橋梁工程分項施工技術(shù)交底全套

接受單位：接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書單位: 第1頁共2頁主送單位 編號工程名稱橋梁工程/土袋圍堰 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3。51:1。技術(shù)措施：1、測量放樣，確定圍堰需要填筑的位置。2袋，土袋內(nèi)裝的填充物為：粘土或砂粘土。4、鉆孔樁施工：采用正循環(huán)鉆成孔.5、開挖基坑：采用挖掘機(jī)開挖,由自卸車運至棄土場.68427、承臺施工。8即可拆除圍堰。拆除圍堰時，用挖掘機(jī)和自卸車配合由河內(nèi)方向向河岸編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：技術(shù)交底書單位： 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/土袋圍堰 日內(nèi)容：安全措施：1、關(guān)于操作人員進(jìn)行安全思想教育,提高安全意識,實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者,不得進(jìn)行上崗操作.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋)—適用起止里程：K212+400～K245+962。61編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)契合下列規(guī)則：⑴合龍時楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長2％。⑵到達(dá)設(shè)計高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%。23、鋼板樁圍堰樁尖高程契合設(shè)計要求。4、經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)作鎖口經(jīng)過試驗.5、鋼板樁接長時,應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長,相鄰鋼板樁接頭上下錯開2m以上.技術(shù)措施：1、鋼板樁圍堰施工工藝:施工準(zhǔn)備→定位測量→導(dǎo)線框安裝→鋼板樁吊裝就位→插打鋼板樁→圍堰內(nèi)清基→安裝模板→墩臺混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除模板→拔出鋼板樁。234、將鋼板樁運至指定位置，然后應(yīng)用兩個吊鉤的吊起和放下，使鋼編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位: 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰 日內(nèi)容：板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。54~5m6、圍堰內(nèi)清基：鉆孔樁施工完成后并且達(dá)到開挖強(qiáng)度后，用挖掘機(jī)427、澆筑封底混凝土：為了保證施工安全，在圍堰內(nèi)的水抽干后即時澆筑封底混凝土。封底混凝土采用C2050cm8、安裝模板：待封底混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,抽干基坑內(nèi)的集水，綁排扎承臺鋼筋和支立承臺模板。910、混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11、拔出鋼板樁鋼板:下游→兩側(cè)→上游。安全措施：1、關(guān)于操作人員進(jìn)行安全思想教育,提高安全意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰 日內(nèi)容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3立即撤離。4、用高架索道進(jìn)行水平和垂直運輸時,關(guān)于兩端的地垅埋設(shè)要牢固，同時關(guān)于索道的起重能力進(jìn)行實測,保證在運輸時，索道有足夠的承受能力。5、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用索道時設(shè)專人給信號，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)安全事故.施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：K212+400~K245+962。61編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第1頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ) 日內(nèi)容:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、基底高程（土）允許偏差為±50mm。2、基底高程（石)允許偏差為+50mm，-200mm.3、基坑平面位置、尺寸必需滿足設(shè)計要求和施工工藝的設(shè)計要求。4、基坑開挖方法和支護(hù)形式必需滿足設(shè)計要求和施工工藝的設(shè)計要求。5、基底地質(zhì)條件及裝載力必需契合設(shè)計要求.6、基坑回填料應(yīng)契合設(shè)計要求，夯實應(yīng)契合規(guī)則。技術(shù)措施：1、基坑開挖前測定基坑中心線、方向、高程；依照地質(zhì)水文資料，接合現(xiàn)場實際情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。230cm3、基坑頂部與施工便道之間預(yù)留1m的護(hù)道。41。5m，邊挖邊支護(hù)。5、關(guān)于支撐結(jié)構(gòu)要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形即時加固或更換,先撐后拆.編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ) 日內(nèi)容：安全措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、關(guān)于操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。施工進(jìn)度和工期要求:滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋)—適用起止里程：K212+400～K245+962.61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位: 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。21％。350mm。4、傾斜度允許偏差為1％。5、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必需核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必需契合設(shè)計要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水,護(hù)筒埋深應(yīng)契合施工工藝設(shè)計要求。8、鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率.9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈,滿足客運專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)矩及設(shè)計文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：依照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位.2、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)即時、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm。編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔⑴鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊關(guān)于鉆機(jī)就位自檢。⑵針關(guān)于不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄.應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存.⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，關(guān)于孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后,立即填寫終孔檢查證,并且經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔⑴鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)契合要求后立即進(jìn)行清孔。5cm20cm安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必需每天進(jìn)行班前教育,提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。特殊工種必需持證上崗.3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌.4、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時,應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求.其它要求:針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度,要落實到工班組。采用施工圖紙:廈深汕惠施(橋)-適用起止里程:K212+400～K245+962。61編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、孔位中心允許偏差為50mm。