13-97危化品相關管理制度

危險化學品管理制度（摘自公司《安全生產(chǎn)規(guī)章制度》之第八項）1目的為確保危險化學品在生產(chǎn)、使用、儲存等一系列過程中的安全可靠性，堵塞管理上的漏洞，禁止違章、違規(guī)操作，防止由?；芬l(fā)的各類事故。根據(jù)有關?；返墓芾項l例，特制定本管理制度。2適用范圍主要包括生產(chǎn)、使用、儲存過程中的各種危險化學品，包括卸車、使用、儲存等各個環(huán)節(jié)。3職責與權限3.1總經(jīng)理是公司危險化學品管理的第一責任人。3.2分管副總經(jīng)理和安全總監(jiān)是公司危險化學品管理的主要責任人之一。3.3使用單位或部門主要負責危險化學品的具體管理和落實執(zhí)行（分廠、車間，質(zhì)檢部、倉儲部等）。3.4安全監(jiān)管部負責本制度的監(jiān)督落實。3.5分廠廠長是各單位的危險化學品安全管理的主要責任人。4主要內(nèi)容危險化學品儲罐區(qū)由所在分廠為直接管理責任單位；各分廠廠長為本廠第一責任人；各副廠長為第二責任人；所在車間主任為主要責任人。1、成立由公司總經(jīng)理負責的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡機構，分工明確，各盡其責，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮。2、劇毒?；返纳a(chǎn)、使用、儲存、運輸?shù)缺仨殗栏駡?zhí)行“五雙”管理制度，不允許單人違規(guī)操作。3、涉及重大危險源的分廠、車間和重大危險源責任人，必須對所管轄區(qū)域進行勤檢、勤巡，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除或上報，不準隱瞞。4、重大危險源的電視監(jiān)控系統(tǒng)，實行視頻監(jiān)控，無特殊情況不準關機，以備查詢，公司信息管理部門要及時維修維護保養(yǎng)。5、對運輸危化品的車輛，公司物料部門必須進行嚴格的運營資質(zhì)、押運資質(zhì)的查驗工作，禁止無資質(zhì)的車輛裝運危化品，安全管理部門和使用分廠、車間、倉庫卸車人員進行監(jiān)督檢查管理。6、對危化品做好出、入庫的臺帳，嚴防危化品流失。7、運輸?；返能囕v必須進行定期安全性能檢查，嚴禁車輛帶病運輸。8、?；返难b卸人員，必須嚴格按照裝卸車制度操作，嚴禁脫崗、串崗。9、加強對?；窇鳖A案的演練，并定期對救援人員進行培訓。危險化學品儲存出入庫管理制度（摘自公司《安全生產(chǎn)規(guī)章制度》之第二十六項）目的為了提高公司的安全生產(chǎn)管理水平，加強危險化學品的儲存、出入庫管理，實現(xiàn)公司“綜合治理、全員參與、持續(xù)改進”的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)《危險化學品安全管理條例》等有關規(guī)定，制定本制度。適用范圍公司危險化學品的儲存、出入庫管理。職責3.1倉庫主管負責人負責危險化學品儲存與出入庫的統(tǒng)計管理工作和卸車人員的教育培訓和管理。3.2倉庫主管部門倉儲部負責危險化學品儲存與出入庫的監(jiān)督管理工作。3.3各使用分廠、車間主要負責人負責儲存危險化學品裝置儲罐的管理工作；3.4安全監(jiān)管部負責對危險化學品儲存進行安全監(jiān)督；3.5工程設備部負責監(jiān)督分廠或車間，定期或不定期落實危化品裝置儲罐、泵、輸送管道管路、呼吸閥等設備設施的檢測檢查和維護保養(yǎng)，做好記錄備查。3.6儀表科負責監(jiān)督分廠或車間，定期或不定期落實對涉及?；费b置儲罐的自動化控制、儀表設施檢測檢查，做好記錄備查。3.7電器科負責監(jiān)督分廠或車間，定期或不定期落實對涉及危化品裝置儲罐區(qū)、泵區(qū)等儲罐區(qū)域內(nèi)的所有電器、線路檢查，做好記錄備查。3.8使用分廠、車間要定期或不定期對儲罐、泵、管道管路、呼吸閥和涉及裝置儲罐區(qū)所有電器線路、儀表設施，進行現(xiàn)場檢查和維護保養(yǎng)，并做好記錄備查。術語危險化學品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性，會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等?？刂瞥绦?.1危險化學品的儲存5.1.1儲存方式和設施的安全要求5.1.1.1危險化學品必須儲存于專用倉庫、專用場地或專用儲存室內(nèi)。5.1.1.2應根據(jù)危險化學品的種類、特性在庫房設置相應的安全設施，并按照國家標準和有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證安全要求。