本人有最新名師培訓視頻6千集管理8千份想要的請聯(lián)課件_第1頁
本人有最新名師培訓視頻6千集管理8千份想要的請聯(lián)課件_第2頁
本人有最新名師培訓視頻6千集管理8千份想要的請聯(lián)課件_第3頁
本人有最新名師培訓視頻6千集管理8千份想要的請聯(lián)課件_第4頁
本人有最新名師培訓視頻6千集管理8千份想要的請聯(lián)課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩331頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

機密通過實施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩(wěn)定性和利用率,產(chǎn)品質量和及時準確的交貨表現(xiàn)此報告僅供客戶內部使用。未經(jīng)麥肯錫公司的書面許可,其它任何機構不得擅自傳閱、引用或復制。2002年4月24日精益生產(chǎn)診斷結果匯報本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898機密通過實施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩(wěn)定性和利用率,產(chǎn)品質量和及時內容總結為了滿足日益增長、要求更高且差異性更大的客戶需求,成為世界級的鋼鐵企業(yè),寶鋼目前正面臨著巨大的挑戰(zhàn)。作為生產(chǎn)鏈上的一個主要的瓶頸,目前的熱軋線在產(chǎn)能利用率、產(chǎn)品質量、交貨業(yè)績表現(xiàn)方面需要有大幅度的提高,從而保證并鞏固其競爭地位,在日益激烈的競爭環(huán)境中擴大市場份額

通過與外部及歷史上的最佳做法進行參照對比,以及自下而上地進行根本原因分析,顯示了在維修時間、換輥時間、故障停機時間、速度損失、返工(包括降級)和交貨時間方面巨大的改善潛力。在上述各個方面,近期(12個月內)的財務改善潛力可達3.4億元人民幣。

寶鋼應該可以通過一個3-5年的綜合變革方案,在產(chǎn)能利用率、產(chǎn)品質量、交貨業(yè)績表現(xiàn)方面實現(xiàn)巨大的改善潛力,取得財務效益。這涉及使一線的操作工掌握并利用精益工具和嚴格的解決問題的方法、建立一個全員參與的體系和流程最終實現(xiàn)“持續(xù)改善”。為了支持精益轉型,寶鋼還需要培養(yǎng)組織能力,通過設立持續(xù)改善組織、政策布署(業(yè)績管理)體系,使變革方案制度化。此外,還需要制定支持重點試點領域所需的IT技術要求。

熱軋線應該通過一個六個月的試點方案立即啟動變革方案。利用精益工具,建立相應的持續(xù)改善組織、系統(tǒng)、流程,解決一些重點的產(chǎn)品質量及故障停機問題,采取一些突破性的舉措來改進換輥時間、維修時間;與此同時,還應該開始進行政策布署,使在熱軋的變革方案制度化。最后,還需要建立相應的IT來支持實施工作。1本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容總結為了滿足日益增長、要求更高且差異性更大的客戶需求,成內容挑戰(zhàn)與機遇精益生產(chǎn)診斷結論寶鋼實施精益生產(chǎn)的宏偉目標試點方案附錄2本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容挑戰(zhàn)與機遇2本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份國內和國際市場對寶鋼產(chǎn)品需求的持續(xù)增長將迫使寶鋼想盡一切辦法來提高熱軋產(chǎn)能利用率,因為熱軋生產(chǎn)線目前是寶鋼整個生產(chǎn)流程的關鍵和瓶頸環(huán)節(jié) 資料來源: 寶鋼股份,小組分析,麥肯錫鋼鐵行業(yè)專家訪談寶鋼股份需要盡快提高產(chǎn)能利用率以維持并提高其市場份額熱軋廠2001年產(chǎn)能利用情況%總體設備效率產(chǎn)能利用率158020502001年產(chǎn)量325.6萬噸505.6萬噸產(chǎn)能利用率先進水平總體設備效率先進水平80-85%70-75%3本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898國內和國際市場對寶鋼產(chǎn)品需求的持續(xù)增長將迫使寶鋼想盡一切辦法寶鋼股份需要繼續(xù)不斷地提高產(chǎn)品質量以滿足日益提升的質量要求寶鋼通過提高自身能力不斷滿足客戶需求… 資料來源: 寶鋼股份…但是相對于客戶不斷提高的質量要求和歷史最佳水平相比還有差距返工率%158020502000200120002001降級率%158020502000200120002001客戶異議件數(shù)起熱軋產(chǎn)品萬元損賠率元2000200120002001客戶對質量的要求熱軋廠自身能力的提高其客戶訂購熱軋板用于其產(chǎn)品的面板,對表面質量要求高麻坑:直行1米范圍內不能超過3個麻坑,每個面積<3mm2,深度<0.5mm劃傷:劃傷長度不允許>5mm某集裝箱業(yè)客戶對產(chǎn)品浪形要求提高對厚度2mm鋼板,浪形要求從原來的15mm,變動現(xiàn)在的10mm對厚度>2mm鋼板,浪形要求從原來的Q/BQB標準變?yōu)楝F(xiàn)在的15mm改進采用最適的出爐溫度在精整厚板線增設上表面吹掃裝置和下表面清掃裝置精整檢查調整矯直機根據(jù)客戶需求,制訂精整操作技術對軋線軋薄規(guī)格產(chǎn)品板形控制的研究與凸度儀改造提高不同規(guī)格平整機板形控制能力提高浪形內部控制放行標準5.95.0歷史最佳3月移動平均水平0.81.14本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898寶鋼股份需要繼續(xù)不斷地提高產(chǎn)品質量以滿足日益提升的質量要求寶寶鋼目前的交貨表現(xiàn)需要改善以滿足不同客戶群不同的交貨要求 資料來源: 寶鋼股份銷售部寶鋼不僅要能夠降低交貨周期和其波動性,而且要建立針對不同客戶有差別地提供穩(wěn)定交貨表現(xiàn)的能力以鎖定并優(yōu)化目標客戶群熱軋產(chǎn)品交貨周期天19.734.3制造周期(D41-D51)總體交貨周期(D14-D52)=10.415.6熱軋產(chǎn)品及時完整(OTIF)交貨表現(xiàn)按周交貨(A類合同)合同交貨期-20-15-10-7510152025303522%按月交貨60-60-3030合同交貨期94%提前逾期提前逾期5本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898寶鋼目前的交貨表現(xiàn)需要改善以滿足不同客戶群不同的交貨要求 資內容挑戰(zhàn)與機遇精益生產(chǎn)診斷結論寶鋼實施精益生產(chǎn)的宏偉目標試點方案附錄6本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容挑戰(zhàn)與機遇6本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份階段1對熱軋廠進行精益生產(chǎn)診斷,確定優(yōu)先排序2002年3月26日-4月23日2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.8精益制造體系診斷系統(tǒng)分析生產(chǎn)體系,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量、交貨表現(xiàn)及產(chǎn)能利用率方面的問題分析主要問題的根源評估改進潛力估算經(jīng)濟效益將產(chǎn)品質量、交貨表現(xiàn)和產(chǎn)能利用率方面最急需解決的問題按優(yōu)先順序列表選擇精益生產(chǎn)工具為熱軋鋼板生產(chǎn)線制訂試點方案為項目小組和管理層提供相應的培訓評估組織能力是否已經(jīng)準備就緒訪談寶鋼熱軋鋼板生產(chǎn)線管理及相關人員分析現(xiàn)有的產(chǎn)品質量、交貨表現(xiàn)與產(chǎn)能利用率,與最佳模式進行對比與寶鋼管理層召開研討會,集思廣益訪談麥肯錫專家,讓他們參觀工廠根據(jù)投資與成本,估計改進的價值制訂詳細的轉型試點方案為項目小組和管理層安排相應的培訓評估熱軋廠在組織能力上是否已經(jīng)準備就緒方法綜述階段2在熱軋廠上進行精益生產(chǎn)轉型試點時間最終成果主要工作(部分)指導委員會就改進潛力達成一致將行動計劃按優(yōu)先順序列表就熱軋生產(chǎn)線試點方法和計劃達成一致階段3在全廠進行推廣討論重點3.1.13.1.43.1.73.1.83.1.113.1.123.1.133.1.14熱軋在產(chǎn)能利用率,產(chǎn)品質量和交貨表現(xiàn)三方面都有很大的改善潛力,相應的財務收益潛力較大寶鋼應通過實施精益生產(chǎn)來進行持續(xù)改善,激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法來追求宏偉目標的實現(xiàn),同時應加強組織結構支持力度和業(yè)績管理來全面推廣和鞏固持續(xù)改善和文化熱軋作為實施精益生產(chǎn)試點部門,應通過突破性攻關和持續(xù)改進相結合的方式來優(yōu)化年定修及換輥模式,提高產(chǎn)品質量和降低故障停機時間,同時加強業(yè)績管理來鞏固推廣精益生產(chǎn)項目診斷結論7本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898階段12002年3月26日-4月23日2.1.1精益制造體系內容挑戰(zhàn)與機遇精益生產(chǎn)診斷結論寶鋼實施精益生產(chǎn)的宏偉目標試點方案附錄產(chǎn)能利用率產(chǎn)品質量交貨表現(xiàn)8本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容挑戰(zhàn)與機遇產(chǎn)能利用率8本人有最新名師培訓視頻6千集,管理1580產(chǎn)能利用率和總體設備效率與世界先進水平相比有一定差距 * 由于實際軋制節(jié)奏未達到平均軋制節(jié)奏而損失的速度(426小時);單機、單爐運行時軋制節(jié)奏損失三分之一(10小時) ** 按最終封鎖量減去廢品計算 *** 需要返修和降級的產(chǎn)品,非計劃中間坯的生產(chǎn)時間(已扣除補料)資料來源:寶鋼股份,麥肯錫專家訪談(365)天1517391228223360*241568**233凈生產(chǎn)時間補料時間成材率損失(包括廢品)速度損失總運行時間故障和非計劃停機總可用時間換支承輥換工作輥定修年修總日歷時間有效運行時間計劃生產(chǎn)時間比率77.3%可用生產(chǎn)時間比率92.0%有效生產(chǎn)時間比率93.0%合格品生產(chǎn)時間比率87.2%小時總體設備效率(OEE)=合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時間總可用時間=74.6%產(chǎn)能利用率=計劃生產(chǎn)時間比率XOEE=57.7%具有改善潛力領域世界先進水平80-85%70-75%1,527小時

