檢修規(guī)程-3高壓開(kāi)關(guān)課件

石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

（第六冊(cè)電氣設(shè)備）

2015年7月第三篇高壓開(kāi)關(guān)第一章總則（略）

第二章SW7-110Z型少油斷路器（略）

第三章SW6-110型少油斷路器（略）

第四章SW4-110型少油斷路器（略）

第五章SN10-35型少油斷路器5.1檢修周期檢修類(lèi)別小修大修臨時(shí)性檢修檢修周期一年一次1.周期性大修一般3-4年一次2.新安裝的斷路器應(yīng)在投運(yùn)一年后進(jìn)行第一次大修3.已按大修項(xiàng)目臨時(shí)檢修的斷路器的大修周期應(yīng)從臨時(shí)檢修后算起1.依安裝地點(diǎn)短路電流而定2.開(kāi)斷額定開(kāi)斷電流的80%以上連續(xù)2次時(shí)3.開(kāi)斷額定開(kāi)斷電流的50-80%3-5次時(shí)4.開(kāi)斷額定開(kāi)斷電流的50%以下6-8次時(shí)5.當(dāng)存在嚴(yán)重缺陷，認(rèn)為必要時(shí)5.2.2大修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（了解）大修主要內(nèi)容：小修項(xiàng)目；解體檢修上帽、靜觸頭、滅弧室、絕緣筒及上接線座、下接線座及導(dǎo)向裝置、動(dòng)觸頭、基座；檢修框架（主軸、框架及分閘限位器、分閘及合閘彈簧、絕緣子）；檢修傳動(dòng)連桿；檢修操作系統(tǒng)（連桿機(jī)構(gòu)、合閘電磁鐵、分閘電磁鐵、輔助開(kāi)關(guān)、合閘接觸器等）斷路器空載操作5.2.3機(jī)械調(diào)整項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（了解）項(xiàng)目?jī)?nèi)容：調(diào)整導(dǎo)電桿行程調(diào)整電動(dòng)合閘后動(dòng)觸頭上端面距上接線座上端面距離調(diào)整滅弧室上端面距上接線座上端面距離調(diào)整三相分合閘不同期性（小于2ms）調(diào)整剛分速度調(diào)整剛合速度5.4大修后交接試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（略）5.5.2維護(hù)檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)維護(hù)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1支持絕緣子無(wú)放電，無(wú)裂紋2檢查油標(biāo)、油位、油色油標(biāo)完整無(wú)滲油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油色透明無(wú)雜質(zhì)3各密封點(diǎn)無(wú)滲油，漏油4引出線接頭及各外露拉頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象5分、合閘指示器指示正確6操動(dòng)機(jī)構(gòu)良好5.5.3常見(jiàn)故障及處理方法（了解，P335)轉(zhuǎn)軸處滲油放油螺栓處滲油基座底部緩沖器圓盤(pán)處滲油三相導(dǎo)電回路阻值超標(biāo)（常見(jiàn)原因：觸頭氧化，接觸不良）合閘失靈分閘失靈合閘時(shí)產(chǎn)生“跳躍”，合不上閘第八章高壓真空斷路器8.1檢修周期a.每1～3年，結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行檢修。b.每開(kāi)斷1次短路電流后應(yīng)進(jìn)行檢查，累計(jì)3次應(yīng)進(jìn)行檢修。c.新投用的斷路器運(yùn)行滿一年應(yīng)進(jìn)行檢修。8.2檢修項(xiàng)目與質(zhì)量清掃各部件，檢查、緊固各部件螺絲檢查支持絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻和接地線檢查真空滅弧室及其導(dǎo)電連接檢修調(diào)整操作機(jī)構(gòu)檢查輔助開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和二次回路8.3.3常見(jiàn)故障與處理方法（了解）機(jī)構(gòu)類(lèi)型故障現(xiàn)象故障原因處理方法CD電磁機(jī)構(gòu)按合閘按鈕發(fā)生“跳躍”現(xiàn)象

