水泵檢修課件

水泵檢修培訓(xùn)水泵檢修培訓(xùn)1優(yōu)選水泵檢修培訓(xùn)優(yōu)選水泵檢修培訓(xùn)2一、單級(jí)單吸離心式水泵的檢修一、單級(jí)單吸離心式水泵的檢修3水泵檢修課件4單級(jí)單吸水泵的結(jié)構(gòu)

該泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開(kāi)有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力。泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來(lái)達(dá)到密封的目的。

單級(jí)單吸水泵的結(jié)構(gòu)

該泵為單級(jí)單吸離心泵，5

檢修工序

分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸。

檢修工序

分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—旋松蝸殼與支6二、單級(jí)雙吸離心式水泵二、單級(jí)雙吸離心式水泵7水泵檢修課件8

單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)

泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。

經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）。

單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)

泵主要零件有：泵體、泵蓋、9三、單級(jí)離心式水泵的檢修質(zhì)量要求

1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求：1)泵葉輪、導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪表面應(yīng)光潔無(wú)缺陷，泵軸跟葉輪、軸套、軸承等的配合表面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合正確。2)組裝泵葉輪時(shí)對(duì)泵軸和各配合件的配合面，應(yīng)清理干凈，涂擦粉劑涂料。三、單級(jí)離心式水泵的檢修質(zhì)量要求1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求103)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定允許值。4)泵軸徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于0．05mm。5)葉輪與軸套的端面應(yīng)跟軸線垂直，并結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于112．泵體組裝要求1)套裝葉輪時(shí)注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)同殼體上的標(biāo)志一致，固定葉輪的鎖母應(yīng)有鎖緊位置。2)密封環(huán)同泵殼間應(yīng)有0．00~0．03mm的徑向間隙，密封環(huán)與葉輪配合處每側(cè)徑向間隙應(yīng)符合規(guī)定值，一般約為葉輪密封環(huán)處直徑的1~1．5／1000，但最小不得小于軸瓦頂部間隙，且應(yīng)四周均勻。3)密封環(huán)處的軸向間隙應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)量，并不得小于0.5~l.5mm(小泵用小值)。2．泵體組裝要求124)大型水泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精度為0.1mm／m的水平儀在聯(lián)軸器側(cè)的軸頸處測(cè)量調(diào)整至零。5)用于水平結(jié)合面的涂料和墊料的厚度，應(yīng)保證各部件規(guī)定的緊力值。用于垂直結(jié)合面的，應(yīng)保證各部件規(guī)定的軸向間隙值。6)裝配好的水泵在未加密封填料時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不得有偏重、卡澀、摩擦等現(xiàn)象。7)填料函內(nèi)側(cè)、擋環(huán)及軸套的每側(cè)徑向間隙，一般應(yīng)為0.25~0.50mm4)大型水泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精度為0.1mm／m的水平儀13五、臥式多級(jí)離心泵的檢修5mm(小泵用小值)。5)葉輪與軸套的端面應(yīng)跟軸線垂直，并結(jié)合面接觸嚴(yán)密。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；4)大型水泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精度為0.經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能三、單級(jí)離心式水泵的檢修質(zhì)量要求3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定允許值。1、目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）為了把葉輪后壓力降下來(lái)，葉輪后蓋板還設(shè)有密封環(huán)，其直徑與前蓋板密封環(huán)直徑相等。3．密封裝置安裝要求(1)機(jī)械密封裝置；1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。2)機(jī)械密封裝置處軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0．03mm。3)彈簧無(wú)裂紋、銹蝕等缺陷，彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應(yīng)小于5／1000，同一機(jī)械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0．5mm。4)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面的瓢偏應(yīng)不大于0．02mm，兩端面的不平行度應(yīng)不大于0.04mm。五、臥式多級(jí)離心泵的檢修3．密封裝置安裝要求14（2）浮動(dòng)環(huán)密封裝置：1)支承環(huán)和浮動(dòng)環(huán)及軸上安裝浮動(dòng)環(huán)的部位，應(yīng)光潔無(wú)損傷；浮動(dòng)環(huán)和支承環(huán)的密封端面應(yīng)進(jìn)行涂色檢查I，要求接觸良好。2)浮動(dòng)環(huán)同軸套的徑向總間隙，一般為0．15—0．25mm。3)支承環(huán)及軸套的徑向間隙應(yīng)四周均勻。4)支承彈簧應(yīng)無(wú)缺陷，同一組浮動(dòng)環(huán)支承彈簧的自由高度偏差，應(yīng)不大于0．5mm。（2）浮動(dòng)環(huán)密封裝置：15四、立式多級(jí)離心泵的檢修四、立式多級(jí)離心泵的檢修16

NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足600MW機(jī)組而設(shè)計(jì)的筒袋型立式多級(jí)離心泵，具有以下性能特點(diǎn)：1.首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能2.采用軸向?qū)~，在滿足性能要求和保證足夠的剛度的前提下，減少了泵的橫向（徑向）尺寸，從而減少了泵組的安裝寬度。性能特點(diǎn)

NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足173.泵的軸向力主要由每級(jí)葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向力則由泵本身的推力軸承部件承受該結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是：a.大大降低了泵組重心，提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性b.在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任c.泵與電機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，安裝對(duì)中非常方便3.泵的軸向力主要由每級(jí)葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向184.泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行5.泵的基礎(chǔ)以下部分采用抽芯式結(jié)構(gòu)，使泵的拆裝及檢修非常方便。6.軸承采用SP06-110型推力滑動(dòng)軸承，為立式安裝，用以承受軸向和徑向力7.泵的軸封為021-M43K/125-00型機(jī)械密封，無(wú)旋向要求，可整體安裝4.泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：19凝結(jié)水泵檢修注意事項(xiàng)一、解體之前的數(shù)據(jù)復(fù)查注意事項(xiàng)1、水泵的中心復(fù)查、電機(jī)對(duì)輪晃動(dòng)檢查。測(cè)量泵的推力間隙。（有些型號(hào)的泵不用測(cè)）2、水泵軸端至推力頭上部鎖緊并帽的距離。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。測(cè)量軸的總串動(dòng)量。凝結(jié)水泵檢修注意事項(xiàng)一、解體之前的數(shù)據(jù)復(fù)查注意事項(xiàng)20二、解體時(shí)注意事項(xiàng)1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。2、O型圈，密封墊應(yīng)及時(shí)測(cè)量尺寸，并標(biāo)記清楚是哪個(gè)部位或放在原位不動(dòng)等待備品更換3、各個(gè)小部件要統(tǒng)一保管，序號(hào)標(biāo)記清晰。4、

清掃各部件如把標(biāo)記擦掉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。二、解體時(shí)注意事項(xiàng)21三、各部件的測(cè)量注意事項(xiàng)1、測(cè)量各部件時(shí)需1人測(cè)量，尤其是徑向間隙配合，最好由工作負(fù)責(zé)人親自測(cè)量。2、如文件包未要求測(cè)量軸套與耐磨環(huán)、橡膠軸承的間隙時(shí)，應(yīng)主動(dòng)測(cè)量其數(shù)值，保證轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)3、更換的備品備件需重新核實(shí)尺寸，合格方可使用三、各部件的測(cè)量注意事項(xiàng)22四、組裝工藝注意事項(xiàng)1、重新核實(shí)各個(gè)轉(zhuǎn)子部件的尺寸，軸的彎曲，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)始回裝。2、組裝過(guò)程中應(yīng)按照標(biāo)記、序號(hào)依次組裝，不得強(qiáng)行裝配。對(duì)標(biāo)記不清的部件要確認(rèn)清楚方可裝復(fù)。3、測(cè)量軸的總串動(dòng)量，計(jì)算好提升量。檢查推力瓦的平行度、厚度，推力頭在軸上的晃度，調(diào)整好導(dǎo)瓦的徑向間隙。電機(jī)支架找好水平，再調(diào)整電機(jī)與泵的張口、外圓。保證軸系在一條直線上。四、組裝工藝注意事項(xiàng)23五、臥式多級(jí)離心泵的檢修五、臥式多級(jí)離心泵的檢修24多級(jí)泵的形式

常用的多級(jí)離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開(kāi)式和節(jié)段式兩種形式。水平中開(kāi)式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上下泵體通過(guò)軸心的水平剖分面上對(duì)接，進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護(hù)比較方便，維修時(shí)不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。一般認(rèn)為，水平中開(kāi)式多級(jí)泵比節(jié)段式多級(jí)泵剛度好，泵振動(dòng)值低。多級(jí)泵的形式

