冶金技術指標

PAGEPAGE99目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章黑色冶金礦山采礦及選礦 4第一節(jié)第一節(jié)黑色冶金礦山生產(chǎn)概述 4一、礦山開采 5二、選礦 6第二節(jié)輔助原料礦的主要用途 7一、錳礦 7二、鉻礦 7三、耐火粘土礦 8四、菱鎂礦 8五、白云石 8六、硅石礦 8七、石灰石礦 8八、螢石礦 9第三節(jié)黑色冶金礦山生產(chǎn)統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 9第四節(jié)黑色冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)量及生產(chǎn)作業(yè)量統(tǒng)計 9一、黑色冶金礦山作業(yè)量 9二、黑色冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)量 10第五節(jié)黑色冶金礦山主要技術經(jīng)濟指標計算方法 12一、露天、地下開采共同性指標 12二、露天采礦指標 15三、坑下采礦指標 16四、選礦指標 18五、輔助原料礦煅燒 20第二章人造塊礦 22第一節(jié)人造塊礦生產(chǎn)概述 22一、燒結(jié)法 23二、球團法 23第二節(jié)人造塊礦產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 23一、日產(chǎn)量的計算方法 24二、月產(chǎn)量的計算方法 24第三節(jié)人造塊礦主要技術經(jīng)濟指標計算方法 25一、人造塊礦質(zhì)量指標 25二、人造塊礦常規(guī)理化指標 26三、人造塊礦原料、熔劑消耗指標 28四、人造塊礦能源消耗指標 29五、人造塊礦輔助材料消耗指標 30六、人造塊礦主要技術操作指標 30七、人造塊礦設備利用指標 32八、人造塊礦工人實物勞動生產(chǎn)率 33第三章煉鐵 33第一節(jié)煉鐵生產(chǎn)概述 33一、生鐵的幾個基本概念 33二、高爐煉鐵的冶煉原理 34三、高爐冶煉用的原料 34四、直按還原鐵和熔融還原鐵的生產(chǎn) 35第二節(jié)煉鐵產(chǎn)品分類及統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 36一、煉鐵產(chǎn)品種類 36二、煉鐵生產(chǎn)主要技術經(jīng)濟指標體系 37第三節(jié)煉鐵產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 37一、生鐵產(chǎn)量 38二、出格生鐵量 38三、實產(chǎn)生鐵量和折算生鐵量 38四、高爐生產(chǎn)的水渣、礦渣棉高爐生產(chǎn)的水渣、礦渣棉應分別統(tǒng)計其產(chǎn)量。 38第四節(jié)煉鐵主要技術經(jīng)濟指標計算方法 38一、高爐煉鐵 38二、直接還原煉鐵主要技術經(jīng)濟指標 45三、熔融還原煉鐵參考技術經(jīng)濟指標 47四、鑄鐵管主要技術經(jīng)濟指標 48第四章煉鋼 48第一節(jié)煉鋼生產(chǎn)概述 48一、煉鋼的原理 48二、鐵水預處理 49三、鋼的冶煉 49四、二次冶金 51五、澆注 52第二節(jié)鋼的分類及統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 52一、按化學成分分類 53二、按冶煉方法分類 57三、按脫氧方法分類 58四、按粗鋼產(chǎn)品的狀態(tài)分類 58第三節(jié)煉鋼產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 58第四節(jié)煉鋼主要技術經(jīng)濟指標計算方法 59一、轉(zhuǎn)爐煉鋼技術經(jīng)濟指標 59二、電爐煉鋼技術經(jīng)濟指標 63三、平爐煉鋼技術經(jīng)濟指標 68四、連鑄技術經(jīng)濟指標 71五、煉鋼通用技術經(jīng)濟指標 73第五章鋼壓延加工 73第一節(jié)

鋼材（坯）產(chǎn)品分類及統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 73一、鋼坯 73二、鋼材 74第二節(jié)鋼材（坯）產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 81一、商品鋼坯量 82二、鋼材產(chǎn)量 82第三節(jié)鋼壓延加工主要技術經(jīng)濟指標計算方法 83一、鋼材（或鋼坯）合格率 83二、鋼材質(zhì)量等級品率 84三、鋼錠成材率 85四、鋼材物料消耗 88五、軋（鍛）鋼工人實物勞動生產(chǎn)率 89六、軋（鍛）鋼機平均小時產(chǎn)量 89七、軋（鍛）鋼機日歷作業(yè)率 89八、初軋熱錠率 89九、初軋入爐熱錠平均溫度 90第六章鋼絲及其制品 90第一節(jié)鋼絲及其制品生產(chǎn)概述 90一、鋼絲生產(chǎn) 90二、鋼絲繩和鋼絞線生產(chǎn) 92第二節(jié)鋼絲及其制品產(chǎn)品分類及統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu) 93第三節(jié)鋼絲及其制品產(chǎn)量統(tǒng)計 94一、鋼絲及其制品總產(chǎn)量 94二、各類產(chǎn)品產(chǎn)量的計算 95第四節(jié)鋼絲及其制品主要技術經(jīng)濟指標計算方法 95一、鋼絲及其制品合格率 96二、鋼絲及其制品優(yōu)等品率 96三、鋼絲及其制品的物料消耗 97四、鋼絲及其制品工人實物勞動生產(chǎn)率 97五、設備臺時合格生產(chǎn)量 98六、鋼絲及其制品日歷作業(yè)率 98七、鋼絲及其制品設備規(guī)定時間作業(yè)率 98第一章黑色冶金礦山采礦及選礦第一節(jié)第一節(jié)黑色冶金礦山生產(chǎn)概述

