深圳市蓮塘尾工程高邊坡專項方案

頁高邊坡支護專項施工方案一、編制說明1.編制依據(jù)1.業(yè)主提供的由廣東有色工程勘察設(shè)計院完成的地質(zhì)勘察資料（勘察報告號：2013-322）和由深圳市城市規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的施工圖第一冊-道路工程【設(shè)計號：2007D01】；2.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；3.《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)方案》（GB50086-2001）；4．《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22:2005）；5．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50204—2002）；6.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；7.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；8.《深圳市經(jīng)濟特區(qū)建設(shè)工程施工安全條例》；9.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；10.國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)缺少高空作業(yè)規(guī)范？；缺少高空作業(yè)規(guī)范？11.深圳市的有關(guān)文件及規(guī)定缺少建設(shè)工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)？缺少腳手架安全技術(shù)規(guī)范等？；缺少建設(shè)工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)？缺少腳手架安全技術(shù)規(guī)范等？12.施工現(xiàn)場的踏勘及我司多年高邊坡支護施工經(jīng)驗。2.編制原則1.根據(jù)工程實際情況，合理安排施工方案與施工順序。2.制定切實可行的施工方案，采取新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。3．因地制宜，合理布置施工場地，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4．采用平行流水作業(yè)及均衡施工方法，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制施工進度，確保施工工期。二、工程概況1.工程簡述（一）工程簡述蓮塘尾一路位于深圳市福田區(qū)西北部，北環(huán)大道以北，福龍路以西，塘朗山以南；起點接學(xué)五路，終點與蓮塘尾二路的終點閉合，大致呈南北走向，道路全長765.07m（見邊坡周邊環(huán)境圖）。蓮塘尾一路高邊坡支護設(shè)計范圍：LY0+000～LY0+170左側(cè)邊坡、LY0+250～LY0+350左側(cè)邊坡、LY0+000～LY0+280右側(cè)邊坡、LY0+460～LY0+740左側(cè)邊坡邊坡最大高度約為41m。1.邊坡支護的設(shè)計形式如下：最好采用圖表形式，形象最好采用圖表形式，形象LY0+000～LY0+170左側(cè)為三級邊坡，均采用1:0.75放坡，錨桿（索）框架支護；LY0+000～LY0+170右側(cè)為四級邊坡，均采用1:0.75放坡，錨桿（索）框架支護；LY0+170～LY0+280右側(cè)為一級邊坡，采用1:1.5放坡，框架支護；LY0+250～LY0+350左側(cè)為一級邊坡，采用1:1.0放坡，框架支護；LY0+460～LY0+600左側(cè)為一（二）級邊坡，采用1:1.0放坡，錨桿框架支護；LY0+600～LY0+740左側(cè)為四級邊坡，一、二級采用1:0.5放坡，三、四級采用1:0.75放坡，錨桿（索）框架支護,。邊坡的支護示意圖如下圖表應(yīng)清晰？：圖表應(yīng)清晰？邊坡排水系統(tǒng)：坡頂設(shè)置截水溝，防止地表水沖刷坡面及入滲坡體；各級坡中平臺均設(shè)置橫向排水溝，水流集中到豎向排水溝排至道路邊溝與道路排水系統(tǒng)聯(lián)通。坡面綠化系統(tǒng)：框格中坡面均采用噴混植生防護。2.設(shè)計施工要求（1）土石方施工邊坡刷方應(yīng)嚴(yán)格按照從上至下分層跳槽開挖施工，應(yīng)遵行上層支護達到適宜強度后再開挖下層施工。邊坡開挖后及時施加支護措施，不宜過久暴露。邊坡較陡或地層較差時，禁止整級邊坡開挖后再施工，必要時應(yīng)采取臨時支護措施，確保施工期內(nèi)坡體穩(wěn)定。石方開挖采用常規(guī)爆破和靜態(tài)爆破結(jié)合的方式，應(yīng)制定詳細的爆破方案計劃報公安部門審批后實施（另見爆破方案）。邊坡開挖后應(yīng)及時實施加固工程措施及坡面防護措施，避免邊坡因長期裸露、日曬、雨淋等原因穩(wěn)定性降低。（2）錨固工程施工1）錨桿及錨索設(shè)計參數(shù)：=1\*GB3①錨桿參數(shù)：錨桿采用全粘結(jié)錨桿，機械成孔，成孔孔徑不小于110mm；孔位允許偏差20mm，孔深允許偏差50mm，孔徑允許偏差5mm，水泥漿保護層厚度不小于25mm。錨桿體采用直徑φ28的HRB400鋼筋，在錨桿的端頭2m范圍內(nèi)采用防銹，刷瀝青船底漆，瀝青纖玻布纏裹，其層數(shù)不小于三層。錨桿抗拔力設(shè)計值10KN/m，且錨桿抗拔力設(shè)計值不大于100KN。桿體上每隔1.5m設(shè)一個隔離架。錨桿注P.O.42.5普硅水泥漿，水灰比為0.45~0.55，漿體28d無側(cè)限抗壓強度不低于25Mpa。=2\*GB3②錨索參數(shù)：錨索采用專用錨桿機成孔，成孔孔徑不小于150mm；錨索水平方向孔距誤差不大于20mm，垂直方向孔距誤差不大于50mm，鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%，錨索孔深大于設(shè)計長度不應(yīng)小于0.5m，水泥漿保護層厚度不小于25mm。錨索采用4×7∮5鋼絞線，鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860Mpa，傾角15~20°。預(yù)應(yīng)力錨索采用二次注漿工藝，注漿采用P.O.42.5普硅水泥漿，水灰比為0.45~0.55，漿體28d無側(cè)限抗壓強度不低于25Mpa；首次常壓注漿，第二次注漿壓力不小于2.0Mpa。錨索自由段應(yīng)作防腐處理，鋼絞線采用除銹、刷瀝青船底漆、瀝青纖玻布纏裹，其層數(shù)不小于三層，防腐處理后，將自由段裝入波紋套管中，自由段套管兩端200mm長度范圍內(nèi)用黃油填充，外纏工程膠布固定。2）錨桿（索）施工時鉆孔應(yīng)采用風(fēng)動干鉆法施工，不得打水鉆。下錨前應(yīng)用高壓風(fēng)將錨孔清洗干凈。錨桿、錨索應(yīng)嚴(yán)格按各自結(jié)構(gòu)詳圖要求制作并施工。（3）框架梁施工錨（索）桿框架施工前應(yīng)將坡面修整平整。坡面不平順處應(yīng)先清理，梁底凹處應(yīng)采用同標(biāo)號混凝土找平后，再綁扎鋼筋?？蚣芰菏┕ひＷC框架頂面平順，美觀，鋼筋間距滿足設(shè)計要求，框架橫梁、頂梁應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青木板填塞。（4）排水工程施工截水溝、平臺排水溝、坡底邊溝及急流槽等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計尺寸施工，水溝長度及位置可根據(jù)實際地形合理調(diào)整，跌水、邊溝等詳見相關(guān)圖紙。3.設(shè)計邊坡支護工程驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）邊坡支護工程所有原材料性能均應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）灌漿體28d無側(cè)限抗壓強度不低于25Mpa。水灰比一般為0.45～0.55，灰砂比宜為0.8～1.2，灌漿前應(yīng)根據(jù)配合比試驗確定；灌漿原材料要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥P.O.42.5；砂含泥量按重量計不得大于3%，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于1%；水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗確定。灌漿壓力一般為0.5～1.5Mpa，應(yīng)確保漿體灌注密實。錨桿保護層厚度不小于25mm。3)漿體強度試驗用試塊的數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊應(yīng)不少于6個。4）框架梁格構(gòu)軸線位置偏差不大于30mm，格構(gòu)斷面尺寸偏差不大于20mm，格構(gòu)表面平整度（凹凸差）偏差不大于10mm。梁現(xiàn)澆混凝土強度不低于C25，并應(yīng)澆筑密實，不得有蜂窩麻面、開裂現(xiàn)象，表面保持平順美觀。6）框架梁按設(shè)計要求橫向每隔20m在橫梁中部設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青木板，塞入深度不小于200mm，伸縮縫在豎向應(yīng)錯位設(shè)置。7）錨筋、框架梁及錨頭鋼筋等焊接均應(yīng)符合規(guī)范要求。8）框架梁中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求打短錨桿并掛鐵絲網(wǎng)，并進行噴混植生綠化。