4、傾斜度允許偏差為1%.5、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,必需核查地質(zhì)情況.6、孔徑、孔深和孔型必需契合設(shè)計要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)契合施工工藝設(shè)計要求。8.9鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)矩及設(shè)計文件提出的沉降要求。技術(shù)措施:1、首先確定鉆孔樁位：依照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)即時、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌.3、鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑,使用回旋鉆鉆孔比鉆頭大約20cm。編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位: 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔⑴鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷.就位完畢，施工隊關(guān)于鉆機(jī)就位自檢。⑵針關(guān)于不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄.應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時,關(guān)于孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并且經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔⑴根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式2～3mm105~11,含砂率小嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必需每天進(jìn)行班前教育,提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項.特殊工種必需持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4施工進(jìn)度和工期要求：其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙橋)-適用起止里程：K212+400~K245+962。61編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：接受單位:接受單位:接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位: 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm.2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、孔位中心允許偏差為50mm。4、傾斜度允許偏差為1%.5、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,必需核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必需契合設(shè)計要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水,護(hù)筒埋深應(yīng)契合施工工藝設(shè)計要求。8、鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。9鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)矩及設(shè)計文件提出的沉降要求。技術(shù)措施:1、首先確定鉆孔樁位:依照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)即時、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm.編制者: 審 核 者: 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容:4、鉆機(jī)就位及鉆孔⑴鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷.就位完畢，施工隊關(guān)于鉆機(jī)就位自檢.⑵針關(guān)于不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時,關(guān)于孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計要求后,立即填寫終孔檢查證，并且經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔2～3mm105～11，含砂率小18～22s;嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作.編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔 日內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè).2、施工人員必需每天進(jìn)行班前教育,提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。特殊工種必需持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋)—適用起止里程:K212+400～K245+962.61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人:接受單位：接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋骨架在承臺底以下長度允許偏差為±100mm。2、鋼筋骨架直徑允許偏差為±20mm。3、主筋間距允許偏差為±0.5。4、加強(qiáng)筋間距允許偏差為±20mm。5、箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差為±20mm.6、鋼筋骨架垂直度允許偏差為1%。7、鋼筋加工受力筋全長允許偏差為±10mm。8、鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±3mm.9路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)號）的相關(guān)規(guī)則。技術(shù)措施：1現(xiàn)場.鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊。2、鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接,鋼筋籠分段長度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場焊接工作量.現(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。3、鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊.設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周部署8個。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位:主送單位第2頁共3頁各工區(qū)編號工程名稱內(nèi)容:橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期45、上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至一切骨架安裝完畢。并且在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土進(jìn)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象.6并且反復(fù)核關(guān)于無誤后再焊接定位。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)鋼筋加工現(xiàn)場安全工作。2、一切電、氣焊工必需持證上崗?，F(xiàn)場操作必需隨身戴特殊工種操作證復(fù)印件，方便領(lǐng)導(dǎo)查驗3、一切鋼筋設(shè)備必需安要求統(tǒng)一安放，并且且搭建防雨棚。設(shè)備必需懸掛操作規(guī)程。4、鋼筋加工班組，尤其注意現(xiàn)場接電工作，不準(zhǔn)任意接電,一切接電工作必需由電工完成。編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位: 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程 日內(nèi)容：5、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)關(guān)于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,合格后方可使用.6、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時,非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。7、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè).不得因鋼筋直徑小而集束切割.8、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。施工進(jìn)度和工期要求:滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋)—適用起止里程：K212+400～K245+962。61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位: 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1（鐵建設(shè)［2005］160號的相關(guān)規(guī)則。