熱控檢測儀表流量測量儀表檢修規(guī)程

熱控檢測儀表流量測量儀表檢修規(guī)程注：流量測量儀表，是指與標準節(jié)流裝(孔板、噴嘴、長徑噴)配套使用的差壓式流量測量儀表。7.1標準孔板檢查項目與質量要求7.1.1孔板上游側端面上連接任意兩點的直線與垂直于中心線平面之間的斜率應應小于1%；孔板上游端面應無可見損傷，在離中心1.5d(d為孔板孔徑)范圍內的不平度不得大于0.0003d，相當于

，的表面粗糙度；孔板下游側端面，應與上游側端面平行，其表面粗糙度可較上游側端面低一級。7.1.2孔板開孔上游側直角入口邊緣應銳利，無毛刺和劃痕；孔板開孔下游側出口邊緣應無毛刺、劃痕和可見損傷。7.1.3孔板的孔徑d是不少于4個單測值的算術平均值，這4個單測值的測點之間應有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過7.1.4孔徑d的允許公差見表8。表8孔徑d的允許公差表d公差

5<d≤6±0.008

6<d≤10±0.010

10<d≤25±0.013

d>25d值每增加25mm，公差增大±0.013mm7.2標準噴嘴檢查項目與質量要求7.2.1標準噴嘴上游側端面應光滑，其表面不平度不得大于，相當于不低的表面粗糙度噴嘴下游側端面應與上游側端面平行其表面粗糙度可較上游側端面低一級。7.2.2圓筒形喉部直徑，是不少于8個單測值的算術平均值，其中4是在圓筒形喉部的始端4個是在終端在大致相距45°角的位置上測得的任一單測值與平均值之差不得超過0.05％d的公差要求為當β≤2／3時d±0.001d；當β＞2／3時，d±0.0005％d。7.2.3從噴嘴的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應平滑不得有任何可見或可檢驗出的邊棱或凸凹不平圓筒形喉部的出口邊緣應銳利無毛刺和可見損傷，并無明顯倒角。

7.3長徑噴嘴檢查項目與質量要求7.3.1長徑噴嘴的直徑d是不少于四個單測值的算術平均值這個單測值的測點之間應有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過。在圓筒形喉部出口處d值可有負偏差即允許喉部有順流向的微小收縮而不允許有擴大。7.3.2節(jié)流件上游側的測量長度不小于10D(D為測量管公稱內徑)，下游側的測量管長度不小于5D。7.3.3測量管段的內徑是不少于4個單測值的算術平均值這4個單測值的測點之間應有大致相等的角距。任一單測值與平均值之差，對于上游側應不大于±0.3%，對于下游側應不大于±2%。7.3.4測量管內表面應清潔，無凹陷相沉淀物及結垢。若測量管段由幾根管段組成，其內徑尺寸應無突變，連接處不錯位，在內表面形成的臺階應小于。7.4角接取壓裝置檢查項目與質量要求7.4.1取壓孔應為圓筒形，其軸線應盡可能與管道軸線垂直，與孔板上下游側端面形成的夾角允許小于或等于3°在夾緊環(huán)內壁的出口邊緣必須與夾緊環(huán)內壁平齊，無可見的毛刺和突出物。7.4.2取壓孔前后的夾緊環(huán)的內徑D相等，并等于管道內徑D，允許1D≤≤ff1.02D，但不允許夾緊環(huán)內徑小于管道內徑。7.4.3取壓孔在夾緊環(huán)內壁出口處的軸線分別與孔板上下游側端面的距離等于取壓孔直徑的一半。上下游側取壓孔直徑應相等。取壓孔應按等角距配置。7.4.4采用對焊法蘭緊固節(jié)流裝置時，法蘭內徑必須與管道內徑相等。環(huán)室取壓的前后環(huán)室開孔直徑D’應相等，并等于管道內徑，允許1D≤D’≤1.02D，但不允許環(huán)室開孔直徑小于管道內徑。7.4.5單獨鉆孔取壓的孔板和法蘭取壓的孔板，其外緣應有安裝手柄。安裝手柄上應刻有表示孔板安裝方向的符號(＋－)孔板出廠編號安裝位號和管道內徑D的設計尺寸值和孔板開孔d的實際尺寸值。7.4.6法蘭取壓裝置檢查項目與質量要求1)

上下游側取壓孔的軸紋必須垂直于管道軸線，直徑應相等，并按等角距配置。

2)

取壓孔在管道內壁的出口邊緣應與管道內壁平齊，無可見的毛刺或突出物。3)

上下游側取壓孔的軸線分