APQP第四版講義培訓(xùn)課件

APQP第四版講義培訓(xùn)課件課程內(nèi)容一、概述——質(zhì)量策劃與APQP的基礎(chǔ)二、APQP實(shí)施

1.計(jì)劃和確定項(xiàng)目

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

4.產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

5.反饋、評(píng)定和糾正措施課程內(nèi)容一、概述——質(zhì)量策劃與APQP的基一.概述

1.什么是APQP?

APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。2.實(shí)施APQP的益處：避免后期更改以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品3.實(shí)施APQP的時(shí)機(jī)新產(chǎn)品更改的產(chǎn)品APQP有49項(xiàng)輸入和輸出有的輸入和輸出是建議性的輸入和輸出根據(jù)產(chǎn)品過程和顧客滿意和期望的適用性是不同的。要想成功實(shí)施APQP項(xiàng)目，所有的步驟都應(yīng)是必須的。在輸入和輸出之間沒有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系一.概述

1.什么是APQP?APQP有49項(xiàng)輸入和輸出7.APQP責(zé)任范圍的三種類型

策劃責(zé)任范圍 1有設(shè)計(jì)責(zé)任2僅限制造3專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍

計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

可行性（2.13）

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

產(chǎn)品和過程確認(rèn)

反饋評(píng)定和糾正措施

控制計(jì)劃

1.包括有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織；（什么是有設(shè)計(jì)責(zé)任）2.僅限制造的組織；3.提供專項(xiàng)服務(wù)的組織(如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)?。

7.APQP責(zé)任范圍的三種類型進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)組織小組－這是APQP的第一步。建立橫向職能小組。參加小組的人員適當(dāng)時(shí)可包括工程（通常是組長(zhǎng)）、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方和顧客的代表。確定范圍策劃的最早階段，重要的是識(shí)別顧客的要求和期望（見第一階段）。必須：選出小組負(fù)責(zé)人（監(jiān)督策劃過程）確定小組職能，選擇加入小組的人員（包括供方）確定每一代表方的角色和職責(zé)確定顧客(內(nèi)部和外部)確定顧客的要求(可運(yùn)用QFD)理解顧客的要求和期望（潛在的，明示的，隱含的，法律法規(guī)規(guī)定的）對(duì)所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程進(jìn)行可行性評(píng)定形成《新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告》確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件（進(jìn)度，特殊要求，相關(guān)資源）明確所需的來自顧客的幫助(圖紙不清楚，提供模具）確定文件化的過程和方法（要形成那些文件，要用到那些方法）進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)組織小組－這是APQP的第一步。8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)

●小組間聯(lián)系應(yīng)建立同顧客、組織或內(nèi)部小組之間的聯(lián)系。顧客的小組內(nèi)部的小組組織的小組小組內(nèi)的子組聯(lián)系方式可以是舉行定期會(huì)議，聯(lián)系的程度根據(jù)需要解決問題的數(shù)量8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)

●小組間聯(lián)系

●培訓(xùn)（因?yàn)橐玫叫录夹g(shù))APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實(shí)施，就有關(guān)滿足顧客需要的開發(fā)技能對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/VA&VE8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)●培訓(xùn)（因?yàn)橐玫叫录夹g(shù))8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)顧客與組織的參與三層含義：主要顧客可與組織共同進(jìn)行APQP；組織有義務(wù)建立橫向職能小組進(jìn)行APQP；組織對(duì)其供方應(yīng)有相應(yīng)的要求。同步工程用同步工程取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)序的工程方法，以保證可制造性、裝配性并縮短開發(fā)周期，降低開法成本。8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)顧客與組織的參與進(jìn)行APQP的基本原則控制計(jì)劃控制計(jì)劃（CP）是先期策劃的產(chǎn)物，它是對(duì)零件和過程進(jìn)行控制的書面描述。樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)問題的解決（多方論證）APQP過程是解決問題的過程。對(duì)遇到的問題可列出職責(zé)——時(shí)間矩陣表形成文件可使用附錄B的分析技術(shù)，如因果圖、關(guān)鍵路徑法等制定APQP時(shí)間安排計(jì)劃。

-APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一件工作---制定時(shí)間計(jì)劃

-考慮時(shí)間計(jì)劃的因素---產(chǎn)品類型、復(fù)雜性和顧客的期望良好的時(shí)間安排計(jì)劃應(yīng)列出：任務(wù)、職責(zé)分配、起始和完成日期及其它有關(guān)事項(xiàng)。規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計(jì)劃和記錄，會(huì)議日程格式，時(shí)間節(jié)點(diǎn)等。進(jìn)行APQP的基本原則控制計(jì)劃計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)

策劃產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖

過程設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃和確產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品和過反饋、評(píng)定概念項(xiàng)目批準(zhǔn)樣時(shí)間進(jìn)度表的一種常見形式—甘特圖任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋評(píng)定和糾正措施里程碑概念的提出和批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)時(shí)間進(jìn)度表的一種常見形式—甘特圖任務(wù)時(shí)間10.APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問題的風(fēng)險(xiǎn)，這是APQP的核心。防錯(cuò)設(shè)計(jì)記錄FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAPAPQP進(jìn)程風(fēng)險(xiǎn)10.APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)

目的：確定顧客的要求和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量計(jì)劃。以提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。APQP的過程就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有明確了解.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入與輸出輸入：顧客的呼聲（包括市場(chǎng)調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗(yàn)）業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)材料的初始清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持

