寧夏商住工程土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PAGEPAGE36xx商住小區(qū)編制：審批：寧夏xx咨詢有限公司xx項(xiàng)目監(jiān)理部二零一目錄工程概況 1第一章測量控制 2一監(jiān)理工作流程（見下頁） 2二質(zhì)量控制要點(diǎn) 2三質(zhì)量問題及防治措施 4第二章土方工程質(zhì)量控制 5第三章模板工程質(zhì)量控制 7一監(jiān)理工作流程 7二質(zhì)量控制要點(diǎn) 7三框架結(jié)構(gòu)模板安裝常見問題與防治 8第四章鋼筋工程質(zhì)量控制 9一監(jiān)理工作流程 9二質(zhì)量控制要點(diǎn) 9三質(zhì)量問題及防治措施 11第五章混凝土工程質(zhì)量控制 0一監(jiān)理工作流程 16二質(zhì)量控制要點(diǎn) 16三質(zhì)量問題及防治措施 17第六章砌體工程質(zhì)量控制 18一監(jiān)理工作流程 18二質(zhì)量控制要點(diǎn) 18三質(zhì)量問題及防治措施 22第七章樓地面工程質(zhì)量控制 23一監(jiān)理工作流程 23二質(zhì)量控制要點(diǎn) 23三質(zhì)量問題及防治措施 26第八章門窗工程質(zhì)量控制 27一監(jiān)理工作流程 27二質(zhì)量控制要點(diǎn) 27三質(zhì)量問題及防治措施 27第九章裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理 28一監(jiān)理工作流程圖 28二質(zhì)量控制要點(diǎn) 29三、質(zhì)量問題及防治措施 30第十章屋面工程質(zhì)量控制 33一、監(jiān)理工作流程圖 33二、質(zhì)量控制要點(diǎn) 34第十一章常用建筑材料質(zhì)量控制 33一監(jiān)理工作流程圖 33二質(zhì)量控制要點(diǎn) 33土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則寧夏xx咨詢有限公司項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)為了完成好建設(shè)單位委托的監(jiān)理任務(wù)，首先在總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下編制了監(jiān)理規(guī)劃，在監(jiān)理規(guī)劃中已就質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制及合同管理的工作內(nèi)容作了明確的表述。就這幾方面的工作而言，專業(yè)性最強(qiáng)，涉及的工作內(nèi)容最多的是質(zhì)量控制。現(xiàn)重點(diǎn)陳述土建工程質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。.工程概況工程名稱：xx市xxxx.xx1#公寓樓；2#、3#、6#、7#住宅樓；24#A、24#B商業(yè)樓工程。工程地址：xx市xx區(qū)，xx東路與xx居路小區(qū)路丁字路口的南部，xx居路小區(qū)路的東側(cè)。結(jié)構(gòu)類型：1、1#公寓樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，為地下二層，地上為二十九層，其中：地下一二層為倉儲及設(shè)備用房，地上一二層為商業(yè)、會所，三層以上為公寓，30層為設(shè)備房；總建筑面積為33580.80㎡；其中公寓建筑面積為28605.79㎡，商業(yè)、會所建筑面積為2611.72㎡，地下室建筑面積為2363.29㎡，基底面積為1307.53㎡；建筑總高度為87.60米。2、2#住宅樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，為地下二層，地上為二十五層，其中：地下一層為下沉式庭院住宅和儲藏用房、地下二層為倉儲用房，住宅部分為單元式住宅，共兩個單元126戶；總建筑面積為14966.60㎡，其中住宅建筑面積為14031.54㎡，儲藏部分建筑面積為935.06㎡，基底面積為608.59㎡；建筑總高度為74.00米。3、3#住宅樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，為地下二層，地上為二十五層，其中：地下一層為下沉式庭院住宅和倉儲用房、地下二層為倉儲用房，住宅部分為單元式住宅，共兩個單元126戶；總建筑面積為14974.60㎡，其中住宅建筑面積為14041.49㎡，儲藏部分建筑面積為933.11㎡，基底面積為608.60㎡；建筑總高度為74.00米。4、6#住宅樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，為地下二層，地上為十八層，其中：地下一層為下沉式庭院住宅和倉儲用房、地下二層為儲藏用房，住宅部分為單元式住宅，共三個單元124戶；總建筑面積為16427.90㎡，其中住宅建筑面積為14535.60㎡，儲藏部分建筑面積為1303.10㎡，商網(wǎng)建筑面積為589.20㎡，基底面積為1086㎡；建筑總高度為53.70米。5、7#住宅樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，為地下二層，地上為十八層，其中：地下一層為下沉式庭院住宅和倉儲用房、地下二層為儲藏用房，住宅部分為單元式住宅，共兩個單元72戶；總建筑面積為10519.80㎡，其中住宅建筑面積為9667.17㎡，儲藏部分建筑面積為852.63㎡，基底面積為600.21㎡；建筑總高度為53.70米。6、24#A商業(yè)樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上三層，總建筑面積為3986.22㎡,建筑基底面積為1544.26㎡，建筑總高度為16.500米。7、24#B商業(yè)樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上三層，總建筑面積為3402.03㎡,建筑基底面積為1349.54㎡，建筑總高度為16.500米。第一章測量控制一監(jiān)理工作流程（見下頁）二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．軸線控制測量（1）施工單位依據(jù)已知控制點(diǎn)進(jìn)行軸線放樣的控制測量，監(jiān)理方必須全方位、全過程進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時檢測、復(fù)測或令其整改。（2）施工單位必須因地制宜做好首級控制點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)工作，監(jiān)理必須按工程測量規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)。（3）軸線控制測量完畢后，監(jiān)理必須對控制網(wǎng)、軸線起始點(diǎn)的測量定位及各軸線的間距作認(rèn)真檢測，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，同時測得縱橫軸線幾何圖形對角線數(shù)據(jù)值進(jìn)行方正度的校核。（4）施工單位必須繪制測量成果圖，圖中必須注明：工程名稱、地點(diǎn)、時間、層次、施測方法及所用何種儀器、測繪者、自檢偏差數(shù)據(jù)等項(xiàng)，并向監(jiān)理方報驗(yàn)。2．高程控制測量對各層次標(biāo)高的控制測量，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求從+0.00點(diǎn)用鋼尺垂直向上引測丈量至設(shè)計(jì)標(biāo)高+50～100cm處作標(biāo)志，以此標(biāo)志用水準(zhǔn)儀作全面抄平。施工人員經(jīng)自檢合格后將資料向監(jiān)理報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后簽字認(rèn)可，資料存檔。3．沉降觀測（1）建筑物的沉降觀測，首先對觀測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按工程測量規(guī)范進(jìn)行布置，其首要條件是標(biāo)志穩(wěn)固、明顯，結(jié)構(gòu)合理且不影響建筑美觀與使用，并便于觀測及長期保存。監(jiān)理工程師對施工單位設(shè)置觀測點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)及指導(dǎo)。做基礎(chǔ)、基坑墊層后，基礎(chǔ)測量放線承包單位在基礎(chǔ)墊層上，對基礎(chǔ)進(jìn)行測量驗(yàn)線監(jiān)理工程師承包單位重新測量放線做基礎(chǔ)、基坑墊層后，基礎(chǔ)測量放線承包單位在基礎(chǔ)墊層上，對基礎(chǔ)進(jìn)行測量驗(yàn)線監(jiān)理工程師承包單位重新測量放線驗(yàn)線結(jié)果不合格驗(yàn)線結(jié)果合格基礎(chǔ)完工，進(jìn)入主體施工的測量內(nèi)容：1．每層墻體或柱網(wǎng)、剪力墻軸線的放線；2．每層豎向控制；3．每建完一層后，作沉降觀測，直至竣工驗(yàn)收測量放線及填報測量質(zhì)量驗(yàn)收單承包單位基礎(chǔ)完工，進(jìn)入主體施工的測量內(nèi)容：1．每層墻體或柱網(wǎng)、剪力墻軸線的放線；2．每層豎向控制；3．每建完一層后，作沉降觀測，直至竣工驗(yàn)收測量放線及填報測量質(zhì)量驗(yàn)收單承包單位在現(xiàn)場進(jìn)行檢查或監(jiān)測監(jiān)理工程師整改檢查或監(jiān)測結(jié)果檢查或監(jiān)測結(jié)果不同意簽認(rèn)測量記錄簽認(rèn)測量記錄監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師（2）觀測的方法及精度要求，應(yīng)按工程需要采用相應(yīng)等級規(guī)定，觀測次數(shù)一般非高層建筑不應(yīng)少于5次，建筑物第一層完工后必須測得初次沉降觀測數(shù)據(jù)，以后每建一層測一次。