ERP實(shí)施與應(yīng)用課件

整合與創(chuàng)新之路-----

大連HK汽車消聲器有限公司

ERP實(shí)施與應(yīng)用

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX

整合與創(chuàng)新之路-----

大連HK汽車消聲器有限公司

E大連HK汽車消聲器有限公司是由美國(guó)天納克汽車工業(yè)股份有限公司和華農(nóng)集團(tuán)合資組建的專業(yè)汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，成立于1996年，注冊(cè)資本1.5億元人民幣，是目前國(guó)內(nèi)最大的汽車排氣系統(tǒng)供應(yīng)商，是目前國(guó)內(nèi)唯一能生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管的企業(yè)，是遼寧省先進(jìn)外商投資企業(yè)?，F(xiàn)有職工220人，2005年銷售收入3.5億元人民幣，人均銷售收入位居遼寧省外資企業(yè)前十位，2006年銷售收入預(yù)計(jì)達(dá)到4.2億元人民幣。其主要客戶包括：一汽大眾、一汽紅旗、上海大眾、華晨寶馬、全順福特、鄭州日產(chǎn)、哈飛汽車、沈陽(yáng)航天三菱發(fā)動(dòng)機(jī)等。大連HK汽車消聲器有限公司是由美國(guó)天納克汽車工業(yè)股份有限公司大連HK汽車消聲器有限公司

隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展和主機(jī)廠供貨要求的提高，大連HK汽車消聲器有限公司于2003年在長(zhǎng)春成立了長(zhǎng)春分廠，2004年在南昌成立了南昌分廠，2004年與德國(guó)埃貝斯配歇公司成立了合資公司，為沈陽(yáng)寶馬汽車配套排氣系統(tǒng)。大連HK汽車消聲器有限公司已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。企業(yè)的信息化建設(shè)也提到了日程上。大連HK汽車消聲器有限公司隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展和主機(jī)廠供報(bào)告內(nèi)容一、HKERP項(xiàng)目調(diào)研二、HKERP項(xiàng)目實(shí)施三、HKERP項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告內(nèi)容一、HKERP項(xiàng)目調(diào)研選擇金蝶的理由一、財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)使用并且十分成功二、金蝶軟件良好的實(shí)施服務(wù)深有體會(huì)三、金蝶軟件在技術(shù)上的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)四、金蝶軟件的反應(yīng)速度五、金蝶軟件開放性、靈活性和適應(yīng)性六、金蝶軟件滿足TS16949質(zhì)量審核的需要選擇金蝶的理由一、財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)使用并且十分成功大連HK信息化前狀況調(diào)研結(jié)果HK生產(chǎn)質(zhì)量銷售采購(gòu)倉(cāng)存財(cái)務(wù)技術(shù)模具設(shè)備車間計(jì)劃績(jī)效基礎(chǔ)工資人事培訓(xùn)應(yīng)付應(yīng)收總帳成本材料半成品成品信息化程度最低信息化適中已信息化大連HK信息化前狀況調(diào)研結(jié)果HK生產(chǎn)質(zhì)量銷售采購(gòu)倉(cāng)存財(cái)務(wù)技術(shù)1、產(chǎn)品開發(fā)周期緊隨廠家新車型的變化，品種變化加快，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率下降；2、經(jīng)營(yíng)所涉及的物料眾多，供銷存系統(tǒng)復(fù)雜；3、滾動(dòng)交貨，根據(jù)預(yù)測(cè)及要貨情況組織生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃工作非常重要，若計(jì)劃不準(zhǔn)確，可能會(huì)造成庫(kù)存積壓和部分產(chǎn)品不能按時(shí)交貨的情況；4、生產(chǎn)過(guò)程主要中間工序由機(jī)器人完成，生產(chǎn)節(jié)奏性較強(qiáng)；5、車間在制零部件比較多，容易出現(xiàn)數(shù)量不清情況；6、生產(chǎn)的柔性化程度要求更高；7、產(chǎn)能伸縮能力要求提高；8、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)HK生產(chǎn)主要特點(diǎn)1、產(chǎn)品開發(fā)周期緊隨廠家新車型的變化，品種變化加快，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)中轉(zhuǎn)庫(kù)客戶HK的主要問(wèn)題周生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)商生產(chǎn)月計(jì)劃HK車間零部件數(shù)量、工序進(jìn)度無(wú)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃功能失控月預(yù)測(cè)要貨計(jì)劃月預(yù)測(cè)要貨計(jì)劃銷售月計(jì)劃周發(fā)貨計(jì)劃試模計(jì)劃總成Ⅰ多個(gè)地點(diǎn)積壓大量成品庫(kù)存沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)中轉(zhuǎn)庫(kù)客戶HK的沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)成品庫(kù)衍生的問(wèn)題車間零部件數(shù)量、工序進(jìn)度無(wú)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)總成Ⅰ質(zhì)檢員單獨(dú)統(tǒng)計(jì)廢品情況人事需要工段長(zhǎng)輸入產(chǎn)量數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察來(lái)估算零部件數(shù)量及進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)成本完全根據(jù)理論計(jì)算，科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)難以形成，改進(jìn)困難沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)成品庫(kù)衍生的問(wèn)題庫(kù)存“萬(wàn)惡之源”??！生產(chǎn)不均衡計(jì)劃不周能力不足設(shè)備故障質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)輸問(wèn)題人員培訓(xùn)不足合理庫(kù)存HK庫(kù)存相當(dāng)龐大失控庫(kù)存200萬(wàn)元庫(kù)存“萬(wàn)惡之源”！！生計(jì)劃不周能力不足設(shè)備故障質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)輸問(wèn)（1）強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，建立能夠統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，整合和記錄分散在各個(gè)職能部門的信息，充分挖掘信息資源；（2）建立合理、有效、可行的業(yè)務(wù)流程，能夠有效管理客戶、供應(yīng)商與合作伙伴關(guān)系，并能有效地溝通；（3）能夠?qū)崟r(shí)獲得整個(gè)組織的關(guān)鍵信息，并按這些信息快速進(jìn)行計(jì)劃、組織管理和控制，有效地支持企業(yè)高層管理決策；（4）能夠?qū)崿F(xiàn)日常繁瑣工作的自動(dòng)化，減輕員工負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)效率；（5）通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取和分析，支持企業(yè)的績(jī)效考核HK信息化需求分析（1）強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，建立能夠統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，整合和記錄分散在信息處理流程明確各流程中的信息流轉(zhuǎn)和協(xié)調(diào)明確信息流轉(zhuǎn)中的負(fù)責(zé)人、內(nèi)容、時(shí)間及上交人增強(qiáng)信息分析功能，支持各流程的順利運(yùn)行和決策重點(diǎn)誰(shuí)來(lái)錄入信息收集哪些信息（數(shù)據(jù)）收集信息的頻率處理信息毛數(shù)據(jù)→條理化信息分析處理的內(nèi)容分析信息交給誰(shuí)金蝶K3