合閘鐵芯上的推（拉）桿長(zhǎng)度不合適合閘線圈被輔助開(kāi)關(guān)過(guò)早切斷合閘電源掣子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活調(diào)鐵芯推（拉）桿長(zhǎng)度至合閘終了時(shí)，合閘掣子與滾輪間有（2±0.5）mm的過(guò)沖間隙調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)推桿長(zhǎng)度，使斷路器可靠合閘清除掣子轉(zhuǎn)動(dòng)部分油污，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活正常復(fù)位合不上閘合閘鐵芯上的推（拉）桿長(zhǎng)度不合適掣子止位螺絲松動(dòng)分閘半軸自行復(fù)位困難調(diào)鐵芯推（拉）桿長(zhǎng)度至合閘終了時(shí)，合閘掣子與滾輪間有（2±0.5）mm的過(guò)沖間隙調(diào)整止位螺絲使掣子過(guò)機(jī)構(gòu)死點(diǎn)修換半軸復(fù)位扭簧分閘失靈電氣原因：分閘回路開(kāi)路機(jī)械原因更換熔斷器的控制保險(xiǎn)更換燒斷的分閘線圈使輔助開(kāi)關(guān)常開(kāi)接點(diǎn)可靠閉合檢查分閘各部件傳動(dòng)中是否到位或存在卡阻現(xiàn)象CT電磁機(jī)構(gòu)合不上閘合閘信號(hào)給出后，電磁鐵動(dòng)作，半軸不動(dòng)作分閘半軸自行復(fù)位困難