其方法可采用附合或閉合路線水準(zhǔn)測量方法，水準(zhǔn)儀可采用DS，尺子一般不用塔尺，可自制刻度至1mm，長度約2m的沉降觀測用尺。每次觀測應(yīng)由同一人觀測，專人立尺，采用同一路線同一方法，以便提高其觀測精度。（3）觀測記錄用表應(yīng)符合水準(zhǔn)測量記錄手簿格式要求。閉合差應(yīng)達(dá)到其相應(yīng)等級精度規(guī)范要求，通過平差算出各觀測點(diǎn)的絕對高程，然后在沉降觀測成果表上填寫每次每點(diǎn)的絕對高程，算出其沉降量累計(jì)量，最后資料報驗(yàn)。監(jiān)理工程師應(yīng)對其資料進(jìn)行核算無誤后簽字認(rèn)可。（4）工程竣工時，對建筑物作一次垂直度檢測，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。三質(zhì)量問題及防治措施序號質(zhì)量問題防治措施1儀器不檢查每次施測前，測量者應(yīng)對所用儀器進(jìn)行檢驗(yàn)；若不合格，應(yīng)進(jìn)行校正。2量尺不規(guī)范應(yīng)采用往返丈量法，即一根鋼尺沿測線往返各量一次；或采用單程雙對法，即用一根鋼尺沿測線單方向丈量兩次；每次拉尺，尺要保持“齊、緊、直、平”。3記錄不清楚記錄員每次記好數(shù)字要復(fù)誦校對；當(dāng)場填寫清楚，不要先草記，再謄清；改正錯字時，在錯字上畫橫線，正確數(shù)字記在上方，切勿涂改。4扶尺歪斜扶尺人要保證尺立正扶直；讀數(shù)時觀測人要待尺立正扶直后方可讀數(shù)。5樓層高度不準(zhǔn)底層大角和樓梯間轉(zhuǎn)角墻上測設(shè)-0.10m線，皮數(shù)桿端畫出-0.10m線，立皮數(shù)桿時使兩線吻合；在室內(nèi)四角的樓板或墻上測設(shè)樓地面建筑標(biāo)高線使皮數(shù)桿的+0.00與所測標(biāo)高線吻合。6開間誤差大，上、下層軸線錯位應(yīng)從建筑物的一端大角作起點(diǎn)量尺，以后每層都從同一端作起點(diǎn)發(fā)尺；每層軸線定點(diǎn)后，其終點(diǎn)和中間點(diǎn)應(yīng)與上、下層軸線核對無誤；同時把鋼尺整尺拉通計(jì)量并累加。第二章土方工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程運(yùn)土及碾壓放邊坡（或支護(hù)）及排水運(yùn)土及碾壓放邊坡（或支護(hù)）及排水場地平整運(yùn)土機(jī)械挖（填）方施工準(zhǔn)備場地平整運(yùn)土機(jī)械挖（填）方施工準(zhǔn)備運(yùn)土回填土挖基坑（或基槽）運(yùn)土回填土挖基坑（或基槽）二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．檢驗(yàn)回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，如含水量偏高或偏低，則應(yīng)采取措施處理。2．回填土應(yīng)分層鋪攤。一般，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯，每層鋪土厚度不大于200mm。3．回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。4．深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。5．回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直到管頂0.5m以上時，在保證不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。6．回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7．填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施場地積水1）填土面積較大或較深時，未分層回填壓實(shí)，遇水產(chǎn)生不均勻下沉造成積水；2）場地排水無坡度，高低不平1）平整前，做好防排水措施；2）應(yīng)分層回填，分層壓（夯）實(shí)；3）對已積水場地應(yīng)立即疏通將水排除填方邊坡塌方1）邊坡坡度偏陡；2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；3）邊坡填方未按要求分層回填壓（夯）實(shí)，缺乏護(hù)坡措施1）按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡；2）臨時性填方邊坡坡度：當(dāng)填方高度在10m，可作成折線形，上部為1：1.5，下部為1：1.75；3）在邊坡上、下部作好排水溝填方出現(xiàn)橡皮土1）避免在含水量過大的腐植土、泥炭土等原狀土地上進(jìn)行回填；2）控制回填土料的含水量；3）雨天填土區(qū)設(shè)置排水溝1）用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分；2）將橡皮土挖除，換土回填夯（壓）實(shí)，或雨過天晴以3：7灰土、級配砂石夯（壓）實(shí)；3）將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再行壓實(shí)?；靥钔撩芏冗_(dá)不到要求1）土的含水率過大或過??；2）填土厚度過大或壓（夯）實(shí)遍數(shù)不夠，或機(jī)械碾壓速度太快；3）輾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求。1）土料不合要求時，應(yīng)挖出、換土回填或摻入石灰、碎石等壓（夯）實(shí)；2）對由于含水量過大、達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可采用翻松、晾、曬、風(fēng)干或摻入干土及其他吸水材料，重新壓（夯）實(shí)；3）當(dāng)含水量小或碾壓機(jī)械能量過小時，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械輾壓。回填土下沉1）選用的土料含水率大；2）在橡皮土基土上作混凝土墊層易產(chǎn)生開裂；3）回填土未分層夯（壓）實(shí)下沉量過大而造成地坪開裂1）嚴(yán)格控制回填土的最佳含水率；2）填方必須分層鋪土和壓實(shí)；3）嚴(yán)禁在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方；4）填方前，應(yīng)對基底的橡皮土進(jìn)行處理第三章模板工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．檢查構(gòu)件模板的幾何尺寸，確保構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求，安裝偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2．檢查構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處模板的構(gòu)造情況，確保拆模后節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件陰、陽角的方正、清晰。基層處理、材料準(zhǔn)備（承包單位）測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣（承包單位）基層處理、材料準(zhǔn)備（承包單位）測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣（承包單位）軸線、標(biāo)高驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）軸線、標(biāo)高驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）整改（承包單位）驗(yàn)收結(jié)果整改（承包單位）驗(yàn)收結(jié)果支撐、模板的安裝、校正及自檢（承包單位）驗(yàn)收模板系統(tǒng)（監(jiān)理工程師）支撐、模板的安裝、校正及自檢（承包單位）驗(yàn)收模板系統(tǒng)（監(jiān)理工程師）整改（承包單位）驗(yàn)收結(jié)果不合格整改（承包單位）驗(yàn)收結(jié)果簽署驗(yàn)收意見（監(jiān)理工程師）簽署驗(yàn)收意見（監(jiān)理工程師）提出拆模申請（承包單位）提出拆模申請（承包單位）檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）模板拆除、缺陷修補(bǔ)（承包單位）模板拆除、缺陷修補(bǔ)（承包單位）3．檢查模板的支撐情況，確保模板的剛度和穩(wěn)定性。4．檢查模板接縫，確保接縫不漏漿。5．檢查梁、板模板的標(biāo)高、軸線和起拱高度（當(dāng)跨度≥4m時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000），標(biāo)高、軸線的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6．檢查安裝在模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。7．檢查模板拆模時間，當(dāng)施工荷載對拆模后的構(gòu)件不利時，應(yīng)加支撐加固。8．檢查脫模劑的質(zhì)量和涂刷情況，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的脫模劑不宜采用。