2、水下混凝土澆筑必需契合施工工藝設(shè)計要求。31.15倍。4伸入承臺的長度必需契合設(shè)計要求。5、鉆孔樁樁身混凝土必需勻質(zhì)、完整.⑴關(guān)于鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測.檢測方法必需契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》(TB10218）的規(guī)則.⑵關(guān)于樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測.檢測方法契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)則。⑶樁裝載力試驗必需契合設(shè)計要求.技術(shù)措施：1、導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注,采用導(dǎo)管內(nèi)徑為編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程 日內(nèi)容：25—30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。21～21~1.5m250～400mm空間。3、澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度,沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm.如沉渣厚度超出規(guī)矩要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4、計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并且能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。5、打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度,計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如契合要求，即可正常灌注.6續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工.同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。7等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)安全措施：1、特種作業(yè)人員持證上崗。編制者: 審 核 者: 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程 日內(nèi)容:2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、施工人員必需每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項.4、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作.應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作.施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程:K212+400~K245+962.61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第1頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/承臺鋼筋工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、同一排中受力鋼筋間距允許偏差為±20mm4、鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,—5mm.5、鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。6、鋼筋進(jìn)場時，必需關(guān)于其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并且按批抽取試件做（GB13013(GB1499）（GB/T701）7、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)契合設(shè)計要求。技術(shù)措施:1、鋼筋加工180m253倍的直線段。曲直徑m53倍的直線段。編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/承臺鋼筋工程 日內(nèi)容：2、鋼筋綁扎：承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)試驗合格后，立即澆75設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗.3、在施工全進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人進(jìn)行操作.應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求:滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度,要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：K212+400～K245+962。61編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第1頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/承臺混凝土工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺尺寸允許偏差為±30mm。2、承臺頂面高程允許偏差為±20mm。3、承臺軸線偏位允許偏差為15mm。4、承臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為±50mm.5、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的試驗必需契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)160號）的規(guī)則。6、混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計。7、大體積混凝土在澆筑完畢后,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測定混凝土表面和內(nèi)部.,2014天。技術(shù)措施：1、混凝土采用集中拌合，自動計量,罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。落差大于2m，采用竄筒或滑槽。230～45cm器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3~3/4編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人：:審核者：:審核者：批準(zhǔn)人：接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位: 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/承臺混凝土工程 日內(nèi)容:均勻,減少混凝土表面氣泡。35～10cm40cm，與側(cè)5～10cm止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗.3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作.應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作.施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求.其它要求:針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度,要落實到工班組。采用施工圖紙:廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：K212+400～K245+962。61接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第1頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/承臺模板工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺模板頂面高程允許偏差為±20mm.2、承臺模板軸線偏位允許偏差為15mm.3、承臺模板表面平整度允許偏差為5mm。4、承臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm。5、承臺預(yù)埋件中心位置允許偏差為3mm.6、模板及支架安裝和拆除的試驗必需契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005］160號)的規(guī)則。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必需契合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必需穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必需清理干凈并且涂刷隔離劑。7、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。技術(shù)措施：承臺模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立.模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度.加固經(jīng)過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確.墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位.接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/承臺模板工程 日內(nèi)容：安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗.3行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求:其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（)—適用起止里程：K212+400~K245+962。61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為±10mm。2、墩臺同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。3、墩臺模板表面平整度允許偏差為3mm。4、墩臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。5、墩臺預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。6、墩臺支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，—5mm。6、模板及支架安裝和拆除的試驗必需契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)［2005］160號）的規(guī)則。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必需契合施工工藝設(shè)計要求,.715技術(shù)措施：1、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整,尺寸偏差契合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿.2、墩臺模板安裝時必需先進(jìn)行測量放樣定出模板邊線，和墩身中線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編制者: 審核者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程 日內(nèi)容：在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程契合設(shè)計要求后加固,保證模板在灌注混凝土進(jìn)程受力后不變形、不移位.4、支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安排在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑.5、在進(jìn)行承臺施工時做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋,接合利用在承臺外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。7、在砼灌注進(jìn)程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整,以保證砼建筑物形狀,尺寸和相互位置的正確。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè).2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位: 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位: 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程 日內(nèi)容:4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證，并且經(jīng)檢體檢合格后,方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求:滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施(橋)-適用起止里程:K212+400～K245+962.61編制者: 審 核 者: 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第1頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺鋼筋工程 日內(nèi)容:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、墩臺受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、墩臺分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、墩臺鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm,—5mm。4、同一排受力鋼筋間距允許偏差為±10mm。5、墩臺鋼筋彎起點位置允許偏差為30mm.6、墩臺鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。7、鋼筋進(jìn)場時,必需關(guān)于其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并且按批抽取試件做屈(GB1301（（GB/T701）等的規(guī)則和設(shè)計要求。8、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)契合設(shè)計要求.技術(shù)措施：1、橋梁墩臺鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必需契合現(xiàn)行規(guī)矩和驗標(biāo)要求。2、成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)矩和設(shè)（編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位: 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺鋼筋工程 日內(nèi)容：3、為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必需保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡,因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。4、鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50％。鋼筋焊接時應(yīng)采用采用閃光關(guān)于焊或電弧連接，并且以閃光關(guān)于焊為主。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度,要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施(橋)-適用起止里程：K212+400~K245+962。61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第1頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容:

橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為±20mm。2、墩臺平面扭角允許偏差為2°。3、墩臺表面平整度允許偏差為5mm。4、每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。5、墩臺支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，—10mm。6、預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm.7、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的試驗必需契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)160號）的規(guī)則。,,。⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求.⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃.技術(shù)措施：1、混凝土攪拌批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量：編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)人:編制者：審核批準(zhǔn)人:編制者：審核者：接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第2頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期膠凝材料（水泥、礦物摻和料等)±1%；外加劑±1%;粗、細(xì)骨料±2%;拌和用水±1％。⑵混凝土原材料計量后,先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并且將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并且攪拌均勻.2、混凝土運輸.是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。⑵混凝土運輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑進(jìn)程連續(xù)進(jìn)行。運輸進(jìn)程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。3、混凝土泵送..⑵開始泵送時，先慢后快，逐步加速，待各個系統(tǒng)運行正常后方可以正常速度進(jìn)行泵送.,處理方法,.接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第3頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊(≥4個/m2）位置、數(shù)量。.