制造工廠新員工質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
制造工廠新員工質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
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制造工廠新員工質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)課件_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

質(zhì)量意識(shí)轉(zhuǎn)變觀念

做好細(xì)節(jié)

提高產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告大綱七.品質(zhì)要靠大家維護(hù)質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)質(zhì)量政策質(zhì)量與成本的關(guān)系質(zhì)量意識(shí)的建立常見(jiàn)缺乏質(zhì)量意識(shí)我們應(yīng)有的共識(shí)

工作愉快身體健康家庭幸福企業(yè)成長(zhǎng)及獲利

社會(huì)風(fēng)氣及人們生活的改善企

業(yè)個(gè)人社會(huì)三贏效果

我們追求三贏的效果設(shè)計(jì)

Design

有需求的好產(chǎn)品價(jià)值創(chuàng)新

市場(chǎng)

Market好的產(chǎn)品區(qū)隔競(jìng)爭(zhēng)者生產(chǎn)

Production更好的產(chǎn)品

我們理解成功的秘決:產(chǎn)品!產(chǎn)品!產(chǎn)品!產(chǎn)品產(chǎn)品面對(duì)現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品我們應(yīng)有的共識(shí)

市場(chǎng)產(chǎn)品面對(duì)現(xiàn)實(shí)技術(shù)為什么我不早改變自己的觀念呢?全因?yàn)楫?dāng)初我改變了自己的觀念!1.

質(zhì)量意識(shí)觀念改變——行動(dòng)才會(huì)改變行動(dòng)改變——習(xí)慣才會(huì)改變習(xí)慣改變——人生才會(huì)改變小心我們的態(tài)度美國(guó)西北大學(xué)理事會(huì)主席兼心理學(xué)博士史各特說(shuō):“決定成功與失敗的原因,態(tài)度比能力更重要。”哈佛大學(xué)的一項(xiàng)研究表明:成功、成就、升遷等原因的85%是因?yàn)槲覀兊?/p>

態(tài)度,而僅有15%是由于我們的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。

播種行為,收獲習(xí)慣;播種習(xí)慣,收獲性格;播種性格,收獲命運(yùn)。性格,決定命運(yùn)。形成性格要靠習(xí)慣,習(xí)慣又是由不斷重復(fù)的行為而形成的,歸根到底在于行為。

企業(yè)

核心才能:企業(yè)優(yōu)于別人,且為別人無(wú)法取代的能力,是企業(yè)重要無(wú)形資產(chǎn)。能夠創(chuàng)造績(jī)效與利潤(rùn)的能力。

一般而言,短交貨期、低成本、快速響應(yīng)系統(tǒng)、高度的顧客滿意、極低的不良率、快速的研發(fā)、不斷自我創(chuàng)新的能力、高度共識(shí)的企業(yè)文化、靈活的財(cái)務(wù)投資管理等都是企業(yè)的核心才能。