植物種類應(yīng)適合邊坡巖土特點和自然環(huán)境條件，并與社會環(huán)境協(xié)調(diào)，植物成活率不小于90%。9）驗收試驗錨桿數(shù)量為每種錨桿總數(shù)的5%，且不小于5根。驗收試驗的錨桿應(yīng)隨機抽樣，質(zhì)檢、監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計單位對質(zhì)量有疑問的錨桿也應(yīng)抽樣作驗收試驗。當(dāng)驗收試驗不合格時，按錨桿總數(shù)的30%重新抽檢；若再有不合格時，應(yīng)全數(shù)進行檢驗。10）截排水溝及急流槽等原材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，斷面尺寸偏差不大于30mm，厚度不小于設(shè)計要求，表面平整度（凹凸差）偏差不大于20mm。溝壁體頂面不高于地面，以利于降雨徑流進入排水溝。11）錨桿基本試驗錨桿基本試驗的目的是確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強度特征值、錨桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝，在錨桿正式施工前進行。邊坡每類地層各至少作3根錨桿基本試驗，具體位置根據(jù)現(xiàn)場條件選定，但試驗的地質(zhì)條件、錨桿材料和施工工藝等應(yīng)與實際工程錨桿一致，試驗方法按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）周邊環(huán)境條件道路運輸條件：道路起點和學(xué)五路相連，道路中部和終點有現(xiàn)狀臨時道路連接北環(huán)大道。水電條件：可利用相鄰兩家地產(chǎn)樓盤的臨時水電設(shè)施。（三）工程地質(zhì)、水文條件1.邊坡巖土工程地質(zhì)（1）地形地貌特征擬建場地原始地貌單元屬丘陵坡地及丘間溝谷，部分經(jīng)人工改造，地形較復(fù)雜，地勢起伏較大，現(xiàn)狀地面標(biāo)高29.52～118.73m。場地內(nèi)管線較為簡單，無重要管線通過。(2）巖土層特性根據(jù)巖土的時代成因及其工程特征，本場地的地層分為第四系人工堆積層（Q4ml）、第四系上更新統(tǒng)坡積層（Qdl）、第四系殘積層（Qel），下伏震旦系片麻狀花崗巖（Z）及燕山期花崗巖（γ53）5個主層11個亞層，各地層分布、接觸關(guān)系詳見鉆孔柱狀圖、工程地質(zhì)剖面圖。1）人工堆積層（Q4ml）填土巖土成分復(fù)雜，性質(zhì)不均，按其組合成分，場地內(nèi)分布的主要為雜填土。雜填土（地層編號=1\*GB3①）：:雜色，稍濕，松散～稍密，主要由碎塊石、黏性土組成，局部含建筑和生活垃圾，為新近堆填形成。主要分布于蓮塘尾一路LY0+120～LY0+540段及蓮塘尾二路K0+220～K0+549.629段。層厚0.50～18.40m，平均厚度為4.91m；層底標(biāo)高21.72～76.67m。2）第四系坡積層（Qdl）粉質(zhì)黏土（地層編號②）：褐紅色、褐黃色，由黏性土混石英礫、砂組成，可塑～堅硬。場地內(nèi)普遍分布。層厚0.30～6.20m，平均厚度為1.10m；層頂標(biāo)高46.53～118.73m。3）第四系殘積層（Qel）砂質(zhì)黏性土（地層編號③）：褐黃色、褐灰色，由基巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，可塑～硬塑。場地內(nèi)普遍分布。層厚0.60～7.10m，平均厚度為2.38m；層頂標(biāo)高45.81～117.93m。4）燕山期花崗巖（γ53）肉紅色夾灰白色及灰黑色斑點，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為石英、長石、云母，按風(fēng)化程度可分為④1全風(fēng)化巖、④2強風(fēng)化巖、④3中等風(fēng)化巖、④4微風(fēng)化巖4個亞層，其中分述如下：①全風(fēng)化花崗巖（地層編號④1）：黃褐色、褐紅色等，巖芯呈土狀，除石英外其它礦物均已風(fēng)化成堅硬土狀，原巖結(jié)構(gòu)完全破壞。分布于路基管涵下穿北環(huán)大道段。層厚2.40～6.80m，平均厚度3.35m，層頂標(biāo)高21.91～43.73m。②強風(fēng)化花崗巖（地層編號④2）：褐黃色、褐紅色、褐灰色等，巖石多呈半巖半土狀。分布于路基管涵下穿北環(huán)大道段，層厚2.10～27.40m，平均厚度14.75m，層頂標(biāo)高-0.01～31.72m。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗成果，本層承載力特征值的建議值為fak=500kPa。③中等風(fēng)化花崗巖（地層編號④3）：肉紅色夾灰白色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)浸染嚴(yán)重，主要礦物成分為石英及長石、云母，巖體極破碎～較破碎，巖質(zhì)整體較硬，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅳ類。分布于路基管涵下穿北環(huán)大道段，揭示層厚1.20～4.20m，平均厚度2.70m，層頂標(biāo)高-0.01～21.72m。本層承載力特征值的建議值為fak=1500kPa。④微風(fēng)化花崗巖（地層編號④4）：肉紅色夾灰白色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙較發(fā)育～不發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)浸染，主要礦物成分為石英及長石、云母，巖體整體較完整，局部較破碎；巖質(zhì)較堅硬～堅硬，巖體基本質(zhì)量等級總體分類為Ⅲ類。分布于路基管涵下穿北環(huán)大道段，最大揭示厚度4.40m，層頂標(biāo)高31.72m。本層承載力特征值的建議值為fak=3000kPa。5）震旦系（Z）青灰色夾灰白色及灰褐色斑點，粒狀變晶結(jié)構(gòu)，片麻狀構(gòu)造，主要成分為石英、長石、云母，按風(fēng)化程度可分為⑤1全風(fēng)化片麻狀花崗巖、⑤2強風(fēng)化片麻狀花崗巖、⑤3中等風(fēng)化片麻狀花崗巖和⑤4微風(fēng)化片麻狀花崗巖4個亞層，其中分述如下：①全風(fēng)化片麻狀花崗巖（地層編號⑤1）：褐黃色、褐紅色夾灰白色、褐灰色等，巖芯呈土狀，偶夾未完全風(fēng)化長石顆粒。場地內(nèi)普遍分布，層厚0.70～11.40m，層頂標(biāo)高43.61～115.73m。本層土承載力特征值的建議值為fak=300kPa。②強風(fēng)化片麻狀花崗巖（地層編號⑤2）：褐黃色、褐紅色夾灰白色、褐灰色等，巖石多呈半巖半土狀，局部夾中等風(fēng)化塊石。場地內(nèi)普遍分布，層厚0.60～24.70m，層頂標(biāo)高41.35～111.80m。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗成果，本層承載力特征值的建議值為fak=500kPa。③中等風(fēng)化片麻狀花崗巖（地層編號⑤3）：灰白色、青灰色夾灰白色，粒狀變晶結(jié)構(gòu)，片麻狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙發(fā)育～很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)浸染明顯，巖質(zhì)較軟～較堅硬，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅳ類。場地內(nèi)普遍分布，層厚0.60～19.20m，層頂標(biāo)高33.55～107.92m。本層承載力特征值的建議值為fak=1500kPa。④微風(fēng)化片麻狀花崗巖（地層編號⑤4）：青灰色夾灰白色及灰褐色斑點，粒狀變晶結(jié)構(gòu)，片麻狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙不發(fā)育～發(fā)育，裂隙面偶見浸染及次生礦物，巖質(zhì)較堅硬～堅硬，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅲ類。場地內(nèi)普遍分布，最大揭示厚度9.70m，層頂標(biāo)高26.32～99.23m。本層承載力特征值的建議值為fak=3000kPa應(yīng)用地質(zhì)剖面圖或柱狀圖的形式表示清楚？。應(yīng)用地質(zhì)剖面圖或柱狀圖的形式表示清楚？2.水文地質(zhì)條件1）地下水類型、水量及滲透性鉆探期間測得地下穩(wěn)定水位，埋深為2.00～28.00m，高程為46.20～96.08m。場地地下水位受季節(jié)性影響較大，雨季時地下水位迅速上升，根據(jù)深圳地區(qū)經(jīng)驗，地下水位季節(jié)變幅為3～5m。場地地下水主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。第四系孔隙水主要賦存于坡殘積層全風(fēng)化層中?；鶐r裂隙水，以弱透水性為主?？辈炱陂g，水量較為貧乏。2）地下水補給、徑流及排泄第四系孔隙水主要由大氣降水補給，通過地下徑流排泄，地下水滲流方向總體為由西北向東南方向?；鶐r裂隙水含水性主要受基巖條件（主要是節(jié)理裂隙的發(fā)育及貫通程度）和上覆地層巖性條件的限制和影響。3）地下水腐蝕性本場地地層屬濕潤的強透水層，環(huán)境類型屬Ⅱ類，按地層滲透性可分為A類。