5.1.1.3危險化學品倉庫，應符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯的標志。5.1.1.4禁忌物品或滅火方法不同的物品不能混存，必須分間、分庫儲存。并在醒目處標明儲存物質(zhì)的名稱、性質(zhì)和滅火方法。5.1.1.5儲存有火災、爆炸性質(zhì)危險化學品的倉庫內(nèi)，其電氣設備和照明燈具要符合《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》的要求，安裝防爆電氣和防爆照明燈具。5.1.2倉庫周邊防護距離的要求危險化學品的儲存數(shù)量構成重大危險源的儲存設施與周邊環(huán)境的距離應符合國家標準或國家有關規(guī)定。5.1.3倉庫保管人員的安全要求儲存危險化學品倉庫的保管員應經(jīng)過崗前和定期培訓合格后上崗。做到每日檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應及時通知有關部門，采取應急措施處理。5.1.4易燃液體的儲存易燃液體應儲存于通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑等。專庫專儲，實行“雙人雙鎖”的管理規(guī)定，一般不得與其它危險化學品混放。5.1.5腐蝕品儲存腐蝕品的品種比較復雜，應根據(jù)其不同性質(zhì)，儲存于不同的庫房。儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。5.2危險化學品的出入庫5.2.1危險化學品的倉庫必須嚴格進行危險化學品的出入庫登記和安全檢查。應嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學品的出入，應嚴格控制，主管部門就經(jīng)常檢查核準。對易制爆、易制毒危險化學品相關資料、記錄管理的要求，要體現(xiàn)“五雙”管理要求，庫存化學品要建立明細臺帳，日清日結。5.2.2危險化學品出入庫前均應進行驗收、登記。驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險標志、安全技術說明書、安全標簽、檢驗合格證，經(jīng)核對無誤后方可出入庫。危險化學品必須掛貼《危險化學品安全標簽》。5.2.3易燃易爆物品的倉庫要采取杜絕火種的安全措施和設立安全警示牌和警句。進入危險化學品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取相應的防火措施。5.2.4裝卸、搬動危險化學品時，應按有關規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔碰、撞擊、傾倒和滾動。5.2.5裝卸腐蝕性的物品時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品。5.2.6換裝、清掃、裝卸易燃、易爆危險化學品時，應使用不產(chǎn)生火花的鋼制合金制或其它工具。重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前，應當進行檢查，并作出記錄；檢查記錄應當至少保存2年。5.2.7應根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，為保管人員配備必要的保護用品、器具。保管人員對防護用品和器具會使用、會保養(yǎng)。5.2.8庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室、住人。每日工作結束后，進行安全檢查，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。危險化學品卸車安全管理制度（摘自公司《安全生產(chǎn)規(guī)章制度》之第二十七項）目的為加強危險化學品卸車過程中的安全管理，保證入廠危險化學品的卸車安全，防止意外事故發(fā)生，根據(jù)有關法律法規(guī)和標準的規(guī)定，特制定本制度。適用范圍適用于公司內(nèi)所有危險化學品（包括甲醇硫酸、鹽酸、液堿等）的卸車管理。職責分工3.1物料部負責對危險化學品運輸車輛、單位的資質(zhì)進行把關審查。3.2行政管理部、保衛(wèi)科負責對入廠危險化學品運輸車輛的有關安全設施和隨車人員的有關證件、攜帶煙火、防火帽和手續(xù)情況進行檢查。嚴禁兩輛以上?；愤\輸車輛同時駛入廠區(qū)，嚴禁堵塞消防通道。3.3質(zhì)檢部負責危險化學品的取樣化驗工作。3.4倉儲部倉庫部門負責整個卸車過程的現(xiàn)場操作。