質(zhì)量——

企業(yè)的核心才能之一減少缺陷提高顧客滿意度縮短流程

質(zhì)量管理的三大目標(biāo)21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)只有100%才算合格對(duì)很多事情來(lái)說(shuō),執(zhí)行上的一點(diǎn)點(diǎn)差距,往往會(huì)導(dǎo)致結(jié)果上出現(xiàn)很大的差別。一位管理專(zhuān)家一針見(jiàn)血地指出,從手中溜走1%的不合格,到用戶手中就是100%的不合格。有位外資公司的工程師的個(gè)人信條就是:“我要做的事情,不會(huì)讓任何人操心。任何事情,只有100%才是合格,99分都是不合格。60分就是次品、半次品?!碑a(chǎn)品滿足足客戶的明確或潛潛在需要的特性產(chǎn)品符合合標(biāo)準(zhǔn)要要求——技術(shù)條件件、圖紙紙、操作作指導(dǎo)書(shū)書(shū)、檢驗(yàn)驗(yàn)文件及及標(biāo)準(zhǔn)等等特性何謂質(zhì)量量2.質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)識(shí)無(wú)知,覺(jué)醒,啟蒙,懂事,成熟,精進(jìn)品管全面質(zhì)量管理的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)進(jìn)檢驗(yàn)員化作業(yè)者領(lǐng)班19001925195019752000時(shí)代的前前進(jìn)2.1.質(zhì)量管理的發(fā)展史6σ品管材料機(jī)器人影響質(zhì)量的因素方法環(huán)境4M1E2.2.影響質(zhì)量量的因素1.特性要因因圖追原因2.直方方圖顯分布3.柏拉拉圖抓重點(diǎn)4.管制制圖找異常5.散布布圖看相關(guān)6.查檢表集數(shù)據(jù)7.層別法作解析2.3.質(zhì)量管理理的七大手手法1.發(fā)掘問(wèn)題題2.選定題目3.追查原因4.分分析資料5.提出辦法6.選擇對(duì)策7.草擬行動(dòng)8.成果比較9.標(biāo)準(zhǔn)化2.4.解決質(zhì)量問(wèn)題題的九大步驟PLAN計(jì)劃DO實(shí)施CHECK檢討ACTION處置,再行動(dòng)持續(xù)不斷循環(huán)環(huán)改進(jìn)2.5.PDCA管理循環(huán)戴明的PDCA循環(huán)(續(xù)1)APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD處置策劃?rùn)z查實(shí)施APCDAPCD戴明的PDCA循環(huán)(續(xù)2)PDCA循環(huán)的七個(gè)步步驟分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。分析質(zhì)量問(wèn)題題中各種影響因素素。找出影響質(zhì)量量問(wèn)題的主要原因。針對(duì)主要原因因,提出解決措施并執(zhí)執(zhí)行。檢查執(zhí)行結(jié)果果是否達(dá)到了預(yù)預(yù)定的目標(biāo)。。把成功的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)總結(jié)出來(lái),,制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。把沒(méi)有解決或或新出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一一個(gè)PDCA循環(huán)去解決。戴明(1900年10月4日出生,美國(guó)國(guó))持續(xù)不斷地改改進(jìn)產(chǎn)品和服服務(wù)質(zhì)量。提倡新的質(zhì)量量觀念,不容容忍劣質(zhì)產(chǎn)品品。擺脫對(duì)大批檢檢驗(yàn)的依賴(lài)性性,要依靠統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制制技術(shù)。要求供貨者提提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)資料。持之以恒地改改進(jìn)規(guī)劃、生生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)過(guò)程的質(zhì)量。培訓(xùn)全體員工工。向全體員工提提供合適的、、正確的工作作工具和工作作條件。鼓勵(lì)信息溝通通。鼓勵(lì)不同部門(mén)門(mén)協(xié)作解決問(wèn)問(wèn)題。不搞流于形式式的質(zhì)量運(yùn)動(dòng)動(dòng)。取消定量的工工作任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),通過(guò)持之之以恒地改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量而提高高勞動(dòng)生產(chǎn)率率。消除妨礙員工工工作熱情的的障礙,以提提高工作質(zhì)量量。通過(guò)不斷灌輸輸質(zhì)量專(zhuān)業(yè)知知識(shí)以適應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)和和工藝迅速更更新的需求。。明確高層次質(zhì)質(zhì)量管理部門(mén)門(mén)對(duì)于質(zhì)量的的永恒義務(wù)。。戴明質(zhì)量管理理14條QIT質(zhì)量改進(jìn)小組選定題目2.6.質(zhì)量管理活動(dòng)QCC質(zhì)量管理圈MIR質(zhì)量改善提案定義全面質(zhì)量管理是公司所有階層的全體員工,為達(dá)成顧客滿意所做的一種承諾,也就是對(duì)所有產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量作持續(xù)不斷的改進(jìn)。2.7.全全面質(zhì)量管理歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)卓卓越模型領(lǐng)導(dǎo)10%過(guò)程14%主要績(jī)效結(jié)果15%人員9%方針與戰(zhàn)略8%合作伙伴與資源9%人員結(jié)果9%顧客結(jié)果20%社會(huì)結(jié)果6%創(chuàng)新和學(xué)習(xí)手段結(jié)果3.全員參與------------唯有全員參與來(lái)推動(dòng)動(dòng)、改變和行動(dòng),才能達(dá)成持續(xù)不斷的改進(jìn)。2.8.