的改善潛力生產(chǎn)返修品時間合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時間達到75%產(chǎn)能利用率時的合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時間3552***232102741865702001年因更換交叉頭增加的檢修時間為6次59小時9本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058981580產(chǎn)能利用率和總體設備效率與世界先進水平相比有一定差距2050產(chǎn)能利用率和總體設備效率與世界先進水平相比有一定差距 * 由于實際軋制節(jié)奏未達到平均軋制節(jié)奏而損失的速度(194小時);單機、單爐運行時軋制節(jié)奏損失三分之一(24小時) ** 按最終封鎖量減去廢品計算 *** 需要返修和降級的產(chǎn)品,非計劃中間坯的生產(chǎn)時間(已扣除補料)資料來源:寶鋼股份;麥肯錫專家訪談(365)天151535112892426525555237凈生產(chǎn)時間成材率損失(包括廢品)速度損失總運行時間故障和非計劃停機總可用時間換支承輥換工作輥定修年修總日歷時間有效運行時間計劃生產(chǎn)時間比率79.2%可用生產(chǎn)時間比率91.7%有效生產(chǎn)時間比率96.6%合格品生產(chǎn)時間比率87.3%小時具有明顯改善潛力領域6142補料時間**生產(chǎn)返修品時間合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時間達到75%產(chǎn)能利用率時的合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時間1204小時

的改善潛力532***5365657022274總體設備效率(OEE)=合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時間總可用時間產(chǎn)能利用率=計劃生產(chǎn)時間比率XOEE=61.2%世界先進水平80-85%70-75%=77.4%223*10本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058982050產(chǎn)能利用率和總體設備效率與世界先進水平相比有一定差距熱軋生產(chǎn)線的年修和定修時間有很大的降低潛力1580年定修時間小時20012002目標挑戰(zhàn)目標2050年定修時間小時58158136862857636820012002目標挑戰(zhàn)目標

資料來源: 寶鋼股份;麥肯錫專家訪談2002年目標設立基礎1580廠目前18個月一次年修,3年中增加2次大定修,每次72小時,現(xiàn)計劃向2年進行一次年修過渡2050廠目前已過渡到2年一次年修,期間增加2次大定修,每次72小時挑戰(zhàn)目標設立基礎年修24個月14天行業(yè)典范:每18個月4-11天年修,定修每4周一次,每次9-11小時,支承輥每4周換一次,與定修間隔2周,每次9小時,但換支承輥時同時也做維修工作定修年修11本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋生產(chǎn)線的年修和定修時間有很大的降低潛力1580年定修時間熱軋目前設備管理水平尚存缺陷 資料來源: 熱軋內部訪談,小組分析目前存在的主要問題可能采取的措施問題的診斷和維修的實施設備戰(zhàn)略組織能力規(guī)劃和計劃編排相關領域支持系統(tǒng)支持雖然對所有非計劃停機的故障進行分析,但重點是對停機1小時以上故障進行根本原因分析及整改措施跟蹤落實,而停機1小時以下的故障中占了總故障停機時間的一半以上目前的周期性維修占80%,狀態(tài)維修占20%換工作輥記錄不準確,未嚴格區(qū)分換工作輥與維修點檢時間(25分鐘/天),未嚴格區(qū)分實際定修和換支承輥時間,以至缺乏事實依據(jù)持續(xù)改善換輥時間員工技能有一定差異編制定修、換輥計劃時,未完全考慮如何優(yōu)化以減少停機備件質量不夠穩(wěn)定檢修組織和檢修隊伍技能有待提高計算機控制系統(tǒng)能力還需改善(例:目前1580廠,因在系統(tǒng)上的限制,造成F7拋鋼后F1才有可能咬鋼)對9672設備系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)的建立和積累不夠統(tǒng)計平均故障維修時間和平均故障間隔時間,對發(fā)生頻率高的以及故障停機時間長的問題進行嚴謹系統(tǒng)地解決建立寶鋼設備狀態(tài)診斷系統(tǒng),根據(jù)設備狀況實施預知性維修確保原始記錄的真實性和準確性改進業(yè)績考核和激勵機制,明確考核內容和目標加強員工技能評估、發(fā)展與有針對性的技能培訓,提高解決問題能力通過單分換模,標準化工作等改進定修與換輥工作,減少停機時間加強對供應商和檢修隊伍的管理和考核系統(tǒng)升級或改進,提高生產(chǎn)率加快9672數(shù)據(jù)庫的完善,以更好地為生產(chǎn)服務12本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋目前設備管理水平尚存缺陷 資料來源: 熱軋內部訪談,小組熱軋年修和定修時間的降低可以為寶鋼帶來較大的財務收益潛力2002年目標年修和定修降低的時間(小時)邊際利潤(萬元/小時)財務收益潛力(萬元)x=xxx===總和總和15802050挑戰(zhàn)目標158020502759.62759.603,1005,75012,40018,150 資料來源: 寶鋼股份;小組分析3,10013本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋年修和定修時間的降低可以為寶鋼帶來較大的財務收益潛力20熱軋生產(chǎn)線的換工作輥時間有很大的改善潛力 * 未包括板道檢查時間 資料來源: 寶鋼股份;寶鋼內部訪談;麥肯錫專家訪談;換輥實地觀察和計時1580換工作輥時間小時20012050換工作輥時間小時近期改善目標(3-6月)挑戰(zhàn)目標(12個月)約50%的改善潛力50%以上的改善潛力2001近期改善目標(3-6月)挑戰(zhàn)目標(12個月)換輥次數(shù)3,2603,2603,2602,5202,5202,520平均換輥時間*15分鐘10分鐘8分鐘20分鐘12分鐘10分鐘挑戰(zhàn)目標是根據(jù)對技術極限的分析,世界先進水平的比較,結合目前改善限制鎖定,近期改善目標在挑戰(zhàn)目標基礎上而定本次診斷未考慮降低換工作輥頻率,但仍有潛力改善,建議在試點期間進行深入分析,包括投資效益分析14本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋生產(chǎn)線的換工作輥時間有很大的改善潛力 * 未包括板道檢查1580換工作輥實地觀察和分析進一步驗證了自上而下的目標設定 * 第二次觀察之后重新定義步驟調整的定時 ** 帶鋼頭部到飛剪前測速資料來源:1580換輥實地觀察 第一次觀察第二次觀察平均時間步驟描述等待第一塊板坯零調新輥鎖定推進新輥平移新輥拉出軋輥停機2‘28‘59‘22‘402‘584‘405‘58軋輥停轉扁頭自動對中停水打開鎖門蓋換輥小車到位從F1轉移到小車上平移新輥從小車轉移到F1等待板坯到F1咬鋼慢慢定位調整位置軋輥鎖定計算輥縫壓靠調整壓力在限制范圍內總時間18’05單個機架目前表現(xiàn)理由1‘25‘32‘22‘321‘002‘00’10**6‘10根據(jù)所記錄的速度最慢的軋機(F1)得出的時間與作業(yè)長訪談1‘43‘37‘432‘24‘313‘264‘062‘06‘48‘26‘412‘414‘035‘0215‘4713’3015本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058981580換工作輥實地觀察和分析進一步驗證了自上而下的目標設定1580減少換工作輥時間應同時采用技術和管理改善措施

