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文檔簡介

PAGE20佳泰雅園砌體填充墻施工方案編制人:審核人:批準人:施工單位:江蘇江都建設集團有限公司年月日編制依據(jù)1、佳泰雅園工程施工圖紙;2、佳泰雅園工程施工組織設計;3、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》50203-20114、《江蘇省住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-20145、《建筑物抗震構造詳圖(多層和高層鋼筋混凝土房屋)》11G329-1;11G329-2。6、《砌體填充墻結構構造》12G614-1二、工程概況工程名稱:佳泰雅園工程工程地點:津浦路東,銅山路園夢花園北側設計單位:徐州萬融工程科技有限公司(1~9#樓)江蘇省第二建筑設計研究院有限責任公司(人防地下室)建設單位:徐州市云龍區(qū)房地產開發(fā)公司監(jiān)理單位:江蘇建科工程咨詢有限公司施工單位:江蘇江都建設集團有限公司本工程共計平方米,剪力墻結構、框架結構,地下二層(4#樓下三層),1#.2#樓:地上31層;3#樓地上32層;4#樓地上33層;5#樓地上22層;6#樓地上30層;7#樓地上25層;8#樓地上27層;9—1#地上11層;9—2#樓地上18層,商鋪1三層,人防地下室一層。抗震等級為二級,抗震設防烈度為7度。設計要求:1)±以下墻體采用MU20煤矸石燒結磚,M10預拌水泥砂漿。住宅外墻采用200mm厚MU5煤矸石燒結多孔磚,容重1300Kg/m3,M5預拌水泥砂漿砌筑住宅、商鋪、地下室內墻采用200/100mm厚MU5煤矸石燒結空心磚,容重≤900Kg/m3,M5預拌水泥砂漿砌筑商鋪外墻采用200mm厚粉煤灰加氣混凝土砌塊,標號為B06,M5水泥預拌砂漿砌筑。頂層及屋面女兒墻砂漿強度不低于水泥預拌砂漿。人防填充墻采用200/100mm厚MU10煤矸石燒結多孔磚,容重1200Kg/m3,M5預拌水泥砂漿砌筑三、施工準備

1、材料要求

煤矸石燒結多孔磚、煤矸石燒結空心磚、粉煤灰加氣混凝土砌塊磚及砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證或試驗單。材料進場后,按實心磚15萬塊,多孔磚5萬塊為一驗收批抽檢,抽檢數(shù)量為一組,加氣塊1萬塊為一驗收批抽檢一組。

有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)、地面以下或防潮層以下的砌體不宜采用多孔磚,應采用MU20煤矸石燒結磚。

砌筑前應提前1-2d澆水濕潤,含水率宜為10%~15%,嚴禁干磚上墻,砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。2、干粉預拌砂漿

配合比設計預拌砌筑砂漿配合比設計應按《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JGJ98-2000)的規(guī)定確定試配強度。各組分用量按附錄A

預拌砂漿配合比計算方法確定。預拌砂漿配合比必須通過設計計算和試配調整,確定一個即滿足設計強度和耐久性,又滿足施工性能要求,同時又經濟合理的配合比。儲存砂漿運至儲存地點除直接使用外,必須儲存在不吸水的專用容器砂漿罐內。夏季應采取遮陽措施,冬季應采取保溫措施。砂漿裝卸時應有防雨措施。

儲存容器砂漿罐應能保證砂漿的均勻性,有利于儲運、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲存過程中應嚴禁加水。

儲存容器標識應明確,應確保先存先用,嚴禁使用超過凝結時間的砂漿,不同品種的砂漿不得混存混用。

砂漿必須在規(guī)定時間內使用完畢。

用料完畢后儲存容器應立即清洗,以備再次使用。施工

各種用途砂漿的稠度選用,宜按表的規(guī)定選取。

預拌砂漿的稠度(mm)

砌筑工程

砌體種類

干燥氣候或多孔砌塊

寒冷氣候或密實砌塊

磚砌塊

80~120

60~80

混凝土砌塊砌體

70~90

50~70

抹灰工程

施工方法

機械施工

手工施工

準備層

90~120

100~120

底層

70~90

60~80

面層60~80

80~100

預拌砂漿使用前的拌和重塑

1)預拌砂漿在儲存容器中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象,使用前應人工拌勻,如泌水嚴重應按取樣要求進行品質檢驗。

