包材工藝丨不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及加工方法

包材工藝丨不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及加工方法導(dǎo)LEAD語(yǔ)不干膠標(biāo)簽，很多時(shí)候卻是公司形象、品牌的重要體現(xiàn)，對(duì)于體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、引起消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)欲望起到重要作用；其中，不干膠的印刷工藝具有重大作用，本文分享不干膠標(biāo)簽印刷及加工方法的相關(guān)內(nèi)容，內(nèi)容供優(yōu)品社群的采供朋友們參考：一、定義不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時(shí)貼，即時(shí)貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。二、結(jié)構(gòu)不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：1、表面涂層用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸膜材料。2、面材即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來(lái)說(shuō)，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類(lèi)紡織品，薄的金屬片和橡膠類(lèi)等。面材的種類(lèi)取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。3、涂底層其同表面涂層一樣，只不過(guò)是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。增加面料的不透光性；增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力；防止塑料面材中的增塑劑滲透到簽的粘結(jié)力降低，標(biāo)簽脫落。4、粘合劑是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。5、離型涂布（涂硅層）即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。6、底紙底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo).7、背涂或背印背涂是對(duì)底紙背面的一種保護(hù)涂布，以防止排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周?chē)恼澈蟿┱辰Y(jié)到底紙上。另一個(gè)作用是制造多層標(biāo)簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。三、材料分類(lèi)按粘合劑特性分類(lèi)，可分為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料；按粘合劑涂布技術(shù)分類(lèi)，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料；按粘合劑和化學(xué)特性分類(lèi)，分為橡膠基和丙烯酸類(lèi)兩種不干膠材料；料；料。四、紙張類(lèi)不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝1、印刷加工工藝流程不同種類(lèi)的材料，不同用途的標(biāo)簽，所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機(jī)為多功能設(shè)備，加工廠可根據(jù)的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下：放卷A間歇式：卷筒紙放卷時(shí)無(wú)張力變化，所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機(jī)上，放卷速度慢。由于此類(lèi)設(shè)備無(wú)紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時(shí)套印準(zhǔn)確。B裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。燙金平壓平：應(yīng)用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機(jī)上，速度低。圓壓圓：應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。印刷平壓平：適合小面積，簡(jiǎn)單圖紋的印刷，如標(biāo)簽，條形碼等。圓壓平：適合帶有實(shí)地的，一般圖紋的標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。圓壓圓適合各類(lèi)圖紋標(biāo)簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。UVUV料。先燙金，后印刷在無(wú)UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨，缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計(jì)受到限制。先印刷，后燙金應(yīng)用在有UV快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計(jì)，不受油墨的限制，適用于高檔次標(biāo)簽的印刷，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。上光實(shí)地上光：在油墨表面涂布一層上光UV干燥方式。復(fù)膜在紙張或薄膜材料上復(fù)膜，目的是保護(hù)油墨，防水，防潮，增加標(biāo)簽強(qiáng)度，增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無(wú)底紙復(fù)膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合透明膜和亞光膜兩種，前者應(yīng)用較普遍。打孔打孔，供定位和驅(qū)動(dòng)用。模切不干膠標(biāo)簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類(lèi)標(biāo)簽印刷機(jī)，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國(guó)內(nèi)標(biāo)簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應(yīng)用有圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上，速度快，模切粘度高，適合長(zhǎng)版活，缺點(diǎn)是制版費(fèi)用大，周期長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)廠家的模切輥一般都在國(guó)外加工。收紙大致可分為切張收紙和折頁(yè)收紙。2、紙張類(lèi)不干膠標(biāo)簽的加工方法單張紙此類(lèi)不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計(jì)算機(jī)和打印占1%。單張紙的不干膠標(biāo)簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機(jī)上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標(biāo)簽質(zhì)量大大優(yōu)于標(biāo)簽印刷機(jī)印刷的同類(lèi)產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無(wú)法復(fù)卷，所以此類(lèi)產(chǎn)品只有手工貼標(biāo)，無(wú)法在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上自動(dòng)貼標(biāo)。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報(bào)，招貼畫(huà)，大面積的標(biāo)簽等，不局限于標(biāo)簽產(chǎn)品。可以說(shuō)單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。卷筒紙前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺(tái)機(jī)器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本形式，功能少，只適合印刷簡(jiǎn)單的色流。五、薄膜類(lèi)不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝1、薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性結(jié)構(gòu)薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同，唯一不同點(diǎn)為材料表面需經(jīng)處理。表面特性及處理方法油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發(fā)，結(jié)膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發(fā)，結(jié)膜。固化過(guò)程無(wú)滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過(guò)高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理，最終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行，由于表面張力是有時(shí)間限制的，要求印刷前對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢品。B面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布，增大表面張力，改變表面特性。2、薄膜材料的印刷工藝薄膜材料的印刷工藝基本印刷方法有凹?。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷?；膠?。篣V膠印油墨印刷；凸?。悍譃槠胀?shù)脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分為水性油墨印刷，溶劑油墨印刷和UV油墨印刷；絲?。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印+絲印，凸印+柔印，柔印+絲具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹(shù)脂油墨印刷。這是當(dāng)前最常法干燥時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大，容易蹭臟。復(fù)膜，將未干燥的油墨包在薄膜失敗。B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好，效率高，是一種在中國(guó)最有發(fā)展，最適合國(guó)情的印刷工藝。由于國(guó)內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，所以設(shè)備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法，質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力對(duì)簡(jiǎn)單。但溶劑影響環(huán)保且對(duì)人體有害，是一種即將淘汰的印刷方法。D、水性墨柔印。這是當(dāng)今世界上最先40達(dá)因以上，對(duì)油墨的PH值，很慢。E、UV墨柔印。特點(diǎn)同UV凸印，成格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UVF、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質(zhì)量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進(jìn)行。G、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯(lián)動(dòng)機(jī)印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對(duì)人體有害，污染環(huán)境。H、UV膠印油墨。由于膠使用樹(shù)脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時(shí)就采用單張?zhí)子。霞芰栏?，最終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費(fèi)，生產(chǎn)率很低。而采用UV述問(wèn)題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來(lái)。I、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的，是一種有潛力的印刷方法。在國(guó)內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。J、組合印刷，也稱(chēng)復(fù)合印刷，是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進(jìn)的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì)，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達(dá)到最佳視覺(jué)效果。油墨干燥方式合干燥（樹(shù)脂墨），揮發(fā)結(jié)膜干燥（劑墨），蒸發(fā)結(jié)膜干燥（水性墨）固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風(fēng)干燥，電熱干燥（遠(yuǎn)紅外線類(lèi)），紫外線固化干燥。薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特