防治污染設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況

防治污染設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況重慶建峰化工股份有限公司高度重視污染防治工作，針對污染設(shè)施運(yùn)行情況、風(fēng)險防控設(shè)施管理情況及生產(chǎn)過程中各類污染物的產(chǎn)生、處置、轉(zhuǎn)移或排放進(jìn)行專業(yè)細(xì)致的管理，建設(shè)了三級防控體系及應(yīng)急措施，保證各級各類防范設(shè)施的有效運(yùn)行，防止污染事故的發(fā)生，具體情況見下表所示。表1一化環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急物資序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施1一化氨球儲罐區(qū)一化氨球儲罐區(qū)泄漏事故液氨（氨）1.監(jiān)控系統(tǒng)，氨區(qū)周圍安裝有攝像頭（數(shù)量1個），全面監(jiān)控罐體及管網(wǎng)情況。2.定時巡查3.各類標(biāo)識（設(shè)備標(biāo)示牌、制度標(biāo)示牌、重大風(fēng)險源警示牌、職業(yè)危害告知卡，報警電話及用語標(biāo)識）4.現(xiàn)場設(shè)置防爆燈（數(shù)量個）5.風(fēng)向標(biāo)，氨球儲罐頂部設(shè)置有風(fēng)向標(biāo)6.安裝有泄露噴淋、報警、遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)等緊急處置裝置罐區(qū)設(shè)置有圍堰，圍堰內(nèi)進(jìn)行防腐防滲處置;圍堰高1.5m，有效容積為4800m3；設(shè)置有清污分流閥；企業(yè)有專人負(fù)責(zé)儲罐區(qū)閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排水污水系統(tǒng)；設(shè)置有事故廢水收集池，截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；2一化合成氨裝置區(qū)液氨儲罐區(qū)泄漏事故液氨（氨）1、保持靜電設(shè)施的檢測和維護(hù)；2、設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度檢測報警探頭34個；3、設(shè)置了可視化攝像頭40個；4、崗位操作人員全天24小時來回巡查；5、當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；6、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；7、實(shí)行走動式管理，不定時巡查。生產(chǎn)裝置四周設(shè)置了清水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)，若發(fā)生液氨泄漏事故時，廢水導(dǎo)入廢水回收管網(wǎng)送入廢水處理站，廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為2400t/d化肥裝置區(qū)1000米處設(shè)置一處理廢水能力為2400t/d的廢水處理站及儲存能力為7500立方米的廢水事故池；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；

序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施聯(lián)氨儲槽泄漏事故聯(lián)氨（肼）1.保持靜電設(shè)施的檢測和維護(hù)；2.設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度檢測報警探頭34個；3.設(shè)置了可視化攝像頭40個；4.崗位操作人員全天24小時來回巡查；5.當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；6.實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；7.實(shí)行走動式管理，不定時巡查。生產(chǎn)裝置四周設(shè)置了清水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)，若發(fā)生泄漏事故時，導(dǎo)入廢水回收管網(wǎng)送入廢水處理站，廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為2400t/d化肥裝置區(qū)1000米處設(shè)置一處理廢水能力為2400t/d的廢水處理站及儲存能力為7500立方米的廢水事故池；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；鉆鉬加氫器泄漏事故鉆鉬催化劑1.設(shè)置了可視化攝像頭40個；2.崗位操作人員全天24小時來回巡查；3.當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；4.實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；5.實(shí)行走動式管理，不定時巡查。1、反應(yīng)容器進(jìn)行優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)，從工藝需要的角度及安全的要求，選用可靠的材料，做到設(shè)備本質(zhì)安全。2、嚴(yán)格控制工藝運(yùn)行參數(shù)；3、制定合成氨和尿素裝置定期排出的含有鎳、鉬、鋅、鉑、銅等貴重金屬和含F(xiàn)e、鋁的各類廢催化劑、廢脫硫劑，全部送有回收資質(zhì)的生產(chǎn)廠家回收利用，不外排。一段轉(zhuǎn)化催化爐泄漏事故催化劑（氧化鎳）二段轉(zhuǎn)化催化爐泄漏事故催化劑（氧化鎳）催化劑安全運(yùn)行監(jiān)測臺賬；4、米購環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)；5、觸媒裝卸過程中可能會產(chǎn)生少量粉塵，觸媒裝卸過程中采取通風(fēng)措施，并為操作人員配備防塵口罩，以減少粉塵危害；6、設(shè)備全密閉；7、視頻監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測儀、DCS系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；8、無額外儲存催化劑；9、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除。低溫變換爐泄漏事故低溫變換催化劑（氧化銅）甲烷化爐泄漏事故催化劑（氧化鎳）生產(chǎn)裝置管道泄漏事故五氧化二釩1.保持靜電設(shè)施的檢測和維護(hù)；2.