化工動設(shè)備檢修

08-12月-22常見化工設(shè)備檢修08-12月-22第一部分：化工泵第二部分：風(fēng)機第三部分：壓縮機08-12月-22第一部分：化工泵一、化工泵的概述：

1、泵是輸送液體并提高液體壓力的機器（一種“增能”機器）。2、化工用泵的要求（1）、適應(yīng)化工工藝要求運行可靠。（2）、耐腐蝕，耐磨損。（3）、滿足無泄漏要求。（4）、耐高溫或耐低溫并能有效連續(xù)工作。08-12月-22二、化工泵的分類：化工泵類型繁多，通常按其不同的工作原理可分為：1、容積式泵

容積式泵是利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵（活塞泵，氣動泵）、齒輪泵、螺桿泵。2、葉片泵葉片泵是指通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動葉輪葉片給液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵，如離心泵、軸流泵等08-12月-223、液體動力泵

它是依靠另一種工作流體的流量流速抽送液體或壓送液體的動力裝置。如噴射泵。三、離心泵1、離心泵的工作原理：離心泵開泵之前，打開出入管道閥，泵體內(nèi)應(yīng)充滿流體。當泵葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪的葉片驅(qū)使流體一起轉(zhuǎn)動，使流體產(chǎn)生離心力，再此離心力的作用下，流體沿葉片流道被甩向葉輪出口，經(jīng)擴壓器，蝸殼送入排出管。在流體被甩向葉輪出口的同時，葉輪中心入口處的壓力顯著下降，瞬時形08-12月-22成真空，入口管的流體經(jīng)泵吸入室進入葉輪中心，這樣不停地旋轉(zhuǎn)，流體就不斷的吸入和排出，將流體不斷的送到管道和容器中。08-12月-2208-12月-222、離心泵的特性：（1）、流量

單位時間內(nèi)所輸送的液體量即為泵的流量（2）、揚程泵排出液面與吸入液面的壓力差加上兩個液面的垂直距離叫做泵的揚程(3)、轉(zhuǎn)速泵的轉(zhuǎn)速即每分鐘運轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位用r/min表示在轉(zhuǎn)速一定的情況下，泵的流量、揚程、功率亦為一定值。3、離心泵的汽蝕：08-12月-22

（1）、

離心泵的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力，液體在離心力的作用下，流體動力使泵的入口處產(chǎn)生低于大氣壓的真空度，這種運動液體的壓力降低到在該溫度下的液體汽化壓力時，液體就開始汽化形成汽泡。還有，當壓力降低時，溶解在液體中的氣體常在汽化之前釋放出，形成氣泡。這樣，在運動的液體中形成的汽泡隨液體一起流動。當汽泡達到靜壓超過飽和蒸汽壓區(qū)域時，汽泡中的汽體又突然凝結(jié)而使汽泡破滅。當汽泡破滅后，周圍的液體以高速向汽泡中心運動，這就形成了高頻的水錘作用，打擊葉輪表面，并生產(chǎn)噪聲和振動。這種汽泡的產(chǎn)生和破滅過程反復(fù)進行就對這一區(qū)域的葉輪表面產(chǎn)生破壞作用，08-12月-22使泵流量減少，揚程下降，效率降低等，這種現(xiàn)象叫汽蝕現(xiàn)象。絕對壓力=相對壓力（表壓）+大氣壓力真空度=大氣壓強-絕對壓強飽和蒸汽壓：在密閉條件中，一定溫度下，與固體或液體處于相平衡的蒸汽所具有的壓力（2）、離心泵中最易發(fā)生汽蝕的部位有：①葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè)；②壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進口邊緣低壓側(cè)；06-12月-22③無前前蓋板的的高比比轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)葉輪輪的葉葉梢外外圓與與殼體之間密封間間隙以以及葉葉梢的的低壓壓側(cè)；④多級級泵中第第一級級葉輪輪。4、離心心泵特特性的的改變變：（1）、改改變泵泵轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)后其其他性性能的的變化化：離心泵泵轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)改變變后，，其揚揚程、、流量量、軸軸功率率也發(fā)生相相應(yīng)的的變化化，在在實際際運行行中可可應(yīng)用用離心心泵的的比例定律律使其其改變變泵的的特性性。泵泵的比比例定定律表表示為為：Q1/Q2=n1/n2H1/H2=n1/n2P1/P2=n1/n2式中：n1，H1，Q1，P1———泵原來來的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，，揚程程，流量，，功率率：06-12月-22n2，H2，Q2，P2———泵改變變后的的轉(zhuǎn)速速，揚揚程，，流量量，功率：：（2）、切切削泵泵葉輪輪尺寸寸后其其他性性能的的變化化：離心泵泵的葉葉輪直直徑因因需要要而減減小時時，其其揚程程，流量，，軸功功率也也發(fā)生生相應(yīng)應(yīng)的變變化。?？捎糜秒x心心泵的的切割定律來實現(xiàn)現(xiàn)。切割定律律可表示為：：Q1/Q2=D1/D2H1/H2=D1/D2P1/P2=D1/D2式中D1，Q1，H1，P1——泵原來的葉輪輪直徑，流量，揚程，功功率：D2，Q2，H2，P2——泵原來的葉輪輪直徑，流量，揚程，功率率舉例06-12月月-2206-12月月-225、離心泵主主要部件介介紹：離心泵主要要由吸入、、排出部分分、葉輪和和軸、擴壓壓器和泵殼等等四部分組組成。（1）、葉輪葉輪是離心泵唯唯一直接對對液體做功功的部件，，它直接將驅(qū)動機輸輸人的機械械能傳給液液體并轉(zhuǎn)變變?yōu)橐后w靜壓能和動能。葉輪輪一般由輪輪轂、葉片片、前蓋板板、后蓋板等組成1-輪轂；2-前蓋板；3-后蓋板；4-葉片圖106-12月-22按結(jié)構(gòu)型式式葉輪可分分為三種圖2離心泵葉輪的型式式圖3雙吸葉輪06-12月-22閉式葉輪葉輪的的兩側(cè)均有有蓋板，蓋蓋板間有4—6個葉片，如圖2（a）所示。閉式葉葉輪效率較較高，應(yīng)用用最廣，適適用于輸送送不含固體顆粒及及纖維的清清潔液體。。