焊接理論試題

緒論一、填空（將正確答案填在橫線上）.焊接按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為：熔焊、壓焊和釬焊三類。.從焊接工程觀點出發(fā)，焊接方法分為三大類：傳統(tǒng)的焊接方法、高能束焊接方法、特種焊接方法。.《電焊工工藝學(xué)》的基本知識分為：焊接冶金基礎(chǔ)、焊接結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)、金屬材料焊接、焊接方法與設(shè)備、弧焊電源和焊接檢驗六部分。.金屬結(jié)構(gòu)和機器的連接方式有：機械連接、永久性連接。二、問答題1.什么叫焊接、熔焊、壓焊和釬焊？熔焊將待焊處的母材熔化以形成焊縫的焊接方法。壓焊在焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。釬焊硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。第一章焊接安全技術(shù)一、填空（將正確答案填在橫線上）.電流對人體的危害有：電擊、電傷、電磁場生理傷害。.在水下或高空作業(yè)環(huán)境中焊接時，要求電焊機配有空載斷電裝置。.對工頻50Hz交流電，按照通過人體電流大水的不同，人體呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，可將觸電電流分三級，即感知電流、擺脫電流和致命電流。.正常情況下，人體電阻可以按 1700Q來計算。一般認為30mA以下是不會造成生命危險的。.手持燈、手持電動工具在危險的環(huán)境中其安全電壓采用 36V,在金屬容器內(nèi)部工作的電源要采用12V為安全電壓。.焊接弧光輻射主要包括可見光、紅外線和紫外線。.焊接過程中，紅外線對人體的危害主要是引起組織的灼傷的作用；紫外線對眼睛的短時照射，會引起急性紫外線急性角膜結(jié)膜炎，稱為電光性眼炎;當(dāng)受焊接電弧的可見光照射過強時，眼睛有疼痛感，一時看不見東西，通常稱“晃眼”。.在密閉容器、船艙和管道內(nèi)焊接時，焊接煙塵較大，又沒有相應(yīng)的通風(fēng)除塵措施，長時間接觸會引起焊工患塵肺、鎰中毒和金屬煙熱等職業(yè)病。.焊接過程中的有害氣體主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。.置換動火補焊現(xiàn)場需要照明時，應(yīng)使用防爆手提燈,電源用 12V以下的安全電壓。.帶壓不置換補焊時，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧超過安全值,都要立即停止補焊，查明原因。.焊工在墜落高度基準面2m以上（包括該值）的地點進行焊接與切割操作，稱為登高焊割作業(yè)。.電焊及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點的下部地面保持 10m以上的距離，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，以備在情況緊急時立即切斷電源或采用其他搶救措施。.焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境 10m范圍內(nèi)所有易顯燃易爆物品清理干凈。二、判斷（在括號內(nèi)對的畫，錯的畫）.成年男性平均感知電流有效值約為（，）.人體觸電后能夠擺脫開的最小電流稱為擺脫電流（X）.人體觸電后，電擊致死的主要原因大都是由于電流引起心室顫動造成的。（，）.推、拉電源刀開關(guān)時，要帶絕緣手套，動作要快，且站在電源刀開關(guān)的對面拉閘。（X）.在金屬容器內(nèi)或狹小的金屬結(jié)構(gòu)空間內(nèi)焊接時，要設(shè)監(jiān)護人，使用的行燈電壓為 36V（X）.焊工長期在金屬煙塵中作業(yè)，吸入大量的金屬粉塵、會發(fā)生焊工塵肺，也稱為矽肺病。（X）.焊接電弧產(chǎn)生的強烈紫外線對人眼睛和短時照射，會引起電光性眼炎。（，）.高處焊割作業(yè)時，腳手板上、下坡度不得大于 1:2板面要釘防滑條，腳手架的外側(cè)應(yīng)加圍欄防護。（X）.焊接時產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。（X）.弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害，引起白內(nèi)障。（X）.用酸性焊條焊接時，藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫毒氣體。（X）.焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥。（，）.焊工最常用的是穿深色的工作服，因為深色易吸收弧光。（X）.為了工作方便，工作服的上衣應(yīng)緊系在工作褲里邊。（X）.使用耳罩時，務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。（X）.焊工工作服一般用合成纖維織物制成。（X）.在易燃易炸場合焊接時，鞋底應(yīng)有鞋釘，以防滑倒。（X）.焊接場地應(yīng)符合安全要求，否則會造成火災(zāi)、爆炸、觸電事故的。（，）.面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。（，）.焊機的安裝、檢查應(yīng)由電工進行，而修理則由焊工自己進行。（X）.焊工在更換焊條時可以赤手操作。（X）.焊條電弧焊施焊前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性、接線的正確性、接地的可靠性、電流調(diào)整的可靠性等項目。（，）三、選擇題（將正確答案的代號填入括號內(nèi)）可燃物質(zhì)按其組成的不同，又可分為無機可燃物質(zhì)和有機可燃物質(zhì)。無機可燃物質(zhì)主要有 （a）等。a.氫氣、一氧化碳氣 b.氫氣、甲烷c.一氧化碳氣、乙炔氣 d.甲烷、乙炔氣2.某電焊工觸電后，呼吸停止，應(yīng)采用（ a）進行搶救。a.人工呼吸法 b.心臟擠壓法c.人工呼吸法與心臟擠壓法同時進行 d..醫(yī)療器械.紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用，焊接時（d）方法的產(chǎn)生的紅外線的強度最大。a.焊條電弧焊 b.氬弧焊氣體保護焊 d..等離子弧焊.焊工的鎰中毒主要是由鎰的化合物引起的，鎰?wù)羝诳諝庵泻芸煅趸桑?b）煙霧，長期吸入超過允許含量的錳及其化合物微粒和蒸汽，可引起職業(yè)錳中毒。a.灰色一氧化碳及黃色的四氧化錳 b.灰色一氧化錳及棕紅色的四氧化三錳c.灰色一氧化錳及白色的四氧化三錳 d.灰色一氧化錳及棕紅色的四氧化三錳.在各種明弧焊焊接過程中，都產(chǎn)生一氧化碳有害氣體，其中以（ c）焊接產(chǎn)生的一氧化碳含量最高。a.焊條電弧焊 b.埋弧焊氣體保護焊 d..氬弧焊.焊工患有（d）等不適應(yīng)癥時，應(yīng)禁止在高空從事焊割作業(yè)。a.高血壓、腸炎 b.心臟病、胃病c.胃病、腸炎 d.高血壓、心臟病登高梯子為人字梯時，兩梯夾角宜為（b）度左右，并用限跨鐵鉤掛牢。TOC\o"1-5"\h\z5c國家標準規(guī)定，工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過（ b）。焊接場地應(yīng)保持必要的通道，且車輛通道寬度不小于（ c）。a.1mb.2mc.3md.5m焊接場地應(yīng)保持必要的通道，且人行通道寬度不小于（ b）。.1m1.5m.3m.5m焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積，一般不小于（ b）。a.2m2b.4m2 c.6m 2d.8m2工作場地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達（ b）LX。-100c 焊割場地周圍（c）范圍內(nèi)，各類可燃易炸物品應(yīng)清理干凈。a.3mb.5mc.10md.15m14.弧光中的紅外線可造成對人眼睛的傷害，引起（ c）。a.畏光b.眼睛流淚 c.白內(nèi)障d.電光性眼炎四、問答題什么是動火作業(yè)？置換動火和帶火不置換動火的安全措施各有哪些？動火作業(yè)凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作業(yè)的，均為動火或稱為動火作業(yè)。）置換動火的安全措施如下：①必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動火審批手續(xù)。目的是制定安全措施、明確領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。②工作前要制定詳細切實可行的方案，包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等。③在作業(yè)點周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。④工作場所內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用 12V安全電壓并有完好的保護罩。⑤在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進行焊補作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人。