3.5分廠或車間負責卸車全過程的現(xiàn)場監(jiān)督，并安排專人到現(xiàn)場監(jiān)督。3.6分廠分管安全廠長或安全員，必須到?；沸盾嚞F(xiàn)場進行檢查。3.7安全監(jiān)管部負責監(jiān)督檢查或不定時抽查卸車過程安全措施落實情況；監(jiān)督檢查運輸車輛是否無故占用消防應急通道；監(jiān)督檢查運輸車輛標識、人員持證等違規(guī)情況。3.8工程設備部負責監(jiān)督分廠或車間，定期或不定期落實?；费b置儲罐、卸車泵、輸送管道管路、呼吸閥等設備設施的檢測檢查和維護保養(yǎng)，保證卸車設備設施完好有效，正常運行。3.9電器科負責監(jiān)督分廠或車間，定期或不定期落實對涉及?；费b置儲罐區(qū)、卸車泵區(qū)區(qū)域內(nèi)的所有電器、線路檢查，保證卸車設備設施所用線路完好無損。3.10儀表部門負責監(jiān)督分廠或車間，定期或不定期落實對涉及?；费b置儲罐的自動化控制、儀表設施檢測、檢查，保證卸車設備設施所用裝置的儀表完好有效。3.11使用分廠、車間要結合工程設備管理部門有關規(guī)定，定期或不定期，對儲罐、泵、管道管路、呼吸閥和涉及裝置儲罐區(qū)所有電器線路、設備設施，進行維護保養(yǎng)和現(xiàn)場檢查，并做好記錄備查。工作程序4.1物料部選用的危險化學品供應商和運輸車輛、司押人員必須資質(zhì)證件齊全，并符合上級要求。4.2危險化學品到貨后，質(zhì)檢中心按規(guī)定進行取樣化驗，化驗合格后運輸車輛方可入廠卸車。4.3運輸車輛入廠前，分廠門衛(wèi)人員對運輸車輛的防火帽等安全設施和隨車人員證件、攜帶煙火情況進行檢查，確認合格后辦理有關入廠手續(xù)。4.4倉庫接到危險化學品卸車的通知后，立即通知相關分廠或車間，并要求安排監(jiān)督人員到場，對運輸車輛、卸車環(huán)境及應采取的措施等進行全面檢查，確認安全后，方可開始卸車。4.5危險化學品卸車時由倉庫卸車人員操作分廠車間安排專人全過程現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止糾正，運輸車輛人員必須全過程在現(xiàn)場，不準離開，不準進入駕駛室坐等。4.6卸車完畢，有關人員在卸車記錄表上簽字確認，記錄表按要求報送和存檔。運輸車輛按指定路線駛出廠區(qū)。管理要求5.1危險化學品取樣化驗安全要求5.1.1危險化學品運輸車輛到達指定地點，熄火停穩(wěn)，取樣人員檢查現(xiàn)場防爆區(qū)域范圍內(nèi)無明火和可能產(chǎn)生明火的作業(yè)，確認安全后方可取樣。5.1.2取樣人員取樣時應按規(guī)定佩戴使用勞動防護用品。5.1.3甲醇取樣時，取樣人員應穿防靜電工作服，取樣前應雙手觸摸靜電釋放器，待人體靜電全部釋放后再取樣，禁止穿帶鐵釘?shù)男印?.1.4甲醇取樣時，需使用照明燈時應為防爆型，嚴禁用明火和手機作為照明。5.1.5取樣化驗后的殘液應放在專門的容器內(nèi)，不得亂倒亂放。5.2卸車前應具備的條件5.2.1儲罐區(qū)裝置、設備、管道、儀表、電器設備和接地裝置、釋放靜電等齊全、完好有效、符合要求。5.2.2檢查卸車泵的完好運行情況。5.2.3消防設施齊全，消防水系統(tǒng)正常，滅火器齊全有效，可燃（有毒）氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)合格且在投用狀態(tài)，儲罐頂呼吸閥合格好用。5.2.4各儀表調(diào)校合格，液位報警功能準確好用，調(diào)節(jié)閥動作靈敏并己全部投用。5.2.5儲罐區(qū)防爆照明齊全充足，道路暢通，各通訊設施齊全完好。5.2.6洗眼器正?？捎茫踩雷o用品齊全，應急救援工具配備到位。5.2.7操作人員和監(jiān)護人員到位，正確佩戴使用勞動防護用品。5.2.8卸車現(xiàn)場防爆區(qū)域范圍內(nèi)無明火和可能產(chǎn)生明火的作業(yè)。5.3卸車作業(yè)及人員要求5.3.1嚴禁兩輛以上?；愤\輸車輛同時駛入廠區(qū)，嚴禁堵塞、占用消防通道。5.3.2嚴格按卸車操作規(guī)程進行卸車操作。5.3.3卸車人員必須經(jīng)過培訓考試合格，未經(jīng)培訓合格不得上崗操作。5.3.4卸車操作人員和監(jiān)護人員應熟練掌握操作規(guī)程、有關管理制度和應急處置措施。5.3.5甲醇卸車前，運輸車輛必須熄火并切斷車輛電源，車體靜止15分鐘以上，將車體靜電完全釋放。5.3.6甲醇卸車時，操作人員應戴好防護眼鏡、膠皮手套和防毒口罩或面具，必須釋放靜電，禁止穿帶鐵釘?shù)男印?.3.7甲醇卸車時，不得使用能產(chǎn)生火花的機具，卸料過程中嚴禁用鐵器敲擊罐體及管道。卸車現(xiàn)場防爆區(qū)域范圍內(nèi)的人員嚴禁攜帶煙火和打手機。5.3.8甲