資料來源: 1580換工作輥實地觀察和計時;小組分析管理方面根本原因改善措施12個月目標總觀察時間不同步引起的不能同時停機提高限位器的可靠性檢查設備機械、液壓動作時間設備性能日常跟蹤8‘001580換工作輥時間改善潛力等待板坯零調軋輥位置鎖定停機拉出,平移,推進目前技術限制3-6個月目標12個月目標15’47‘41‘291’412’034’526’1010’008’00改善潛力,觀察時間與技術極限之差不同步引起的不能同時停機所有機架同步操作工之間的不同操作方法最佳方法的標準化以標準培訓操作工改善軋輥狀態(tài)(輥形變化)零調結束通知加熱爐抽鋼在零調開始之時通知1‘351‘451‘202‘5030‘無準確的換輥記錄時間沒有針對換輥時間減少的激勵制度無明顯的提高換輥效率制度正確記錄換輥時間,進行業(yè)績追蹤和管理改變激勵制度,設立最佳班組評比,支持部門考評,以及因零調延誤造成的中間坯不作考核,以鼓勵縮短換輥時間有組織地組成小團隊改善換輥時間技術方面16本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058981580減少換工作輥時間應同時采用技術和管理改善措施 管理1580廠加熱爐抽鋼方案建議 * 計算邊際損失每噸502元人民幣,平均板坯單重19.6噸 ** 按平均等待坯時間4’52計算 *** 以每小時產(chǎn)量增加的邊際利潤為270,000人民幣計算資料來源:寶鋼股份;小組分析零調時抽鋼換輥結束前5’30抽鋼板坯降級-00-00風險應對措施頻率成本節(jié)省的分鐘頻率總節(jié)約板坯降級在精軋機前停止板坯最多一月一次236,000*人民幣4‘52**3260次/年7,140萬人民幣***+未考慮由于推中間坯對合同交貨期的影響和燙輥材減少對軋制穩(wěn)定性的影響17本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058981580廠加熱爐抽鋼方案建議 * 計算邊際損失每噸502元人降低換工作輥的時間至近期改善目標即可以為寶鋼帶來較大的的財務收益潛力換工作輥時間(分鐘)現(xiàn)狀近期改善目標(3-6個月內)1580現(xiàn)狀近期改善目標2050單位邊際利潤(元/分鐘)換輥次數(shù)*財務收益潛力(萬人民幣)4,5003,2606,308xx=9,9352,5205,758xx=總和:12,066 * 年換輥次數(shù)保持現(xiàn)狀 ** 2002年4月20-21日電腦實際記錄時間 資料來源: 寶鋼股份,小組分析改善潛力改善潛力熱軋完全有可能通過3–6個月的試點來實現(xiàn)改善潛力**18本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898降低換工作輥的時間至近期改善目標即可以為寶鋼帶來較大的的財務熱軋生產(chǎn)線的換支承輥時間有近50%的改善潛力1580換支承輥時間小時2001挑戰(zhàn)目標(2-3年)2050換支承輥時間小時2001 * 1580大換輥7小時,小換輥5小時,平均6小時 ** 1580大換輥5.5小時,小換輥3.5小時,平均4.5小時 *** 2050大換輥6小時,小換輥4小時,平均5小時 **** 2050大換輥5小時,小換輥3小時,平均4小時資料來源: 寶鋼股份;內部訪談;麥肯錫專家訪談?chuàng)Q輥次數(shù)48次25次54次25次平均換輥時間6小時*4.5小時5小時***4小時換輥次數(shù)挑戰(zhàn)目標根據(jù)世界先進水平而設,有關成本方面的投資將在試點中予以分析近期目標(3-6個月)48次4.5小時**54次4小時****挑戰(zhàn)目標(2-3年)近期目標(3-6個月)19本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋生產(chǎn)線的換支承輥時間有近50%的改善潛力1580換支承輥實地換輥觀察表明縮短換支承輥時間的潛力很大1580廠換支承輥停機小時* * 根據(jù)1580廠2002年4月18日(星期四)支承輥更換觀察 資料來源: 1580實地換支承輥觀察,小組分析計劃換支承輥時間觀察到的總停機時間F5-F7支承輥更換時間F5-F7技術極限估計40%的改進潛力20本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898實地換輥觀察表明縮短換支承輥時間的潛力很大1580廠換支承輥1580支承輥實際更換時間與計劃換輥時間差異很大總換輥停機時間 資料來源: 1580實地換支承軸觀察,小組分析8:249:0010:0011:0012:0012:298:5610:188:4010:358:5412:0511:1412:1212:2312:29F7:F5:F6:1小時22分鐘1小時55分鐘2小時20分鐘F3入口導輪更換等零調SCC換硬盤F1咬鋼F6:壓力值異常飛剪異常支承輥更換部分為2小時50分鐘停機,取出工作輥16分鐘21本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058981580支承輥實際更換時間與計劃換輥時間差異很大總換輥停機單個機架換支承輥的目前表現(xiàn)有改善潛力*開始 * 2002年4月18日(周四),1580廠換支承輥觀察 ** 來自2002年4月16日(周二),1580廠換工作輥觀察 資料來源: 1580實地換支承輥觀察,小組分析停機拆油膜接管吊走舊下支承輥靠近下支承輥

下支承輥(連支架)進軋機吊走舊上支承輥推進新上支承輥用第2臺行車把支架吊起把新下支承輥推進軋機裝新工作輥結束拉走工作輥舊下支承輥拉出新下支承輥就位

在新下支承輥上放上支架將上下支承輥同時拉出吊上新上支承輥

將支架與新下支承輥一起拉出吊走支架

裝下支承輥,油膜接頭,地蓋板到位鎖緊工作輥分鐘0102030405060總時間57‘352612641243**1212行車1行車22422本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898單個機架換支承輥的目前表現(xiàn)有改善潛力*開始 * 2002年4精軋F5機架行車1行車2精軋F6機架行車1行車2精軋F7機架行車1行車2020406080100120在行車能力受限的情況下優(yōu)化更換F5–F7機架的順序可以有效降低換支承輥所需時間712726412462126122786826682412122總計:105‘1小時45分鐘(1.7小時)其中:包括4分鐘等待行車操作行車1行車2等待 * 2002年4月18日(周四),1580廠換支承輥觀察 ** 來自2002年4月16日(周二),1580廠換工作輥觀察 資料來源: 1580實地換支承輥觀察,小組分析23本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898精軋F5機架020406080100120在行車能力受限的情減少換支承輥時間可獲得的近期財務收益潛力可節(jié)省的換支承輥小時數(shù)*15802050邊際利潤(萬元/小時)2759.6總和X=X=財務收益潛力萬人民幣 資料來源:小組分析