拌機(jī)的攪拌能力、運輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混600mm,300～500mm。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)行.混凝土的澆筑溫度不宜高于28℃.5、混凝土振搗,.⑵采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，其移動的間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第4頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期50～100mm15～30s20~30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。6、混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作.4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證,并且經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè).否則，禁止懸空、攀登工作.施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙:廈深汕惠施（橋)-適用起止里程：K212+400~K245+962.61編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位: 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程 日內(nèi)容:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為±10mm。2、墩臺同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。3、墩臺模板表面平整度允許偏差為3mm。4、墩臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。5、墩臺預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。6、墩臺支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，-5mm。7、模板及支架安裝和拆除的試驗必需契合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005］160號）的規(guī)則。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必需契合施工工藝設(shè)計要求必需清理干凈并且涂刷隔離劑。815技術(shù)措施:1、模板制作:模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差契合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。2、墩臺模板安裝時必需先進(jìn)行測量放樣定出模板邊,和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編制者: 審 核 者: 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程 日內(nèi)容：在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程契合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土進(jìn)程受力后不變形、不移位.4、支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安排在可靠的地基上.模板檢查合格后，刷脫模劑.5、在進(jìn)行承臺施工時做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋,接合利用在承臺外側(cè)埋設(shè)拉模地錨,雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板作為一道重要工序,凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。7、在砼灌注進(jìn)程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程 日內(nèi)容:4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證,并且經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè).否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求:滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施(橋）—適用起止里程：K212+400～K245+962。61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位: 第1頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩鋼筋工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺受力鋼筋排距允許偏差為±5mm.2、墩臺分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、墩臺鋼筋保護(hù)層厚度（≥35mm）允許偏差為+10mm，-5mm.4、同一排受力鋼筋間距允許偏差為±10mm。5、墩臺鋼筋彎起點位置允許偏差為30mm。6、墩臺鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。7、鋼筋進(jìn)場時,必需關(guān)于其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并且按批抽取試件做屈(GB13013)（GB1499)（GB/T701）等的規(guī)則和設(shè)計要求。8、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)契合設(shè)計要求.技術(shù)措施：1、橋梁墩臺鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必需契合現(xiàn)行規(guī)矩和驗標(biāo)要求.2、成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)矩和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺鋼筋長度契合設(shè)計要求）編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩鋼筋工程 日內(nèi)容：3、為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必需保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性.450％安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求:針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：K212+400～K245+962.61編制者: 審 核 者: 批準(zhǔn)人：接受單位: 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第1頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

橋梁工程/空心墩混凝土工程 日期1、墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為±20mm。2、墩臺平面扭角允許偏差為2°。3、墩臺表面平整度允許偏差為5mm。4、每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm。5、墩臺支承墊石頂面高程允許偏差為0mm,-10mm。6、預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm。7、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的試驗必需契合（鐵建設(shè)號)的規(guī)則。,。⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。15技術(shù)措施：1、混凝土攪拌⑴攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計量器具要定期檢定。嚴(yán)格依照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）:編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第2頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容:

