品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要課件

品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要

(TQC)TotalQualityControl

主導:向海波

品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要

(TQC)TotalQuality1品質(zhì)管理的定義(QC)以經(jīng)濟的可被製造之手段來生產(chǎn)買方所要求品質(zhì)的物品或服務.[如果採用統(tǒng)計的手段來作品質(zhì)管理稱為(SQC)統(tǒng)計品質(zhì)管理.]為了使QC有效實施從市場的調(diào)查研究?開發(fā)製品企劃設計生產(chǎn)準備購買?外包製造檢查販賣(服務)的企業(yè)全部步驟,需由經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者全員共同的協(xié)力時必要的透過全員的參與稱之為CompanyWideQC(CWQC),又稱為TotalQC(TQC)品質(zhì)管理的定義(QC)以經(jīng)濟的可被製造之手段來生產(chǎn)買方所要求2全面品質(zhì)思維的進化及內(nèi)涵品質(zhì)思維TQC全面品質(zhì)管制CWQC全員品質(zhì)管制TQM全面品質(zhì)管理TQV全面品質(zhì)價值導入年代1950年代1960年代1980/90年代1990/2000年代發(fā)源地美國日本美國日本重點對象中下階層全員但以中下階層為主中高階層全員但以高階層為主灌注構面職能過程流程(內(nèi)外部過程及外部結果)價值(內(nèi)外部結果)中心思想物.WHAT事.HOW地.WHERE人.WHO核心理念全面預防統(tǒng)計品管流程再造知識管理對應組織型態(tài)層級組織終身僱用製扁平化組織網(wǎng)路組織全面品質(zhì)思維的進化及內(nèi)涵TQCCWQCTQMTQV導入年代13企業(yè)各階層應有的品質(zhì)思維思維模式口號對象精義衡量指標品質(zhì)檢驗(QI)qualityinspection品質(zhì)是檢驗出來的作業(yè)執(zhí)行階層防止混入規(guī)格品質(zhì)管制(QC)qualitycontrol品質(zhì)是製造出來的管控改善階層防止再發(fā)良率防微杜漸製程能力品質(zhì)保證(QA)qualityassurance品質(zhì)是設計出來的設計開發(fā)階層防範未然可靠度品質(zhì)管理(QM)qualitymanagement品質(zhì)是習慣出來的經(jīng)營管理階層防不勝防品質(zhì)成本客戶滿意度品質(zhì)價值(QV)qualityvalue品質(zhì)是文化出來的決策經(jīng)營階層防於不妨總滿意度(客戶滿意度)(員工滿意度)(客戶滿意度)(員工滿意度)(公司如意度)企業(yè)各階層應有的品質(zhì)思維思維模式口號對象精義衡量指標品質(zhì)檢驗4管理為何處置計劃AtionPlan確認執(zhí)行CheckDo----目視管理----每天的QCD管理狀況以眼睛看了就知道的狀態(tài).◎管理為何◎5管理與支配管理為達成目的,以螺旋狀方式運用PDCA這種管理.===越旋轉(zhuǎn)是越緊的===監(jiān)理(支配)為達成目的,但不用項目管理來作規(guī)定,以中間及最終結果的點檢作為判定.管理與支配管理為達成目的,以螺旋狀方式運用監(jiān)理為達成目的,但6TQC.TPS.TPM三位一體的定義定義生產(chǎn)線的使命:以適時並有效率(經(jīng)濟的)生產(chǎn)高品質(zhì)的製品.因此,要維持及提昇品質(zhì)&生產(chǎn)性需運用TQC.TPS.TPM三項活動,並積極的展開

---QC活動的目的---以QA活動來生產(chǎn)高品質(zhì)的製品---TPM活動的目的---

TQC以設備的異常未然＆為確保經(jīng)濟的高品質(zhì)而追求防止活動來減低損失有效率的生產(chǎn)方法.(TPS)＆全面維護生產(chǎn)能力,在製程中讓生產(chǎn)零損失、品質(zhì)零缺陷、＆防止因設備異常而發(fā)TPMTPS

設備零故障.(TPM)生的[品質(zhì)問題](QC)＆設備保修費用的減低.---TPS活動的目的---(TPM)排除物.人的動作(流動)之浪費,追求有效率的生產(chǎn)性(JIT.自動化)＆防止因物流質(zhì)疑場所產(chǎn)生的欠品,TQM?4S

