梁橋就地澆注施工支架施工工藝

梁橋就地澆注施工支架施工工藝一、施工支架與模板1支架構(gòu)造及類型2模板構(gòu)造3支架、模板的安裝和拆除施工支架與模板支架類型及構(gòu)造1

支架類型及構(gòu)造

就地澆筑混凝土梁橋的上部結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)在橋孔位置搭設(shè)支架，以支承模板、澆筑的鋼筋混凝土，以及其他施工荷載的重力。

支架按其構(gòu)造分立柱式梁式梁式－立柱式按其材料分木支架鋼支架鋼木支架萬能桿件組拼支架

（備注：還應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算）施工支架與模板

支架類型及構(gòu)造施工支架與模板

支架類型及構(gòu)造滿堂支架施工支架與模板

模板構(gòu)造2

模板構(gòu)造對模板的基本要求1具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能安全可靠地承擔(dān)施工中可能出現(xiàn)的各種荷載；2保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準確性；3模板的接縫必須密合，確?；炷翝沧⑦^程中不漏漿；4構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)盡量做成裝配式組件或塊件。模板結(jié)構(gòu)名稱荷載組合計算強度用驗算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等(1)+(2)+(3)+(4)+(7)(1)+(2)+(7)緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板(4)+(5)(5)基礎(chǔ)、墩臺等厚大建筑物的側(cè)模板(5)+(6)(5)①模板，支架和拱架設(shè)計計算的荷載組合(1)模板、支架和拱架自重；(2)新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結(jié)構(gòu)物的重力；(3)施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載；(4)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；(5)新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力；(6)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載；(7)其他可能產(chǎn)生的荷載，如雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。②穩(wěn)定性要求a.支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿固定。當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載等作用下的抗傾倒穩(wěn)定時，驗算傾覆的穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3。b.支架受壓構(gòu)件縱向彎曲系數(shù)可按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(JTJ025)進行計算。③剛度要求

驗算模板、支架及拱架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：a.結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400；b.結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1／250；c.支架、受載后撓曲的桿件(蓋梁、縱梁)，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1／400模板的分類與構(gòu)造按模板的梁體成型時的作用：