2)重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內造成稠度損失,使用時稠度達不到施工要求,在確保質量前提下,經現(xiàn)場技術負責人確認后,可采取有效措施使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。

預拌砌筑砂漿

1)用于基礎墻防潮層的預拌砌筑砂漿,應滿足設計的抗?jié)B要求。

2)預拌砌筑砂漿可用原漿對墻面勾縫,但必須隨砌隨勾。

3)其他按現(xiàn)行《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203)的有關規(guī)定執(zhí)行。

冬期施工

1)砂漿儲存容器砂漿罐應采取保溫措施。

2)砂漿可摻入防凍劑,其摻量應經試配確定。

3)預拌砂漿使用溫度不宜低于5℃,低于該溫度時應采取保溫措施,保證砂漿正常硬化。

4)砂漿在砌筑、抹灰或找平使用后,硬化前不得受凍。6、其它材料

拉結鋼筋、預埋件等提前作好預埋處理。

7、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后,方可用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。

3、主要機具設備.機械設備

應備有砂漿儲存罐,砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。

.主要工具

應備有大鏟、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、灰桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等。

4砂漿試塊砂漿試塊的留置砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少于3組;同一驗收批砂漿只有1組或2組試塊時,每組試塊抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級值的倍;試塊留置按每樓層留置一組;同一驗收批砂漿試塊的數(shù)量不得少于3組;砂漿強度應以標準養(yǎng)護,28d齡期的試塊抗壓強度為準;制作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比一致。砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:

1)同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級的倍;2)同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級值的85%。

3)試塊抽檢數(shù)量:驗收批的預拌砂漿抽檢為3組。4、檢驗方法:預拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況,可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度:

1)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足;

2)對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議;