閉式葉輪輪有單吸和和雙吸兩種種類型。雙雙吸葉輪圖3所示.適用于大流流量泵，其其抗汽蝕性性能較好。。開式葉輪如如圖2(b),這種葉輪結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，，制造容易易，但效率率低，適用用輸送含較較多固體懸懸浮物或帶帶纖維體。。半開式葉輪這這種葉輪只只有后蓋板板，如圖2(c)所示。它適適用于輸送送易于沉淀淀或含固體體懸浮物的的液體，其其效率介于于開式和閉閉式葉輪之之間。適用用于輸送黏黏稠及含有有固體顆粒粒的液體。。離心泵葉葉片多為后后彎式，其其葉片數(shù)一一般為6-12片，常見的的為6-8片。對輸送送含有雜質(zhì)質(zhì)的開式葉葉輪，其葉葉片數(shù)一般般為2-4片。葉片的的厚度為3-6mm06-12月月-22葉輪輪的材材料料，，主主要要是是根根據(jù)據(jù)所所輸輸送送液液體體的的化化學(xué)學(xué)性性質(zhì)質(zhì)、、雜雜質(zhì)質(zhì)及及在在離離心心力力作作用用下下的的強強度度來來確確定定。。清清水水離離心心泵泵葉葉輪輪用用鑄鑄鐵鐵或或鑄鑄鋼鋼制制造造，，輸輸送送具具有有較較強強腐腐蝕蝕性性的的液液體體時時，，可可用用青青銅銅、、不不銹銹鋼鋼、、陶陶瓷瓷、、耐耐酸酸硅硅鐵鐵及及塑塑料料等等制制造造。。葉葉輪輪的的制制造造方方法法有有翻翻砂砂鑄鑄造造、、精精密密鑄鑄造造、、焊焊接接、、模模壓壓等等，，其其尺尺寸寸、、形形狀狀和和制制造造精精度度對對泵泵的的性性能能影影響響很很大大。。離心心泵泵的泵泵軸軸的的主主要要作作用用是是傳傳遞遞動動力力，，支支承承葉葉輪輪保保持持在在工工作作位位置置正正常常運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。它它一一端端通通過過聯(lián)聯(lián)軸軸器器與與電電動動機機軸軸相相連連，，另另一一端端支支承承著著葉葉輪輪作作旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運動動，，軸軸上上裝裝有有軸軸承承、、軸軸向向密密封封等等零零部部件件。。泵泵軸軸屬屬階階梯梯軸軸類類零零件件，，一一般般情情況況下下為為一一整整體體。（2）、、泵泵軸軸06-12月-22但在防防腐泵泵中，，由于于不銹銹鋼的的價格格較高高，有有時采采用組組合件件。接接觸介介質(zhì)的的部分分用不不銹鋼鋼，安安裝軸軸承及及聯(lián)軸軸器的的部分分用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼，不不銹鋼鋼與碳碳鋼之之間可可以采采用承承插連連接或或過盈盈配合合連接接。由由于泵泵軸用用于傳傳遞動動力，，且高高速旋旋轉(zhuǎn)，，在輸輸送清清水等等無腐腐蝕性性介質(zhì)質(zhì)的泵泵中，，一般般用45#鋼制造造，并并且進進行調(diào)調(diào)質(zhì)處處理。。在輸輸送鹽鹽溶液液等弱弱腐蝕蝕性介介質(zhì)的的泵中中，泵泵軸材材料用用40Cr，且調(diào)調(diào)質(zhì)處處理。。在防防腐蝕蝕泵中中，即即輸送送酸、、堿等等強腐腐蝕性性介質(zhì)質(zhì)的泵泵中，，泵軸軸材質(zhì)質(zhì)一般般為1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不銹銹鋼。06-12月-22軸套的作用是是保護泵泵軸，使使填料與與泵軸的的摩擦轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樘钐盍吓c軸軸套的摩摩擦，所所以軸套套是離心心泵的易易磨損件件。軸套套表面一一般也可可以進行行滲碳、、滲氮、、鍍鉻、、噴涂等等處理方方法，表表面粗糙糙造度要要求一般般要達到到Ra3.2μm—Ra0.8μm?？梢越到档湍Σ敛料禂?shù)，，提高使使用壽命命。（3）、軸套套：（4）、蝸殼殼蝸殼又稱為泵泵殼，它它是指葉葉輪出口口到下一一級葉輪輪人口或或到泵的的出口管管之間的的、截面面積逐漸漸增大的的螺旋形形流道。。它使液液體從葉葉輪流出出后其流流速平穩(wěn)穩(wěn)地降低低，同時時使大部部分動能能轉(zhuǎn)變?yōu)?6-12月-22靜壓能。。因其出出口為擴擴散管狀狀，所以以還能把把從葉輪輪流出來來的液體體收集起起來送往往排出管。（5）、導(dǎo)葉葉它是一個固固定不動動的圓盤盤，位于于葉輪的的外緣、、泵殼的的內(nèi)側(cè)，，正面有有包在葉葉輪外緣緣的正向向?qū)~，，背面有有將液體體引向下下一級葉葉輪入口口的反向向?qū)~，，其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖4所示。液體體從葉輪輪甩出后后，平緩緩地進入入導(dǎo)輪，，沿正向向?qū)~繼繼續(xù)向外外流動，，速度逐逐漸下降降，靜壓壓能不斷斷提高。。液體經(jīng)經(jīng)導(dǎo)輪背背面反向向?qū)~時時被引向向下一級級葉輪。。導(dǎo)輪有有徑向式式、流道道式和扭扭曲式三三種，其其中扭曲曲式已逐逐漸被淘淘汰。導(dǎo)導(dǎo)輪上的的導(dǎo)葉數(shù)數(shù)一般為為4-8片，導(dǎo)葉葉的入口口角一般般為80一160度，葉輪輪與導(dǎo)葉葉間的徑徑向單側(cè)側(cè)間隙約約為lmm。若間隙隙太大，，效率變變低；間間隙太小小，則會會引起06-12月-22振動和噪噪聲。導(dǎo)導(dǎo)輪與蝸蝸殼相比比，其外外形尺寸寸小，采用用導(dǎo)輪的分分段式多多級離心心泵的泵泵殼容易易制造，，能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的效效率也較較高，但但安裝檢檢修不如如蝸殼式方方便。06-12月月-22從葉輪流出的高高壓液體經(jīng)旋旋轉(zhuǎn)的葉輪與與泵殼之間的的間隙又回到到葉輪的吸人人口，稱為內(nèi)內(nèi)泄漏。如圖5所示。為了減少少內(nèi)泄漏，該該間隙應(yīng)小些些。因此，一一般都在該部部位的泵殼和和葉輪前蓋入入口處，安裝裝一對密封環(huán)環(huán)（又稱為承承磨環(huán)、口環(huán)環(huán)、卡圈等）），以保證葉葉輪與泵殼之之間的最小間間隙，減小內(nèi)內(nèi)泄漏。密封環(huán)內(nèi)孔與葉輪外外圓處的徑向向間隙一般在在0．1—0．2mm之間。