未加工之不良.＆防止阻礙生產(chǎn)的設備故障(TPM)TQC.TPS.TPM三位一體的定義7

TQC.TPS.TPM+4S活動

生產(chǎn)活動之基本

[最好品質(zhì)]的物品,在顧客[必要時]將[筆[必要量]以[經(jīng)濟方式、有效率的]生產(chǎn)供給.QC活動TPS活動PM活動成本低減活動這些事情的基本是[4S活動]]活動有工程的4M(人、設備、材料、方法等)管理作品質(zhì)之維持品質(zhì)不良對策、改善?及時化?自動化(制止異常)?設備故障之低減?設備修復時間之低減?設備補修經(jīng)費之低減?成本企劃檢討?IE價值分析?VA.VE檢討目的為確保品質(zhì)之優(yōu)位性,由防止品質(zhì)不良於未然,品質(zhì)不良對策,品質(zhì)值行率的提昇等,求品質(zhì)向上及生產(chǎn)效率的向上.為在必要時,將必要的物品及時供給必要量,需要提高生產(chǎn)效率,更進一步要做到品質(zhì)在製程中做出的生產(chǎn)架構防治設備故障於未然及追求對設備故障低減,好的品質(zhì)、生產(chǎn)效率提昇.又需追求因設備故障低減而削減補修經(jīng)費.為確保成本優(yōu)位性,需分析成本構成要素,追求成本的低減手法QC七大手法SQC手法FMEA手法?看板?標準作業(yè)3要素?信耐性手法?故障解析,故障預?測手法(FTA)?IE手法?VA.VE手法?成本期化解析手法1S[身美]TQC.TPS.TPM+4S活動

8品質(zhì)管理的意義

意義

以經(jīng)濟的方法來生產(chǎn)適合買方所要求之品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng).

品質(zhì)管理的適用範圍投入處置產(chǎn)出銷售狹義購買.外包製造.研發(fā)出貨檢驗品質(zhì)是檢查出來的投入處置產(chǎn)出銷售從銷售.技術(產(chǎn)品研發(fā))採購.生管.製造.品質(zhì).會計等部門,相互協(xié)助,並展開全公司性的品質(zhì)改善活動,就是所謂的全公司的品質(zhì)管制(TQC)廣義品質(zhì)是在工程內(nèi)製造出來的以經(jīng)營者的方針為基礎,採取全公司的管理體制品質(zhì)管理的意義

9

品質(zhì)成本(COST)類別意義內(nèi)容預防成本為防止不良或異常的發(fā)生所要支出之成本1.品質(zhì)設計.製程設計等.2.實施品質(zhì)相關之教育訓練.3.製程設計之研究或分析4.檢驗儀器.設備的研究開發(fā)或購買5.檢查費用.避錯裝置失敗成本內(nèi)部製程過程中所產(chǎn)生的不良品等報廢之損失成本1.不良品的加工費.廢卻費(工程內(nèi))2.因不良而造成重新加工或修正.3.庫存管理不當造成報廢品.4.因品質(zhì)不良造成後工程等待的損失.外部客戶因品質(zhì)問題而求償之損失成本1.商榮的無形損失.2.因不良品而更換所衍生出來的損失.3.客戶抱怨需處理之費用損失(賠償)品質(zhì)成本(COST)類別意義內(nèi)容預防成本為防止不良或異10