通過室內(nèi)水質(zhì)分析成果，根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021－2001）（2009年版）表12.2.1、12.2.2、12.2.4判定，地下水按環(huán)境類型分對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，按地層滲透性對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；地下水在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，在長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性應(yīng)表明對邊坡的影響程度？。應(yīng)表明對邊坡的影響程度？2.主要工程量表應(yīng)分邊坡，包括材料等級？工程量按國家清單計量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)填寫？應(yīng)分邊坡，包括材料等級？工程量按國家清單計量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)填寫？序號項目名稱單位工程數(shù)量備注1底梁m1623含坡底、平臺底2頂梁m2654含坡頂、平臺頂3格構(gòu)梁m106094植被M211396框架內(nèi)掛網(wǎng)植被5跌水m2436排水溝坡頂m18027平臺m8518消能池平臺個149坑底個1410錨桿3mm1704116mm2598129mm27631312mm31561414mm165215錨索22mm4466自由端6m，固定端16m1624mm5040自由端6m，固定端16m三、施工準(zhǔn)備各種準(zhǔn)備不全面？各種準(zhǔn)備不全面？1.施工現(xiàn)場查詢技術(shù)準(zhǔn)備等內(nèi)容要詳細，有針對性？技術(shù)準(zhǔn)備等內(nèi)容要詳細，有針對性？施工準(zhǔn)備工作為：施工調(diào)查、核對設(shè)計文件，進行交樁、定線復(fù)測、測設(shè)。施工邊界樁，清理施工場地，根據(jù)需要準(zhǔn)備無組織機構(gòu)，無分工，無班組安排，總體施工順序及施工工藝等？臨邊防護加固設(shè)備，施工中做好地表水的防排工作。無組織機構(gòu)，無分工，無班組安排，總體施工順序及施工工藝等？施工調(diào)查包括下列內(nèi)容：1.1、核對巖土類別，棄土石方位置和運土石方條件等；1.2、預(yù)先做好塹頂截排水或設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，排出的水不危及附近道路路基穩(wěn)定。1.3、勘查出高邊坡附近的通訊設(shè)施，地下管線情況等位置；并調(diào)查高邊坡下的便道行車情況，作好便道行車安排。2.施工測量：2.1、每次測量原始記錄必須完整地保存；2.2、對每次開挖線的放測須明確邊樁、位置及挖深，正確標(biāo)出邊樁連接線請描述符合邊坡的測量內(nèi)容？，設(shè)置護樁，并作好記錄。請描述符合邊坡的測量內(nèi)容？3.勞動力計劃在施工組織上，根據(jù)施工項目、工序、工種和施工進度安排相應(yīng)的隊伍和勞動力。整個工程共分為若干施工區(qū)及班組，分工合作，流水作業(yè)，保證旺盛的施工戰(zhàn)斗力。并在實際施工中根據(jù)施工進展情況進行調(diào)整，靈活安排，保證施工進度。勞動力計劃見下表:勞動力安排計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況30天60天90天120天150天180天備注或說明運輸司機8151515158駕駛自卸汽車所有勞動力計劃按工程進度，分邊坡有針對性的分類？所有勞動力計劃按工程進度，分邊坡有針對性的分類？挖掘機司機666666駕駛挖掘機架子工101010101010搭/拆腳手架鉆機工222222221818錨桿（索）成孔、注漿模板工151515151515模板制安挖溝槽工151515151510人工挖土方鋼筋工101010101010鋼筋加工安裝混凝土工101010101010混凝土澆筑清坡工121212121212人工清除危巖電焊工333333加工鋼筋測量工333333測量放線及監(jiān)測雜工888888后勤及雜活保安444444治安管理水電工333333施工用水、電噴草綠化工101010塑石假山綠化施工炊事員555555飲食合計143150150160156144注：人員、設(shè)備進場時間以現(xiàn)場監(jiān)理工程師指令為準(zhǔn)并描述特種作業(yè)人員持證上崗情況？卷揚機的人員哪里去了？。并描述特種作業(yè)人員持證上崗情況？卷揚機的人員哪里去了？4.主要機械設(shè)備計劃本工程需進場的施工機械根據(jù)進度要求及本工程相應(yīng)工作量情況配置，所有設(shè)備在按進度計劃相應(yīng)的分項工程作業(yè)時間提前1-2天進場。主要機械設(shè)備計劃見下表。主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注應(yīng)描述自有或租賃，技術(shù)參數(shù)能指導(dǎo)施工的內(nèi)容？應(yīng)描述自有或租賃，技術(shù)參數(shù)能指導(dǎo)施工的內(nèi)容？1挖掘機PC2006日本2009正常開挖2混凝土泵車HB-60S2長沙2008正常澆筑砼3自卸汽車EQ32015上面只有8個司機？要有針對性，可行性？上面只有8個司機？要有針對性，可行性？湖北2009正常轉(zhuǎn)運設(shè)備及材料等4柴油發(fā)電機組100KW3上海2009100正常發(fā)電5錨桿鉆孔機Q-150B8長沙20095正常錨桿（索）鉆孔6鋼筋調(diào)直機TZ-103上海2009.84.5正常圓鋼筋調(diào)直7鋼筋切斷機GQ40B3湖北2009.57.0正常鋼筋制作8鋼筋彎曲機GW403鄭州2008.115.5正常鋼筋制作9交流電焊機JZ-2003佛山200820正常焊接鋼筋10木工電鋸TYP5湖南20095正常模板加工11卷揚機3湖北2009正常運送材料12手持式鑿巖機Y245重慶2010正常清危巖、連墻件13對焊機2天津201020正常焊接14空壓機13m38杭州200875正常鉆孔及噴草15手推車20上海2009新購運棄方及轉(zhuǎn)料16砼振動捧D425武漢2009新購澆搗砼17平板振動器3廣州2009正常澆搗砼18水泥漿泵JB-1503國產(chǎn)200812.5正常錨桿注漿19打夯機CJ-15型5太原20103正常土方夯實20砂輪式切割機D-3503廣州20103正常切割金屬材料5.施工便道繪制簡易平面布置圖？繪制簡易平面布置圖？蓮塘尾一路起點與現(xiàn)狀學(xué)五路銜接，考慮從該道路運出土石方出市區(qū)不便，故只是將該路作為LY0+000～LY0+280高邊坡施工所需設(shè)備、材料進場的次通道。一路中點和終點分別有一條現(xiàn)狀水泥臨時路與北環(huán)相連，可作為施工主通道，解決土石方外運，設(shè)備和材料進場。根據(jù)施工現(xiàn)場地形、地貌，按照各工點開工順序，修筑進入工點的便道與上述道路相連：（1）LY0+600～LY0+740左側(cè)邊坡便道：平面位置位于設(shè)計道路位置上，與LY0+765處現(xiàn)狀水泥路相連；寬度4.0m，局部會車寬度7.0m，路面單向橫坡3%，向邊坡腳單向排水進溝，在LY0+600附近設(shè)車輛掉頭場1處。（2）LY0+400～LY0+600左側(cè)邊坡便道：平面位置位于設(shè)計道路位置上，與LY0+400處現(xiàn)狀水泥路相連；寬度4.0m，局部會車寬度7.0m，路面單向橫坡3%，向邊坡腳單向排水進溝。（3）LY0+250～LY0+350左側(cè)邊坡和LY0+160～LY0+280右側(cè)邊坡便道：平面位置位于設(shè)計道路位置上，與LY0+400處現(xiàn)狀水泥路相連；寬度8.0m，路面單向橫坡3%，向設(shè)計道路右側(cè)單向排水進溝。（4）LY0+160～LY0+000左、右側(cè)邊坡便道：平面位置位于設(shè)計道路位置上，與LY0+400處現(xiàn)狀水泥路相連；寬度8.0m，路面單向橫坡3%，向設(shè)計道路右側(cè)單向排水進溝。便道路面結(jié)構(gòu)采用泥結(jié)碎石層，厚度400mm，利用開挖碎石砟。便道安排專人經(jīng)常巡查，及時清淤、維修養(yǎng)護，保證排水暢通。四、工期安排2014年4月1日擬人員、材料、設(shè)備進場，開始施工，計劃工期180日歷天。施工順序段落為：（1）LY0+600～LY0+740左側(cè)邊坡，（2）LY0+400～LY0+600左側(cè)邊坡,(3)LY0+250～LY0+350左側(cè)邊坡和LY0+160～LY0+280右側(cè)邊坡,(4)LY0+160～LY0+000左、右側(cè)邊坡.各坡段達到施工條件后可同步施工，施工過程中，每開挖一級支護一級，每級臺階的主要施工工序為：施工準(zhǔn)備土石方開挖錨桿支護錨桿框架梁施工框格中植草護坡排水系統(tǒng)設(shè)置坡面綠化。根據(jù)本工程規(guī)模及施工特點，并結(jié)合我公司實際，抽調(diào)精兵強將，組織人力、物力突擊，確保在總工期180天的有效工期內(nèi)完成全部工程的施工。各施工段的施工進度安排見附圖應(yīng)根據(jù)施工班組結(jié)合安排工期？注意混凝土灌漿等避開雨季、大風(fēng)季節(jié)？。應(yīng)根據(jù)施工班組結(jié)合安排工期？注意混凝土灌漿等避開雨季、大風(fēng)季節(jié)？五、主要分項工程無截、排水溝的施工方案施工方法及技術(shù)要求本子分部工程的重難點？無截、排水溝的施工方案本子分部工程的重難點？（一）土石方施工是否應(yīng)該明確土方外運情況，并予以說明是否應(yīng)該明確土方外運情況，并予以說明本工程采用逆作法施工。邊坡開挖應(yīng)按照從上至下的施工順序逐級、逐段開挖。開挖應(yīng)分級進行、完成一級，支護一級，上級未支護完，不得開挖下級。