當泵泵運行一段時時間后，密封封環(huán)磨損后，，使徑向間隙隙增大，泵的的排液量減少少，效率降低低，當密封間間隙超過規(guī)定定值時應(yīng)及時時更換。密封環(huán)應(yīng)采用耐磨材材料制造，常常用的材料有有鑄鐵、青銅銅等。（6）、口環(huán)06-12月月-22密封環(huán)按其軸截面的的形狀可分為為平環(huán)式、角角環(huán)式、鋸齒齒式和迷宮式式等，如圖11所示。平環(huán)式式和角環(huán)式由由于結(jié)構(gòu)簡單單、加工和拆拆裝方便，在在一般離心泵泵中應(yīng)用廣泛泛；鋸齒式或或迷宮式的密密封效果好，，一般用在高高壓離心泵中中。圖6密封環(huán)的型式式平環(huán)式、角環(huán)環(huán)式、鋸齒式式和迷宮式06-12月月-226、離心泵的分分類：（1）、按葉輪級數(shù)分類類①單級離心泵泵泵軸上只有有一個葉輪。。由于液體在泵內(nèi)只有一次增增加能量的機機會，所以泵泵壓力、揚程較低。。圖706-12月-22②多級離離心泵泵同同一一根泵泵軸上上裝有有兩個個或兩兩個以上葉葉輪。多級級泵的的葉輪輪一般般都為為單吸吸式，，也有有將第第一級葉輪設(shè)設(shè)計為為雙吸吸式的的。一一個葉葉輪便便是一一級，，級數(shù)越越多，壓壓力、、揚程程越高高，同同時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上上的不不平衡衡軸向力力也越大大。多多級離離心泵泵大都都設(shè)有有軸向向力平平衡裝裝置。圖806-12月-22圖906-12月-22圖1006-12月-22（2）、按葉輪吸入方方式分類①單吸離心泵泵液體體從一側(cè)流流人葉輪，，這種泵的葉輪容易制制造，應(yīng)用用最為廣泛泛。由于液液體從葉輪一側(cè)吸人，所以以葉輪兩側(cè)側(cè)壓力不一一樣，從而而產(chǎn)生軸向推力。②雙吸式離心心泵液液體從兩側(cè)側(cè)流人葉輪輪內(nèi)。由于葉輪兩側(cè)液體流流動對稱，，所以無軸軸向力產(chǎn)生06-12月月-22圖11單級級雙雙吸吸離離心心泵泵06-12月月-22（3）、、按按泵殼殼剖剖分分方方式式分類類：：①中開式式殼殼體體在在通通過過軸軸心心線線的的平平面面上上剖剖分分。如果果主主軸軸水平平布布置置，，稱稱為為水水平平中中開開式式離離心心泵泵；；如如果果主軸為為立式式結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，稱稱為為垂垂直直中中開開式式離離心心泵泵。②分段段式式各段段泵泵殼殼的的剖剖分分面面均均與與主主軸軸垂垂直直，，各段泵殼殼之之間間用用長長螺螺栓栓緊緊固固。。分分段段式式離離心心泵泵均均為為多多級級泵泵。（4）、、按按泵軸軸方方位位分類類①臥式式泵泵泵泵軸軸水水平平放放置置。②立式式泵泵泵泵軸軸垂垂直直于于水水平平面面。06-12月-227、離心心泵的的軸向向力平平衡裝裝置（1)、軸向向力的形成成及危害離心泵泵葉輪（（雙吸吸式葉葉輪除除外））工作作時，，液體體以低壓Pl進人葉葉輪，，而以以高壓壓P2流出葉葉輪，，且葉葉輪前后蓋板形狀的的不對對稱，，使得得葉輪輪兩側(cè)側(cè)所受受到的的液體體壓力不相等，，從而而產(chǎn)生生了軸軸向推推力。。葉輪輪兩側(cè)側(cè)的液液體壓力分布如圖12所示.由于葉輪兩兩側(cè)受受力不不均勻勻，使使得離心泵在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，，形成成一個個沿軸軸向并并指向向葉輪輪入口口，同時作用在在轉(zhuǎn)子子上的的力，，這個個力使使泵的的整個個轉(zhuǎn)子子向葉輪吸人口端端竄動動，引引起泵泵的振振動、、軸承承發(fā)熱熱，甚甚至損壞機件，使泵泵不能能正常常工作作。尤尤其是是多級級泵，，軸向向力的影響更為嚴嚴重。。06-12月-22圖12離心泵泵軸向向力示示意圖圖06-12月-22（2）、軸軸向力力的平衡衡當離心泵泵葉輪輪產(chǎn)生生較大大的軸軸向力力時，，并且且全都都作用用于軸軸承上上，軸軸承難難以承承受。。為此此，必必須采采取平平衡措措施消消除或或減小小軸向向力保保證離離心泵泵安全全運行行。a、單級離心心泵軸軸向力力平衡衡方法法：①葉輪上上開平平衡孔孔其其目目的是是使葉葉輪兩兩側(cè)的的壓力力相等等，從從而使使軸向向力平平衡，，如圖圖13（a）所示示，在在葉輪輪輪盤盤上靠靠近輪輪轂的的地方方對稱稱地鉆鉆幾個個小孔孔（稱稱為平平衡孔孔），，并在在泵殼殼與輪輪盤上上半徑徑為r,處設(shè)置置密封封環(huán)，，使葉葉輪兩兩側(cè)液液體壓壓力差差大大大減小小，起起到減減小軸軸向力力的作作用。。這種種方法法簡單單、可可靠，，但有有一部部分液液體回回流葉葉輪吸吸人口口，降降低了了泵的的效率率。這這種方方法在在單級級單吸吸離心心泵中中應(yīng)用用較多多。06-12月-22②采用雙吸葉葉輪它它是利用葉葉輪本身結(jié)結(jié)構(gòu)特點，，達到自身平衡，如圖圖13(b)所示，由于于雙吸葉輪輪兩側(cè)對稱稱，所以理論上不會會產(chǎn)生軸向向力，但由由于制造質(zhì)質(zhì)量及葉輪兩側(cè)液體流動的的差異，不不可能使軸軸向力完全全平衡。圖13單級離心泵泵軸向力平平衡方法06-12月月-22③葉輪輪上上設(shè)設(shè)徑徑向向筋筋板在在葉輪輪輪輪盤盤外外側(cè)側(cè)設(shè)設(shè)置置徑徑向向筋筋板板以以平平衡衡軸軸向向力力，，如如圖圖13（c）所示示，設(shè)立徑徑向筋板后后，葉葉輪高高壓側(cè)側(cè)內(nèi)液液體被被徑向向筋板板帶動動，以以接近近葉輪輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度度的速速度旋旋轉(zhuǎn)，，在離離心力力的作作用下下，使使此空空腔內(nèi)內(nèi)液體體壓力力降低低，從從而使使葉輪輪兩側(cè)側(cè)軸向向力達達到平平衡。。其缺缺點就就是有有附加加功率率損耗耗。一一般在在小泵泵中采采用4條徑向向筋板板，大大泵采采用6條徑向向筋板板。④設(shè)置止止推軸軸承.在用以以上方方法不不能完完全消消除軸軸向力力時，，要采采用裝裝止推推軸承承的方方法來來承受受剩余余軸向向力。。06-12月-22b、多級級離心心泵軸向力力平衡衡方法法：①泵體上上裝平平衡管管如圖圖14所示，在在葉輪輪輪盤盤外側(cè)側(cè)靠近近輪轂轂的高高壓端端與離離心泵泵的吸吸人端端用管管連接接起來來，使使葉輪輪兩側(cè)側(cè)的壓壓力基基本平平衡，，從而而消除除軸向向力。。