⑥進入容器或管道進行焊補作業(yè)時，觸電的危險性最大，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定，采取必要的防護措施。（2）帶壓不置換動火焊補安全措施①—④同置換動火。⑤焊工在操作過程中，應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。⑥焊接規(guī)范應(yīng)按規(guī)定的工藝預(yù)先調(diào)節(jié)好，焊接電流過大或操作不當(dāng)，在介質(zhì)壓力的作用下容易引起燒穿，以致造成事故。⑦遇到周圍條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補，待查明原因采取相應(yīng)的對策后，才能繼續(xù)進行焊補。⑧在焊補過程中，如果發(fā)生猛烈噴火現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取消防措施。防火防爆安全措施有哪些？防火防爆安全措施有：（1）焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境 10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。應(yīng)使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。（5）焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。如實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴格控制可燃物質(zhì)的含量；而實施帶壓不置換時，應(yīng)按要求保持一定的氣壓。工作中應(yīng)嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。第二章焊條電弧焊一、填空（將正確答案填在橫線上）.焊接電弧由三部分組成：陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)。電弧的長度可以近似認為等于弧柱長度。.焊接電弧的引燃方式有：接觸引弧、非接觸引弧。.在含有Ar或He等元素的氣體中，電弧的引燃較難；而含有 K或Na等元素的氣體中，電弧的引燃容_易。.焊接電弧陰極區(qū)的主要作用是發(fā)射電子。電子發(fā)射的形式主要有熱電子發(fā)射、場致電子發(fā)射、光電子發(fā)射和撞擊電子發(fā)射等。.焊接電弧靜特性曲線呈U形，它有三個區(qū)域。小電流鴇極量弧焊、微束等離子弧焊等通常使用電弧靜特性的下降區(qū)；對于焊條電弧焊、粗絲 CO氣體保護焊、埋弧焊多工作在電弧靜特性的水平區(qū)；對于細絲大電流CO氣體保護焊、等離子弧焊通常工作在電弧靜特性的上升區(qū)。.焊接電弧的特性包括電特性、熱特性和力學(xué)特性。.電弧力包括電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力、熔滴沖擊力、路爆破力等。.焊機的動特性越好，電弧的引燃和燃燒越穩(wěn)定..焊件接電源正極，電極接電源負極的接線法稱為正接;焊件接電源負極，電極接電源的正極的接線法稱為反接。一般焊接厚板采用直流正接，獲得較大熔深,而焊接薄板采用直流反接，以防止燒穿。.磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。.焊接的化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)可以分為藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)和熔池反應(yīng)區(qū)。.熔渣是焊接過程中，焊條藥皮、焊（釬）劑和非金屬夾渣互相溶解，經(jīng)化學(xué)變化形成覆蓋于焊（釬）縫表面的非金屬物質(zhì)。焊接熔渣的作用有:機械保護作用、改善焊接工藝性能和冶金處理。.堿度大于1為堿性渣,如E5015焊條的熔渣;堿度小于1為酸性渣,如焊條E4303。.焊縫金屬的脫氧方法主要有先期脫氧、沉淀脫氧和擴散脫氧。.硫在鋼中主要以FeS形式存在,磷在鋼中主要以多價磷化物形式存在。.合金過渡系數(shù)是焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與原始含量的百分比。合金過渡系.熔合比是熔焊時，熔化的母材在焊縫金屬中所占的百分比。熔合比越大,則母材的稀釋作用越嚴重。熔合比的大小與焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式、坡口形式、焊道等因素有關(guān)。.焊接結(jié)晶過程有一次結(jié)晶和二次結(jié)晶。一次結(jié)晶主要是聯(lián)生結(jié)晶，二次結(jié)晶組織主要取決于焊縫金屬的化學(xué)成分和冷卻速度。.偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析。.焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時間和冷卻速度。.焊接熱影響區(qū)是在焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和機械性能變化的區(qū)域。低碳鋼和低合金鋼的熱影響區(qū)有過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)域,其中過熱區(qū)性能最差:中碳鋼、低碳調(diào)質(zhì)鋼等如果母材焊前是正火或退火狀態(tài)，則熱影響區(qū)的組織分為完全淬火區(qū)和不完全淬火區(qū)，如果母材焊前是調(diào)質(zhì)狀態(tài),則焊后組織還要多一個回火區(qū)。.熔滴過渡時受的作用力主要有重力、表面張力、電磁壓縮力、斑點壓力、等離子流力、電弧氣體吹力等。.熔滴過渡的形式主要有粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡等。.焊接接頭是由二個或二個以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點。以熔焊為例,焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材等組成。最常用的接頭形式有對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。標準中焊接位置有平焊、平角焊、橫焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向下焊。(V)(V).坡口是根據(jù)設(shè)計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口的目的是使焊縫根部焊透，確保焊接質(zhì)量和接頭的性能。一般情況下焊條電弧焊焊接 6m得度和自動焊焊接14mm以下厚度的焊件時，可以不開坡口就得到合格的焊縫。.焊縫的基本形式按工作性質(zhì)分為：承載焊縫、非承載焊縫、密封焊縫和定位焊縫；按接頭形式分為：對接焊縫、角焊縫、端接焊縫、塞焊縫和組合焊縫。.焊縫符號一般由基本符號和指弓I線必要時可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸及數(shù)據(jù)。.焊條電弧焊的特征數(shù)字為U1，特征符號為E；熔化極惰性氣體保護焊的特征數(shù)字為 空，特征符號為Mg熔化極活性氣體保護焊的特征數(shù)字為 135,特征符號為MAG.焊條電弧焊的工藝參數(shù)通常包括：焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。其中主要參數(shù)是焊條和焊接電流選擇。.焊條直徑的選擇主要取決于工件的厚度。厚度較大的焊件應(yīng)選用直徑較大的焊條，薄焊件則應(yīng)選小 _直徑的焊條；多層焊的第一層焊道采用直徑直徑較小焊條，其余各層可以選擇直徑較大直徑的焊條；搭接接頭、T形接頭應(yīng)選用較大的焊條直徑以提高生產(chǎn)率。.焊接電流的選擇主要取決于焊件的厚度和焊條的直徑；電弧電壓主要取決于弧長。在保證焊縫質(zhì)量的前提下為提高生產(chǎn)率應(yīng)適當(dāng)加快焊接速度。是.動圈式弧焊變壓器,具有下P條外特性，其額定電流為500A;ZXG-500是硅弧焊整流器,具有下降外特性,其額定電流為500A;ZPG1-500是硅弧焊整流器,具有平特性，其額定電流為 500A。.焊條電弧焊一般選用具有下降外特性弧焊電源。.某焊機額定電流為300A,其額定負載持續(xù)率是60%,在40%實際負載持續(xù)率時，焊機在5min工作周期中，應(yīng)通過焊接電流為 2mino.弧焊變壓器是一種交流電源，根據(jù)獲得下降外特性的不同方法，可將弧焊變壓器分兩大類：一類是正常漏磁式弧焊變壓器，二類是增強漏磁式弧焊變壓器。型是晶閘管式弧焊整流器,主要組成部分有主電路觸發(fā)電路，反饋控制電路和操縱和保護電路四部分。型是晶閘管弧焊整流器式弧焊整流器,主要組成部分有主電路，觸發(fā)電路和控制電路三部分。.逆變式焊接電源一般按所用的大功率電子開關(guān)分類，分為晶閘管弧焊逆變器如 ZX7-400,晶體管弧煤逆變器如LHL315,場效應(yīng)管弧焊逆變器如 NZC6-315和IGBT弧焊逆變器如ZX7-315四大類。二、判斷（在括號內(nèi)對的畫，，錯的畫X）.