覆膜砂標(biāo)準(zhǔn)正文061029

覆膜砂標(biāo)準(zhǔn)正文061029覆膜砂標(biāo)準(zhǔn)正文061029覆膜砂標(biāo)準(zhǔn)正文061029V:1.0精細(xì)整理，僅供參考覆膜砂標(biāo)準(zhǔn)正文061029日期：20xx年X月國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布2007-5-1實(shí)施2007-2-1國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布2007-5-1實(shí)施2007-2-1發(fā)布鑄造用覆膜砂coatedsandforfoundryJB/T8583—2007代替JB/T8583-1997JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS31備案號(hào)：前言本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T8583—1997《鑄造用覆膜砂》。本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T8583—1997《鑄造用覆膜砂》相比主要的變化有：按GB/進(jìn)行了編輯性修改，修改了分類和標(biāo)記，對(duì)要求的內(nèi)容進(jìn)行了增加并調(diào)整了指標(biāo)，對(duì)試樣方法進(jìn)行了補(bǔ)充和修改。——將覆膜砂分為五類：普通覆膜砂，易潰散覆膜砂，耐高溫覆膜砂，低膨脹覆膜砂。——擴(kuò)大了覆膜砂常溫抗彎強(qiáng)度和灼燒減量分級(jí)范圍。對(duì)覆膜砂的牌號(hào)進(jìn)行了簡(jiǎn)化，增加了覆膜砂的分類代號(hào)?！x測(cè)指標(biāo)增加了氮含量、熱膨脹、脫殼性、熱開裂。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：沈陽(yáng)鑄造研究所、重慶長(zhǎng)江造型材料有限責(zé)任公司、武漢力發(fā)化工有限責(zé)任公司、承德北雁鑄造材料有限責(zé)任公司、蓋州市造型材料廠、中國(guó)一汽鑄造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T8583—1997。鑄造用覆膜砂范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造用覆膜砂的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鑄造用原砂及殼型(芯)用酚醛樹脂為主要原材料生產(chǎn)的型、芯覆膜砂。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2684鑄造用原砂及混合料試驗(yàn)方法GB/T5611鑄造術(shù)語(yǔ)GB/T9442鑄造用硅砂JB/T8834鑄造用殼型(芯)酚醛樹脂3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)的其它術(shù)語(yǔ)符合GB/T5611。易潰散覆膜砂ImprovedCollapsibleCoatedSand受熱在500℃±5℃以下，其殘留強(qiáng)度小于的覆膜砂。耐高溫覆膜砂HeatResistingCoatedSand高溫抗壓強(qiáng)度(1200℃)大于，開裂時(shí)間(1000℃)大于400s的覆膜砂。低膨脹覆膜砂LowExpansionCoatedSand受熱1000℃±5℃，其熱線膨脹系數(shù)小于%的覆膜砂。熱態(tài)抗彎強(qiáng)度HotBendingStrength型砂試樣加熱到232℃±5℃，起模后15s內(nèi)測(cè)定的抗彎強(qiáng)度。熱態(tài)抗拉強(qiáng)度HotTensileStrength型砂試樣加熱到232℃±5℃，起模后15s內(nèi)測(cè)定的抗拉強(qiáng)度。4分類、分級(jí)及標(biāo)記覆膜砂的分類鑄造用覆膜砂按使用的工藝要求進(jìn)行分類見表1。覆膜砂的分類類別普通覆膜砂易潰散覆膜砂耐高溫覆膜砂低膨脹覆膜砂代號(hào)PYND鑄造用覆膜砂按常溫抗彎強(qiáng)度分級(jí)見表2。