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。三框架結(jié)構(gòu)模板安裝常見問題與防治質(zhì)量通病名稱原因與現(xiàn)象防治措施柱模質(zhì)量通病截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，以保證底部位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，在柱四角梆好支撐及拉桿梁、板模板質(zhì)量通病梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸偏大，梁中部下?lián)狭?、板模板?yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支承系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，以防止?jié)补嗷炷習(xí)r模板變形；梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起供，防止撓度過大墻模板質(zhì)量通病墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確；拼板不嚴(yán)，縫隙過大造成跑漿模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距、墻體的支撐方法和角模的形式；模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大跑漿成型的混凝土有蜂窩、麻面，甚至有孔洞模板縫隙要嚴(yán)密，對于鋼模板一定要檢修后再支模尤其是鋼模的邊肋必須調(diào)直后再用；木模拼縫應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，確保澆灌時不跑漿第四章鋼筋工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程（見下頁）二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．熟悉結(jié)構(gòu)施工圖1）明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)圖中某些部位配筋的特殊處理。2）掌握有關(guān)圖紙會審記錄及設(shè)計(jì)變更通知單，并應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上標(biāo)明，避免因遺忘而造成失誤。2．把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)1）鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。2）鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括對表面、外觀的檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。對于一、二級抗震等級應(yīng)檢查拉屈比（抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比）和屈強(qiáng)比（屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比），是否符合驗(yàn)收規(guī)范。3．鋼筋下料、加工應(yīng)要求承包單位根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位。4．鋼筋的焊接監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工合格證書，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工現(xiàn)場條件進(jìn)行試焊，檢查合格后，方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ27）的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包單位、監(jiān)理工程師）鋼筋翻樣（承包單位）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)（承包單位、監(jiān)理工程師）熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包單位、監(jiān)理工程師）鋼筋翻樣（承包單位）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)（承包單位、監(jiān)理工程師）鋼筋退場（承包單位）檢查結(jié)果不合格鋼筋退場（承包單位）檢查結(jié)果進(jìn)場掛牌堆放（承包單位）檢查焊工上崗證（監(jiān)理工程師）試焊（承包單位、監(jiān)理工程師）進(jìn)場掛牌堆放（承包單位）檢查焊工上崗證（監(jiān)理工程師）試焊（承包單位、監(jiān)理工程師）鋼筋下料加工（承包單位）鋼筋下料加工（承包單位）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前：清理基層、劃線（承包單位）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前：清理基層、劃線（承包單位）鋼筋綁扎（承包單位） 鋼筋綁扎（承包單位）現(xiàn)場焊接取樣試驗(yàn)現(xiàn)場焊接取樣試驗(yàn)焊接返工（承包單位）試驗(yàn)結(jié)果不合格焊接返工（承包單位）試驗(yàn)結(jié)果合格鋼筋綁扎驗(yàn)收（承包單位、監(jiān)理工程師）鋼筋綁扎驗(yàn)收（承包單位、監(jiān)理工程師）返工或整修（承包單位）驗(yàn)收結(jié)果不合格返工或整修（承包單位）驗(yàn)收結(jié)果簽署隱蔽驗(yàn)收單（監(jiān)理工程師）合格簽署隱蔽驗(yàn)收單（監(jiān)理工程師）5．鋼筋綁扎鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，令其糾正。鋼筋綁扎完畢，承包單位自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。6．驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收時，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等，看是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)著重檢查以下某些構(gòu)造措施：1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。2）具有雙層配筋的樓板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋或拉鉤。3）控制保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置，保證其符合規(guī)范要求。4）預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置要正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合規(guī)范要求。三質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施鋼筋品種規(guī)格混雜入庫前沒有嚴(yán)格把關(guān)，原材料管理混亂，管理制度不嚴(yán)材料人員應(yīng)認(rèn)真做好鋼筋的驗(yàn)收工作，倉庫內(nèi)應(yīng)按進(jìn)場的先后、品種劃分不同的堆放區(qū)域，并做明顯標(biāo)志，以便提取。全長有局部慢彎或曲折裝車時，造成條狀鋼筋彎折過度。堆放時高度太高，卸車時吊點(diǎn)不準(zhǔn)或堆放場地不平整，堆垛過重等盡量采用吊架裝車和卸車，堆放的高度不能太高，對已彎折的鋼筋可用手工或機(jī)械調(diào)直，但Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的調(diào)直應(yīng)格外注意，調(diào)整不直或有裂縫的鋼筋，不能用作受力鋼筋成型后彎折處有裂縫材料的冷彎性能不好，鋼筋加工場地的氣溫太低取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能，并分析其化學(xué)成分。鋼筋加工場所冬季應(yīng)采取保溫措施，使環(huán)境溫度在0℃鋼筋表面損傷過度調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙太小，調(diào)直模安裝不合適，使鋼筋的截面積減少5%以上鋼筋穿過壓輥之后應(yīng)保證輥筒間隙為2-3mm，調(diào)直時可以根據(jù)調(diào)直模的磨損情況及鋼筋的性質(zhì)，通過試驗(yàn)確定調(diào)直模適合的偏移量加工的箍筋不規(guī)范箍筋邊長與設(shè)計(jì)要求偏差過大，彎曲角度控制不嚴(yán)對已出現(xiàn)超標(biāo)的箍筋，Ⅰ級筋可以重新調(diào)直后再彎一次，其他品種鋼筋，不得重新彎曲彎曲成型的鋼筋變形鋼筋往地面摔放或堆放地坪不平整，或堆放過高而壓彎搬運(yùn)堆放時應(yīng)輕抬輕放；堆放場地應(yīng)平整；按施工順序的先后堆放，已變形的鋼筋可以放到成型臺上矯正，成型的尺寸不準(zhǔn)下料不準(zhǔn)確，用手工彎曲時，扳距選擇不當(dāng)，角度控制沒有采取保證措施根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定鋼筋的下料長度調(diào)整值。