全面質(zhì)量管理基本要求求2.持續(xù)不斷的改進(jìn)------要持續(xù)領(lǐng)先,必須不斷改進(jìn)。1.顧客為先------------顧客永永遠(yuǎn)第一一顧客包包括括公公司司內(nèi)部部以及及外部部的顧客。顧客為先———了解解你你的的顧顧客客顧客的四種類(lèi)型內(nèi)部顧客中間顧客外部顧客競(jìng)爭(zhēng)者顧客過(guò)程程定定義義Process過(guò)程(COP、MOP、SP)Input輸入Output輸出Withwhat用那些WithWho跟誰(shuí)做How如何做Whatresult測(cè)量方法烏龜龜圖圖持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)過(guò)程程方方法法顧客要求管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析和改善產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)滿意顧客質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品增值值全面面質(zhì)量量管管理理,貫徹徹制制度度提供供客客戶戶需需求求的的質(zhì)量量.全員參參與與,及時(shí)時(shí)處處理理,以達(dá)成零缺缺點(diǎn)的目目標(biāo).3.質(zhì)量量政策策(某某公公司司))質(zhì)量量管管理理的的基基本本原原則則PROCESSOUTPUTINPUT不接接受受不不良良不制制造造不不良良不流流出出不不良良4.1.6sigma與成本本為什什么么要推推6sigma?6sigma的不不良良率率是是多多少少?4.2.客客戶投投訴訴與與成本本丟單,退貨貨/賠償償?shù)?4.質(zhì)量量與與成本本的的關(guān)系系3.4PPM補(bǔ)救救是是一一柄柄“雙刃刃劍劍”,有有可可能能對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)形形象象造造成成傷傷害害。。就就像像一一個(gè)個(gè)人人買(mǎi)買(mǎi)了了一一個(gè)個(gè)名名貴貴的的瓷瓷器器,,如如果果不不小小心心摔摔碎碎了了,,盡盡管管修補(bǔ)好了,,但由由此而而形成成的裂縫卻卻會(huì)永永遠(yuǎn)地地存在在下去。補(bǔ)救與與顧客客忠誠(chéng)誠(chéng)很遺憾,這并不是我想要的。不滿足足顧客客要求求的后后果失去顧顧客的的代價(jià)價(jià)把一個(gè)個(gè)現(xiàn)有有顧客客培養(yǎng)養(yǎng)成一一個(gè)忠忠誠(chéng)顧顧客的的費(fèi)用用(1)贏得一一個(gè)新新顧客客的費(fèi)費(fèi)用((5)重新贏贏得一一個(gè)不不滿意意顧客客的費(fèi)費(fèi)用((12)5.1質(zhì)量管理的的五不不放過(guò)原則5.質(zhì)量意意識(shí)的建立立5.有有效措措施不不納入,不放放過(guò)---標(biāo)準(zhǔn)化4.糾正措施不不驗(yàn)證,不放放過(guò)---成果果比較3.糾正措施不落實(shí),不放放過(guò)---草擬行行動(dòng)2.責(zé)任分不清清,不不放過(guò)----選擇對(duì)對(duì)策1.原因找不到到,不不放過(guò)---追查原因質(zhì)量管理中中需做做到:5.2制造單單位過(guò)過(guò)程質(zhì)量管理的的四不不政策策一不:不不收不不良品品——用合格品品二不:不不做不不良品品——做合格品品三不:不不流不不良品品——給合格品品四不:不不出不不良品品——賣(mài)合格品品5.質(zhì)量意意識(shí)的建立立5.質(zhì)量意意識(shí)的建立立5.34H質(zhì)量意意識(shí)5.質(zhì)量意意識(shí)的建立立質(zhì)量檢檢驗(yàn)異異常質(zhì)量異異常報(bào)報(bào)告停機(jī)或或停產(chǎn)產(chǎn)原因分分析通知責(zé)責(zé)任單單位采采取糾糾正﹑改善善措施施并回復(fù)對(duì)對(duì)策改善效效果驗(yàn)證NGOK合格繼續(xù)生生產(chǎn)追溯已制品品進(jìn)行再確認(rèn)不合格品扣留留按不合格品處理流程程作業(yè)NG放行OK5.4質(zhì)量異常處處理流程質(zhì)量再確認(rèn)質(zhì)量再確認(rèn)不合格品IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報(bào)廢挑選下一工序OKNG不可返工5.5不不合格品處理流程5.質(zhì)量意識(shí)的建立6.常見(jiàn)缺乏質(zhì)質(zhì)量意識(shí)1.超差產(chǎn)品僥幸使用.2.工序突變,在公差內(nèi)突變視為正常.導(dǎo)致后果1.裝配工序不合格上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患缺乏質(zhì)量意意識(shí)尺寸超差0.01mm從上限跑下限限!公差變異上次都沒(méi)問(wèn)題,這次肯定不會(huì)有問(wèn)題的!反正在公差內(nèi),管他呢!習(xí)慣成自然,不不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨質(zhì)量不良一直都是這樣,應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題題舊觀念常識(shí)缺乏質(zhì)量意意識(shí)自主檢查不落實(shí)導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患弄虛作假哎呀,這臺(tái)設(shè)備很穩(wěn)定,不會(huì)有問(wèn)題啦!放心的的填吧!瞧他,可真真笨,這臺(tái)設(shè)備已有1個(gè)月沒(méi)有問(wèn)題,還要確認(rèn)!缺乏質(zhì)量意意識(shí)物料標(biāo)示不不清.導(dǎo)致后果不合格品與合格品混在一塊混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨整理整頓就放在這好了,等會(huì)我馬上來(lái)拿.咦!這是什么產(chǎn)品?干脆報(bào)廢咦!這是什么產(chǎn)品?看起來(lái)是合格品,裝上使用.缺乏質(zhì)量意意識(shí)小事變大事小小錯(cuò)誤嘛表單錯(cuò)誤,為何屢屢再犯缺乏質(zhì)量意意識(shí)忽視影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量隱隱患客戶

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