鍋爐壓力容器制造安裝維修改造單位行政許可鑒定評審程

2005.9北京中國特種設(shè)備檢測研究中心管堅(jiān)E-mail:Tel：1討論的主要內(nèi)容一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審的程序1、特種設(shè)備行政許可實(shí)施程序2、鑒定評審程序二、鑒定評審相關(guān)工作三、鑒定評審技術(shù)2討論的主要內(nèi)容3一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序1、特種設(shè)備行政許可實(shí)施程序

申請單位提出申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)受理型式試驗(yàn)制作試制產(chǎn)品

約請并進(jìn)行鑒定評審

特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核鑒定評審報(bào)告發(fā)證

4一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序2、鑒定評審程序鑒定評審首次會議現(xiàn)場巡查評審組內(nèi)部會議分組評審鑒定評審末次會議編制評審組評審報(bào)告對整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)編制整改確認(rèn)報(bào)告編制評審機(jī)構(gòu)鑒定評審報(bào)告接受約請組成評審組評審前準(zhǔn)備會議5一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序首次會議內(nèi)容雙方介紹人員介紹評審組組成及分工說明評審目的、范圍和依據(jù)說明評審方式、方法說明評審日程安排聲明評審組遵守評審機(jī)構(gòu)公正性和保密規(guī)定向申請單位提出有關(guān)配合要求對鑒定評審過程中的不同意見提出解決的方式征求申請單位對評審工作安排的意見申請單位介紹單位基本情況及質(zhì)量體系建立、運(yùn)轉(zhuǎn)和試制產(chǎn)品情況確認(rèn)評審中所需的資源確認(rèn)各評審組聯(lián)絡(luò)人員6一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序現(xiàn)場巡查對申請單位的生產(chǎn)全貌形成直觀印象

巡查申請單位的材料庫房，生產(chǎn)現(xiàn)場，檢驗(yàn)/試驗(yàn)現(xiàn)場，技術(shù)檔案室，設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)等部門驗(yàn)證預(yù)先計(jì)劃需要核實(shí)的某些問題，可能發(fā)現(xiàn)新的情況現(xiàn)場巡查應(yīng)按評審計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間完成，防止拖延巡查時(shí)間7一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序分組評審評審內(nèi)容

法人資格+注冊資源條件質(zhì)量管理體系能力產(chǎn)品安全性能規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評審組分組

資源條件組

產(chǎn)品質(zhì)量組（焊接、無損檢測等）

質(zhì)量管理組（注重管理要素）8一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序資源條件組（核實(shí)）申請單位的法人資格，工商營業(yè)執(zhí)照；申請單位名稱及地址（營業(yè)執(zhí)照及生產(chǎn)地址）；申請單位的鍋爐壓力容器許可的級別，典型產(chǎn)品及相關(guān)參數(shù)和規(guī)格；申請單位生產(chǎn)資源條件

申請單位生產(chǎn)設(shè)備、場地和技術(shù)設(shè)施申請單位人力資源條件

焊工、無損檢測、質(zhì)量管理等各類技術(shù)人員和專業(yè)人員的資格及數(shù)量情況

產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告9一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序產(chǎn)品質(zhì)量組結(jié)合“許可條件要求”和產(chǎn)品涉及的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對申請單位生產(chǎn)技術(shù)能力進(jìn)行評價(jià)

1、檢查試制產(chǎn)品安全質(zhì)量，評價(jià)質(zhì)量控制及生產(chǎn)技術(shù)能力2、檢查試制產(chǎn)品和已完工產(chǎn)品技術(shù)資料的審查，評價(jià)申請單位質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況10一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序質(zhì)量管理組

結(jié)合“許可條件要求”對質(zhì)量管理體系的符合性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評價(jià)—確認(rèn)質(zhì)量管理體系是否科學(xué)、完善；該質(zhì)量管理體系與申請?jiān)S可范圍的特種設(shè)備生產(chǎn)是否相適應(yīng)