黑色冶金礦山是指開采黑色金屬礦藏資源的礦山，其產(chǎn)品如不能直接用作冶煉原料，礦山可通過破碎及選礦加工處，黑色金屬包括鐵、鉻、錳三種金屬。黑色冶金礦山是鋼鐵工業(yè)的主要原料供應者，是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中最基礎的環(huán)節(jié)。黑色冶金礦山企業(yè)主要開采作為鋼鐵基本原料的黑色金屬礦產(chǎn)品，以及與之共生的有色金屬礦產(chǎn)品（如釩、鈦等），同時也開采作為鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的輔助原料礦產(chǎn)品。輔助原料礦產(chǎn)品主要有菱鎂礦、耐火粘土、藍晶石類礦物、白云巖、硅石、石灰?guī)r、螢石、鐵礬土及石墨等。一、礦山開采礦山開采是指用人工或機械對有利用價值的天然礦物資源的開采。根據(jù)礦床埋藏深度的不同和技術經(jīng)濟合理性的要求，礦山開采分為露天開采和地下開采兩種方式。接近地表和埋藏較淺的部分采用露天開采，深部采用地下開采。對于一個礦體，是用露天開采還是用地下開采，取決于礦體的賦存狀態(tài)。若用露天開采，則應該采用多深合理，這里存在一個深度界線問題，深度界線的確定主要取決于經(jīng)濟效益。一般來說，境界剝采比如少于或等于經(jīng)濟合理剝采比的，可采用露天開采，否則就采用地下開采方法。（一）露天開采露天開采是采用采掘設備在敞露的條件下，以山坡露天或凹陷露天的方式，一個階段一個階段地向下剝離巖石和采出有用礦物的一種采礦方法。露天開采與地下開采相比有很多優(yōu)點，如建設速度快，勞動生產(chǎn)率高，成本低，勞動條件好，工作安全，礦石回收率高，貧化損失小等等。尤其是隨著大型高效露天采礦及運輸設備的發(fā)展，露天開采將會得到更加廣泛的應用。目前，我國的黑色冶金礦山大部分采用露天開采。建設一個露天開采礦山的整個過程，一般包括：礦區(qū)的地面設施建設；礦床的疏干和防排水；露天采場基本建設以及投入生產(chǎn)的一系列準備工作。露天采場基建工程主要是開掘入車溝、出車溝和開段溝，鋪設運輸線路，建設排土場，剝離巖石以及修建供排水、供電設施等。出入溝是建立地面通往工作水平以及各工作水平之間的傾斜運輸?shù)缆贰ｉ_段溝是在每個水平上為開辟開采工作線而掘進的水平溝道，也就是開辟階段的最初工作線。掘溝、剝離和采礦是露天礦生產(chǎn)過程中的三個重要環(huán)節(jié)。露天礦下降速度的快慢、新水平準備時間的長短，主要決定于掘溝速度。為保證露天礦持續(xù)正常的生產(chǎn)，掘溝、剝離和采礦三者之間，在空間和時間上必須保持一定的超前關系。遵循“采剝并舉，剝離先行”的原則組織生產(chǎn)。露天礦生產(chǎn)過程中，不論是剝離還是回采礦石，工藝流程一般都要經(jīng)過穿孔、爆破、裝載和運輸。目前我國黑色冶金礦山所使用的設備，穿孔主要是牙輪鉆和潛孔鉆，沖擊鉆已被淘汰。裝載設備大都使用3～4.6米3電鏟，6米3以上電鏟也開始使用。運輸設備大都使用20噸以上載重汽車和80～150噸電機車，100噸電動輪汽車也在部分特大型礦山推廣使用。（二）地下開采當?shù)V床埋藏地表以下很深，采用露天開采會使剝離系數(shù)過高，經(jīng)過技術經(jīng)濟比較認為，采用地下開采合理時，則采用地下開采方式。由于礦體埋藏較深，要將礦石采出來，必須開鑿由地表通往礦體的巷道，如豎井、斜井、斜坡道、平巷等。地下礦山基本建設的重點就是開鑿這些井巷工程。地下開采主要包括開拓、采切（采準和切割工作）和回采三個步驟。開拓是為了由地表通達礦體而開鑿的豎井、斜井、斜坡道、平巷等井巷掘進工程。采準是在開拓工程的基礎上，為回采礦石所做的準備工作，包括掘進階段平巷、橫巷和天井等采礦準備巷道。切割是在開拓與采準工程的基礎上按采礦方法所規(guī)定在回采作業(yè)前必須完成的井巷工程，如切割天井、切割平巷、拉底巷道、切割塹溝、放礦漏斗、鑿巖硐室等?；夭墒窃诓蓤鰞?nèi)進行采礦，包括鑿巖和崩落礦石、運搬礦石和支護采場等作業(yè)。這三個步驟，開始是依次進行，當?shù)V山投產(chǎn)以后，為能保持持續(xù)正常生產(chǎn)，仍需繼續(xù)開鑿各種井巷。如延伸開拓巷道，開鑿各種探礦、采準、回采巷道等。在時間上必須遵循“開拓超前于采準、采準超前于回采、確保各級生產(chǎn)準備礦量達到合理保有期”的生產(chǎn)規(guī)律。這是通過長期的生產(chǎn)實踐總結(jié)出來的比較符合礦山生產(chǎn)實踐的科學規(guī)律。地下礦床開采時，一般是先采上階段，后采下階段。在階段中，沿礦床走向劃分為礦塊（礦塊高度一般是40～60米，國外一般為60～120米，甚至可達到200米），一般以礦塊為基本單位或?qū)⒌V塊再劃分為礦房和礦柱進行回采。地下采礦方法很多，主要分以下三類：（1）自然支撐采礦方法。采區(qū)劃分為礦房和礦柱?；夭傻V房時，所形成的采空區(qū)，利用礦柱支撐，因此，使用這類采礦方法的基本條件是礦石和圍巖均需穩(wěn)定。（2）人工支撐采礦方法。在采區(qū)中，隨著回采工作面的推進，用人工支撐方法來維護采空區(qū)并形成工作場地。（3）崩落采礦法。它是隨著礦石的崩落，以崩落圍巖來充填采空區(qū)，達到控制管理地壓的一種方法。由于上、下盤巖石崩落將會引起地表的塌落，所以地表允許崩落是使用這類采礦方法的必要前提。地下開采，不論是開拓、采準還是回采，一般都要經(jīng)過鑿巖、爆破、通風、裝載、支護和運輸提升等工序。目前，我國重點地下礦山采用的設備，鑿巖主要是采用鑿巖機、鑿巖臺車和采場用的中深孔和深孔鉆機。裝載主要是采用裝載機、鏟運機、電耙等。平巷運輸提升一般用電機車牽引成列的礦車至豎井、斜井、提升井和場地，再用罐籠將礦車提升至地面，大型地下礦山均將礦車中的礦石卸入礦倉，再裝入箕斗提升至地面。二、選礦我國的鐵礦資源中，富礦少、貧礦多。富礦的數(shù)量不能滿足冶煉需要，必須利用貧礦。因此，大量的貧礦資源需要進行選礦處理，使之達到冶煉的要求。鐵賦存在礦石中，往往是幾種礦物伴生在一起，通過選礦就可將各種有用成分分別選出來，得到成分單一的精礦，為國家提供多種優(yōu)質(zhì)的礦產(chǎn)資源。因此，選礦是冶金工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。選礦生產(chǎn)流程一般是：礦石經(jīng)過破碎、磨礦、磁選或浮選、重選、過濾等工序，最后得到精礦。（一）破碎和篩分破碎是指利用破碎機將大塊礦石破碎到一定粒度的工藝過程。一般將粒度為250～1500毫米的大塊礦石破碎成10～25毫米的小塊，供選礦磨機磨礦。富鐵礦及冶金輔助原料礦石破碎成冶煉需要的合格塊度。破碎所用的破碎機，有顎式破碎機、旋回破碎機和圓錐破碎機等。根據(jù)礦石性質(zhì)、粒度和選礦方法的不同，選擇破碎段數(shù)。一段破碎是指礦石經(jīng)破碎機一次破碎；多段破碎是指礦石經(jīng)過兩次或多次破碎機破碎，再轉(zhuǎn)入磨礦工序。一段、二段和三段破碎也稱為粗碎、中碎和細碎。大型選礦廠一般都采用三段破碎流程。冶金輔助原料礦石一般采用兩段破碎流程。篩分就是用篩子對破碎機破碎出來的礦石進行篩分，把大塊礦石篩出來，再返回破碎機破碎；篩下的小塊即可送入磨礦系統(tǒng)或選別系統(tǒng)。鐵礦石的富礦經(jīng)破碎篩分后，其25～30毫米合格塊可直接供冶煉使用。