內(nèi)模、外模、側(cè)模、端模、底模等。按模板所用的材料不同：

木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。施工支架與模板

模板構(gòu)造木模板基本構(gòu)造⑴木模施工支架與模板

模板構(gòu)造T形梁木木模構(gòu)構(gòu)造空心板板梁木制芯芯模構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造⑵鋼模T梁鋼模模板1-上鉸，，2-下鉸，，3-軌道，，4-伸縮桿桿5-接縫箱梁鋼鋼模板板施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造模板與與支撐撐工程程對現(xiàn)場場澆筑筑梁，，支架應(yīng)應(yīng)滿足足有足夠夠的強強度和和剛度度接頭位位置應(yīng)應(yīng)準確確、可可靠卸落設(shè)設(shè)備要要符合合要求求模板體體系要要求涂抹脫脫模劑劑制作密密貼螺栓、、拉桿桿、撐撐木牢牢固尺寸準準確施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造落架設(shè)設(shè)備—木楔、、砂筒筒、千千斤頂頂3、模板板與支支架安安裝的的技術(shù)術(shù)要求求(1)模板安安裝的的技術(shù)術(shù)要求求a.模板與與鋼筋筋安裝裝工作作應(yīng)配配合進進行.b.安裝側(cè)側(cè)模板板時，，應(yīng)防防止模模板移移位和和凸出出.c.模板安安裝完完畢后后，應(yīng)應(yīng)對其其平面面位置置、頂頂部標標高、、節(jié)點點聯(lián)系系及縱縱橫向向穩(wěn)定定性進進行檢檢查.d.當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)自重重和汽汽車荷荷載(不計沖沖擊力力)產(chǎn)生的的向下下?lián)隙榷瘸^過跨徑徑的1/1600時，鋼鋼筋混混凝土土梁、、板的的底模模板應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)預(yù)拱度度，預(yù)預(yù)拱度度值應(yīng)應(yīng)等于于結(jié)構(gòu)構(gòu)自重重和1／2汽車荷荷載(不計沖沖擊力力)所產(chǎn)生生的撓撓度。?？v向向預(yù)拱拱度可可做成成拋物物線或或圓曲曲線。。(2)支架的的制作作安裝裝a.支架宜宜采用用標準準化、、系列列化、、通用用化的的構(gòu)件件拼裝裝。b.制作木木支架架時，，長桿桿件接接頭應(yīng)應(yīng)盡量量減少少，兩兩相鄰鄰立柱柱的連連接接接頭應(yīng)應(yīng)盡量量分設(shè)設(shè)在不不同的的水平平面上上。c.支架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定定、堅堅固，，應(yīng)能能抵抗抗在施施工過過程中中有可可能發(fā)發(fā)生的的偶然然沖撞撞和振振動。。d.支架安安裝完完畢后后，應(yīng)應(yīng)對其其平面面位置置、頂頂部標標高、、節(jié)點點聯(lián)接接及縱縱、橫橫向穩(wěn)穩(wěn)定性性進行行全面面檢查查。施工支支架與與模板板施工預(yù)預(yù)拱度度卸架后后上部部構(gòu)造造本身身及活活載一一半所所產(chǎn)生生的豎豎向撓撓度δ1支架基基底在在荷載載作用用下的的非彈彈性壓壓縮δ4支架載載荷載載作用用下的的非彈彈性壓壓縮δ3支架載載荷載載作用用下的的彈性性壓縮縮δ2由混凝凝土收收縮及及溫度度變化化而引引起的的撓度度δ5在確定定預(yù)拱拱度時時，所所要考考慮的的因素素：備注：：當(dāng)橫載載和靜靜載產(chǎn)產(chǎn)生的的撓度度不超超過跨跨徑的的1/1600時，可可不設(shè)設(shè)預(yù)拱拱度施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造T梁的木木模施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造模板的的加固固施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造施工支支架與與模板板模板構(gòu)構(gòu)造澆筑好好的T梁支架空心板板梁的的內(nèi)襯襯氣囊囊安放氣氣囊的的位置置氣囊4、模板板、支支架和和拱架架的拆拆除(1)拆除期期限的的原則則規(guī)定定①非承承重側(cè)側(cè)模板板：應(yīng)應(yīng)在混混凝土土強度度能保保證其其表面面及棱棱角不不致因因拆模模而受受損壞壞，一般應(yīng)應(yīng)在混混凝土土抗壓壓強度度達到到2.5MPa。②鋼筋筋混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的的承重重模板板、支支架：：當(dāng)構(gòu)構(gòu)件跨跨度不不大于于4m時，在在混凝凝土強強度符符合設(shè)設(shè)計強強度標標準值值的50％的要要求后后；當(dāng)當(dāng)構(gòu)件件跨度度大于于4m時，在混凝凝土強度符符合設(shè)計強強度標準值值的75％的要求后后，方可拆拆除。(2)拆除時的技技術(shù)要求①模板拆除除應(yīng)按設(shè)計計的順序進進行，設(shè)計計無規(guī)定時時，應(yīng)遵循循先支后拆拆，后支先先拆的順序序，拆時嚴嚴禁拋扔。。②卸落支架架應(yīng)按擬定定的卸落程程序進行，，分幾個循循環(huán)卸完，，卸落量開開始宜小，，以后逐漸漸增大。在在縱向應(yīng)對對稱均衡卸卸落，在橫橫向應(yīng)同時時一起卸落落。二、鋼筋骨骨架的制作作、安裝1.鋼筋加工2.鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架的的安裝鋼筋加工1.