質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)能否適應(yīng)申請單位的實(shí)際情況質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員配備，職責(zé)質(zhì)量管理17個(gè)要素能否滿足“許可條件要求”—質(zhì)量管理體系能否按規(guī)定運(yùn)行，保留運(yùn)轉(zhuǎn)見證記錄11一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序評審組內(nèi)部會議交流評審情況，討論確定評審中發(fā)現(xiàn)的問題評審組長組織、調(diào)控評審進(jìn)程、調(diào)整工作任務(wù)評審組長對出現(xiàn)的問題提出處理意見討論評審初步結(jié)論，斟酌需要整改的內(nèi)容（備忘錄）12一、特種設(shè)備行政許可及鑒定評審程序鑒定評審末次會議會前與申請單位交換意見，確認(rèn)需整改內(nèi)容（備忘錄）末次會議由評審組長主持，參加末次會議的人員與見面會相同介紹評審工作情況正式向申請單位反饋評審意見，評審報(bào)告初步結(jié)論和整改內(nèi)容，提出整改確認(rèn)的方式重申保密，申請單位申訴的權(quán)利末次會議簽到13二、鑒定評審相關(guān)工作1、評審組成員職責(zé)2、評審前準(zhǔn)備工作3、評審采用的方式方法4、評審中有關(guān)問題的處理5、整改問題確認(rèn)的方式與方法6、評審報(bào)告的內(nèi)容與要求141、評審人員的職責(zé)評審組組長職責(zé)負(fù)責(zé)制訂鑒定評審計(jì)劃組織現(xiàn)場鑒定評審工作，負(fù)責(zé)與申請單位、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的溝通，對鑒定評審機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)編寫評審組的評審報(bào)告、整改確認(rèn)報(bào)告、鑒定評審報(bào)告，對報(bào)告的完整性、準(zhǔn)確性以及評審結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)評審組成員職責(zé)按預(yù)定的鑒定評審計(jì)劃實(shí)施鑒定評審認(rèn)真完成評審組長所安排的評審工作，服從評審組長的領(lǐng)導(dǎo)，在發(fā)現(xiàn)重要問題，及時(shí)向組長匯報(bào)認(rèn)真填寫評審記錄，對負(fù)責(zé)的評審記錄的真實(shí)性、完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)嚴(yán)格遵守評審人員紀(jì)律15鑒定評審人員行為規(guī)范（1）不準(zhǔn)接受申請單位贈送的任何的有價(jià)證券、禮品和現(xiàn)金：（2）不準(zhǔn)要求申請單位報(bào)銷應(yīng)當(dāng)由個(gè)人支付的票據(jù)：（3）不準(zhǔn)參加任何由申請單位付費(fèi)的經(jīng)營性娛樂活動：（4）不準(zhǔn)以個(gè)人名義向約請的申請單位提供有償咨詢：（5）不準(zhǔn)泄露申請單位的商業(yè)秘密：（6）不準(zhǔn)參與申請單位的特種設(shè)備生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營性活動：（7）不準(zhǔn)借評審之機(jī)推銷產(chǎn)品。162、評審前準(zhǔn)備工作資料審查內(nèi)容：申請書、質(zhì)量體系文件及相關(guān)資料組織評審組，確定評審日期

①確定評審時(shí)間和評審員人數(shù)②按申請的級別、范圍選擇專業(yè)合適的評審員③避免利益沖突④評審員應(yīng)確保按期參加評審⑤在約定的期限內(nèi)與申請單位、評審組成員協(xié)商，確定現(xiàn)場鑒定評審日期。審查型式試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)論確認(rèn)試制產(chǎn)品的代表性及其生產(chǎn)進(jìn)度17評審前準(zhǔn)備工作評審日程安排1.評審組長制定現(xiàn)場評審日程表，在現(xiàn)場評審前通知申請單位，明確每一位評審員的任務(wù)分工，以便評審員提前設(shè)計(jì)現(xiàn)場評審方案，做好有關(guān)評審的必要準(zhǔn)備。2.評審組長負(fù)責(zé)準(zhǔn)備各種評審工作文件，與申請單位、評審組成員溝通。

1.評審組分組情況，各組的工作任務(wù)；2.評審組內(nèi)部會議、首次會議、末次會議的安排；3.每段評審活動的時(shí)間、要素和區(qū)域；4.現(xiàn)場檢查/試驗(yàn)計(jì)劃。183、鑒定評審的方式方法

查產(chǎn)品檢查技術(shù)資料審查看巡查問現(xiàn)場提問考考核人員能力194、評審中有關(guān)問題的處理問題處理原則及方式評審發(fā)現(xiàn)問題的判定評審發(fā)現(xiàn)問題的描述整改意見（備忘錄）的編制現(xiàn)場鑒定評審結(jié)論種類及適用情況20問題處理原則及方式評審中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)記錄下來評審中發(fā)現(xiàn)的問題需得到申請單位陪同人員確認(rèn)在評審組內(nèi)部會上，提出、討論并判定評審中發(fā)現(xiàn)的問題評審組討論判定其嚴(yán)重程度，確定是否作為整改內(nèi)容必要時(shí)，評審組長還要求評審員回現(xiàn)場對某些情況進(jìn)一步調(diào)查、核實(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與申請資料嚴(yán)重不符，停止鑒定評審，報(bào)告許可實(shí)施機(jī)構(gòu)注意：●評審組確認(rèn)之前，不要先向申請單位提出整改要求●評審過程中，不要對所發(fā)現(xiàn)問題提建議21評審發(fā)現(xiàn)問題的判定評審發(fā)現(xiàn)問題是指評審中通過抽樣調(diào)查發(fā)現(xiàn)的申請單位偏離規(guī)定要求的問題

“規(guī)定的要求”可能是：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，許可條件要求，申請單位質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度和作業(yè)指導(dǎo)文件等。是在鑒定評審過程和評審范圍內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的事實(shí)問題可能存在于