待上級邊坡錨固工程全部實施并產(chǎn)生加固作用后（根據(jù)實際情況可采用有效可行的臨時加固或預(yù)加固措施）方可進行下級邊坡的開挖施工，遵循“逐級開挖，逐級加固”的原則，以確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。對于土質(zhì)邊坡，不得采用爆破方法開挖，應(yīng)采用機械輔以人工方法進行機械如何安排高邊坡，以及運輸方式？；對于石質(zhì)路塹開挖采用松動控制爆破和靜爆破相結(jié)合的方案施工。（委托有爆破資質(zhì)的公司進行爆破作業(yè)，編制爆破專項施工方案，經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T備案及專家會審后方可實施。具體爆破措施不在此做具體說明，詳見《爆破專項施工方案本方案應(yīng)于爆破方案同步？》）機械如何安排高邊坡，以及運輸方式？本方案應(yīng)于爆破方案同步？邊坡采用人工配合機械施工，進行刷坡，修整邊坡，達到設(shè)計邊坡率和保持坡面平順完整，邊坡開挖應(yīng)順直、銜接平滑，邊坡上不得有松石、危石等。有利邊坡?lián)踝o施工和降低成本，并保證外觀質(zhì)量。邊坡開挖施工順序：開挖時由上而下，縱向拉槽，橫向分區(qū)、分層開挖。每次分層厚度為3～4m。施工順序如下圖所示。利用上述施工方法和施工機械先施工上層坡段范圍內(nèi)的路塹橫斷面土方，再進行下層坡段范圍內(nèi)路塹土方施工。最后修整路床，整個路塹土方施工即完成。（二）搭設(shè)施工腳手架及操作平臺應(yīng)有腳手架計算書？以及周轉(zhuǎn)材料使用工程量？搭設(shè)周遍的防護措施？應(yīng)有腳手架計算書？以及周轉(zhuǎn)材料使用工程量？搭設(shè)周遍的防護措施？1、方案選擇本工程腳手架方案，選用落地鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)要達到設(shè)計施工的高度，為鉆進施工提供所需平臺。腳手架的高度、穩(wěn)定性、安全性是邊坡錨桿施工的關(guān)鍵。（1）邊坡支護工程對腳手架的要求邊坡支護工程中的腳手架與建筑工程中腳手架相比，所有腳手架形狀應(yīng)視坡面形狀、角度和平整度進行調(diào)整后搭設(shè)。腳手架底平臺在搭設(shè)之前進行清理整修，必須先修出施工平臺，盡可能使其平整并達到4.5m以上寬度，其斜度向坡腳向傾斜，若巖土面堅硬、向外傾斜時，其斜角不超過3°～5°，另外操作人員全部配戴安全帶、安全帽等防護用品。要求施工平臺能承受施工時振動力、拉拔力、自重力和風(fēng)力作用，且施工中不變形、不沉降。平臺高度與機高、傾角、孔位關(guān)系一致。坡腳根部進行清渣，使坡桿放置牢固并與坡面無空隙?？紤]到施工工期、質(zhì)量和安全要求，應(yīng)充分考慮以下幾點：①架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理；②在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；③選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；④結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；⑤綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)還必須符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JCJ130－2011要求，要符合文明化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）邊坡支護工程中腳手架的結(jié)構(gòu)特點由腳手架的結(jié)構(gòu)要求可知高邊坡支護工程中腳手架的特點：①建筑中使用的腳手架一般是直立的，而高邊坡中使用的腳手架是視坡面形狀、角度搭設(shè)，一般是傾斜的；②建筑中使用的腳手架一般是上下大小相同，要求支撐基礎(chǔ)平臺平面較大，而邊坡中由于基礎(chǔ)平臺面有限，使用下小上大的腳手架可以滿足需要，且不需要大的基礎(chǔ)平臺；③采用下小上大的方式使腳手架的重心提高落在穩(wěn)定巖體內(nèi)，使腳手架的整體比較穩(wěn)定，防止重心偏低使腳手架外傾滑移失穩(wěn)；④相對于建筑中使用的直立、上下等大的腳手架，高邊坡中使用的腳手架平均單根鋼管長度相對要小，搬運、搭設(shè)都有利，且鋼管材料用量少。（3）腳手架的結(jié)構(gòu)設(shè)計1）設(shè)計原則依據(jù)邊坡坡面形狀、受力情況、安全原則設(shè)計。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計腳手架平臺上要承受重力、垂直力、鉆孔時的后坐力和水平推力等作用。（4）腳手架搭設(shè)方案為適應(yīng)邊坡施工的特點，腳手架搭設(shè)方案如下。1）腳手架按坡面斜度傾斜搭設(shè)。這樣，腳手架的重心全部都落在坡面上，不會有向外傾覆的可能。該腳手架隨坡面傾斜后，在坡面上增加的立桿支座處，應(yīng)將坡面做成平面臺階，要求立桿基礎(chǔ)穩(wěn)定，防止立桿向外滑移，小橫桿應(yīng)與坡面桿連接并與坡面頂牢。腳手架基礎(chǔ)應(yīng)為原坡底巖層面或150mm厚C20素砼面層，立桿基礎(chǔ)邊應(yīng)設(shè)置排水溝，不得有積水。架體立桿底部應(yīng)采取防止向外滑移的措施。2）為保證傾斜的架體穩(wěn)定，在坡面上設(shè)剛性連接，將架體內(nèi)立桿與坡面拉接在一起。3）為適應(yīng)鉆孔機械的水平推力，腳手架外桿接頭方式改為搭接。為保證連接的可靠性，兩根立桿搭接長度不小于0.8m，不少于三個扣件鎖死。4）根據(jù)鉆孔作業(yè)機械移動頻繁，作業(yè)時間短的特點，采用與架體傾斜一致的爬梯。爬梯設(shè)于外架上，由短鋼管（2m）與立桿用鎖扣連接構(gòu)成。圖1腳手架搭設(shè)大樣圖（5）補充說明腳手架工作量邊坡全長約830米，高度約8-41米。（6）補充完善腳手架上安全施工措施1）腳手架上設(shè)施工人員上下爬梯。爬梯設(shè)于腳手架外排架，沿外架斜向從地面設(shè)至架頂工作平臺。爬梯沿腳手架長度方向每隔60m設(shè)置一道。爬梯由長2m鋼管以十字扣與腳手架豎桿相接，橫管豎向間距0.6m。2）腳手架內(nèi)架與坡面連墻件連接，采用Φ25鋼筋錨釘，深度錨進巖石大于0.5米，用雙扣件連接，兩步兩跨布置。3）鋪設(shè)操作層平臺前，大橫桿上的小橫桿應(yīng)加密至間距為0.5米，在大橫桿的正中間分別增加兩根斜撐，與內(nèi)外立桿用扣件連接。4）該腳手架僅作邊坡坡面支護施工用，不得用作大面積邊坡土方施工。清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應(yīng)從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)和存放機具。5）腳手架頂部在距邊坡2m之外，橫向間距≤7.5m，打入地錨，采用(6×19+1)直徑≥Φ15.5的光面鋼絲繩拉住腳手架的主節(jié)點。6）靠邊坡的2排立桿在下部離地12米范圍內(nèi)，在立桿搭接處的下端增加一個扣件托住上一根立桿。架體外側(cè)連續(xù)設(shè)置縱向垂直剪刀撐，另在不大于4跨（不大于10米）增加連續(xù)設(shè)置橫向垂直剪刀撐。（7）“三寶”“四口”安全保護措施：1）安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。2）正確使用安全帽并扣好帽帶。3）不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。4）不準(zhǔn)使用缺帶及破損安全帽。5）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。（8）其他腳手架上施工安全注意事項1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2）搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。4）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。5）腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除任何桿件。6）施工中應(yīng)控制腳手架上荷載不得超重，不得堆放超重材料、超重機械設(shè)備等。7）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（9）材料選擇1）鋼管=1\*GB3①鋼管選擇φ48×壁厚3.50mm的焊接鋼管，鋼材強度等級Q235-A。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道，新用的鋼管要有出廠合格證要求復(fù)檢？。要求復(fù)檢？=2\*GB3②鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm。鋼管彎曲變形控制在一定范圍內(nèi)，在長度1.5m范圍內(nèi),端部彎曲應(yīng)≤5mm，3m≤L<4m，彎曲變形≤12mm，4m<L<6.5m,彎曲變形≤20mm等合格鋼管。2）扣件=1\*GB3①扣件采用一字扣、十字扣、環(huán)形扣等三種，扣件材質(zhì)應(yīng)符合國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）的規(guī)定，一個十字扣、環(huán)形扣件抗滑承載力應(yīng)達到8.0kN。=2\*GB3②扣件嚴(yán)禁有變形,裂縫,應(yīng)做防銹處理，滑絲的螺栓應(yīng)更換?？奂菟〝Q緊力矩應(yīng)≥40N.m，≤65N.m。2.