表2鑄造用覆膜砂按常溫抗彎強(qiáng)度MPa代號(hào)10876543常溫抗彎強(qiáng)度≥10≥8≥7≥6≥5≥4≥3鑄造用覆膜砂按灼燒減量分級(jí)見表3。表3鑄造用覆膜砂按灼燒減量％代號(hào)15202530354045灼燒減量≤≤≤≤≤≤≤標(biāo)記鑄造用覆膜砂的標(biāo)記表示如下：FMS×鑄造用覆膜砂的類別(類別名稱的前一個(gè)字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母)鑄造用覆膜砂(覆、膜、砂漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母)示例：FMSY表示易潰散覆膜砂。5技術(shù)要求必測(cè)的性能指標(biāo)鑄造用覆膜砂必測(cè)的性能指標(biāo)有：常溫抗彎強(qiáng)度、熱態(tài)抗彎強(qiáng)度、灼燒減量、粒度和熔點(diǎn)。鑄造用覆膜砂的常溫抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。鑄造用覆膜砂的灼燒減量應(yīng)符合表2的規(guī)定。鑄造用覆膜砂的熔點(diǎn)為90～110℃。鑄造用覆膜砂的熱態(tài)抗彎強(qiáng)度為～。鑄造用覆膜砂的粒度分組表示按GB/T9442-1988中的規(guī)定。選測(cè)的性能指標(biāo)鑄造用覆膜砂選測(cè)性能指標(biāo)有：常溫抗拉強(qiáng)度、熱態(tài)抗拉強(qiáng)度、發(fā)氣量、流動(dòng)性、脫殼率。如需方對(duì)性能指標(biāo)及一些其他性能指標(biāo)(如熱膨脹熱裂時(shí)間、熱變形、潰散性、硬化速度、含氮量等)有特殊要求，供需雙方可在定貨協(xié)議中規(guī)定。6試驗(yàn)方法鑄造用覆膜砂常溫抗彎強(qiáng)度、熱態(tài)抗彎強(qiáng)度、灼燒減量、粒度、熔點(diǎn)的試驗(yàn)方法參見附錄A。鑄造用覆膜砂常溫抗拉強(qiáng)度、熱態(tài)抗拉強(qiáng)度、發(fā)氣量、粒度、流動(dòng)性、脫殼率、硬化率、熱變形的試驗(yàn)方法參見附錄B。7檢測(cè)規(guī)則抽樣批量的劃分按噸位劃分，每連續(xù)生產(chǎn)十噸為一個(gè)批號(hào)。取樣對(duì)每一批量中的覆膜砂進(jìn)行取樣時(shí)，可從包裝完好的同一批號(hào)覆膜砂選取平均樣品，袋裝覆膜砂的平均樣品由同一批號(hào)的百分之一中選取，但最少不少于3袋，其重量不得小于5kg。檢驗(yàn)所需的樣品用“四分法”或分樣器從總樣品中選取。如果對(duì)某一部分的覆膜砂質(zhì)量發(fā)生疑問，應(yīng)對(duì)它單獨(dú)取樣，進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)供方的每一批量覆膜砂都應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄造用覆膜砂必測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果及牌號(hào)寫入質(zhì)量合格證內(nèi)。覆膜砂的檢驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定進(jìn)行。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的選測(cè)性能指標(biāo)或其他特殊性能要求由雙方協(xié)商確定。需方可按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求或協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。復(fù)檢如果檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果為最終結(jié)果。復(fù)檢結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),此批產(chǎn)品為不合格。仲裁檢驗(yàn)供需雙方在質(zhì)量方面發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),可協(xié)商或委托雙方選定的第三方進(jìn)行仲裁。