1,8363,0994,9352001年現(xiàn)狀近期目標(3-6月)2001年現(xiàn)狀近期目標(3-6月)24本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898減少換支承輥時間可獲得的近期財務收益潛力可節(jié)省的換支承輥小時熱軋生產(chǎn)線的停機故障時間有潛力降低到歷史最佳水平1580停機故障時間小時20012002目標挑戰(zhàn)目標2050停機故障時間小時20012002目標挑戰(zhàn)目標2002年目標設定理由1580廠每月停機故障時間目標為37小時

2050廠每月停機故障時間目標為38小時

挑戰(zhàn)目標設定理由2050廠歷史最佳水平曾有2個月達到29和28小時(2001年),因此挑戰(zhàn)目標設為30小時/月

資料來源: 寶鋼股份;小組分析25本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋生產(chǎn)線的停機故障時間有潛力降低到歷史最佳水平1580停機熱軋廠停機故障原因繁多,解決問題的方法不夠合理和系統(tǒng)

資料來源: 寶鋼股份;小組分析排名前8位的故障F7導板不動作精軋機間跑偏,堆鋼精軋工作輥爆輥F7后凸度儀故障精軋GTO故障精軋測壓頭故障R2機架護板斷PCC故障,加熱爐空爐100%100%15802050修磨夾送輥氧化鐵皮壓入,細孔檢查F7甩尾換工作輥開卷凸塊換工作輥卷取BA故障G輥道跳電精軋機間跑偏,堆鋼精軋機液壓故障100%=540小時>1小時<1小時停機故障時間停機故障時間啟示前8位故障原因分別占1580,2050總故障的18.8%和33.4%,80/20法則在此不適用但是具體故障原因繁多,可采用魚刺圖分析主要故障產(chǎn)生根本原因,以及自下而上的合理化建議系統(tǒng)等方法逐步減少故障熱軋目前只對1小時以上的故障停機時間進行重點分析,而1小時以下的故障卻占了總故障時間的一半以上576小時%%26本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋廠停機故障原因繁多,解決問題的方法不夠合理和系統(tǒng) 排名前熱軋廠應根據(jù)1580和2050故障停機發(fā)生的特點采取不同的解決方法 資料來源:寶鋼股份;小組分析

故障次數(shù)平均故障維修時間平均故障間隔時間MTTRMTBF小時小時次數(shù)2001年故障停機狀況158020501580205015802050故障停機解決方法2050應采用自下而上的員工建議系統(tǒng),鼓勵員工積極參與,解決問題對于經(jīng)常發(fā)生的故障,應分析其產(chǎn)生原因,減少重復故障1580加強對重大事故的根本原因分析一旦發(fā)生事故,及時響應并迅速解決問題,減少停機時間自下而上的員工建議系統(tǒng),鼓勵員工積極參與,解決問題技術極限27本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋廠應根據(jù)1580和2050故障停機發(fā)生的特點采取不同的解1580主要故障發(fā)生狀況故障描述F7導板不動作精軋機間跑偏,堆鋼精軋工作輥爆輥F7后凸度儀故障精軋GTO故障精軋測壓頭故障R2機架護板斷PCC故障,加熱爐空爐故障次數(shù)/年平均故障維修時間(分鐘/次)年維修總時間分鐘 資料來源:寶鋼股份

對于故障次數(shù)少但平均故障維修時間長的故障進行根本原因分析,采取預防措施,并研究快速修復措施熱軋應對故障發(fā)生次數(shù)多的故障進行根本原因分析,采用措施降低發(fā)生頻率并通過解決措施的標準化加強流程穩(wěn)定性28本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058981580主要故障發(fā)生狀況故障描述F7導板不動作故障次數(shù)/年平2050主要故障發(fā)生狀況 資料來源:寶鋼股份熱軋應對故障發(fā)生次數(shù)多的故障進行根本原因分析,采用措施降低發(fā)生頻率并通過解決措施的標準化加強流程穩(wěn)定性修磨夾送輥氧化鐵皮壓入,細孔檢查F7甩尾工作輥開卷凸塊換工作輥卷取BA故障G輥道跳電精軋機間跑偏,堆鋼精軋機液壓故障故障描述故障次數(shù)/年平均故障維修時間(分鐘/次)年維修總時間分鐘29本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058982050主要故障發(fā)生狀況熱軋應對故障發(fā)生次數(shù)多的故障進行根本我們建議熱軋今后應在各層面運用魚刺圖分析故障停機原因主要原因

人員機器材料操作水平零調時輥縫預埋處理導輪磨損大交叉頭間隙數(shù)模自學功能不好側導板對中功能軋制油潤滑均勻性AGC功能異常輥型偏差大板坯溫度不均勻粗軋來料板型連鑄坯成分缺陷計劃編制(跳躍性大)零調工藝設計方法環(huán)境溫度控制軋制節(jié)奏不穩(wěn)定無法測定粗軋來料溫度均勻溫度設定精軋機間跑偏堆鋼品種規(guī)格 資料來源:小組分析

精軋機間跑偏堆鋼魚刺圖分析舉例30本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898我們建議熱軋今后應在各層面運用魚刺圖分析故障停機原因主要原因故障時間影響因素及相應的精益工具平均故障間隔時間(MTBF)平均故障維修時間(MTTR)發(fā)現(xiàn)問題的能力設備情況跟蹤嚴格執(zhí)行操作規(guī)程穩(wěn)定的輸入質量發(fā)現(xiàn)問題速度作出反應速度診斷速度修理速度探測系統(tǒng)溝通速度可迅速找到響應人員責任感維修技能支持系統(tǒng)備件及所需工具定貨系統(tǒng)設備管理按燈(ANDON),異常情況探測全面生產(chǎn)維修(TPM)標準化工作系統(tǒng)的解決問題方法(PDCA)業(yè)績管理可用的精益工具改善杠桿 資料來源:小組分析

31本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898故障時間影響因素及相應的精益工具平均故障間隔時間平均故障維修降低故障停機時間至近期改善目標即可以為寶鋼帶來較大的的財務收益潛力停機故障時間(小時)2001年現(xiàn)狀2002目標15802001年現(xiàn)狀2002目標2050單位邊際利潤(萬元/小時)財務收益潛力(萬元)x=x=總和: 資料來源: 寶鋼股份,小組分析96444540120576456272,59259.67,1529,74432本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898降低故障停機時間至近期改善目標即可以為寶鋼帶來較大的的財務收熱軋生產(chǎn)線的速度損失也有潛力可挖 * 1580按2002年2月11日至3月20日平均軋制節(jié)奏計算,2050按2002年3月平均軋制節(jié)奏計算 ** 未考慮單機、單爐運行造成的速度損失資料來源:寶鋼股份;小組分析1580速度損失時間小時2050速度損失時間小時挑戰(zhàn)目標設立基礎低于平均軋制節(jié)奏造成的速度損失應該避免原因沒有標準的軋制速度、操作工憑經(jīng)驗設定,波動很大最快軋制節(jié)奏與平均軋制節(jié)奏之間有很大差異軋制節(jié)奏未得到最優(yōu)化總運行時間所需生產(chǎn)時間*總運行時間所需生產(chǎn)時間*6233580763606166194426速度損失速度損失挑戰(zhàn)目標:

實際軋制節(jié)奏低于平均軋制節(jié)奏的速度損失為零**33本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋生產(chǎn)線的速度損失也有潛力可挖 * 1580按2002年22001年1580廠產(chǎn)品品種結構柏拉圖占總產(chǎn)量比例%厚度范圍1,453,444A1.50~1.83B1.84~2.10C2.11~2.33D2.34~2.53E2.54~3.03F3.04~4.03G4.04~6.00H6.01~12.7365,653118,75011,961339,503511,412347,83699,700產(chǎn)品(噸) 資料來源:寶鋼股份;小組分析