常用的多級(jí)離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開(kāi)式和節(jié)段式25吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級(jí)泵大都采用圓環(huán)形。而每級(jí)葉輪的壓出室，由于蝸殼制造方便、將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能的效率高，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般采用蝸殼結(jié)構(gòu)；但由于蝸殼形狀不對(duì)稱，易使軸彎曲，在節(jié)段式多級(jí)泵中只是限于首段和尾段可亦采用蝸殼，而在中段則采用導(dǎo)輪裝置來(lái)進(jìn)行一級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段26多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。D型多級(jí)泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。DG型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。

多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸27平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。4、檢查軸承是否完好；7)填料函內(nèi)側(cè)、擋環(huán)及軸套的每側(cè)徑向間隙，一般應(yīng)為0.（有些型號(hào)的泵不用測(cè)）3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；當(dāng)葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)，筋片如同泵的葉片一樣是葉片背面的液體加速旋轉(zhuǎn)，離心力增大，使葉輪背面的壓力顯著降下來(lái)，從而使葉輪兩側(cè)的壓力達(dá)到平衡。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；5mm(小泵用小值)。方法1是把兩組葉輪的進(jìn)水方式相反地裝在軸上，其軸向推力相互抵消。D型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定允許值?？v然如此，單級(jí)泵也不是百分之百的平衡，所以還采用止推軸承。2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。

4、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。D型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。DG型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于外部供水。

平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。228固定部分進(jìn)水段出水段中間段吸水口，水平出水口，垂直向上1、D型泵的構(gòu)造固定部分進(jìn)水段吸水口，水平出水口，垂直向上1、D型泵的構(gòu)造29

對(duì)于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難亦承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力，筒體內(nèi)安裝水平中開(kāi)式或節(jié)段式的轉(zhuǎn)子。我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式結(jié)構(gòu)，300MW及其亦上發(fā)電機(jī)組用泵一般應(yīng)采用雙殼體筒式結(jié)構(gòu)。雙殼體的內(nèi)殼采用節(jié)段式或水平中開(kāi)式結(jié)構(gòu)。對(duì)于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難亦承受其壓力，30水泵檢修課件31水泵檢修課件32水泵檢修課件33水泵的軸向推力1.產(chǎn)生水泵中軸向推力是由于吸排液口壓力不等使并非完全對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。水泵的軸向推力1.產(chǎn)生342.危害使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；不平衡軸向力加重了止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行不利；軸向力使機(jī)械密封動(dòng)環(huán)向靜環(huán)推移，密封彈簧壓力失調(diào)，使動(dòng)靜環(huán)強(qiáng)行接觸、磨損，降低機(jī)械密封使用壽命同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，嚴(yán)重竄動(dòng)使泵不能正常工作2.危害353.消除方法對(duì)單級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡軸向推力的方法主要有四種：平衡孔；平衡管；采用雙吸式葉輪；采用葉輪平衡片；

3.消除方法363、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。另外在葉輪上開(kāi)有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力。2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任大大降低了泵組重心，提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。2、O型圈，密封墊應(yīng)及時(shí)測(cè)量尺寸，并標(biāo)記清楚是哪個(gè)部位或放在原位不動(dòng)等待備品更換NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足600MW機(jī)組而設(shè)計(jì)的筒袋型立式多級(jí)離心泵，具有以下性能特點(diǎn)：浮動(dòng)環(huán)和支承環(huán)的密封端面應(yīng)進(jìn)行涂色檢查I，要求接觸良好。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。不平衡軸向力加重了止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行不利；軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。軸承采用SP06-110型推力滑動(dòng)軸承，為立式安裝，用以承受軸向和徑向力葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑37前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。為了把葉輪后壓力降下來(lái)，葉輪后蓋板還設(shè)有密封環(huán)，其直徑與前蓋板密封環(huán)直徑相等。第三種方法是自身達(dá)到平衡。采用平衡片，在葉輪后蓋板的背面對(duì)稱安置幾條徑向筋片。當(dāng)葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)，筋片如同泵的葉片一樣是葉片背面的液體加速旋轉(zhuǎn)，離心力增大，使葉輪背面的壓力顯著降下來(lái)，從而使葉輪兩側(cè)的壓力達(dá)到平衡?？v然如此，單級(jí)泵也不是百分之百的平衡，所以還采用止推軸承。前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，38對(duì)于多級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡方法主要有兩種：葉輪對(duì)稱布置；