＋K3信息處理流程明確各流程中的信息流轉(zhuǎn)和協(xié)調(diào)重點(diǎn)誰(shuí)來(lái)錄入信息收集供應(yīng)商原料采購(gòu)/委外管理客戶銷售管理生產(chǎn)控制質(zhì)量監(jiān)控庫(kù)存管理生產(chǎn)與技術(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)能管理財(cái)務(wù)管理HK信息化解決方案框架圖生產(chǎn)計(jì)劃人力資源管理供應(yīng)商原料采購(gòu)/委外管理客戶銷售管理生產(chǎn)銷售部門實(shí)施重點(diǎn)月預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)度控制周發(fā)貨計(jì)劃日?qǐng)?bào)系統(tǒng)在制品情況變動(dòng)處理預(yù)測(cè)計(jì)劃單：對(duì)多次更改進(jìn)行記錄、跟蹤，并能比較分析

對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤、反饋

統(tǒng)計(jì)分析：例如銷售收入按廠家、產(chǎn)品、車型分時(shí)段進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

銷售部門實(shí)施重點(diǎn)月預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)度控制周發(fā)貨計(jì)劃日?qǐng)?bào)系統(tǒng)在制品情委外加工業(yè)務(wù)實(shí)施重點(diǎn)委外加工業(yè)務(wù)管理?xiàng)l理清楚，對(duì)供應(yīng)商控制力加強(qiáng)，對(duì)供應(yīng)商庫(kù)存管理得到有效改善委外加工業(yè)務(wù)實(shí)施重點(diǎn)生產(chǎn)部門建立以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)周計(jì)劃工序產(chǎn)量日工段計(jì)劃數(shù)據(jù)匯報(bào)外協(xié)件進(jìn)度變動(dòng)處理生產(chǎn)部門建立以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)周計(jì)劃工序產(chǎn)量日工段計(jì)MRP周發(fā)貨計(jì)劃BOM單實(shí)際生產(chǎn)銷售月預(yù)測(cè)現(xiàn)有庫(kù)存采購(gòu)情況周采購(gòu)計(jì)劃(建議)周生產(chǎn)計(jì)劃(建議)生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃的制定各品種及零部件安全庫(kù)存量采購(gòu)策略原料、外協(xié)件周采購(gòu)計(jì)劃能力平衡各產(chǎn)成品、零部件周生產(chǎn)計(jì)劃試模計(jì)劃MRP周發(fā)貨計(jì)劃BOM單實(shí)際生產(chǎn)銷售月預(yù)測(cè)現(xiàn)有庫(kù)存采購(gòu)情況周生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃的制定(續(xù))各產(chǎn)成品、零部件周生產(chǎn)計(jì)劃工序計(jì)劃工序匯報(bào)工序領(lǐng)料各工段日計(jì)劃工序派工產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)工序檢驗(yàn)不良品處理否工序移轉(zhuǎn)工序排程，進(jìn)行負(fù)荷模擬，確認(rèn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)合理排產(chǎn)工序過(guò)程跟蹤，準(zhǔn)確、及時(shí)反應(yīng)加工數(shù)量、質(zhì)量、工時(shí)、停機(jī)等生產(chǎn)過(guò)程信息嚴(yán)格排產(chǎn)計(jì)劃，精確到生產(chǎn)線，提前一天或兩天排出，各部門共享、監(jiān)督廢品數(shù)量及原因情況直接在工序匯報(bào)中體現(xiàn)生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃的制定(續(xù))各產(chǎn)成品、零部件工序計(jì)劃工序匯報(bào)生產(chǎn)部門兩種車間控制計(jì)劃進(jìn)料在制品工序A工序B工序C成品工序A工序B工序C成品進(jìn)料推計(jì)劃的批量生產(chǎn)采用拉計(jì)劃的連續(xù)流批量生產(chǎn)和連續(xù)流是兩個(gè)典型的生產(chǎn)方式，推和拉是兩個(gè)典型的計(jì)劃類型：批量處理利用各流程之間的在制品（WIP）單件生產(chǎn)，把所有流程連接成生產(chǎn)線，中間不安排存放點(diǎn)推計(jì)劃預(yù)計(jì)下道工序所需要的東西，將其推動(dòng)到那里拉計(jì)劃只生產(chǎn)下道工序要求生產(chǎn)的東西（即拉動(dòng)生產(chǎn)）在制品生產(chǎn)部門兩種車間控制計(jì)劃進(jìn)料在制品工序A工序B工序C成品工序生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，控制成本、提高效率作業(yè)排程作業(yè)控制作業(yè)匯報(bào)完工入庫(kù)質(zhì)檢生產(chǎn)領(lǐng)料質(zhì)檢信息統(tǒng)計(jì)在制品工序在制品統(tǒng)計(jì)表在制品工段在制材料匯總表在制品外協(xié)在制材料明細(xì)表降低材料消耗質