冶金輔助原料礦山的石灰石、白云石、硅石等均須經(jīng)破碎篩分，其合格粒度的礦石供冶煉使用。（二）磨礦和分級磨礦是將經(jīng)過破碎的礦石再進一步磨細的工藝過程。磨礦粒度的粗細，主要取決于礦物在礦石中的嵌布粒度和選礦工藝的要求，磨機生產(chǎn)能力一般采用一0.074毫米（一200目）作計算級別目前最常用的磨礦設備是球磨機、棒磨機和自磨機。目磨機分干式磨礦（干磨）和濕式磨礦（濕磨）兩種。分級就是按礦石粒度和密度分為不同的級別。合格細粒的礦石可直接進入下道工序；粗粒的礦石再返回磨機。磨礦機和分級機通常連在一起使用。較常用的分級機有螺旋分級機、水力漩流一器等。（三）選礦選礦是為了除去脈石，富集有用礦物，以滿足冶煉要求。礦石經(jīng)過破碎和磨礦分級之后，即進入選礦工序。根據(jù)礦石中各種礦物的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)的不同，采用不同的選礦方法。鐵礦物有強磁性和弱磁性之分。強磁性礦物主要是指磁鐵礦。弱磁性礦物主要是指赤鐵礦、假象赤鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦和鮞狀赤鐵礦等。根據(jù)礦物比磁化系數(shù)的不同選擇不同的選礦方法；（1）強磁性的磁鐵礦一般采用弱磁選法。常用的設備有永磁筒式磁選機和磁力脫水槽。這些磁選機的磁場強度為119.3～1352.8千安／米。磁選方法是黑色冶金礦山普遍采用的選礦成本最低的方法。（2）弱磁性礦物和非磁性礦物的選別方法有重選、浮選、強磁選、焙燒磁選以及這些方法的聯(lián)合。重選法是根據(jù)有用礦物和脈石礦物比重的不同，及其在介質(zhì)（水、空氣或其它比重較大的介質(zhì)）中具有不同的沉降速度進行分選的方法。該方法常用來選別錫、鎢、金和其它金屬礦石。浮選法是根據(jù)礦物表面潤濕性的不同選分礦物的方法。在黑色冶金礦山，浮選法是用來處理弱磁性礦物，或綜合回收其它有用組成的選礦方法，選礦費用很高。強磁選法的作用原理與弱磁選完全相同，只是它的磁場強度比弱磁選的磁場強度大，一般為1193.6千安／米。焙燒磁選是選別弱磁性赤鐵礦的一種選礦方法。它是在專門的豎窯或回轉(zhuǎn)窯中焙燒，使赤鐵礦變成磁鐵礦，然后冷卻，再進行磨礦磁選。（四）脫水脫水就是把精礦的水分脫掉。若是干選的精礦石需脫水就可直接送至燒結(jié)廠；若是濕選的，則需將礦漿的水分脫到9％～10％左右，才能送至燒結(jié)廠。脫水工序分為濃縮、過濾，使用的設備是濃縮機、過濾機。（五）綜合回收利用鐵礦石中往往伴生許多其它金屬和非金屬元素，如釩、鈦、硫、磷、銅以及一些稀有元素等。在選礦過程中，應該充分利用礦物資源，綜合回收和利用。綜合利用還能獲得自然界中不存在單獨礦床的稀有和分散元素。某些尾礦經(jīng)鑒別確實沒有可利用價值的，還能用作建筑材料等。因此，綜合回收利用，對整個國民經(jīng)濟建設和發(fā)展有著重要的意義。第二節(jié)輔助原料礦的主要用途顧名思義，輔助原料礦就是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中必需的輔助原料礦物，有的是作為冶煉工藝中的熔劑；有的是鋼鐵生產(chǎn)中所必需的保溫、隔熱、抗腐蝕用材料；有的是作還原劑、脫氧劑和合金添加劑，以適應各種特殊鋼鐵產(chǎn)品的需要等等。因此，開采和用輔助原料礦對于鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)有著十分重要的作用。黑色冶金輔助原料礦有錳礦、鉻礦、耐火粘土礦、菱鎂礦、白云石礦、硅石礦、石灰石礦、螢石礦等。一、錳礦錳是鋼鐵工業(yè)不可缺少的原料。在鋼中加入少量的錳，就能增加其硬度、延展性、韌性、抗磨能力。錳鋼是制造機器、船舶、車輛、鋼軌、橋梁、大型廠房必需的材料。錳鐵在煉鋼時還作為還原劑使用，以實現(xiàn)脫氧、脫硫，提高鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量。錳與銅、鎳、鋁、鉆等制成各種合金，用以制造機械部件、飛機和船舶器材、標準電阻絲等。軟錳礦（二氧化錳粉）用作干電池的消極劑，在陶瓷、搪瓷生產(chǎn)中作氧化劑和釉色，在玻璃生產(chǎn)中用以消除雜色和制作裝飾玻璃。錳的化合物，如硫酸錳、碳酸錳、高錳酸鉀等，是化學試劑、醫(yī)藥、染料、油漆、合成工業(yè)等的重要原料。二、鉻礦鉻礦主要用來煉鉻鐵。鉻鐵用作特種鋼的添加料，可增加鋼的硬度、韌性、延性、耐熱性、耐磨性和防蝕性，可用于生產(chǎn)軟型不銹鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼及工具鋼等特種鋼類產(chǎn)品。鉻與鎳、鈷、鎢、鋁、鉬制成的貴重合金，廣泛用于船舶、飛機、坦克、槍炮、汽車、橋梁等。鉻礦熔點高（熔點18900℃，沸點2482℃），在高溫下體積穩(wěn)定，對任何爐渣不起反應，可制耐火鉻鎂磚，用作煉鋼爐爐襯。鉻礦可制鉻鹽。鉻鹽也可用于電鍍并制作顏料、染料等，低品位的鉻礦還可作為輝綠巖鑄石配料。三、耐火粘土礦耐火粘土是指耐火度大于1580℃的粘土。依其理化特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土4種，礦物成分主要為一水硬鋁土、三水鋁土、高嶺石、水白云母、伊利石、蒙脫石等。軟質(zhì)粘土常用作耐火制品的結(jié)合劑。半軟質(zhì)粘土常用作結(jié)合劑或骨料。硬質(zhì)粘土耐火度較高，作為耐火制品主要原料，常用作高爐耐火磚及耐火纖維等。高鋁粘土A12O3；含量高、耐火度高，常用作高級耐火制品，如電爐、高爐用的高鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥等。高鋁粘土還可作剛玉型研磨材料、高鋁水泥和氧化鋁等的原料。鐵礬土（又稱鐵鋁礬土、鐵鋁土）是指含鐵量較高的鋁土礦或耐火粘土，主要是在煉鋼時用以造渣或清除爐壁上的結(jié)瘤，也用作水泥的配料，山西省的鐵鋁土一般都可作氧化鋁的原料。四、菱鎂礦菱鎂礦主要用作堿性耐火材料，制造煉鋼爐的爐襯、爐壁用的耐火磚（鎂磚、鎂碳磚）、冶金砂、冶金粉，部分用以提煉金屬鎂。在建材工業(yè)中，用菱鎂礦制造的含鎂水泥及其它制品，用于防熱、保溫、隔音的建筑物；在化學工業(yè)中，用以制造硫酸鎂及其它含鎂化合物；此外，在橡膠、造紙、陶瓷、搪瓷等工業(yè)中也有應用。五、白云石白云石在冶金工業(yè)中用作堿性耐火材料；在高爐煉鐵生產(chǎn)中用作熔劑，以提高爐渣的堿度，起加強脫硫作用，部分用來提煉金屬鎂；在化學工業(yè)中用以制造鈣鎂磷肥、粒狀化肥、硫酸鎂等；此外，還可制作陶瓷、玻璃的配料和建筑石材。六、硅石礦硅石（又稱矽石，分石英砂巖、石英巖、脈石英三種），在冶金工業(yè)中用作冶煉各種金屬的熔劑，制造酸性耐火磚（硅磚）和冶煉硅鐵。