旋緊機(jī)構(gòu)推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油修換半軸復(fù)位扭簧分閘失靈電氣原因：分閘回路開(kāi)路機(jī)械原因：機(jī)構(gòu)扇形板沒(méi)有得到足夠的運(yùn)動(dòng)力，或運(yùn)動(dòng)受阻更換熔斷器的控制保險(xiǎn)更換燒斷的分閘線圈使輔助開(kāi)關(guān)常開(kāi)接點(diǎn)可靠閉合將機(jī)構(gòu)與斷路器分離，用慢分慢合操作方法，檢查扇形板的受阻原因，對(duì)癥解決增加斷路器的超程，并在扇形板的注油孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油斷路器不能重合閘操作合閘不到位連桿過(guò)長(zhǎng)調(diào)節(jié)合閘彈簧，增大合閘彈簧的力適當(dāng)減少連桿長(zhǎng)度，并通過(guò)調(diào)節(jié)斷路器其他相關(guān)部位來(lái)控制斷路器的超9.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.2.1負(fù)荷開(kāi)關(guān)的所有部件，均應(yīng)清潔無(wú)灰塵、油污；9.2.2仔細(xì)檢查各種絕緣件，應(yīng)無(wú)損傷、裂紋、斷裂、老化及放電痕跡；9.2.3檢查觸頭燒傷情況，對(duì)燒傷表面可用細(xì)銼修整，然后涂導(dǎo)電膏或中性凡士林，注油負(fù)荷開(kāi)關(guān)要測(cè)接觸電阻；9.2.4檢修后三相觸頭接觸時(shí)，其同期誤差應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，動(dòng)刀片插入靜觸座的深度不應(yīng)小于寬度的90％；9.2.5調(diào)整滅弧觸頭位置，使其與噴嘴之間不應(yīng)有過(guò)分摩擦；9.2.6檢修調(diào)整觸頭斷開(kāi)順序，使滅弧觸頭的接觸要先于主觸頭，分開(kāi)時(shí)其順序相反；9.2.7清洗導(dǎo)電部分舊油脂，涂以導(dǎo)電膏或中性凡士林，觸頭接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。9.2.8機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部分檢修后應(yīng)達(dá)到下列要求：所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，并涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；傳動(dòng)部分的定位螺釘應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，并加以固定，防止傳動(dòng)裝置的拐臂越過(guò)死點(diǎn)；負(fù)荷開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)拉桿及保護(hù)環(huán)應(yīng)完好；操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修后，應(yīng)進(jìn)行不少于3～5次的合閘試驗(yàn)，刀片與觸座的接觸應(yīng)良好；9.2.9滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物，應(yīng)完整無(wú)裂紋；滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；9.2.10合閘時(shí)，固定主觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸，分閘時(shí)，三相滅弧刀刃應(yīng)同時(shí)跳離滅弧觸頭；9.2.11檢修調(diào)整負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘后觸頭間的相對(duì)位置，備用行程及拉桿角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；9.2.12開(kāi)關(guān)的輔助切換接點(diǎn)應(yīng)牢固，動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好；9.2.13檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行速度試驗(yàn)，其剛分和剛合速度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；9.2.14負(fù)荷開(kāi)關(guān)的金屬構(gòu)架應(yīng)防腐良好，接地可靠；第十章高壓隔離開(kāi)關(guān)10.1.1 檢修周期每1～3年檢修1次。如遇特殊情況安排臨時(shí)檢修。10.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.2.1清掃各部灰塵、污物，使其清潔無(wú)雜物；10.2.2檢修各支持、傳動(dòng)瓷件，應(yīng)完整無(wú)裂紋，無(wú)放電痕跡，瓷鐵粘合牢固。10.2.3檢修隔離開(kāi)關(guān)的接觸部分，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a.以0.05mm*10mm塞尺檢查；對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去，對(duì)于面接觸，其塞入深度；在接觸面寬度為56mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4mm，接觸面寬度為63mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm；觸頭間兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻；調(diào)節(jié)固定座的位置，使動(dòng)觸頭刀片剛好插入刀口，動(dòng)觸片插入靜觸座的深度不應(yīng)小于刀片寬度的90％，動(dòng)觸片與動(dòng)觸頭固定的底部要保持4～6mm的間隙；b.接觸表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)氧化膜，并涂一層導(dǎo)電膏或中性凡士林，載流部分的可撓連接不得有折損、銹蝕、凹陷等缺陷；刀口的壓簧應(yīng)無(wú)失效、銹蝕現(xiàn)象。10.2.6隔離開(kāi)關(guān)檢修調(diào)整后，應(yīng)符合下列要求a.當(dāng)拉桿式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置時(shí)，或渦輪桿式機(jī)構(gòu)的手柄位于順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的極限位置時(shí)，應(yīng)是隔離開(kāi)關(guān)的合閘位置；b.隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉桿角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；c.具有滅弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)，由分到合時(shí)，滅弧觸頭應(yīng)先于主觸頭接觸，從合到分時(shí)，順時(shí)相反；d.三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，其三相同期誤差，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；e.隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖位置，應(yīng)動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確可靠，帶有接地刀刃的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀刃與主觸頭的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠；f.隔離開(kāi)關(guān)的（連動(dòng)）輔助接地（觸頭）應(yīng)牢固、動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好；g.隔離開(kāi)關(guān)的固定零件均應(yīng)鍍鋅，并齊全牢固；h.戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)的金屬構(gòu)件應(yīng)無(wú)銹蝕；i.帶熔斷器的刀開(kāi)關(guān)，槽形導(dǎo)軌必須垂直，無(wú)積垢，使操作靈活；j.具有電動(dòng)、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的隔離刀閘，其操作用電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)閥及電動(dòng)、氣動(dòng)回路應(yīng)運(yùn)行可靠；k.隔離開(kāi)關(guān)的非導(dǎo)電金屬部分接地應(yīng)完好。11.2.1小修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（一般了解）序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查斷路器瓷件表面并清洗瓷件表面無(wú)污物.無(wú)塵；瓷面光潔.無(wú)破裂，無(wú)放電閃絡(luò)痕跡2檢查斷路器各部件腐蝕情況，若有腐蝕需補(bǔ)漆；若緊固件有腐蝕，需更換各部件完好無(wú)腐蝕3檢查個(gè)緊固件是否松動(dòng)應(yīng)緊固牢靠4對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)維護(hù)檢查，處理漏油.漏氣或某些缺陷，更換某些部件