質(zhì)量管理體系文件不符合要求實(shí)際操作未按規(guī)定的要求進(jìn)行產(chǎn)品安全質(zhì)量不符合規(guī)定的要求質(zhì)量活動結(jié)果不能達(dá)到預(yù)期的效果問題的提出應(yīng)有確切的客觀事實(shí)為證明，依據(jù)現(xiàn)行有效客觀證據(jù)已經(jīng)記錄，而且得申請單位陪同人員確認(rèn)22評審發(fā)現(xiàn)問題的描述表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰明了，不能籠統(tǒng)含糊，使申請單位能清楚明白所敘述的事實(shí)對事不對人，不能回避時(shí)，不指名道姓用非指責(zé)性的口吻陳述23整改意見（備忘錄）的編制整改內(nèi)容評審組內(nèi)部應(yīng)意見統(tǒng)一整改內(nèi)容的歸納

資源條件質(zhì)量體系的建立質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品安全質(zhì)量整改內(nèi)容的描述

描述客觀事實(shí)用詞準(zhǔn)確陳述語氣不以建議形式提整改期限和確認(rèn)方式24編寫備忘錄應(yīng)注意避免的問題不符合事實(shí)描述不清楚，表現(xiàn)有以下幾種情況：讀者看不明白未找出關(guān)鍵點(diǎn)對評審中發(fā)現(xiàn)的問題未作進(jìn)一步了解，沒有找準(zhǔn)真正的問題事實(shí)所對照的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)或申請單位有關(guān)文件要求不恰當(dāng)存在幾方面不符合時(shí),未找出主要者僅依據(jù)某一事實(shí)，進(jìn)而推斷得出結(jié)論僅依據(jù)某一現(xiàn)象，就武斷下某項(xiàng)結(jié)論，就強(qiáng)加于人直接寫出人名25備忘錄舉例焊材一、二級庫條件應(yīng)予以完善

應(yīng)按194號文配齊無損檢測人員應(yīng)加強(qiáng)壓力容器專業(yè)技術(shù)力量補(bǔ)充完善質(zhì)量管理體系文件（包括質(zhì)量手冊、管理制度、工藝文件）應(yīng)健全焊接管理制度，加強(qiáng)對焊接質(zhì)量的控制

質(zhì)量管理體系文件中部分要素與其支持性文件的接口關(guān)系不清晰。焊機(jī)電流電壓表未經(jīng)校驗(yàn)，不能保證焊接質(zhì)量加強(qiáng)焊接試板管理265、整改結(jié)果的確認(rèn)方式方法組織評審組重新評審存在較嚴(yán)重問題現(xiàn)場確認(rèn)

不到現(xiàn)場難以確認(rèn)如：資源條件、產(chǎn)品安全質(zhì)量等存在嚴(yán)重問題整改見證資料確認(rèn)276、評審報(bào)告的內(nèi)容與要求評審報(bào)告和鑒定評審報(bào)告評審報(bào)告內(nèi)容1、申請單位概況；2、評審情況和主要內(nèi)容；3、評審中發(fā)現(xiàn)的主要問題及整改意見；4、評審結(jié)論鑒定評審報(bào)告內(nèi)容1、鑒定評審的基本信息2、評審組成員3、評審組評審意見4、鑒定評審機(jī)構(gòu)意見5、評審組確認(rèn)的設(shè)備種類、類別及級別明細(xì)28三、鑒定評審技術(shù)1、現(xiàn)場評審的基本方法2、有效收集客觀證據(jù)的方法3、鑒定評審技巧29三、鑒定評審技術(shù)1、現(xiàn)場評審的基本方法現(xiàn)場掃描評審方法逐項(xiàng)評審方法追蹤評審方法重點(diǎn)發(fā)散評審方法綜合評審方法30現(xiàn)場掃描評審方法以全面觀察現(xiàn)場現(xiàn)象為主涉及申請單位質(zhì)量管理與控制的各個(gè)方面要求評審員具有較高的職業(yè)敏感性，注意觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況作好記錄必要時(shí)，為防止觀察到的情況發(fā)生改變，可以及時(shí)向陪同人員提出詢問，進(jìn)行深入檢查。要特別注意申請單位的一些隱秘之處。涉及面廣、信息量大帶有相當(dāng)?shù)碾S機(jī)性，也容易受被評審方主觀隱視性影響而帶有局限性，一般作為輔助手段，僅在現(xiàn)場巡查和評審間隙中采用。31逐項(xiàng)評審方法對照評審表內(nèi)容，圍繞一個(gè)項(xiàng)目（一項(xiàng)資源條件、一個(gè)質(zhì)量管理要素或受檢產(chǎn)品的一部分內(nèi)容）逐項(xiàng)對申請單位的實(shí)際工作進(jìn)行評審、查實(shí)、取證