腳手架搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)技術(shù)參數(shù)：1）立桿縱距La：2.5m（鉆機作業(yè)時加固“八”字撐）；2）立桿橫距Lb：2.5m；3）水平桿步距Lb：1.25m；4）腳手板為木板1.8×0.9m，厚1.8cm，在鉆機作業(yè)面處滿鋪，并在腳手板下加設(shè)小橫桿。（2）外腳手架搭設(shè)順序：1）搭設(shè)原則：應(yīng)是從下到上、分步分層搭設(shè)、分步分層固定、分步分層校正、支撐、攔桿、防護網(wǎng)同步搭設(shè)、分段驗收的原則。2）搭設(shè)步驟：落地腳手架搭設(shè)步驟：熟悉方案和圖紙→現(xiàn)場放線→立內(nèi)排立桿、縱向水平桿和掃地桿（3跨）→設(shè)置拋撐→立外排立桿、縱橫向水平桿和掃地桿（3跨）→向兩側(cè)延伸→及時校正垂直度→每增搭高10-20m時分段檢驗→達設(shè)計高度后檢驗。（3）腳手架搭設(shè)技術(shù)要求：1）縱向水平桿：=1\*GB3①縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿的外側(cè),其長度不宜小于3跨。=2\*GB3②縱向水平桿對接時,對接扣件應(yīng)交錯布置.兩相鄰縱向水平桿不宜設(shè)置在同步同跨內(nèi)。=3\*GB3③縱向水平桿在不同步或不同跨內(nèi)兩個相鄰的接頭,在水平方向錯開距離不應(yīng)<500mm。=4\*GB3④各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜>500mm。=5\*GB3⑤搭接長度不應(yīng)<0.8m，應(yīng)等距設(shè)置不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。=6\*GB3⑥因使用木板腳手板，所以縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，兩根填芯桿兩根水平桿應(yīng)等距離設(shè)置。2）橫向水平桿：=1\*GB3①雙排腳手架中靠邊坡外伸長度A應(yīng)<0.4Lb，且應(yīng)≤600mm，若超過此范圍，應(yīng)采取加固措施,并增加填芯桿。=2\*GB3②作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，間距不應(yīng)>Lb/2，即750mm。使用木板腳手板時，橫向水平桿的兩端應(yīng)用直角扣件固定立桿上，且位于縱向水平桿的下方。3）立桿搭設(shè);=1\*GB3①落地腳手架，底部在松軟土層上，應(yīng)用夯機進行夯實然后進行搭設(shè)如遇松軟土層夯不實需墊設(shè)木板加固地基承載力。=2\*GB3②應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿,掃地桿應(yīng)采用扣件固定在距底座上皮不>200mm處的立桿上。=3\*GB3③橫向掃地桿應(yīng)用扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。=4\*GB3④當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處掃地桿向低處延長兩跨，與立桿固定高低差應(yīng)≤1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡距離應(yīng)≥500mm，高低掃地桿可重疊一跨。=5\*GB3⑤腳手架底層步距應(yīng)≤1.8m。立桿接長內(nèi)桿采用對接扣件連接，頂層頂步可以采用搭接。立桿外桿因為要承受潛孔鉆機工作時的振動荷載，對接接頭容易在振動中發(fā)生彎折變形，故采用搭接接頭，搭接長度不小于0.8m，搭接接頭的3個扣件應(yīng)按規(guī)范扣緊。同一垂直跨內(nèi)只允許鋪設(shè)一個操作層，操作層上的操作人員及設(shè)備總荷載不得大于600公斤，操作層上的操作人員及設(shè)備應(yīng)隔跨施工。沿架體高度每隔10米設(shè)安全平網(wǎng)封閉。=6\*GB3⑥對接和搭接，應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭，在高度方向錯開距離不宜<500mm。=7\*GB3⑦接頭至主節(jié)點距離不宜>h/3，即不宜>600mm。接頭搭接長度不應(yīng)<0.8m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。4）剪刀撐和橫向斜撐:=1\*GB3①外立面縱向剪刀撐應(yīng)沿長度和高度連續(xù)設(shè)置，剪刀撐跨越立桿數(shù)為5—7根，與地面傾角45o—60o之間，不少于4跨,且>6m。=2\*GB3②本工程根據(jù)規(guī)范要求腳手架可以在外側(cè)整個立面上搭設(shè)一道自下而上的連續(xù)的剪刀撐。剪刀撐搭接長度應(yīng)>1m。=3\*GB3③剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件將之固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。=4\*GB3④在開口處雙排腳手架端口，除設(shè)置欄桿外，還必須設(shè)置橫向斜撐。=5\*GB3⑤橫向剪刀撐每隔4跨（10米左右）從下至頂連續(xù)設(shè)置。5）腳手架搭設(shè)注意事項：=1\*GB3①配合進度：必須配合施工進度進行搭設(shè)，確保至少超出施工作業(yè)面一步，且一次搭設(shè)不應(yīng)超過相鄰坡面連接件以上2步。=2\*GB3②及時校正：每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時校正步距、縱距、橫距、及立桿垂直度，以避免積重難返。=3\*GB3③位置要正確：立桿應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上，放線要按施工方案進行，變更要有記錄。=4\*GB3④開始搭設(shè)：此時搭設(shè)立桿應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至穩(wěn)固后方可椐情況拆除。=5\*GB3⑤主節(jié)點：此處必須設(shè)置縱、橫向水平桿各一根，用直角扣件固定立桿上，在腳手架使用期間，主節(jié)點的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地桿嚴(yán)禁拆除。=6\*GB3⑥穩(wěn)定措施：當(dāng)架體施工作業(yè)層超過2步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施。=7\*GB3⑦同步搭設(shè)：剪刀撐、斜撐均應(yīng)隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)。（三）錨桿施工1.施工工藝流程本工程錨桿總長約11870m。錨桿施工按照“先下面后上面”，施工順序如下：測量定孔位錨桿機遷移定位調(diào)好鉆孔角度成孔清孔下入錨筋注漿補漿2.施工方法（1）錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過±20mm。豎梁和橫梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（2）鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。（3）鉆機就位利用φ48mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±20mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求。（4）鉆進方式鉆孔要求風(fēng)動干法成孔。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（5）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。錨桿孔深允許誤差50mm。（7）錨桿孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖端達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。（8）錨桿孔檢驗錨桿孔鉆進結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。（9）錨桿體制作及安裝錨桿錨筋采用Φ28HRB400鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個對中支架，以保證錨桿有足夠的保護層。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除泥、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，鋼筋插入深度不少于錨桿設(shè)計長度的95%，鋼筋外露孔口長度控制在15～20cm，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。（10）錨固注漿本工程錨桿灌漿材料為純水泥漿。注漿方法為孔底注漿法，所用水泥為普通硅酸鹽P．Ｏ．42.5水泥，水灰比為0.４５～0.5５，注漿壓力為常壓注漿。必要時可適量加入速凝劑、膨脹劑等添加劑。漿液應(yīng)攪拌均勻，并做到隨攪隨用，且必須在初凝前用完。注漿完畢后應(yīng)對孔口處進行補漿，確?？卓谔帩{液飽滿并與格構(gòu)砼形成整體。本工程所有錨桿均為全長粘結(jié)型錨桿，采用II級防護構(gòu)造，水泥漿保護層厚度不小于２５mm。（11）錨筋組裝的允許偏差和檢驗方法錨筋組裝的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差檢驗方法1錨筋長度