此方方法的的優(yōu)缺缺點與與平衡衡孔法法相似似。有有些離離心泵泵中同同時設(shè)設(shè)置平平衡管管與平平衡孔孔，能能得到到較好好的平平衡效效果。。②葉輪對對稱排排列將將兩個個葉輪輪如圖15所示背對對背或或面對對面地地裝在在一根根軸上上，使使每兩兩個相相反葉葉輪在在工作作時所所產(chǎn)生生的軸軸向力力互相相抵消消。圖14圖1506-12月-22③采用平衡鼓鼓裝在分段段式多級離離心泵最后后一級葉輪輪的后面，，裝設(shè)一個個隨軸一起起旋轉(zhuǎn)的平平衡鼓，如如圖16所示。06-12月-22④平衡盤裝置因因分段式多級級離心泵葉葉輪沿一個個方向裝在在軸上，其其總的軸向向力很大，，常在末級級葉輪后面面裝平衡盤盤來平衡軸軸向力。平平衡盤裝置置由裝在軸軸上的平衡衡盤和固定定在泵殼上上的平衡環(huán)環(huán)組成，如如圖17所示。06-12月-22在平衡盤盤5與平衡衡環(huán)4之間有有一軸軸向間間隙b，在平平衡盤盤5與平衡衡套3之間有有一徑徑向間間隙b0，平衡衡盤5后面的的平衡衡室與與泵的的吸入入口用用管子子連通通，這這樣徑徑向間間隙前前的壓壓力是是末級級葉輪輪背面面的壓壓力P2，平衡衡盤后后的壓壓力是是接近近吸入入口的的壓力力Pl。泵啟啟動后后由多多級泵泵末級級葉輪輪流出出來的的高壓壓液體體流過過徑向向間隙隙b0，壓力力下降降到P‵，由于于壓力力P‵＞Pl，就有有壓力力P‵一Pl作用在在平衡衡盤5上，這這個力力就是是平衡衡力，，方向向與作作用在在葉輪輪上的的軸向向力相相反。離心心泵工作時時，當當葉輪輪上的的軸向向力大大于平平衡盤盤5上的平平衡力力時，，泵的的轉(zhuǎn)子子就會會向吸吸入方方向竄竄動，，使平平衡盤盤5的軸向間間隙b減小，增加加液體體的流流體阻阻力，，因而而減少少了泄泄漏量量。泄泄漏量量減少少后，，液體體流過過徑向向間隙隙b0的壓力力降減減小，，從而而提高高了平平衡盤盤5前面的的壓力力p‵，即增增加了了平衡衡盤5上的平平衡力力06-12月-22隨著平衡盤5向左移動，，平衡力逐逐漸增加，，當平衡盤盤5移動到某一一個位置時時，平衡力力與軸向力力相等，達達到平衡。。同樣，當當軸向力小小于平衡力力時，轉(zhuǎn)子子將向右移移動，移動動一定距離離后軸向力力與平衡力力將達到新新的平衡。。由于慣性性，運動著著的轉(zhuǎn)子不不會立刻停停止在新的的平衡位置置上，而是是繼續(xù)移動動促使平衡衡破壞，造造成轉(zhuǎn)子向向相反方向向移動的條條件。泵在工作時，，轉(zhuǎn)子永遠遠也不會停停止在某一一位置，而而是在某一一平衡位置置左右軸向向竄動。當當泵的工作作點改變時時，轉(zhuǎn)子會會自動地移移到另一平平衡位置進進行軸向竄竄動。由于于平衡盤有有自動平衡衡軸向力的的特點，因因而得到廣廣泛應(yīng)用。。06-12月月-22⑤采用平衡鼓與與平衡盤聯(lián)合合裝置該裝置置的特點就是是利用平衡鼓鼓將50%-80%的軸向力平衡衡掉，剩余軸軸向力再由平平衡盤來平衡衡，其結(jié)構(gòu)圖圖如18所示06-12月月-228、軸向密封裝置從葉輪流出的高高壓液體，經(jīng)經(jīng)過葉輪背面面，沿著泵軸軸和泵殼的間隙流向泵外，稱為外外泄漏。在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的的泵殼之間的的密封裝置稱稱為軸封裝置置。它可以防防止和減少外泄漏，提高高泵的效率，，同時還可以防止空氣氣吸入泵內(nèi)，，保證泵的正常運行。特特別在輸送易易燃、易爆和有毒液體時時，軸封裝置置的密封可靠靠性是保證離離心泵安全運運行的重要條條件。常用的的軸封裝置有有填料密封和和機械密封兩兩種。圖1906-12月-22（1）、填料密封填料密封指依靠靠填料和軸軸(軸套)的外圓表面面接觸來實實現(xiàn)密封的的裝置。它它由填料箱箱(又稱填料函函)、填料、液液封環(huán)、填填料壓蓋和和雙頭螺栓栓等組成，，如圖20所示。液封環(huán)環(huán)安裝時必必須對準填填料函上的的入液口，，通過液封封管與泵的的出液管相相通，引入入壓力液體體形成液封封，并冷卻卻潤滑填料料。填料密密封是通過過填料壓蓋蓋壓緊填料料，使填料料發(fā)生變形形，并和軸軸(或軸套)的外圓表面面接觸，防防止液體外外流和空氣氣吸入泵內(nèi)內(nèi)。圖20填料密封裝置06-12月-22填料密封的密密封性可可用調(diào)節(jié)節(jié)填料壓壓蓋的松松緊程度度加以控控制。填填料壓蓋蓋過緊，，密封性性好，但但使軸和和填料間間的摩擦擦增大，，加快了了軸的磨磨損，增增加了功功率消耗耗，嚴重重時造成成發(fā)熱、、冒煙，，甚至將將填料燒燒毀。填料壓蓋過松松，密封封性差，，泄漏量量增加，，這是不不允許的的。合理理的松緊緊度應(yīng)該該使液體體從填料料函中滴滴狀漏出出，每分分鐘控制制在15—20滴左右。。對有毒毒、易燃燃、腐蝕蝕及貴中中葉體，，由于要要求泄漏漏量較小小或不準準泄漏，，可以通通過另一一臺泵將將清水或或其他無無害液體體打到液液封環(huán)中中進行密密封，以以保證有有害液體體不漏出出泵外。。也可采采用機械械密封裝裝置。低壓離心泵輸輸送溫度度小于40℃時，常用用石墨填填料或黃黃油滲透透的棉織織填料；；輸送溫溫度小于于250℃℃、壓力小小于1．8MPa的液體時時，用石石墨浸透透的石棉棉填料；；輸送溫溫度小于于400℃℃、允許工工作壓力力為2．5MPa的石油產(chǎn)產(chǎn)品時，，用金屬屬箔包石石棉芯子子填料06-12月-22（2）、機機械密密封填料密封的的密封封性能能差，，不適適用于于高溫溫、高高壓、、高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、、強腐腐蝕等等惡劣劣的工工作條條件。。機械械密封封裝置置具有有密封封性能能好，，尺寸寸緊湊湊，使使用壽壽命長長，功功率消消耗小小等優(yōu)優(yōu)點。。a、結(jié)構(gòu)構(gòu)及工作作原理理依靠靜環(huán)與與動環(huán)環(huán)的端端面相相互貼貼合，，并作作相對對轉(zhuǎn)動動而構(gòu)構(gòu)成的的密封封裝置置，稱稱為機機械密密封，，又稱稱端面面密封封。其其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖圖24所示。。