硅鐵在煉鋼中用以增溫、造渣、脫氧、脫硫，并用以煉硅鋼。質(zhì)純的硅石可制石英玻璃和提煉結(jié)晶硅。結(jié)晶硅是提煉單晶硅的原料，并可制硅鋁和有機硅?；瘜W工業(yè)用硅石制造各種硅化物和硅酸鹽，也可作硫酸塔的填充物。建材工業(yè)將硅石作為玻璃原料、陶瓷原料和硅酸鹽水泥的校正原料。還可用以制造磨石、油石、砂紙和碳酸硅等研磨材料。七、石灰石礦石灰石在冶金工業(yè)中用作熔劑；在化學工業(yè)中用作制造電石、堿和漂白粉的重要原料；在建筑工業(yè)中用作生產(chǎn)水泥、石灰、石材的主要原料。此外，石灰石在玻璃、陶瓷、搪瓷和印刷等工業(yè)中也有著廣泛的應用。八、螢石礦螢石（又稱氟石）在冶金工業(yè)中用作煉鋼、煉鐵的熔劑。冶煉時，加入螢石以增加爐渣流動性，并排除硫、磷等雜質(zhì)，更主要的是應用在化學工業(yè)中，螢石是制造人造冰晶石、氫氟酸及其它鹽類的原料。此外，螢石在水泥、玻璃、陶瓷和搪瓷等工業(yè)中也有應用。第三節(jié)黑色冶金礦山生產(chǎn)統(tǒng)計指標結(jié)構(gòu)黑色冶金礦山生產(chǎn)統(tǒng)計指標主要包括黑色冶金礦山采選產(chǎn)品產(chǎn)量及生產(chǎn)作業(yè)量統(tǒng)計指標、黑色冶金礦山采選及煅燒技術經(jīng)濟統(tǒng)計指標、黑色冶金礦山采選專用生產(chǎn)設備統(tǒng)計指標和黑色冶金礦山采選能力統(tǒng)計指標等四部分。黑色冶金礦山生產(chǎn)統(tǒng)計指標基本分類層次是：首先按礦石種類劃分，其次接采礦、選礦（一些非金屬礦需要煅燒）劃分。采礦再按露天和地下方式進行劃分。在黑色冶金礦山采選產(chǎn)品產(chǎn)量及生產(chǎn)作業(yè)量統(tǒng)計指標中，主要有礦石采剝（掘）總量、原礦量、成品礦石量（一些非金屬礦有煅燒量）指標。在黑色冶金礦山采選及煅燒技術經(jīng)濟統(tǒng)計指標中，主要有礦石品位（地質(zhì)品位、采出品位、成品礦品位）、礦石合格率、采礦物料消耗、采礦工序能耗、采礦勞動生產(chǎn)率、專用設備效率和剝（掘）采比等類指標。黑色冶金礦山采選專用生產(chǎn)設備統(tǒng)計，重點是對礦山采選主要專用生產(chǎn)設備擁有量及其能力進行統(tǒng)計。黑色冶金礦山采選能力統(tǒng)計指標，主要有礦石開采能力和礦石選礦處理能力（一些非金屬礦需要統(tǒng)計煅燒能力）兩類。第四節(jié)黑色冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)量及生產(chǎn)作業(yè)量統(tǒng)計在礦山開采活動中，大量寶貴的人力、設備、能源和物料等不僅消耗在開采礦石原料的本身生產(chǎn)活動中，而且也不得不同時消耗在對礦床周圍的巖石進行剝離或掘進的活動中。因此，黑色冶金礦山生產(chǎn)成果不僅要統(tǒng)計“黑色冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)量”，而且要統(tǒng)計包括采礦、剝離、掘進三類工作在內(nèi)的總量，以便能夠完整地反映黑色冶金礦山生產(chǎn)活動的投入和產(chǎn)出情況。一、黑色冶金礦山作業(yè)量（一）采剝（掘）總量采剝（掘）總量，是指礦山在特定時期內(nèi)、在設計境界內(nèi)采礦、剝離、掘進作業(yè)的工作總量。它是反映礦山工作量的綜合指標，也是計算其它有關技術經(jīng)濟指標的基礎。作業(yè)量以“噸”為計算單位。其計算公式為：采剝（掘）總量（噸）=掌子出礦量（噸）十剝離量（掘進量）（噸）十其它作業(yè)量（噸）計算說明：采剝（掘）總量中，不包括屬于基本建設、更新改造和維簡工程性質(zhì)所完成的工作量，以及副產(chǎn)礦石量。這部分工作量，應在基本建設、更新改造和維簡工程統(tǒng)計中分別反映。（二）掌子出礦量掌子出礦量是特定時期內(nèi)采出礦石作業(yè)的工作量指標。它是采礦工班效率、設備效率、貧化率、回采率、剝（掘）采比等指標的計算基礎。掌子出礦量是指掌子面爆破下來的礦石量，包括不能分采的夾層和連帶崩落下來的圍巖，通過各種運輸手段，經(jīng)過露天開采運出階段，地下開采運到溜井或主要運輸平巷的礦石數(shù)量，不包括生產(chǎn)掘進、生產(chǎn)剝離帶出的礦石，以及基本建設、更新改造和維簡費用支付的各種工程帶出的礦石，也不包括企業(yè)內(nèi)部非生產(chǎn)部門產(chǎn)礦（如職工揀礦）和企業(yè)外購的礦石量。（三）剝離量剝離量是指露天開采礦山在特定時期內(nèi)為獲得有用礦物而將礦床圍巖及夾層進行剝離并運到開采境界線以外的指定排土場的礦山作業(yè)量。剝離量包括以下幾項：（1）生產(chǎn)剝離、擴幫剝離和塹溝開拓量；（2）整修邊坡和境界內(nèi)路塹的作業(yè)量；（3）定向爆破時拋擲在規(guī)定的邊界線以外的廢石及表土量。剝離量不包括以下幾項：（1）單壁路塹翻在下臺階的工作量及定向爆破落在規(guī)定邊界線內(nèi)的廢石、表土數(shù)量；（2）生產(chǎn)探礦、鋪設鐵路、電機車道、公路及卷揚機道的作業(yè)量；（3）基本建設、更新改造和維簡費用投資的剝離量。若因礦山地質(zhì)情況不清，發(fā)現(xiàn)過去堆放廢石的地方有足夠工業(yè)品位的埋藏量，需要開采又必須將過去堆放的廢石、表上進行二次倒運時，這種不得不進行二次倒運的廢石量，也應算為剝離量。如不是因為地質(zhì)情況不明，而是因為生產(chǎn)管理上考慮不周，或為了追求一時的剝離效率而造成的二次倒運量，則不應算為剝離量。在計算剝離量時，應列出其中剝離帶礦量。（四）掘進量掘進量是指地下開采礦山在特定時期內(nèi)為了正常生產(chǎn)需要（如運輸、通風、行人、排水、儲料以及保證“三級礦量”和采區(qū)、采礦工作面的正常持續(xù)等）所開鑿的井巷和硐室的工作量。掘進量的計算單位，以自然延伸“米”來表示，并據(jù)以檢查掘進進尺計劃完成情況。還要計算以“噸”和“米3掘進量包括生產(chǎn)開拓、采礦準備、切割巷道和生產(chǎn)探礦等所開鑿的各種豎井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通風井、斗并、斗頸等全部掘進作業(yè)量，還包括各種掘進工程所帶出的礦石量；但不包括為修復冒頂、清理巷道所做的搬運巖石量，也不包括基本建設、更新改造和維簡費用的工程或項目所進行的井巷掘進量。掘進量應以地質(zhì)測量部門實際驗收合格的數(shù)量為準，不合格的掘進量（包括不符合設計要求、盲目施工的以及超挖的工程量）不得計入。可修整的掘進工程應在修整完畢并經(jīng)驗收合格后，方得計入。