±50mm

尺量檢查

2錨固段長度

±50mm

尺量檢查

3塑料套管端頭定位±50mm

尺量檢查

4注漿管中心定位±10mm

尺量檢查端頭定位

±50mm

5支架、緊箍環(huán)、導(dǎo)向帽制作尺寸

±5mm

尺量檢查

接裝定位

±20mm

3.施工質(zhì)量、安全技術(shù)措施（1）質(zhì)量技術(shù)措施1）錨桿錨筋采用Φ２８ＨＲＢ４００鋼筋，在監(jiān)理工程師的見證下實行材料檢驗，合格后方可投入使用在于本工程。2）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及錨桿施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，從材料、施工工藝、施工方法實行全方面的質(zhì)量控制。（2）安全技術(shù)措施由于錨桿施工作業(yè)基本屬于高空作業(yè)，高墜成為主要安全隱患。1）防止高處墜落事故的基本安全要求：eq\o\ac(○,1)以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對于恐怕發(fā)生墜落事故等特定危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。eq\o\ac(○,2)凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。eq\o\ac(○,4)作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。2）發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，項目部立即按安全領(lǐng)導(dǎo)小組分工行事，搶救小組的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。（四）錨索施工本工程預(yù)應(yīng)力錨索約９５０６m。1.施工工藝錨索施工按照“先下面后上面”，這樣可利用錨索對腳手架的穩(wěn)定性實行再加固，施工流向遵循腳手架搭建原則進行，施工工藝如下圖：測定孔位測定孔位移機就位測定錨索方位、傾角螺桿干鉆至巖層起鉆換潛孔錘鉆具深于設(shè)計深度0.5m鉆機清孔安放錨索拌制水泥漿高壓風(fēng)沖孔注漿（分二次注漿）張拉鎖定錨索圍檁錨索制作預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程圖2.施工方法（1）測量定位根據(jù)設(shè)計錨索標(biāo)高測放出錨索的孔位，孔位測定后用油漆做好孔位標(biāo)記。（2）成孔1）移機就位，并調(diào)整錨索機的方向及角度，錨索垂直于坑壁，錨索方向嚴(yán)格按設(shè)計圖紙測定，錨索傾角用地質(zhì)羅盤進行測定。2）土層部分采用螺桿鉆進，一般土層采用直接鉆進，并通過螺旋鉆桿直接鉆渣排出孔外，當(dāng)土層較硬時，帶護壁套管鉆進。3）預(yù)應(yīng)力錨索成孔直徑為φ1５0mm，錨索長度按大于設(shè)計長度0.2m以上，但不宜超出0.3m，當(dāng)遇特殊地質(zhì)情況時，可適當(dāng)增加超鉆深度，但不可超過0.5m。(3)跟管在粉質(zhì)粘土、粘土中鉆進，孔壁可以自穩(wěn)，不需要采取其它護壁措施，當(dāng)鉆孔遇雜填土及砂層時，采用套管護壁。本工程投入的C-220型錨桿鉆機扭矩大，均可實現(xiàn)跟管鉆進。（4）錨索制作1）預(yù)應(yīng)力錨索的錨筋采用4×７φ5、fptk=1860MPa高強度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，按設(shè)計要求制作錨索，錨索對中支架均按設(shè)計要求制作和安裝，使錨索處于鉆孔中心。錨索自由段應(yīng)除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹其層數(shù)不少于三層，并裝入套管中，套管兩端200mm應(yīng)用黃油充填,外繞扎工程膠布固定。2）錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中對自由段和錨固段的要求執(zhí)行，錨筋應(yīng)比錨索設(shè)計長度長1.5m，確保其有足夠的長度安裝千斤頂，以便于張拉鎖定；3）預(yù)應(yīng)力錨索一次注漿管采用φ33mm的PVC管，第二次注漿采用φ33mm高壓軟管，在錨桿制作時將注漿管穿過定位支架固定于錨索上，注漿管端部距錨桿底部約30cm，在下入錨索同時將注漿管帶入孔底。4）安放錨索桿體時，清除油污和粘泥，應(yīng)防止筋體扭曲，注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為100-200mm，筋體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使筋體始終處于鉆孔中心，錨索孔口外露1200mm以便張拉。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨索為止。（5）清孔及注漿1）成孔后利用13m3的空壓機產(chǎn)生的高風(fēng)壓進行清孔，直到?jīng)]有沉渣吹出為止，后將加工好的錨索連同注漿管一起下入孔底。2）錨索采用二次注漿工藝，注漿固結(jié)體為水灰比0.４５-0.5５、灰砂比為0.8～1.2的P.042.5水泥砂漿。先以常壓(注漿壓力0.5～0.8MPa)灌漿至滿孔口，然后改用小泵量送漿同時緩慢向外拉出注漿管。當(dāng)注漿管拔離孔口后,用壓漿塞或止?jié){袋封堵孔口，二次注漿在一次注漿初凝后(一般為12h)進行，注漿壓力達到不少于2.０Mpa，漿體強度為不低于２５MPa。3）錨索固結(jié)體終凝后會產(chǎn)生收縮，應(yīng)在孔口補漿，至充滿整個鉆孔。（6）預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定應(yīng)有具體張拉控制應(yīng)力？本工序的錨具數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等？應(yīng)有具體張拉控制應(yīng)力？本工序的錨具數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等？1）預(yù)應(yīng)力錨索錨固體強度均大于20MPa后（一般為8～10天）并達到設(shè)計強度的80%后進行，預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定采用分級加載法，分5級按設(shè)計荷載的25%、50%、75%、100%和110%進行施拉，每次持荷時間2～5min，最后一級持荷穩(wěn)定觀測10min以后按設(shè)計要求鎖定，鎖定值為設(shè)計值的70%，鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，即可進行封錨錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。2）預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定采用VLM型錨具,錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土封閉，混凝土強度等級為C30，厚度為200mm。（7）錨索檢測要求如表所示錨索主要檢測項目表錨索張拉應(yīng)力(MPa)符合設(shè)計要求油壓表：每索由讀數(shù)反算張拉伸長率(%)±6或設(shè)計要求尺量：每索斷絲、滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼線總數(shù)的1%目測：逐根(束)檢查3.施工質(zhì)量、安全技術(shù)措施（1）質(zhì)量技術(shù)措施1）保證錨索用4×７φ5、fptk=1860MPa高強度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的強度要求，在監(jiān)理工程師的見證下實行材料檢驗，合格后方可投入使用在于本工程。2）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及錨索施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，從材料、施工工藝、施工方法實行全方面的質(zhì)量控制。（2）安全技術(shù)措施由于錨索施工作業(yè)基本屬于高空作業(yè)，高墜成為主要安全隱患。1）防止高處墜落事故的基本安全要求：eq\o\ac(○,1)以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對于恐怕發(fā)生墜落事故等特定危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。eq\o\ac(○,2)凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。eq\o\ac(○,4)作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。2）發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，項目部立即按安全領(lǐng)導(dǎo)小組分工行事，搶救小組的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。（五）鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工1.施工工藝流程本工程格構(gòu)梁總長度約１４８８６m。工藝流程為如下圖：基槽開挖→綁扎鋼筋→模板制安↓拆模←養(yǎng)護←澆筑砼鋼筋砼梁施工工藝流程圖2.施工方法（1）基槽開挖：格構(gòu)梁截面尺寸均為４00×４00mm，均采用C２５混凝土澆筑并嵌入堅實巖土層２５０mm，錨桿位于格構(gòu)梁交點處；因基槽斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于邊坡坡面。(2）鋼筋綁扎：鋼筋鋪設(shè)時要保證鋼筋保護層厚度不小于50mm，鋼筋搭接不小于35d，格構(gòu)梁主筋為８Φ２０ＨＲＢ３３５、，箍筋為φ８@１００／200。(3)模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行下料和安裝。(4)基槽、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。(5)混凝土制備和澆筑：采用C２５混凝土，混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。格構(gòu)梁每間隔２０m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度為20～３０mm，縫中填塞瀝青麻筋或瀝青木板。(6)養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護在砼澆筑12小時內(nèi)進行，養(yǎng)護時間不得少于7天。（7）格構(gòu)梁允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差檢查方法1