設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度檢測報警探頭34個；3.設(shè)置了可視化攝像頭40個；4.崗位操作人員全天24小時來回巡查；5.當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；6.實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；7.實(shí)行走動式管理，不定時巡查。生產(chǎn)裝置四周設(shè)置了清水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)，若發(fā)生泄漏事故時，導(dǎo)入廢水回收管網(wǎng)送入廢水處理站，廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為2400t/d化肥裝置區(qū)1000米處設(shè)置一處理廢水能力為2400t/d的廢水處理站及儲存能力為7500立方米的廢水事故池；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；泄漏、火災(zāi)爆炸事故氫氣、一氧化碳1.設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度檢測報警探頭34個；2.設(shè)置了可視化攝像頭40個；3.崗位操作人員安裝有報警、遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)等緊急處置裝置設(shè)置滅火器材及事故應(yīng)急柜，事故狀態(tài)下應(yīng)急人員能及時投入救援；

序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施全天24小時來回巡查；4.當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；5.實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；6.實(shí)行走動式管理，不定時巡查。7.有消防水系統(tǒng)。3一化尿素生產(chǎn)裝置區(qū)甲醛儲罐區(qū)泄漏事故甲醛1.保持靜電設(shè)施的檢測和維護(hù)；2.設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度檢測報警探頭34個；3.設(shè)置了可視化攝像頭40個；4.崗位操作人員全天24小時來回巡查；5.當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；6.實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；7.實(shí)行走動式管理，不定時巡查。儲罐區(qū)設(shè)置有圍堰，圍堰高度為10cm；生產(chǎn)裝置四周設(shè)置了清水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)，若發(fā)生泄漏事故時，導(dǎo)入廢水回收管網(wǎng)送入廢水處理站，廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為2400t/d化肥裝置區(qū)1000米處設(shè)置一處理廢水能力為2400t/d的廢水處理站及儲存能力為7500立方米的廢水事故池；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；液氨儲罐區(qū)泄漏事故液氨（氨）1、保持靜電設(shè)施的檢測和維護(hù)；2、設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度檢測報警探頭34個；3、設(shè)置了可視化攝像頭40個；4、崗位操作人員全天24小時來回巡查；5、當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度人員全天不定時巡查；6、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，不定時巡查；7、實(shí)行走動式管理，不定時巡查。生產(chǎn)裝置四周設(shè)置了清水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)，若發(fā)生液氨泄漏事故時，當(dāng)含氨廢水流入清水管網(wǎng)，由相關(guān)單位操作人員立即將清水管網(wǎng)中廢水導(dǎo)入廢水回收管網(wǎng)送入廢水處理站，廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為2400t/d化肥裝置區(qū)1000米處設(shè)置一處理廢水能力為2400t/d的廢水處理站及儲存能力為7500立方米的廢水事故池；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；4一化公用工程（循環(huán)水系統(tǒng)）液氯庫泄漏事故液氯（氯）1、定時巡檢，2小時，2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害告知齊全。1、加氯間已做防腐防滲。2、淋浴、洗眼器1套。3、應(yīng)急物資：酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等。4、氯氣吸收裝置，1臺。5、消防水系統(tǒng)。發(fā)生泄漏事故時，有氯氣吸收裝置自動啟動吸收，收集圍堰進(jìn)行收集殘余廢液中和合格后排放。硫酸儲罐區(qū)泄漏事故硫酸1、定時巡檢，2小時，2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害告知齊全。1、圍堰規(guī)格：3.20mX9.58mX0.68m,已做防腐防滲。2、淋浴、洗眼器1套。3、應(yīng)急物資：酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等。4、酸霧吸收器，1臺。5、消防水系統(tǒng)。設(shè)置有事故廢水收集池，圍堰截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)置提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；5一化公用工程鹽酸儲罐區(qū)泄漏事故鹽酸1、定時巡檢，2小時，2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害1、圍堰規(guī)格：5.77mX11.8mX0.13m,已做防腐防滲。2、淋浴、洗眼器1套。3、應(yīng)急物資：1.圍堰出口處于常開狀態(tài)，事故廢水直接進(jìn)入旁邊400m3的中和水池。事故狀態(tài)