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析表質(zhì)量材料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量產(chǎn)品報(bào)廢分析統(tǒng)計(jì)表提高產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)效職員完成工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效工段產(chǎn)品工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效生產(chǎn)線投入產(chǎn)出分析提高生產(chǎn)效率產(chǎn)量工序產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量設(shè)備產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量工段產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表提高生產(chǎn)產(chǎn)量報(bào)廢……返工………………減少返工報(bào)廢異常處理生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，控制成本、提高效率作業(yè)排程作業(yè)生產(chǎn)部門通過(guò)信息化工具有效改善生產(chǎn)運(yùn)作水平OEE減少無(wú)任務(wù)狀態(tài)每周每月無(wú)任務(wù)時(shí)間基本目標(biāo)控制圖關(guān)鍵業(yè)績(jī)目標(biāo)控制圖每日/每周行動(dòng)計(jì)劃減少?gòu)U品損失廢品每周每月減少作業(yè)切換作業(yè)切換每周每月停機(jī)時(shí)間降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間每周每月減少工序/操作工的波動(dòng)SS4SS3SS2SS1*總體設(shè)備效率(OEE)生產(chǎn)部門通過(guò)信息化工具有效改善生產(chǎn)運(yùn)作水平OEE減少無(wú)任務(wù)狀生產(chǎn)績(jī)效考核實(shí)施重點(diǎn)作業(yè)排程作業(yè)控制作業(yè)匯報(bào)完工入庫(kù)質(zhì)檢生產(chǎn)領(lǐng)料質(zhì)檢績(jī)效考核在制品工序在制品統(tǒng)計(jì)表在制品工段在制材料匯總表在制品外協(xié)在制材料明細(xì)表材料消耗考核質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析表質(zhì)量材料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量產(chǎn)品報(bào)廢分析統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品質(zhì)量考核時(shí)效職員完成工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效工段產(chǎn)品工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效生產(chǎn)線投入產(chǎn)出分析生產(chǎn)效率考核產(chǎn)量工序產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量設(shè)備產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量工段產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)產(chǎn)量考核報(bào)廢……返工………………返工報(bào)廢考核異常處理生產(chǎn)績(jī)效考核實(shí)施重點(diǎn)作業(yè)排程作業(yè)控制作業(yè)匯報(bào)完工入庫(kù)質(zhì)檢生產(chǎn)倉(cāng)存實(shí)施重點(diǎn)將零部件、半總成等廠內(nèi)半成品部件入小件庫(kù)管理，可采用規(guī)定庫(kù)存區(qū)域、虛擬出入庫(kù)等方式將小件庫(kù)出入庫(kù)信息納入K3管理分廠信息化小件庫(kù)信息化中轉(zhuǎn)庫(kù)信息化將異地中轉(zhuǎn)庫(kù)出入庫(kù)管理納入K3系統(tǒng)，由大連發(fā)至中轉(zhuǎn)庫(kù)采用庫(kù)存調(diào)撥方式實(shí)現(xiàn)，并且將中轉(zhuǎn)庫(kù)納入MRP計(jì)算中將分廠看作“中轉(zhuǎn)庫(kù)＋工段”，倉(cāng)庫(kù)的零部件及產(chǎn)成品庫(kù)納入K3系統(tǒng)中，參與MRP計(jì)算倉(cāng)存實(shí)施重點(diǎn)將零部件、半總成等廠內(nèi)半成品部件入小件庫(kù)管理，可質(zhì)量部門實(shí)施重點(diǎn)供貨情況分析－自動(dòng)根據(jù)供貨數(shù)量及退貨數(shù)量、退貨原因等進(jìn)行趨勢(shì)對(duì)比等分析，圖形展示供應(yīng)商評(píng)估

根據(jù)班組工序匯報(bào)中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，如廢品數(shù)量、原因等，自動(dòng)進(jìn)行設(shè)備、材料、員工等各角度趨勢(shì)對(duì)比等分析，圖形展示工序質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