鋼筋加工鋼筋的加工工過程有調(diào)調(diào)直、除銹銹、冷拉、、時效、下下料、彎鉤鉤、焊接、、綁扎等工工序。⑴鋼筋的冷拉拉及時效強強化將鋼材于常常溫下進行行冷拉使產(chǎn)產(chǎn)生塑性變變形，從而而提高屈服服強度，稱稱為冷拉強化。將經(jīng)過冷拉拉的鋼筋于于常溫下存存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定定時間，稱稱為時效處理。冷拉時鋼筋筋被拉直，，表面銹渣渣剝落，因因此冷拉還還可同時完完成調(diào)直、除銹銹工作。在冷拉時最最好采用同同時控制鋼鋼筋應(yīng)力和和延伸率的的方法，即即“雙控”，以應(yīng)力控控制為主，，延伸率控控制為輔。。鋼筋骨架的的安裝鋼筋加工下料后的鋼鋼筋，可在在工作平臺臺上用手工或或電動彎筋筋器按規(guī)定定的彎曲半徑彎彎制成形彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135°HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90°HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRB400φ28~φ40≥5d中間彎鉤90°以下各類≥20d用I級鋼筋制作作的箍筋，，其末端應(yīng)應(yīng)做彎鉤，，彎鉤的彎彎曲直徑應(yīng)應(yīng)大于受力力主鋼筋的的直徑，且且不小于箍箍筋直徑的的2.5倍。彎鉤平平直部分的的長度，一一般結(jié)構(gòu)不不宜小于箍箍筋直徑的的5倍，有抗震震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋筋直徑的10倍。彎鉤的的形式，如如設(shè)計無要要求時，可可按下圖a)、b)加工；有抗抗震要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)按下圖c)加工。鋼筋骨架的的安裝鋼筋加工⑵鋼筋焊接連連接應(yīng)盡量采用用焊接連接接，以保證證質(zhì)量、提提高效率和和節(jié)約鋼材材。閃光對焊優(yōu)優(yōu)點生產(chǎn)效率高高、操作方方便、節(jié)約鋼材、、焊接質(zhì)量量高、接頭受力性性能好等預(yù)熱閃光焊焊連續(xù)閃光焊焊閃光對焊分分類軸心受拉和和小偏心受受拉桿件中中的鋼筋接接頭；普通通混凝土中中直徑大于于25mm的鋼筋，宜宜采用焊接接。適用于一般般熱軋圓鋼鋼焊機功率不不足，或鋼鋼筋直徑較較大1、連續(xù)閃光光焊適適用于于鋼筋直徑徑較小，鋼鋼筋級別較較低的條件件，所能焊焊接的鋼筋筋上限直徑徑根據(jù)焊機機容量、鋼鋼筋級別等等具體情況況而定。。2、預(yù)熱閃光光焊在在鋼筋筋直徑或級級別超出規(guī)規(guī)定時，如如果鋼筋端端面較平整整，則宜采采用預(yù)熱閃閃光焊。預(yù)預(yù)熱閃光焊焊的工藝方方法：在進進行連續(xù)閃閃光焊之前前，對鋼筋筋增加預(yù)熱熱過程。將將鋼筋夾緊緊在對焊機機的鉗口上上，接通電電源后，開開始以較小小的壓力使使鋼筋端面面接觸，然然后又離開開，經(jīng)上述述反復(fù)多次次，接頭溫溫度逐漸升升高，實現(xiàn)現(xiàn)了預(yù)熱過過程。預(yù)熱熱后接著進進行閃光與與頂鍛，這這兩個過程程與連續(xù)閃閃光焊一樣樣。閃光對焊參參數(shù)要求①調(diào)伸長度：：指鋼筋焊焊接前兩個個鋼筋端部部從電極鉗鉗口伸出的的長度。②燒化留量量：指鋼筋筋在閃光過過程中，由由于“閃””出金屬所所消耗的鋼鋼筋長度。。③預(yù)鍛留量量：指在閃閃光過程結(jié)結(jié)束時，將將鋼筋頂鍛鍛壓緊后接接頭處擠出出金屬而導(dǎo)導(dǎo)致消耗的的鋼筋長度度。④預(yù)熱留量量：預(yù)熱過過程所需耗耗用的鋼筋筋長度。閃光對焊應(yīng)應(yīng)選擇調(diào)伸伸長度、燒燒化留量、、頂鍛留量量以及變壓壓器級數(shù)等等焊接參數(shù)數(shù)。連續(xù)閃光焊焊的留量應(yīng)包包括燒化留留量、有電電頂鍛留量量和無電頂頂鍛留量；；閃光-預(yù)熱閃光焊焊的留量應(yīng)包包括一次燒燒化留量、、預(yù)熱留量量、二次燒燒化留量、、有電頂鍛鍛留量和無無電頂鍛留留量。鋼筋骨架的的安裝鋼筋加工閃光對焊鋼筋電渣壓壓力焊將兩鋼筋安安放成豎向向?qū)有问绞?，利用焊焊接電流通通過兩鋼筋筋間隙，在在焊劑層下下形成電弧弧過程和電電渣過程，，產(chǎn)生電弧弧熱和電阻阻熱，熔化化鋼筋，加加壓完成的的一種壓焊焊方法。電渣壓力焊焊的焊接過過程包括四四個階段：：引弧過程程、電弧過過程、電渣渣過程和頂頂壓過程。電渣壓力焊焊適用于現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中豎向或或斜向（傾傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼鋼筋的連接接，特別是是對于高層層建筑的柱柱、墻鋼筋筋，應(yīng)用尤尤為廣泛。。套筒擠壓接接頭適用直徑為為16~40mm的HRB335、HBB400牌號帶肋鋼鋼筋的徑向向擠壓連接接。帶肋鋼筋套套筒擠壓、、直螺紋套套筒連接。。鋼筋骨架的的安裝鋼筋加工搭接式焊接接鋼筋端部應(yīng)應(yīng)預(yù)先折向向一側(cè)，使兩接合鋼鋼筋在搭接接范圍內(nèi)軸線一致致，以減少少偏心。搭接式焊接接分類單面焊雙面焊長度不小于于10d長度不小于于5d備注：幫條條焊接長度和和搭接焊一一樣鋼筋骨架的的安裝鋼筋加工（3）鋼筋綁扎扎連接直徑不大于于28㎜的螺紋鋼筋筋或光圓鋼鋼筋均可采采用綁扎搭搭接，受拉拉鋼筋搭接接長度見下下表，受壓壓鋼筋搭接接長度，應(yīng)應(yīng)取受拉鋼鋼筋搭接長長度的0.7倍。鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置在內(nèi)內(nèi)力較小處處，并錯開開布置。