緊定定螺釘釘1，將彈彈簧座座2固定在在軸上上，彈彈簧座座2、彈簧簧3、推環(huán)環(huán)4、動環(huán)環(huán)6和動環(huán)環(huán)密封封圈5均隨軸軸轉(zhuǎn)動動，靜環(huán)7、靜環(huán)環(huán)密封封圈8裝在壓壓蓋上上，并并由防防轉(zhuǎn)銷銷9固定，，靜止止不動動。動動環(huán)、、靜環(huán)環(huán)、動動環(huán)密密封圈圈和彈彈簧是是機械械密封封的主主要元元件。。而動動環(huán)06-12月-22隨軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動并并與靜靜環(huán)緊緊密貼貼合是是保證證機械械密封封達到到良好好效果果的關(guān)關(guān)鍵。彈簧動環(huán)靜環(huán)動環(huán)O型圈靜環(huán)O型圈傳動套卡環(huán)推環(huán)密封頭圖2106-12月月-22b、機機械械密密封封冷冷卻卻沖洗洗由于于機械械密密封封本本身身的的工工作作特特點點，，動動靜靜環(huán)環(huán)的的端端面面在在工工作作中中相相互互摩摩擦擦，，不不斷斷產(chǎn)產(chǎn)生生摩摩擦擦熱熱，，使使端端面面溫溫度度升升高高，，嚴嚴重重時時會會使使摩摩擦擦副副間間的的液液膜膜汽汽化化，，造造成成干干摩摩擦擦，，使使摩摩擦擦副副嚴嚴重重磨磨損損，，溫溫度度升升高高還還使使輔輔助助密密封封圈圈老老化化，，失失去去彈彈性性，，動動靜靜環(huán)環(huán)產(chǎn)產(chǎn)生生變變形形。。為為了了消消除除這這些些不不良良影影響響，，保保證證機機械械密密封封的的正正常常工工作作，，延延長長使使用用壽壽命命，，故故要要求求對對不不同同工工作作條條件件采采取取適適當當?shù)牡睦淅鋮s卻措措施施，，以以將將摩摩擦擦熱熱及及時時帶帶走走。。常常用用的的冷冷卻卻措措施施有有沖沖洗洗法法和和冷冷卻卻法法。。06-12月月-22①沖沖洗洗法法利利用用密封封液液體體或或其其他他低低溫溫液液體體沖沖洗洗密密封封端端面面，，帶帶走走摩摩擦擦熱熱并并防防止止雜雜質(zhì)質(zhì)顆顆粒粒積積聚聚。。在在被被輸輸送送液液體體溫溫度度不不高高，，雜雜質(zhì)質(zhì)含含量量較較少少的的情情況況下下，，由由泵泵的的出出口口將將液液體體引引入入密密封封腔腔沖沖洗洗密密封封端端面面，，然然后后再再流流回回泵泵體體內(nèi)內(nèi)，，使使密密封封腔腔內(nèi)內(nèi)液液體體不不斷斷更更新新，，帶帶走走摩摩擦擦熱熱。。當當被被輸輸送送液液體體溫溫度度較較高高或或含含有有較較多多雜雜質(zhì)質(zhì)時時，，可可在在沖沖洗洗回回路路中中裝裝冷冷卻卻器器或或過過濾濾器器，，也也可可以以從從外外部部引引入入壓壓力力相相當當?shù)牡某３販孛苊芊夥庖阂骸?。常常用用的的沖沖洗洗冷冷卻卻機機械械密密封封裝裝置置的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)如如圖圖22所示。。06-12月-22摩擦熱能能引起：：密封部件件的過熱熱介質(zhì)的蒸蒸發(fā)密封面工工況不穩(wěn)穩(wěn)定密封面磨磨損加劇劇密封壽命命縮短圖22沖洗機械械密封裝裝置當動環(huán)組件件與靜環(huán)環(huán)組件相相對運動動時，兩兩密封面面之間產(chǎn)產(chǎn)生摩擦擦熱06-12月-22冷卻法分為直接接冷卻和和間接冷冷卻。直直接冷卻卻是用低低溫冷卻卻水直接接與摩擦擦副內(nèi)徑徑接觸，，冷卻效效果好。。缺點是是冷卻水水硬度高高時，水水垢堆積積在軸上上會使密密封失效效。并且且要有防防止冷卻卻水向大大氣一側(cè)側(cè)泄漏的的措施，，因此，，使用受受到限制制。間接冷卻卻常采用靜靜環(huán)背部部引入冷冷卻水結(jié)結(jié)構(gòu)，如如圖23所示。也可可采用密密封腔外外加冷卻卻顯著，，如圖24所示,適用于輸輸送高溫溫液體。②冷卻法法06-12月-22圖23靜環(huán)背背部引引入冷冷卻水水圖24密封腔腔外加加冷卻卻水套套06-12月月-22圖25圖2606-12月-229、離心泵泵檢修（1）、離心心泵拆卸的基基本要求求在拆卸過程程中為了了防止損損壞泵的的零件和和提高效效率，確確保檢修修質(zhì)量，，拆卸離離心泵時時應(yīng)做到到以下基基本要求求：①了解泵結(jié)構(gòu)，，熟悉工工作原理理在在拆卸泵泵前要查查閱本泵泵的使用用說明書書、圖紙紙，先了了解結(jié)構(gòu)構(gòu)及工作作原理，，避免盲盲目拆卸卸。②做好標記當當零部部件對裝裝配位置置及角度度有要求求時，在在拆卸前前要做好好標記，，以便將將來裝配配時能順順利進行行。標記記要打在在非工作作面上，，一般相相鄰部件件標記方方法如圖圖27.圖27拆泵做標標記方法法06-12月-22③做好記錄在在拆卸卸過程程中，，對各各零部部件的的配合合間隙隙必須須做到到邊測測量邊邊，，同時時做好好記錄錄。④拆卸順序合合理一一般離離心泵泵拆卸卸的順順序是是先拆拆泵的的附屬屬設(shè)備備，后后拆泵泵本體體零部部件；；先拆拆外部部，后后拆內(nèi)內(nèi)部。。⑤文明施工拆拆卸時時應(yīng)選選用合合適的的工具具，嚴嚴禁亂亂鏟、、亂敲敲、亂亂打等等不文文明的的施工工方法法。特特別是是對配配合表表面或或有相相對滑滑動的的部位位要保保護好好。對對拆卸卸下來來的零零部件件應(yīng)及及時清清洗并并應(yīng)按按順序序及所所屬部部位分分類別別放在在木架架、耐耐油橡橡膠皮皮或零零件盤盤內(nèi)。。為了了避免免零部部件碰碰傷或或損失失，并并便于于將來來裝配配，嚴嚴禁將將零部部件雜雜亂堆堆積。。06-12月-22（2）、離離心泵泵拆卸前前準備備①掌握泵的運運轉(zhuǎn)情情況，，并備備齊必必要的的圖紙紙和資資料。。②對檢修過過程作作出風(fēng)風(fēng)險評評價，，并填填寫好好風(fēng)險險評價價表。。③備齊齊檢修工工具、、量具具、起起重機機具、、配件件及材材料。。④切斷電源及及設(shè)備備與系系統(tǒng)的的聯(lián)系系，放放凈泵泵內(nèi)介介質(zhì)，，達到到設(shè)備備安全全與檢檢修條條件。（3）、離離心泵泵的拆拆卸方方法和和順序序為提高高效率率，減減少檢檢修時時間、、保證證檢修修質(zhì)量量，必必須注注意拆拆卸順順序和和方法法。下面以目前前常見見的幾幾種泵泵為例例，介介紹其其拆卸卸順序序。