目的：確定顧客的要求和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量計(jì)劃二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.1顧客的呼聲顧客的呼聲是ISO/TS16949中的重要觀念。ISO/TS16949始終貫穿著“使顧客滿意”這一思想。顧客包括內(nèi)部和外部。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。收集顧客的呼聲通過以下三個(gè)方面的途徑：①市場(chǎng)調(diào)研②保修記錄和質(zhì)量信息③小組經(jīng)驗(yàn)二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.1顧客的呼二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素①市場(chǎng)調(diào)研對(duì)顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查（調(diào)查表）市場(chǎng)試驗(yàn)和定位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告②保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良（TGW）報(bào)告保修報(bào)告（保修中發(fā)現(xiàn)的問題）能力指標(biāo)（cpk,ppk)組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告問題解決報(bào)告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素①市場(chǎng)調(diào)研②保修二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素③小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層系統(tǒng)或過去質(zhì)量功能展開（QFD）項(xiàng)目的信息媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊的報(bào)告顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好（TGR）和不良（TGW）報(bào)告銷售商意見車隊(duì)駕駛員意見現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告指定的顧客代理所做的內(nèi)部評(píng)價(jià)道路行駛體驗(yàn)(試乘/試駕）管理者的意見或指示由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和事件政府的要求和法規(guī)合同評(píng)審二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素③小組經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)服二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃設(shè)定l了框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組（諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、R&D資源等）。營(yíng)銷策略確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)（地區(qū)、人群）和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.3產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)確定基準(zhǔn)確定（Benchmarking）基準(zhǔn)確定是一種識(shí)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法，它研究和確定研究對(duì)象（產(chǎn)品和過程）可度量的性能目標(biāo)（如產(chǎn)品的性能水平、質(zhì)量可靠性水平、服務(wù)水平和價(jià)格等）并通過調(diào)研來識(shí)別競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平，識(shí)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平?；鶞?zhǔn)確定由施樂公司首創(chuàng)，其核心是孫子的“知己知彼”“好中求好”。是趕超競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能力的重要依據(jù)，是建立產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)概念的重要輸入，也是改進(jìn)業(yè)務(wù)和工作概念的重要來源。成功的基準(zhǔn)確定方法是：識(shí)別出適宜的基準(zhǔn)了解目前狀況與基準(zhǔn)之間差距的原因制定縮小差距，以達(dá)到和超過基準(zhǔn)的計(jì)劃

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.3產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)確二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.4產(chǎn)品/過程的設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有哪些特性、設(shè)計(jì)和過程包括采取哪些新技術(shù)、新材料、可靠性設(shè)想和技術(shù)革新。

智慧經(jīng)驗(yàn)靈感二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.4產(chǎn)品/過1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.5產(chǎn)品可靠性研究可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力,是質(zhì)量的時(shí)間性要求概念:產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。常用的可靠性指標(biāo)包括可靠度、平均壽命、失效率等?？煽慷龋合到y(tǒng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定任務(wù)的概率，實(shí)際上是用概率來表達(dá)可靠性的程度。失效率：系統(tǒng)在工作到t時(shí)刻后單位時(shí)間發(fā)生失效的概率，成為產(chǎn)品在時(shí)刻t失效率（或故障率）平均壽命：對(duì)于不可修復(fù)系統(tǒng)，指系統(tǒng)失效前的平均工作時(shí)間；對(duì)于可修復(fù)系統(tǒng)，指兩次相鄰之間的工作時(shí)間(刀具）。1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.5產(chǎn)品可靠性研究二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.6顧客輸入這里的顧客主要指所謂的“后續(xù)顧客”（與最終顧客區(qū)別）。后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的信息，以及他們已進(jìn)行的前面已敘述的評(píng)審與研究的結(jié)果。利用這些信息，顧客和組織可以開發(fā)出統(tǒng)一的衡量使顧客（后續(xù)）滿意的方法。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.6顧客輸入二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容,識(shí)別你的顧客和他們的需求。使用QFD設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本、工程要求、安裝設(shè)備、消費(fèi)群體、顧客安裝設(shè)備的特殊要求、基于可靠性研究的可維修和可更換性。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.7設(shè)計(jì)目二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)制定的主要依據(jù)是：顧客的需要和期望（如無安全性失效、可維修性好等）、企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo)、可靠性基準(zhǔn)研究?？煽啃曰鶞?zhǔn)是指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性水平、顧客的報(bào)告和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)用概率和置信度來描述。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，可以是百萬件零件中的缺陷數(shù)（PPM）、缺陷水平、廢品降低率。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.8可靠性二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素

1.9初始材料清單在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定材料的初始清單和早期的供方的名單。為了識(shí)別初始產(chǎn)品/過程特殊特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.9初始1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.10初始過程流程圖根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始制造過程的流程圖，過程流程圖應(yīng)反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)涉及的控制和資源予以說明。1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.10初始過程流程圖1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.11產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單橫向協(xié)調(diào)小組必須制訂出產(chǎn)品和過程的特殊特性的初始清單。特殊特性主要由顧客指定；如顧客沒有指定,組織根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)選定。清單的主要依據(jù)是：產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)從預(yù)期的制造過程確定的過程特殊特性類似零件的FMEAs1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.11產(chǎn)品和過程特殊特性的初始1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求。對(duì)保證計(jì)劃的格式不做規(guī)定，可以由組織采用可以理解的任何形式的表格。產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。保證計(jì)劃可包括但不限于下列措施：概述項(xiàng)目要求可靠性、耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定。進(jìn)行FMA（失效模式分析）制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.13管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者的興趣、承諾和支持。策劃階段結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新情況向管理者報(bào)告在小組要求下，管理者要經(jīng)常聽取新情況或接收正式報(bào)告，并給管理者提出問題和向管理者解答問題的機(jī)會(huì)。管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議極其重要。1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.13管理者支持二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)①設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出：設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）可制造性和裝配性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件（車）制造控制計(jì)劃*工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改②產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出:新設(shè)備工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程的特殊特性樣件控制計(jì)劃*量具和有關(guān)試驗(yàn)裝備要求小組可行性承諾和管理者支持

本過程的任務(wù)是將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素，本過程的輸入即是計(jì)劃與確定項(xiàng)目過程的輸出，本過程的輸出分別由設(shè)計(jì)責(zé)任部門和策劃小組來完成二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)①設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出：②2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

輸出設(shè)計(jì)部門：DFMEA可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件制造工程圖樣、規(guī)范、材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出輸出策劃小組：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要求小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持