橋梁工程/空心墩混凝土工程 日期膠凝材料(水泥、礦物摻和料等）±1％;外加劑±1％;粗、細(xì)骨料±2％；拌和用水±1％。⑵混凝土原材料計量后，先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并且將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并且攪拌均勻.2、混凝土運輸⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運輸.運送混凝土前,要認(rèn)真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否有積水,或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈.⑵混凝土運輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,..3、混凝土泵送⑴混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁.⑵開始泵送時,先慢后快,逐步加速，待各個系統(tǒng)運行正常后方可以正常速度進(jìn)行泵送。⑶泵送進(jìn)程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)依照預(yù)先確定的處理方法，即時進(jìn)行妥善處理。編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第3頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/空心墩混凝土工程 日期⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊(≥4個/m2）位置、數(shù)量..拌機(jī)的攪拌能力、運輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定.泵送混凝600mm300～500mm。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時澆筑時，上層1.5m以上。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)行.混凝土的澆筑溫度不宜高于28℃。5、混凝土振搗,反復(fù)振搗,防止過振。1550~100mm，與側(cè)模編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:編制者:審核者：編制者:審核者：批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位: 第4頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/空心墩混凝土工程 日期保持50～100mm的距離。每一振點的振搗持續(xù)時間宜為15～30s,且隔20~30min后進(jìn)行第二次復(fù)振.6、混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè).2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人進(jìn)行操作.應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員,必需有特種作業(yè)人員操作證，并且經(jīng)檢體檢合格后,方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求:滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙:廈深汕惠施（橋）—適用起止里程:K212+400～K245+962.61接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位: 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/支座安裝工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺縱向錯動量（一般高度墩臺）允許偏差為20mm.2、墩臺縱向錯動量（＞30m墩臺）允許偏差為15mm。3、墩臺橫向錯動量（一般高度墩臺）允許偏差為15mm。4、墩臺橫向錯動量（＞30m墩臺）允許偏差為10mm.5、同端支座中心橫向距離（關(guān)于稱）允許偏差為+30mm，-10mm。6、同端支座中心橫向距離(不關(guān)于稱）允許偏差為+15mm，-10mm。7、盆式橡膠支座支座板四角高差允許偏差為1mm。8、盆式橡膠支座上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)允許偏差為1mm。9、盆式橡膠支座同一梁端兩支座高差允許偏差為1mm。10、盆式橡膠支座一孔箱梁四個支座中，一個支座不平整限值允許偏差為3mm。11、盆式橡膠支座固定支座上下座板縱、橫錯動量允許偏差為1mm.12、盆式橡膠支座活動支座中線的縱、橫錯動量允許偏差為3mm。13、支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必需契合設(shè)計要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。14、支座與梁底及墊石之間必需密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)契合設(shè)計要求。支座配件必需齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/支座安裝工程 日內(nèi)容：技術(shù)措施:一、預(yù)制箱梁架設(shè)支座安裝安裝支座大體分兩步:即支座頂板與箱梁底面的連接安裝；支座底板在墩頂與墊石連接安裝。1、支座與箱梁底面的連接安裝線路縱向坡度復(fù)核活動支座及固定支座位置是否契合設(shè)計，特別是單向活動支座應(yīng)注意單向活動方向。梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應(yīng)采用注漿方式填充。2、支座在墩頂與墊石連接安裝⑴架設(shè)箱梁時,箱梁落梁應(yīng)先落在千斤頂上，再關(guān)于支座下座板與支承墊石之間,錨栓孔內(nèi)進(jìn)行壓力注漿。⑵落梁應(yīng)采用支點反力控制。架梁時，首先應(yīng)按設(shè)計位置將箱梁準(zhǔn)確落在兩端作為臨時支點的測力千斤頂上，經(jīng)過千斤頂調(diào)整梁體支點標(biāo)高，同時應(yīng)保證每支點反力與四個支點反力的平均值相差不超過±5％。充,待漿體填實并且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可落梁。接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第3頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/支座安裝工程 日內(nèi)容：⑷在注漿材料強(qiáng)度大于20Mpa時才能拆除臨時千斤頂，在拆除臨時千1并且檢查其孔徑大小和深度，用高標(biāo)號碎石砼把螺栓錨固。2、采取解體安裝的方式，先吊裝下底板，上緊地腳螺栓后再吊裝上座板與梁體聯(lián)結(jié),支座上下應(yīng)關(guān)于準(zhǔn)設(shè)計位置。3、支座上各個部件縱橫向必需關(guān)于中，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計溫度不同時,縱向支座各部件錯開的距離必需由計算確定。4、支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并且涂上黃油，無松動現(xiàn)象.安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證，并且經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求:針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施(橋）—適用起止里程：K212+400～K245+962。61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第1頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/移動模架模板工程 日內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、盆式橡膠支座同一梁端兩支座高差允許偏差為2mm.2、盆式橡膠支座支座板四角高差允許偏差為1mm。3。4。5、螺栓外露長度允許偏差為+10mm，0mm。6、支座螺栓中心位置允許偏差為2mm.7、側(cè)、底模板全長允許偏差為±10mm。8、底模板寬允許偏差為+5mm，0mm。9、底模板中心線與設(shè)計位置偏差為2mm。10、橋面中心線與設(shè)計位置偏差為10mm.11、腹板中心線位置偏差為10mm。12、隔板中心線位置偏差為5mm。13、模板垂直度允許偏差為每米高度3mm.14、側(cè)、底模平整度允許偏差為每米長度2mm。15、橋面板寬度允許偏差為±10mm.。。18、頂板厚度允許偏差為+10mm,0mm.編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第2頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/移動模架模板工程 日內(nèi)容：19、隔板厚度允許偏差為+10mm，0mm.20、端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置允許偏差為3mm.21([2005］160號）的規(guī)則。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必需契合施工工藝設(shè)計要求,必需清理干凈并且涂刷隔離劑。⑶拆模時的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)契合設(shè)計要求.當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60％及以上，且保證棱角完整.⑷拆模時的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃。氣溫激烈變化時不宜拆模.技術(shù)措施:下承式移動模架造橋機(jī)適用于現(xiàn)場澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土簡支或連續(xù)箱梁，其外模、底模和支架及導(dǎo)梁可縱向移動，內(nèi)模則可以縮后從箱室內(nèi)逐節(jié)退出。1、模板拼裝順序:移動支撐系統(tǒng)按如下工序進(jìn)行拼裝：牛腿的組裝,主梁的組裝及有關(guān)施工設(shè)備、機(jī)具的就位--——-牛腿的安裝板、安裝模板支架 安裝外腹板及翼緣板、底板——-—-內(nèi)模安裝（在綁扎鋼筋后)。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第3頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/移動模架模板工程 日內(nèi)容:2、移動模架在安裝完成第一次使用前，經(jīng)過等載預(yù)壓消除非彈性變3、移動模架預(yù)拱度的調(diào)整是施工中的重點難點，務(wù)必引起重視以確土?xí)r，撓度用設(shè)于橫梁上底模豎向調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整。