橋頭軟基C預(yù)應(yīng)力管樁施工安全技術(shù)交底

橋頭軟基PC預(yù)應(yīng)力管樁施工安全技術(shù)交底中鐵十五局集團有限公司G318滬青平公路嘉松公路跨線橋新建工程項目經(jīng)理部

二零一六年九月目錄1、交底目的2、工程簡介3、施工工藝及方法4、施工及安全注意事項1、交底目的交底是對施工過程中的一項技術(shù)指導，結(jié)合了施工圖紙、現(xiàn)場的調(diào)查情況以及現(xiàn)行相關(guān)的國家標準規(guī)范、質(zhì)量要求等做出的一份詳細的施工作業(yè)指導書，以便于科學高效安全的組織施工，避免安全、質(zhì)量等事故及施工質(zhì)量通病和缺陷的發(fā)生。2、工程簡介為保證PC預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量、確定最優(yōu)施工方案，更好地為以后施工提供依據(jù)，根據(jù)目前現(xiàn)場實際情況，在綜合考慮普適性前提下，本次選定于F2輔道橋8#臺橋頭軟基處理采用PC管樁處理，起止里程K0+977.000-K1+017.00處理長度40米，其中K0+977.000-K1+002.000為處理段，長25米，該區(qū)域內(nèi)PC管樁處理長度均為14m，樁間距2.0米；K1+002.000K1+017.000為過渡段，長15米，該區(qū)域內(nèi)PC管樁處理長度為10-14米（每2排樁長縮短1米），樁間距2.2米。分布里程處理長度（m）過渡段長度（m）備注K0+977.000-K1+017.0002515F2輔道橋8#臺管樁長度（m）14121110管樁根數(shù)（根）78121218管樁組合（m）14121110PC預(yù)應(yīng)力管樁分布情況表PC預(yù)應(yīng)力管樁數(shù)量情況表3、施工工藝及方法

4.1場地平整為保證路面結(jié)構(gòu)層厚度，K0+977.000-K1+017.000（F2輔道橋8#臺）處理段根據(jù)設(shè)計圖要求作業(yè)面高程為H=3.200米，現(xiàn)場利用施工機械對施工現(xiàn)場原地面進行清理，包括老路破除、老路擋墻及基礎(chǔ)的拆除等，挖至樁頂工作面標高H=3.200米，場地應(yīng)平整碾壓，壓實度≥90%，并在四周設(shè)置排水溝，防止地下水或雨水影響施工作業(yè)。

4.2施工放樣1、施工軸線必須嚴格按設(shè)計坐標點引出，并經(jīng)多次復核后確認。施工現(xiàn)場軸線控制點位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加以保護。

2、根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪枺罉短枌?yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁樣，并設(shè)置樣樁，供樁機就位定位。