采用平衡鼓裝置；采用平衡盤裝置（平衡鼓、平衡盤組合裝置）。方法1是把兩組葉輪的進(jìn)水方式相反地裝在軸上，其軸向推力相互抵消。對(duì)稱布置的多級(jí)泵大都是蝸殼泵，為了把水從上一級(jí)引到另一級(jí)，泵殼上設(shè)有導(dǎo)管。對(duì)于多級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡方法主要有兩種：39

后兩種方法用在分段式多級(jí)泵上。其作用道理是：從末級(jí)葉輪出來(lái)的帶有壓力的水，經(jīng)過(guò)調(diào)整套徑向間隙流入平衡盤（鼓）前的水室中，水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。平衡鼓的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有軸向間隙，當(dāng)軸向竄動(dòng)時(shí)避免與靜止部件發(fā)生摩擦，但由于不能完全平衡變工況下軸向力，必須設(shè)有推力軸承。目前使用平衡鼓、平衡盤組合裝置，平衡鼓承受50%~80%的軸向力，這樣就減少了平衡盤的符合，從而可以放大平衡盤的軸向間隙，避免因轉(zhuǎn)子竄動(dòng)而引起的摩擦。目前大多采用這種平衡方式。后兩種方法用在分段式多級(jí)泵上。其作用道理是：從末級(jí)葉40水泵檢修課件41多級(jí)泵檢修時(shí)注意事項(xiàng)一、解體時(shí)：1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄；2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；3、不便于做記號(hào)的小件（比如鍵）可與同級(jí)的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起。4、解體時(shí)可直觀感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。多級(jí)泵檢修時(shí)注意事項(xiàng)一、解體時(shí)：421、測(cè)量各部件時(shí)需1人測(cè)量，尤其是徑向間隙配合，最好由工作負(fù)責(zé)人親自測(cè)量。泵的軸向力主要由每級(jí)葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向力則由泵本身的推力軸承部件承受該結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是：軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。2、如文件包未要求測(cè)量軸套與耐磨環(huán)、橡膠軸承的間隙時(shí)，應(yīng)主動(dòng)測(cè)量其數(shù)值，保證轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。1、目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求：5mm(小泵用小值)。4)支承彈簧應(yīng)無(wú)缺陷，同一組浮動(dòng)環(huán)支承彈簧的自由高度偏差，應(yīng)不大于0．5mm。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。DG型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；泵的基礎(chǔ)以下部分采用抽芯式結(jié)構(gòu)，使泵的拆裝及檢修非常方便。1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。五、臥式多級(jí)離心泵的檢修4)支承彈簧應(yīng)無(wú)缺陷，同一組浮動(dòng)環(huán)支承彈簧的自由高度偏差，應(yīng)不大于0．5mm。對(duì)稱布置的多級(jí)泵大都是蝸殼泵，為了把水從上一級(jí)引到另一級(jí)，泵殼上設(shè)有導(dǎo)管。經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。二、單級(jí)雙吸離心式水泵軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。另外在葉輪上開(kāi)有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。對(duì)單級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡軸向推力的方法主要有四種：1、水泵的中心復(fù)查、電機(jī)對(duì)輪晃動(dòng)檢查。3)支承環(huán)及軸套的徑向間隙應(yīng)四周均勻。D型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。5mm(小泵用小值)。（有些型號(hào)的泵不用測(cè)）1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。用于垂直結(jié)合面的，應(yīng)保證各部件規(guī)定的軸向間隙值。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸。在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任5mm(小泵用小值)。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；對(duì)于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難亦承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。對(duì)單級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡軸向推力的方法主要有四種：使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。水平中開(kāi)式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上下泵體通過(guò)軸心的水平剖分面上對(duì)接，進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護(hù)比較方便，維修時(shí)不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）二、單級(jí)雙吸離心式水泵3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級(jí)泵大都采用圓環(huán)形。5)葉輪與軸套的端面應(yīng)跟軸線垂直，并結(jié)合面接觸嚴(yán)密。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級(jí)泵大都采用圓環(huán)形。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式結(jié)構(gòu)，300MW及其亦上發(fā)電機(jī)組用泵一般應(yīng)采用雙殼體筒式結(jié)構(gòu)。D型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。2、O型圈，密封墊應(yīng)及時(shí)測(cè)量尺寸，并標(biāo)記清楚是哪個(gè)部位或放在原位不動(dòng)等待備品更換第三種方法是自身達(dá)到平衡。多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。對(duì)單級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡軸向推力的方法主要有四種：大大降低了泵組重心，提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性對(duì)標(biāo)記不清的部件要確認(rèn)清楚方可裝復(fù)。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。二、零件檢修：1、目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過(guò)大的需要更換；4、檢查軸承是否完好；5、所有密封圈、密封墊最好都換新的；