序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施（脫鹽水系統(tǒng)）告知齊全。酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等。4、酸霧吸收器，1臺。5、消防水系統(tǒng)。下中和水池能滿足泄漏物料和雨水的收集；2.全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；氫氧化鈉儲罐區(qū)泄漏事故氫氧化鈉（液堿）1、定時巡檢，2小時，2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害告知齊全。1、圍堰規(guī)格：2.8mX5.45mX0.25m,已做防腐防滲。2、淋浴、洗眼器1套。3、應(yīng)急物資：酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等。4、酸霧吸收器，1臺。5、消防水系統(tǒng)。圍堰出口處于常開狀態(tài)，事故廢水直接進(jìn)入旁邊800m3的中和水池。事故狀態(tài)下中和水池能滿足泄漏物料和雨水的收集；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；6一化機(jī)油庫房一化機(jī)油庫房泄漏事故機(jī)油1、標(biāo)識、警示標(biāo)識2、消防等系統(tǒng)3、定期安全檢查4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)庫房油桶包裝存放，標(biāo)識區(qū)分技術(shù)裝備部回收廢油表2二化環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急物資序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施1二化液氨儲罐區(qū)二化液氨儲罐區(qū)泄漏事故液氨（氨）I、DCS監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、制定第二套化肥裝置重大危險源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練；4、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；5、檢測報警裝置、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；6、氣體防護(hù)器材；7、領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)定期安全檢查；8、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；9、職業(yè)危害告知牌；10、應(yīng)急處置卡;II、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；12、報警、連鎖投用；13、佩戴防護(hù)用具；1、圍堰，規(guī)格84m*47m*2m，已做防腐防滲；2、淋浴及洗眼器，3套；3、應(yīng)急物資：空氣呼吸器16臺、輕型防化服1套；4、護(hù)目鏡、呼吸全面罩；5、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；6、噴淋設(shè)施，1套；7、清污分流，1套；8、視頻監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測儀、DCS系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；9、自動控制系統(tǒng)DCS（過程控制系統(tǒng)）、ITCC（壓縮機(jī)'透平綜合停車系統(tǒng)）、ESD（緊急停車系統(tǒng)）；10、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150米，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。1、泄漏區(qū)，噴霧狀水中和、稀釋、溶解;2、設(shè)置有事故廢水收集池，截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；3、全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。

序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施2二化合成氨裝置區(qū)液氨儲罐區(qū)液氨泄漏事故液氨（氨）I、DCS監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、制定第二套化肥裝置重大危險源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練；4、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；5、檢測報警裝置、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；6、氣體防護(hù)器材；7、領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)定期安全檢查；8、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；9、職業(yè)危害告知牌；10、應(yīng)急處置卡;II、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；12、報警、連鎖投用；13、佩戴防護(hù)用具；1、清污分流，1套；2、淋浴及洗眼器，6套；3、應(yīng)急物資：空氣呼吸器16臺、輕重型防化服各1套；4、護(hù)目鏡、呼吸全面罩；5、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；6、噴淋設(shè)施，1套；7、視頻監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測儀、DCS系統(tǒng)、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；8、Q235材料儲存，規(guī)格H:22808R:252205=18710；9、自動控制系統(tǒng)DCS（過程控制系統(tǒng)）、ESD（緊急停車系統(tǒng)）；10、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150米，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。1、泄漏區(qū)，噴霧狀水中和、稀釋、溶解;2、設(shè)置有事故廢水收集池，截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；3、全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。