適于經(jīng)驗(yàn)不多的評審員“橫向逐項(xiàng)評審”可以較清楚地了解各部門對同一要素的控制情況

適合在規(guī)模不大的申請?jiān)u審時(shí)采用“縱向逐項(xiàng)評審”是圍繞一個(gè)部門，檢查申請單位質(zhì)量管理體系各要素在該部門的運(yùn)行效果，適合對規(guī)模較大、部門較多的申請單位進(jìn)行評審“逐項(xiàng)評審”比較方便，但相互之間的驗(yàn)證少，缺少靈活性32追蹤評審方法由制造、安裝、維修和改造某一過程的起點(diǎn)、終點(diǎn)或過程中某一點(diǎn)（評審員發(fā)現(xiàn)的有可疑的事實(shí)）開始，追查所關(guān)心的相應(yīng)要素之間的聯(lián)系是否合理，運(yùn)作是否符合程序規(guī)定“順向跟蹤”：按規(guī)定的流程向后進(jìn)行跟蹤檢查到過程的終點(diǎn)，對過程中涉及的相關(guān)要素也要檢查。比較全面，但針對性不強(qiáng)“逆向跟蹤”：向前追溯檢查到過程的始端對驗(yàn)證記錄的可追溯性方面特別有效33重點(diǎn)發(fā)散評審方法以某個(gè)重點(diǎn)評審項(xiàng)目為中心，輻射擴(kuò)大評審范圍，對與其有關(guān)的諸環(huán)節(jié)進(jìn)行追查對申請單位質(zhì)量管理體系文件的審核時(shí)，將體系的某些薄弱之處或疑點(diǎn)、有可能在關(guān)鍵時(shí)刻出現(xiàn)問題的部分作為評審的重點(diǎn)