輸出APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopment2.1設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)DFMEA是一種評(píng)定失效可能及其失效影響的分析技術(shù)。DFMEA可能不止做一次。詳見FMEA參考手冊(cè)。用評(píng)審表進(jìn)行檢查－附錄A－1。DFMEA是動(dòng)態(tài)文件，將隨顧客需要和期望的變化而不斷更新。做FMEA經(jīng)常發(fā)生的一個(gè)問題是不深入APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesign設(shè)計(jì)FMEA檢查表

設(shè)計(jì)FMEA檢查表APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopment2.2可制造性與裝配性設(shè)計(jì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中要考慮可制造性和裝配性一種同步技術(shù)，目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配性之間的關(guān)系活動(dòng)開展的程度取決于確定的顧客需要和期望的范圍至少要考慮七個(gè)方面的項(xiàng)目：設(shè)計(jì)、概念、功能對(duì)制造變差的敏感性制造和裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)根據(jù)小組的經(jīng)驗(yàn)、政府法規(guī)和服務(wù)要求，還可以考慮其他的因素。APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignAPQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopmentDFM的原則：盡量減少零件的種類和個(gè)數(shù)，使用標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品中相似的特征盡量設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的尺寸避免內(nèi)加工避免使用單獨(dú)的緊固件在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計(jì)方法減少零件的搬運(yùn)次數(shù)2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客的要求。除設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)?，還可包括：變換方法進(jìn)行計(jì)算、將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較、進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)、對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件做評(píng)審APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

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ProductDesignandDevelopment2.4設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審的至少包括9個(gè)方面內(nèi)容：定期會(huì)議：它是防止問題和誤解的有效方法監(jiān)測(cè)過程進(jìn)展情況及向管理者報(bào)告。設(shè)計(jì)評(píng)審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證的進(jìn)展使用規(guī)定的計(jì)劃和報(bào)告的格式（DVP&R）來跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展計(jì)劃和報(bào)告正式的方法，用以保證：設(shè)計(jì)驗(yàn)證，設(shè)計(jì)確認(rèn)（通過全面的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告）。APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesign2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出設(shè)計(jì)評(píng)審的至少包括的9個(gè)方面內(nèi)容：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮（是否滿足了顧客要求）可靠性與信賴度目標(biāo)部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果DFMEA可制造性與裝配性設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)審試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果(見手冊(cè)附錄）試驗(yàn)失效分析？設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展情況注意記錄要包括這些內(nèi)容！2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出設(shè)計(jì)評(píng)審的至少包括的9個(gè)方面2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.5樣件制造－控制計(jì)劃樣件制造控制計(jì)劃主要內(nèi)容涉及樣件制造過程的尺寸測(cè)量、材料與功能的試驗(yàn)?？刂朴?jì)劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造/裝配的全過程。使用的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合要求，測(cè)量方法應(yīng)與顧客一致。盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和過程。利用檢查清單附錄A－8評(píng)價(jià)樣件控制計(jì)劃。所有樣件都應(yīng)被評(píng)審，其目的有四：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)產(chǎn)品/過程的特殊特性給予了特別的注意為制定初始過程參數(shù)和包裝要求提供數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)將關(guān)注問題、變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.5樣件制造－控制計(jì)劃2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))（圖紙、配方）不論設(shè)計(jì)由誰提供(顧客或組織)，小組應(yīng)對(duì)圖樣進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容。評(píng)審的內(nèi)容還應(yīng)包括：是否有足夠的數(shù)據(jù)進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)；是否清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備；評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致；保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)與顧客系統(tǒng)的兼容性，以便于有效的雙向交流。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.7工程規(guī)范（技術(shù)要求）詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范（控制規(guī)格），目的是識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求；考慮工程規(guī)范時(shí)，要考慮1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)、1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容；樣本容量、頻率及接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程檢驗(yàn)部分中規(guī)定，否則將由組織規(guī)定，并列入控制計(jì)劃中，組織必須確定哪些特性會(huì)影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。2.8材料規(guī)范除了圖樣和性能規(guī)格外，還應(yīng)該對(duì)涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性的材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審。這些特性應(yīng)包含在控制計(jì)劃中。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.7工程規(guī)范（技術(shù)要求）2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.9圖樣和規(guī)范的更改保證更改及時(shí)傳遞

當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域，并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。小組進(jìn)行；書面通知；實(shí)施的時(shí)間應(yīng)明確，并記錄備查。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.9圖樣和規(guī)范的更改二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求，小組應(yīng)在時(shí)間上安排上增加這些內(nèi)容；小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時(shí)供貨；監(jiān)測(cè)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況，確保試生產(chǎn)前完工；使用檢查清單，附錄A－3。二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.102.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.11產(chǎn)品和過程的特殊特性在初始特殊特性清單基礎(chǔ)上通過設(shè)計(jì)過程達(dá)到共識(shí)，建立特殊特性的明細(xì)。使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi)；文件化推薦方法：補(bǔ)充件K和L（“控制計(jì)劃特殊特性”、“數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)”）；其它形式也可以；三大公司特殊要求。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.11產(chǎn)品和過程的特殊特2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求識(shí)別量具/試驗(yàn)設(shè)備要求，并將其內(nèi)容增加到時(shí)間安排圖中；監(jiān)測(cè)進(jìn)展情況，確保要求的進(jìn)度。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.13小組可行性承諾和管理者支持對(duì)設(shè)計(jì)(組織的和顧客的)的可行性進(jìn)行評(píng)定并做出承諾，顧客設(shè)計(jì)也不排除組織評(píng)審的義務(wù)。承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造、裝配、包裝和足夠數(shù)量的交貨。使用附錄A－2設(shè)計(jì)信息檢查清單；形成文件：附錄E“小組可行性承諾”格式；小組一致意見和需要解決的問題形成文件提交管理者以獲取支持。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.13小組可行性承諾和管二.APQP實(shí)施

3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出：包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA投產(chǎn)前準(zhǔn)備控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃管理者支持