聯(lián)氨儲槽泄漏事故聯(lián)氨（肼）1、現(xiàn)場2小時巡檢；2、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；3、洗眼器、消防系統(tǒng)；4、氣體防護(hù)器材；5、定期安全檢查；6、設(shè)備管道標(biāo)識牌；7、職業(yè)危害告知；8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；9、佩戴防護(hù)用具。1、清污分流，1套；2、淋浴及洗眼器，2套；3、應(yīng)急物資：空氣呼吸器16臺、輕重型防化服各1套；4、護(hù)目鏡、呼吸全面罩；5、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；6、消防設(shè)施；7、設(shè)備全密閉。1、泄漏區(qū)，噴霧狀水中和、稀釋、溶解;2、設(shè)置有事故廢水收集池，截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；3、全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。鉆鉬加氫器泄漏事故鉆鉬催化劑1、DCS運(yùn)行監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；4、檢測報警裝置、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；5、氣體防護(hù)器材；6、定期安全檢查；7、設(shè)備管道標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；8、職業(yè)危害告知牌；9、應(yīng)急處置卡；10、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；11、報警、連鎖投用；12、佩戴防護(hù)用具。1、反應(yīng)容器進(jìn)行優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)，從工藝需要的角度及安全的要求，選用可靠的材料，做到設(shè)備本質(zhì)安全。2、嚴(yán)格控制工藝運(yùn)行參數(shù)；3、制定催化劑安全運(yùn)行監(jiān)測臺賬；4、采購環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)；5、觸媒裝卸過程中可能會產(chǎn)生少量粉塵，觸媒裝卸過程中采取通風(fēng)措施，并為操作人員配備防塵口罩，以減少粉塵危害;6、設(shè)備全密閉；7、視頻監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測儀、DCS系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；8、無額外儲存催化劑；9、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除。合成氨和尿素裝置定期排出的含有鎳、鉬、鋅、鉑、銅等貴重金屬和含F(xiàn)e、鋁的各類廢催化劑、廢脫硫劑，全部送有回收資質(zhì)的生產(chǎn)廠家回收利用，不外排。轉(zhuǎn)化催化管泄漏事故催化劑（氧化鎳）1、DCS運(yùn)行監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；4、檢測報警裝置、1、反應(yīng)容器進(jìn)行優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)，從工藝需要的角度及安全的要求，選用可靠的材料，做到設(shè)備本質(zhì)安全。2、嚴(yán)格控制工藝運(yùn)行參數(shù)；3、制定催化劑安全運(yùn)行監(jiān)測臺賬；4、采購環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)；5、觸媒裝卸過程合成氨和尿素裝置定期排出的含有鎳、鉬、鋅、鉑、銅等貴重金屬和含F(xiàn)e、鋁的各類廢催化劑、廢脫硫劑，全部送有回收資質(zhì)的生產(chǎn)廠家回收利用，不外排。低溫變泄漏事低溫變；、Ii=t-4-X^_EEL.、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；5、氣體防

序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施化爐故換催化劑（氧化銅）護(hù)器材；6、定期安全檢查；7、設(shè)備管道標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；8、職業(yè)危害告知牌；9、應(yīng)急處置卡；10、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；11、報警、連鎖投用；12、佩戴防護(hù)用具。中可能會產(chǎn)生少量粉塵，觸媒裝卸過程中米取通風(fēng)措施，并為操作人員配備防塵口罩，以減少粉塵危害;6、設(shè)備全密閉；7、視頻監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測儀、DCS系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；8、無額外儲存催化劑；9、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除。甲烷化爐泄漏事故催化劑（氧化鎳）生產(chǎn)裝置管道泄漏、火災(zāi)爆炸事故氫氣、一氧化碳1、DCS運(yùn)行監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；4、檢測報警裝置、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；5、氣體防護(hù)器材；6、定期安全檢查；7、設(shè)備管道標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；8、職業(yè)危害告知牌；9、應(yīng)急處置卡；10、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；11、報警、連鎖投用；12、佩戴防護(hù)用具。13、有消防水系統(tǒng)。1、采用管道密閉輸送；2、個人勞動防護(hù)用品；3、有毒氣體濃度檢測報警儀；4、淋浴及洗眼器，3套，應(yīng)急物資：空氣呼吸器16臺、輕型防化服1套、護(hù)目鏡、呼吸全面罩；5、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；6、噴淋設(shè)施，6套；7、清污分流，2套；8、視頻監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測儀、DCS系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；9、自動控制系統(tǒng)DCS（過程控制系統(tǒng)）、ITCC（壓縮機(jī)'透平綜合停車系統(tǒng)）、ESD（緊急停車系統(tǒng)）；10、嚴(yán)格控制工藝運(yùn)行參數(shù)。