移動支撐系統(tǒng)的撓度值主要有四部分組成：⑴混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；值；⑶預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值，支點間按拋物線計算；⑷牛腿沉降產(chǎn)生的撓度值。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗.3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證，并且經(jīng)編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第4頁共4頁主送單位主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/移動模架模板工程日期主送單位編號各工區(qū)工程名稱橋梁工程/移動模架鋼筋工程主送單位編號各工區(qū)工程名稱橋梁工程/移動模架鋼筋工程日期內(nèi)容內(nèi)容:體檢合格后，方可從事高和作業(yè).否則，禁止懸空、攀登工作.施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙:廈深汕惠施（橋）-適用起止里程:K212+400～K245+962.61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第1頁共3頁內(nèi)容:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為±10mm。2、鋼筋加工彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。3、鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±10mm。4、橋面主筋間距及位置偏差(拼裝后檢查）允許偏差為15mm。5、底板鋼筋間距及位置允許偏差為8mm。6、箍筋間距及位置允許偏差為15mm。7、腹板箍筋垂直度(偏離垂直位置）允許偏差為15mm。8、鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計厚度允許偏差為+5mm,0mm。9、其他鋼筋偏離量允許偏差為20mm.10,（GB13013)（GB1499)（GB/T701）等的規(guī)則和設(shè)計要求。技術(shù)措施:1經(jīng)過運輸車運至施工橋位處。關(guān)于于簡支梁，由汽車吊或塔架吊裝至橋面編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位: 第2頁共3頁內(nèi)容：2、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋安裝：⑴簡支梁鋼筋綁扎順序：先綁扎底板、腹板鋼筋成網(wǎng)片吊裝,安裝內(nèi)模后吊裝頂板鋼筋網(wǎng)，預(yù)應(yīng)力管道及梁體其它預(yù)埋件跟隨底、腹、頂板鋼筋綁扎時即時組織安裝。⑵安裝鋼筋時檢查鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度是否契合設(shè)計要求，采取有效措施確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，可在鋼筋與模板之間用墊塊支墊。墊塊的強(qiáng)度不應(yīng)低于本體混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。墊塊要互相錯開，分散部署,并且不得橫貫保護(hù)層的全部截面。⑶安裝鋼筋骨架時，要采取措施保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的厚度。就位后進(jìn)行檢查，并且作出記錄且妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。⑷施工中嚴(yán)格控制波紋管定位鋼筋網(wǎng)位置，確保管道圓順，鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋鋼件支立內(nèi)模.300mm安全措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人:接受單位: 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第3頁共3頁主送單位主送單位各工區(qū)編號主送單位各工區(qū)編號主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/移動模架鋼筋工程 日內(nèi)容：2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全進(jìn)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作.應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作.4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證，并且經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。5、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。6、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并且備有消防用品。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組.采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程:K212+400～K245+962.61編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第1頁共5頁工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架混凝土工程 日期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、梁全長允許偏差為±20mm。2、梁跨度允許偏差為±20mm.3、橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度允許偏差為±10mm。4、腹板厚度允許偏差為+10mm，-5mm。5、底板寬度允許偏差為±5mm。6、橋面偏離設(shè)計位置允許偏差為10mm。7、梁高允許偏差為+10mm，-5mm。8、梁上拱允許偏差為L/3000。9、頂板厚度允許偏差為+10mm，0mm。10、底板厚度允許偏差為+10mm，0mm。11、擋碴墻厚度允許偏差為±20mm.12、表面垂直度允許偏差為每米高度偏差3mm.13、梁面平整度允許偏差為每米長度度偏差5mm。14、底板頂面平整度允許偏差為每米長度偏差3mm。15、鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差為不小于設(shè)計值。16、上支座板每塊邊緣高差允許偏差為1mm。17、上支座板支座中心線偏離設(shè)計位置允許偏差為3mm。18、上支座板螺栓孔允許偏差為垂直于底板。編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人接受單位: 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第2頁共5頁工程名稱內(nèi)容:

橋梁工程/移動模架混凝土工程 日期19、上支座板螺栓孔中心偏差允許偏差為2mm。20、上支座板外露底面平整無損，無飛邊，防銹處理。21、電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置，位置正確。22、接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置,位置正確.23、泄水管、管蓋齊全完整,安裝牢固,位置正確。24、橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固。25（鐵建設(shè)號）⑴混凝土拌制進(jìn)程中，應(yīng)關(guān)于混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)契合理論配合比的要求,偏差不宜大于±20mm。⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求.⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃.⑷拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于15℃。260技術(shù)措施：1、混凝土攪拌⑴攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),計量器具要定期檢定.準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量：編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15-02單位： 第3頁共5頁工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架混凝土工程 日期膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%;外加劑±1％；粗、細(xì)骨料±2%;拌和用水±1％。⑵混凝土原材料計量后，先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并且將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并且攪拌均勻。2、混凝土運輸⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運輸。運送混凝土前，要認(rèn)真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否有積水,或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。⑵混凝土運輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑進(jìn)程連續(xù)進(jìn)行。