1、測(cè)量各部件時(shí)需1人測(cè)量，尤其是徑向間隙配合，最好由工作負(fù)43水泵檢修培訓(xùn)水泵檢修培訓(xùn)44優(yōu)選水泵檢修培訓(xùn)優(yōu)選水泵檢修培訓(xùn)45一、單級(jí)單吸離心式水泵的檢修一、單級(jí)單吸離心式水泵的檢修46水泵檢修課件47單級(jí)單吸水泵的結(jié)構(gòu)

該泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開(kāi)有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力。泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來(lái)達(dá)到密封的目的。

單級(jí)單吸水泵的結(jié)構(gòu)

該泵為單級(jí)單吸離心泵，48

檢修工序

分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸。

檢修工序

分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—旋松蝸殼與支49二、單級(jí)雙吸離心式水泵二、單級(jí)雙吸離心式水泵50水泵檢修課件51

單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)

泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。

經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）。

單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)

泵主要零件有：泵體、泵蓋、52三、單級(jí)離心式水泵的檢修質(zhì)量要求

1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求：1)泵葉輪、導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪表面應(yīng)光潔無(wú)缺陷，泵軸跟葉輪、軸套、軸承等的配合表面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合正確。2)組裝泵葉輪時(shí)對(duì)泵軸和各配合件的配合面，應(yīng)清理干凈，涂擦粉劑涂料。三、單級(jí)離心式水泵的檢修質(zhì)量要求1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求533)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定允許值。4)泵軸徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于0．05mm。5)葉輪與軸套的端面應(yīng)跟軸線垂直，并結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于542．泵體組裝要求1)套裝葉輪時(shí)注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)同殼體上的標(biāo)志一致，固定葉輪的鎖母應(yīng)有鎖緊位置。2)密封環(huán)同泵殼間應(yīng)有0．00~0．03mm的徑向間隙，密封環(huán)與葉輪配合處每側(cè)徑向間隙應(yīng)符合規(guī)定值，一般約為葉輪密封環(huán)處直徑的1~1．5／1000，但最小不得小于軸瓦頂部間隙，且應(yīng)四周均勻。3)密封環(huán)處的軸向間隙應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)量，并不得小于0.5~l.5mm(小泵用小值)。2．泵體組裝要求554)大型水泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精度為0.1mm／m的水平儀在聯(lián)軸器側(cè)的軸頸處測(cè)量調(diào)整至零。5)用于水平結(jié)合面的涂料和墊料的厚度，應(yīng)保證各部件規(guī)定的緊力值。用于垂直結(jié)合面的，應(yīng)保證各部件規(guī)定的軸向間隙值。6)裝配好的水泵在未加密封填料時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不得有偏重、卡澀、摩擦等現(xiàn)象。7)填料函內(nèi)側(cè)、擋環(huán)及軸套的每側(cè)徑向間隙，一般應(yīng)為0.25~0.50mm4)大型水泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精度為0.1mm／m的水平儀56五、臥式多級(jí)離心泵的檢修5mm(小泵用小值)。5)葉輪與軸套的端面應(yīng)跟軸線垂直，并結(jié)合面接觸嚴(yán)密。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；4)大型水泵的水平揚(yáng)度，一般應(yīng)以精度為0.經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能三、單級(jí)離心式水泵的檢修質(zhì)量要求3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定允許值。1、目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）為了把葉輪后壓力降下來(lái)，葉輪后蓋板還設(shè)有密封環(huán)，其直徑與前蓋板密封環(huán)直徑相等。3．密封裝置安裝要求(1)機(jī)械密封裝置；1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。2)機(jī)械密封裝置處軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0．03mm。3)彈簧無(wú)裂紋、銹蝕等缺陷，彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應(yīng)小于5／1000，同一機(jī)械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0．5mm。4)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面的瓢偏應(yīng)不大于0．02mm，兩端面的不平行度應(yīng)不大于0.04mm。五、臥式多級(jí)離心泵的檢修3．密封裝置安裝要求57（2）浮動(dòng)環(huán)密封裝置：1)支承環(huán)和浮動(dòng)環(huán)及軸上安裝浮動(dòng)環(huán)的部位，應(yīng)光潔無(wú)損傷；浮動(dòng)環(huán)和支承環(huán)的密封端面應(yīng)進(jìn)行涂色檢查I，要求接觸良好。2)浮動(dòng)環(huán)同軸套的徑向總間隙，一般為0．15—0．25mm。3)支承環(huán)及軸套的徑向間隙應(yīng)四周均勻。4)支承彈簧應(yīng)無(wú)缺陷，同一組浮動(dòng)環(huán)支承彈簧的自由高度偏差，應(yīng)不大于0．5mm。（2）浮動(dòng)環(huán)密封裝置：58四、立式多級(jí)離心泵的檢修四、立式多級(jí)離心泵的檢修59

NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足600MW機(jī)組而設(shè)計(jì)的筒袋型立式多級(jí)離心泵，具有以下性能特點(diǎn)：1.首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能2.采用軸向?qū)~，在滿足性能要求和保證足夠的剛度的前提下，減少了泵的橫向（徑向）尺寸，從而減少了泵組的安裝寬度。性能特點(diǎn)

NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足603.泵的軸向力主要由每級(jí)葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向力則由泵本身的推力軸承部件承受該結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是：a.大大降低了泵組重心，提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性b.在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任c.泵與電機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，安裝對(duì)中非常方便3.泵的軸向力主要由每級(jí)葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向614.泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行5.泵的基礎(chǔ)以下部分采用抽芯式結(jié)構(gòu)，使泵的拆裝及檢修非常方便。6.軸承采用SP06-110型推力滑動(dòng)軸承，為立式安裝，用以承受軸向和徑向力7.泵的軸封為021-M43K/125-00型機(jī)械密封，無(wú)旋向要求，可整體安裝4.泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：62凝結(jié)水泵檢修注意事項(xiàng)一、解體之前的數(shù)據(jù)復(fù)查注意事項(xiàng)1、水泵的中心復(fù)查、電機(jī)對(duì)輪晃動(dòng)檢查。測(cè)量泵的推力間隙。（有些型號(hào)的泵不用測(cè)）2、水泵軸端至推力頭上部鎖緊并帽的距離。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。測(cè)量軸的總串動(dòng)量。凝結(jié)水泵檢修注意事項(xiàng)一、解體之前的數(shù)據(jù)復(fù)查注意事項(xiàng)63二、解體時(shí)注意事項(xiàng)1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。2、O型圈，密封墊應(yīng)及時(shí)測(cè)量尺寸，并標(biāo)記清楚是哪個(gè)部位或放在原位不動(dòng)等待備品更換3、各個(gè)小部件要統(tǒng)一保管，序號(hào)標(biāo)記清晰。4、