電弧陽極區(qū)的作用是接受陰極發(fā)射并通過弧柱到達陽極的電子，產(chǎn)生通過弧柱到陰極的正離子流。（V）.電弧弧柱電壓與弧長成正比。（，）.電弧弧柱的等離子流速度，隨電流值的增加而增加。（，）.從焊條藥皮成分上看，影響堿性焊條交流穩(wěn)定性的因素主要是氟化鈣。（，）.電弧在含有K、Na等元素的氣氛中不容易引燃，而在含有 Ar、He等元素的氣氛中電弧的引燃就比較容易。（X）.電弧電壓僅僅取決于電弧的長度，當(dāng)電弧被拉長時，電弧電壓即升高。（，）.在一般情況下，焊接電流越大，電弧的剛直性越大；周圍冷氣流的流速越大，電弧的剛直性越小。（X）.電弧的磁偏吹力和焊接回路內(nèi)的電流成正比。（X）.交流電弧磁偏吹現(xiàn)象要比直流電弧小得多。（，）.可以近似地認為弧柱的長度即為電弧長度。（，）.從宏觀上看，弧柱呈電中性。（，）.陰極溫度越高，熱發(fā)射將越強烈?！保?以鴇棒作為陰極的氧弧焊，陰極熱小于陽極熱。“）.陽極的主要作用是接受弧柱中來的電子流，同時向弧柱提供所需要的正離子流。.弧柱徑向溫度分布總是中心部分溫度高，外緣部分溫度低。（，）.交流電弧的燃燒穩(wěn)定性較直流電弧差得多，引弧也困難得多。（，）.電磁收縮力的大小和電流密度的平方成正比，所以熔滴的細頸部分受電磁壓縮力最大。（，）.電離勢越大的元素越容易電離，導(dǎo)電也越容易。（X）.實際焊接過程中，脫磷比脫硫容易。（X）.熔池金屬開始結(jié)晶時，總是從靠近熔合線處的母材上聯(lián)生地長大起來。（，）.一般來講，先結(jié)晶的固相含溶質(zhì)的濃度較高，即先結(jié)晶的固相比較純。（，）.直流正接時，焊件接正極，產(chǎn)生氣孔的傾向比直流反接時要小。（X）.堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中，一般認為短路電流越大，飛濺越大。（X）.一般的堿性焊接熔渣抗銹能力較高。（X）.通過改變?nèi)酆媳龋梢愿淖兒缚p金屬的化學(xué)成分。（，）.酸性焊接熔渣比堿性渣的脫磷能力更差。（，）.電弧靜特性曲線的斜率應(yīng)大于電源外特性曲線的斜率，這樣電弧才能在某一預(yù)定焊接參數(shù)下穩(wěn)定燃燒。（V）.硫和磷在鋼中能形成多種低熔點共晶，并在結(jié)晶過程中極易形成液態(tài)薄膜，因而裂紋傾向顯著增大。（，）.一次結(jié)晶的晶粒越粗大，柱狀結(jié)晶的方向越明顯，則產(chǎn)生冷裂紋的傾向也越大。（X）.在同一冷卻速度下，晶粒越粗大，越容易獲得馬氏體組織。所以應(yīng)盡量控制高溫持續(xù)時間 tH，使其越小越好。（，）.板對接時，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè) 20mm＜圍內(nèi)，將油污、鐵銹、氧化物等清理干凈。（V）.定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致，工藝條件也可降低。（X）.焊縫成形系數(shù)是熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫計算厚度與焊縫寬度之比值。（X）.焊縫成形系數(shù)小的焊道焊縫寬而淺。不易產(chǎn)生氣孔、夾渣和熱裂紋。（X）.電弧電壓是決定焊縫厚度的主要因素。（X）.焊接電流是影響焊縫寬度的主要因素。（X）.開坡口通常是控制余高和調(diào)整焊縫熔合比最好的方法。（，）.對接板組裝時，應(yīng)確定組對間隙，且終焊端比始焊端間隙略小。（X）.對接板組裝時，應(yīng)預(yù)留一定的反變形。（，）.管板定位焊焊縫兩端盡可能焊出斜坡或修磨出斜坡，以方便接頭。（，）.焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和附近母材。（，）.焊接熱影響區(qū)的性能變化決定于化學(xué)成分和組織的變化。（X）.焊接熱影響區(qū)的組織變化決定于焊接熱循環(huán)。（，）.線能量（熱輸入）是一個綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度的工藝參數(shù)。（，）.焊接速度越大，則線能量（熱輸入）越大。（X）.線能量（熱輸入） 相同時，采取焊前預(yù)熱可降低焊后冷卻速度，會增加溫停留時間，使晶粒粗化加劇。（X）.熔池凝固時的低熔點雜質(zhì)偏析是產(chǎn)生熱裂紋的主要原因之一。（，）.焊縫中的氮會降低焊縫的塑性和韌性，但可提高焊縫的強度。（，）.空氣中的氮氣幾乎是焊縫中氮的唯一來源。（，）.易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)的組織為細小的馬氏體和粗大的鐵素體。（，）.低碳鋼焊接接頭中性能最差的是熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的粗晶區(qū)。（，）.焊接材料只影響焊縫金屬化學(xué)成分和性能，而不影響焊接熱影響區(qū)的性能。（，）.對于耐熱鋼和不銹鋼應(yīng)按焊縫化學(xué)成分類型與母材相同的原則選擇焊接材料。（，）.埋弧自動焊的線能量比焊條電弧焊大，焊縫和熱影響區(qū)的晶粒較粗，因此埋弧自動焊的沖擊韌度比焊條電弧焊高。（X）.手工鎢極氬弧焊保護效果好，線能量小，因此焊縫金屬化學(xué)成分好，焊縫和熱影響區(qū)組織細，焊縫和熱影響區(qū)的性能好。（，）.熔合比只在熔敷金屬化學(xué)成分與母材不相同時才對焊縫金屬的化學(xué)成分有影響。（，）.中厚板單道焊線能量大，焊縫和熱影響大晶粒粗大，塑性和韌性較低。（V）58.管子水平固定位置焊接時，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換。（V）TOC\o"1-5"\h\z.弧長變化時，焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。 （，）.一臺焊機具有無數(shù)條外特性曲線。 （V）.在焊機上調(diào)節(jié)電流實際就是在調(diào)節(jié)外特性曲線。 （V）.削薄處理的目的是避免接頭處產(chǎn)生嚴重的應(yīng)力集中。 （X）.所有角焊縫中，焊腳尺寸總是等于焊腳。 （X）.焊縫的成形系數(shù)越小，則焊縫質(zhì)量越佳，生產(chǎn)率越高。（，）.任何焊接位置，電磁壓縮力的作用方向都是使熔滴向熔池過渡。 （，）.斑點壓力的作用方向總是阻礙熔滴向熔池過渡。 （V）.電弧氣體的吹力總有利于熔滴金屬的過渡。 （，）.碳具有較強的脫氧效果，所以原材料中的碳是作為脫氧劑加入的。 （X）.酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果佳。 （X）.合金元素的過渡系數(shù)彳i往是一常數(shù)。 （X）.熔化極電弧焊時 ,熔化焊條 （或焊絲）的主要熱量是電流通過焊條 （或焊絲）時所產(chǎn)生的電阻熱。（X）.氣孔、夾雜、偏析等缺陷大多是在焊縫金屬的二次結(jié)晶時產(chǎn)生的。 （X）.熔焊時，焊縫的組織是柱狀晶。（，）三、選擇題（將正確答案的代號填入括號內(nèi)）原子產(chǎn)生電離需要的能量，稱為該元素的電離勢，電離勢很低的元素有（ b）、、、、 W焊接過程中弧長縮短時，電弧電壓將（ c）a.升高b.不變c.降低d.為零焊接冶金過程是分區(qū)域連續(xù)進行的，熔化極氣體保護焊的反應(yīng)區(qū)有（ b）a.藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū) b.熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)c.熔滴反應(yīng)區(qū) d.熔池反應(yīng)區(qū)鎢極氬弧焊和真空電子束焊的焊接反應(yīng)區(qū)有（ b）a.熔滴反應(yīng)區(qū) b.熔池反應(yīng)區(qū)c.藥皮反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū) d.熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)5.熔渣的熔點應(yīng)（d）被焊金屬的熔點。高于b.稍高于 c.等于d.稍低于鋼中的硫化物夾雜主要是（ d）和和 FeS焊縫的成形系數(shù)是（a）的比值。H焊接熱輸入（線能量）是指（ a）熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能單位長度焊條產(chǎn)生的熱量單位體積焊縫產(chǎn)生的熱量d.1m長焊縫需要的熱量在正常的焊接參數(shù)條件下，焊條金屬的平均熔化速度與焊接電流成（ a）a.正比b.反比c.不規(guī)律比例 d.平方反比TOC\o"1-5"\h\z焊接熔池的突出特點之一是溫度分布（ c）a.均勻b.不均勻c.極不均勻 d.很均勻熔滴階段的冶金反應(yīng)時間（熔滴存在時間）隨著焊接電流的增加而（ b）a.變長b.變短c.不變d.劇增焊接熔渣中的酸性氧化物主要有（ d）、、、、 TiO2、P2O5焊接熔渣中的堿性氧化物主要有（ d）、、 SiO2、Cr2O3、TiO2、、 CaO、MnO、Na2O、MgO在焊條藥皮中加入電離電位低的物質(zhì)，可以降低電弧氣氛的電離電位，因而能（ b）電弧的穩(wěn)定性。a.降低b.提高c.保持d.稍稍降低電弧焊焊接過程中，發(fā)生重結(jié)晶的焊縫在空氣中冷卻后，會得到均勻而細小的珠光體和鐵素體組織，相當(dāng)于（c）熱處理的組織。a.退火b.回火c.正火d.淬火16.焊條電弧焊的焊接速度增大時，整個熔池體積將（c）并呈細長狀。