目的是為了保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求、需要和期望。二.APQP實(shí)施

3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出：投產(chǎn)前準(zhǔn)備控制計(jì)劃3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn)，將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中去;如果顧客未提供標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)，制定標(biāo)準(zhǔn),包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。包裝計(jì)劃應(yīng)保證在包裝、運(yùn)輸和打包時(shí)該產(chǎn)品的性能和特性將維持不變。包裝應(yīng)符合所有確定材料處理設(shè)備，包括機(jī)器人。3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審這是小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)；小組對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審；所有新增的控制或程序的更改，應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊(cè)和制造控制計(jì)劃中。使用附錄A－4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.3過程流程圖在初始過程流程圖的基礎(chǔ)上完成過程流程圖；過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，自始至終的分析制造、裝配全過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)的變化原因；流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析整個(gè)過程而不是過程中的單個(gè)步驟。進(jìn)行PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí)，有助于小組將注意力集中于過程中；使用附錄A－6過程流程圖檢查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.3過程流程圖3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.4場(chǎng)地平面布置圖應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖；目的是確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目測(cè)輔具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)；布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致；使用附錄A－5場(chǎng)地平面布置檢查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.4場(chǎng)地平面布置圖3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.5特性矩陣圖推薦用來顯示過程參數(shù)與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)；推薦的方法是：對(duì)零件或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)；制造關(guān)系越多，特性控制越重要參見附錄B。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.5特性矩陣圖APQP第四版講義培訓(xùn)課件

法蘭的特性矩陣圖

過程參數(shù) 工序編號(hào)

尺寸 描述 公差 05 10 20 30

粗車精車1精車2鉆孔

φ102外圓+0.2／0 C

端面Lφ42內(nèi)徑 +0.1／0 C L12 厚度 ±0.1 φ100 外徑 ±0.15 6～φ10.5螺釘孔 ±0.1

注：C---夾緊操作特性；L---定位操作特性；---加工操作，其導(dǎo)致或改變應(yīng)符合過程流程圖表的特性法蘭的特性矩陣圖過程參數(shù) 3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.6過程的潛在失效模式及后果分析(PFMEA)PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行；針對(duì)新的/修定的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析；預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題；PFMEA動(dòng)態(tài)文件，發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí)，要更新。考慮PFMEA時(shí)，應(yīng)著重考慮特殊特性的本過程，但有可能在考慮本過程時(shí)，反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施，或者反饋到DFMEA的修改；在FMEA手冊(cè)中有詳細(xì)介紹；使用附錄A－7檢查清單協(xié)助評(píng)價(jià)工作。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.6過程的潛在失效模式及后果分3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃投產(chǎn)前準(zhǔn)備的控制計(jì)劃，是樣件研制后、批量生產(chǎn)前進(jìn)行試生產(chǎn)時(shí)，對(duì)零件尺寸測(cè)量、材料和功能試驗(yàn)的描述；目的是遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合，包括：增加檢驗(yàn)次數(shù)；更多的過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)點(diǎn)；統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)；增加審核等。使用附錄A－8控制計(jì)劃?rùn)z查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.8過程指導(dǎo)書小組確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供過程指導(dǎo)書：足夠詳細(xì)可理解發(fā)布易于得到(需要時(shí)在不中斷操作狀況下能得到)過程指導(dǎo)書的形式可用：作業(yè)指導(dǎo)書、過程卡、操作規(guī)程、車間轉(zhuǎn)序單、標(biāo)準(zhǔn)操作卡等指導(dǎo)書的內(nèi)容？制定的依據(jù)是：FMEA控制計(jì)劃工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過程參數(shù)生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)搬運(yùn)要求過程的操作者3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.8過程指導(dǎo)書制定的依據(jù)是：3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃小組制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，至少應(yīng)包括量具的線性、準(zhǔn)確性、重復(fù)性、再現(xiàn)性和備用量具的相關(guān)性等職責(zé)詳見MSA手冊(cè)3.10初始過程能力研究計(jì)劃小組應(yīng)制定初始過程能力研究計(jì)劃；控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性是初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)（詳見PPAP和SPC）。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.11管理者支持該階段結(jié)束時(shí)要安排正式的評(píng)審，促進(jìn)管理者參與和支持。評(píng)審的目的是通報(bào)項(xiàng)目狀況，獲得管理者的承諾，協(xié)助解決未決問題。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.11管理者支持二.APQP實(shí)施

4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素輸出：一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃簽批和管理者支持目的：本階段通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)來對(duì)制造過程進(jìn)行驗(yàn)證；小組驗(yàn)證試生產(chǎn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。二.APQP實(shí)施

4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素輸出：目的4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.1一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)采用正式的生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、人員、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間，進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行，以驗(yàn)證制造過程的有效性；試生產(chǎn)的最小產(chǎn)量通常由顧客確定；生產(chǎn)試運(yùn)行的輸出用來開展下列活動(dòng)：初始過程能力研究、測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)、最終可行性評(píng)定、過程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、包裝評(píng)價(jià)、首次能力評(píng)定、質(zhì)量策劃認(rèn)定等。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.1一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程輸出要素4.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法檢查特性,按工程規(guī)范檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性；在生產(chǎn)試運(yùn)行中或之前進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)(詳見MSA)。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程輸出要素4.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.3初始過程能力研究對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過程能力研究(詳見PPAP、SPC)；評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.3初始過程能力研究4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)PPAP的目的是驗(yàn)證由正式工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求(詳見PPAP手冊(cè))。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)（全尺寸、全材料、全性能報(bào)告）生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是驗(yàn)證由生產(chǎn)線（正式工裝和過程）制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。顧客特殊要求見QSR第II部分。4.6包裝評(píng)價(jià)（評(píng)審、跌落試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)）通過試裝運(yùn)和試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常和不利環(huán)境運(yùn)輸條件下產(chǎn)品的包裝保護(hù)；顧客規(guī)定的包裝也要評(píng)價(jià)。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)（全尺寸4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述，是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的擴(kuò)展；與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比，生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過程穩(wěn)定，減少檢驗(yàn)頻次，因?yàn)闄z驗(yàn)過多也是浪費(fèi)；動(dòng)態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加/刪減；有時(shí)需要顧客批準(zhǔn)在大量生產(chǎn)中得到信息反饋，評(píng)審和修訂控制計(jì)劃；使用附錄A－8控制計(jì)劃?rùn)z查清單對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。附錄B和G介紹了福特動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前，進(jìn)行以下的評(píng)審和做出正式的認(rèn)定：控制計(jì)劃：相關(guān)的操作都應(yīng)具備和使用控制計(jì)劃；過程指導(dǎo)書：特殊特性標(biāo)識(shí)和控制，PFMEA中建議的采納；量具和試驗(yàn)裝備：控制計(jì)劃中特殊的量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析，要有正確的使用方法；在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前，安排一次管理者評(píng)審：小組表明策劃的要求已文件化；取得最高管理層的承諾和得到未決問題的幫助。附錄F是產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告文件示例。4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段輸出要素4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者二.APQP實(shí)施