初步建議在試點中對產(chǎn)量大軋制速度波動性大的品種進行深入分析,提出改善方案34本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058982001年1580廠產(chǎn)品品種結構柏拉圖占總產(chǎn)量比例%厚度范圍2001年2050廠產(chǎn)品品種結構柏拉圖ABCDEFGHIJKL厚度范圍39,65657,217524,339560,241854,605589,446648,3451,156,891261,271201,944111,19615,6650~1.531.54~1.781.79~2.032.04~2.532.54~3.033.04~3.533.54~4.034.04~6.386.39~9.049.05~13.0413.05~16.0416.05~25.0產(chǎn)品(噸)占總產(chǎn)量比例%初步建議在試點中對產(chǎn)量大軋制速度波動性大的品種進行深入分析,提出改善方案 資料來源:寶鋼股份;小組分析

35本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ15895058982001年2050廠產(chǎn)品品種結構柏拉圖ABCDEFGHIJK減少速度損失可獲得的近期財務收益潛力可節(jié)省的速度損失小時數(shù)*15802050單位邊際利潤(萬元/小時)2759.611,50211,56223,064總和==財務收益潛力萬人民幣 * 假設達到平均軋制速度水平 資料來源:小組分析

2001年現(xiàn)狀2002目標2001年現(xiàn)狀2002目標4364261021819424xx36本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898減少速度損失可獲得的近期財務收益潛力可節(jié)省的速度損失小時數(shù)*內容挑戰(zhàn)與機遇精益生產(chǎn)診斷結論寶鋼實施精益生產(chǎn)的宏偉目標試點方案附錄產(chǎn)能利用率產(chǎn)品質量交貨表現(xiàn)37本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容挑戰(zhàn)與機遇產(chǎn)能利用率37本人有最新名師培訓視頻6千集,管目前熱軋產(chǎn)品質量改進能力不足,產(chǎn)品質量波動性大

資料來源: 寶鋼股份;小組分析2000年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2001年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2002年1月2月臨時封鎖率返工率最終封鎖率2050熱軋38本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898目前熱軋產(chǎn)品質量改進能力不足,產(chǎn)品質量波動性大 2000年常見的產(chǎn)品質量問題發(fā)生頻率依然很高20002001276,969噸2050返工(直發(fā))質量問題構成分析=240,024噸100%平坦度折疊寬度邊損卷層錯動軋破卷層溫度劃傷塔形其他

資料來源: 寶鋼股份39本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898常見的產(chǎn)品質量問題發(fā)生頻率依然很高20002001276,9與歷史最佳水平比較,熱軋產(chǎn)品降級率有很大的改善潛力降級率%1580熱軋產(chǎn)品2050熱軋產(chǎn)品2001*歷史最低3月移動平均值歷史最低月份值 * 歷史指2000年1月至2002年2月的26個月資料來源: 寶鋼股份;小組分析2001*歷史最低3月移動平均值歷史最低月份值40本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898與歷史最佳水平比較,熱軋產(chǎn)品降級率有很大的改善潛力降級率15同樣的,熱軋產(chǎn)品返工率也有很大的改善潛力1580熱軋產(chǎn)品2050熱軋產(chǎn)品返工率%2001*歷史最低3月移動平均值歷史最低月份值2001*歷史最低3月移動平均值歷史最低月份值 * 歷史指2000年1月至2002年2月的26個月資料來源: 寶鋼股份;小組分析41本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898同樣的,熱軋產(chǎn)品返工率也有很大的改善潛力1580熱軋產(chǎn)品20熱軋廠在產(chǎn)品質量方面有很大的改善潛力,具有可觀的降本空間3850近期目標的降本分析結果(百萬元)1580熱軋產(chǎn)品2050熱軋產(chǎn)品2001年質量成本返工改善廢品降低客戶抱怨降低達到目標后的成本41486112429降級改善質量改善的努力應集中在降級和返工的改善工作上35,000,000元人民幣的成本節(jié)約資料來源: 寶鋼股份;小組分析42本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋廠在產(chǎn)品質量方面有很大的改善潛力,具有可觀的降本空間38診斷小組通過對“面包卷”進行根本原因分析,以點帶面地對熱軋質量管理系統(tǒng)做了深入的分析,以揭示質量問題的根源并對癥下藥產(chǎn)品質量診斷工作主要工作通過頭腦風暴會運用魚刺圖系統(tǒng)分析“面包卷”產(chǎn)生的根本原因運用系統(tǒng)的解決問題方法對過去“面包卷”攻關項目過程回顧分析對過去所有“面包卷”攻關項目的解決措施及其標準化工作進行總結分析“面包卷”根本原因詳細分析熱軋質量管理系統(tǒng)診斷分析對熱軋廠領導和員工進行訪談就目前熱軋廠在策略/方法/工具、系統(tǒng)和組織/人員三方面就發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和預防問題的工作進行了解對數(shù)據(jù)、資料的收集和分析參與者熱軋廠“面包卷”項目攻關小組成員,精益運營質量小組成員精益運營質量小組成員43本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898診斷小組通過對“面包卷”進行根本原因分析,以點帶面地對熱軋質“面包卷”是頻繁發(fā)生的質量問題之一

資料來源: 寶鋼股份;小組分析時間“面包卷”卷數(shù)9101112123456789101112123451999年2000年2001年面包卷的大量產(chǎn)生造成臨時封鎖率和返修成本的提高,并影響了交貨時間表現(xiàn)44本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898“面包卷”是頻繁發(fā)生的質量問題之一 時間“面包卷”卷數(shù)9魚刺圖分析“面包卷”產(chǎn)生的根本原因面包卷設備電氣設備狀態(tài)機械QOC(快速打開系統(tǒng))不正常設備狀態(tài)卷筒使用時間卷筒修復質量助卷輥的磨損卷筒加油過度卷筒的漲縮不到位外支撐的狀態(tài)側導板的狀態(tài)夾送輥的狀態(tài)液壓操作水平調零精度側導板設定速度設定維護水平更換卷筒周期對設備維護和修復人員來料板型溫度疊板頭部溫度偏低鐮刀彎楔形頭部軋破速度超前率滯后率輥縫縫隙設定流程壓力夾送輥主要分析的根本原因資料來源: 小組分析45本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898魚刺圖分析“面包卷”產(chǎn)生的根本原因面包卷設備電氣設備狀態(tài)機械沒有轉化為維修技術標準和點檢標準沒有轉化為點檢標準沒有轉化為檢修作業(yè)標準固化到功能精度管理標準表固化到功能精度管理標準表轉化為點檢標準臨時技術通知單已標準化相當一部分對“面包卷”的攻關項目成果沒有得到固化過去對“面包卷”攻關中發(fā)現(xiàn)的根本原因扇形板內部配合間隙大卷筒與外支撐同心度精度差卷筒板銷磨損及變形大側導板對中度及短行程閉合同步性差PR兩平行度精度差QOC狀態(tài)差卷筒速度助卷輥“零調”不規(guī)范攻關措施的標準化工作薄弱,使合理的措施難以固化,容易引起相同問題的再次發(fā)生舉例1.2.3.4.5.6.7.8.解決的措施方法定期修復扇形板調整同心度的新方法修復卷筒時對板銷更換,使用新板銷定期測量調整對中度,根據(jù)狀態(tài)更換調速閥,優(yōu)化工作模式定期測量并調整平行度,開發(fā)偏心糾錯功能按周期更換伺服閥,定期對加速度傳感器進行緊固超前率優(yōu)化自動零調功能開發(fā)是否標準化資料來源: 寶鋼股份46本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898沒有轉化為維修技術標準和點檢標準相當一部分對“面包卷”的攻關因此“面包卷”的攻關活動時間持續(xù)較長且攻關活動中質量問題有起伏