a.增大 b.略大 c.減小 d.不變焊條電弧焊焊時，當(dāng)焊接電流增大時，則整個熔池的最大深度隨之增大，而最大寬度將相對（ b）。a.增大 b.減小 c.不變 d.略大.低碳鋼焊后，熱影響區(qū)中（c）的綜合性能是最好的。a.過熱區(qū)b.熔合區(qū)c.完全重結(jié)晶區(qū) d.不完全重結(jié)晶區(qū).弧柱電流的％以上是由（b）傳遞的。a.正離子萬代 b.電子c.分子d.原子.熱陰極的發(fā)射以（c）發(fā)射為主。a.光b.碰撞c.電子d.電場.不論在何種焊接條件下都阻礙熔滴過渡的力有（ b）及金屬蒸汽的反作用力。a.重力b.斑點上帶電粒子的撞擊力 c.電磁力d.表面張力TOC\o"1-5"\h\z.不論在何種焊接條件下都有利于熔滴過渡的力是（ c）。a.重力b.表面張力 c.等離子流力 d.帶電粒子撞擊力.弧焊電源伏安特性的水平段適用于（ b）。a.摩擦焊b.大電流TIG焊c.細絲CO焊d.水下焊.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是在于 （b）.a.防止燒穿 b.保證焊透 c.減少應(yīng)力 d.提高效率.根部半徑的作用是 （a）a.促使根部焊透 b.減少應(yīng)力集中 c.提高焊接效率 d.防止產(chǎn)生根部裂紋手工電弧焊，當(dāng)板厚（c）時，必須開間單V形坡口或雙V形坡口焊接.a.v6mmb.<12mmc.>6mmd去12mm當(dāng)填充金屬材料一定時 ,（b）的大小決定了焊縫的化學(xué)成分 .a.運條角度 b.焊縫熔深 c.焊縫余高 d.焊縫寬度兩焊件端面間構(gòu)成大于 30°、小于 135°夾角的接頭叫（c）.形接頭b.對接接頭 c.角接接頭 d.搭接接頭在同樣條件下焊接 ,采用（b）坡口,焊后焊件的殘余變形較小 .形形形傾角（a）可使焊縫表面成形得到改善 .a.<6°?8°的下坡焊b<6°?8°的上坡焊c.>6°?8°的下坡焊d.>6°?8°的上坡焊）量的增加，會引起焊縫金屬的熱脆、冷脆和時效硬化．隨著焊縫隙含（）量的增加，會引起焊縫金屬的熱脆、冷脆和時效硬化．TOC\o"1-5"\h\za.氫 b.氧c.氮 d.硫焊條藥皮的（ b）可以使熔化金屬與外界空氣隔離，防止空氣侵入．a(chǎn).穩(wěn)弧劑 b.造氣劑c.脫氧劑d.合金劑不易淬火鋼的 （b）區(qū)為熱影響區(qū)中的薄弱區(qū)域 .a..正火b.過熱c.部分相變 d.再結(jié)晶（b）區(qū)是不易淬火鋼熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域 .a.過熱b.正火c.部分相變 d.再結(jié)晶（b）的焊縫,極易形成熱裂紋 .a.窄而淺b.窄而深c.寬而淺d.寬而深焊的電源外特性應(yīng)以（a）為佳。a.垂直陡降 b.陡降c.緩降d.水平常用動圈式交流弧焊變壓器的型號是（ c）。—— 400 c.BX3 —— 200常用抽頭式交流弧焊變壓器的型號是（ d）。—— 400 c.BX3 —— 200常用動鐵式交流弧焊變壓器的型號是（ b）。—— 400 c.BX3 —— 200常用晶閘管弧焊整流器的型號是（ b）。—— 400 c.ZX7 —— 300常用逆變弧焊電源的型號是（ c）?！?400 c.ZX7 —— 400—400是（b）焊機。a.晶閘管整流弧 b.晶閘管逆變弧c.交直流兩用弧 d.交流弧焊變壓器內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器的外特性屬恒壓特性，適用于（ d）。焊b.摩擦焊c.接觸焊d.焊條電弧焊無反饋磁放大器式硅弧焊整流器的外特性屬恒流特性，適用于（ d）。焊b.焊條電弧焊焊焊部分內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器，適用于（ d）。焊焊焊d.焊條電弧焊對于埋弧焊 ,應(yīng)采用具有 （a）曲線的電源。a陡降外特性 b.緩降外特性 c.水平外特性 d.上升外特性同體式弧焊機通過調(diào)節(jié) （a）來調(diào)節(jié)焊接電流。a.電抗器鐵心間隙 b.初、次級線圈間距c.空載電壓 d.短路電流動鐵漏磁式弧焊機的活動鐵心的作用是 （c）。避免形成磁分路 ,便于調(diào)節(jié)焊接電流形成磁分路 ,減少漏磁形成磁分路 ,造成更大的漏磁減少漏磁 ,以獲得下降外特性動圈式弧焊機通過調(diào)節(jié) （b）來調(diào)節(jié)焊接電流。a.電抗器鐵心間隙 b.初、次級線圈間距c.空載電壓 d.短路電流50.（d）區(qū)對焊條與母材的加熱和熔化起主要作用。a.陰極b.弧柱c.陽極d.陰極斑點TOC\o"1-5"\h\z電弧靜特性曲線呈 （c）。形b.上升形形 d.陡降形焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為 （b）。a.電弧靜特性 b.電源外特性c.電源動特性 d.緩升外特性動圈式弧焊變壓器是依靠 （a）來獲得下降外性 .的。a.漏磁b.串聯(lián)電抗器c.串聯(lián)鎮(zhèn)定變阻器 d.活動鐵心鎢極氬弧焊時 ,氬氣的流量大小決于 （c）。a.焊件厚度 b.焊絲直徑 c.噴嘴直徑 d.焊接速度在熔渣保護不良的情況下，電弧長度對焊縫含氧量的影響極為顯著。為減少焊縫中氣體的含量，應(yīng)采用（c）焊接。a.長弧 b.中弧 c.短弧 d.任意弧長焊條藥皮（焊劑）的氧化性和元素對氧的親和力越大，合金元素含量對過渡系數(shù)的影響（ a）。a.越大 b.較小 c.越小 d.為零適當(dāng)增大焊條藥皮 （焊劑）合金劑的粒度，其表面和氧化損失減少，而殘留損失不變，所以過渡系數(shù)（a）。a.增大b.減小c.不變d.略減TOC\o"1-5"\h\z水平固定管道組對時應(yīng)特別注意間隙尺寸，一般應(yīng)（ a）。a.上大下小 b.上小下大 c.左大右小 d.左小右大不等厚度材料點焊時，一般規(guī)定工件厚度比不應(yīng)超過（ b）。：： 3 c.1 ：： 5低碳鋼的過熱組織為粗大的（ d）。a.鐵素體b.珠光體c.奧氏體d.魏氏組織焊縫和熱影響區(qū)性能最差的是（ a）。a.氣焊 b.焊條電弧焊 c.埋弧自動焊 d.手工鎢極氬弧焊焊縫和熱影響區(qū)性能最好的是（ d）。氣焊 b.焊條電弧焊 c.埋弧自動焊 d.手工鎢極氬弧焊四、問答題焊接電弧的電弧力有何影響？電弧力包括哪些？其影響因素有哪些？電弧力對焊縫的熔深、熔滴過渡、熔池攪拌、焊縫成形及金屬飛濺等都有影響。電弧力包括電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力、熔滴沖擊力及短路爆破力等。氣體介質(zhì) 2）電流和電壓 3）焊條或焊絲直徑 4）電極極性什么是電弧的磁偏吹？其影響因素有哪些？減少或防止方法有哪些？電弧的磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。影響因素有：（ 1）焊接電流的影響（ 2）電弧長度的影響（3）焊接電源的影響（4）焊件上的剩磁的影響除以上因素外，電弧附近的鐵磁物質(zhì)以及電弧所處的位置也對磁偏吹有影響作用。減少或防止電弧磁偏吹的方法：（1）適當(dāng)?shù)馗淖兊鼐€接線位置（2）采用小電流焊接，降低磁場強度的不均勻性，減少電弧的磁偏吹。（3）采用短弧焊接，減少磁偏吹的影響程度。（4）操作時適當(dāng)調(diào)整焊條角度（5）在焊縫兩端各加一塊引弧板和引出板，使電弧避開邊緣的位置，減少電弧周圍的磁場不均勻性，從而減少電弧的偏吹。（6）選擇適當(dāng)?shù)碾姾笝C。什么是焊接熔渣？其作用有哪些？焊接熔渣是焊接過程中，焊條藥皮、焊(釬)劑和非金屬夾渣互相溶解，經(jīng)化學(xué)變化形成覆蓋于焊(釬)縫表面的非金屬物質(zhì)。焊接熔渣的作用有：(1)機械保護作用(2)改善焊接工藝性能(3)冶金處理什么是合金過渡系數(shù)？其影響因素有哪些？合金過渡系數(shù)焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與原始含量的百分比。影響合金過渡系數(shù)的因素有很多，主要有合金元素對氧的親和力、合金元素的物理性質(zhì)、焊接區(qū)的氧化性及合金元素粒度等。什么是偏析？其包括哪些種類？偏析在熔池結(jié)晶過程中，由于冷卻速度很快，已凝固的焊縫金屬中化學(xué)成分來不及擴散，因此合金元素的分布是不均勻的現(xiàn)象。根據(jù)焊接過程的特點，焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析三種。什么是熱循環(huán)？其主要參數(shù)如何影響？焊接熱循環(huán)在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程。焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)是加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時間及冷卻速度(1)加熱速度：隨加熱速度提高，相變溫度也提高，從而影響接頭加熱、冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變。(2)最高加熱溫度：焊件上各部位最高加熱溫度不同，可發(fā)生再結(jié)晶、重結(jié)晶、晶粒長大及熔化等一系列的變化，從而影響接頭冷卻后組織與性能。(3)相變溫度以上停留時間：相變溫度以上高溫( 1100C)停留時間越長，晶粒長大越嚴重。接頭的組織與性能越差。(4)冷卻速度：冷卻速度不同，冷卻后得到的組織與性能也不一樣。7.