清掃各部件如把標(biāo)記擦掉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。二、解體時(shí)注意事項(xiàng)64三、各部件的測(cè)量注意事項(xiàng)1、測(cè)量各部件時(shí)需1人測(cè)量，尤其是徑向間隙配合，最好由工作負(fù)責(zé)人親自測(cè)量。2、如文件包未要求測(cè)量軸套與耐磨環(huán)、橡膠軸承的間隙時(shí)，應(yīng)主動(dòng)測(cè)量其數(shù)值，保證轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)3、更換的備品備件需重新核實(shí)尺寸，合格方可使用三、各部件的測(cè)量注意事項(xiàng)65四、組裝工藝注意事項(xiàng)1、重新核實(shí)各個(gè)轉(zhuǎn)子部件的尺寸，軸的彎曲，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)始回裝。2、組裝過(guò)程中應(yīng)按照標(biāo)記、序號(hào)依次組裝，不得強(qiáng)行裝配。對(duì)標(biāo)記不清的部件要確認(rèn)清楚方可裝復(fù)。3、測(cè)量軸的總串動(dòng)量，計(jì)算好提升量。檢查推力瓦的平行度、厚度，推力頭在軸上的晃度，調(diào)整好導(dǎo)瓦的徑向間隙。電機(jī)支架找好水平，再調(diào)整電機(jī)與泵的張口、外圓。保證軸系在一條直線上。四、組裝工藝注意事項(xiàng)66五、臥式多級(jí)離心泵的檢修五、臥式多級(jí)離心泵的檢修67多級(jí)泵的形式

常用的多級(jí)離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開(kāi)式和節(jié)段式兩種形式。水平中開(kāi)式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上下泵體通過(guò)軸心的水平剖分面上對(duì)接，進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護(hù)比較方便，維修時(shí)不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。一般認(rèn)為，水平中開(kāi)式多級(jí)泵比節(jié)段式多級(jí)泵剛度好，泵振動(dòng)值低。多級(jí)泵的形式

常用的多級(jí)離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開(kāi)式和節(jié)段式68吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級(jí)泵大都采用圓環(huán)形。而每級(jí)葉輪的壓出室，由于蝸殼制造方便、將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能的效率高，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般采用蝸殼結(jié)構(gòu)；但由于蝸殼形狀不對(duì)稱，易使軸彎曲，在節(jié)段式多級(jí)泵中只是限于首段和尾段可亦采用蝸殼，而在中段則采用導(dǎo)輪裝置來(lái)進(jìn)行一級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段69多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。D型多級(jí)泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。DG型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。

多級(jí)泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說(shuō)明）多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸70平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。4、檢查軸承是否完好；7)填料函內(nèi)側(cè)、擋環(huán)及軸套的每側(cè)徑向間隙，一般應(yīng)為0.（有些型號(hào)的泵不用測(cè)）3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；當(dāng)葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)，筋片如同泵的葉片一樣是葉片背面的液體加速旋轉(zhuǎn)，離心力增大，使葉輪背面的壓力顯著降下來(lái)，從而使葉輪兩側(cè)的壓力達(dá)到平衡。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；5mm(小泵用小值)。方法1是把兩組葉輪的進(jìn)水方式相反地裝在軸上，其軸向推力相互抵消。D型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：為水潤(rùn)滑軸承，允許干啟動(dòng)，磨損后呈粉末狀，不會(huì)抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運(yùn)行3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定允許值?？v然如此，單級(jí)泵也不是百分之百的平衡，所以還采用止推軸承。2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。

4、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。D型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。DG型多級(jí)泵水封冷卻水來(lái)源于外部供水。

平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。271固定部分進(jìn)水段出水段中間段吸水口，水平出水口，垂直向上1、D型泵的構(gòu)造固定部分進(jìn)水段吸水口，水平出水口，垂直向上1、D型泵的構(gòu)造72

對(duì)于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難亦承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力，筒體內(nèi)安裝水平中開(kāi)式或節(jié)段式的轉(zhuǎn)子。我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式結(jié)構(gòu)，300MW及其亦上發(fā)電機(jī)組用泵一般應(yīng)采用雙殼體筒式結(jié)構(gòu)。雙殼體的內(nèi)殼采用節(jié)段式或水平中開(kāi)式結(jié)構(gòu)。對(duì)于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難亦承受其壓力，73水泵檢修課件74水泵檢修課件75水泵檢修課件76水泵的軸向推力1.產(chǎn)生水泵中軸向推力是由于吸排液口壓力不等使并非完全對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。水泵的軸向推力1.產(chǎn)生772.危害使泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作；不平衡軸向力加重了止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行不利；軸向力使機(jī)械密封動(dòng)環(huán)向靜環(huán)推移，密封彈簧壓力失調(diào)，使動(dòng)靜環(huán)強(qiáng)行接觸、磨損，降低機(jī)械密封使用壽命同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，嚴(yán)重竄動(dòng)使泵不能正常工作2.危害783.消除方法對(duì)單級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡軸向推力的方法主要有四種：平衡孔；平衡管；采用雙吸式葉輪；采用葉輪平衡片；