孔距偏差±50mm

每20米全站儀檢查3點

2

孔口高程

±100mm

每20米水準(zhǔn)儀檢查3點

3錨索軸線誤差

±3°

查施工記錄，每20米查2根4

地梁混凝土強度滿足設(shè)計每個工點取3組試樣試驗

5

地梁斷面尺寸

滿足設(shè)計每5根抽查1根

（六）綠化施工1.施工工藝流程本工程綠化采用噴播綠化施工技術(shù)，噴播綠化施工面積約１１３９６m2。施工流向根據(jù)格構(gòu)梁施工先后進行。坡面處理→鋪網(wǎng)、釘網(wǎng)→覆土、噴射客土及種子→養(yǎng)護。2.施工方法（1）整修邊坡錨桿成孔前已按設(shè)計要求修整（2）掛鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑１．2mm，網(wǎng)孔規(guī)格為３cm×３cm。用風(fēng)鉆或電鉆按０．８m×０．８m間距布置錨桿，錨桿長０．８ｍ（中、微風(fēng)化巖質(zhì)坡面錨桿長０．４ｍ）。在格構(gòu)梁之間掛設(shè)鋼絲網(wǎng)的目的主要是保持種植基材在坡面形成一個持久的整體板塊，對格構(gòu)內(nèi)的坡體進行保護并固定基材。鋼絲網(wǎng)可在格構(gòu)制安時一并埋設(shè)澆筑，或格構(gòu)制安時預(yù)留鋼筋掛鉤安裝。（3）種植基材噴播種植基材按比例混合后呈干粉狀，用專用的客土噴播機在大馬力空氣壓縮機的風(fēng)壓下，將種植基材均勻地噴上坡面，在噴口處用另外的設(shè)備同時加水，這樣種植基材落在坡面就是潮濕的。自上而下分兩次噴至巖面，基材噴射設(shè)計厚度為７±３cm，此環(huán)節(jié)應(yīng)隨時檢查厚度以保證施工質(zhì)量。（4）噴播植物種子綠化選用灌木草種用量為每平方米配以狗牙根15克、白喜草10克、高羊茅5克、山毛豆10克。噴播植草須采用專門的液壓噴播技術(shù)及機械進行，噴播前將草籽和附著劑、紙纖維、復(fù)合肥、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合漿液。將配好的混合材料用液壓噴播植草機直接噴射在種植基材表面上，為了指示噴播均勻程度，可選用著色劑。如施工為夏季氣溫高，蒸發(fā)量大，陽坡的種子發(fā)芽率多有降低，可適當(dāng)加大種子的用量。（5）覆蓋南方雨水較多，可用無紡布(16g～18g/m2)覆蓋以防止雨水沖刷，覆蓋無紡布時，應(yīng)扎緊邊口（用U型釘，兩頭用土埋），無紡布幅之間重疊10~15cm。注意不露邊口，輕柔操作，保持布面完好。覆蓋的目的，一是防止雨水沖刷，二是防止水分蒸發(fā)過快，三是保溫利于種子發(fā)芽。至草苗長到5~6cm時，逐步揭掉無紡布。揭布之前應(yīng)適當(dāng)露苗鍛煉，然后逐步揭布，禁止大晴天猛然揭布。（6）養(yǎng)護噴播后如未下雨則每天澆水以保持土壤濕潤.成坪后可逐漸減少澆水的次數(shù)。在養(yǎng)護期間應(yīng)隨時觀察草坪的水肥情況，水分主要是看根系土壤的濕潤程度。六、邊坡工程監(jiān)測1.監(jiān)測目的1．對邊坡進行穩(wěn)定性監(jiān)測，實施動態(tài)設(shè)計、動態(tài)施工，確保安全、快速的施工。2．評價邊坡施工及其使用過程中的穩(wěn)定性，并作出有關(guān)預(yù)測預(yù)報，為業(yè)主、施工單位及監(jiān)理提供預(yù)報數(shù)據(jù)，跟蹤和控制施工過程，合理采用和調(diào)整有關(guān)施工工藝和步驟，取得最佳經(jīng)濟效益。3．為防止滑移及可能的滑動和蠕變提供及時支持，預(yù)測和預(yù)報滑移的邊界條件、規(guī)?；瑒臃较?、發(fā)生時間及危害程度，并及時采取措施，以盡量避免和減輕災(zāi)害損失。2.監(jiān)測依據(jù)、程序1.監(jiān)測依據(jù)（1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；（2）《建筑基坑支護設(shè)計規(guī)程》（JGJ120-99）；（3）《深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范》（SGJ05-2011）；（4）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；（5）《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）；（6）《建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（DBJ14-024-2004）；（7）采用深圳市獨立坐標(biāo)系，1956年黃海高程系。2.監(jiān)測程序現(xiàn)場踏勘，收集資料；制定監(jiān)測方案，并報設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可；展開前期準(zhǔn)備工作，設(shè)置觀測點、校驗設(shè)備、儀器；觀測點和設(shè)備、儀器、元件驗收；現(xiàn)場監(jiān)測；監(jiān)測數(shù)據(jù)的計算、整理、分析及報表反饋。3.監(jiān)測項目根據(jù)設(shè)計要求，本工程設(shè)計的監(jiān)測項目詳見下表:本工程監(jiān)測項目序號調(diào)查范圍調(diào)查內(nèi)容基本要求1坡頂?shù)孛嬲{(diào)查邊坡支護過程中應(yīng)對坡頂外約５０ｍ范圍內(nèi)進行定期調(diào)查測繪，主要調(diào)查地表土體有無裂縫，有裂縫發(fā)生時應(yīng)記錄裂縫產(chǎn)生時間、深度、連通性、充水狀況等的發(fā)展變化情況。要及時排除裂縫中的水并封堵裂縫，防止地表水下滲，并根據(jù)實際情況研究邊坡的穩(wěn)定性。2邊坡坡面調(diào)查邊坡支護過程中應(yīng)記錄開挖或爆破出的邊坡斷面的地質(zhì)巖性，觀測坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理或裂隙發(fā)育狀況及地下水出露情況，若遇有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時現(xiàn)場討論研究邊坡穩(wěn)定性。每段邊坡中均應(yīng)觀測，每２０～３０ｍ設(shè)一個觀測點特殊位置應(yīng)加密觀測點并取樣試驗。3監(jiān)測樁監(jiān)測利用已有固定點對各段邊坡平臺中設(shè)置的監(jiān)測樁進行位移、高程的測量，以了解邊坡變形的發(fā)展，設(shè)置時可兩級邊坡設(shè)置一個監(jiān)測樁，發(fā)現(xiàn)變形連續(xù)增加后立即加密至圖示檢測點數(shù)或視具體情況再加密觀測精度均應(yīng)達到１ｍｍ，所利用的固定點應(yīng)穩(wěn)定，觀測到變形連續(xù)增加且速率加大時應(yīng)認(rèn)真研究邊坡穩(wěn)定性。序號調(diào)查范圍調(diào)查內(nèi)容基本要求4錨桿監(jiān)測錨桿的應(yīng)力監(jiān)測根數(shù)為錨桿總數(shù)的5%且不少于3根。5錨索監(jiān)測預(yù)應(yīng)力錨索的應(yīng)力監(jiān)測根數(shù)為錨桿總數(shù)的10%且不少于3根。4.擬投入人員及設(shè)備1．投入人員投入人員一覽表職稱數(shù)量（人）姓名測量工程師１李建軍技術(shù)員2侯得林、羅珍林2.投入儀器設(shè)備投入設(shè)備一覽表儀器設(shè)備名稱數(shù)量型號規(guī)格制造廠商用途全站儀1臺GTS-102N拓普康位移觀測頻率計1臺錨索（桿）應(yīng)力觀測臺式電腦1臺戴爾數(shù)據(jù)分析處理、收發(fā)郵件彩色打印機1臺惠普文件、報告等的打印對講機3個摩托羅拉現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)5.監(jiān)測工作的實施1.監(jiān)測頻率及技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計要求，監(jiān)測周期邊坡開挖時開始監(jiān)測。開挖期間每天監(jiān)測一次，開挖完成后每周監(jiān)測一次；高邊坡坡頂水平位移觀測點的觀測周期為兩年（從開挖開始計算），開挖期間每天觀測一次，開挖完成后每月觀測三次，一年后每月觀測一次；錨索（桿）應(yīng)力觀測在張拉鎖定后三個月內(nèi)每月觀測三次，其后一年每月觀測一次。遇到暴雨或監(jiān)測數(shù)據(jù)異常和變形速率有加速的趨勢時應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測次數(shù)，并速報有關(guān)單位。在監(jiān)測平面基準(zhǔn)網(wǎng)點基礎(chǔ)上，水平位移監(jiān)測根據(jù)現(xiàn)場情況，利用全站儀按國家二級水平位移監(jiān)測要求施測?？梢圆捎脤?dǎo)線法，視準(zhǔn)線法，前方交會法等。同一監(jiān)測項目應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使用同一監(jiān)測儀器和設(shè)備，固定觀測人員，并在基本相同的環(huán)境和條件下工作。位移監(jiān)測應(yīng)滿足現(xiàn)行《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ8-2007）的各項要求。2．監(jiān)測點位的布設(shè)根據(jù)設(shè)計要求，本工程共布設(shè)位移監(jiān)測點70點。土質(zhì)布置平面圖？邊坡埋置位移觀測點采用挖坑用素砼澆筑十字鋼筋棍制作，坑尺寸長×寬×深＝200×200×500mm，十字鋼筋棍用Φ20鋼筋，長750mm，頂部露出20mm，端面鋸十字。巖質(zhì)邊坡可在穩(wěn)定石塊中作觀測標(biāo)記代替監(jiān)測樁。布置平面圖？3.錨索、錨桿應(yīng)力觀測根據(jù)設(shè)計要求，錨桿的應(yīng)力監(jiān)測根數(shù)為錨桿總數(shù)的5%且不少于3根。預(yù)應(yīng)力錨索的應(yīng)力監(jiān)測根數(shù)為錨桿總數(shù)的10%且不少于3根。埋設(shè)：在錨桿進行張拉前安裝。錨索（桿）測力計與墻體受力面間要保證有足夠的剛度，使錨索（桿）受力后，受力面位置不致變形下陷，影響測試結(jié)果。測量儀器：錨索（桿）測力計、數(shù)顯頻率儀；測量方法：（1）在錨索（桿）受力前進行初始值的測量，監(jiān)測兩次的測值計算其均值，作為初始值。（2）在承受荷載的過程中按設(shè)計和規(guī)范要求的頻率進行監(jiān)測。（3）監(jiān)測時記錄數(shù)據(jù)穩(wěn)定后的頻率值，填寫監(jiān)測報表，現(xiàn)場檢查監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正確。（4）監(jiān)測時所記錄的數(shù)據(jù)為頻率值，應(yīng)根據(jù)儀器的標(biāo)定公式代入標(biāo)定常數(shù)，計算拉力值，并繪制拉力-時間變化曲線圖。錨索（桿）拉力計算—般公式為：P＝K△F十B式中：P——所受荷載值(KN)K——儀器標(biāo)定系數(shù)(KN／F)△F——輸出頻率模數(shù)實時測量值相對于基準(zhǔn)值的變化量(F)B——儀器的計算修正值(KN)。4.監(jiān)測要求（1）變形觀測點應(yīng)在布設(shè)初始建立初讀值，變形觀測應(yīng)在施工前開始實施，觀測頻率根據(jù)施工的進度及監(jiān)測的情況確定；（2）變形觀測的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的《工程測量規(guī)范》有關(guān)變形測量的規(guī)定，觀測精度應(yīng)滿足不低于二等精度要求；（3）觀測資料應(yīng)包括：觀測基準(zhǔn)點和觀測點的位置、編號、觀測日期、本次觀測值和累積觀測值；觀測資料應(yīng)編制成表或繪成曲線，變形觀測結(jié)束應(yīng)將上述資料匯總并附必要的文字說明；（4）監(jiān)測工作由專業(yè)人員進行。對監(jiān)測結(jié)果及時反饋，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知施工方和設(shè)計人員，以便及時采取對策。（5）監(jiān)測頻率為邊坡開挖期間每天1次，其他施工期間每周2次?？筛鶕?jù)變形情況適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測頻率。（6）竣工后觀測期為二年，觀測頻率：每十五天一次，三個月后每月一次；可根據(jù)變形速率調(diào)整觀測間隔時間。（7）每周安排專業(yè)人員及施工單位安全員進行兩次邊坡范圍內(nèi)巡查工作，如發(fā)現(xiàn)危險源存在應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。（8）施工單位每天安排人員進行邊坡巡查并做好巡查記錄等工作。（六）數(shù)據(jù)處理與信息反饋1．