運輸進(jìn)程中確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。3、混凝土泵送,1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。常速度進(jìn)行泵送。,.編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第4頁共5頁工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架混凝土工程 日期⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊(≥4個/m2）位置、數(shù)量。,拌機(jī)的攪拌能力、運輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混600mm300~500mm。,也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土.上下層混凝土同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m以上。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)行?；炷恋臐仓囟炔灰烁哂?8℃。5、混凝土振搗⑴混凝土澆筑進(jìn)程中，隨時關(guān)于混凝土進(jìn)行振搗并且使其均勻密實，要避免反復(fù)振搗,防止過振。15編制者： 審 核 者: 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15—02單位： 第5頁共5頁主送單位主送單位各工區(qū)編號工程名稱內(nèi)容:

橋梁工程/移動模架混凝土工程 日期50~100mm15～30s20~30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。6、混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù).⑵混凝土拆模后,在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗.3、在施工全進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必需有特種作業(yè)人員操作證,并且經(jīng)檢體檢合格后,方可從事高和作業(yè).否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求.其它要求：針關(guān)于本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋)—適用起止里程：K212+400～K245+962。61編制者: 審 核 者： 批準(zhǔn)人接受單位： 接受負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位： 第1頁共5頁接受單位：接受負(fù)責(zé)人：接受單位：接受負(fù)責(zé)人：ZT1303GLJL-15-02第4頁共5頁單位：主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架預(yù)應(yīng)力工程 日期1、預(yù)應(yīng)力鋼絲與設(shè)計或計算長度差允許偏差為±10mm。2、預(yù)應(yīng)力鋼絲束中各根鋼絲長度差允許偏差為不大于鋼絲長度的1/5000,且不大于5mm.3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與設(shè)計或計算長度差允許偏差為±10mm.4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線束中各根鋼絲長度差允許偏差為5mm。5、預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋允許偏差為±50mm。6、預(yù)留管道與設(shè)計位置偏差：跨中4m范圍內(nèi)≤4mm,其余≤6mm。7、預(yù)應(yīng)力施工原材料、制作和安裝、張拉、壓漿和封端的試驗必需(2005160號）的相關(guān)規(guī)則。⑴預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，必需關(guān)于其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并且按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率試驗，其質(zhì)量必需契合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223)、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則和設(shè)計要求。⑵預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，必需關(guān)于其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并且按批進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗,其質(zhì)量必需契合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)的規(guī)則和設(shè)計要求.編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架預(yù)應(yīng)力工程 日期1、預(yù)應(yīng)力筋及配件預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場后要分批進(jìn)行驗收。驗收時除關(guān)于其質(zhì)量表明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行驗收外，尚須依照本項交底內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量試驗。2、錨具、夾具及連接器預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具及連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的裝載能力和良好的適應(yīng)性，能夠保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全的實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè).用于后張結(jié)構(gòu)的錨具及其附件s上要設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。3、管道管道要具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能夠保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力.管道的材料采用剛性或半剛性金屬或高密度聚乙烯制成。4、預(yù)應(yīng)力材料的保護(hù)預(yù)應(yīng)力材料必需保持清潔,在存放和搬運進(jìn)程中要避免機(jī)械損傷和銹6,,,防止雨露和各種有害介質(zhì)的侵蝕。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：第4第4頁共5頁單位：主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架預(yù)應(yīng)力工程 日期5、預(yù)應(yīng)力筋制作⑴預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)經(jīng)過計算確定。計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、墩頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。首次使用要經(jīng)過試驗確定各項參數(shù)后方可成批下料。⑵預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，不得采用電弧切斷，也不得使預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)受高溫、焊接火花或接地電流的影響。鋼絞線下料后不得散頭。⑶鋼絲編束應(yīng)梳絲理順，每隔1~1。5m捆扎成束。搬運時，不得在地上拖拉。6、施加預(yù)應(yīng)力⑴在施加預(yù)應(yīng)力前關(guān)于預(yù)應(yīng)力設(shè)備進(jìn)行選用及校驗。千斤頂在張拉前必需1.051個月。與千斤頂配套使用的壓力表要選擇防震型產(chǎn)品，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的15～2.0倍,10級。,阻損失進(jìn)行實際測定，根據(jù)實測結(jié)果關(guān)于張拉控制應(yīng)力做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。⑶混凝土達(dá)到規(guī)則的強(qiáng)度等級和相應(yīng)的彈性模量后方可施加預(yù)應(yīng)力。⑷施加預(yù)應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一直線上。編制者： 審 核 者： 批準(zhǔn)人：接受單位： 接受負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL—15—02單位:單位:第5頁共5頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱內(nèi)容：

橋梁工程/移動模架預(yù)應(yīng)力工程 日期⑸預(yù)應(yīng)力的張拉控制應(yīng)力在施工中需要超張拉或計入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時，可比設(shè)計要求提高5％,但在任何情況下均不得超過設(shè)計規(guī)則的最大張拉控制應(yīng)力。⑹依照設(shè)計給定的張拉次序進(jìn)行張拉。7、孔道壓漿⑴壓漿前，關(guān)于孔道進(jìn)行清潔處理.⑵漿體應(yīng)具有流動性好、不泌水、無收縮、可灌時間滿足施工工藝的6h24h.⑶漿體的性能