06-12月-22a、懸臂臂式離心心泵的的拆卸卸順序序如下下：①拆卸卸聯(lián)軸軸器中中間短短接，設(shè)定定聯(lián)軸器器的定定位標標記；；②檢查聯(lián)聯(lián)軸器同同心度和軸向間隙，，并作好好記錄；；③拆卸附附屬管線線；④拆卸泵泵蓋螺栓栓；⑤移出泵泵體；⑥拆卸葉葉輪、隔板；⑦拆卸密密封壓蓋和泵蓋；⑧拆卸密密封組件件；⑨拆卸兩兩端軸承承壓蓋，抽出出泵軸；⑩拆卸兩兩端軸承承。1-泵蓋；2-泵體；3-葉輪；4-密封環(huán)；；5-軸套；6-泵軸；7-托架；8-軸承；9-聯(lián)軸器圖2806-12月月-22b、水水平平剖分分式式離離心心泵泵的的拆拆卸卸順順序序如如下下：①拆卸卸聯(lián)聯(lián)軸軸器器中中間間短短接接，，設(shè)設(shè)定定聯(lián)聯(lián)軸軸器器的的定定位位標標記記；；②檢查查聯(lián)聯(lián)軸軸器器同同心心度度和和軸軸向向間間隙隙，，并并作作好好記記錄錄；；③拆卸卸附附屬屬管管線線；；④用專專用用工工具具拆卸泵泵半半聯(lián)軸軸器器；；⑤松開開機械械密密封封壓蓋蓋螺螺栓栓或或填料料密封封壓蓋蓋螺螺栓栓；⑥拆卸卸泵泵體體連連接接螺螺栓栓；；⑦吊出出泵泵體體上上蓋蓋；；⑧卸掉掉前前、、后后軸軸承承箱箱及及軸軸承承；；⑨吊出出泵泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子；；⑩拆卸卸機機械械密密封封、、軸軸套套、、葉葉輪輪。圖2906-12月月-22c、分分段段式式多級級離離心心泵泵的的拆拆卸卸順順序序如如下下：：①拆卸卸聯(lián)聯(lián)軸軸器器中中間間短短接接，，設(shè)設(shè)定定聯(lián)聯(lián)軸軸器器的的定定位位標標記記；；②檢查查聯(lián)聯(lián)軸軸器器同同心心度度和和軸軸向向間間隙隙，，并并作作好好記記錄錄；；③拆卸附屬屬管線；④用專用工工具拆卸卸泵半聯(lián)聯(lián)軸器；⑤拆松前、、后密封封螺栓，，拆卸前前、后軸軸承座及及軸承；；⑥測量泵單單竄量；；⑦拆卸前、、后密封封；⑧拆出平衡衡盤，再再用與平平衡盤相相等的的專用軸軸套代替替平衡盤盤裝到原原來平衡衡盤位置置上，再再上緊后后軸套，，測量泵泵的總竄竄量，測測量完畢畢后將軸軸套及專專用軸套套取出；；⑨拆卸泵體體上的拉拉緊大螺螺栓后，，將出水水段末級級葉輪拆拆出；連連接順序序自后往往前逐級級拆出中中段、葉葉輪測出出各級輪輪的竄量量。但測測量時必必須上緊緊大螺栓栓及轉(zhuǎn)子子，這樣樣測出的的竄量才才準確。。圖06-12月-22圖3006-12月-223、離心泵主主要部件的的檢修a、泵軸的檢修一般先用煤油將將泵軸清洗洗干凈，用用砂布打光光檢查表面面是否有溝溝痕和磨損損，然后用用千分尺檢檢查軸頸圓圓柱度和用用百分表檢檢查直線度度，必要時時用超聲波波或磁性探探傷或著色色檢查看是是否有裂紋紋。下面介介紹軸直線線度的檢查查。對于彎曲的軸，，將泵軸夾夾持在車床床上測量最最方便，精精度也比較較高。也可可以采用滾滾動軸承支支架或V形支承測量量，但測量量時必須保保證軸本身身的水平度度和有軸向向定位，以以防止竄動動。直線度具測量方方法如下：：①確定軸向測量部部位。一般般取安裝旋旋轉(zhuǎn)零件等等重要部位位，如取半半聯(lián)軸器、、軸承、葉葉輪等部位位為測量點點。06-12月-22②將軸各測量量部位截面面劃分為四四等份或更更多偶數(shù)份份。③在測量截面上上裝上百分分表，表測測量頭要垂垂直于軸線線。④將軸按同一方方向緩慢地地轉(zhuǎn)動一周周，依次測測出各點讀讀數(shù)并作記記錄。⑤根據(jù)各測量截面面的偏差綜綜合分析。。用180度對稱兩方方位的徑向向跳動差值值的一半，，畫出相應(yīng)應(yīng)的軸彎曲曲圖。分析最大彎曲部部位與方位位。應(yīng)當注意，每個個截面測出出的各方位位徑向圓跳跳動值的數(shù)數(shù)值，僅表表示該截面面在某方位位上的圓度度偏差值，，不能理解解成是軸的的彎曲狀況況。只有通通過把多個個截面在同同一方位的的圓度的偏偏差值畫出出的軸彎曲曲曲線圖，，才能分析析出軸彎曲曲的程度、、部位及方方位。06-12月-22b、葉輪的檢修①葉輪口環(huán)磨損的的處理葉葉輪口環(huán)磨磨損可以上上車床對磨磨損部位進進行車削，，消除磨損損痕跡，并并配制相應(yīng)應(yīng)的承磨環(huán)環(huán)毛坯，根根據(jù)車削后后的葉輪口口環(huán)直徑加加工承磨環(huán)環(huán)配上，以以保持原有有的間隙。。這樣做可可減少成本本，因葉輪輪備件比承承磨環(huán)備件件貴得多。。②葉輪輪腐蝕蝕或或汽汽蝕蝕損損壞壞的的處處理理當當離離心心泵泵葉葉輪輪被被腐腐蝕蝕或或汽汽蝕蝕時時，，除除了了補補焊焊修修復(fù)復(fù)外外，，還還可可用用環(huán)環(huán)氧氧膠膠劑劑修修補補。。③葉輪輪與軸軸配配合合松松動動的的處處理理葉葉輪輪與與軸軸的的配配合合過過松松，，會會影影響響葉葉輪輪的的同同軸軸度度，，使使泵泵運運行行時時產(chǎn)產(chǎn)生生振振動動。。當當葉葉輪輪與與軸軸配配合合過過松松，，可可以以在在葉葉輪輪內(nèi)內(nèi)孔孔鍍鍍鉻鉻后后再再磨磨削削，，或或在在葉葉輪輪內(nèi)內(nèi)孔孔局局部部補補焊焊后后上上車車床床車車削削。。④葉輪鍵槽與鍵鍵配合松松動的處處理當當葉輪鍵鍵槽與鍵鍵配合過過松時，，在不影影響強度度的情況況下，根根據(jù)磨損06-12月-22情況適當當加大鍵鍵槽寬度度，重新新配鍵。。在結(jié)構(gòu)構(gòu)和受力力允許時時，也可可在葉輪輪原鍵槽槽相隔90度或120度處重開開鍵槽，，并重新新配鍵。。對于修復(fù)葉輪輪或更換換新葉輪輪，都要要做靜平平衡試驗驗，必要要時進行行動平衡衡試驗。c、軸套、平衡盤盤的檢修修①軸套損壞處理理軸套套是一個個易損件件，在軸軸套表面面產(chǎn)生點點蝕或磨磨損后，，一般都都是采用用更換辦辦法。②平衡衡盤檢檢修修多多級級離離心心泵泵平平衡衡盤盤裝裝置置在在裝裝配配和和運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中中常常出出現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題是是平平衡衡盤盤與與平平衡衡環(huán)環(huán)接接觸觸表表面面磨磨損損，，出出現(xiàn)現(xiàn)這這種種情情況況會會使使泵泵在在運運行行過過程程中中造造成成液液體體大大量量內(nèi)內(nèi)泄泄漏漏，，最最終終導(dǎo)導(dǎo)致致平平衡衡盤盤失失效效，，起起不不到到平平衡衡轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子軸軸向向力力的的作作用用，，因因此此要要對對這這種種情情況況進進行行檢檢查查和和處處理理。。