8標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝鑄造用覆膜砂包裝袋應(yīng)防潮，便于運(yùn)輸。包裝袋應(yīng)標(biāo)有：“覆膜砂”的字樣；標(biāo)記；生產(chǎn)廠家名稱或商標(biāo)；重量；產(chǎn)日期或批號(hào)。對(duì)于每批覆膜砂供方都必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。運(yùn)輸中應(yīng)有防雨措施，包裝不得破損或摻入其他雜物。貯存期由供需雙方在訂貨協(xié)議中規(guī)定。貯存庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防潮。

（規(guī)范性附錄）

鑄造用覆膜砂必測(cè)性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法常溫抗彎強(qiáng)度a)試劑或材料：鑄造用各種覆膜砂。b)裝置：SWX數(shù)顯式萬(wàn)能強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)，ZS-6型制樣裝置及配套支撐裝置(兩支點(diǎn)間距為150mm)。c)試樣和試件的制備和保存：鑄造用覆膜砂常溫抗彎強(qiáng)度試樣見圖1，其尺寸為××170mm。圖1抗彎強(qiáng)度試樣先將試樣模具及上、下加熱板加熱至232℃±5℃，然后移開上加熱板，迅速將覆膜砂由砂斗倒入模腔中，刮板刀口垂直于模具(與模具長(zhǎng)度方向平行)，從試樣的中間分兩次向兩邊刮去模具上多余的砂子，然后壓上上加熱板，開始計(jì)時(shí)，保溫2min,取出試樣，放于干燥處自然冷卻到室溫并在1h內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。d)程序：將抗彎試樣放置到液壓強(qiáng)度試樣機(jī)的支點(diǎn)上，應(yīng)使試樣的光面落在兩個(gè)支承的刃口上，加載的單刃口則落在試樣刮平的平面上，逐漸加載，直至試樣斷裂。e)結(jié)果的表述，包括計(jì)算方法以及測(cè)試方法的精密度：試樣常溫抗彎強(qiáng)度值的測(cè)定按GB/T2684中和的規(guī)定進(jìn)行，其抗彎強(qiáng)度值從測(cè)試儀直接讀出。熱態(tài)抗彎強(qiáng)度測(cè)定熱態(tài)抗彎強(qiáng)度的儀器、工裝、試樣制備參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。熱態(tài)抗彎強(qiáng)度的測(cè)定按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制樣、取出試樣后,立即在液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上，逐漸加載，直至試樣斷裂，要求取出試樣后到測(cè)定完成時(shí)間不超過15s，其熱態(tài)抗彎強(qiáng)度值從測(cè)試儀直接讀出。灼燒減量試劑或材料：鑄造用各種覆膜砂。裝置：高溫箱式電阻爐、天平(感量、瓷舟。試樣和試件的制備和保存：稱取2g(精確到。程序：首先將瓷舟經(jīng)1000℃焙燒30min后置于干燥器中冷卻到室溫備用，稱量瓷舟質(zhì)量為W0。在已焙燒的瓷舟中稱放2g(準(zhǔn)確到待測(cè)的覆膜砂試樣，質(zhì)量計(jì)為W1。然后一起放入已經(jīng)加熱到1000～1050℃的高溫箱式電阻爐中灼燒30min，取出瓷舟放置到干燥器中，冷卻到室溫后再次稱量重量，記為W2。結(jié)果的表述，包括計(jì)算方法以及測(cè)試方法的精密度：灼燒減量的計(jì)算公式如下：灼燒減量（%）={（W1-W2）/（W1-W0）}×100熔點(diǎn)a)試劑或材料：各種覆膜砂。b)裝置：SJZ覆膜砂熔點(diǎn)測(cè)定儀。程序：按JB/T8834鑄造用殼型(芯)酚醛樹脂中覆膜砂熔點(diǎn)的測(cè)試的方法進(jìn)行。粒度覆膜砂的粒度測(cè)定按GB/T2684－1981中規(guī)定的方法進(jìn)行。

（資料性附錄）