資料來源: 寶鋼股份;小組分析時間面包卷數(shù)91999年2000年2001年關鍵在于如何將攻關活動實施方案系統(tǒng)化標準化,以使得目前取得的成果能夠固化101112123456789101112123456789101112122002年二年時間目前質量穩(wěn)定攻關項目小組成立質量攻關小組措施目標47本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898因此“面包卷”的攻關活動時間持續(xù)較長且攻關活動中質量問題有起問題的預防問題的解決對寶鋼熱軋線目前的質量管理系統(tǒng)分析總結熱軋廠針對目前質量問題有一套完整有效的檢測系統(tǒng)每道工序有操作工判斷關鍵工序有專職質檢人員檢查計算機自動采集許多數(shù)據(jù)對新的質量問題的發(fā)現(xiàn)還缺乏有效的工具和方法大部分解決問題的方法還是“救火”操作工大部分還是憑經(jīng)驗去解決問題質量攻關小組個體能力雖強,但仍缺少一個系統(tǒng)的規(guī)范的解決問題方法,解決問題的標準化工作相對比較欠缺在新產(chǎn)品的設計中考慮了一部分工序可能發(fā)生的質量問題熱軋也嘗試性地運用一些工具如FMEA對問題進行預防在改善質量的技改方面作了很多工作,但力度不夠策略/方法/工具問題的發(fā)現(xiàn)收集大量的數(shù)據(jù),但在對數(shù)據(jù)的歸類和數(shù)據(jù)庫的建立方面仍有待提高對現(xiàn)有的數(shù)據(jù)分析力度有待提高以獲得更多的信息并幫助解決問題系統(tǒng)熱軋廠各部門人員雖有詳細的質量管理職責,但沒有完全嚴格地執(zhí)行,且相互支撐和監(jiān)督的力度不夠質量工作主要由領導自上而下地推動,自下而上的質量改進工作相對較弱寶鋼對員工的培訓機會較多,但是相當一部分培訓集中在理論知識傳授,解決實際問題的培訓內容有待增加在質量管理方面跨部門的相互合作還有待完善組織/人員

資料來源: 小組分析48本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898問題的預防問題的解決對寶鋼熱軋線目前的質量管理系統(tǒng)分析總結熱熱軋廠對現(xiàn)有問題有一套完善有效的檢測系統(tǒng)2050熱軋線流程主要工藝參數(shù)檢測人收集的數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)方式板坯操作工定時檢查。制造部、熱軋廠和煉鋼廠定時抽查質量手工記錄,離線保存加熱粗軋精軋層流冷卻卷取板坯溫度1200~1250OC厚度38~65mm厚度1.2~25.4寬度終軋溫度820~920OC斷面冷卻溫度540~720OC卷取溫度表面質量卷形操作工操作工專職質檢人員操作工操作工專職質檢人員操作工加熱溫度厚度粗軋溫度厚度、寬度、斷面、終軋溫度冷卻溫度卷取溫度、表面質量、卷形計算機記錄計算機記錄計算機記錄計算機記錄計算機記錄溫度。人工判斷,結果進入計算機操作工對過程控制并作初步判斷專職質檢人員檢測廢品廢品

資料來源: 對熱軋廠相關人員訪談49本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋廠對現(xiàn)有問題有一套完善有效的檢測系統(tǒng)2050熱軋線流程主目前熱軋廠對新的質量問題的發(fā)現(xiàn)還缺乏有效的工具和方法X70管線鋼舉例質量新問題重皮出現(xiàn)熱裂紋目前的檢測工具和方法現(xiàn)有設備只能檢查7mm以下的鋼卷,對>14mm的X70管線鋼沒有設備檢查在X70管線鋼軋制過程中設計一個7mm鋼卷產(chǎn)品作為檢查,但效果不好利用精整線設備對管線鋼抽卷檢查,但成本高,而且檢查要在鋼卷冷卻后進行利用取樣機組對管線鋼抽卷切尾部檢查,但成本高,效果不明顯,且檢查要在鋼卷冷卻后進行后果質量問題發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)生產(chǎn)大批量,或質量問題在最終用戶處才發(fā)現(xiàn) 資料來源: 對熱軋廠質檢人員訪談50本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898目前熱軋廠對新的質量問題的發(fā)現(xiàn)還缺乏有效的工具和方法X70管寶鋼的質量問題解決方法還有待進一步改善質量問題解決流程啟示許多解決質量問題的方法是“救火”在不同的層次,相關人員解決問題沒有一套嚴謹?shù)?、一致的、系統(tǒng)的的方法及工具,以及對解決問題的流程和結果形成標準化的文件記錄在沒有一個系統(tǒng)規(guī)范的解決問題方法下,很難對目前的質量問題進行持續(xù)的改進③微調后解決問題,閉環(huán),對此不作記錄⑤主作業(yè)長判斷停機召集有關人員分析并制定措施實施方案,并作記錄②操作工憑經(jīng)驗和培訓在技術參數(shù)之內做出調整⑥作業(yè)長提出重點跟蹤要求,質檢人員跟蹤質量并反饋給操作室①發(fā)現(xiàn)質量問題⑦成立不同層次的攻關小組,由經(jīng)驗豐富的人員領導,對質量問題進行攻關⑧成立重大的科研項目(技改、科研)并借助外腦④微調后不能解決問題,通知主作業(yè)長并記錄數(shù)據(jù)仍不成功仍不成功仍不成功資料來源: 小組分析51本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898寶鋼的質量問題解決方法還有待進一步改善質量問題解決流程啟示許標準化和對標準化的嚴格執(zhí)行和監(jiān)督是整個質量攻關活動中一個最重要的環(huán)節(jié),但也是熱軋質量管理系統(tǒng)較薄弱的一個環(huán)節(jié)總結、標準制定及標準執(zhí)行和檢查對策實施和效果檢查對策制定成立質量攻關小組作原因分析并作要因判斷問題出現(xiàn)及原因初步分析攻關組對實施效果總結、制定標準在領導的審批下生產(chǎn)技術室和設備管理室對相關部門操作人員下發(fā)技術通知單,技術通知單有一定時效在檢查的基礎上生產(chǎn)技術室和設備管理室會同各部門技術主管聯(lián)合下發(fā)整改通知單,由操作人員按標準化執(zhí)行。由生產(chǎn)技術和設備管理室專項監(jiān)督檢查對質量攻關成果固化的關鍵廠級技術通知單(有一定時效性)維修技術標準技術規(guī)程由于技術通知單是臨時性的,許多技術和操作標準在技術通知單過期后便消失,沒有轉化為標準化的技術和操作規(guī)程執(zhí)行(操作工,點檢員)操作員和點檢員在技術通知單失效后不再嚴格按照上面的技術和操作標準工作。點檢員自行決定是否將技術通知單上的標準納入點檢規(guī)范建議技術和設備管理部門對操作技術標準化的過程監(jiān)控不力操作規(guī)程點驗標準,給油脂標準等分廠級技術通知單(有一定時效性)薄弱資料來源: 寶鋼股份;對熱軋廠相關人員訪談52本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898標準化和對標準化的嚴格執(zhí)行和監(jiān)督是整個質量攻關活動中一個最重這是攻關效果沒能得到很好的穩(wěn)定和固化的根本原因1420鍍錫板起筋質量問題2000年4567891011122001年1234567質量攻關措施1質量攻關措施2攻關項目雖取得積極的成效,但取得的效果的穩(wěn)定和固化工作不力(對水系統(tǒng)的檢查工作未嚴格執(zhí)行),造成質量波動噸資料來源: 寶鋼股份;小組分析舉例時間53本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898這是攻關效果沒能得到很好的穩(wěn)定和固化的根本原因1420鍍錫板同樣的,對氧化鐵皮的攻關成果也沒有很好地穩(wěn)定和固化