手動(dòng)和電動(dòng)分合閘正常，無(wú)卡澀.操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活.可靠；各連接部件無(wú)漏油.無(wú)漏氣.液壓油油位或氮?dú)夤迚毫皬椈蓛?chǔ)能指示正常5檢查維修輔助開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)和接點(diǎn)動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，接觸良好6檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、密度繼電器或密度壓力表是否合格1.符合制造廠規(guī)定2.壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠，表計(jì)校驗(yàn)合格7檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑劑

潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，傳動(dòng)時(shí)無(wú)雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活8

檢查斷路器的最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)1.按制造廠規(guī)定2.操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%-65%之間3.在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí)，合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的80%（關(guān)合電流峰值大于及等于50kA時(shí)為85%）時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作9進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測(cè)量符合制造廠規(guī)定10

檢查一次線端板是否有過(guò)熱變色現(xiàn)象，若有需處理無(wú)過(guò)熱氧化現(xiàn)象，導(dǎo)電良好11

檢查二次線是否牢固，電氣指令是否能可靠執(zhí)行二次接線牢固，各電器元件動(dòng)作可靠，信號(hào)正確無(wú)誤12檢查接地裝置連接良好，接地電阻不大于4Ω13

補(bǔ)充SF6氣體及進(jìn)行SF6氣體水分測(cè)量（必要時(shí)）SF6氣體質(zhì)量檢測(cè)合格，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或制造廠要求14檢查“五防”性能聯(lián)鎖機(jī)構(gòu).制動(dòng)機(jī)構(gòu).固定機(jī)構(gòu)可靠無(wú)誤15預(yù)防性試驗(yàn)符合表3-11-5試驗(yàn)規(guī)定11.2.2大修項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（了解）序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1完成全部小修項(xiàng)目見(jiàn)上表2解體檢修1.吸附劑干燥及更換吸附劑的種類(lèi)、用量及質(zhì)量符合制造廠規(guī)定2.檢查滅弧室密封，更換密封環(huán)1.密封槽面不能有劃痕，密封槽及法蘭平面不能生銹2.密封槽面的修磨應(yīng)符合制造廠要求3.密封環(huán)的放置和密封脂的使用應(yīng)正確3.更換部分磨損的零件

各部件裝配正確，符合制造廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.檢查絕緣拉桿、導(dǎo)電桿及導(dǎo)電接觸面

應(yīng)無(wú)變形，無(wú)銹蝕，光滑。無(wú)嚴(yán)重磨損，動(dòng)作靈活。導(dǎo)電桿行程調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，導(dǎo)電接觸面重新鍍銀或刷鍍錫5.更換不合格的絕緣件1.各絕緣子無(wú)受力變形2.無(wú)裂紋主回路和低壓回路的絕緣電阻合格6.清掃SF6氣室里的金屬微粒粉末，清除SF6氣體的分解物

將滅弧室里的金屬部件和絕緣部件清掃干凈，SF6氣體質(zhì)量合格3大修后試驗(yàn)見(jiàn)P388表3-11-5第十二章GIS組合電器補(bǔ)充：GIS（gasinsulatedsubstation）：氣體絕緣全封閉組合電器GIS由斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、互感器、避雷器、母線、連接件和出線終端等組成，這些設(shè)備或部件全部封閉在金屬接地的外殼中，在其內(nèi)部充有一定壓力的SF6絕緣氣體。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可靠性高、配置靈活、安裝方便、安全性強(qiáng)、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，維護(hù)工作量很小，其主要部件的維修間隔不小于20年。GIS國(guó)外生產(chǎn)廠家：主要有ABB、東芝、三菱、日立、西門(mén)子、阿爾斯通等，GIS國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家：主要有西開(kāi)、沈高、平高等12.5.2維護(hù)檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)維護(hù)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符2現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上各種信號(hào)指示，控制開(kāi)關(guān)的位置及盤(pán)內(nèi)加熱器指示正確，加熱器能按規(guī)定投入或切除3照明、通風(fēng)系統(tǒng)、防火器具完好無(wú)缺、工作正常4各種壓力表、密度計(jì)、油位計(jì)的指示值指示正確5隔離開(kāi)關(guān)、接地隔離開(kāi)關(guān)從窺孔中檢查觸頭接觸