外業(yè)觀測值和記事項目，必須在現(xiàn)場直接記錄于觀測記錄表中。記錄表中任何原始記錄不得擦去或涂改，原始記錄不得轉(zhuǎn)抄。每次觀測后，應(yīng)將經(jīng)過檢驗證明是可靠的計算結(jié)果列表匯總。2．觀測結(jié)果超出限差時，應(yīng)按現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》GB50026、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行重測。3．對各周期的觀測數(shù)據(jù)應(yīng)及時處理，并應(yīng)選取與實際變形情況接近或一致的參考系進行平差計算和精度評定。4．各監(jiān)測項目的數(shù)據(jù)分析應(yīng)結(jié)合配套項目、相關(guān)項目的監(jiān)測結(jié)果以及自然環(huán)境、施工工況的變化進行，分析研究監(jiān)測項目各物理量之間內(nèi)在的、必然的聯(lián)系。對變形的分析應(yīng)將變形大小和變形速率結(jié)合起來，考察其發(fā)展的趨勢，并做出預(yù)報。現(xiàn)場的監(jiān)測資料應(yīng)符合下列要求：使用正式的監(jiān)測記錄表格；監(jiān)測記錄必須有相應(yīng)的工況描述；(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，經(jīng)審核后上報施工、監(jiān)理和有關(guān)部門；(4)對監(jiān)測值的發(fā)展及變化情況應(yīng)由分析和評述，當(dāng)接近報警值時應(yīng)及時通報現(xiàn)場監(jiān)理、施工人員，提請有關(guān)部門關(guān)注，并加密監(jiān)測頻度。6.工程結(jié)束時應(yīng)有完整的監(jiān)測報告。(1)工程階段性監(jiān)測報告的內(nèi)容應(yīng)包括：1)監(jiān)測期相應(yīng)的工況；2)監(jiān)測項目；3)各測點的平面和立面布置圖；4)監(jiān)測成果的過程曲線；5)監(jiān)測值的變化分析及發(fā)展預(yù)測。(2)工程監(jiān)測總結(jié)報告的內(nèi)容應(yīng)包括：1)工程概況；2)監(jiān)測項目；3)各測點的平面和立面布置圖；4)采用儀器設(shè)備和監(jiān)測方法；5)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法；6)監(jiān)測期間的工況；7)監(jiān)測值全過程的發(fā)展變化情況評述（含監(jiān)測成果的過程曲線）；8)監(jiān)測最終結(jié)果及評價監(jiān)測的予警值？。監(jiān)測的予警值？七、工程質(zhì)量保證措施1、土石方工程質(zhì)量保證措施是否應(yīng)明確工程質(zhì)量目標(biāo)？是否應(yīng)明確工程質(zhì)量目標(biāo)？1．路塹開挖應(yīng)自上而下進行，嚴(yán)禁掏底開挖。開挖應(yīng)分級進行、完成一級，支護一級，上級未支護完，不得開挖下級。待上級邊坡錨固工程全部實施并產(chǎn)生加固作用后（根據(jù)實際情況可采用有效可行的臨時加固或預(yù)加固措施）方可進行下級邊坡的開挖施工，遵循“逐級開挖，逐級加固”的原則，以確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全2．路塹開挖時，應(yīng)檢查坡面的穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方跡象或有危石、危土?xí)r應(yīng)及時處理。3．分層開挖時，作業(yè)面應(yīng)互相錯開，嚴(yán)禁重疊作業(yè)。開挖工作與裝、運作業(yè)等應(yīng)統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)布局，減少交叉作業(yè)影響4．對已經(jīng)開挖的路塹地段要按防洪要求，堅持“雨前、雨中、雨后”三檢制度及時處理溜坍，保證排水暢通，發(fā)現(xiàn)危及行車安全時立即啟動應(yīng)急預(yù)案。5．施工前，將爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及施工方案編制報告，并在爆破器進入工地28天前報監(jiān)理工程師審批，同時將運入路線和時間報有關(guān)部門批準(zhǔn)。6．爆破作業(yè)人員必須經(jīng)指定的部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。7．爆破前，對附近的支撐應(yīng)采取防護措施。必須指派駐站人員和工點防護員，對靠近構(gòu)筑物處的石方爆破要采取松動爆破，應(yīng)作好排架隔防護。同時采取安全防護措施。采用炮被對炮眼進行覆蓋防護，炮被用廢舊的輪胎剪成條狀，編織后用鐵絲綁扎。炮被覆蓋的方法是：在起爆山體的炮眼表面覆蓋炮被，每塊炮被四角用粗鐵絲拽拉固定在穩(wěn)定的物體上,防止飛石。8．對比較松軟的巖石采用推土機、挖掘機松動開挖，對比較堅硬的巖石采用鉆爆法施工。9．為減小爆破對邊坡的振動破壞，控制爆破大塊率，路塹石方爆破主要采用硝銨炸藥及乳化防水炸藥，非電毫秒雷管進行毫秒微差爆破，同時適當(dāng)調(diào)小炮孔孔距。爆破后大石塊用手持風(fēng)鉆鉆眼、爆破改小，裝碴采用挖掘機挖裝、自卸車運輸至填方地段。10．路塹邊坡力求平順光滑，無明顯的局部凹凸差，邊坡突出的個別欠挖部分，人工淺孔爆破鑿除清理。邊坡上出現(xiàn)的坑洼凹槽人工清除松動巖石，將基座鑿平一定寬度的基座面后砌筑嵌補，要做到嵌體穩(wěn)定、表面平順、周邊封嚴(yán)。11．路基底面用手持風(fēng)鉆鉆眼，淺孔爆破開挖、清理至設(shè)計標(biāo)高，對個別凹凸不平處用級配碎石填平。路塹側(cè)溝用小炮爆破開挖成型。12．在施工中加強對邊坡坡度的檢測，隨著開挖進度及時修整邊坡，以免因邊坡坡度控制不嚴(yán)而造成路基斷面的偏差。2、錨桿質(zhì)量保證措施1．材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。2．注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。3．拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4．施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。5．同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護工程完工驗收的資料。6．錨桿防腐蝕控制=1\*GB2⑴、巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。=2\*GB2⑵、要求對腐蝕環(huán)境進行充分的調(diào)查，防腐方法必須適應(yīng)使用目的，對錨頭，自由段和錨固段應(yīng)分別對待，規(guī)定永久性錨桿必須進行雙層防腐，當(dāng)腐蝕環(huán)境特別嚴(yán)重時，臨時錨桿也應(yīng)采用雙重防腐。7．土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范(CECS22∶90)中的材料要求：(1)塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)；(2)隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架；(3)防腐材料應(yīng)滿足∶在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制；(4)水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細砂，砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中所含云母、有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計不宜大于1%；(5)混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨桿不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計算不超過水重1%的水；(6)水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨脹劑。3、錨索質(zhì)量保證措施1．施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制(1)、錨索施工前28天，承建單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計(措施)，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。(2)、錨索施工開工前28天，按設(shè)計及合同要求做好錨索用水泥漿、砂漿及混凝土的配合比試驗工作，并向監(jiān)理部提供一式四份至少包括3天、7天、14天和28天的試驗成果，報送監(jiān)理審核。(3)、按合同要求組織施工設(shè)備進場，運至施工現(xiàn)場的各種機械設(shè)備、儀器儀表，必須經(jīng)過檢查、標(biāo)定，并報請經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格。(4)、施工用各種原材料(包括錨索、水泥、砂石骨料及外加劑等)均須具有產(chǎn)品合格證及其相應(yīng)試驗報告等質(zhì)量證明資料和使用說明，并按合同文件及規(guī)范要求進行抽樣試驗，報送總監(jiān)辦中心試驗室平行審查。(5)、錨索材料具備出場合格證及其相應(yīng)的實驗檢驗資料和產(chǎn)品說明書，嚴(yán)禁使用不合格的材料。各種半成品構(gòu)配件，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗合格并得到使用批準(zhǔn)。2．施工過程質(zhì)量控制(1)、施工過程中按報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃和規(guī)范、合同要求作業(yè)、文明施工，加強質(zhì)量和安全控制，并做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計、合同及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求時，及時修訂施工措施計劃，報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。(2)、施工前，施工平臺及通道的搭建必須滿足安全需要，并留有足夠的施工空間。(3)、孔鉆孔前，對施工邊坡進行危巖清理及地質(zhì)缺陷處理，如有需要經(jīng)各方研究后進行錨桿加固處理。由各方聯(lián)合對錨孔口部位進行地質(zhì)鑒定，并提出缺陷處理要求，并按要求進行處理，處理完成后填寫錨孔地質(zhì)缺陷檢驗及處理記錄表，自檢合格及時報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可開鉆?？卓诘刭|(zhì)缺陷處理符合設(shè)計要求，防止壓陷或墊座剪切破壞，處理方式采用加大墊座受力面積，必要時采用巖面錨桿及抗滑筋。(4)、鉆孔過程中，必須經(jīng)常檢查鉆機定位情況，保證鉆機的定位精度。(5)、隨時了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，盡快與監(jiān)理及設(shè)計單位聯(lián)系，研究處理方案，并做好記錄。(6)、鉆孔完成后，檢查鉆孔孔道的清潔程度，孔深及孔斜，填寫鉆孔測斜原始記錄表。(7)、鉆孔完成后，按照三檢制的要求，錨孔造孔質(zhì)量檢查驗收表，報請監(jiān)理工程師檢驗，并根據(jù)檢查情況簽署驗收意見，不合格的孔，封填后重新施工。(8)、孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶，巖石強度低，并可能產(chǎn)生相鄰孔串漏，從而影響錨固段灌漿效果；或孔深不能穿過破碎帶，內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高?？變?nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用全孔道一次固結(jié)灌漿的方法處理，采用單孔單灌，灌漿壓力采用0.5～0.8MPa，固結(jié)灌漿后3～7天，按鉆孔要求進行孔道清理。對于破碎帶或滲水量較大的錨孔，安裝錨索前，按要求對錨索孔進行二次高壓劈裂注漿方式進行固結(jié)灌漿處理。注漿材料采用M30純水泥砂漿，注漿壓力1.5～2.0MPa，在第一次注漿4～5小時后進行，二次劈裂注漿方法參見相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。(9)、錨索加工和編制符合設(shè)計