資料來源: 寶鋼股份;小組分析時間氧化鐵皮臨時封鎖率2000年2001年由于攻關成果沒有很好的固化,相同的質量問題原因(如RT2溫度)造成了氧化鐵皮的質量問題波動121234567891011121232002年措施1措施2-5%舉例54本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898同樣的,對氧化鐵皮的攻關成果也沒有很好地穩(wěn)定和固化 時間氧化在一些新產(chǎn)品的設計中運用了FMEA工具,但還有待進一步地普及和完善 資料來源: 對制造部相關人員訪談過程使用FMEA選擇在一些新產(chǎn)品設計中試用FMEA工具新產(chǎn)品設計流程示意項目確定試驗室產(chǎn)品設計流程控制方案設計試生產(chǎn)工藝流程和參數(shù)設計新產(chǎn)品設計項目小組在汽車板新產(chǎn)品設計過程中采用DFMEA分析解決潛在質量問題在流程設計過程中采用PFMEA對流程潛在失效原因分析并解決問題,制訂流程控制方案試生產(chǎn)制造部和生產(chǎn)廠制訂具體工藝流程和參數(shù)生產(chǎn)廠負責試生產(chǎn),產(chǎn)品質量反饋給項目小組FMEA尚未普及和完善的主要原因在于目前DFMEA只用于汽車板,沒有普及項目小組在新產(chǎn)品的設計中習慣沿用傳統(tǒng)方法,對FMEA新工具運用的深度不夠,管理層在這方面推進力度有待加強使用人員對FMEA的應用處于初級階段,對工具使用不太熟悉。55本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898在一些新產(chǎn)品的設計中運用了FMEA工具,但還有待進一步地普熱軋廠各部門人員雖有詳細的質量管理職責,但沒有完全嚴格地執(zhí)行,且相互支撐和監(jiān)督的力度不夠質量管理職責嚴格按照操作規(guī)程和標準化作業(yè)執(zhí)行檢查指導各崗位執(zhí)行各項規(guī)程,質量文件的情況,堅持標準化作業(yè)實際操作過多地依賴經(jīng)驗進行操作存在對標準和規(guī)程沒有執(zhí)行,或執(zhí)行的過程中有偏差的情況對點檢員/操作工的違規(guī)操作即時檢查發(fā)現(xiàn)和糾正力度不夠生產(chǎn)作業(yè)長和設備作業(yè)長,以及主作業(yè)長和管理作業(yè)長之間的協(xié)調不夠需要一個強有力的業(yè)績管理系統(tǒng)和管理流程來保證各崗位人員嚴格執(zhí)行質量管理職責操作層點檢員/操作工主作業(yè)長/管理作業(yè)長負責將行之有效的質量措施標準化列入操作規(guī)程負責監(jiān)督和檢查規(guī)程以及標準化作業(yè)的執(zhí)行情況,并負有糾正和指導作業(yè)的責任技術總結時對標準的固化工作不力尚未很好地行使糾正和指導作業(yè)的職責技術層生產(chǎn)和設備技術主管采取措施,確保質量體系有效運行推進標準化作業(yè)抓好職工的技術業(yè)務,質量意識的培訓教育工作對分廠作業(yè)層面和技術層面的監(jiān)督和管理欠缺推進標準化作業(yè)力度不夠管理層分廠廠長,副廠長 資料來源: 寶鋼股份56本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋廠各部門人員雖有詳細的質量管理職責,但沒有完全嚴格地執(zhí)行在目前質量管理體系下各部門還缺乏合作關系,這表現(xiàn)在對客戶異議理賠的整改上原因銷售部門在受理合同時對客戶的特殊要求了解不清。質量異議出現(xiàn)后再次受理合同時管理不力,對合同中沒有就用戶異議理賠提出嚴格的要求銷售部門,制造部門和熱軋部門三方面沒有很好地合作及時提出解決的方案問題2001年熱軋產(chǎn)品腰折異議發(fā)生96起(93起為直發(fā)卷產(chǎn)品),占異議總量的20.4%,損賠量2979噸,損賠額576,457人民幣銷售部門、制造部門和熱軋部門應展開跨部門的合作,提出解決問題的方案,滿足客戶的特殊需求 資料來源: 寶鋼股份57本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898在目前質量管理體系下各部門還缺乏合作關系,這表現(xiàn)在對客戶異議寶鋼在解決實際質量問題的培訓內容上有待增加舉例培訓項目類型上崗類崗位深化類技能等級類學歷類培訓對象操作工和作業(yè)長操作工和作業(yè)長操作工和作業(yè)長操作工和作業(yè)長培訓頻率上崗前一次完成一年一次不定期一年一次選拔培訓內容技術規(guī)程操作流程安全規(guī)程資格取證新工藝,新設備,新技術知識貫標知識提高技能的有關知識各種高級工系統(tǒng)理論培訓各專業(yè)大專學歷與質量相關

解決實際問題培訓

“我們對員工的培訓大都集中在理論知識的傳授上,對解決實際質量問題的培訓內容較少” 資料來源: 寶鋼股份58本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898寶鋼在解決實際質量問題的培訓內容上有待增加舉例培訓項目類型上質量改善項目失敗的原因可以歸結為三個方面,寶鋼的質量改善項目也存在類似的問題 資料來源: 麥肯錫;小組分析項目失敗的原因寶鋼質量改善項目是否存在類似問題缺乏明確的遠景規(guī)劃和/或目標設定項目對客戶和競爭對手的針對性不夠操作員層面沒有明確目標項目過于注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)太多的“救火”工作高層領導的支持和參與弱組織結構支持力度不夠對產(chǎn)品研發(fā)設計的利用不夠改善行動受礙于組織障礙(組織形式層次劃分過于僵硬)“萬能”的質量檢驗和/或技術部門員工的認知度,主動性和技能不充分對項目和質量改善工具的有效性缺乏信心對質量問題的認知度低對變革的抵觸情緒培訓項目不充足而且針對性不強

類似性很高類似性很低59本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898質量改善項目失敗的原因可以歸結為三個方面,寶鋼的質量改善項目寶鋼因此需要在遠景規(guī)劃/目標設定,組織結構和流程支持力度,以及提高員工質量管理的主動性和技能三方面下功夫以確保質量的持續(xù)改進遠景規(guī)劃/目標設定質量改進的目標與客戶不斷提高的需求掛鉤,瞄準并趕超競爭對手,努力達到世界水平的質量標準在寶鋼的每一個部門和層次明確質量指標質量工作不僅滿足于“救火”和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,還要做好質量的預防工作在產(chǎn)品的設計過程中使用有效的工具(如FMEA等),對潛在質量問題進行預防引入系統(tǒng)化的質量問題解決方法,并加強標準化的工作,以提高流程的穩(wěn)定性改善業(yè)績管理系統(tǒng),提高員工的質量意識和改進質量的積極性建立跨部門的質量小組以有效地解決質量問題加強對員工就新的質量改善工具、標準化操作方法等進行針對性的培訓組織結構和流程支持力度員工的激勵和培養(yǎng)