在計算井巷掘進進尺時，遇有下列情況時應分別予以處理：（l）各種硐室按所在巷道設計斷面折算進尺。（2）對原有巷道進行修復（即使是巷道冒落嚴重）不計算掘進進尺。（3）采礦工作面發(fā)生事故或遇小斷層等自然條件變化，一邊回采、一邊采取措施進行處理，其所掘巷道一律不計算掘進量。但因發(fā)生重大冒頂事故或自然條件發(fā)生巨大變化而另行開鑿的切割和順槽等巷道，則應計算掘進量。（4）在已開鑿的巷道中，由于地質(zhì)變化、測量錯誤以及其它技術錯誤等原因，未能達到設計預期效果的進尺和報廢不能利用的井巷，其掘進進尺均為無效進尺。無效進尺量可計算在企業(yè)內(nèi)部的組、隊任務量內(nèi)。無效進尺巷道如果在以后正式啟用，能夠滿足生產(chǎn)需要的，仍可計算掘進量。（五）其它作業(yè)量其它作業(yè)量是指在特定時期內(nèi)不屬于上述剝離、掘進、采礦等作業(yè)范圍內(nèi)的作業(yè)量。它包括地下開采礦山為巷道維修所進行的掘進工程量；采用充填法開采的礦山用于充填采空區(qū)所采掘的充填量；回收老采空區(qū)，過去沒有統(tǒng)計過產(chǎn)量的礦石量；經(jīng)驗收不合格的出礦量。其它作業(yè)量不包括對報告期內(nèi)所掘進的不合格巷道進行返工修理的工程量。二、黑色冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)量黑色冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)量計算，要具備以下條件：（l）符合質(zhì)量標準，經(jīng)檢驗合格，或達到用戶合同規(guī)定的品位和粒度要求；（2）經(jīng)過稱量或測定計算驗收的鐵礦石，其中包括含自然水量，露天礦石不超過2％，坑下礦石不超過3％，超過部分應扣除。其計算公式為：含允許水分的礦石量=礦石過磅量×[1-（實測水分-允許水分）]（3）運至指定的地點，如儲礦場、選礦廠或其它指定場所。產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計要求準確。凡有稱量設備的礦山要按實際稱量數(shù)量計算；暫缺計量設備的礦山要按用戶單位稱量數(shù)量計算，但經(jīng)雙方協(xié)商的路途損耗量要考慮在內(nèi)。產(chǎn)品產(chǎn)量要實行定期盤點制度，凡屬生產(chǎn)原因的盤盈、盤虧，應在發(fā)現(xiàn)月及時調(diào)整。產(chǎn)品產(chǎn)量的計算公式為：報告期產(chǎn)品產(chǎn)量=期末庫存量十輸出簽證量十自用量一期初庫存量計算說明：（1）期末、期初庫存量包括礦槽、礦臺和礦倉等放礦地點的產(chǎn)品結(jié)存量；（2）輸出簽證量是指在車站或其它交貨地點具有驗收憑證或需方簽證的數(shù)量；（3）自用量是指有選礦的礦山由本企業(yè)進行選礦，以礦山（公司）計量部門的稱量數(shù)量為準。（一）鐵礦石原礦量鐵礦石原礦量是指礦山在特定時期內(nèi)完成采礦，并將礦石運到指定的儲礦場、選礦廠或其它礦石加工場所，尚未加工、選礦，符合質(zhì)量標準，經(jīng)檢驗合格的礦石數(shù)量。鐵礦石原礦量按實際稱量或測定的數(shù)量計算。鐵礦石原礦量是反映礦山開采企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的代表性指標。鐵礦石原礦量由下列來源組成：（1）掌子出礦量；（2）生產(chǎn)剝離和掘進帶出的礦石量；（3）基建、更新改造和維簡費支付的各種工程副產(chǎn)礦石量；（4）清理回收老采場遺留下來的過去沒有統(tǒng)計過產(chǎn)量的礦石量；（5）在廢石中回收的礦石和職工揀礦量；（6）過去堆存而未統(tǒng)計過產(chǎn)量現(xiàn)在重新加工利用的礦石量。計算鐵礦石原礦量的幾點說明：（l）坡積礦和窄礦脈連同部分脈石采出的未達到質(zhì)量標準的礦石，按經(jīng)過簡單洗礦、選別、處理后的礦石量計算鐵礦石原礦量。（2）凡不符合當前冶煉或選礦加工品位要求，以及由于基本建設、更新改造和維簡工程沒有完成等原因，目前不能使用的堆存礦石，不計算鐵礦石產(chǎn)量，以后重新利用這些礦石時，再計算產(chǎn)量。（3）為了避免重復統(tǒng)計，鐵礦開采企業(yè)在統(tǒng)計鐵礦石產(chǎn)量時不應包括收購的礦石量，這部分礦石量由各地方政府統(tǒng)計局統(tǒng)計上報。鐵礦石原礦量分為入爐原礦、入選原礦兩種。入爐原礦是指經(jīng)簡單選礦、破碎篩分加工即可作為煉鐵塊礦、煉鋼塊礦和富粉礦的礦石。入選原礦是指必須送選礦廠進行選礦處理的礦石。（二）鐵礦石成品礦鐵礦石成品礦是指在特定時期內(nèi)生產(chǎn)的符合冶煉要求的礦山產(chǎn)品。鐵礦石成品礦分為煉鐵塊礦、煉鋼塊礦、鐵富粉礦和鐵精礦4類。其中煉鐵塊礦、煉鋼塊礦、鐵富粉礦是只要經(jīng)破碎篩分加工、簡單選礦即可作為成品的礦石；而鐵精礦則是必須經(jīng)過破碎、磨礦及選礦加工富集后才能成為成品的礦石，我國鐵礦石多屬于此類。1.煉鋼塊礦煉鋼塊礦是指經(jīng)簡單選礦、破碎篩分，符合煉鋼要求的品位和粒度，可以直接用于煉鋼的鐵礦石（一般礦石品位大于56％）。2.煉鐵塊礦煉鐵塊礦是指經(jīng)簡單選礦、破碎篩分，符合煉鐵要求的品位和粒度，可以直接用于煉鐵的鐵礦石（一般礦石品位大于45％）。3.鐵富粉礦鐵富粉礦是指在富礦（含鐵45％及以上）的開采過程中產(chǎn)生和在煉鋼塊礦、煉鐵塊礦的選礦和破碎過程中產(chǎn)生的粉料，稱為鐵富粉礦，主要用作燒結(jié)料。4.鐵精礦鐵精礦是指鐵礦石經(jīng)過選礦工藝流程，加工富集后獲得的含鐵品位較高、雜質(zhì)較少、符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。鐵精礦按其選礦方法不同，分別列出磁礦鐵精礦、赤礦鐵精礦、多金屬鐵精礦。鐵精礦和煉鋼塊礦、煉鐵塊礦、鐵富粉礦要分別計算鐵金屬含量與實物量兩個指標，鐵精礦產(chǎn)量按干量計算。選礦廠原礦處理量的含鐵量一律按全鐵計算。（三）輔助原料礦石及其加工產(chǎn)品幾點說明：（1）輔助原料礦的錳礦、鉻礦、耐火粘土礦、菱鎂礦、石灰石礦、螢石礦、白云石礦、硅石礦的礦石產(chǎn)量參照鐵礦石產(chǎn)量的計算方法，分為原礦和成品礦兩種。（2）輔助原料礦的加工產(chǎn)品。錳粉是指將錳子砂經(jīng)過球磨機或雷蒙機粉碎后，網(wǎng)目數(shù)達到供貨合同要求的產(chǎn)品。（3）螢石精礦是指螢石經(jīng)過球磨及選礦工藝流程生產(chǎn)的符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品。