06-12月月-22檢查查平平衡衡盤盤與與平平衡衡環(huán)環(huán)兩兩接接觸觸面面接接觸觸情情況況時時，，先先在在平平衡衡盤盤和和平平衡衡環(huán)環(huán)兩兩接接觸觸面面的的一一個個面面上上涂涂上上薄薄薄薄一一層層紅紅丹丹，，然然后后進進行行對對研研，，根根據(jù)據(jù)紅紅丹丹接接觸觸面面積積大大小小，，判判斷斷兩兩接接合合面面接接觸觸是是否否達達到到要要求求。。一一般般兩兩者者之之間間接接觸觸面面積積應(yīng)應(yīng)達達75％以以上上。。若若是是輕輕微微磨磨損損，，可可在在兩兩接接觸觸面面之之間間涂涂細細研研磨磨砂砂進進行行對對研研。。如如果果磨磨損損嚴嚴重重，，則則要要上上車車床床進進行行修修復(fù)復(fù)或或更更換換。。a、引起起泵泵抽抽空空的原原因因及及處理理4、離離心心泵泵常常見見故故障障及及處處理理方方法法序號原因處理辦法1泵內(nèi)或入口管線內(nèi)有存氣重新灌泵，打開低點放空，排除空氣2吸入壓力太大或灌注高度不夠，產(chǎn)生汽蝕提高灌注頭，減少入口管路損失06-12月-223入口壓力低于或等于液體的飽和蒸汽壓提高入口壓力4油品溫度過高，容易汽化降低油品的溫度5葉輪入口或泵的入口有異物堵塞清除異物6葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)磨損，間隙過大更換口環(huán)7電機與泵的轉(zhuǎn)向不對調(diào)整電源接線，改變旋向8電機與泵的轉(zhuǎn)速太低檢查電機和傳動部分9液體的粘度、重度與設(shè)計不符檢查測定，達到要求10葉輪由于汽蝕等原因損壞更換葉輪，防止汽蝕11密封失效抽空處理密封12兩臺泵并聯(lián)運行搶量關(guān)小出口閥或停一臺泵13封油開得過大或過早使泵內(nèi)油品汽化適時適量給封油14熱油泵帶水加強脫水，關(guān)小泵出口閥06-12月-22b、離心泵泵振動動的原因及消除方法序號振動原因消除辦法1轉(zhuǎn)子不平衡檢查校驗靜、動平衡2泵和電機軸對中不好重新找正3軸承過度磨損或軸承外圈與軸承箱配合不好更換軸承或調(diào)整間隙4聯(lián)軸節(jié)部件變形或老化更換或修復(fù)聯(lián)軸節(jié)部件5葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動疏通堵塞之處6地腳螺栓松動或底座基礎(chǔ)剛度不夠上緊螺栓、處理基礎(chǔ)7汽蝕或抽空引起消除抽空因素8泵容量大、出口閥開得太小開大出口閥9軸向推力過大平衡軸向推力

10竄軸找出竄軸原因06-12月月-22c、泵泵軸軸承承異異響響原原因因分分析析新?lián)Q的的滾滾動動軸軸承承，，由由于于裝裝配配時時徑徑向向緊緊力力過過大大，，滾滾動動體體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動吃吃力力，，會會發(fā)發(fā)出出小小的的嗡嗡嗡嗡聲聲，，此此時時軸軸承承溫溫度度會會升升高高；；如果軸承體內(nèi)內(nèi)油量不不足，運運行中滾滾動軸承承會發(fā)出出均勻的的口哨聲聲；在滾動體與與隔離架架間隙過過大，運運行中可可發(fā)出較較大的唰唰唰聲；；在滾動軸承承內(nèi)外圈圈道表面面上或滾滾動體表表面上出出現(xiàn)剝皮皮時，運運行中會會發(fā)出斷斷斷續(xù)續(xù)續(xù)的沖擊擊和跳動動；如果滾動動軸承損損壞(包括隔離離架斷開開、滾動動體破碎碎、內(nèi)外外圈裂縫縫等)運行中有有破裂的的啪啪、、啦啦聲聲。06-12月-22d、泵軸軸承溫溫度過過高的的可能能原因因①軸承供油不足：油位態(tài)低低或油油壓不夠；油環(huán)不轉(zhuǎn)動動或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速速度太太慢，，油帶帶不上上來。②油溫過高高，無無冷卻卻水或或冷卻卻水不不足。③油質(zhì)不好，，油中中帶水水。④滑動軸軸承頂部間間隙太太小。⑤軸承間間隙不合適適⑥軸承選型不不當。。①葉輪堵塞,②電機反轉(zhuǎn),③來量不夠夠或沒有④泵入口過過濾器器網(wǎng)堵⑤口環(huán)間隙超超標。。e、離心泵泵不上量量的可能原因06-12月-22四、屏蔽蔽電泵1、屏蔽電泵的結(jié)構(gòu)屏蔽電泵的電電動機和和泵構(gòu)成成一個整整體。定定子的內(nèi)內(nèi)表面和和轉(zhuǎn)子的的外表面面有非導(dǎo)導(dǎo)磁性的的耐腐蝕蝕金屬薄薄板密封封焊接，，使定子子繞組和和轉(zhuǎn)子鐵鐵芯與輸輸送液體體完全隔隔開，不不會受到到輸送液液的浸蝕蝕。另外外，葉輪輪與轉(zhuǎn)子子裝在一一根軸上上，由電電機前后軸承承支撐。整整個轉(zhuǎn)子子體浸沒沒在輸送送液中，，沒有接接液部與與外界貫貫通的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動零部部件，因因而是一一種絕對對無泄漏漏的結(jié)構(gòu)構(gòu)。2、屏蔽泵泵特點①輸送液體不會會泄漏，，適合于于輸送對對人體有有害的、、強腐蝕蝕性的、、易燃、、易爆的的、昂貴貴的、06-12月-22有放射射性的的液體體②不會會從外界界吸入入空氣氣或其其他東東西，，適合合于真真空系系統(tǒng)的的運行行和一一接觸觸外界界空氣氣就變變質(zhì)的的場合合；③不需要注注入潤潤滑液液和密密封液液，既既省去去了注注油的的麻煩煩，也也不會會污染染輸送送液；④適合合輸送高高溫、、高壓壓、超超低溫溫、高高熔點點液體體，利利用這這種泵泵無軸軸封的的特點點來解解決有有軸封封泵難難以解解決的的上述述特殊殊液體體；⑤電機與泵一體，，采用積木木式結(jié)構(gòu)，，非常緊湊湊，所以體體積小、重重量輕、占占地面積小小，在安裝裝方面無須須熟練技術(shù)術(shù)。06-12月月-22⑥因無冷卻電機風(fēng)風(fēng)扇，所以運運轉(zhuǎn)聲音很小小。主要維護只是更換換軸承，所以以減少了運行行成本屏蔽泵電機的冷卻及及軸承的潤滑滑與冷卻，是是依靠被輸送送液體的自身身循環(huán)帶走熱熱量來實現(xiàn)的的。