綁綁扎搭接的的接頭數(shù)量量，在同一一截面內(nèi)，，對受拉鋼鋼筋不宜超超過受力鋼鋼筋的1/4，對受壓鋼鋼筋不宜超超過受力鋼鋼筋的1/2。接頭相互互間的距離離如不超過過鋼筋直徑徑的30倍時，均視視為在同一一截面。鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架，，可以焊接接成形，也也可以綁扎扎成形，但但都必須保保證骨架具具有足夠的的剛度。T形梁鋼筋骨骨架示意焊接鋼筋骨骨架應(yīng)防止或或減小焊接變形和和應(yīng)力2.鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架綁綁扎成形時時，一般先先畫出各種種鋼筋的位位置，然后后按劃線位位置進行擺擺筋、綁扎扎。為加快施工工進度，可可將鋼筋網(wǎng)網(wǎng)或鋼筋骨骨架分塊、、分段綁扎扎，然后現(xiàn)現(xiàn)場拼裝。。為防止運運輸中發(fā)生生斜歪變形形，應(yīng)采取取臨時加固固措施。鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝鋼筋骨架的的安裝鋼筋骨架安安裝焊接位置鋼筋筋骨骨架架的的安安裝裝鋼筋筋骨骨架架安安裝裝施焊焊順順序序宜由由骨骨架架的的中中間間到到兩兩邊邊，，對對稱稱的的向向兩兩端端進進行行，，并并應(yīng)應(yīng)先先焊焊下下部部后后焊焊上上部部，，每每條條焊焊縫縫應(yīng)應(yīng)一一次次成成活活，，相相鄰鄰的的焊焊縫縫應(yīng)應(yīng)分分區(qū)區(qū)對對稱稱地地跳跳焊焊，，不不可可順順方方向向連連續(xù)續(xù)施施焊焊。。質(zhì)量量要要求求三、、混混凝凝土土工工程程1.配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸2.灌注注、、養(yǎng)養(yǎng)護護1.配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸⑴混凝凝土土的的配配合合比比混凝凝土土的的配配合合比比，，應(yīng)應(yīng)以以質(zhì)質(zhì)量量比比計計，，并并應(yīng)應(yīng)通通過過設(shè)設(shè)計計和和試試配配選選定定。?；炷两Y(jié)構(gòu)所處環(huán)境無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質(zhì)影響，與土直接接觸0.602500.55275嚴寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響0.453000.40325混凝凝土土的的最最大大水水泥泥用用量量不不宜宜超超過過500kg／m3，大大體體積積混混凝凝土土不不宜宜超超過過350kg／m3?；炷镣凉すS廠布布置置示示例例示例例一一：：地地面面混混凝凝土土工工廠廠混凝凝土土工工程程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸混凝凝土土工工程程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸自落落式式攪攪拌拌機機強制制式式攪攪拌拌機機混凝凝土土工工程程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸混凝凝土土拌拌和和站站⑵攪拌拌和和運運輸輸混凝凝土土攪攪拌拌混凝凝土土工工程程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸攪拌機類別攪拌機容量(1)混凝土坍落度<3030～70>70混凝土最短攪拌時間(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5混凝凝土土最最短短攪攪拌拌時時間間混凝凝土土攪攪拌拌完完畢畢后后，，應(yīng)應(yīng)按按要要求求檢檢測測混混凝凝土土拌拌和和物物的的各各項項性性能能：：混混凝凝土土拌拌和和物物的的坍坍落落度度，，應(yīng)應(yīng)在在攪拌拌地地點點和澆筑筑地地點點分別別取取樣樣檢檢測測，，每每一一工工作作班班或或每每一一單單元元結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)物物不不應(yīng)應(yīng)少少于于兩兩次次。?；炷镣吝\運輸輸分類類水平平運運輸輸垂直直運運輸輸混凝凝土土分分配配水平平運運輸輸運距距短短時時—手推推車車、、內(nèi)內(nèi)燃燃翻翻斗斗車車、、輕輕便便軌軌道道車車等等運距距長長時時—混凝凝土土攪攪拌拌運運輸輸車車、、汽汽車車傾傾卸卸車車、、軌軌道道牽牽引引車車垂直直運運輸輸—起重重機機配配合合吊吊斗斗混凝凝土土工工程程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸混凝凝土土運運輸輸允允許許延延續(xù)續(xù)時時間間從攪拌機傾出時的混凝土溫度（oC）運輸允許延續(xù)時間（無攪拌/有攪拌）（min）20～3030/6010～1945/755～960/90泵送送混混凝凝土土1是一一種種先先進進的的運運輸輸方方法法，，能能同同時時滿滿足足水水平平和和垂垂直直運運輸輸?shù)牡男栊枰?，，可可直直接接灌灌入入模模板板?nèi)內(nèi)。。2混凝土應(yīng)有較較大流動性，，泵機出口的的坍落度宜在在60~90mm范圍內(nèi)。3泵送水平距離離可達500m，垂直距離可可達150m左右。4一般設(shè)置布料料裝置，以便便將輸送來的的混凝土進行行攤鋪或直接接澆筑入模。?；炷凉こ膛淞稀嚢?、、運輸混凝土工程配料、攪拌、、運輸泵送混凝土混凝土工程配料、攪拌、、運輸?shù)乇帽盟突炷粱炷凉嘀?）做好準備：：檢查模板、、鋼筋和預(yù)埋埋體，做驗收收記錄；（2）防止離析措措施及規(guī)定：滑槽、串筒筒、底開吊桶桶；（3）澆筑分層厚厚度振搗方法