操作時搭板子的位置應(yīng)正確。對復(fù)雜的及大批量加工的鋼筋，應(yīng)先試彎，以確定合適的操作參數(shù)（畫線、板距等）。墻柱外伸鋼筋位移固定鋼筋的措施不可靠而產(chǎn)生位移，或振搗器碰撞鋼筋又未及時修正在鋼筋外伸部位加卡固定，澆搗混凝土?xí)r，如鋼筋發(fā)生位移，應(yīng)及時修正，并應(yīng)盡量不碰動鋼筋。澆搗完以后再檢查一遍，發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時修正拆模后露筋墊塊太稀或脫落；振搗器碰撞，使鋼筋位移、松綁而擠靠模板，或漏振每1m左右用鉛絲綁墊塊。露筋的地方，如范圍不大的可用水泥砂漿分層抹平、壓實(shí)；重要受力部位及較大范圍的露筋，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位，經(jīng)技術(shù)鑒定后確定補(bǔ)救辦法鋼筋的搭接長度不夠?qū)︿摻畲罱娱L度的要求不了解或雖了解，但執(zhí)行不力掌握搭接長度的標(biāo)準(zhǔn)；操作時對每個接頭應(yīng)逐個實(shí)量，檢查是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求鋼筋接頭位置錯誤或接頭過多柱箍筋接頭位置同向，沒有分清鋼筋處于受拉區(qū)還是受壓區(qū)，造成同截面鋼筋接頭過多接頭較多時，應(yīng)事先詳細(xì)交底，若發(fā)現(xiàn)接頭位置或接頭數(shù)目不符合規(guī)范要求，應(yīng)拆除鋼筋骨架，重新確定并綁扎彎起鋼筋的放置方向錯誤事先沒有進(jìn)行技術(shù)交底，操作錯誤或大意造成彎起鋼筋方向錯誤這類錯誤有時難以發(fā)現(xiàn)，易造成工程隱患，已發(fā)現(xiàn)的必須堅(jiān)決拆除改正。已澆筑的構(gòu)件必須逐根鑿開檢查，通過構(gòu)件受力條件計(jì)算，確定構(gòu)件是否報廢或降級使用鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反操作人員缺乏必要的結(jié)構(gòu)知識，操作疏忽，分不清主、副筋的位置應(yīng)在上或在下。作專門交底，對已放錯方向的鋼筋，未澆筑的要堅(jiān)決改正；已澆的必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再決定是否采取加固措施或減輕外加荷載梁的箍筋被壓彎當(dāng)梁很高時未設(shè)置構(gòu)造鋼筋，箍筋被鋼筋骨架的自重或施工荷載壓彎當(dāng)梁高大于700mm時，在梁的兩側(cè)沿高度每隔300-400mm設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并用拉筋連接綁扎節(jié)點(diǎn)松動1）綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)2）綁扣形式不正確1）綁扎直徑12㎜以下鋼筋宜用22號鐵絲，期待扎直徑12～15㎜鋼筋宜用20號鐵絲，綁扎較粗鋼筋可用雙根22號鐵絲，綁扎時盡量選用不易松脫的綁扣方式2）將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢焊縫夾渣1）通電時間短；2）焊接電流過大或過??；3）焊劑熔化后溶渣粘度大；4）回收焊劑重復(fù)使用時，夾雜物清理不干凈1）采用性能良好的焊條，正確選擇焊接電流，焊接時必須將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈，多層施焊時應(yīng)層層清渣；2）在搭接焊和幫條焊時，操作中應(yīng)注意熔渣的流動方向，特別是采用酸性焊條時，必須使熔渣滯留在熔池后面；3）當(dāng)熔池中鐵水和熔渣分離不清時，應(yīng)適當(dāng)將電弧拉長，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊，直至形成清亮熔池為止焊縫咬邊1）焊接電流過大，電弧太長；2）操作不熟練；選用合適電流，避免電流過大，操作時電弧不能拉得過長，并控制好焊條的角度和運(yùn)弧方法焊縫焊瘤1）熔池溫度過高，凝固較慢；2）焊接電流過大；3）焊條角度不對或操作不當(dāng)1）熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時，可利用焊條左右擺動和挑弧動作加以控制；2）在搭接或幫條接頭立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊適當(dāng)減小，焊條左右擺動時在中間部位走快些，兩邊稍慢些；3）焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時，應(yīng)選用直徑3.2㎜焊條，并應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流第五章混凝土工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程（見下頁）二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．澆筑前的準(zhǔn)備1）對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置應(yīng)逐一檢查并作好記錄。2）與混凝土直接接觸的模板、地基土、未風(fēng)化的巖石，應(yīng)清除其上面的淤泥和雜物，用水濕潤；地基基土應(yīng)有排水和防水措施，模板中的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。3）混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m。2．砼澆筑過程中控制要點(diǎn)1）混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、搗實(shí)方法而定，不得超過下表的規(guī)定。項(xiàng)次搗實(shí)混凝土方法澆筑層厚度（mm）1插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍2表面振動2003人工振搗基礎(chǔ)、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150表面振動（振動時需加荷）200監(jiān)理工程師熟悉圖紙并審查混凝土施工方案施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）原材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)（承包單位、監(jiān)理工程師）監(jiān)理工程師熟悉圖紙并審查混凝土施工方案施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）原材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)（承包單位、監(jiān)理工程師）混凝土配合比試配審定（承包單位、監(jiān)理工程師）混凝土配合比試配審定（承包單位、監(jiān)理工程師）隱蔽驗(yàn)收返工（承包單位）不合格隱蔽驗(yàn)收返工（承包單位）合格簽署混凝土澆筑意見（監(jiān)理工程師）混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)（承包單位）隨機(jī)抽樣、動態(tài)控制、測坍落度、制作試塊（承包單位、監(jiān)理工程師）拆模申請自檢（承包單位）混凝土質(zhì)量檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）簽署混凝土澆筑意見（監(jiān)理工程師）混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)（承包單位）隨機(jī)抽樣、動態(tài)控制、測坍落度、制作試塊（承包單位、監(jiān)理工程師）拆模申請自檢（承包單位）混凝土質(zhì)量檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）有無缺陷提出缺陷修補(bǔ)方案（承包單位）有有無缺陷提出缺陷修補(bǔ)方案（承包單位）無簽署中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）進(jìn)入下道工序施工（承包單位）審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）混凝土缺陷修補(bǔ)（承包單位）簽署中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）進(jìn)入下道工序施工（承包單位）審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）混凝土缺陷修補(bǔ)（承包單位）2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間隔，間隔的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽溜管等下料。4）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度上升酌量減少。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。6）在澆筑與柱、墻連接成整體的梁和板時，應(yīng)在梁和板澆筑完畢后停隔1-1.5h，使混凝土初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。7）梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨(dú)澆筑。