5.反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施過程本過程的任務(wù)：質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止；在正式制造階段應(yīng)對(duì)所有特殊要求的和普通的變差原因進(jìn)行研究，評(píng)價(jià)產(chǎn)品策劃的有效性；生產(chǎn)控制計(jì)劃是生產(chǎn)階段評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)，對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)；滿足顧客對(duì)所有特性的要求是組織的義務(wù)，特殊特性必須滿足顧客規(guī)定的指標(biāo)。輸出：—減少變差—顧客滿意—交付和服務(wù)—習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效利用二.APQP實(shí)施

5.反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施過程本過程的任務(wù)5.反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施階段輸出要素5.1減少變差應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。持續(xù)改進(jìn)：提出降低成本、減少變差和時(shí)間進(jìn)度、預(yù)期改進(jìn)的建議，由顧客決定是否實(shí)施。5.反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施階段輸出要素5.1減少變差5.反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施階段輸出要素5.2顧客滿意在產(chǎn)品使用階段需要組織參與，以評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃的有效性；組織和顧客合作實(shí)施必要的糾正措施，進(jìn)行不斷的改進(jìn)以達(dá)到顧客滿意。5.3交付和服務(wù)在交付和服務(wù)階段，組織和顧客要繼續(xù)合作，解決問題和不斷改進(jìn)；組織與顧客共同來傾聽顧客呼聲。5.4習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效應(yīng)用一個(gè)習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的組合對(duì)獲得、保存和運(yùn)用知識(shí)是有益的。習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐可以通過各種方法得到，其中包括評(píng)審運(yùn)行狀況良好/運(yùn)行狀況不良（TGR/TGW）；保修數(shù)據(jù)；糾正措施計(jì)劃；DFMEA和PFMEA等。5.反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施階段輸出要素5.2顧客滿意APQP第四版講義培訓(xùn)課件課程內(nèi)容一、概述——質(zhì)量策劃與APQP的基礎(chǔ)二、APQP實(shí)施

1.計(jì)劃和確定項(xiàng)目

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

4.產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

5.反饋、評(píng)定和糾正措施課程內(nèi)容一、概述——質(zhì)量策劃與APQP的基一.概述

1.什么是APQP?

APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。2.實(shí)施APQP的益處：避免后期更改以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品3.實(shí)施APQP的時(shí)機(jī)新產(chǎn)品更改的產(chǎn)品APQP有49項(xiàng)輸入和輸出有的輸入和輸出是建議性的輸入和輸出根據(jù)產(chǎn)品過程和顧客滿意和期望的適用性是不同的。要想成功實(shí)施APQP項(xiàng)目，所有的步驟都應(yīng)是必須的。在輸入和輸出之間沒有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系一.概述

1.什么是APQP?APQP有49項(xiàng)輸入和輸出7.APQP責(zé)任范圍的三種類型

策劃責(zé)任范圍 1有設(shè)計(jì)責(zé)任2僅限制造3專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍

計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

可行性（2.13）

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

產(chǎn)品和過程確認(rèn)

反饋評(píng)定和糾正措施

控制計(jì)劃

1.包括有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織；（什么是有設(shè)計(jì)責(zé)任）2.僅限制造的組織；3.提供專項(xiàng)服務(wù)的組織(如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)?。

7.APQP責(zé)任范圍的三種類型進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)組織小組－這是APQP的第一步。建立橫向職能小組。參加小組的人員適當(dāng)時(shí)可包括工程（通常是組長(zhǎng)）、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方和顧客的代表。確定范圍策劃的最早階段，重要的是識(shí)別顧客的要求和期望（見第一階段）。必須：選出小組負(fù)責(zé)人（監(jiān)督策劃過程）確定小組職能，選擇加入小組的人員（包括供方）確定每一代表方的角色和職責(zé)確定顧客(內(nèi)部和外部)確定顧客的要求(可運(yùn)用QFD)理解顧客的要求和期望（潛在的，明示的，隱含的，法律法規(guī)規(guī)定的）對(duì)所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程進(jìn)行可行性評(píng)定形成《新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告》確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件（進(jìn)度，特殊要求，相關(guān)資源）明確所需的來自顧客的幫助(圖紙不清楚，提供模具）確定文件化的過程和方法（要形成那些文件，要用到那些方法）進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)組織小組－這是APQP的第一步。8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)

●小組間聯(lián)系應(yīng)建立同顧客、組織或內(nèi)部小組之間的聯(lián)系。顧客的小組內(nèi)部的小組組織的小組小組內(nèi)的子組聯(lián)系方式可以是舉行定期會(huì)議，聯(lián)系的程度根據(jù)需要解決問題的數(shù)量8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)