由檢驗(yàn)員參與出庫(kù)單多級(jí)審核實(shí)現(xiàn)發(fā)貨單上必須檢驗(yàn)員簽字，耗費(fèi)大量時(shí)間

由知道需要報(bào)告的部門填入信息或以短消息通知質(zhì)檢人員

在發(fā)貨單上能看出是否需要檢驗(yàn)報(bào)告

廢品數(shù)量、原因、損失金額、責(zé)任部門、問(wèn)題原因排序、分類（如內(nèi)部、外部，零公里、售后等）

等角度分析，圖形展示質(zhì)量分析質(zhì)量部門實(shí)施重點(diǎn)供貨情況分析－自動(dòng)根據(jù)供貨數(shù)量及退貨數(shù)量、退技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)試模計(jì)劃為生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容之一，嚴(yán)肅排產(chǎn)計(jì)劃，并可查閱計(jì)劃執(zhí)行情況新產(chǎn)品試制計(jì)劃、試模計(jì)劃難以落實(shí)開發(fā)一單據(jù)，銷售填寫項(xiàng)目基本情況及是否收費(fèi)等信息，領(lǐng)導(dǎo)審批；據(jù)此單據(jù)技術(shù)部制定工藝、材料等信息；該單據(jù)相當(dāng)于另一類型的銷售訂單，可和出庫(kù)單、發(fā)票等搭接，銷售、物資、生產(chǎn)、發(fā)貨、財(cái)務(wù)等部門參照銷售訂單流程處理技術(shù)通知單：銷售發(fā)起，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核，技術(shù)牽頭，各部門配合展開工作在物料屬性中加一記錄狀態(tài)信息的字段，技術(shù)人員維護(hù)該字段信息，將該信息自動(dòng)帶到銷售單據(jù)或其它單據(jù)上方便辨認(rèn)一個(gè)產(chǎn)品處于哪種狀態(tài)：樣件試制、試生產(chǎn)、批生產(chǎn)以附件方式掛在產(chǎn)品或零部件資料上，方便查閱流程圖、檢驗(yàn)控制、作業(yè)指導(dǎo)書如何共享技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)試模計(jì)劃為生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容之一，嚴(yán)肅排產(chǎn)計(jì)技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)(續(xù))在k3系統(tǒng)中對(duì)一種產(chǎn)品或零部件可定義多條工藝路線，但處于使用狀態(tài)的只有一個(gè)，工藝員根據(jù)實(shí)際情況選擇合適工藝路線并使其處于使用狀態(tài)

制定以管理角度來(lái)劃分的工序工藝變更與正常工藝的相互切換和標(biāo)識(shí)

共享信息：生產(chǎn)計(jì)劃、試模計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃等將周生產(chǎn)計(jì)劃、工段日排產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃等共享根據(jù)“過(guò)程流程圖”中的加工工序制定管理工序，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等數(shù)據(jù)技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)(續(xù))在k3系統(tǒng)中對(duì)一種產(chǎn)品或零部件可定義多財(cái)務(wù)部門實(shí)施重點(diǎn)k3成本管理系統(tǒng)可采用標(biāo)準(zhǔn)成本法，通過(guò)費(fèi)用歸集、費(fèi)用分配、自動(dòng)成本計(jì)算的過(guò)程來(lái)自動(dòng)核算出成本，解脫繁瑣計(jì)算成本控制快速成本核算：在盤點(diǎn)后2－3天內(nèi)出成本報(bào)表

成本分析K3建立標(biāo)準(zhǔn)成本，分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，提供各種差異分析報(bào)表成本系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的可控成本建立責(zé)任成本明細(xì)表，對(duì)成本進(jìn)行考核財(cái)務(wù)部門實(shí)施重點(diǎn)k3成本管理系統(tǒng)可采用標(biāo)準(zhǔn)成本法，通過(guò)費(fèi)用歸HK信息化實(shí)施價(jià)值建立了以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，有效降低庫(kù)存建立了生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，共享業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)建立了以績(jī)效考核為核心的企業(yè)持續(xù)改善系統(tǒng)HK信息化實(shí)施價(jià)值建立了以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，有效降低建立起反映企業(yè)各方面運(yùn)作情況的目標(biāo)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)一次合格率來(lái)料檢驗(yàn)合格率供應(yīng)商按時(shí)送貨率返工率客戶退貨/投訴目前目標(biāo)質(zhì)量體系改進(jìn)生產(chǎn)率和產(chǎn)能利用率改進(jìn)總體設(shè)備效率OEE（按生產(chǎn)線計(jì)算）人均生產(chǎn)率（按生產(chǎn)線計(jì)算）在制品（每月人民幣價(jià)值）生產(chǎn)周期（天數(shù)）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率/年物流和信息流的改進(jìn)舉例85%75%80%平均60%30件/人/小時(shí)平均85%50件/人/小時(shí)200萬(wàn)/10,000件42050萬(wàn)/2,500件23099%99%99-100%0.1%<2%建立起反映企業(yè)各方面運(yùn)作情況的目標(biāo)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)一次合格率目前利用信息系統(tǒng)可使實(shí)時(shí)提供實(shí)際狀況與目標(biāo)相比較的結(jié)果123456789505035504050455050

合計(jì)420504836403850423751392-2+1-2-10-3-13+1-28機(jī)器2短時(shí)間中斷日期目標(biāo)實(shí)際差距原因機(jī)器2進(jìn)料器出故障機(jī)器2短時(shí)間中斷機(jī)器2短時(shí)間中斷沒有原料(某電子元件)舉例利用信息系統(tǒng)可使實(shí)時(shí)提供實(shí)際狀況與目標(biāo)相比較的結(jié)果12345實(shí)現(xiàn)了對(duì)目標(biāo)進(jìn)行追蹤，并有行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行改進(jìn)目標(biāo)行動(dòng)計(jì)劃調(diào)整1.1OEEJFMAMJJASOND計(jì)劃完成行動(dòng)1行動(dòng)2行動(dòng)3問(wèn)題高于平均水平的故障停工原因操作失誤對(duì)策工作小組：制定標(biāo)準(zhǔn)以預(yù)防故障差距與計(jì)劃比較可能的原因：慢于計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)施工作研究和對(duì)策計(jì)劃完成舉例實(shí)現(xiàn)了對(duì)目標(biāo)進(jìn)行追蹤，并有行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行改進(jìn)目標(biāo)行動(dòng)計(jì)劃調(diào)整1實(shí)時(shí)掌控企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況質(zhì)量