1、裝置架構(gòu)敞開式；2、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150米，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。MDEA儲罐區(qū)泄漏事故甲基二乙醇胺溶液1、DCS運(yùn)行監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；4、檢測報警裝置、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；5、氣體防護(hù)器材；6、定期安全檢查；7、設(shè)備管道標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；8、職業(yè)危害告知牌；9、應(yīng)急處置卡；10、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；11、報警、連鎖投用；12、佩戴防護(hù)用具。1、儲罐儲存。圍堰已做防腐防滲；2、淋浴及洗眼器，1套；3、應(yīng)急物資：空氣呼吸器16臺、輕重型防化服各1套；4、護(hù)目鏡、呼吸全面罩；5、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；6、清污分流，1套；7、視頻監(jiān)控、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；8、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；9、設(shè)備全密閉。L泄漏區(qū)，噴霧狀水中和、.稀釋、溶解；2、設(shè)置有事故廢水收集池，截流官網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；3、全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。3二化尿素生產(chǎn)裝置區(qū)甲醛儲罐區(qū)泄漏事故甲醛1、DCS運(yùn)行監(jiān)控與視頻監(jiān)控；2、現(xiàn)場2小時巡檢；3、各類標(biāo)識、警示標(biāo)識；4、檢測報警裝置、監(jiān)控、消防等系統(tǒng)；5、氣體防護(hù)器材；6、定期安全檢查；7、設(shè)備管道標(biāo)識牌、風(fēng)向標(biāo)；8、職業(yè)危害告知牌；9、應(yīng)急處置卡；10、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)；11、1、儲罐儲存。圍堰已做防腐防滲；2、淋浴及洗眼器，1套；3、應(yīng)急物資：空氣呼吸器16臺、輕重型防化服各1套；4、護(hù)目鏡、呼吸全面罩；5、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)除；6、清污分流，1套；7、視頻監(jiān)控、消火栓、滅火器、消防報警系統(tǒng)；9、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150米，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加諫擴(kuò)散;1、泄漏區(qū)，稀釋、溶解；2、設(shè)置有事故廢水收集池,截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；3、全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。

序號風(fēng)險單元風(fēng)險點(diǎn)位可能發(fā)生事故特征污染物環(huán)境風(fēng)險防控及應(yīng)急措施管理防范措施應(yīng)急設(shè)施及物資收集及處置措施報警、連鎖投用；12、佩戴防護(hù)用具。10、防雷、防靜電設(shè)施、靜電導(dǎo)；11、設(shè)備全密閉。4二化公田〒珥液氯庫泄漏事故液氯（氯）1、定時巡檢，2小時；2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害告知齊全。1、加氯間已做防腐防滲；2、淋浴、洗眼器1套；3、應(yīng)急物資：酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等；4、氯氣吸收系統(tǒng)，1套；5、消防水系統(tǒng)。發(fā)生泄漏事故時，有氯氣吸收裝置自動啟動吸收，收集圍堰進(jìn)行收集殘余廢液中和合格后排放。用工程（循環(huán)水系統(tǒng)）硫酸儲罐區(qū)泄漏事故硫酸1、定時巡檢，2小時；2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害告知齊全。1、圍堰規(guī)格：5.8mX11.3mX0.47m,已做防腐防滲;2、淋浴、洗眼器1套；3、應(yīng)急物資：酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等；4、消防水系統(tǒng)。1、泄漏區(qū)，堿中和、稀釋、溶解；2、設(shè)置有事故廢水收集池，截流管網(wǎng)與事故廢水收集池相連，事故廢水收集池容積為7500m3；3、全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。5二化酸堿儲罐區(qū)鹽酸儲罐區(qū)泄漏事故鹽酸1、定時巡檢，2小時；2、各類標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識牌、制度標(biāo)識牌、職業(yè)危害告知齊全。1、圍堰規(guī)格：9.55mX9.64mX0.19m,已做防腐防滲;2、淋浴、洗眼器1套；3、應(yīng)急物資：酸堿急救箱（內(nèi)含2%硼酸、0.5%碳酸氫鈉1瓶），其他：正壓呼吸器、三防衣/靴/手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩等；4、酸霧吸收器，1臺；5、消防水系統(tǒng)。圍堰出口處于常開狀態(tài)，事故廢水直接進(jìn)入旁邊600m3的中和水池。事故狀態(tài)下中和水池能滿足泄漏物料和雨水的收集；全廠將13000m3的白芷河閘壩作為備用事故池，池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所收集物提升回廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施；氫氧化鈉儲罐區(qū)泄漏事故氫氧化鈉（液堿）6二化機(jī)油庫房二化機(jī)油庫房泄漏事故機(jī)油1、標(biāo)識、警示標(biāo)識2、消防等系統(tǒng)3.、定期安全檢查4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)庫房油桶包裝存放，標(biāo)識區(qū)分，有消防沙技術(shù)裝備部回收