●小組間聯(lián)系

●培訓(xùn)（因?yàn)橐玫叫录夹g(shù))APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實(shí)施，就有關(guān)滿足顧客需要的開發(fā)技能對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/VA&VE8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)●培訓(xùn)（因?yàn)橐玫叫录夹g(shù))8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)顧客與組織的參與三層含義：主要顧客可與組織共同進(jìn)行APQP；組織有義務(wù)建立橫向職能小組進(jìn)行APQP；組織對(duì)其供方應(yīng)有相應(yīng)的要求。同步工程用同步工程取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)序的工程方法，以保證可制造性、裝配性并縮短開發(fā)周期，降低開法成本。8.進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)顧客與組織的參與進(jìn)行APQP的基本原則控制計(jì)劃控制計(jì)劃（CP）是先期策劃的產(chǎn)物，它是對(duì)零件和過程進(jìn)行控制的書面描述。樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)問題的解決（多方論證）APQP過程是解決問題的過程。對(duì)遇到的問題可列出職責(zé)——時(shí)間矩陣表形成文件可使用附錄B的分析技術(shù)，如因果圖、關(guān)鍵路徑法等制定APQP時(shí)間安排計(jì)劃。

-APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一件工作---制定時(shí)間計(jì)劃

-考慮時(shí)間計(jì)劃的因素---產(chǎn)品類型、復(fù)雜性和顧客的期望良好的時(shí)間安排計(jì)劃應(yīng)列出：任務(wù)、職責(zé)分配、起始和完成日期及其它有關(guān)事項(xiàng)。規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計(jì)劃和記錄，會(huì)議日程格式，時(shí)間節(jié)點(diǎn)等。進(jìn)行APQP的基本原則控制計(jì)劃計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)

策劃產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖

過程設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃和確產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品和過反饋、評(píng)定概念項(xiàng)目批準(zhǔn)樣時(shí)間進(jìn)度表的一種常見形式—甘特圖任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋評(píng)定和糾正措施里程碑概念的提出和批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)時(shí)間進(jìn)度表的一種常見形式—甘特圖任務(wù)時(shí)間10.APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問題的風(fēng)險(xiǎn)，這是APQP的核心。防錯(cuò)設(shè)計(jì)記錄FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAPAPQP進(jìn)程風(fēng)險(xiǎn)10.APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)

目的：確定顧客的要求和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量計(jì)劃。以提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。APQP的過程就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有明確了解.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入與輸出輸入：顧客的呼聲（包括市場(chǎng)調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗(yàn)）業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)材料的初始清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持

目的：確定顧客的要求和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量計(jì)劃二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.1顧客的呼聲顧客的呼聲是ISO/TS16949中的重要觀念。ISO/TS16949始終貫穿著“使顧客滿意”這一思想。顧客包括內(nèi)部和外部。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。收集顧客的呼聲通過以下三個(gè)方面的途徑：①市場(chǎng)調(diào)研②保修記錄和質(zhì)量信息③小組經(jīng)驗(yàn)二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.1顧客的呼二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素①市場(chǎng)調(diào)研對(duì)顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查（調(diào)查表）市場(chǎng)試驗(yàn)和定位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告②保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良（TGW）報(bào)告保修報(bào)告（保修中發(fā)現(xiàn)的問題）能力指標(biāo)（cpk,ppk)組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告問題解決報(bào)告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素①市場(chǎng)調(diào)研②保修二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素③小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層系統(tǒng)或過去質(zhì)量功能展開（QFD）項(xiàng)目的信息媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊的報(bào)告顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好（TGR）和不良（TGW）報(bào)告銷售商意見車隊(duì)駕駛員意見現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告指定的顧客代理所做的內(nèi)部評(píng)價(jià)道路行駛體驗(yàn)(試乘/試駕）管理者的意見或指示由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和事件政府的要求和法規(guī)合同評(píng)審二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素③小組經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)服二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃設(shè)定l了框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組（諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、R&D資源等）。營(yíng)銷策略確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)（地區(qū)、人群）和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.3產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)確定基準(zhǔn)確定（Benchmarking）基準(zhǔn)確定是一種識(shí)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法，它研究和確定研究對(duì)象（產(chǎn)品和過程）可度量的性能目標(biāo)（如產(chǎn)品的性能水平、質(zhì)量可靠性水平、服務(wù)水平和價(jià)格等）并通過調(diào)研來識(shí)別競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平，識(shí)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平。基準(zhǔn)確定由施樂公司首創(chuàng)，其核心是孫子的“知己知彼”“好中求好”。是趕超競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能力的重要依據(jù)，是建立產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)概念的重要輸入，也是改進(jìn)業(yè)務(wù)和工作概念的重要來源。成功的基準(zhǔn)確定方法是：識(shí)別出適宜的基準(zhǔn)了解目前狀況與基準(zhǔn)之間差距的原因制定縮小差距，以達(dá)到和超過基準(zhǔn)的計(jì)劃

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.3產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)確二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.4產(chǎn)品/過程的設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有哪些特性、設(shè)計(jì)和過程包括采取哪些新技術(shù)、新材料、可靠性設(shè)想和技術(shù)革新。

智慧經(jīng)驗(yàn)靈感二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.4產(chǎn)品/過1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.5產(chǎn)品可靠性研究可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力,是質(zhì)量的時(shí)間性要求概念:產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。常用的可靠性指標(biāo)包括可靠度、平均壽命、失效率等。可靠度：系統(tǒng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定任務(wù)的概率，實(shí)際上是用概率來表達(dá)可靠性的程度。失效率：系統(tǒng)在工作到t時(shí)刻后單位時(shí)間發(fā)生失效的概率，成為產(chǎn)品在時(shí)刻t失效率（或故障率）平均壽命：對(duì)于不可修復(fù)系統(tǒng)，指系統(tǒng)失效前的平均工作時(shí)間；對(duì)于可修復(fù)系統(tǒng)，指兩次相鄰之間的工作時(shí)間(刀具）。1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素（續(xù)）1.5產(chǎn)品可靠性研究二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.6顧客輸入這里的顧客主要指所謂的“后續(xù)顧客”（與最終顧客區(qū)別）。后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的信息，以及他們已進(jìn)行的前面已敘述的評(píng)審與研究的結(jié)果。利用這些信息，顧客和組織可以開發(fā)出統(tǒng)一的衡量使顧客（后續(xù)）滿意的方法。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入要素1.6顧客輸入二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容,識(shí)別你的顧客和他們的需求。使用QFD設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本、工程要求、安裝設(shè)備、消費(fèi)群體、顧客安裝設(shè)備的特殊要求、基于可靠性研究的可維修和可更換性。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.7設(shè)計(jì)目二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)制定的主要依據(jù)是：顧客的需要和期望（如無安全性失效、可維修性好等）、企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo)、可靠性基準(zhǔn)研究?？煽啃曰鶞?zhǔn)是指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性水平、顧客的報(bào)告和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)用概率和置信度來描述。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，可以是百萬件零件中的缺陷數(shù)（PPM）、缺陷水平、廢品降低率。二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.8可靠性二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素