不易淬火鋼的熱影響區(qū)有哪些？其組織特征及性能如何？熱影響區(qū)可分過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)域。過熱區(qū)1490?1100晶粒粗大，形成脆性組織，該區(qū)塑性很低，尤其是沖擊韌性比母材金屬低20?30%,是熱影響區(qū)中的薄弱環(huán)節(jié)。相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū))1100?900晶粒變細，具有較高的強度，又有較好的塑性和韌性。機械性能略高于母材，是熱影響區(qū)中綜合機械性能最好的區(qū)域。不完全重結(jié)晶區(qū)(不完全正火區(qū))900?500粗大鐵素體和細小珠光體、鐵素體，機械性能不均勻再結(jié)晶區(qū)750?450對于經(jīng)過冷變形加工的材料，其破碎了的晶粒再結(jié)晶，晶粒細化，加工硬化現(xiàn)象消除，力學(xué)性能提高8.電弧焊的熔滴過渡受的作用力有哪些？其作用如何?電弧焊的熔滴過渡受的作用力有：重力、表面張力、電磁收縮力、斑點壓力、等離子流力、電弧吹力。其作用如下：(1)重力熔滴因本身重力而具有下落的傾向。平焊時促進熔滴過渡，立、仰焊時阻礙熔滴過渡。(2)表面張力焊條金屬熔化后，在表面張力的作用下形成球滴狀。表面張力在平焊時阻礙熔滴過渡；在立仰焊時，促進熔滴過渡。(3)電磁壓縮力它有利于熔滴過渡。(4)斑點壓力斑點壓力的作用方向是阻礙熔滴過渡，并且正接時的斑點壓力較反接時大。(5)等離子流力它有利于熔滴過渡。(6)電弧氣體吹力焊條末端形成的套管內(nèi)含有大量氣體，并順著套管方向以挺直而穩(wěn)定氣流把熔滴送到熔池中。無論焊接位置如何，都有利于熔滴過渡。.熔滴過渡的形態(tài)有哪些？其作用如何？熔滴過渡分為粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。(1)短路過渡短路過渡時，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形良好，廣泛用于薄板和全位置焊接。(2)粗滴過渡粗滴過渡會影響電弧的穩(wěn)定性，焊縫成形不好，通常不采用。(3)噴射過渡產(chǎn)生噴射過渡除要有一定的電流密度外，還須有一定的電弧長度。其特點是熔滴細、過渡頻率高、電弧穩(wěn)定、焊縫成形美觀及生產(chǎn)效率高等。.什么是焊接接頭？常用基本形式有哪些？焊接接頭由二個或二個以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點，也叫接頭。最常用的接頭是對接接頭、搭接接頭、 T型接頭和角接接頭。.什么是焊接工藝參數(shù)？通常包括哪些？焊接參數(shù)焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù) (例如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)通常包括：焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。其中主要的參數(shù)是焊條和焊接電流的選擇，電弧電壓和焊接速度則由焊工靈活掌握。.弧焊變壓器有哪些？硅弧焊整流器有哪些？晶閘管式弧焊整流器主要有哪些？逆變式弧焊電源有哪些？弧焊變壓器分成如下兩大類：正常漏磁式弧焊變壓器、增強漏磁式弧焊變壓器硅弧焊整流器：無反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器、全部內(nèi)反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器、部分內(nèi)反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器晶閘管式弧焊整流器： ZDKH500型晶閘管式弧焊整流器、 ZX5系列晶閘管式弧焊整流器逆變式焊接電源：分為晶閘管弧焊逆變器、晶體管弧焊逆變器、場效應(yīng)管弧焊逆變器和 IGBT弧焊逆變器四大類。.試說明下列焊縫符號的含義。84X100(50) -彳雙面角焊縫的%,焊腳尺寸J8mm。交替底焊縫，每位焊縫數(shù)量為4,每段焊縫長度為100mm,焊縫間距為y*5cmm。60⑵、2/單面鈍邊V形吵右對接焊，坡口角度為 60。，根部間驚乂2mm,鈍邊高度為2mm,焊接方法為焊條電弧焊。 .⑶63X1p0\2Q)角焊縫的焊接，焊腳尺寸為 6mm,斷續(xù)焊縫，焊縫數(shù)量為 3,每段焊縫的長度為 100mm,二段焊縫的間距為20mm。四、計算題1.線能量解：已知某鋼材埋弧焊時，選用焊接電流為（熱輸入）是多少？（埋弧焊的熱效率解:2.焊條電弧焊時，焊縫成形系數(shù)1.5,測得焊縫寬度為1.線能量解：已知某鋼材埋弧焊時，選用焊接電流為（熱輸入）是多少？（埋弧焊的熱效率解:2.焊條電弧焊時，焊縫成形系數(shù)1.5,測得焊縫寬度為5mm求焊縫的at算厚度H?3.BHMn合金元素在熔敷金屬中的質(zhì)量分數(shù)依門戶為%,焊條中Mn合金元素原始總質(zhì)量 （Mn）T200A,電弧電壓為25V,焊接速度為0.225cm/s,求其二）為％,求Mn合金元素的過渡系數(shù)解:(Mn)F1.8(Mn)T解:(Mn)F1.8(Mn)T7.24%.丁字接頭雙面不開坡口角焊縫，焊腳高K=8mm,余高C=1mm,母材20g,焊條為E5015。焊縫長度為15.8m。問：16Kg焊條能否夠用？已知：焊條藥皮和重量系數(shù) K>=,焊條熔敷系數(shù)Ko=,單條角焊縫截面積A=K2/2+KC, =7.9g/cm解：兩條角焊縫面積：A=K/2+KC=（82/2+8X1）x2=80mr2=0.8cm焊縫長：l=15.8m=1580cm所需焊條重量：G=（Alp/K。）X（1+Kb）=X1580XX（1+=16224g=16.224kg16kg焊條不夠用。.如何計算焊條消耗量？計算公式（一）FLr焊條消耗量（kg） n式中F——焊縫熔敷金屬的截面積（厘米2）；2,L——焊縫的長度（厘米）3r——比重，一般鋼鐵取 7.8克/厘米；n——焊著率，焊條電弧焊為 60?65%。計算公式（二）焊條消耗量（kg）FLk焊條消耗量（kg）FLknrr(1kb)式中F——焊縫熔敷金屬的截面積（厘米2）;L——焊縫的長度（厘米 ）3r——比重，一般鋼鐵取7.8克/厘米；kb——藥皮的重量系數(shù);kn——焊條的轉(zhuǎn)熔系數(shù)。第三章常用焊接材料一、填空（將正確答案填在橫線上）.焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。.焊芯的主要作用是傳導(dǎo)電流、引燃電弧和過渡合金元素焊條直徑有7種規(guī)格，生產(chǎn)中應(yīng)用最多的？、?4>25mm等三種規(guī)格。焊條長度是指焊芯的長度,一般均在200?550mm^間。.藥皮的主要作用有提高電弧的導(dǎo)電性、冶金處理作用、造氣、脫氧及合金化等。.根據(jù)藥皮組成物在焊接過程中所起的作用，可將它們分為八類：穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑、成形劑等。.焊條按熔渣的堿度分為：酸性焊條和堿性焊條。.按焊條藥皮分為：鈦鈣型、低氫型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型、高鈦鈉和高鈦鉀型、石墨絲鹽基型等八類。表示最低熔敷金屬抗拉強度為 490Mpa,低氫型藥皮,直流反接電源,壓力容器用結(jié)構(gòu)鋼焊條。表示熔敷金屬含貉量18%,含銀量8%_,牌號分類編號為3,鈦鈣型藥皮,交直流兩用的奧氏體不焊條是車目和銘鋁耐熱鋼焊條焊條; W707焊條是低溫鋼焊條。中E表示電焊條，43表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位X10MPa1表示焊條適用于全位置焊透；15表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊接。5018A中E表示電焊條，50表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位X10MPa1表示焊條適用于全位置焊接;18表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接， A1表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號?！?5中E表示電焊條，308表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號， 15表示堿性藥皮，適用于全位置，采用直流反接焊接。.酸性焊條的烘干溫度為 75c?150C,堿性焊條的烘干溫度為350c?400C,烘干的焊條應(yīng)放在100c?150c保溫箱（筒）內(nèi)，隨取隨用。.焊絲按焊接方法不同分類：埋弧焊焊絲、CO氣體保護焊用焊絲、鴇極量弧焊和熔化極量弧焊焊絲、電渣焊焊絲、自保護焊焊絲和氣焊焊絲等。.焊絲按截面形狀結(jié)構(gòu)分為實芯焊絲、藥芯焊絲。.藥芯焊絲的截面形狀有 O小、梅花型、T型、E嬰、雙層藥芯?！?042中EF表示藥芯焊絲，0表示適用于平焊和橫焊， 3表示藥芯為氧化鈣氟化物型， CO氣體保護、直流焊絲接正極，用于單道及多道焊， 50表示抗拉強度最小值為500Mpa,4表示夏比沖擊功在-30C時，不小于27J,2表示夏比沖擊功在0c時，不小于47J。18.牌號HYDO4京示埋弧焊藥芯焊絲,其用途主要是耐磨層堆焊或修復(fù)。