要求評審員經(jīng)驗(yàn)較豐富，反應(yīng)敏感，隨時(shí)能夠確定下一步追查的方向34綜合評審方法將以上幾種評審技巧有機(jī)地組合應(yīng)用要求評審員有較強(qiáng)的調(diào)控能力，對評審中發(fā)現(xiàn)的新情況快速反應(yīng)，及時(shí)決策，既不偏離評審范圍，又不受評審記錄表的局限。便于發(fā)揮評審員的創(chuàng)造性，也便于評審員較全面、真實(shí)地了解申請單位質(zhì)量管理體系各個(gè)方面的控制程度和整個(gè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的狀況。在現(xiàn)場評審中應(yīng)用最多，方法比較靈活，效果最好對產(chǎn)品檢查/試驗(yàn)、焊接、無損檢測、材料等方面進(jìn)行評審時(shí)，尤其適宜采用該方法。要隨時(shí)作好評審記錄35焊接焊接質(zhì)量控制程序焊接及返修控制要求檢查焊材一、二級庫庫房溫濕度記錄焊材烘干、保溫記錄焊材擺放位置焊材發(fā)放、回收記錄焊材庫房條件要求焊材存放要求焊材烘干、保溫要求焊材發(fā)放、回收要求查焊接試板（管）力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告查力學(xué)性能試樣焊材質(zhì)量證明書焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告核查焊材臺帳焊接設(shè)備檔案焊機(jī)電流電壓表校驗(yàn)查圖紙確認(rèn)焊接節(jié)點(diǎn)焊接工藝評定試樣焊接工藝指導(dǎo)書WPS工藝評定記錄PQR焊接工藝及審批手續(xù)查材料代用查施焊和返修記錄查焊工資格查返修審批手續(xù)焊工業(yè)績檔案檢查產(chǎn)品焊縫外觀質(zhì)量36無損檢測NDT質(zhì)量控制程序分包質(zhì)量控制要求人員資格管理規(guī)定射線底片檔案管理要求射線底片標(biāo)識規(guī)定NDT工藝及審批手續(xù)射線爆光室條件NDT設(shè)備配置射線底片評片室條件及配置NDT檢測報(bào)告NDT部位圖檢測及審核人員資格NDT的時(shí)機(jī)NDT方法的確定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的選用檢測部位焊縫交叉、拼縫覆蓋焊縫、開孔區(qū)域拼接補(bǔ)強(qiáng)板、≥250接管射線底片底片標(biāo)記如：產(chǎn)品編號、焊縫代號拍片日期、返修標(biāo)記搭接標(biāo)記等底片質(zhì)量如：黑度、靈敏度、劃傷偽缺陷、污染、發(fā)黃評片質(zhì)量如：評松、評嚴(yán)、漏評等檢測和擴(kuò)探比率NDT通用工藝及專用工藝37三、鑒定評審技術(shù)2、有效收集客觀證據(jù)的方法向被評審方提問，獲得信息審查文件，核對記錄，取得客觀證據(jù)觀察申請單位生產(chǎn)現(xiàn)場，尋找客觀證據(jù)現(xiàn)場檢查/試驗(yàn)，尋找客觀證據(jù)38三、鑒定評審技術(shù)3、鑒定評審技巧始終不偏離評審目標(biāo)嚴(yán)格控制評審范圍準(zhǔn)確采用評審依據(jù)適時(shí)控制評審進(jìn)度保持良好的評審氣氛39始終不偏離評審目標(biāo)鑒定評審從策劃開始到整改確認(rèn)、提交評審報(bào)告都應(yīng)堅(jiān)持預(yù)定目標(biāo)。除了明確總體目標(biāo)外，還要注意每一步驟的目的不被偏離?，F(xiàn)場評審時(shí)，可能遇到因申請單位有意或無意而產(chǎn)生的各種干擾，評審組長應(yīng)隨時(shí)掌握動態(tài)，把握方向，及時(shí)協(xié)調(diào)、調(diào)整；評審員應(yīng)保持清醒頭腦，清楚自己正在評審、了解的問題，不要因某些干擾而輕易轉(zhuǎn)移評審視線或偏離評審目標(biāo)。40嚴(yán)格控制評審范圍評審計(jì)劃明確規(guī)定了評審的范圍對試制產(chǎn)品及產(chǎn)品技術(shù)資料的抽查要具有充分的代表性，能覆蓋到申請范圍各類代表性產(chǎn)品當(dāng)現(xiàn)場評審需要擴(kuò)大抽樣范圍和抽樣數(shù)量，需經(jīng)評審組長的同意，但不可超越規(guī)定的評審范圍不能把在申請?jiān)S可范圍以外可能見到的其它情況作為整改問題提出。41準(zhǔn)確采用評審依據(jù)涉及鑒定評審的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，以及通過文件審核合格的申請單位質(zhì)量管理體系文件是整個(gè)現(xiàn)場鑒定評審過程的依據(jù)在評審中應(yīng)堅(jiān)持事實(shí)與依據(jù)規(guī)定核對的原則，評審中發(fā)現(xiàn)的問題必須是在規(guī)定范圍內(nèi)經(jīng)過與評審依據(jù)核對的、建立在客觀證據(jù)上的觀察結(jié)果。樹立評審組公正、準(zhǔn)確的工作形象。42適時(shí)控制評審進(jìn)度現(xiàn)場評審應(yīng)在評審計(jì)劃的宏觀指導(dǎo)下進(jìn)行，各階段的工作應(yīng)按照預(yù)定時(shí)間完成因特殊情況而不能準(zhǔn)確按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行時(shí)，評審組長應(yīng)及時(shí)調(diào)整人員任務(wù)，每個(gè)評審員遵循評審計(jì)劃，服從評審組長指揮，及時(shí)溝通、協(xié)調(diào)。保持評審組集體和諧，發(fā)揮整體功能不能因?qū)λ婕皩I(yè)的領(lǐng)域感興趣，而在該領(lǐng)域的評審特別細(xì)致，抽樣特別多不能因未發(fā)現(xiàn)問題，擴(kuò)大評審范圍，直到發(fā)現(xiàn)問題為止。這些做法對申請單位是不公正的也影響整個(gè)計(jì)劃的進(jìn)行。評審組長應(yīng)利用好評審組內(nèi)部會，交流評審信息、糾正評審偏差、調(diào)整評審計(jì)劃、協(xié)調(diào)評審任務(wù)、把握和調(diào)控評審進(jìn)度評審組長主持好首次會議、末次會議，使之簡短、輕松。良好的會議氣氛和評審組嚴(yán)謹(jǐn)、精干、守時(shí)的作風(fēng)，會給申請單位留下深刻印象。43保持良好的評審氣氛鑒定評審自始至於創(chuàng)造和保持一種和諧、融洽和輕松的氣氛能使評審取得更好的效果，也使評審得以順利進(jìn)行。評審員要表現(xiàn)得既具有權(quán)威性，但又不盛氣凌人，處處注意與申請單位建立良好的工作關(guān)系，無論在何種情況下，都應(yīng)保持冷靜、鎮(zhèn)定、有禮貌，而且有耐心、平等、和氣待人，不使對方感到自己處于受審的地位，消除緊張氣氛，促進(jìn)大家主動參與保持公正和公平，發(fā)現(xiàn)不符合事實(shí)，認(rèn)真聽取對方說明情況，找出真正的原因。此時(shí)，切忌因發(fā)現(xiàn)了對方的問題而喜形于色，或因此指責(zé)對方；在進(jìn)行追蹤檢查時(shí)，要注意說明所查內(nèi)容的前后關(guān)系，以免對方誤認(rèn)為評審員在無止境地“找岔子”；當(dāng)個(gè)別被評審方人員態(tài)度粗暴時(shí)，評審員應(yīng)保持冷靜，不與之爭吵；當(dāng)發(fā)現(xiàn)評審過程中出現(xiàn)失誤時(shí)，評審員應(yīng)及時(shí)承認(rèn)差錯(cuò)，并表示歉意；評審人員偶爾說出幽默語言，往往可以改變靜止、緊張的氣氛。44歡迎批評指正，謝謝各位！45鍋爐壓力容器壓力管道