1.9初始材料清單在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定材料的初始清單和早期的供方的名單。為了識(shí)別初始產(chǎn)品/過程特殊特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程二.APQP實(shí)施

1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.9初始1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.10初始過程流程圖根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始制造過程的流程圖，過程流程圖應(yīng)反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)涉及的控制和資源予以說明。1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.10初始過程流程圖1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.11產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單橫向協(xié)調(diào)小組必須制訂出產(chǎn)品和過程的特殊特性的初始清單。特殊特性主要由顧客指定；如顧客沒有指定,組織根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)選定。清單的主要依據(jù)是：產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)從預(yù)期的制造過程確定的過程特殊特性類似零件的FMEAs1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.11產(chǎn)品和過程特殊特性的初始1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求。對(duì)保證計(jì)劃的格式不做規(guī)定，可以由組織采用可以理解的任何形式的表格。產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。保證計(jì)劃可包括但不限于下列措施：概述項(xiàng)目要求可靠性、耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定。進(jìn)行FMA（失效模式分析）制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.13管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者的興趣、承諾和支持。策劃階段結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新情況向管理者報(bào)告在小組要求下，管理者要經(jīng)常聽取新情況或接收正式報(bào)告，并給管理者提出問題和向管理者解答問題的機(jī)會(huì)。管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議極其重要。1.計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸出要素1.13管理者支持二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)①設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出：設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）可制造性和裝配性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件（車）制造控制計(jì)劃*工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改②產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出:新設(shè)備工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程的特殊特性樣件控制計(jì)劃*量具和有關(guān)試驗(yàn)裝備要求小組可行性承諾和管理者支持

本過程的任務(wù)是將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素，本過程的輸入即是計(jì)劃與確定項(xiàng)目過程的輸出，本過程的輸出分別由設(shè)計(jì)責(zé)任部門和策劃小組來完成二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)①設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出：②2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

輸出設(shè)計(jì)部門：DFMEA可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件制造工程圖樣、規(guī)范、材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出輸出策劃小組：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要求小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持

輸出APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopment2.1設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)DFMEA是一種評(píng)定失效可能及其失效影響的分析技術(shù)。DFMEA可能不止做一次。詳見FMEA參考手冊(cè)。用評(píng)審表進(jìn)行檢查－附錄A－1。DFMEA是動(dòng)態(tài)文件，將隨顧客需要和期望的變化而不斷更新。做FMEA經(jīng)常發(fā)生的一個(gè)問題是不深入APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesign設(shè)計(jì)FMEA檢查表

設(shè)計(jì)FMEA檢查表APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopment2.2可制造性與裝配性設(shè)計(jì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中要考慮可制造性和裝配性一種同步技術(shù)，目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配性之間的關(guān)系活動(dòng)開展的程度取決于確定的顧客需要和期望的范圍至少要考慮七個(gè)方面的項(xiàng)目：設(shè)計(jì)、概念、功能對(duì)制造變差的敏感性制造和裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)根據(jù)小組的經(jīng)驗(yàn)、政府法規(guī)和服務(wù)要求，還可以考慮其他的因素。APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignAPQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopmentDFM的原則：盡量減少零件的種類和個(gè)數(shù)，使用標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品中相似的特征盡量設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的尺寸避免內(nèi)加工避免使用單獨(dú)的緊固件在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計(jì)方法減少零件的搬運(yùn)次數(shù)2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客的要求。除設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)?，還可包括：變換方法進(jìn)行計(jì)算、將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較、進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)、對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件做評(píng)審APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignAPQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesignandDevelopment2.4設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審的至少包括9個(gè)方面內(nèi)容：定期會(huì)議：它是防止問題和誤解的有效方法監(jiān)測(cè)過程進(jìn)展情況及向管理者報(bào)告。設(shè)計(jì)評(píng)審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證的進(jìn)展使用規(guī)定的計(jì)劃和報(bào)告的格式（DVP&R）來跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展計(jì)劃和報(bào)告正式的方法，用以保證：設(shè)計(jì)驗(yàn)證，設(shè)計(jì)確認(rèn)（通過全面的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告）。APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