3施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑施工縫位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)保證已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa。施工縫設(shè)置位置如下：1）柱的施工縫留設(shè)在梁底20～30㎜，主梁不留設(shè)施工縫，懸臂梁與主梁整體澆筑。2）板的施工縫留在受力主筋垂直方向跨度的1/3處，單向板的施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向跨度的1/3處，雙向板的施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。3）墻宜留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段，也可留在縱橫剪力墻的交接處。4）雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，其表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫外宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。4混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)1）在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水（拌制用水）。2）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制混凝土，其養(yǎng)護(hù)日期不得少于7d。5混凝土缺陷檢測和缺陷的修補(bǔ)1）根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度，判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。2）對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修正，而是要做好詳細(xì)記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后，根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待；進(jìn)行影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷處理，必須會同設(shè)計(jì)單位共同研究決定。三質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施混凝土強(qiáng)度等級不符合設(shè)計(jì)要求1）配制所用的原材料不符合規(guī)定；2）沒有混凝土配合比試驗(yàn)報告，或配合比有誤；3）拌制時投料不按重量計(jì)量；4）混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求1）拌制混凝土所用水泥、粗（細(xì)）骨料和外加劑等。使用前必須嚴(yán)格審核材料出廠合格證和試驗(yàn)報告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準(zhǔn)混用；粗（細(xì)）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合規(guī)定；2）混凝土必須按法定檢測單位出的混凝土配合比試驗(yàn)報告進(jìn)行配制；3）配制混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，施工中每一工作班至少要檢查兩次配料的精度。對水泥、外加劑溶液及外摻混合材料的計(jì)量誤差為+2%；粗骨料的計(jì)量誤差為+3%；4）混凝土拌合必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇希ㄋ槭⒙咽唷?xì)骨料（砂）——水；嚴(yán)格控制攪拌時間。攪拌時間一般宜控制在90秒以上。5）運(yùn)輸時間的長短必須嚴(yán)格控制，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行兩次攪拌；6）澆筑混凝土前，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密；做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可澆筑，并嚴(yán)格控制混凝土的自由高度、分層澆灌的間隔時間。麻面1．模板表面粗糙或清理不干凈，拆模時混凝土表面被粘損；2．木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠；3．鋼模板脫模劑涂刷不勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板；4．混凝土振搗不實(shí)，混凝土中氣泡未排出現(xiàn)麻點(diǎn)1．模板表面清理干凈，木模板應(yīng)先用清水濕潤，鋼模板隔離劑涂刷均勻拼縫嚴(yán)密，不得漏振，每層混凝土均應(yīng)振至氣泡排出為止；2．麻面主要影響外觀，對表面不再裝飾的部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平夾渣1．對施工縫處理不徹底；2．漏振或振搗不夠；3．分段分層澆筑混凝土?xí)r，施工停歇期間木塊、鋸未、水泥袋等雜物積留在混凝土表面未清除。梁、柱等在補(bǔ)強(qiáng)前，首先將夾層中的雜物和松散混凝土清除，沖冼干凈，再灌筑、捻實(shí)提高一級原豆石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)缺棱掉角1．木模板未濕潤澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，2．側(cè)面非承重模板過早拆除或拆模時受外力作用撞擊或保護(hù)不好棱角被碰掉；3．冬期施工時混凝土局部受凍缺棱掉角較小時可用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹齊補(bǔ)正；對較大的掉角，可將不實(shí)的混凝土和石子剔除，沖洗干凈用比原混凝土高一級的豆石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度偏低1．混凝土原材料質(zhì)量不符合要求2．混凝土配合比計(jì)量不準(zhǔn)3．混凝土攪拌時間不夠或拌合物不均勻4．混凝土冬期施工時，拆模過早或早期受凍5．試塊未做好，如振搗不實(shí)、養(yǎng)護(hù)不符合要求當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊，或試塊合格而對混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑，或有試塊丟失，編號搞亂，忘記作試塊等情況，可采用非破損檢驗(yàn)方法來測定混凝土強(qiáng)度，如測定的混凝土強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員研究查明原因，采取必要措施處理。如混凝土強(qiáng)度不合格，可直接從混凝土結(jié)構(gòu)中鑿取試塊測定混凝土強(qiáng)度。構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求1）沒有按施工圖進(jìn)行施工放線；2）模板的強(qiáng)度和剛度不足，穩(wěn)定性差，使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致砼構(gòu)件的變形。1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤。2）模板及其支架必須具有足夠的承截力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。3）在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。產(chǎn)生蜂窩、孔洞1）模板表面不光滑，粘有硬水泥漿塊等雜物。2）木模板在混凝土入模前沒有充分濕潤。3）鋼模脫模劑涂刷不均勻。4）模具拼縫不嚴(yán)密，致使?jié)仓幕炷僚軡{。5）混凝土拌合料中粗、細(xì)骨料級配不當(dāng)，以及混凝土配合比失控、水灰比過大而造成混凝土離析。6）振搗不當(dāng)。7）澆筑高度超過規(guī)定。1）混凝土應(yīng)準(zhǔn)確、嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要均勻，和易性要好，入模后振搗要密實(shí)。2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，其上不得有硬的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴(yán)密。3）模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。4）鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，確保振搗密實(shí)。第六章砌體工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程（見下頁）二質(zhì)量控制要點(diǎn)1、本工程施工質(zhì)量控制等級為B級。2、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。3、加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。