3.消除方法793、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。另外在葉輪上開(kāi)有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力。2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時(shí)同樣測(cè)量。在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任大大降低了泵組重心，提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。2、O型圈，密封墊應(yīng)及時(shí)測(cè)量尺寸，并標(biāo)記清楚是哪個(gè)部位或放在原位不動(dòng)等待備品更換NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足600MW機(jī)組而設(shè)計(jì)的筒袋型立式多級(jí)離心泵，具有以下性能特點(diǎn)：浮動(dòng)環(huán)和支承環(huán)的密封端面應(yīng)進(jìn)行涂色檢查I，要求接觸良好。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。不平衡軸向力加重了止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行不利；軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。在泵組發(fā)生軸承故障時(shí)，容易分清責(zé)任前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。軸承采用SP06-110型推力滑動(dòng)軸承，為立式安裝，用以承受軸向和徑向力葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑80前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。為了把葉輪后壓力降下來(lái)，葉輪后蓋板還設(shè)有密封環(huán)，其直徑與前蓋板密封環(huán)直徑相等。第三種方法是自身達(dá)到平衡。采用平衡片，在葉輪后蓋板的背面對(duì)稱安置幾條徑向筋片。當(dāng)葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)，筋片如同泵的葉片一樣是葉片背面的液體加速旋轉(zhuǎn)，離心力增大，使葉輪背面的壓力顯著降下來(lái)，從而使葉輪兩側(cè)的壓力達(dá)到平衡。縱然如此，單級(jí)泵也不是百分之百的平衡，所以還采用止推軸承。前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，81對(duì)于多級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡方法主要有兩種：葉輪對(duì)稱布置；

采用平衡鼓裝置；采用平衡盤裝置（平衡鼓、平衡盤組合裝置）。方法1是把兩組葉輪的進(jìn)水方式相反地裝在軸上，其軸向推力相互抵消。對(duì)稱布置的多級(jí)泵大都是蝸殼泵，為了把水從上一級(jí)引到另一級(jí)，泵殼上設(shè)有導(dǎo)管。對(duì)于多級(jí)泵來(lái)說(shuō)，平衡方法主要有兩種：82

后兩種方法用在分段式多級(jí)泵上。其作用道理是：從末級(jí)葉輪出來(lái)的帶有壓力的水，經(jīng)過(guò)調(diào)整套徑向間隙流入平衡盤（鼓）前的水室中，水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。平衡鼓的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有軸向間隙，當(dāng)軸向竄動(dòng)時(shí)避免與靜止部件發(fā)生摩擦，但由于不能完全平衡變工況下軸向力，必須設(shè)有推力軸承。目前使用平衡鼓、平衡盤組合裝置，平衡鼓承受50%~80%的軸向力，這樣就減少了平衡盤的符合，從而可以放大平衡盤的軸向間隙，避免因轉(zhuǎn)子竄動(dòng)而引起的摩擦。目前大多采用這種平衡方式。后兩種方法用在分段式多級(jí)泵上。其作用道理是：從末級(jí)葉83水泵檢修課件84多級(jí)泵檢修時(shí)注意事項(xiàng)一、解體時(shí)：1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄；2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；3、不便于做記號(hào)的小件（比如鍵）可與同級(jí)的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起。4、解體時(shí)可直觀感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。多級(jí)泵檢修時(shí)注意事項(xiàng)一、解體時(shí)：851、測(cè)量各部件時(shí)需1人測(cè)量，尤其是徑向間隙配合，最好由工作負(fù)責(zé)人親自測(cè)量。泵的軸向力主要由每級(jí)葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向力則由泵本身的推力軸承部件承受該結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是：軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便。2、如文件包未要求測(cè)量軸套與耐磨環(huán)、橡膠軸承的間隙時(shí)，應(yīng)主動(dòng)測(cè)量其數(shù)值，保證轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。1、目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求：5mm(小泵用小值)。4)支承彈簧應(yīng)無(wú)缺陷，同一組浮動(dòng)環(huán)支承彈簧的自由高度偏差，應(yīng)不大于0．5mm。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙，此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙，方法為：盤動(dòng)推力頭，測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