當輸送常常溫液體時，，一般在泵出出口用循環(huán)管管引一股液體體送往電機后后軸承，再經(jīng)經(jīng)轉(zhuǎn)子和定子子間的間隙及及電機前軸承承返回泵內(nèi)，，形成外封閉閉循環(huán)系統(tǒng)。。當輸送高溫溫液體時，則則有單獨的循循環(huán)冷卻回路路，并配有換換熱設(shè)備，將將泵出口引出出的液體冷卻卻后送往電機機。由于軸套套與軸承、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子與定子間間隙很小，所所以當輸送含含有固體顆粒粒的液體時，，應(yīng)在循環(huán)回回路中串聯(lián)過過濾器。3、冷卻系統(tǒng)06-12月月-224、軸承檢測器器作用：屏蔽泵電機機的尾端，裝裝有軸承監(jiān)視視器，在泵運運轉(zhuǎn)中，軸承承發(fā)生磨損或或定子屏蔽套套、轉(zhuǎn)子屏蔽蔽套腐蝕嚴重重時，軸承監(jiān)監(jiān)視器的傳感感器探頭被磨磨穿，監(jiān)視器器內(nèi)部泄壓，，壓力表指針針指向紅色區(qū)區(qū)域。所以當當指針進入紅紅色區(qū)域時，，就應(yīng)停泵檢檢查軸承的磨磨損和定子、、轉(zhuǎn)子屏蔽套套的腐蝕情況況以及檢查傳傳感器探頭磨磨損情況①可檢查軸承磨損損情況②可監(jiān)視電機的逆逆旋轉(zhuǎn)，缺缺相，短路路③可監(jiān)視進入固體體異物④任選現(xiàn)場，遠距離離監(jiān)視⑤出現(xiàn)故障，立即報報警，自動停停車06-12月-22圖3106-12月-225、大連帝國國屏蔽泵介介紹①基本型·外循環(huán)06-12月-22②基本型型·軸內(nèi)循環(huán)環(huán)06-12月-22③逆循環(huán)型06-12月月-22④高溫分離型06-12月月-22⑤多級型06-12月-226、大連海密密梯克屏蔽蔽泵介紹①CNF型屏蔽電泵泵部分流體從從出口流經(jīng)經(jīng)電機,經(jīng)經(jīng)輔助葉輪輪二次加壓壓后流回出出口，使得得電機腔內(nèi)內(nèi)的壓力與出口壓力保保持一致致。分流液體的的通道主要要是電機間間隙.因此分流液液體流量是是恒定的，，與泵的揚程沒有關(guān)系。對電機的冷卻卻性能非常常穩(wěn)定。06-12月月-22②CN型屏屏蔽蔽電電泵泵CN型海海密密梯梯克克泵泵允允許許操操作作溫溫度度可可達達100℃℃葉輪輪加壓壓后后，，部部分分液液體體用用來來潤潤滑滑軸軸承承，，冷冷卻卻電電機機，，最最后后經(jīng)經(jīng)由由電電機機軸軸內(nèi)內(nèi)孔孔返返回回入入口口06-12月月-22③CNK型屏屏蔽蔽電電泵泵泵與與電電機機間間通通過過連連接接段段相相聯(lián)聯(lián)，，減減少少了了熱熱量量向向電電機機方方向向的的傳傳導(dǎo)導(dǎo)。。電機機腔腔內(nèi)內(nèi)裝裝有有輔輔助助葉葉輪輪，，用用來來支支持持電電機機腔腔內(nèi)內(nèi)液液體體通通過過換換熱熱器器進進行行循循環(huán)環(huán)06-12月月-22④CAM串聯(lián)聯(lián)型型屏屏蔽蔽電電泵泵06-12月月-227、故故障障分分析析判判斷斷（１１））由部件件的的磨磨損損情情況況分分析析判判斷斷：：A.泵體體口口環(huán)環(huán)和和葉葉輪輪口口環(huán)環(huán)有有磨磨損損，，說說明明軸軸承承內(nèi)內(nèi)徑徑過過量量磨磨損損，，需需更更換換軸軸承承。。B.葉輪輪前前蓋蓋板板與與泵泵體體有有磨磨損損，，說說明明前前軸軸承承端端面面過過量量磨磨損損，，需需更更換換軸軸承承。。C.軸承承內(nèi)內(nèi)徑徑磨磨損損，，軸軸套套、、推推力力盤盤磨磨損損并并顏顏色色變變黑黑，，說說明明電電機機腔腔內(nèi)內(nèi)氣氣體體沒沒有有排排凈凈、、缺缺液液或或空空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，需需更更換換備備件件。D.前軸軸承承端端面面與與推推力力盤盤表表面面磨磨損損，，后后部部軸軸承承、、推推力力盤盤無無磨磨損損，，說說明明軸軸推推力力向向前前，，泵泵處處于于缺缺液液狀狀態(tài)態(tài)。。檢檢查查入入口口過過濾濾器器是是否否堵堵塞塞、、系系統(tǒng)統(tǒng)是是否否供供液液不不足足、、泵泵是是否否發(fā)發(fā)生生汽汽蝕蝕。。06-12月月-22E.后軸承端面與與推力盤表面面磨損，前部部軸承、推力力盤無磨損，，說明軸推力力向后，有可可能流量過大大，檢查是否否出口閥開啟啟過大。F.定、轉(zhuǎn)子屏蔽蔽套磨損，而而軸承內(nèi)徑尺尺寸沒有超過過極限值，說說明有異物進進入電機腔內(nèi)內(nèi)，檢查入口口過濾器有無無損壞。（２）由泵的的振動、噪音音分析判斷：：A.泵有振動，振振源來自于電電機部分的兩兩軸承位置，說明軸承承有磨損，需需檢查軸承承磨損情況。。B.泵有振動，振振源來自于泵泵體處，出口口閥關(guān)閉泵壓壓力正常，但但閥門一開啟啟壓力表指示示突然下降，，且運行電流流低于正常值值，說明泵汽汽蝕狀態(tài)，，需提高進口口液位高度滿滿足：裝置汽汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量量。06-12月-22C.泵振動動、有有噪音音、TRG表指示示在紅紅區(qū)、、泵出出口壓壓力表表大不不大正正常壓壓力，，說明明反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，需需調(diào)整整動力力線相相序。。（3）由TRG表指示示分析析判斷斷：A．表指指示在在黃區(qū)區(qū)或紅紅區(qū)（（其它它情況況正常常），，說明明軸承承已磨磨損需需更換換。B．表指指示在在綠區(qū)區(qū)，但但電機機側(cè)軸軸承部部位有有振動動，解解體后后軸承承已經(jīng)經(jīng)過量量磨損損，說說明模模塊有有故障障不能能正常常指示示需更更換。。C.第一次次開泵泵或重重新連連接動動力線線后（（即在在軸承承沒有有磨損損情況況下）），表表指示示在紅紅區(qū)，，說明明泵在在反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，需需調(diào)整整動力力線相相序06-12月-22D.開泵后表無無任何反應(yīng)應(yīng)、電機又又很小的嗡嗡嗡聲，說說明泵動力力線缺相，，需檢查電電氣線路。。E.開泵后表無無任何反應(yīng)應(yīng)、但出口口壓力、電電流等一切切正常，說說明表