一1中Y表示藥芯焊絲，J表示結(jié)構(gòu)鋼用，50表示熔敷金屬抗拉強度最小值為 500Mpa,2表示鈦鈣型，交直流兩用， 1表示氣保護。.按制造方法分類焊劑可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。.按化學(xué)成分分類焊劑可分為高鎰焊劑、中鎰焊劑、低鎰焊劑和無鎰焊劑。—H08A表示埋弧焊劑HJ401與焊絲H08A配合使用,其焊縫金屬的抗拉強度為 410?550MP2屈服點2不小于330MPa伸長率不小于22%在0C時沖擊韌度值不小于cm。.焊劑430焊劑類型是高鎰高硅低氟常配用 H08A或H08MnA1絲;焊劑431焊劑類型是高鎰高硅低氮常配用H08A或H08MnMH08MnSi焊絲；焊劑433焊劑類型是高鎰高硅低氟常配用 H08A焊絲。.二氧化碳保護氣體主要應(yīng)用于碳素鋼及低合金鋼的的焊接。.僦氣瓶外表涂成灰色并注有綠色“家”字字標志字樣。按我國規(guī)定，氧氣純度應(yīng)達到 %.常用的鴇極材料有針鴇極涂紅色，鈾鴇極涂灰色,純鴇極涂綠色。_—15是社鴇極:Wce-20是鈾鴇極。常用鴇極直徑、、、、、、、、、、 10mm多種。.釬料根據(jù)熔點不同可以分為：軟釬料和硬釬料。.料303的含義是：料是釬料， 3是釬料的化學(xué)成分組成類型為銀合金類型， 03是牌號編號為3。.釬劑101是銀釬焊熔劑；釬劑201是鋁釬焊熔劑。.堿性焊條的發(fā)塵致毒的主要化學(xué)成分是螢石和丞玻璃.焊條烘干溫度過高，可使造氣劑過早分解而失去保護作用。.堿性焊條藥皮具有足夠的脫氧性。.焊條熔化速度可以分為平均熔化速度和瞬時熔化速度。焊條藥皮類型是鈦鈣型。焊條適用的焊接位置是全位置。型號焊條的牌號是J502o是高貉鑄鐵堆焊焊絲。是特制純銅焊絲。是純鋁焊絲。是灰鑄鐵氣焊絲。.低合金鋼焊條型號E5515-B3-VWB中，“VWB表示熔敷金屬中分別含有現(xiàn)、魚吧?素。.焊絲為優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)品，焊絲牌號尾部標有 AEC字母。二、判斷（在括號內(nèi)對的畫，錯的畫）.由于焊條藥皮中金紅石的反電離作用，低氫焊條在交流電源焊接時，電弧不能穩(wěn)定燃燒。（X）.低氫型焊條藥皮屬于CaO-SiO2-CaF2為主的渣系，呈現(xiàn)強堿性。（，）.鈦鐵礦、氧化鐵型焊條難于脫硫、脫磷，因而焊縫金屬的熱裂、冷脆傾向較大。（V）.焊條吸水性強的原因，主要是由于粘結(jié)劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所為。（，）.纖維素型焊條中含有大量的有機物質(zhì)，屬于造氣保護。（，）.純銅焊條電弧焊時，常采用 ECu型（T107）焊條。（，）.黃銅焊條電弧焊時，常采用 EcuSi-B型（T207）焊條。（V）.穩(wěn)弧劑的主要作用是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧的穩(wěn)定性。常用的穩(wěn)弧劑有鈦鐵礦、金紅石、長石、大理石和螢石等。（X）15焊條是不銹鋼焊條，其牌號是 J427o（X）型號的焊條，對應(yīng)的牌號是 J427。（，）5516G型號的焊條，對應(yīng)的牌號是 J556。（V）.牌號是R107的低合金耐鋼焊條，其對應(yīng)的型號是 E5515B1o（X）.牌號是A102的不銹鋼焊條，其對應(yīng)的型號是 E310—16。（X）焊劑是熔煉焊劑、高鎰高硅中氟焊劑類型。（X）.在CO氣體保護焊施工中，為了防止產(chǎn)生氣孔、減少飛濺，焊絲中必須含有適量的 Si、Mn等元素，以達到脫氧的目的。（，）.氣焊黃銅用焊絲HS224時，焊接接頭具有滿意的力學(xué)性能。（，）.黃銅覺弧焊時，焊絲為HS201,焊接接頭具有滿意的力學(xué)性能和與母材同樣的顏色。（X）18.銅及銅合金埋弧焊用中硅中氟焊劑，其牌號為 HJ360o（X）配用不銹鋼焊絲，可以用交流埋弧焊機焊接不銹鋼。（X）是低鎰中硅中氟焊劑。（X）.釬劑中各組分的汽化（蒸發(fā)）溫度比釬焊溫度低。（X）.為了提高電弧的穩(wěn)定性，一般多采用電離電位較高的堿金屬及堿土金屬的化合物作為穩(wěn)弧劑。 （X）.脫氧劑的主要作用是對熔渣和焊縫脫氧。（，）.低氫鈉型和低氫鉀型藥皮焊條的熔敷金屬都具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。（，）.在焊接化學(xué)冶金中，常用的脫硫劑是鎰及熔渣中的堿性氧化物。（，）.低合金鋼焊條型號中，在化學(xué)成分分類代號后加“ L”時，表示含鎰低。（X）焊條中的“55”表示熔敷金屬抗拉強度最小值為 55Mpa（X）.選用低合金鋼焊條，首先要遵守等強度原則，有的也要考慮化學(xué)成分等因素。（，）.不銹鋼焊條型號中，字母E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號。（，）.埋弧焊時依靠任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。（X）.焊劑粒度的選擇主要依據(jù)焊接工藝參數(shù)，一般大電流焊接時，應(yīng)選用粗粒度顆粒，小電流焊接時，選用細粒度顆粒。（X）.焊劑回收后，只要隨時添加新焊劑并充分拌勻就可重新使用。（X）.氧氣比空氣輕使用時易漂浮散失因此焊接時必須加大氧氣流量。（X）.使用CO氣體保護焊要解決好對熔池金屬的氧化問題，一般是采用含有脫氧劑的焊絲來進行焊接。（V）氣體中水分的含量與氣壓有關(guān)，氣體壓力越低，氣體中水分的含量越低。（X）.焊接用CO氣體和氧氣一樣，瓶里裝的都是氣態(tài)。（X）.常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表示焊接。（X）.常用牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“A”表示硫、磷含量V%（，）.為了使用方便，鴇極的一端常涂有顏色以便識別，飾鴇極為灰色。（，）.焊條牌號W607中，“W表示低溫鋼焊條。（，）.鑄鐵焊條分為鐵基焊條、銀基焊條和其他焊條三大類。（，）.焊條牌號為Z408的鑄鐵焊條是純銀鑄鐵焊條。（X）.鑄鐵焊絲的型號是根據(jù)焊絲本身的化學(xué)成分及用途來劃分的。（，）.鑄鐵焊絲可分為灰鑄鐵焊絲、合金鑄鐵焊絲和球墨鑄鐵焊絲。（，）型焊絲中含有一定質(zhì)量分數(shù)的合金元素，焊縫強度較高，適用于高強度灰鑄鐵及合金鑄鐵的氣焊。（X）型焊絲中含有一定量分數(shù)的球化劑，焊縫中的石墨呈球狀，具有較好的塑性和韌性。（，）.鋁及鋁合金焊條在實際生產(chǎn)中使用極少。（，）.鋁及鋁合金焊絲是根據(jù)化學(xué)成分來分類并確定型號的。（，）.常用來焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金的通用焊絲牌號是 HS331。（X）三、選擇題（將正確答案的代號填入括號內(nèi)）直流反接時，藥皮成分對焊條熔化系數(shù)的影響很小，但藥皮厚度增加將使整個焊條的熔化（a）。a.減慢 b.加快 c.不變d.略有提高在一般情況下，通過焊芯合金化時，過渡系數(shù)比通過藥皮合金化時（ b）。a.較大 b.較小 c.大d.無明顯變化3.堿性焊條中的螢石（CaF2）焊接時直接與氫發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量的 （a）,可以降低產(chǎn)生氫氣孔的影響。2 c 2F2F當(dāng)熔渣中的（c）和CaF2時存在時，可以最有效地消除氫氣孔。在低氫焊條藥皮是加入稱穩(wěn)弧劑（ c）,就可以解決交流電源焊接穩(wěn)弧性問題。a.石英砂b.錳鐵c.碳酸鉀d.大理石.在焊接過程中對焊件不預(yù)熱的條件下，用E4303（J422）焊條，可以焊接（a）。（09Mn2）（16Mn）（16MnNb）（15MnVN）.在焊接過程中在不預(yù)熱的條件下，用 E5003（J502）焊條，可以焊接（ b）。（09Mn2）（16Mn）（16MnNb）（15MnVN）.一般情況下，焊件不預(yù)熱的條件下或預(yù)熱 100?150C,用E5016（J506）焊條，可以焊接（b）（09Mn2）（16Mn）（16MnNb）（15MnVN）（16Mn）鋼焊條電弧焊時，可采用（d）焊條。（J422）E5015（J507）（J422）E4314（J421）(J506)E4303(J422)(J502)E5016(J506)E5015(J507)(15MnV和15MnTi)鋼焊條電弧焊時，對于厚度不大，坡口不深的結(jié)構(gòu)，可采用(d)焊條。(J422)(J503)(J503)E4303(J422)(J503)E5003(J502)E5015(J507)—G焊條藥皮類型是( c)。a.低氫鉀型 b.鐵粉低氫型 c.低氫鈉型 d.鐵粉低氫型焊條熔敷金屬的抗拉強度大于或等于( d)。焊接18MnMoNbiW應(yīng)選用焊條(d)(J422)(J502)(J507)(J607).用焊條電弧焊焊接 Q420(15MnVN)鋼，應(yīng)選用的焊條是(c)(J427)(J507)(J607)(707).用焊條電弧焊焊接 15CrMoV鋼，應(yīng)選用的焊條是(d)A1(R107)—B1(R207)B2—V(R317)—B2—VNb(R337)TOC\o"1-5"\h\z(J506)焊條在較高空載電壓下能使用交流焊機焊接，是因為焊條藥皮中有( d)。a.螢石b.鈦白粉c.石英砂d.鉀、鈉等化合物在焊條藥皮中加入鐵粉的目的是( d)。a.防止氣孔 b.防止裂紋 c.加強脫氧 d.提高熔化系數(shù)18.低碳鋼焊條電弧焊時，低氫鈉型焊條E4315(J427)的脫渣性(c)。a.