3)砂漿試塊的試驗結果,不能滿足設計要求。4)發(fā)生工程事故,需要進一步分析事故原因。

四、圖紙設計要求:1、:1)±以下墻體采用MU20煤矸石燒結磚,M10預拌水泥砂漿。住宅外墻采用200mm厚MU5煤矸石燒結多孔磚,容重1300Kg/m3,M5預拌水泥砂漿砌筑住宅、商鋪、地下室內墻采用200/100mm厚MU5煤矸石燒結空心磚,容重≤900Kg/m3,M5預拌水泥砂漿砌筑商鋪外墻采用200mm厚粉煤灰加氣混凝土砌塊,標號為B06,M5水泥預拌砂漿砌筑。頂層及屋面女兒墻砂漿強度不低于水泥預拌砂漿。人防填充墻采用200/100mm厚MU10煤矸石燒結多孔磚,容重1200Kg/m3,M5預拌水泥砂漿砌筑2、墻身防潮層:在室內地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿的防潮層(在此標高為鋼筋混凝土構造或下為砌石構造時可不做),室內地坪標高變化處應重復搭接,并在有高低差埋土一側的墻身做20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿的垂直防潮層,如埋土一側為室外,還應作防水或防潮處理。3、墻體抗裂:不同結構材料的交接處應采用每邊不少于150mm的耐堿玻璃纖維網布或熱鍍鋅電焊網作抗裂增強處理。當基層為鋼筋混凝土時先刷一道內摻水重3-5%的粘合劑。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維(m)。(抹灰用)4、200厚砌體填充墻應沿柱或混凝土墻高每隔500配置2A6墻體拉筋(100厚墻兩根),拉筋伸入墻內的長度:抗震設防烈度7、8、9度時,拉筋應沿墻全長貫通。當砌體邊為抗震墻時,按此設置填充墻體拉筋。填充墻墻頂應與框架梁緊密結合,頂面與上部結構接觸處優(yōu)先采用水平塞30-50mm細石混凝土,填塞密實,或用水泥磚從中間向兩邊分開斜砌楔緊。除燒結普通磚、燒結多孔磚及燒結空心磚外,每層墻高的中部應設高度為120mm、與墻體同寬的混凝土腰梁;頂層填充墻應滿鋪增強網;墻體的門窗洞口應采用鋼筋混凝土框加強(結構總說明中圖7))≤設置抱框。5、本工程填充墻均為非承重墻,應后砌筑。后砌磚墻水平拉接筋參照圖集《12G614-1》,拉結筋應通長鋪設。后砌隔墻頂端與梁或板垂直拉結構造參照圖集《12G614-1》或《蘇G02-2011》。拉結筋綁扎搭接長度不小于400mm;本工程抗震設防烈度為7度。6、本工程構造柱設置應按建筑要求,除圖中畫出外還應滿足以下要求:外墻轉角處,無約束墻端,樓、電梯間四角,外墻懸挑端部,大于2m的洞口兩側,內墻與外墻相交、內墻轉角、內墻丁字、井字交接處設置GZ1,構造柱均為GZ1,截面為墻寬×墻寬,縱筋4C12,箍筋A6@200/100;填充墻長度大于5m時,應增設間距不大于3m的構造柱,墻頂與梁(板)宜有鋼筋拉結;當墻長大于5m或層高的2倍時,宜設置間距不大于4m的鋼筋混凝土構造柱;墻高超過4m時,墻體半高處(或門洞上皮)宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁見12G614-1。在上下樓層梁相應位置分別預留縱筋與構造柱縱筋搭接。構造柱與填充墻交接處,設墻體拉筋,按(結構總說明施工)。施工時先砌墻后澆構造柱。柱(或抗震墻)施工時預埋4根過梁鋼筋與水平過梁縱筋連接。7、屋面女兒墻做法:(詳圖中注明者除外)沿女兒墻周邊須設置鋼筋混凝土構造柱,間距不大于2000mm,屋面女兒墻墻頂設鋼筋混凝土壓頂梁,高度不小于120mm(各樓按大樣要求)。8、砌體洞口凈寬不小于300時,應采用鋼筋混凝土過梁,按結構圖6,伸入支座不小于250mm,頂層門窗洞口采用單獨過梁時,過梁兩端伸入墻內每邊不小于600mm或構造柱內。9、凡衛(wèi)生間、廚房、洗衣間、陽臺、空調板及圖紙要求的部位等有水濕的房間,四周墻腳均做200高素混凝土翻邊(有上翻梁滿足要求除外,寬同墻厚),遇門斷開。樓面退臺、出屋面墻體等墻腳處,均做300高素混凝土翻邊(有上翻梁除外,寬同墻厚)。10、墻體留洞及封堵:鋼筋混凝土墻部分詳見結施和設備圖;砌筑墻預留洞詳見建施及設備圖;混凝土墻留洞的封堵詳見結施,其余砌筑墻留洞待管道設備安裝后,用C20細石混凝土填實;變形縫處雙墻留洞的封堵,應在雙墻分別增設套管;凡墻上預留有設備箱、柜等與墻體等寬時,在粉刷前加鋪一層鍍鋅鋼絲網,周邊寬出300,用射釘與基層錨固;在門窗洞口邊柜等與墻體等寬時,在粉刷前加鋪一層鍍鋅鋼絲網,周邊寬出300,用射釘與基層錨固。11、所有的掛有配電箱,電表箱,消火栓等較重設備的洞口下面,均需加100厚C20細石混凝土壓頂,內配2A6縱筋,A6@200分布筋,縱筋兩端入墻240。12、所有磚砌排送風(煙)管道井內壁均用1:3水泥沙漿抹面20厚,當無法二次抹灰時須用砌墻砌漿隨砌隨抹平,管道井返坎300,C20砼。13、所有墻體除注明外均應砌至梁底或樓板底,砌塊墻頂部按要求用細石混凝土封堵或實心砌塊以斜砌法處理。砌體墻上的門窗洞口過梁、圈梁、砌體女兒墻壓頂及構造柱、砌體墻端部及轉角處的構造柱、以及砌體墻內的構造柱與電梯井圈梁等設置要求與構造做法詳見結施圖統(tǒng)一說明及圖紙會審。14、墻體定位如未注明,軸線均與墻中重合,或墻體平柱子一側。未注明的墻垛均為100。結構柱出50墻垛為混凝土垛。凡鋼筋混凝土柱邊及剪力墻邊門垛尺寸小于200時,應采用混凝土與柱或剪力墻整體澆筑配筋采用2根10鋼筋,拉筋6@200。15、窗臺壓頂:頂層和底層(住宅底層即商業(yè)上面一層)設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁高度不小于120mm,混凝土強度等級為C25,縱向受力筋4根10箍筋為6@200,其它層窗臺標高處設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶厚度不小于60mm,混凝土強度等級為C25,縱向受力筋3根8。16、樓梯間和人流通道的填充墻采用鋼絲網加強,樓梯間填充墻拉筋間距為300mm,各層樓梯間在休息平臺或半層處設置60mm厚混凝土腰帶,混凝土強度等級為C25,縱向鋼筋為210,樓梯間填充墻設置間距不大于層高且不大于4米的鋼筋混凝土構造柱。17、除以上注明者外,砌體工程的有關構造做法還應嚴格按照設計圖紙、會審、變更及《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2014執(zhí)行五、操作工藝