澆筑層厚度（cm）插入式、附著式振動器30表面振動無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25配筋較密的結(jié)構(gòu)15人工搗固無鋼或配筋稀疏20配筋較密152.灌注、養(yǎng)護混凝土工程灌注、養(yǎng)護澆注要點混凝土自高處處向模板內(nèi)傾傾卸混凝土?xí)r時，為防止混混凝土離析，，應(yīng)符合下列列規(guī)定：a.從高處直接傾傾卸時，其自自由傾落高度度不宜超過2m，以不發(fā)生離離析為度。b.當(dāng)傾落高度超超過2m時，應(yīng)通過串串筒、溜管或或振動溜管等等設(shè)施下落；；傾落高度超超過l0m時，應(yīng)設(shè)置減減速裝置。c.在串筒出料口口下面，混凝凝土堆積高度度不宜超過1m。（4）連續(xù)澆筑：：間歇時間一一般不超過2h；（5）分塊澆筑規(guī)規(guī)定：①接觸面平行較較小邊；②接縫錯開；③每塊寬度1.5～2.0m，面積大于50平米?；炷凉こ坦嘧?、養(yǎng)護混凝土強度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180>C30180150混凝土的運輸輸、澆筑及間間歇的全部允允許時間(min)梁較高時應(yīng)采采用相應(yīng)的厚厚度分層澆筑。厚度視振搗器的能力力而定，一般選選用15～30cm；當(dāng)采用人工工振搗時，可可選取15～20cm。對于又高又長長的梁體，混混凝土的供應(yīng)應(yīng)量跟不上水水平分層澆筑筑的進度時，，可采用斜層澆筑，一般從梁的的一段澆向另另一端。采用用斜層澆筑時時，混凝土的的傾斜角與混混凝土的稠度有關(guān)，一