最好b.最差c.較差d.較好牌號焊條的新型號是( b)—19—10——16316L—15不銹鋼焊條電弧焊時，選用的焊條牌號是( c)022c目前氣體保護藥芯焊絲焊接主要用于中厚板的平焊和( c)。a.全位置焊 b.立焊c.橫焊d.仰焊無錳中硅中氟焊劑的牌號是( d)330c 鋼埋弧焊常用的焊絲主要有 H08A、H08MnAH10Mn2等，配合使用的焊劑有d)。431c；HJ431；HJ430堿性焊條通常以(b)方式達到脫氧的目的。a.先期脫氧 b.沉淀脫氧 c.擴散脫氧 d.后熱處理TOC\o"1-5"\h\z使用酸性焊條時，熔滴過渡形式為( a)。a.細顆粒過渡 b.大顆粒過渡 c.短路過渡 d.噴射過渡堿性焊條脫氧能力比酸性焊條( b)。a.強b.弱 c.稍弱 d.相同堿性焊條抗氫氣孔能力比酸性焊條( a)。a.強b.弱 c.稍弱 d.相同、E5003屬于(a)種藥皮類型的焊條。a.鈦鈣型b.鈦鐵礦型 c.鐵氫鈉型 d.低氫鉀型、E5015屬于(c)種藥皮類型的焊條。a.鈦鈣型 b.鈦鐵礦型 c.鐵氫鈉型 d.低氫鉀型、E5016屬于（d）種藥皮類型的焊條。a.鈦鈣型 b.鈦鐵礦型 c.鐵氫鈉型 d.低氫鉀型、E5016焊條焊接時焊接電流為（ c）。a.交流或直流正接、反接 b.直流正接c.交流或直流反接 d.交流或直流正接32.低合金鋼焊條型號 E5515—G中“G”表示（b）。a.熔敷金屬抗拉強度最小值 b.熔敷金屬化學(xué)成分分類c.焊接位置 d.藥皮類型及電流種類33為了保證低合金鋼焊縫與母材有相同的耐熱、腐蝕等性能，應(yīng)選用（ c）相同的焊條。a.抗拉強度 b.屈服點c.成分d.塑性.選用不銹鋼焊條時，主要應(yīng)遵守與母材（c）的原則。a.等強度b.等沖擊韌度 c.等成分d.等塑性.常用來焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼的A137不銹鋼焊條，根據(jù) GB/T983-1995的規(guī)定，新型號為c）。-15c 不銹鋼焊條型號中數(shù)字后的字母“ L”表示（a）。a.碳含量較低 b.碳含量較高 c.硅含量較高 d.硫、磷含量較低.（c）種焊劑是目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用最多的一種焊劑。a.粘接焊劑 b.燒結(jié)焊劑 c.熔煉焊劑.常用的牌號為HJ431埋弧焊焊劑是（d）型的焊劑。a.低錳低硅低氟 b.中錳低硅低氟c.中錳中硅中氟 d.高錳高硅低氟.在焊劑的型號中第一個字母為（ b）表示焊劑。a.“E”b.“F”c.“SJ”d.“HJ”.在焊劑的牌號中前面字母為（ d）表示熔煉焊劑。a.“E”b.“F”c.“SJ”d.“HJ”.在焊劑的牌號中前面字母為（ c）表示燒結(jié)焊劑。a.“E”b.“F”c.“SJ”d.“HJ”.（a）氣體作為焊接的保護氣時，電弧一旦引燃燃燒就很穩(wěn)定，適合手工焊接。TOC\o"1-5"\h\za.氬氣2c 氧d.氬氣 +CO2.按我國現(xiàn)行規(guī)定，氧氣的純度應(yīng)達到（d）才能滿足焊接的要求。氬氣瓶的外表涂成（ b）。a.白色 b.銀灰色 c.天藍色 d.鋁白色氣瓶的外表涂成（ d）。a.白色 b.銀灰色 c.天藍色 d.鋁白色焊接用的 CO2氣體一般純度要求不低于（ b）。為了防止焊縫產(chǎn)生氣孔，要求 CO氣瓶內(nèi)的壓力不低于（b）Mpa。0.98 c.4.8 常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“08”表示（a）。a.含碳量為％b.含碳量為％c.含碳量為8%d.含鎰量為％常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“Mn2'表示（c）。a.含鎰量為%b.含鎰量為%c.含鎰量為2%d.含鎰量為20%（b）鴇極具有微量的放射性。a.純鎢極 b.釷鎢極 c.鈰鎢極 d.鋯鎢極.目前（c）是一種理想的電極材料，是我國建議盡量采用的鴇極。a.純鎢極 b.釷鎢極 c.鈰鎢極 d.鋯鎢極.鴇極量弧焊時（a）電極端面形狀的效果最好，是目前經(jīng)常采用的。a.錐形平端 b.平狀c.圓球狀d.錐形尖端TOC\o"1-5"\h\z珠光體耐熱鋼焊條電弧焊時，選擇焊條是根據(jù)母材的（ d）。a.力學(xué)性能 b.高溫強度 c.高溫抗氧化性能 d.化學(xué)成分焊條牌號 R317是（ d）。a.碳鋼焊條 b.結(jié)構(gòu)鋼焊條 c.奧氏體不銹鋼焊條 d.珠光體耐熱鋼焊條焊接00Cr19Ni10的焊條應(yīng)選用（ a）。102c焊接0Cr18Ni9的焊條應(yīng)選用（ b）。102c焊接1Cr18Ni9Ti的焊條應(yīng)選用（ c）。102c焊劑化學(xué)成分均勻 ,可以獲得性能均勻的焊縫 .a.燒結(jié)b.粘結(jié)c.熔煉焊接不銹鋼時應(yīng)該根據(jù) （b）來選擇焊條 .a.等強度原則 b.等同性原則 c.等條件原則焊條藥皮的（ b）可以使熔化金屬與外界空氣隔離，防止空氣侵入．a(chǎn).穩(wěn)弧劑 b.造氣劑c.脫氧劑 d.合金劑埋弧自動焊屬于（ a）保護．a(chǎn).渣保護 b.氣保護c.渣－氣聯(lián)合保護 d.渣、氣保護下列焊條型號中（b）是灰鑄鐵熱焊焊條。下列焊條型號中（d）是常用的純銀鑄鐵焊條。常用的型號為 EZNi—1的純鎳鑄鐵焊條，牌號是（ b）。308c牌號為 Z248、Z208的鑄鐵焊條是（ a）。a.灰鑄鐵焊條 b.純鎳鑄鐵焊條 c.高釩鑄鐵焊條 d.球墨鑄鐵焊條.要求焊后加工的機床床面、汽缸加工面的重要灰鑄鐵焊接時，應(yīng)選用（ b）焊條。a.灰鑄鐵焊條 b.純鎳鑄鐵焊條 c.高釩鑄鐵焊條 d.球墨鑄鐵焊條.下列焊絲型號中（a）是灰鑄鐵焊絲?！?.鑄鐵焊絲RZCHS1號中的“H”表示（b）。a.熔敷金屬的力學(xué)性能高 b.熔敷金屬中含有合金元素c.熔敷金屬中含碳高 d.熔敷金屬中含硫和磷高TOC\o"1-5"\h\z鑄鐵氣焊用熔劑的牌號是（ b）。201c常用來焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金的通用焊絲是（ c）。a.純鋁焊絲 b.鋁鎂焊絲 c.鋁硅焊絲 d.鋁錳焊絲常用來焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金的通用焊絲型號是（ b）?！?1 c. —5用來焊接鋁鎂合金的焊絲型號是（ d）?！?1 c. —5.焊接黃銅時，為了抑制（d）的蒸發(fā)，可選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲。a.鋁 b.鎂 c.錳d.鋅.焊接黃銅時，為了抑制鋅的蒸發(fā)，可選用含（d）量高的黃銅或硅青銅焊絲。a.鋁 b.鎂 c.錳d.硅.鋁氣焊用熔劑的牌號是（ d）。201c銅氣焊用熔劑的牌號是（ c）。四、201c問答題． 什么是焊條、焊芯、藥皮？藥皮的作用有哪些？其組成物有哪些？焊條涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成。焊芯焊條中被藥皮包覆的金屬芯。藥皮壓涂在焊芯表面上的涂料層。焊條藥皮在焊接過程中起著極其重要的作用，主要是：提高電弧的導(dǎo)電性①電弧引弧變易。②提高焊接性能。冶金處理作用①影響熔滴的大小。②防止熔滴過渡及熔池空氣的侵入。③決定焊縫的成型。④防止焊縫快速冷卻。造氣①通過有機物造氣。②通過碳酸鹽（如： CaCO）造氣。4）脫氧及合金化根據(jù)藥皮組成物在焊接過程中所起的作用，可將它們分為如下 8類：1）穩(wěn)弧劑 2）造氣劑 3）造渣劑 4）脫氧劑 5）合金劑 6）稀釋劑7）粘結(jié)劑 8）成形劑焊條的選用應(yīng)注意哪些原則？在選用焊條時應(yīng)注意下列原則：（1）考慮焊件的力學(xué)性能、化學(xué)成分1）低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相應(yīng)強度的焊條（即等強原則），唯在焊接結(jié)構(gòu)剛性大，受力情況復(fù)雜時，應(yīng)選用比鋼材強度低一級的焊條。2）在焊條的強度確定后再決定選用酸性還是堿性焊條時，主要取決于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小（即剛性大?。?，焊件載荷的情況（靜載還是動載）和鋼材的抗裂性及得到直流電源的難易等。異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼，不同強度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。（2）考慮焊件的工作條件及使用性能1）對于工作環(huán)境有特定要求的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的焊條。對珠光體耐熱鋼，一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條 （等成分原則 ）或根據(jù)焊件的工作溫度 （等性能原則）來選取。（3）考慮簡化工藝、提高生產(chǎn)率、降低成本。1）薄板焊接或點焊宜采用“ E4313”，焊件不易燒穿且易引弧。2）在滿足焊件使用性能和焊條操作性能的前提下，應(yīng)選用規(guī)格大、效率高的焊條。3）在使用性能基本相同時，應(yīng)盡量選擇價格低的焊條，降低焊接生產(chǎn)的成本。焊條除根據(jù)上述原則選用外，有時為了保證焊件的質(zhì)量還需通過試驗來最后確定。為了保證焊工的身體健康，在允許的情況下應(yīng)盡量多采用酸性焊條。焊條的烘干和使用應(yīng)注意哪些？