每小時(shí)的生產(chǎn)率生產(chǎn)線利用率十大問(wèn)題轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間紀(jì)錄機(jī)器停工記錄日期主要問(wèn)題措施小組A小組B實(shí)時(shí)掌控企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況質(zhì)量每小時(shí)的生產(chǎn)項(xiàng)目總結(jié)一、業(yè)務(wù)流程單據(jù)數(shù)量簡(jiǎn)化項(xiàng)目總結(jié)一、項(xiàng)目總結(jié)二、物流人員數(shù)量由實(shí)施前28人減少到21人，減少了25%項(xiàng)目總結(jié)二、項(xiàng)目總結(jié)三、客戶訂單流轉(zhuǎn)速度加快，由原來(lái)的12天到現(xiàn)在的８.5天.項(xiàng)目總結(jié)三、客戶訂單流轉(zhuǎn)速度加快，由原來(lái)的12天到現(xiàn)在的８.項(xiàng)目總結(jié)四、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)項(xiàng)目總結(jié)四、項(xiàng)目總結(jié)五、計(jì)劃準(zhǔn)確率項(xiàng)目總結(jié)五、項(xiàng)目總結(jié)六、缺貨率項(xiàng)目總結(jié)六、對(duì)企業(yè)信息化的理解一、企業(yè)信息化的道路是曲折的，前途是光明的二、企業(yè)信息化是對(duì)企業(yè)固有文化的再造與提升三、企業(yè)信息化道路是確立和鞏固企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的道路對(duì)企業(yè)信息化的理解一、企業(yè)信息化的道路是曲折的，前途是光明的謝謝！Q&A謝謝！

整合與創(chuàng)新之路-----

大連HK汽車消聲器有限公司

ERP實(shí)施與應(yīng)用

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX

整合與創(chuàng)新之路-----

大連HK汽車消聲器有限公司

E大連HK汽車消聲器有限公司是由美國(guó)天納克汽車工業(yè)股份有限公司和華農(nóng)集團(tuán)合資組建的專業(yè)汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，成立于1996年，注冊(cè)資本1.5億元人民幣，是目前國(guó)內(nèi)最大的汽車排氣系統(tǒng)供應(yīng)商，是目前國(guó)內(nèi)唯一能生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管的企業(yè)，是遼寧省先進(jìn)外商投資企業(yè)?，F(xiàn)有職工220人，2005年銷售收入3.5億元人民幣，人均銷售收入位居遼寧省外資企業(yè)前十位，2006年銷售收入預(yù)計(jì)達(dá)到4.2億元人民幣。其主要客戶包括：一汽大眾、一汽紅旗、上海大眾、華晨寶馬、全順福特、鄭州日產(chǎn)、哈飛汽車、沈陽(yáng)航天三菱發(fā)動(dòng)機(jī)等。大連HK汽車消聲器有限公司是由美國(guó)天納克汽車工業(yè)股份有限公司大連HK汽車消聲器有限公司

隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展和主機(jī)廠供貨要求的提高，大連HK汽車消聲器有限公司于2003年在長(zhǎng)春成立了長(zhǎng)春分廠，2004年在南昌成立了南昌分廠，2004年與德國(guó)埃貝斯配歇公司成立了合資公司，為沈陽(yáng)寶馬汽車配套排氣系統(tǒng)。大連HK汽車消聲器有限公司已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。企業(yè)的信息化建設(shè)也提到了日程上。大連HK汽車消聲器有限公司隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展和主機(jī)廠供報(bào)告內(nèi)容一、HKERP項(xiàng)目調(diào)研二、HKERP項(xiàng)目實(shí)施三、HKERP項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告內(nèi)容一、HKERP項(xiàng)目調(diào)研選擇金蝶的理由一、財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)使用并且十分成功二、金蝶軟件良好的實(shí)施服務(wù)深有體會(huì)三、金蝶軟件在技術(shù)上的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)四、金蝶軟件的反應(yīng)速度五、金蝶軟件開放性、靈活性和適應(yīng)性六、金蝶軟件滿足TS16949質(zhì)量審核的需要選擇金蝶的理由一、財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)使用并且十分成功大連HK信息化前狀況調(diào)研結(jié)果HK生產(chǎn)質(zhì)量銷售采購(gòu)倉(cāng)存財(cái)務(wù)技術(shù)模具設(shè)備車間計(jì)劃績(jī)效基礎(chǔ)工資人事培訓(xùn)應(yīng)付應(yīng)收總帳成本材料半成品成品信息化程度最低信息化適中已信息化大連HK信息化前狀況調(diào)研結(jié)果HK生產(chǎn)質(zhì)量銷售采購(gòu)倉(cāng)存財(cái)務(wù)技術(shù)1、產(chǎn)品開發(fā)周期緊隨廠家新車型的變化，品種變化加快，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率下降；2、經(jīng)營(yíng)所涉及的物料眾多，供銷存系統(tǒng)復(fù)雜；3、滾動(dòng)交貨，根據(jù)預(yù)測(cè)及要貨情況組織生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃工作非常重要，若計(jì)劃不準(zhǔn)確，可能會(huì)造成庫(kù)存積壓和部分產(chǎn)品不能按時(shí)交貨的情況；4、生產(chǎn)過(guò)程主要中間工序由機(jī)器人完成，生產(chǎn)節(jié)奏性較強(qiáng)；5、車間在制零部件比較多，容易出現(xiàn)數(shù)量不清情況；6、生產(chǎn)的柔性化程度要求更高；7、產(chǎn)能伸縮能力要求提高；8、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)HK生產(chǎn)主要特點(diǎn)1、產(chǎn)品開發(fā)周期緊隨廠家新車型的變化，品種變化加快，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)中轉(zhuǎn)庫(kù)客戶HK的主要問(wèn)題周生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)商生產(chǎn)月計(jì)劃HK車間零部件數(shù)量、工序進(jìn)度無(wú)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃功能失控月預(yù)測(cè)要貨計(jì)劃月預(yù)測(cè)要貨計(jì)劃銷售月計(jì)劃周發(fā)貨計(jì)劃試模計(jì)劃總成Ⅰ多個(gè)地點(diǎn)積壓大量成品庫(kù)存沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)中轉(zhuǎn)庫(kù)客戶HK的沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)成品庫(kù)衍生的問(wèn)題車間零部件數(shù)量、工序進(jìn)度無(wú)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)總成Ⅰ質(zhì)檢員單獨(dú)統(tǒng)計(jì)廢品情況人事需要工段長(zhǎng)輸入產(chǎn)量數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察來(lái)估算零部件數(shù)量及進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)成本完全根據(jù)理論計(jì)算，科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)難以形成，改進(jìn)困難沖壓工段制消工段原料庫(kù)轉(zhuǎn)化器前管總成Ⅱ小件庫(kù)成品庫(kù)衍生的問(wèn)題庫(kù)存“萬(wàn)惡之源”??！生產(chǎn)不均衡計(jì)劃不周能力不足設(shè)備故障質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)輸問(wèn)題人員培訓(xùn)不足合理庫(kù)存HK庫(kù)存相當(dāng)龐大失控庫(kù)存200萬(wàn)元庫(kù)存“萬(wàn)惡之源”?。∩?jì)劃不周能力不足設(shè)備故障質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)輸問(wèn)（1）強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，建立能夠統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，整合和記錄分散在各個(gè)職能部門的信息，充分挖掘信息資源；（2）建立合理、有效、可行的業(yè)務(wù)流程，能夠有效管理客戶、供應(yīng)商與合作伙伴關(guān)系，并能有效地溝通；（3）能夠?qū)崟r(shí)獲得整個(gè)組織的關(guān)鍵信息，并按這些信息快速進(jìn)行計(jì)劃、組織管理和控制，有效地支持企業(yè)高層管理決策；（4）能夠?qū)崿F(xiàn)日常繁瑣工作的自動(dòng)化，減輕員工負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)效率；（5）通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取和分析，支持企業(yè)的績(jī)效考核HK信息化需求分析（1）強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，建立能夠統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，整合和記錄分散在信息處理流程明確各流程中的信息流轉(zhuǎn)和協(xié)調(diào)明確信息流轉(zhuǎn)中的負(fù)責(zé)人、內(nèi)容、時(shí)間及上交人增強(qiáng)信息分析功能，支持各流程的順利運(yùn)行和決策重點(diǎn)誰(shuí)來(lái)錄入信息收集哪些信息（數(shù)據(jù)）收集信息的頻率處理信息毛數(shù)據(jù)→條理化信息分析處理的內(nèi)容分析信息交給誰(shuí)金蝶K3

＋K3信息處理流程明確各流程中的信息流轉(zhuǎn)和協(xié)調(diào)重點(diǎn)誰(shuí)來(lái)錄入信息收集供應(yīng)商原料采購(gòu)/委外管理客戶銷售管理生產(chǎn)控制質(zhì)量監(jiān)控庫(kù)存管理生產(chǎn)與技術(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)能管理財(cái)務(wù)管理HK信息化解決方案框架圖生產(chǎn)計(jì)劃人力資源管理供應(yīng)商原料采購(gòu)/委外管理客戶銷售管理生產(chǎn)銷售部門實(shí)施重點(diǎn)月預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)度控制周發(fā)貨計(jì)劃日?qǐng)?bào)系統(tǒng)在制品情況變動(dòng)處理預(yù)測(cè)計(jì)劃單：對(duì)多次更改進(jìn)行記錄、跟蹤，并能比較分析

對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤、反饋

統(tǒng)計(jì)分析：例如銷售收入按廠家、產(chǎn)品、車型分時(shí)段進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