資料來源: 麥肯錫質量持續(xù)改進的措施/目標60本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898寶鋼因此需要在遠景規(guī)劃/目標設定,組織結構和流程支持力度,以問題:目標:第二步:分析問題流程人員設備材料根本原因第四步:選擇方法并制定實施方案第五步:方案的實施第六步:評估標準方法并標準化第三步:形成潛在解決方法原因編號找到的根本原因潛在解決方法123456解決方法相關性需要的資源效益可行性12345第一步:確定問題并確立目標我們將引入系統(tǒng)化標準化的解決問題方法幫助寶鋼熱軋廠解決質量問題61本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898問題:第二步:分析問題流程人員設備材料根本原因第四步:針對標準制定,執(zhí)行和檢查的流程提出建議廠級技術通知單分廠級技術通知單執(zhí)行(操作工、點檢員)點檢標準,給油脂標準等維修技術標準經(jīng)驗方法操作規(guī)程技術規(guī)程經(jīng)驗方法自上而下:由廠或分廠技術和設備管理室下發(fā)技術通知單到作業(yè)區(qū)。技術通知單應包括標準化的實施步驟說明針對技術通知單上的關鍵步驟,技術和設備部門安排并實施對操作工和點檢員的培訓技術和設備部門人員和作業(yè)區(qū)作業(yè)長定期對操作工執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)督,并建立技術通知單執(zhí)行效果檔案和數(shù)據(jù)庫技術和設備部門定期(每半年)對操作規(guī)程和維護標準進行審核,并將富有成效的技術通知單標準步驟納入規(guī)程和標準,報領導審批后固化自下而上:操作工和點檢員向作業(yè)長提出自己在實際工作中形成的經(jīng)驗方法作業(yè)長與生產(chǎn)技術、設備管理相關人員對經(jīng)驗方法進行評估,對行之有效的方法通過技術和設備部門以臨時技術通知單形式下發(fā)至作業(yè)區(qū)作業(yè)長和技術、設備相關人員定期對操作臨時技術通知單的執(zhí)行情況和結果跟蹤、監(jiān)督并建立數(shù)據(jù)檔案技術和設備部門定期(每半年)對操作規(guī)程和維護標準進行審核,并將富有成效的經(jīng)驗方法納入規(guī)程和標準,報領導審批后固化需要一個強有力的業(yè)績管理系統(tǒng)來保證整個流程的執(zhí)行順暢62本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898針對標準制定,執(zhí)行和檢查的流程提出建議廠級技術通知單分廠級技并針對標準化的操作步驟對員工進行培訓制定培訓計劃、內容生產(chǎn)技術和設備管理部門人員根據(jù)標準操作步驟制定培訓內容,特別針對一些關鍵步驟和新的操作技術制定重點培訓內容確定培訓的對象,時間和方式實施培訓闡述培訓的目的針對不同的培訓內容采用理論傳授加實際操作的培訓培訓后進行小結,并當場測試培訓對象對培訓內容理解和掌握的程度收集培訓對象對該次培訓的反饋意見,以后加以改進對培訓結果的跟蹤生產(chǎn)技術和設備管理部門人員(以及作業(yè)區(qū)作業(yè)長)制定跟蹤的方法和頻率,并負責實施具體的跟蹤計劃,對跟蹤結果實行標準化紀錄根據(jù)跟蹤結果采取進一步行動,如是否修改培訓內容及實施再培訓63本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898并針對標準化的操作步驟對員工進行培訓制定培訓計劃、內容生產(chǎn)技熱軋廠質量問題的持續(xù)改善還需建立跨部門的合作小組設備部制造部熱軋廠銷售部、設備部、制造部等管理部門應加強和熱軋廠的合作,在用戶的需求、設備狀態(tài)、工藝路線和參數(shù)以及質量問題攻關上層層把關,共同解決質量問題持續(xù)質量改善活動煉鋼廠冷軋廠煉鋼熱軋和冷軋部門就整個生產(chǎn)流程上下游出現(xiàn)的質量問題相互反饋和溝通,就共同關心的重大質量問題組成聯(lián)合質量小組,在生產(chǎn)的各個流程采取質量控制和解決問題措施64本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋廠質量問題的持續(xù)改善還需建立跨部門的合作小組設備部制造部內容挑戰(zhàn)與機遇精益生產(chǎn)診斷結論寶鋼實施精益生產(chǎn)的宏偉目標試點方案附錄產(chǎn)能利用率產(chǎn)品質量交貨表現(xiàn)65本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容挑戰(zhàn)與機遇產(chǎn)能利用率65本人有最新名師培訓視頻6千集,管熱軋的交貨表現(xiàn)與世界水平和自身目標均存在差距 資料來源: 寶鋼股份銷售部,小組分析熱軋產(chǎn)品交貨周期日本鋼鐵平均交貨周期制造周期(D41-D51)平均交貨周期(D14-D52)1619.734.324.818.3天差距熱軋產(chǎn)品及時完整(OTIF)交貨表現(xiàn)-20-15-10-7510152025方差=10.4方差=15.6提前逾期22%94%-60-303060提前逾期合同交貨期合同交貨期按周交貨(A類合同)按月交貨1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品平均交貨期,后面的分析集中在這類產(chǎn)品66本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898熱軋的交貨表現(xiàn)與世界水平和自身目標均存在差距熱軋產(chǎn)品交貨周期通過對個案的追蹤,也證實了目前的制造周期與內部目標尚有差距 資料來源: 寶鋼股份,內部訪談1580平均制造周期(直發(fā)卷)銷售環(huán)節(jié):7天制造環(huán)節(jié):9.5天運輸環(huán)節(jié):2.5天內部目標I240183A01I240183A11I240187A01I240183A12I240185A05I240185A0616102161301514016141614161319天192020222323D14-D19D19-D41D41-D51D51-D52總計12367本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898通過對個案的追蹤,也證實了目前的制造周期與內部目標尚有差距 通過對表現(xiàn)最好的1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨周期分解分析,表明交貨周期有顯著的改善潛力1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨時間改善潛力D14-D19 * 從客戶付款到產(chǎn)品離開熱軋廠(D14-D52) 資料來源: 寶鋼股份,小組分析天數(shù)D19-D41銷售部下達合同平均等待排產(chǎn)時間生產(chǎn)制造銷售+制造周期交貨總的交貨時間1.01.12.01.02.13.01.51.55.56.91010.51.82.511.813.0本次診斷范圍和重點初步改善潛力ESI項目包括的范圍68本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898通過對表現(xiàn)最好的1580熱軋直發(fā)產(chǎn)品交貨周期分解分析,表明交排產(chǎn)、工藝限制和上游工序表現(xiàn)是影響交貨周期的主要因素資料來源:寶鋼股份;小組分析9個個案合同跟蹤1580直發(fā)卷的平均制造周期材料申請軋制計劃生產(chǎn)制造等待板坯平均制造周期原因特殊鋼種規(guī)格等級(0.2天)周末排產(chǎn)(0.3天)其他(2天)特殊鋼種規(guī)格等級(0.4天)工藝限制(0.2天)表面質量問題(0.2天)其他(0.8天)制造部排產(chǎn)(包括加工時間,冷卻時間,質量判定,和在制品)高爐故障(0.3天)特殊的鋼種組爐生產(chǎn)(0.8天)改鋼(0.4天)板坯切割(0.4天)其他(1.6天)熱軋能夠直接影響的因素69本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898排產(chǎn)、工藝限制和上游工序表現(xiàn)是影響交貨周期的主要因素資料來源除了排產(chǎn)優(yōu)化之外,流程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量的提高是提高交貨表現(xiàn)的主要杠桿可采取的改善措施效果提高交貨表現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)優(yōu)化排產(chǎn)ESI項目已開始實施連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)時間在制品庫存減少穩(wěn)定的流程減少冷卻時間減少質量判定時間排產(chǎn)優(yōu)化降低返工和降級率降低故障停工時間在本次診斷范圍內潛力大潛力小70本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898除了排產(chǎn)優(yōu)化之外,流程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量的提高是提高交貨表現(xiàn)的實現(xiàn)三方面的改善潛力可以為寶鋼帶來顯著的財務收益百萬人民幣 資料來源: 小組分析年定修質量換支承輥故障和非計劃停機換工作輥3406701,010質量換支承輥故障和非計劃停機換工作輥年定修速度損失達到近期改善目標(3-6個月)達到挑戰(zhàn)目標(2-3年)總的財務收益71本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898實現(xiàn)三方面的改善潛力可以為寶鋼帶來顯著的財務收益百萬人民幣 內容挑戰(zhàn)與機遇精益生產(chǎn)診斷結論寶鋼實施精益生產(chǎn)的宏偉目標試點方案附錄72本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千份。想要的請聯(lián)系QQ1589505898內容挑戰(zhàn)與機遇72本人有最新名師培訓視頻6千集,管理文檔8千寶鋼股份將通過精益生產(chǎn)的持續(xù)改善來實現(xiàn)宏偉目標 資料來源:小組分析 精益工具的全面應用提高營運效率,如整體設備效率分析單分換模潛在失效模式分析流程統(tǒng)計控制“防止錯誤產(chǎn)生”(PokaYoke)5S目視管理工具系統(tǒng)的解決問題方法的全面應用和嚴謹執(zhí)行以提高全員解決問題的能力定義問題分析問題根本原因形成解決方法制定實施計劃實施方案評估,調整,標準化高績效的組織結構和業(yè)績管理體系以鞏固和保證持續(xù)改善的業(yè)績和文化建立持續(xù)改善的組織形式(如質量小組)建立業(yè)績管理體系以貫徹目標的實施世界一流的鋼鐵企業(yè)精益生產(chǎn)的典范汽車行業(yè)的首

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論