4、在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200㎜。5、不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。6、縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。7、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T形交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。8、砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)磚斜砌拼緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。9、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿應(yīng)豎立于墻角及有些交接處，其距離以不超過15cm為宜。技術(shù)交底（承包單位）技術(shù)交底（承包單位）熟悉施工圖紙熟悉施工圖紙(監(jiān)理工程師)圖紙會審、確定施工質(zhì)量控制等級圖紙會審、確定施工質(zhì)量控制等級審查施工方案（監(jiān)理工程師審查施工方案（監(jiān)理工程師)磚進(jìn)場驗(yàn)收（承包單位、監(jiān)理工程師）基層清理、澆水、找平（承包單位）彈平面位置線、立皮數(shù)桿（承包單位）墻體拉結(jié)鋼筋放置檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）砂漿質(zhì)量跟蹤控制（監(jiān)理工程師）預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）磚進(jìn)場驗(yàn)收（承包單位、監(jiān)理工程師）基層清理、澆水、找平（承包單位）彈平面位置線、立皮數(shù)桿（承包單位）墻體拉結(jié)鋼筋放置檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）砂漿質(zhì)量跟蹤控制（監(jiān)理工程師）預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件檢查（承包單位、監(jiān)理工程師）墻體自檢（承包單位）墻體自檢（承包單位）墻體驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）墻體驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）三質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施砌體強(qiáng)度低1．磚強(qiáng)度等級達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；2．砂漿強(qiáng)度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)、砂漿攪拌不均勻）1．進(jìn)場水泥、磚等要有合格證明，并取樣復(fù)檢符合要求；2．如使用含泥量超過規(guī)定的砂必須增加機(jī)拌時間，以除去砂子表面上的泥土；3．砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，時間不得少于1.5min；4．白灰應(yīng)使用經(jīng)過熟化的白灰膏砌體結(jié)構(gòu)裂縫1．砌體材料受溫度影響膨脹系數(shù)不同；2．由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力；3．頂層墻體因溫差產(chǎn)生變形以致墻體被拉裂。1．對不同材料組成的墻應(yīng)采取技術(shù)措施，混凝土框架柱與磚填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決受材料收縮量不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生裂縫；2．防止窗臺豎向裂縫，是在窗臺口下砌體配筋；框架填充墻拉結(jié)筋設(shè)置不規(guī)范施工單位圖施工方便拉結(jié)筋的設(shè)置，宜采用在柱內(nèi)埋設(shè)連接件外焊拉結(jié)筋的方法。嚴(yán)禁開鑿柱混凝土將拉結(jié)筋焊在柱筋上墻體與構(gòu)造柱連接不規(guī)范施工質(zhì)檢員對砌筑工人要求不嚴(yán)格連接處磚墻必須留置大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)不少于1000mm，如窗間墻寬度少于1000mm的要通長設(shè)置填充墻頂部與框架底部結(jié)構(gòu)接觸處，磚的組砌方法不規(guī)范工人不熟悉規(guī)范或圖省事接觸處應(yīng)用斜磚砌緊，斜磚的砌筑應(yīng)在砌體完成后不少于3天進(jìn)行，斜砌磚的傾斜度應(yīng)在50-80度之間，并用砂漿擠緊。第七章樓地面工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程（見下頁）二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．砼墊層1）混凝土的配合比，應(yīng)通過計(jì)算和試配確定?；炷翝仓r的坍落度宜為1-3cm；混凝土拌合要均勻。2）澆筑前應(yīng)清除淤泥與雜物，對基土為干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤。3）墊層邊長超過3m的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3-4m，分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫設(shè)置。4）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于七晝夜。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,才能在其上做面層。2．砼面層1）鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔成寬3m的條形區(qū)段，先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平振搗密實(shí)，然后進(jìn)行抹平壓光。2）間隙施工，必須留置嵌縫，在施工間隙后繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對已硬化的混凝土表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，后涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。3）混凝土面層應(yīng)在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。4）澆搗C15混凝土面層時，可采用隨搗隨抹的方法，必要時，加適量的1：2-1：2.5的水泥砂漿抹平壓光。3水泥砂漿面層1）水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后鋪設(shè)。2）墊層與找平層表面應(yīng)粗糙、清潔、濕潤。在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)面層時，如表面光滑，應(yīng)鑿毛后鋪設(shè)。3）水泥砂漿面層鋪設(shè)后1d內(nèi)應(yīng)用砂或鋸末覆蓋，并在7-10d內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15℃填寫地面施工申請（承包單位）審核施工申請（監(jiān)理工程師）附：施工方案；分包人資質(zhì)證明；管理人員名單；材料到現(xiàn)場情況填寫地面施工申請（承包單位）審核施工申請（監(jiān)理工程師）附：施工方案；分包人資質(zhì)證明；管理人員名單；材料到現(xiàn)場情況審核結(jié)果不同意審核結(jié)果同意填寫基層分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表（承包單位）附：各項(xiàng)材料合格證；各項(xiàng)材質(zhì)試驗(yàn)報告；自檢合格現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）填寫基層分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表（承包單位）附：各項(xiàng)材料合格證；各項(xiàng)材質(zhì)試驗(yàn)報告；自檢合格現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）返工審核批準(zhǔn)不合格返工審核批準(zhǔn)合格簽認(rèn)分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表（監(jiān)理工程師）填寫面層質(zhì)量申報單（承包單位）填寫面層質(zhì)量申報單（承包單位）現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）返工檢查結(jié)果不合格返工檢查結(jié)果填寫地面子分部報驗(yàn)申請表（承包單位）合格填寫地面子分部報驗(yàn)申請表（承包單位）附：材料合格證；試驗(yàn)報告；現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)；隱蔽工程驗(yàn)收資料現(xiàn)場抽檢或抽樣檢查（監(jiān)理工程師）附：材料合格證；試驗(yàn)報告；現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)；隱蔽工程驗(yàn)收資料現(xiàn)場抽檢或抽樣檢查（監(jiān)理工程師）返工檢查結(jié)果不合格返工檢查結(jié)果填報中間驗(yàn)收簽證（承包單位）合格填報中間驗(yàn)收簽證（承包單位）審查中間驗(yàn)收資料（監(jiān)理工程師）審查中間驗(yàn)收資料（監(jiān)理工程師）整改檢查結(jié)果不合格整改檢查結(jié)果合格簽證中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）簽證中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）4．