（4）各種精選礦粉一律按扣除水分后的干量計算。（5）耐火粘土礦產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量均按煅燒后的成品礦計算。第五節(jié)黑色冶金礦山主要技術經(jīng)濟指標計算方法黑色金屬礦山及非金屬礦山的技術經(jīng)濟指標，包括露天與地下開采共同性指標，以及露天開采、地下開采、選礦及輔助原料礦煅燒等各生產(chǎn)工藝中特有的指標。一、露天、地下開采共同性指標在填報露天、地下共同性指標時，要按鐵礦及各種輔助原料礦分別填報。一個礦山既有露天開采，又有地下開采的，也要分別填報。（一）采出礦石品位采出礦石品位是指采出礦石中所含主要成分總量占開采礦石量的百分比。其計算公式為：采出礦石品位（%）=采出礦石量中主要成分總含量（噸）×100％采出礦石量(噸)計算說明：（1）采出礦石含主要成分總量，鐵礦、錳礦、鉻礦是指金屬含量，其它非金屬礦是指有用主要成分的含量。鐵礦石按全鐵計算，凡涉及含鐵量處均按全鐵計算。（2）采出礦石含主要成分總量，露天礦應根據(jù)各采場穿孔或爆堆取樣化驗的礦石品位；地下礦根據(jù)各個采掘工作面刻槽或鉆孔取樣化驗的礦石品位，按加權(quán)算術平均法計算。（3）是指掌子出礦量及剝離（掘進）帶礦之和，不包括地面回收礦石。（二）輸出礦石品位輸出礦石品位是指輸出礦石量中，所含主要成分總量占輸出礦石量中的百分比。其計算公式為：輸出礦石品位（％）=輸出礦石主要成分總含量（噸）×100％輸出礦石量（噸）計算說明：（1）輸出礦石量是指從采場運出的礦石量，包括廢石混入量，也就是用于選礦的處理原礦量。（2）輸出礦石主要成分總量是在從采場運出礦石的車輛（礦車和汽車）上取樣化驗的礦石品位，經(jīng)加權(quán)平均法計算得出。（3）輸出礦石品位除分品種外，還要計算綜合品位。（三）輸出礦石合格率輸出礦石合格率是指輸出礦石中符合質(zhì)量標準或供礦合同規(guī)定的礦石量占全部輸出礦石量的百分比，它反映為用戶及礦石加工部門提供礦石的質(zhì)量情況。其計算公式為：輸出礦石合格率（％）=輸出合格礦石量（噸）×100％輸出礦石量（噸）計算說明：（1）合格礦石必須符合上級部門制訂的質(zhì)量標準，或達到選礦加工部門供礦要求；（2）合格礦石量應以每個作業(yè)班輸出礦石批量分別計算；（3）母項數(shù)字與輸出礦石品位的母項數(shù)字相一致；（4）凡有多品種輸出礦石的，應按各品種分別計算，并計算綜合合格率。（四）采礦回采率采礦回采率（亦稱礦石回采率）是指采礦過程中，采出礦石量占該采場或該采礦區(qū)域內(nèi)地質(zhì)儲量的百分比。其計算公式為：采礦回采率（%）=區(qū)域采出礦石量（噸）×[1-貧化率（%）]×100%區(qū)域地質(zhì)儲量（噸）計算說明：（1）區(qū)域是指礦房、礦柱、采場、坑口、中段、礦區(qū)，可分別計算其回采率及總回采率（坑口、礦區(qū)的總回采率可在采礦過程結(jié)束后計算），總回采率還包括非開采損失量。（2）地質(zhì)儲量是指開采過程中重新核定的儲量。（五）礦石貧化率礦石貧化率（亦稱廢石混入率）是指礦石在開采過程中，由于廢石的混入，致使采出礦石的品位降低，其降低程度以百分比表示。主要用于檢查采礦工作質(zhì)量和分析方法是否合理。其計算公式為：礦石貧化率（%）=平均地質(zhì)品位（%）-平均出礦品位（%）×100%平均地質(zhì)品位（%）-平均圍巖品位（%）（A）礦石貧化率（%）=混入巖石（表土）量（噸）×100%掌子出礦量（噸）（B）計算說明：（l）先用公式A按礦石品位計算出礦石貧化率。（2）用已計算出的礦石貧化率，乘以公式B的母項（掌子出礦量），反求公式B的子項（混入巖石量），以便綜合匯總。礦石貧化率的基本公式為：∑［平均地質(zhì)品位（％）一平均出礦品位（％）／平礦石貧化率（％）=均地質(zhì)品位(%)-平均圍巖品位(%)]×掌子出礦量(噸)×100%掌子出礦總量(噸)（六）采礦主要物料消耗采礦主要物料消耗是指在采礦、剝離或掘進過程中，每完成1萬噸采剝（掘）作業(yè)量所消耗的某種物料的數(shù)量。其計算公式為：某種物料耗用量（計算單位／萬噸）=某種物料耗用量（計算單位）采剝（掘）量（噸）計算說明：（1）采礦主要物料消耗包括：炸藥（千克）、雷管（個）、導火線（米）、導爆線（米）、導爆管（米）、木材（米3）（其中：枕木（米3）、坑木（米3）、輪胎（條）、電力（千瓦·時）、柴油（千克）、壓縮空氣（米3）、蒸汽（米3）等。（2）物料消耗指標的母項數(shù)字必須與所完成的采剝（掘）作業(yè)量計算口徑相一致。（3）處理返修量以及廢品所消耗的物料，也應包括在本期的物料消耗量中，如二次爆破所消耗的炸藥量，應包括在炸藥總消耗量中，但母項不包括二次爆破的爆破量。（4）計算木材消耗時，應將板材、方村統(tǒng)一折算成原木量來計算。其折算系數(shù)為1.43?？幽居谢厥赵倮玫模嬎銜r只計算新木材用量。（5）計算輪胎消耗量時，再生輪胎按0.3的系數(shù)折合為新輪胎計算。（七）采礦工序單位能耗指標采礦工序的能源消耗是指采礦工藝主要生產(chǎn)系統(tǒng)（采剝、采掘、礦區(qū)內(nèi)運輸、提升、壓縮空氣、通風、供排水、照明等）、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（采礦機修、汽修、電修、炸藥加工廠、采礦化驗、檢測、計量、環(huán)保、動力供應等）以及直接為采礦生產(chǎn)服務的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（坑口食堂、浴室、保健室、休息室、生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)等）所消耗的各種能源的實物量（包括煤、天然氣、電力、焦炭、水、汽油、柴油、蒸汽、壓縮空氣等）。并按其平均低位熱值折算成標煤計算。其計算公式為：采礦工序單位能耗=燃料消耗量+電力等動力消耗量-余熱回收外供量采掘總量（采出原礦量）（噸）=采礦工序凈耗能折標煤量（千克）采掘總量（采出原礦量）（噸礦巖）（噸礦）計算說明：母項是指露天采礦用采掘總量，計算單位為噸礦巖；坑下開采用采出原礦量，計算單位為噸礦。（八）采礦生產(chǎn)準備礦量保有期實現(xiàn)率生產(chǎn)準備礦量是指在地質(zhì)儲量的基礎上，根據(jù)生產(chǎn)勘探和開采準備工作程度不同所圈定和計算的可采礦量，是為礦山近期開采和保證礦山正常、均衡、持續(xù)生產(chǎn)而準備的礦量。根據(jù)開采準備工作程度的不同，生產(chǎn)準備礦量（過去稱為三級礦量）在露天礦山劃分為開拓礦量和回采礦量二級；在坑下礦山劃分為開拓礦量、采準礦量和回采礦量三級。