1、預埋或植筋(墻拉筋、構造柱)(1)首先采用預埋構造柱鋼筋、墻體拉結筋,構造柱鋼筋采用搭接,墻體拉結筋的連接采用焊接接頭,單面焊焊接長度為10d,采用綁扎搭接連接時,搭接長度55d且不小于400mm。(2)漏埋的墻體拉結筋采用植筋,墻體植筋用?8、?12鉆頭打孔,深度為鋼筋直徑的15倍,打孔完畢后進行清孔,涂植筋膠,將鋼筋植牢,三天后做拉力試驗,檢驗合格后方可施工??估卧囼灠匆话憬Y構構件,取檢驗批植筋總數(shù)的1%,且≥3進行抽樣。拉結鋼筋的數(shù)量為每100mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋(100mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm滿足搭接長度,末端應有90°彎鉤。2、砌體施工前應先做樣板墻,樣板墻驗收合格后,方可大面積施工;3、施工前應先放線,技術復核合格后,方可施工。4、砌筑磚砌體時,磚應提前1~2d澆水濕潤,加氣塊應向砌筑面應當澆水。5、砌筑前,基礎墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。6、施工前應根據(jù)磚的實際尺寸制作皮數(shù)桿。皮數(shù)桿放在墻體兩端,找好水平控制點。保證層高一致。

7、砌筑前,先根據(jù)墻體位置,煤矸石多孔磚及空心磚的模數(shù),彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標有磚的厚度,灰縫厚度,灰縫控制在8~12mm之間(加氣塊水平灰縫為15mm,豎向灰縫宜20mm),門窗、過梁位置,皮數(shù)桿間距不宜超過15m,立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平。

8、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高,拉線檢查表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm,應用細石混凝土找平,不得用砂漿或在砂漿中摻細磚或碎石處理。9、砌筑時,墻體的第一皮空心磚應試擺。排磚時,不夠半磚處應采用配磚補砌,半磚以上非整磚應采用無齒鋸加工制作。各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致

10、煤矸石燒結磚及空心磚墻體砌筑,空洞應呈水平方向。用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。;11、砌筑時先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。12、砌體應上下錯縫,內外搭砌。搭砌長度不得小于磚身長的1/3,磚的砌筑灰縫砂漿應飽滿,飽滿度不低于80%,深淺一致,搭接平順,不得有瞎縫,假縫,透明縫,采用原漿勾縫,必須隨砌隨勾。

13、砌體的上口斜磚應居中砌筑,斜磚的角度控制在65~75度之間,利于密實,同時灰縫要擠緊飽滿。14、砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm;施工期間留斜槎,加設拉結鋼筋,

15、支模板過程要做好墻體保護,不要對墻體產生二次結構破壞。

16、墻體拉接筋,抗震構結柱,鋼筋各種預埋件,暖衛(wèi)電氣管線等均應注意保護,不得任意改動活損壞。砌墻時,防止砂漿污染墻面,保證墻面干凈。

17、砌體前應對墻基層清理,將浮漿灰,清理干凈,并用水澆,濕潤墻基。18、空心磚運輸工程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞角、棱,在搭卸腳手架施工過程中不得碰撞墻體和門窗邊、角。