板塊面層1）鋪砌前，在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。2）板塊應(yīng)分段同時鋪砌，板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合。3）鋪砌時要求板塊平整，鑲嵌正確。施工間隙后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊中擠出的砂漿予以清除。4）大理石板塊鋪砌前，應(yīng)按紋理試拼編號。鋪砌時，要求表面平整密實(shí)；鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%-70%后，方可打蠟上光。5．樓梯踏步面層1）施工前應(yīng)在樓梯一側(cè)墻面畫出做面層后的各個踏步的尺寸。2）每個踏步應(yīng)先抹踢面后抹踏面，并應(yīng)自上而下進(jìn)行施工。5．散水1）施工前應(yīng)在外墻面上畫出散水上沿標(biāo)高線，按橫向坡度及寬度向外立模板。2）混凝土散水的轉(zhuǎn)角處及每12m長要留置變形縫。轉(zhuǎn)角處變形縫與外墻面成45度角，其他部位與外墻面相垂直。變形縫位置應(yīng)避免在落水管口處，縫內(nèi)填塞瀝青砂漿。三質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施基土沉陷1．填土用淤泥、腐植土、耕植土作為填料；2．每層虛鋪厚度過厚，夯實(shí)遍數(shù)不夠；3．沒有全部夯實(shí)，特別是室內(nèi)的四周邊夯擊不實(shí)。1．回填土土質(zhì)符合要求；2．認(rèn)真控制土的含水量，分層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度；3．如果混凝土墊層、找平層已裂縫破壞，則應(yīng)視情況局部進(jìn)行返工處理找平層空鼓、裂縫1．基土表面雜物未清理干凈；2．基層表面光滑未做斬毛處理；3．鋪設(shè)時未刷一道0.4-0.5的水泥素漿；4．暴曬條件下施工，未養(yǎng)護(hù)好1．對房間的邊角處，以及空鼓面積不大于0.1平方米者可不作修補(bǔ)；2.對人員活動頻繁的部位,如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1平方米的應(yīng)予翻修板塊面層空鼓1．基層清理不干凈，或濕潤不夠；2．水泥素漿結(jié)合層涂刷不勻或涂刷時間過長，風(fēng)干硬結(jié)造成面層和墊層一起空鼓；3．鋪設(shè)后過早上人行走將松動板塊搬起，把底板砂漿和基層清理干凈，濕潤后再刷漿鋪設(shè)。斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換板塊面層色澤不勻1．板塊材質(zhì)不符要求2．鋪設(shè)前顏色未做調(diào)配應(yīng)嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量要求，鋪設(shè)前應(yīng)做好試鋪試排工作。板塊面層接縫不平不勻1．板塊有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴(yán)。2．在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人過早，板縫出現(xiàn)高低差1．鋪設(shè)時隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子通長拉線，分段分塊尺寸要事先排好定死；2．板塊有翹曲等缺陷時應(yīng)套尺檢查，挑出不用。第八章門窗工程質(zhì)量控制一監(jiān)理工作流程填寫開工申請單（承包單位）審核開工申請單（監(jiān)理工程師）附：1）制作工藝標(biāo)準(zhǔn)；2）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；3）木材含水率測量報告；填寫開工申請單（承包單位）審核開工申請單（監(jiān)理工程師）附：1）制作工藝標(biāo)準(zhǔn)；2）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；3）木材含水率測量報告；4）門窗合格證書審核結(jié)果不同意審核結(jié)果同意開工填報分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表（承包單位）現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）承包單位根據(jù)合同條款、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，自檢合格，并報有關(guān)資料開工填報分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表（承包單位）現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）承包單位根據(jù)合同條款、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，自檢合格，并報有關(guān)資料檢查結(jié)果不合格，返工檢查結(jié)果簽認(rèn)中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）合格簽認(rèn)中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）1．木門窗安裝二質(zhì)量控制要點(diǎn)1．木門窗安裝1）立門窗框前必須對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸中和安裝時變形。2）門窗框應(yīng)用長不少于10cm的釘子固定在墻內(nèi)預(yù)埋的木磚上，每邊的固定點(diǎn)不少于兩處，其間距不應(yīng)大于1.2m。3）門窗與地面間留縫標(biāo)準(zhǔn)：外門4-5mm，內(nèi)門6-8mm，衛(wèi)生間門10-12mm。4）一般門鎖、碰珠、拉手等距地面高度為95-100cm，門鎖不宜安裝在中冒頭與立挺的結(jié)合處，以防傷榫。2．鋁合金門窗1）混凝土墻體（或預(yù)埋在磚墻體內(nèi)的混凝土塊）可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。嚴(yán)禁門窗框連接件用射釘直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。固定時鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于500mm。連接件固定完畢后，應(yīng)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）鋁合金門窗框與墻體縫隙的填塞，如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)在門窗框與墻體之間分層填以礦棉條、玻璃棉條或聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料，并于門窗框四周順留5-8mm深的槽口，用密封膠填嵌，但嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。3）鋁合金窗框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置與數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通不積水；鋁合金門窗框側(cè)邊不準(zhǔn)隨意鉆孔。凡孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。4）鋁合金門地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝必須保證地彈簧座的上皮一定要與室內(nèi)地坪一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心一致。5）玻璃安裝時，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木之類），不準(zhǔn)玻璃與鋁合金門窗框直接接觸，玻璃與門窗框搭接量不應(yīng)少于6mm。玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。當(dāng)采用橡膠密封條時，應(yīng)留有伸縮量，其一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角應(yīng)45度斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固。3．硬PVC塑料門窗1）固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，水平間的間距應(yīng)不小于600mm，且不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。