露天開采礦山生產(chǎn)準備礦量的含義是：（1）開拓礦量：是在設計開采境界內(nèi)，設計工作幫坡角控制范圍以上的巖上已剝離，地質(zhì)工作程度達到相應要求，全部或部分完成開拓工程，形成運輸、防排水系統(tǒng)，具備進行擴幫或回采工程條件，該水平以上的礦量。（2）回采礦量：是開拓礦量的一部分，即礦體上部及側(cè)面已揭露，地質(zhì)工作程度達到相應要求，具備正常的回采條件，最小工作平臺寬度以外的礦量。地下開采礦山生產(chǎn)準備礦量的含義是：（l）開拓礦量：在設計開采范圍內(nèi)，地質(zhì)工作程度達到相應要求，按開采順序，全部或部分完成開拓工程，形成提升、運輸、通風、防排水系統(tǒng)，具備進行采準工程條件，該水平以上的礦量。（2）采準礦量：是開拓礦量的一部分，地質(zhì)工作程度達到相應要求，接回采順序，全部完成采準工程，具備進行回采工程條件的礦塊的礦量。（3）回采礦量：是采準礦量的一部分，地質(zhì)工作程度達到相應要求，按回采順序，全部完成采準、切割工程，具備回采條件的礦塊的礦量。生產(chǎn)準備礦量實際保有期的計算公式為：開拓礦量實際保有期（年）=報告期末開拓礦量保有量×礦石回采率（設計（近期規(guī)劃）年產(chǎn)量一年帶（副產(chǎn)）礦量）×（1一廢石混入率）采準（回采）礦量實際保有期（月）=報告期末采準(回采)礦量保有量×礦石回采率×12(下年計劃產(chǎn)量年帶(副產(chǎn))礦量)×(1-廢石混入率)計算說明：子項報告期末各級礦量的實際保有量，根據(jù)上述各級礦量含義所包括的剝離（井巷）工程、生產(chǎn)地質(zhì)工作程度及具備進行下一開采工程的條件等實際完成的情況，利用最新地質(zhì)資料圖，每半年計算統(tǒng)計一次。生產(chǎn)準備礦量保有期實現(xiàn)率是反映礦山生產(chǎn)準備礦量管理工作的效果，衡量礦山采礦能否持續(xù)、正常、均衡生產(chǎn)的重要指標。其計算公式為：開拓（或采準、回采）礦量保有期實現(xiàn)率=開拓（或采準、回采）礦量實際保有期指標（年或月）×100％開拓（或采取、回采礦量合理保有期指標（年或月）計算說明：(1)子項即上式計算出來的各級礦量實際保有期。（2）母項各級礦量合理保有期指標，根據(jù)礦山地質(zhì)條件、采礦方法及礦山設計規(guī)模（或下年計劃產(chǎn)量）等具體情況，由礦山地質(zhì)測量部門按合理保有期的核定公式計算提供。（3）新建、擴建礦山的各級礦量合理保有期及實際保有期可按上述類似公式計算。（九）采礦實物勞動生產(chǎn)率采礦實物勞動生產(chǎn)率是反映每個礦山全部人員或工人及學徒，在報告期內(nèi)所完成的采剝（掘）作業(yè)量。其計算公式為：采礦全員實物勞動生產(chǎn)率（噸／人）=采剝（掘)總量(噸)采礦全部人員平均人數(shù)采礦生產(chǎn)工人實物勞動生產(chǎn)率（噸／人）=采剝(掘)總量(噸)采礦生產(chǎn)工人及學徒平均人數(shù)計算說明：（1）采礦全部人員平均人數(shù)以勞動部門提供的資料為依據(jù)。并扣除其他人員和社會性服務機構(gòu)人員。其他人員是指由企業(yè)支付工資，但所從事工作與企業(yè)基本無關的人員，包括農(nóng)副業(yè)生產(chǎn)人員、出國援外人員、長期（6個月以上）學習人員、長期（6個月以上）病傷假人員、派出外單位工作人員等。社會性服務機構(gòu)人員是指某些與本企業(yè)生產(chǎn)無直接關系，從社會分工來看，可以不由企業(yè)來辦，而實際上由企業(yè)來辦的服務性機構(gòu)（如企業(yè)辦的小學、中學、大學、醫(yī)院、勞動服務公司、商店、糧店、派出所、郵局）的工作人員。（2）只有采礦沒有選礦的礦山，在計算采礦全員實物勞動生產(chǎn)率時，按全礦全部人員的平均人數(shù)來計算。采選聯(lián)合或有多種產(chǎn)品（如鍛燒、燒結(jié)、水泥、冶煉等）的礦山，在計算采礦、選礦、煅燒的全員實物勞動生產(chǎn)率時，其人數(shù)應包括分攤礦山機關管理人員、服務人員及輔助生產(chǎn)車間的人數(shù)，但不再分攤聯(lián)合企業(yè)或礦山公司一級的上述人員。分攤辦法，可按人員比例分攤，也可按服務工作量進行分攤。（3）生產(chǎn)工人及學徒的實物勞動生產(chǎn)率指標的母項，是指直接生產(chǎn)該產(chǎn)品的直接牛產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人。不包括為多種產(chǎn)品服務的輔助部門的生產(chǎn)工人。（十）設備效率設備效率是指某種生產(chǎn)設備在單位時間內(nèi)所完成的工作量指標。其計算公式為：設備效率=實際完成工作量(計算單位)生產(chǎn)在冊設備臺月(年)數(shù)計算說明：（l）計算設備效率時，按不同型號分別計算，其單位為“計算單位／臺月（年）”。（2）生產(chǎn)在冊設備是為了區(qū)別于全部在冊設備。主要指生產(chǎn)使用的設備，它包括借入租用、調(diào)入和大修理等正常檢修的設備臺數(shù)。生產(chǎn)在冊設備不包括下列設備臺數(shù)：1）封存設備（封存設備條件接機動設備部門規(guī)定執(zhí)行）；2）借出、調(diào)出和租出的設備；3）用于基本建設工程的設備；4）排土場作業(yè)的設備；5）固定做零活、倒裝場地和貯礦場工作的設備；6）設備改裝后，從事非生產(chǎn)作業(yè)的設備。（3）設備大修理后，轉(zhuǎn)做其它工作，其大修理時間算在停修前原工作的設備時間內(nèi)。（4）非固定倒裝設備，如臨時倒段的，其工作量不得重復計算。開動臺數(shù)要參加設備效率和作業(yè)考核。二、露天采礦指標（一）剝采比剝采比是指露天開采礦山平均每采1噸礦石需要剝離的數(shù)量（剝離量不包括剝離帶礦量）。其計算公式為：剝采比(噸/噸)=剝離量(噸)掌子出礦量（噸）（二）采礦強度采礦強度是指露天采礦場平均每米采礦工作線每月（年）采出的礦石量。其計算公式為：采礦強度=掌子出礦量(噸)各采場工作線長度之和（米·月（年））計算說明：工作線長度（全長）是指剝離后暴露出來的采礦工作幫上（不包括非工作幫）工作平臺的長度。在露天采場平面圖上，沿著工作線平臺量取直線的長度，或較大的曲線長度（如采場的端幫）。當上部階段已推進到境界時或大部已推到境界，少部沒靠境界，但已不能繼續(xù)生產(chǎn)時，都視為工作線的消失，不計算工作線長度。(三)下降速度下降速度是指年平均下降速度，是綜合反映開采強度及集中作業(yè)情況的指標。它一般與采礦強度、水平推進速度、損失、貧化率等指標構(gòu)成一個完整的指標體系。其計算公式為：全年掌子出礦量（噸）×（1一貧化率（％））年平均下降速度（米／年）=×各作業(yè)臺階平均階高(米)平均作業(yè)水平分層礦量（噸）／回采率（％）計算說明：（l）平均下降速度應按車間或礦區(qū)分別計算，總公司也要匯總。