ProductDesign2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出設(shè)計(jì)評(píng)審的至少包括的9個(gè)方面內(nèi)容：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮（是否滿足了顧客要求）可靠性與信賴度目標(biāo)部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果DFMEA可制造性與裝配性設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)審試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果(見手冊(cè)附錄）試驗(yàn)失效分析？設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展情況注意記錄要包括這些內(nèi)容！2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出設(shè)計(jì)評(píng)審的至少包括的9個(gè)方面2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.5樣件制造－控制計(jì)劃樣件制造控制計(jì)劃主要內(nèi)容涉及樣件制造過程的尺寸測(cè)量、材料與功能的試驗(yàn)。控制計(jì)劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造/裝配的全過程。使用的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合要求，測(cè)量方法應(yīng)與顧客一致。盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和過程。利用檢查清單附錄A－8評(píng)價(jià)樣件控制計(jì)劃。所有樣件都應(yīng)被評(píng)審，其目的有四：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)產(chǎn)品/過程的特殊特性給予了特別的注意為制定初始過程參數(shù)和包裝要求提供數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)將關(guān)注問題、變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.5樣件制造－控制計(jì)劃2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))（圖紙、配方）不論設(shè)計(jì)由誰提供(顧客或組織)，小組應(yīng)對(duì)圖樣進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容。評(píng)審的內(nèi)容還應(yīng)包括：是否有足夠的數(shù)據(jù)進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)；是否清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備；評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致；保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)與顧客系統(tǒng)的兼容性，以便于有效的雙向交流。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.7工程規(guī)范（技術(shù)要求）詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范（控制規(guī)格），目的是識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求；考慮工程規(guī)范時(shí)，要考慮1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)、1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容；樣本容量、頻率及接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程檢驗(yàn)部分中規(guī)定，否則將由組織規(guī)定，并列入控制計(jì)劃中，組織必須確定哪些特性會(huì)影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。2.8材料規(guī)范除了圖樣和性能規(guī)格外，還應(yīng)該對(duì)涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性的材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審。這些特性應(yīng)包含在控制計(jì)劃中。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.7工程規(guī)范（技術(shù)要求）2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.9圖樣和規(guī)范的更改保證更改及時(shí)傳遞

當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域，并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。小組進(jìn)行；書面通知；實(shí)施的時(shí)間應(yīng)明確，并記錄備查。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門輸出2.9圖樣和規(guī)范的更改二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求，小組應(yīng)在時(shí)間上安排上增加這些內(nèi)容；小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時(shí)供貨；監(jiān)測(cè)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況，確保試生產(chǎn)前完工；使用檢查清單，附錄A－3。二.APQP實(shí)施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.102.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.11產(chǎn)品和過程的特殊特性在初始特殊特性清單基礎(chǔ)上通過設(shè)計(jì)過程達(dá)到共識(shí)，建立特殊特性的明細(xì)。使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi)；文件化推薦方法：補(bǔ)充件K和L（“控制計(jì)劃特殊特性”、“數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)”）；其它形式也可以；三大公司特殊要求。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.11產(chǎn)品和過程的特殊特2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求識(shí)別量具/試驗(yàn)設(shè)備要求，并將其內(nèi)容增加到時(shí)間安排圖中；監(jiān)測(cè)進(jìn)展情況，確保要求的進(jìn)度。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.13小組可行性承諾和管理者支持對(duì)設(shè)計(jì)(組織的和顧客的)的可行性進(jìn)行評(píng)定并做出承諾，顧客設(shè)計(jì)也不排除組織評(píng)審的義務(wù)。承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造、裝配、包裝和足夠數(shù)量的交貨。使用附錄A－2設(shè)計(jì)信息檢查清單；形成文件：附錄E“小組可行性承諾”格式；小組一致意見和需要解決的問題形成文件提交管理者以獲取支持。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組輸出內(nèi)容2.13小組可行性承諾和管二.APQP實(shí)施

3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出：包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA投產(chǎn)前準(zhǔn)備控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃管理者支持

目的是為了保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求、需要和期望。二.APQP實(shí)施

3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出：投產(chǎn)前準(zhǔn)備控制計(jì)劃3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn)，將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中去;如果顧客未提供標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)，制定標(biāo)準(zhǔn),包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。包裝計(jì)劃應(yīng)保證在包裝、運(yùn)輸和打包時(shí)該產(chǎn)品的性能和特性將維持不變。包裝應(yīng)符合所有確定材料處理設(shè)備，包括機(jī)器人。3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審這是小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)；小組對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審；所有新增的控制或程序的更改，應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊(cè)和制造控制計(jì)劃中。使用附錄A－4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.3過程流程圖在初始過程流程圖的基礎(chǔ)上完成過程流程圖；過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，自始至終的分析制造、裝配全過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)的變化原因；流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析整個(gè)過程而不是過程中的單個(gè)步驟。進(jìn)行PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí)，有助于小組將注意力集中于過程中；使用附錄A－6過程流程圖檢查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.3過程流程圖3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.4場(chǎng)地平面布置圖應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖；目的是確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目測(cè)輔具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)；布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致；使用附錄A－5場(chǎng)地平面布置檢查清單。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.4場(chǎng)地平面布置圖3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.5特性矩陣圖推薦用來顯示過程參數(shù)與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)；推薦的方法是：對(duì)零件或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)；制造關(guān)系越多，特性控制越重要參見附錄B。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.5特性矩陣圖APQP第四版講義培訓(xùn)課件

法蘭的特性矩陣圖

過程參數(shù) 工序編號(hào)

尺寸 描述 公差 05 10 20 30

粗車精車1精車2鉆孔

φ102外圓+0.2／0 C

端面Lφ42內(nèi)徑 +0.1／0 C L12 厚度 ±0.1 φ100 外徑 ±0.15 6～φ10.5螺釘孔 ±0.1

注：C---夾緊操作特性；L---定位操作特性；---加工操作，其導(dǎo)致或改變應(yīng)符合過程流程圖表的特性法蘭的特性矩陣圖過程參數(shù) 3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.6過程的潛在失效模式及后果分析(PFMEA)PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行；針對(duì)新的/修定的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析；預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題；PFMEA動(dòng)態(tài)文件，發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí)，要更新。考慮PFMEA時(shí)，應(yīng)著重考慮特殊特性的本過程，但有可能在考慮本過程時(shí)，反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施，或者反饋到DFMEA的修改；在FMEA手冊(cè)中有詳細(xì)介紹；使用附錄A－7檢查清單協(xié)助評(píng)價(jià)工作。3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.6過程的潛在失效模式及后果分3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出要素3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃投產(chǎn)前準(zhǔn)備的控制計(jì)劃，是樣件研制后、批量生產(chǎn)前進(jìn)行試生產(chǎn)時(shí)，對(duì)零件尺寸測(cè)量、材料和功能試驗(yàn)的描述；目的是遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合