鑄造用覆膜砂其他性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法常溫抗拉強(qiáng)度a)試劑或材料：鑄造用各種覆膜砂。b)裝置：:SWX數(shù)顯式萬(wàn)能強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)，ZS-6型制樣裝置。c)試樣和試件的制備和保存：試樣鑄造用覆膜砂常溫抗拉強(qiáng)度用“8”字型標(biāo)準(zhǔn)試樣，見圖B1。圖B1“8”字型抗拉強(qiáng)度試樣測(cè)定抗拉強(qiáng)度的試樣制備參照附錄中的規(guī)定進(jìn)行。d)程序：試樣常溫抗拉強(qiáng)度值的測(cè)定按GB/T2684中和的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的表述包括計(jì)算方法以及測(cè)試方法的精密度：測(cè)定值乘以2即是所測(cè)定的試樣常溫抗拉強(qiáng)度。熱態(tài)抗拉強(qiáng)度測(cè)定熱態(tài)抗拉強(qiáng)度的儀器、試樣制備參照中的規(guī)定進(jìn)行。熱態(tài)抗拉強(qiáng)度的測(cè)定按規(guī)定制樣、取出試樣后，立即在液壓強(qiáng)度試樣機(jī)上拉斷，要求取出試樣后到測(cè)定完成時(shí)間不超過15s，測(cè)定值乘以2即是所測(cè)定的試樣熱態(tài)抗拉強(qiáng)度。流動(dòng)性試劑或材料：鑄造用各種覆膜砂。裝置：Ф6mm標(biāo)準(zhǔn)流杯。c)程序：取Ф6mm標(biāo)準(zhǔn)流杯一只，用手將其底孔塞住，然后將覆膜砂添滿、刮平后，移開手指并同時(shí)以秒表開始計(jì)時(shí)，至砂流完為止。d)結(jié)果的表述，包括計(jì)算方法以及測(cè)試方法的精密度：這段計(jì)時(shí)時(shí)間為該砂的流動(dòng)性測(cè)定值，單位為秒。發(fā)氣量a)試劑或材料：從各種覆膜砂強(qiáng)度斷口處取得。b)裝置：SFL型記錄式發(fā)氣量測(cè)定儀；天平(感量；瓷舟。c)試樣和試件的制備和保存：覆膜砂強(qiáng)度試樣斷口處磨下來(lái)的砂子作為測(cè)定發(fā)氣量的試樣保存在干燥器中。d)程序：先將發(fā)氣量測(cè)定儀升溫至1000℃，并保持恒溫，再稱取覆膜砂試樣1±，置于瓷舟中(使用前瓷舟需經(jīng)1000℃灼燒30min后置于干燥器中冷卻到室溫)。將盛有覆膜砂試樣的瓷舟送入發(fā)氣量測(cè)定儀的石英管的紅熱部分，迅速用塞子將管口封閉，同時(shí)，發(fā)氣量測(cè)定儀的記錄部分開始工作，記下被測(cè)試樣的發(fā)氣量。經(jīng)過3min可以從記錄紙上直接讀出試樣的發(fā)氣量。脫殼率試劑或材料：鑄造用各種覆膜砂。裝置：覆膜砂脫殼性能實(shí)驗(yàn)儀。程序：稱取450g覆膜砂試樣置于砂斗中，砂斗的正下方有一可翻轉(zhuǎn)的加熱盤。加熱盤的設(shè)定溫度，一般為160℃～130℃，可根據(jù)工廠殼型機(jī)的實(shí)際工作溫度而定。當(dāng)加熱盤達(dá)到設(shè)定溫度后，提起砂斗塞，砂斗中的覆膜砂漏到加熱盤上。60s后，翻轉(zhuǎn)加熱盤180℃。未發(fā)生粘結(jié)的覆膜砂落在接砂盤上。立即將這些覆膜砂倒出，并馬上將接砂盤復(fù)位，記下此時(shí)覆膜砂的重量W1，保持加熱盤的位置和溫度。如覆膜砂發(fā)生脫殼，記下脫殼砂的重量為W2。結(jié)果的表述，包括計(jì)算方法以及測(cè)試方法的精密度：覆膜砂的脫殼率計(jì)算按公式B2進(jìn)行：δ＝{W2/(450－W1)}×100…………………B2式中δ—覆膜砂的脫殼率(%)；W1—倒出的覆膜砂重量(g)；W2—脫殼砂的重量(g)。硬化率試劑或材料：鑄造用各種覆膜砂。裝置：型砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀程序：試樣包含兩組：第一組試樣制備按照中的規(guī)定進(jìn)行。第二組試樣制備，參照中的規(guī)定，保溫時(shí)間1分鐘，其他不變。結(jié)果的表述，包括計(jì)算方法以及測(cè)試方法的精密度：按照的規(guī)定，分別測(cè)試第一組試樣和第二組試樣的常溫抗彎強(qiáng)度δ1、δ2。硬