焊條的烘干與使用：（1）發(fā)放使用的焊條必須有質(zhì)保書和復(fù)驗合格證。（2）焊條在使用前，如果焊條使用說明書無特殊規(guī)定時，一般都應(yīng)進行烘干。根據(jù) JB3223—83規(guī)定，低氫型焊條一般在常溫下超過 4小時，應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過三次。（4）烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻。（5）焊條烘干時應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號、批號、溫度、時間等項內(nèi)容。（6）焊工領(lǐng)用焊條時，必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫領(lǐng)用單，并作為下班時間回收剩余焊條的核查依據(jù)。（7）防止焊條牌號用錯，除建立焊接材料領(lǐng)用制度外，還應(yīng)相應(yīng)建立焊條頭回收制。4.氣體保護焊藥芯焊絲在焊接時的作用有哪些？氣體保護焊藥芯焊絲在焊接時的作用有：(1)藥芯在焊接時起穩(wěn)弧作用，并利于細熔滴過渡。(2)與外加CO氣體一起構(gòu)成對熔化金屬的氣渣聯(lián)合保護。(3)藥芯中所加Mn.Si、Ti等合金元素可起脫氧和滲合金使用。(4)藥芯熔化后形成的熔渣還參與冶金處理。.焊劑的作用有哪些？焊劑的作用：(1)焊接時覆蓋焊接區(qū)，防止空氣中氮、氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善結(jié)晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。(2)對焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。(3)防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。.使用CO氣體時，為了減少其中的水分和空氣可采取什么措施？為減少其中的水分和空氣可采取以下措施處理：(1)將氣瓶倒置1?2h,使水分下沉，然后打開閥門放水 2?3次。(2)將氣瓶正立放置2h,放氣2~3min,去掉瓶內(nèi)液態(tài)， CO上面的雜氣。(3)在CO供氣管路中串接幾個干燥器，干燥劑為硅膠或無水 CaCl2,以除去CO氣體中的水分。(4)當(dāng)瓶內(nèi)氣體壓力降至 1MPa時，不宜繼續(xù)使用。第四章半自動焊和自動焊一、填空(將正確答案填在橫線上)1.適合埋弧焊的材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬。此外，埋弧焊還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。1000型焊機是等速送絲式埋弧焊機,主要由焊接小車、控制箱和焊接電源三部分組成。1000型焊機是變速送絲式埋弧焊機,主要由焊接小車、控制箱和焊接電源三部分組成。1000采用的常用焊接電源是 BX"1000型同體式弧焊變壓器； M-1000采用的常用焊接電源是BX2-1000型弧焊變壓器，或選用具有陡降外特性的弧焊整流器。。.埋弧焊焊絲根據(jù)成分和用途通常分為碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲和不銹鋼焊絲。常用直徑有2mm3mm4mm5mm禾口gmmE種。.埋弧焊最主要的參數(shù)有焊接電流、電弧電壓和焊接速度，其次是焊絲直徑和焊絲伸出長度、焊 _劑成分和性能、工藝因素等。.埋弧焊的焊接電流直接決定焊絲熔化速度、焊縫熔深和母材熔化量的大小。.埋弧焊電弧電壓決定焊縫熔寬；焊接速度對熔寬、熔深有明顯影響。焊絲直徑主要影響熔深；焊劑成分影響電弧極區(qū)壓降和弧柱電場強度的大小o.焊絲后傾，熔深和余高增大,而熔寬明顯減小;焊絲前傾時，熔寬增大，而熔深減小。.無論是上坡焊或下坡焊，焊件傾角都不得超過 6o?8oo.埋弧焊工藝參數(shù)的選擇可以通過計算法、查表法和試驗法進行。.埋弧焊常見缺陷有焊縫成形不良、咬邊、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣、焊穿等。.埋弧焊輔加金屬的方法不僅可以提高生產(chǎn)率，還可以用來獲得特定成分的焊縫金屬。.多絲埋弧焊焊絲排列方式有縱列式、橫列式或直列式三種。.帶極埋弧焊尤其適合于埋弧堆焊，具有很大的實用價值。焊又稱為熔化極惰性氣體保護焊； MA鯽又稱為火容化極活性氣體保護焊； FCA怫又稱為管狀焊絲氣體保護焊。.熔化極氣體保護焊最適合于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。其中鎂、鋁及其合金、不銹鋼等，通常只能用這種方法才能較經(jīng)濟地焊出令人滿意的焊縫。.保護氣體中氮氣可用于焊接銅及銅合金。.常用的焊前清理有化學(xué)清理和機械清理兩類。焊的主要工藝參數(shù)有焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、噴嘴直徑、氧氣流量等。焊主要適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬的焊接，尤其在不銹鋼的焊接中得到廣泛的應(yīng)用。焊接不銹鋼時，通常采用直流反接短路過渡或噴射過渡，保護氣體為 Ar+O2（1%?5%）o用得最普遍的焊絲是H08Mn2SiA,它適用于焊接重要的低碳鋼和普通低合金鋼結(jié)構(gòu)。24.半自動焊CO焊設(shè)備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)和焊槍等組成。氣體保護焊所用電源采用等速送絲時，焊接電源應(yīng)具有平穩(wěn)或緩降外特性；采用變速送絲時,焊接電源應(yīng)具有下降外特征。供氣系統(tǒng)中預(yù)熱器采用電阻加熱，用 36V交流電供電；干燥器主要作用是吸收 CO氣體中的水分和雜匝。27.半自動焊的送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉式和加長推絲式四種。焊槍用于傳導(dǎo)焊接電流，導(dǎo)送焊絲和 CO保護氣體。焊控制系統(tǒng)的作用是對CO焊的供&送絲和供電系統(tǒng)進行控制。氣體保護焊的主要焊接參數(shù)是：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量和電流極性等。氣體保護焊焊絲伸出長度取決于焊絲直徑。一般約等于焊絲直徑的 10倍，且不超過15mm.通常在細絲CO焊時，CO氣體流量約為8?15L/min;粗絲CO焊CO氣體流量為15?25L/min..為了減少飛濺，保證焊接電弧的穩(wěn)定性， CO氣體保護焊應(yīng)適用直流反接接法。.藥芯CO氣體保護焊通常采用直流反接法,通常采用純 CO或CO+Ar（富Ar）混合氣體作為保護氣體。焊按電流種類，分為直流TIG焊、交流TIG焊和脈沖TIG焊.通常直流正接用于焊接除鋁、鎂及其合金以外的各種金屬材料;焊接鋁、鎂及其合金一般用交 _流TIG焊=焊幾乎可以焊接所有的金屬和合金； TIG焊一般焊接厚度小于6mm的構(gòu)件。38.手工TIG焊設(shè)備包括焊槍、焊接電源與控制裝置、供氣和供水系統(tǒng)四大部分。焊槍有氣冷式和水冷式兩種。焊，一般小于3nlm薄板，對接接頭常用卷邊接頭形式；板厚在 6?25mm對接,建議采用V形坡口；板厚大于12_加時，則可采用雙Y形坡口的雙面焊接。焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、鴇極直徑及端部形狀、填絲速度、保護氣體流焊焊接電流決定焊縫熔深；電弧電壓則隨著弧長的變化而變化。.手工TIG焊在焊接過程中，焊槍與焊件的角度為 70。?85。，焊絲與焊彳^的角度為 10。?20°q焊時，接觸引弧不僅容易使鴇極燒損嚴重，還常常在焊縫中引夾鴇（夾渣）缺陷。焊電弧在氧氣中燃燒時，具有以下特點：引弧較困難和電弧燃燒穩(wěn)定。焊時，在同一電流值下，鴇極熔化和燒損最輕的是直流正極性。.常見的氣體保護焊噴嘴出口有三種形式：圓形，收斂形和擴散形。.鋁合金MIG焊通常采用直流反極性。焊時，為了調(diào)整氧弧噴射過渡時的指狀熔深，常向氧氣中加入較多的氮。 —.熔化極脈沖氣體保護焊可以精確地控制電弧能量，有利于熱敏感性材料的焊接。氣體保護焊的熔滴過渡是非軸向的顆粒狀過渡。.在CQ氣體保護焊焊接電流變化量相同的情況下，焊絲直徑越細，則電弧自身調(diào)節(jié)的靈敏度越_，豆。.鴇極量弧焊時，氮氣流量應(yīng)根據(jù)焊接速度、噴嘴直徑選擇。.目前CO焊主要用于低碳鋼、低合金鋼的焊接。焊可能產(chǎn)生的氣孔主要有 CO氣孔、氧氣孔、氮氣二、判斷（在括號內(nèi)對的畫，，錯的畫X）.交流電弧的燃燒穩(wěn)定性較直流電弧差得多，引弧也困難得多。（，）.焊接區(qū)中的CO氣體在高溫下具有一定的氧化性。（V）.氯氣較氧氣輕得多，其原子的擴散速度也快。（，）.焊接用的CO氣體，通常以液態(tài)裝于瓶中，鋼瓶外表漆成黑色，寫黃色字樣。（X）.CO氣瓶壓力表指示CO氣體壓力時，即代表氣瓶中液態(tài) CO的多少。（X）.CO氣瓶內(nèi)壓力越低，則水蒸汽含量越高。（，）.CO氣體保護焊對鐵銹和水分比埋弧焊更為敏感。（X）.交流TIG焊時，直流分量的產(chǎn)生對 TIG焊有很多不利的影響。（，）.直流反極性TIG焊時，鴇極所用的燒損比直流正極性嚴重。（，）.TIG焊人工填絲時，允許焊絲在熔池中橫向來回擺動。（X）.氧弧焊過程中，陰極霧化只有