銷售部門實(shí)施重點(diǎn)月預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)度控制周發(fā)貨計(jì)劃日?qǐng)?bào)系統(tǒng)在制品情委外加工業(yè)務(wù)實(shí)施重點(diǎn)委外加工業(yè)務(wù)管理?xiàng)l理清楚，對(duì)供應(yīng)商控制力加強(qiáng)，對(duì)供應(yīng)商庫(kù)存管理得到有效改善委外加工業(yè)務(wù)實(shí)施重點(diǎn)生產(chǎn)部門建立以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)周計(jì)劃工序產(chǎn)量日工段計(jì)劃數(shù)據(jù)匯報(bào)外協(xié)件進(jìn)度變動(dòng)處理生產(chǎn)部門建立以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)周計(jì)劃工序產(chǎn)量日工段計(jì)MRP周發(fā)貨計(jì)劃BOM單實(shí)際生產(chǎn)銷售月預(yù)測(cè)現(xiàn)有庫(kù)存采購(gòu)情況周采購(gòu)計(jì)劃(建議)周生產(chǎn)計(jì)劃(建議)生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃的制定各品種及零部件安全庫(kù)存量采購(gòu)策略原料、外協(xié)件周采購(gòu)計(jì)劃能力平衡各產(chǎn)成品、零部件周生產(chǎn)計(jì)劃試模計(jì)劃MRP周發(fā)貨計(jì)劃BOM單實(shí)際生產(chǎn)銷售月預(yù)測(cè)現(xiàn)有庫(kù)存采購(gòu)情況周生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃的制定(續(xù))各產(chǎn)成品、零部件周生產(chǎn)計(jì)劃工序計(jì)劃工序匯報(bào)工序領(lǐng)料各工段日計(jì)劃工序派工產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)工序檢驗(yàn)不良品處理否工序移轉(zhuǎn)工序排程，進(jìn)行負(fù)荷模擬，確認(rèn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)合理排產(chǎn)工序過(guò)程跟蹤，準(zhǔn)確、及時(shí)反應(yīng)加工數(shù)量、質(zhì)量、工時(shí)、停機(jī)等生產(chǎn)過(guò)程信息嚴(yán)格排產(chǎn)計(jì)劃，精確到生產(chǎn)線，提前一天或兩天排出，各部門共享、監(jiān)督廢品數(shù)量及原因情況直接在工序匯報(bào)中體現(xiàn)生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃的制定(續(xù))各產(chǎn)成品、零部件工序計(jì)劃工序匯報(bào)生產(chǎn)部門兩種車間控制計(jì)劃進(jìn)料在制品工序A工序B工序C成品工序A工序B工序C成品進(jìn)料推計(jì)劃的批量生產(chǎn)采用拉計(jì)劃的連續(xù)流批量生產(chǎn)和連續(xù)流是兩個(gè)典型的生產(chǎn)方式，推和拉是兩個(gè)典型的計(jì)劃類型：批量處理利用各流程之間的在制品（WIP）單件生產(chǎn)，把所有流程連接成生產(chǎn)線，中間不安排存放點(diǎn)推計(jì)劃預(yù)計(jì)下道工序所需要的東西，將其推動(dòng)到那里拉計(jì)劃只生產(chǎn)下道工序要求生產(chǎn)的東西（即拉動(dòng)生產(chǎn)）在制品生產(chǎn)部門兩種車間控制計(jì)劃進(jìn)料在制品工序A工序B工序C成品工序生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，控制成本、提高效率作業(yè)排程作業(yè)控制作業(yè)匯報(bào)完工入庫(kù)質(zhì)檢生產(chǎn)領(lǐng)料質(zhì)檢信息統(tǒng)計(jì)在制品工序在制品統(tǒng)計(jì)表在制品工段在制材料匯總表在制品外協(xié)在制材料明細(xì)表降低材料消耗質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析表質(zhì)量材料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量產(chǎn)品報(bào)廢分析統(tǒng)計(jì)表提高產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)效職員完成工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效工段產(chǎn)品工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效生產(chǎn)線投入產(chǎn)出分析提高生產(chǎn)效率產(chǎn)量工序產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量設(shè)備產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量工段產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表提高生產(chǎn)產(chǎn)量報(bào)廢……返工………………減少返工報(bào)廢異常處理生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，控制成本、提高效率作業(yè)排程作業(yè)生產(chǎn)部門通過(guò)信息化工具有效改善生產(chǎn)運(yùn)作水平OEE減少無(wú)任務(wù)狀態(tài)每周每月無(wú)任務(wù)時(shí)間基本目標(biāo)控制圖關(guān)鍵業(yè)績(jī)目標(biāo)控制圖每日/每周行動(dòng)計(jì)劃減少?gòu)U品損失廢品每周每月減少作業(yè)切換作業(yè)切換每周每月停機(jī)時(shí)間降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間每周每月減少工序/操作工的波動(dòng)SS4SS3SS2SS1*總體設(shè)備效率(OEE)生產(chǎn)部門通過(guò)信息化工具有效改善生產(chǎn)運(yùn)作水平OEE減少無(wú)任務(wù)狀生產(chǎn)績(jī)效考核實(shí)施重點(diǎn)作業(yè)排程作業(yè)控制作業(yè)匯報(bào)完工入庫(kù)質(zhì)檢生產(chǎn)領(lǐng)料質(zhì)檢績(jī)效考核在制品工序在制品統(tǒng)計(jì)表在制品工段在制材料匯總表在制品外協(xié)在制材料明細(xì)表材料消耗考核質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析表質(zhì)量材料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量產(chǎn)品報(bào)廢分析統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品質(zhì)量考核時(shí)效職員完成工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效工段產(chǎn)品工時(shí)統(tǒng)計(jì)表時(shí)效生產(chǎn)線投入產(chǎn)出分析生產(chǎn)效率考核產(chǎn)量工序產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量設(shè)備產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)量工段產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)產(chǎn)量考核報(bào)廢……返工………………返工報(bào)廢考核異常處理生產(chǎn)績(jī)效考核實(shí)施重點(diǎn)作業(yè)排程作業(yè)控制作業(yè)匯報(bào)完工入庫(kù)質(zhì)檢生產(chǎn)倉(cāng)存實(shí)施重點(diǎn)將零部件、半總成等廠內(nèi)半成品部件入小件庫(kù)管理，可采用規(guī)定庫(kù)存區(qū)域、虛擬出入庫(kù)等方式將小件庫(kù)出入庫(kù)信息納入K3管理分廠信息化小件庫(kù)信息化中轉(zhuǎn)庫(kù)信息化將異地中轉(zhuǎn)庫(kù)出入庫(kù)管理納入K3系統(tǒng)，由大連發(fā)至中轉(zhuǎn)庫(kù)采用庫(kù)存調(diào)撥方式實(shí)現(xiàn)，并且將中轉(zhuǎn)庫(kù)納入MRP計(jì)算中將分廠看作“中轉(zhuǎn)庫(kù)＋工段”，倉(cāng)庫(kù)的零部件及產(chǎn)成品庫(kù)納入K3系統(tǒng)中，參與MRP計(jì)算倉(cāng)存實(shí)施重點(diǎn)將零部件、半總成等廠內(nèi)半成品部件入小件庫(kù)管理，可質(zhì)量部門實(shí)施重點(diǎn)供貨情況分析－自動(dòng)根據(jù)供貨數(shù)量及退貨數(shù)量、退貨原因等進(jìn)行趨勢(shì)對(duì)比等分析，圖形展示供應(yīng)商評(píng)估