品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要

(TQC)TotalQualityControl

主導:向海波

品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要

(TQC)TotalQuality11品質(zhì)管理的定義(QC)以經(jīng)濟的可被製造之手段來生產(chǎn)買方所要求品質(zhì)的物品或服務.[如果採用統(tǒng)計的手段來作品質(zhì)管理稱為(SQC)統(tǒng)計品質(zhì)管理.]為了使QC有效實施從市場的調(diào)查研究?開發(fā)製品企劃設計生產(chǎn)準備購買?外包製造檢查販賣(服務)的企業(yè)全部步驟,需由經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者全員共同的協(xié)力時必要的透過全員的參與稱之為CompanyWideQC(CWQC),又稱為TotalQC(TQC)品質(zhì)管理的定義(QC)以經(jīng)濟的可被製造之手段來生產(chǎn)買方所要求12全面品質(zhì)思維的進化及內(nèi)涵品質(zhì)思維TQC全面品質(zhì)管制CWQC全員品質(zhì)管制TQM全面品質(zhì)管理TQV全面品質(zhì)價值導入年代1950年代1960年代1980/90年代1990/2000年代發(fā)源地美國日本美國日本重點對象中下階層全員但以中下階層為主中高階層全員但以高階層為主灌注構面職能過程流程(內(nèi)外部過程及外部結果)價值(內(nèi)外部結果)中心思想物.WHAT事.HOW地.WHERE人.WHO核心理念全面預防統(tǒng)計品管流程再造知識管理對應組織型態(tài)層級組織終身僱用製扁平化組織網(wǎng)路組織全面品質(zhì)思維的進化及內(nèi)涵TQCCWQCTQMTQV導入年代113企業(yè)各階層應有的品質(zhì)思維思維模式口號對象精義衡量指標品質(zhì)檢驗(QI)qualityinspection品質(zhì)是檢驗出來的作業(yè)執(zhí)行階層防止混入規(guī)格品質(zhì)管制(QC)qualitycontrol品質(zhì)是製造出來的管控改善階層防止再發(fā)良率防微杜漸製程能力品質(zhì)保證(QA)qualityassurance品質(zhì)是設計出來的設計開發(fā)階層防範未然可靠度品質(zhì)管理(QM)qualitymanagement品質(zhì)是習慣出來的經(jīng)營管理階層防不勝防品質(zhì)成本客戶滿意度品質(zhì)價值(QV)qualityvalue品質(zhì)是文化出來的決策經(jīng)營階層防於不妨總滿意度(客戶滿意度)(員工滿意度)(客戶滿意度)(員工滿意度)(公司如意度)企業(yè)各階層應有的品質(zhì)思維思維模式口號對象精義衡量指標品質(zhì)檢驗14管理為何處置計劃AtionPlan確認執(zhí)行CheckDo----目視管理----每天的QCD管理狀況以眼睛看了就知道的狀態(tài).◎管理為何◎15管理與支配管理為達成目的,以螺旋狀方式運用PDCA這種管理.===越旋轉(zhuǎn)是越緊的===監(jiān)理(支配)為達成目的,但不用項目管理來作規(guī)定,以中間及最終結果的點檢作為判定.管理與支配管理為達成目的,以螺旋狀方式運用監(jiān)理為達成目的,但16TQC.TPS.TPM三位一體的定義定義生產(chǎn)線的使命:以適時並有效率(經(jīng)濟的)生產(chǎn)高品質(zhì)的製品.因此,要維持及提昇品質(zhì)&生產(chǎn)性需運用TQC.TPS.TPM三項活動,並積極的展開

---QC活動的目的---以QA活動來生產(chǎn)高品質(zhì)的製品---TPM活動的目的---

TQC以設備的異常未然＆為確保經(jīng)濟的高品質(zhì)而追求防止活動來減低損失有效率的生產(chǎn)方法.(TPS)＆全面維護生產(chǎn)能力,在製程中讓生產(chǎn)零損失、品質(zhì)零缺陷、＆防止因設備異常而發(fā)TPMTPS

設備零故障.(TPM)生的[品質(zhì)問題](QC)＆設備保修費用的減低.---TPS活動的目的---(TPM)排除物.人的動作(流動)之浪費,追求有效率的生產(chǎn)性(JIT.自動化)＆防止因物流質(zhì)疑場所產(chǎn)生的欠品,TQM?4S

未加工之不良.＆防止阻礙生產(chǎn)的設備故障(TPM)TQC.TPS.TPM三位一體的定義17

TQC.TPS.TPM+4S活動

生產(chǎn)活動之基本

[最好品質(zhì)]的物品,在顧客[必要時]將[筆[必要量]以[經(jīng)濟方式、有效率的]生產(chǎn)供給.QC活動TPS活動PM活動成本低減活動這些事情的基本是[4S活動]]活動有工程的4M(人、設備、材料、方法等)管理作品質(zhì)之維持品質(zhì)不良對策、改善?及時化?自動化(制止異常)?設備故障之低減?設備修復時間之低減?設備補修經(jīng)費之低減?成本企劃檢討?IE價值分析?VA.VE檢討目的為確保品質(zhì)之優(yōu)位性,由防止品質(zhì)不良於未然,品質(zhì)不良對策,品質(zhì)值行率的提昇等,求品質(zhì)向上及生產(chǎn)效率的向上.為在必要時,將必要的物品及時供給必要量,需要提高生產(chǎn)效率,更進一步要做到品質(zhì)在製程中做出的生產(chǎn)架構防治設備故障於未然及追求對設備故障低減,好的品質(zhì)、生產(chǎn)效率提昇.又需追求因設備故障低減而削減補修經(jīng)費.