19、在墻體上開洞、槽時,應彈線切割并保持塊體完整,如有活動或損壞,應進行補強處理。

20、門窗口設施包框做法:綁扎鋼筋、貼海綿條,支模,C25現(xiàn)澆混凝土澆筑。

21、門窗口,包框馬牙槎,最小間距為200mm寬,植2根10鋼筋,C6@250mm一邊。墻長大于5000mm時中間設構造柱。

22、構造柱的馬牙槎設置在300mm之內。先退后進齊退齊進,不能有退無進。馬牙搓長為60-100mm,馬牙槎要垂直,誤差不大于10mm,馬牙槎舌頭灰收凈,保證構造柱的結構。23、構造柱砼C25構造柱支模采用對拉螺桿(如圖)24、多孔磚、空心磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,且不應小于8mm,不應大于12mm。豎向灰縫應采用刮漿法,先抹砌筑砂漿后再砌筑。砌體灰縫應厚度一致,砂漿飽滿,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫;

25、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有30~50mm的空隙,并應留置不少于14d的間歇期,用細石混凝土加膨脹劑堵實;

26、在砌體上開槽時應采用機械切割,開槽深度不宜超過墻厚的1/3;不應開水平槽。

27、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm;28、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎不得留置直槎,斜槎高度不宜大于。

29、填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接,留置位置應與砌體灰縫相符合,伸入墻內長度應符合設計要求,拉結筋不得與砌體錯層彎折使用,本工程是7度設防,拉結筋應通長設置,拉結筋帶扎絲外露,以備驗收單位到現(xiàn)場檢查;其他要求按照《江蘇省住宅工程質量通病控制標準執(zhí)行》。30、在墻上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于600mm,洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。臨時施工洞口、施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞;

31、砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處,外、內墻面應采用熱鍍鋅電焊網,或加強型耐堿玻璃網格布抹聚合物砂漿并錨固的加強帶進行抗裂處理,加強帶距接縫部位的寬度:內墻每邊不應小于150mm,外墻每邊不應小于250mm。樓梯間和人流通道的砌體填充墻應滿鋪熱鍍鋅電焊網砂漿面層加強;

32、混凝土墻、柱邊門、窗垛小于100mm以及窗間墻小于360mm時應采用鋼筋混凝土澆筑;33、砌筑門窗口時,若先立門窗框,砌磚應離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框,則應按彈好的位置砌(一般線寬比門窗實際尺寸大1Omm)。門窗框兩側用設置加強框。34、大于寬洞口兩側應設置鋼筋混凝土構造柱;

35、外窗應設置現(xiàn)澆混凝土窗臺板,底層、頂層厚度不小于120mm,內配4根10縱筋,箍筋6@200分布筋,其余窗臺厚度不小于60mm,配筋3根8鋼筋,窗臺板通長設置與構造柱或剪力墻柱連接;36、當墻長大于5m時,應設置間距不大于3m的構造柱,且墻頂與梁應有拉結;當墻高超過4m時,應于墻體半高處設置高度不小于120mm與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁;砌體無約束端應設置鋼筋混凝土構造柱

37、在磚墻中設有鋼筋混凝土構造柱時,在砌筑前應先將構造柱的位置彈出,并把構造柱插筋處理順直。磚墻與構造柱聯(lián)結處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置2A6mm水平拉結鋼筋。

38、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿應在3h內用完;水泥混合砂漿應在4h內用完,當施工期間最高氣溫超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。不得使用過夜砂漿。。

39、砌筑砂漿應通過試驗確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。

40、砂漿現(xiàn)場拌制時,各組分材料應采用重量計量。

41、砌筑砂漿應采用機械攪拌,投料順序為砂——水泥——摻合料——水。自投料完算起,攪拌時間應符合下列規(guī)定:①水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;

(參水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;

③摻用機塑化劑的砂漿,應為3~5min。

42、每一樓層或250m3砌體的各種強度等級砂漿。每臺攪拌機至少應作一組試塊(每

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