3、在樁位中心地面上利用小木橛做好標記，并以樁位為中心用白石灰按管樁直徑大小畫一圓圈，以方便插樁和對中。

4.3樁機就位

樁基設(shè)備進場后，先進行安裝調(diào)試并進行安全檢查，再移至樁位處對中，用兩臺經(jīng)緯儀（互成90度）在兩個方向?qū)稒C導桿進行垂直度調(diào)正，使導桿垂直，沉樁施工期間經(jīng)常檢查導桿垂直度。4.4管樁起吊、插樁（1）管樁起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標記，沉樁過程中記錄每米錘擊數(shù)。（2）當樁機就位后，利用樁機自身攜帶的卷揚機具將管樁拖拉就位并起吊，當樁身離開地面并垂直于地面后，慢慢下降樁身將樁尖對準樁位。（3）利用經(jīng)緯儀調(diào)整管樁的垂直度，通過打樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整，確保管樁位置及垂直度符合要求。（4）當管樁對中完畢后，先利用管樁自重和錘重將管樁壓入土中一定深度至穩(wěn)定，再對管樁樁身垂直度進行檢測并調(diào)整后開始錘擊沉入。管樁起吊管樁就位垂線控制垂直度兩臺經(jīng)緯儀雙向控制垂直度4.5管樁施打預(yù)應(yīng)力管樁樁施打應(yīng)選選擇合適的的樁錘，遵遵循“重錘錘低打”的的原則，采采用較重的的樁錘和較較低的速度度施打。開開始錘擊時時，用低能能量、低沖沖程或空錘錘錘擊3-5擊，如樁身身發(fā)生傾斜斜，應(yīng)將管管樁拉起修修正或者拔拔起重打，，在確認樁樁身貫入方方向無異常常時，在連連續(xù)正常錘錘擊。沉樁樁過程中，，用兩個方方向的全站站儀監(jiān)控管管樁垂直度度，使得樁樁錘、臨時時樁帽、樁樁身的中心心線保持重重合，管樁樁的垂直度度應(yīng)≦0.5%。打樁樁4.6接樁接樁采用樁樁端板焊接接法當下節(jié)節(jié)管樁樁頭頭距地面1.0-1.5m時，停止沉沉樁進行焊焊接接樁。。（1）接樁前先先將管樁的的接頭法蘭蘭盤清理干干凈。（2）在樁端板板上安裝導導向箍，然然后將上一一節(jié)管樁吊吊放在下一一節(jié)管樁端端板上，利利用全站儀儀對管樁垂垂直度進行行糾偏。接接頭處如有有空隙，采采用楔形鐵鐵片全部填填實焊牢。。（3）拼接處坡坡口槽電焊焊分3層對稱進行行，第一層層用4mm的焊條，第第二、三層層用5mm的焊條，焊焊接時應(yīng)先先在坡口周周圍對稱點點焊4-6處，然后由由兩個焊工工對稱進行行。（4）焊好后的的管樁接頭頭應(yīng)自然冷冷卻，冷卻卻時間應(yīng)>10min,不得用水冷冷卻或焊好好即沉，自自然冷卻后后再繼續(xù)沉沉樁。焊接接樁4.7送樁如果管樁頂頂設(shè)計標高高低于原地地面標高，，應(yīng)采用送送樁器將管管樁打到地地面下設(shè)計計標高。送送樁器與管管樁頂?shù)慕咏佑|面，加加硬木襯墊墊，防止樁樁頂被擊碎碎。同時根根據(jù)設(shè)計標標高計算出出送樁深度度，在送樁樁器上標示示出標高控控制線，用用水準儀進進行沉樁標標高控制。。施工區(qū)附附近設(shè)4個以上不受受打樁影響響的水準點點，以便控控制送樁時時樁頂標高高，每根樁樁送樁后均均須作標高高記錄。4.8收錘標準管樁打至設(shè)設(shè)計標高復復核無誤后后，方可停停止錘擊。。送樁器送樁樁4.9管樁質(zhì)量檢檢測每一管樁加加固橋后一一處復合地地基承載板板試驗，復復合地基承承載力特征征值不小于于150KPa；并做總樁樁數(shù)10%的小應(yīng)變檢檢測，以檢檢測管樁接接頭質(zhì)量情情況。檢測項目名稱允許偏差值或規(guī)定值檢測頻率及方法備注樁位偏差±10cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向第一節(jié)樁垂直度≤0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀檢查后續(xù)樁垂直度≤1.0%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀檢查接樁時錯位偏差≤2mm全部尺量焊接層數(shù)≥2層全部目測焊接點數(shù)≥6點（對稱位置）全部目測樁長度≥設(shè)計深度全部錘球法測量樁頭標高偏差±5cm抽查2%水準儀測量樁身完整性符合設(shè)計要求10%低應(yīng)變檢測預(yù)應(yīng)力管樁樁施工質(zhì)量量檢測標準準4.10樁帽施工管樁檢測合合格后，方方可進行樁樁帽施工，，樁帽采用用土模法現(xiàn)現(xiàn)澆施工，，鋼筋網(wǎng)片片集中加工工，施工前前應(yīng)重新整整理場地，，樁帽中心心與管樁中中心偏位應(yīng)應(yīng)小于設(shè)計計值，各塊塊樁帽邊線線應(yīng)順直，，必須平行行或垂直于于線路方向向。檢測項目名稱允許偏差值或規(guī)定值檢測頻率及方法備注軸線偏位偏差±15mm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺測量帽頂標高偏差±20mm抽查2%水準儀測量混凝土強度符合設(shè)計要求抽查2%取樣試驗28dPC管樁樁帽施施工質(zhì)量檢檢測標準PC管樁樁帽施施工質(zhì)量檢檢測標準4.11墊層施工施工順序：：清理樁帽帽頂面→施施工放樣→→鋪設(shè)下層層土工格柵柵→鋪設(shè)20cm礫石砂→鋪鋪設(shè)40cm碎石墊層→→鋪設(shè)上層層土工格柵柵→路基填填筑。施工要求：：（1）鋪設(shè)土工工格柵時應(yīng)應(yīng)保持平整整無翹腳現(xiàn)現(xiàn)象，并以以2-3m間隔成梅花花形設(shè)置錨錨固裝置，，搭接時應(yīng)應(yīng)保證搭接接長度不少少于30cm。（2）礫石砂及及碎石墊層層應(yīng)分層填填筑，分層層壓實，不不得混填和和只壓頂層層。4.12施工注意事事項（1）管樁現(xiàn)場場堆放時，，堆放層數(shù)數(shù)不宜超過過8層；（2）管樁施工工順序：采采用柴油錘錘錘擊法施施工，錘擊擊時應(yīng)重錘錘低擊，打打樁順序可可選擇從中中間向兩邊邊對稱施打打或從中間間向四周施施打；根據(jù)據(jù)樁的規(guī)格格宜先長后后短進行。。（3）施工中預(yù)預(yù)防樁身斷斷裂，施工工前首先將將樁位下的的障礙物清清理干凈，，必要時對對每個樁位位用鋼釬探探測，沉樁樁前對管樁樁構(gòu)件進行行檢查，檢檢查樁頂有有無凹凸情情況，樁頂頂平面是否否垂直于樁樁軸線，樁樁尖是否傾傾斜，對不不符合規(guī)范范要求的