2）窗框在混凝土墻體洞口安裝時，應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。3）當(dāng)窗框安裝在磚墻洞口時，應(yīng)在磚墻洞口兩側(cè)預(yù)埋混凝土塊，然后再用射釘或塑料膨脹螺釘固定。4）加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在兩側(cè)的膠粘圓木上。5）門窗框與墻體間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料填嵌，如無設(shè)計(jì)要求時，可用泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。三質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施木門窗框翹曲框的兩根立梃不在同一個垂直平面內(nèi)，其中一根立梃不垂直，或兩根立梃向相反的兩個方向傾斜1．安裝時，要注意垂直度吊線，安裝完畢后要進(jìn)行自檢；2．注意成品保護(hù)，避免門框被撞、碰而位移；3．按照不同偏差，分別以不同方法進(jìn)行治理木門窗框位置不準(zhǔn)確1．設(shè)計(jì)不明確，施工中沒統(tǒng)一交底；2．預(yù)留洞高低不一，位置不準(zhǔn)；1．當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)作統(tǒng)一交底，明確方向、標(biāo)高位置（墻中、里平或外平等）；2．清水墻（370mm厚）木磚位置，最好統(tǒng)一由外墻上皮往里120MM，立框由外墻皮往里115MM，這樣即可蓋住木磚，又可蓋住磚墻的立縫；3．一般窗框上皮應(yīng)低于過梁10-15MM，如預(yù)留門窗洞口高低不一致時，就低不就高，上面的空隙另行處理鋁合金窗框周邊水泥砂漿嵌縫未認(rèn)真閱讀圖紙，憑經(jīng)驗(yàn)常規(guī)施工1．門窗框四周至少應(yīng)填充20MM厚的保溫軟質(zhì)材料；2．門窗內(nèi)框邊均應(yīng)留槽口，用密封膠填平壓實(shí)；嚴(yán)禁用水泥砂漿，以防腐蝕門窗框外墻面鋁合金窗槽口內(nèi)積水未鉆排水孔或密封膠阻塞了排水孔下框外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交接縫應(yīng)注硅酮膠封嚴(yán)；切忌密封膠掩埋框邊，以避免槽口積水無法外流灰漿玷污鋁合金門窗框門窗框保護(hù)帶在粉刷前被撕掉，粉刷時又未采取保護(hù)措施1．室內(nèi)外粉刷未完成前，切忌撕掉門窗框保護(hù)膠帶；2．門窗框沾上灰漿，應(yīng)及時用軟質(zhì)布抹除，切忌用硬物刨刮塑料門窗框間隙未填嵌軟質(zhì)材料不了解塑料門窗性能，填入硬質(zhì)材料或有腐蝕性材料1．應(yīng)保證門窗框與墻體為彈性連接，其間隙應(yīng)填嵌泡沫塑料或礦棉、巖棉等軟質(zhì)材料；2．不得填入含瀝青質(zhì)的軟性材料，以免PVC材料受腐蝕塑料門窗表面玷污未嚴(yán)格按施工程序施工，或未注意產(chǎn)品保護(hù)1．安裝門窗前，應(yīng)先做內(nèi)、外粉刷；2．粉刷窗臺板和窗套時，應(yīng)在門窗框貼紙帶保護(hù)；五金配件損壞配件質(zhì)量不佳，硬關(guān)硬開；或安裝后保管不當(dāng)，施工時碰壞1．購置合格產(chǎn)品；2．安裝正確，保證開關(guān)靈活；3．門窗配件安裝完畢，應(yīng)有專人進(jìn)行管理第九章裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理一監(jiān)理工作流程圖填寫開工申請單（承包單位）附：1）施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)；2）質(zhì)量要求；3）各項(xiàng)材料試驗(yàn)報告及產(chǎn)品出廠合格證審核開工申請單（監(jiān)理工程師）填寫開工申請單（承包單位）附：1）施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)；2）質(zhì)量要求；3）各項(xiàng)材料試驗(yàn)報告及產(chǎn)品出廠合格證審核開工申請單（監(jiān)理工程師）審核結(jié)果不同意審核結(jié)果承包單位根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并報有關(guān)資料同意，并作批示承包單位根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并報有關(guān)資料填報報驗(yàn)申請表（承包單位）現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）開工填報報驗(yàn)申請表（承包單位）現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）開工不合格，返工檢查結(jié)果檢查結(jié)果合格簽認(rèn)中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）二質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）一般抹灰1、為保持抹灰面的垂直平整，內(nèi)墻面應(yīng)自四角起進(jìn)行拉線、貼灰餅，每隔1.2-1.5m用砂漿沖筋一道,厚度最薄處不應(yīng)小于7mm.2、基層為混凝土?xí)r，抹灰前用清水濕潤并刷或刮素水泥漿一遍；采用水泥砂漿面層時，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，壓光不少于兩遍，罩面后次日應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。3、室內(nèi)墻面和門窗洞口側(cè)壁的陽角，一般可用1：2的水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，并用捋角器捋出小圓角。4、外墻窗臺、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其深度和寬度不應(yīng)小于10mm。兩端應(yīng)留出30mm作斷水處理。5、鋼筋混凝土板頂篷抹灰前應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一遍。6、頂棚抹灰應(yīng)根據(jù)墻四周彈出的水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平；頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行。7、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋及氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂硼與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。(二)飾面安裝1）瓷板（磚）和面磚在使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水中浸泡2-3h取出晾干備用。2）在墻面找好規(guī)矩，按磚實(shí)際尺寸彈好水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊應(yīng)為整磚，然后用廢面磚抹上水泥混合砂漿作灰餅，間距1.5m左右，陰角處要兩面掛直。貼時先濕潤底層，放好底尺并找平，作為貼第一皮瓷板（磚）的依據(jù)。3）鑲貼順序一般從陽角開始，使不成整塊的面在陰角，如有鏡框、開洞者，應(yīng)以鏡框及開洞為中心往兩邊貼，同時由下往上整皮進(jìn)行。4）鑲貼方法為在瓷板（面磚）背面均勻刮抹砂漿（配合比為1：0.15:3的水泥石灰砂漿或1：1.5-2的水泥砂漿，面磚用1：0.2:2的水泥石灰砂漿另加水泥重量3%的107膠，砂漿稠度6-8cm），厚度5-6mm。四周刮成斜面，貼于面上后，用小木鏟柄輕輕敲擊，使灰漿飽滿，用靠尺板按灰餅靠平，理直灰縫，使墻面平整，灰縫寬度控制不大于1.5mm。5）貼好后進(jìn)行檢查，不正者用刀撥正，然后用清水沖冼、擦凈，縫隙用白水泥擦平或用1：1水泥砂漿勾縫。全部鑲貼完畢后，用棉絲、砂紙擦凈，污垢嚴(yán)重者，用濃度為10%的鹽酸刷洗并隨即用清水沖洗干凈。三、質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施一般抹灰面層不平整、空鼓、裂縫1．砂的含土量過大；2．基體清理不凈，澆水濕潤不足；3．一次抹灰過厚導(dǎo)致結(jié)合不牢；4．砂漿和易性差，保水性差，硬化后粘結(jié)強(qiáng)度低；5．抹灰操作不當(dāng)，或沒有分層抹灰1．不同基層材料的交匯處應(yīng)鋪上鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)不大于100mm；2．混凝土墻體如果太光滑，則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿摻加10%的107膠先抹一層；3．基體上的污垢、隔離劑必須清除；4．如砂漿的和易性、保水性差，可摻入少量的石灰膏或加氣劑、塑化劑；面層爆灰1．白灰膏內(nèi)含有未熟化的顆粒，體積膨脹造成表面麻點(diǎn)和虎花；2．罩面后砂漿未收水就壓光，致使起泡；3．基層底灰失水干燥，罩面層的光滑度差，或有抹子紋1．底層灰漿脫水后應(yīng)澆水濕潤，再涂一道素水泥漿；2．待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光；3．罩紙筋石灰面層時，須待底子灰達(dá)到5-6成干后方可進(jìn)行混凝土頂棚裂縫、空鼓1．細(xì)石混凝土灌縫不夠密實(shí)，造成順板縫開裂；預(yù)制板表面與結(jié)合層結(jié)合不牢固；2．混凝土棚板的油污、雜物灰塵等清理不干凈；3