根據(jù)班組工序匯報(bào)中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，如廢品數(shù)量、原因等，自動(dòng)進(jìn)行設(shè)備、材料、員工等各角度趨勢(shì)對(duì)比等分析，圖形展示工序質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

由檢驗(yàn)員參與出庫(kù)單多級(jí)審核實(shí)現(xiàn)發(fā)貨單上必須檢驗(yàn)員簽字，耗費(fèi)大量時(shí)間

由知道需要報(bào)告的部門填入信息或以短消息通知質(zhì)檢人員

在發(fā)貨單上能看出是否需要檢驗(yàn)報(bào)告

廢品數(shù)量、原因、損失金額、責(zé)任部門、問(wèn)題原因排序、分類（如內(nèi)部、外部，零公里、售后等）

等角度分析，圖形展示質(zhì)量分析質(zhì)量部門實(shí)施重點(diǎn)供貨情況分析－自動(dòng)根據(jù)供貨數(shù)量及退貨數(shù)量、退技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)試模計(jì)劃為生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容之一，嚴(yán)肅排產(chǎn)計(jì)劃，并可查閱計(jì)劃執(zhí)行情況新產(chǎn)品試制計(jì)劃、試模計(jì)劃難以落實(shí)開發(fā)一單據(jù)，銷售填寫項(xiàng)目基本情況及是否收費(fèi)等信息，領(lǐng)導(dǎo)審批；據(jù)此單據(jù)技術(shù)部制定工藝、材料等信息；該單據(jù)相當(dāng)于另一類型的銷售訂單，可和出庫(kù)單、發(fā)票等搭接，銷售、物資、生產(chǎn)、發(fā)貨、財(cái)務(wù)等部門參照銷售訂單流程處理技術(shù)通知單：銷售發(fā)起，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核，技術(shù)牽頭，各部門配合展開工作在物料屬性中加一記錄狀態(tài)信息的字段，技術(shù)人員維護(hù)該字段信息，將該信息自動(dòng)帶到銷售單據(jù)或其它單據(jù)上方便辨認(rèn)一個(gè)產(chǎn)品處于哪種狀態(tài)：樣件試制、試生產(chǎn)、批生產(chǎn)以附件方式掛在產(chǎn)品或零部件資料上，方便查閱流程圖、檢驗(yàn)控制、作業(yè)指導(dǎo)書如何共享技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)試模計(jì)劃為生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容之一，嚴(yán)肅排產(chǎn)計(jì)技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)(續(xù))在k3系統(tǒng)中對(duì)一種產(chǎn)品或零部件可定義多條工藝路線，但處于使用狀態(tài)的只有一個(gè)，工藝員根據(jù)實(shí)際情況選擇合適工藝路線并使其處于使用狀態(tài)

制定以管理角度來(lái)劃分的工序工藝變更與正常工藝的相互切換和標(biāo)識(shí)

共享信息：生產(chǎn)計(jì)劃、試模計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃等將周生產(chǎn)計(jì)劃、工段日排產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃等共享根據(jù)“過(guò)程流程圖”中的加工工序制定管理工序，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等數(shù)據(jù)技術(shù)部門實(shí)施重點(diǎn)(續(xù))在k3系統(tǒng)中對(duì)一種產(chǎn)品或零部件可定義多財(cái)務(wù)部門實(shí)施重點(diǎn)k3成本管理系統(tǒng)可采用標(biāo)準(zhǔn)成本法，通過(guò)費(fèi)用歸集、費(fèi)用分配、自動(dòng)成本計(jì)算的過(guò)程來(lái)自動(dòng)核算出成本，解脫繁瑣計(jì)算成本控制快速成本核算：在盤點(diǎn)后2－3天內(nèi)出成本報(bào)表

成本分析K3建立標(biāo)準(zhǔn)成本，分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，提供各種差異分析報(bào)表成本系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的可控成本建立責(zé)任成本明細(xì)表，對(duì)成本進(jìn)行考核財(cái)務(wù)部門實(shí)施重點(diǎn)k3成本管理系統(tǒng)可采用標(biāo)準(zhǔn)成本法，通過(guò)費(fèi)用歸HK信息化實(shí)施價(jià)值建立了以計(jì)劃為中心的生產(chǎn)