焊工考試規(guī)則46第一十三條：焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。焊接方法及代號見表1，焊條類別代號及適用范圍見表2，試件鋼號分類及代號見表3，各種試件形式、位置及代號見表4，焊接要素及代號見表5。47表1焊接方法及代號

焊接方法代號焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW48（一）、“2002年考規(guī)”對八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同，常用半自動與自動焊方式(實(shí)質(zhì)上是手工焊與機(jī)械焊）。堆焊不能稱為焊接方法，只是焊接方法的運(yùn)用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運(yùn)用。對于焊接方法按“2002年考規(guī)”分為手工焊接和機(jī)械化焊接兩種方法；49

對焊工操作技能“2002年考規(guī)”分為手工和焊機(jī)操作技能兩種。對試件對接形式分為板材對接焊縫、管材對接焊縫和管板角接頭試件三種。

焊接不銹鋼復(fù)合鋼之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格50表2焊條類別、代號及范圍焊條類別焊條類別代號相應(yīng)型號牌號適用焊件的焊條范圍鈦鈣型F1EXX03J422/J502F1纖維素型鈦型F2EXX10J505GXF1、F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氫型、堿性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J鈦型、鈦鈣F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4堿性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J51.二、鍋爐、壓力容器和壓力管道使用國產(chǎn)焊條所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)：GB/T983－1995，GB/T5117－1995，GB/T5118－1995，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)：JB/T4747－2002。表2焊條代號、類別及適用范圍①F1

鈦鈣型EXX03

F1（J422、J502)

GB/T5117這類焊條為鈦鈣型，藥皮中含30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽52礦，熔渣流動性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定熔池適中，飛濺少，焊波整齊。這類焊條適用于全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。②F2纖維素型EXX10，EXX11，（GB/T5117）

EXX10－X，EXX11－X，（GB/T5118）

EXX10、EXX10－X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。

53熔化速度快，熔渣少，脫渣容易，熔渣覆蓋較差，通常限制采用大電流焊接。這類焊條適用于全位置焊接，特別適用于立焊、仰焊的多道焊和有較高射線檢測要求的焊縫，也可用于向下立焊，焊接電流為直流反接。如J505GX（GB/T5118）

適用焊件的焊條范圍：F1、F2

54③F3

鈦型、鈦鈣型型號：（GB/T983)

EXXX（X）－16型焊條（G202),藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時(shí)獲得良好的電弧穩(wěn)定性，這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于4.0mm的焊條可用于全位置焊接。適用焊件的焊條范圍：F1、F3。

55

④F3J低氫型、堿性

GB/T5117J426、J506、J507GB/T5118

J427、J507、J507RHGB/T983

G20756

EXX15、EXX15－X型焊條，這類焊條為低氫鈉型。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動性好，焊接工藝性能一般，焊波較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊接時(shí)要求焊條干燥，并采用短弧焊。這類焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。57

EXX16、EXX18－X型焊條，這類焊條為低氫鉀型藥皮。在與EXX15、

EXX15－X型焊條藥皮基本相似的基礎(chǔ)上添加了穩(wěn)弧劑，如鉀水玻璃等，電弧穩(wěn)定，工藝性能、焊接位置與EXX15型焊條相似，焊接電流為交流或直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。適用焊件的焊條范圍：

F1、F3、F3J

58⑤F4鈦型、鈦鈣型GB/T983

EXXX（X）－15

EXXX（X）－17（A132、A302）GB/T983⑥F4J

GB/T983

EXXX（X）－15

EXXX（X）－17（A137）（A307）59上述三個(gè)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)都是等效采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)，所謂等效采用則是將國外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容全部照搬，只是計(jì)量單位從英制改為中國習(xí)慣采用的公制。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國焊條，便可直接按（2002考規(guī)）表2的規(guī)定將美國焊條劃入相應(yīng)的類別中。GB/T983－1995等效ANSI/AWS

A5.4－1992

《不銹鋼手工電弧焊焊條》GB/T5117－1995等效ANSI/AWS

A5.1－1991

60

《碳鋼藥皮電焊條規(guī)程》

GB/T5118－1995等效ANSI/AWS

A5.5－1981

《低合金鋼藥皮電焊條規(guī)程》三、試件母材鋼號及代號見表3焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評定合格的焊接工藝施焊出沒有超標(biāo)缺陷的焊縫。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號沒有關(guān)系，對于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關(guān)。但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施

61不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號進(jìn)行分類，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級。62表3試件鋼號分類及代號表

類別代號典型鋼號示例碳素鋼ⅠQ195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金鋼ⅡHP295、HP325、L245、L290、馬氏體鋼鐵素體不銹鋼Ⅲ奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼Ⅳ63

表3中鋼號都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號。

GB6653－1994《焊接氣瓶用鋼板》中所列氣瓶用鋼的牌號都用“HP”打頭，例如HP245、HP365。“245”表示鋼材屈服點(diǎn)σs下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分

都有控制范圍。64

SY5297－1991《石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管》中所列的鋼種等級都用“S”打頭，例如S240、S480?！?40’表示該等級鋼種的σt0.5下限值，（規(guī)定總伸長應(yīng)力即試樣標(biāo)距長度上產(chǎn)生0.5%的總伸長所需的拉應(yīng)力）對于每個(gè)等級鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。

65“

GB/T9711－1999《石油天然氣輸送鋼管交貨技術(shù)條件》中所列的鋼種等級都用“L”打頭，例如L175、L155。155”表示該等級鋼種的Rt0.5下限值，對于每個(gè)等級鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。碳素鋼（Ⅰ類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號因?yàn)闆]有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。低合金鋼（Ⅱ類）：這類鋼號焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊66試驗(yàn)要求，因而要求控制線能量上限。馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（Ⅲ類）：這類鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。

1Co5Mo與1Co9Mo1是代表這一類別鋼號，1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即便退火供貨時(shí)為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入Ⅲ類。67奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（Ⅳ類）：這類鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開，熔滴過渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類。表3內(nèi)所列鋼號只是典型鋼號示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號。對于沒有列入表3的鋼號（例如新鋼號、國外鋼號）可根據(jù)第四十四條規(guī)定由焊工考委會將其列入相應(yīng)類別中。對焊機(jī)操作工來講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過程“自動”68完成與鋼號無關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號都可免除考試。

表4試件形式、位置及代號見圖：

69表4試件形式、位置及代號試件形式試件位置代號板材對接焊縫平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G70管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1G垂直固定2G

向上焊水平固定向下焊5G5GX

向上焊45°固定向下焊6G6GX71管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG72第十四條焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號或焊材變化時(shí)，屬下列情況之一的不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：（一）手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其它鋼號時(shí)；（二）手工焊焊工采用任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該73類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時(shí)；（三）除Ⅳ類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號時(shí)；（四）焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其它類別鋼號時(shí)；（五）變更焊絲鋼號（或型號）、74藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí)；第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：㈠、改變焊接方法；㈡、在同一焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工時(shí)；㈢、在同一種焊接方法中，焊機(jī)操作75考試合格，從事手工焊工作時(shí)；㈣、表五中焊接要素（代號）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)；㈤、焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。76表5焊接要素及代號

焊接要素要素代號手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05自動跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道0977

焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和條件，增加表5焊接要素及代號是“2002年考規(guī)”特點(diǎn)，從表5可見，分兩種情況：一是手工焊，只對鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對鎢極氣體保護(hù)焊的自動穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。“㈣表5中焊接要素（代號）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)”這一句話中說明

78

表5中共有9個(gè)焊接要素，只有上述6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試，要素改變的含義是：

01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。

02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。

03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。

79

04改變含義：自動鎢極氣體保護(hù)焊取消自動穩(wěn)壓系統(tǒng)；

06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動跟蹤系統(tǒng)。

08改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮浮：缚p金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看GB/T3375－1994《焊接術(shù)語》，在圖A所示焊縫中有四個(gè)焊層6條焊道，在圖B所示焊縫中有兩個(gè)焊層2個(gè)焊道。

80

圖B

表5中“08”和“09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。

圖A圖C81第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm。82例一、如16MnR，板厚12mm，平焊對接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面10mm?？荚嚭细窈?，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目：

GTAW－Ⅱ－1G-2-02

SMAW－Ⅱ－1G（K）－10－F3J

83例二、一管板角接頭試件，管外徑為φ57，材質(zhì)為20號鋼，壁厚4mm；板厚12mm，材質(zhì)為16MnR，垂直固定，一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，再用低氫型焊條電弧焊焊完，考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目：

GTAW－Ⅰ/Ⅱ－2FG－2/57－02

SMAW－Ⅰ/Ⅱ－2FG（K）－10/57－F3J84手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí)，焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同，不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類鋼號。當(dāng)使用GB/T983中的焊條進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，手工焊焊工采用某類別任一鋼號作基層經(jīng)操作技能考試合格后，在較低類別鋼號上堆焊時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。手工焊焊工采用Ⅳ類中任一鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。85第十七條考試試件試件形式各種試件形式如圖所示，包括：對接焊縫試件、管板角接頭試件、堆焊試件。管板角接頭形式見圖4。對接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。8687

88

89

90焊接操作技能考試試件分為：對接焊縫試件（下分板材對接焊縫試件和管材對接焊縫試件），管板角接頭試件，和堆焊試件。對接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式，可將角焊縫看作坡口角度為90°的對接焊縫，從焊工熔敷焊縫金屬過程而言，角焊縫與對接焊縫是極其相似的，焊工采用對接焊縫試件經(jīng)焊接操作技能考試合格后在一定條件下適用于焊接91角焊縫，“2002考規(guī)”中不再設(shè)角焊縫試件。92第十八條㈠手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對接焊縫金屬厚度（余高不計(jì)），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件母材T相等。93表7手工焊對接焊縫適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍mm

焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對接焊縫＜12不限

2t≥12不限不限（注）94

注：t不得小于12mm，且焊縫不得少于3層

例①SMAW－Ⅱ－1G－8－F3J焊條電弧焊，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平位置，焊縫金屬厚度16mm,低氫型焊條施焊。（如果為T＞16則－－）②GTAW－Ⅱ－1G－3－02手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平位置，焊縫金屬厚度≤6mm。（如果為T＞6則－－）

95㈡、手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8

；適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。

96表8手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍mm

管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥300（注）76不限97注：管材向下焊試件例：①SMAW－Ⅱ－1G－2/25－F3J焊條電弧焊，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平轉(zhuǎn)動，焊縫金屬厚度4mm,管外徑≥φ25mmn。（對φ24×4.5的管？）②GTAW－Ⅱ－1G－2/25－02手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平轉(zhuǎn)動，焊縫金屬厚度4mm,管外徑≥φ25mmn。98㈢、手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見表9，當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件板材厚度S0相等。99表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍mm管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限當(dāng)S0＜12時(shí)2t當(dāng)S0≥12時(shí)（注）不限

25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限100注：當(dāng)S0≥12時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層例①SMAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG－8/57－F3J焊條電弧焊，Ⅰ類和Ⅱ類材料相焊，管φ57×4，管板角焊縫，焊縫金屬厚度t≤16mm，焊條為低氫型。如果Ⅱ－Ⅱ，或板厚18mm以上？例②GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02

手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，Ⅰ類和Ⅱ類材料相焊，管板角焊縫，焊縫金屬厚度≤6mm。（如果Ⅱ－Ⅱ？）101㈣、焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。例⑴SAW－1G（K）－07/08例⑵SAW－1G（K）－07/09例⑶GTAW－5FG（K）－04/06/09例⑷GTAW－5FG（K）－05/07/09102㈤焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。例⑴GTAW－5FG（K）－04/06/09

此時(shí)已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出D值

103㈦手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適用。例①按第十六條組合考試：材質(zhì)16MnR，板厚12mm，平焊試件，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號為：104

GTAW－Ⅱ－1G－2－02和

SMAW－Ⅱ－1G（K）－10－F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對接焊縫。例②管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚2mm,φ25mm,材質(zhì)20號鋼，板材厚度12mm，材質(zhì)16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號為：

105

GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25-02SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG(K)-10/25-F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對接焊縫。㈧手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時(shí)，適用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。上述“除規(guī)定需要重新考試”的規(guī)定為：106㈠手工焊焊工：⑴第十五條規(guī)定：①手工焊考試合格從事焊機(jī)操作工②表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改變時(shí)⑵焊條類別超出表2的規(guī)定：⑶第十四條規(guī)定：⑷第十九條規(guī)定：107⑸第十八條㈡、㈢、㈤中關(guān)于管外徑的規(guī)定。㈡焊機(jī)操作工：第十五條規(guī)定內(nèi)容：焊機(jī)操作考試合格，從事手工焊工作時(shí)。108㈩耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件母材厚度范圍見表10。109表10堆焊試件適用母材厚度范圍mm堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值＜25T不限≥2525不限110

焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格例：有一復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)為16MnR，板厚16mm，復(fù)合層為0Gr18Ni9，板厚3mm，平板對接，采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊，所需焊工項(xiàng)目為：

SMAW－Ⅱ－1G－12－F3J

SMAW（N16）－Ⅱ－1G（K）－F4J

SMAW－Ⅳ－1G（K）－12－F4J111值得注意是表7、表8、表9、表11中試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。對于焊接操作技能考試來說是考核焊工堆敷焊縫金屬時(shí)盡量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮，而不是按試件母材厚度考慮。焊工在試件上可以不焊滿坡口，為便于檢驗(yàn)與結(jié)果評定通常焊滿坡口，“2002考規(guī)”只依據(jù)試件

112焊縫金屬厚度來確定適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍。參照ASME第Ⅸ卷規(guī)定出手工焊試件合格后適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7、表9。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā)，焊縫金屬厚度越大，則焊工施焊道數(shù)與層數(shù)越多，產(chǎn)生焊接缺陷的幾率也越大。因此，厚度大的焊縫金屬考試合格了，焊接厚度小的焊縫金屬焊件則可免除考試。113（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。表11試件適用焊件焊接位置114試件

適用焊件范圍對接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號板材和外行大于600mm的管材外徑≤600mm的管材板材對接焊縫1G、2G3G、4G－管材對接焊縫1G、2G、5G、5XG、6G、6XG－管板角接頭2FG、2FRG4FG、5FG、6FG－－115注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。

2.板材對接焊縫試件考試合