（2）平均水平分層礦量是指各臺階在原有地質(zhì)勘探提交儲量的基礎上，通過生產(chǎn)探礦及開采過程重新核定的平均儲量，并扣除設計損失量：（3）為了便于審核、分析，在計算該指標時，要求按公式列出各計算數(shù)據(jù)和子、母項的數(shù)值。（四）爆破效率爆破效率是指露天開采礦山平均每米爆破孔深所爆破的礦（巖）量，其計算公式為：爆破效率(噸/米)=爆破礦(巖)量(噸)爆破礦(巖)總孔深(米)計算說明：（1）爆破效率除計算綜合指標外，還需按不同設備型號分別列出采礦和剝離兩個指標。（2）爆破總孔深是指和子項相對應的孔米數(shù)，即已用于裝藥爆破的全孔深，同時也包括裝藥預裂孔米數(shù)。三、坑下采礦指標（一）掘采比（萬噸掘進米）掘采比是指地下開采的礦山，每采出一萬噸礦石需要掘進巷道的延米數(shù)。其計算公式為：掘采比(米/萬噸)=掘進量(米)掌子出礦量(萬噸)計算說明：（1）掘進量包括地質(zhì)探礦、生產(chǎn)開拓、生產(chǎn)探礦、采礦準備、切割巷道等5部分。不論是否自行施工，都包括在內(nèi)，但露天地下聯(lián)合開采的礦山為露天開采服務的坑下掘進工作（如措施巷道）則不包括在內(nèi)。掘進量也要包括各種硐室所折合的進尺數(shù)。（2）母項應與礦山作業(yè)量中掌子出礦量數(shù)字一致。（二）掌子工工班效率掌子工工班效率是指采礦或掘進掌子面的工人及學徒，在一個工班內(nèi)所完成的采、掘工作量。其計算公式為：采礦掌子工工班效率（噸／工班）=掌子出礦量（噸）采礦掌子工工班數(shù)（工班）掘進掌子工工班效率（噸、米、米3／工班）=掘進量（噸、米、米3）掘進掌子工工班數(shù)（工班）計算說明：（1）子項數(shù)字應與礦山作業(yè)量中的掌子出礦量、掘進量相一致。（2）采礦掌子工是指直接為采礦作業(yè)服務的全部掌子面工人及學徒。按工種劃分有鑿巖、爆破、支柱、電扒、松石、平場和搬運工，以及采礦過程中在采場內(nèi)進行二次破碎和專做準備工作的工人，但不包括管工、道工、檢修工和采礦結(jié)束后進行二次破碎的工人。（3）掘進掌子工是指直接為掘進作業(yè)服務的全部掘進工作面的工人及學徒。按工種劃分有鑿巖、爆破、裝渣、支柱、松石、出渣以及綜合工作隊固定在小組中的機修工、管道工和不脫產(chǎn)的班（組）長。（4）為巷道做永久支護和專門清理干線水溝、洗幫、除塵、運料、打樁眼的人員，不參加工班計算。但處理殘眼、補炮、返修不合格工程以及清理掌子面以前遺留下來的巖石所消耗的工班，均應計算為掌子工工班。（5）用BA－100及同類型鉆機打天井吊罐孔的工班包括在掌子工工班內(nèi)。（6）掘進不合格工程所消耗的工班，一律參加當月掌子工工班計算，不得保留。（7）掘進掌子面工噴錨支護，其工班以開機為界，不包括運料與拌料。（8）采礦掌子工工班效率應注明該礦山所使用的采礦方法。（9）采、掘掌子工均包括學徒工在內(nèi)。（三）裝運機、鏟運機采礦效率裝運機、鏟運機采礦效率是指這些設備在單位時間內(nèi)所完成的工作量。其計算公式為：××機采礦效率（萬噸／臺·月（年））=××機裝運、鏟運礦、巖量（萬噸）生產(chǎn)在冊××機臺·月（年）數(shù)計算說明：（l）子項裝運、鏟運礦、巖石量保留小數(shù)點后兩位。（2）生產(chǎn)在冊設備的解釋，參照露天、坑下共同性指標設備效率計算。（四）年平均下降速度年平均下降速度指標系年度指標，是綜合反映開采強度及集中作業(yè)情況的指標。要與采礦強度、損失、貧化率等指標構(gòu)成一個完整的指標體系。其計算公式為；全年掌子出礦量（噸）×（1一貧化率（％）年平均下降速度（米／年）=×作業(yè)中段平均段高（米）平均作業(yè)中段可采礦量（噸）×中段回采率（％）計算說明：（1）年平均下降速度以地下開采礦山為單位計算；（2）作業(yè)中段只包括回采、出礦中段。不論這個中段作業(yè)時間長短，只要進行過作業(yè)，就應參加計算；（3）平均作業(yè)中段可采礦量是指各中段在原有地勘提交儲量的基礎上，通過生產(chǎn)探礦及開采過程重新核定的儲量。（五）采礦強度采礦強度是指坑下開采礦山平均每平方米采場面積，在一個月（年）內(nèi)所采下的礦石量。其計算公式為：采礦強度（噸／米2·月（年））=掌子出礦量（噸）各采場面積之和（米2·月（年））計算說明：（1）子項應與礦山作業(yè)量中的掌子出礦量一致。（2）采礦場面積是指本期內(nèi)進行回采的采場面積。不論這些采場當月是否采礦，其面積都應參加計算，但不包括沒有開始采礦的備用采場面積。（3）采場面積應按不同采礦方法分別計算：凡是沿礦體走向方向推進的，如長壁法采礦，按采幅真厚度與采場工作面長度乘積計算；凡是中段分層采礦的，如留礦法、充填法、無底柱法等均按中段（或礦房）水平投影面積計算，即礦房長度乘礦房寬度，當回采礦柱時為礦柱長度乘礦柱寬度。四、選礦指標（一）處理原礦品位處理原礦品位是指入選處理的原礦中所含鐵金屬量占原礦處理量的百分比。處理原礦品位是由選礦廠取樣化驗的加權(quán)平均數(shù)求得。其計算公式為：處理原礦品位（％）=處理原礦含鐵量（噸）×100%處理原礦量（噸）計算說明：（1）母項處理原礦量，應與選礦金屬回收率、選礦比等指標中的相關數(shù)據(jù)一致。（2）處理原礦量，以進入選礦廠并經(jīng)過稱量或其它測定方法測定的原礦量為準，并折合為干量數(shù)計算。（3）進入選礦的原礦，需進行手選或磁滑輪、焙燒選別的，其處理原礦量應以簡單選別前的計量數(shù)為準。（二）鐵精礦品位鐵精礦品位是指選礦廠最終產(chǎn)品鐵精礦中所含鐵金屬量占鐵精礦量的百分比。它是鐵精礦的質(zhì)量指標。鐵精礦品位應由取樣化驗的加權(quán)平均數(shù)求得。其計算公式為：鐵精礦品位（％）=鐵精礦含鐵量（噸）×100％鐵精礦量（噸）計算說明：（l）母項鐵精礦量應與選礦金屬回收率、選礦比等指標中的相應數(shù)據(jù)一致。鐵精礦品位按全鐵計算。（2）鐵精礦量以扣除水分后的干量計算。（三）尾礦品位尾礦品位是指尾礦中所含金屬量占全部尾礦量的百分比。它是反映選礦過程中金屬損失情況的指標。尾礦品位應由取樣化驗的加權(quán)平均數(shù)求得。其計算公式為：尾礦品位（％）=尾礦含鐵量（噸）×100%尾礦量(噸)計算說明：（l）尾礦量以扣除水分后的干量計算?？梢杂闷胶夥ㄓ嬎恪Ｆ溆嬎愎綖椋何驳V量（噸）=處理原礦量（噸）一鐵精礦量（噸）（2）尾礦量及其含鐵量、包括簡單選別工序的尾礦和沉淀池、濃縮機流失的數(shù)量及其含鐵金屬量。（3）尾礦品位應與理論金屬回收率等指標中的相應數(shù)據(jù)一致。（四）選礦金屬回收率選礦金屬回收率是指選出的鐵精礦金屬量占處理原礦金屬量的百分比。它反映選礦過程中金屬的回收程度。選礦金屬回收率分別