綜采工作面生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)綜采工作面生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)綜采工作面生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考綜采工作面生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、頂?shù)装骞芾?、頂板無臺階式下沉。2、不隨意留頂煤、底煤，頂?shù)装迤街薄?、支架接頂嚴(yán)實(shí)，前梁上部無浮煤、浮矸。4、工作面空頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。二、工作面支護(hù)1、工作面所有支架實(shí)行編號管理，順序由機(jī)頭向機(jī)尾，用油漆噴在掩護(hù)梁內(nèi)面，裝架間噴霧、刷漆（刷漆要求，立柱：天藍(lán)色；架身：桔黃色）。2、液壓支架確保初撐力不低于額定值的80%，有現(xiàn)場檢測手段。3、工作面液壓支架實(shí)行拉線管理，液壓支架排成一條直線，其偏差小于等于±50mm，支架中心距偏差不超過±100mm，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬、架間空隙小于100mm。4、支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不大于7°。液壓支架與刮板輸送機(jī)垂直連接，偏差小于±5度。液壓支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?°。5、煤機(jī)割煤后，應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板，保證端面距小于等于340mm。6、液壓支架每10架裝表1組。三、安全出口與端頭支護(hù)1、工作面安全出口暢通，寬度不小于，高度不低于。2、要正常使用端頭支架，上出口的通風(fēng)斷面不得小于3m2,上隅角必須正確懸掛瓦斯探頭和便攜式瓦斯警報(bào)儀。3、進(jìn)、回風(fēng)兩巷超前支護(hù)距離不小于20m，超前支護(hù)必須使用單體液壓支柱和鉸接頂梁。兩排單體支柱柱距（）、排距偏差不大于100mm，且排成一條直線。4、兩巷超前支護(hù)必須進(jìn)行編號管理，編號由外向里，編號牌粘貼在單體上，且高度要統(tǒng)一。5、單體液壓支柱要使用高度大于等于以上的單體液壓支柱，必須有防倒措施，底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋。6、兩巷所有支柱三用閥嘴一致朝老塘方向，手把一致朝外。7、在用所有單體支柱完好，不漏液，不自動卸載，單體支柱刷漆（天藍(lán)色）。四、設(shè)備管理（一）采煤機(jī)1、采煤機(jī)完好，刷漆（采煤機(jī)機(jī)身為：桔黃色）。2、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧有效。3、采煤機(jī)操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠。4、采煤機(jī)設(shè)置甲烷斷電儀。5、采煤機(jī)機(jī)身上無雜物和積矸。（二）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)1、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好。2、機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠，行人通過的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。3、刮板輸送機(jī)安設(shè)發(fā)出停止和啟動信號裝置。4、電氣保護(hù)齊全可靠。5、電纜槽編號，電纜槽內(nèi)無碎矸，刷漆（天藍(lán)色）6、機(jī)頭、機(jī)尾減速箱無碎矸、雜物，無油污。7、工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，底鏈不接回頭煤。8、破碎機(jī)安全防護(hù)裝置齊全有效。（三）帶式輸送機(jī)1、機(jī)架、托輥齊全完好，皮帶不跑偏。2、機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，有防滅火器材。3、膠帶輸送機(jī)頭要有防護(hù)欄，機(jī)尾設(shè)防護(hù)罩，要設(shè)輸送帶防張拉、防滑、堆煤、超溫灑水、煙霧和防跑偏保護(hù)，保護(hù)要齊全靈敏，并裝設(shè)自動噴霧裝置。4、H架刷漆（天藍(lán)色）、編號，貼反光貼。5、皮帶平整，無積煤，無雜物。6、機(jī)頭30m水泥硬化，并留淌水槽。7、行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)要有過橋。8、機(jī)頭設(shè)置開關(guān)平臺，開關(guān)擺放整齊。（四）設(shè)備列車1、乳化液泵站完好。2、乳化液泵壓力不小于30MPa。3、乳化液配置濃度在3%-5%，設(shè)有乳化液自動配比和防吸空裝置，并有檢查手段和記錄。4、泵站油泵和電機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。5、液壓系統(tǒng)無漏液、竄液，泵站無油污，清潔整齊。6、泵站處應(yīng)設(shè)責(zé)任人牌板，負(fù)責(zé)泵站周圍的文明衛(wèi)生，并定期清洗泵箱，保持油泵的干凈整潔。7、泵站日常維護(hù)應(yīng)有記錄，記錄內(nèi)容有檢修情況、交接班時(shí)運(yùn)行狀況等。8、液壓系統(tǒng)管路吊掛整齊。9、設(shè)備掛牌管理（各種牌板齊全，填寫符合要求）。10、設(shè)備列車無雜物，清潔整齊。11、設(shè)備列車處有足夠的行人通道。12、移變、所有開關(guān)設(shè)備掛牌管理。13、開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水。14、設(shè)備周圍環(huán)境清潔，無雜物，無灰塵。五、其他綜合管理（一）工作面圖牌板管理1、采區(qū)各巷道入口處需懸掛標(biāo)明巷道名稱及避災(zāi)路線的指示牌，巷道內(nèi)有里程牌、頂板離層儀牌。2、制做統(tǒng)一規(guī)格的工作面管理牌板，各種圖牌板（工作面布置圖、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等）圖牌板內(nèi)容齊全，圖文清晰，責(zé)任明確，統(tǒng)一制做，美觀醒目，懸掛位置合理。3、工作面現(xiàn)場有安全確認(rèn)牌板，內(nèi)容包括：班次、當(dāng)班班長、隊(duì)長、出勤人數(shù)、工作任務(wù)及當(dāng)班主要隱患。（二）配備件管理1、設(shè)備配備件應(yīng)分別放置在運(yùn)輸巷下幫和回風(fēng)巷下幫，并上架管理，設(shè)備架由礦統(tǒng)一制做。2、所有配備件應(yīng)分類擺放，并掛牌管理。管理牌上應(yīng)標(biāo)明配備件名稱、數(shù)量及維護(hù)人姓名。3、綜采液壓高壓膠管存放時(shí)必須封堵接口，以防灰塵進(jìn)入，并要碼放整齊。（三）支護(hù)材料管理1、備用材料、設(shè)備上架，碼放整齊，集中擺放在巷道一側(cè)，相同規(guī)格的物料應(yīng)兩端對齊，不同規(guī)格的應(yīng)一端對齊。2、材料架必須成線擺放，兩個(gè)一組，間隔1m，材料架由礦統(tǒng)一制做。3、所有材料必須掛牌，牌板應(yīng)標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量及維護(hù)人姓名。4、工作面應(yīng)備有符合規(guī)格、數(shù)量的急用料，集中碼放在支護(hù)材料外側(cè)，并掛牌管理。5、壞柱、壞梁及壞鐵鞋應(yīng)分類碼放整齊。（四）管線吊掛1、電纜不能懸掛在風(fēng)、水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。通信和信號電纜敷設(shè)在電力電纜上方以上的地方。高、低壓電纜在同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間距離應(yīng)當(dāng)大于。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。2、電纜線上應(yīng)懸掛標(biāo)明線路名稱的電纜指向牌。3、進(jìn)、回風(fēng)兩巷內(nèi)各管路吊掛整齊，平直成線，壓風(fēng)、防塵管路三通管及閥門掛牌編號管理。4、瓦斯抽放管道編號，吊掛平直。（五）通防設(shè)施管理1、瓦斯探頭、便攜儀懸掛位置正確合理，顯示清晰準(zhǔn)確。2、隔爆設(shè)施必須保持完好和規(guī)定的水量；水袋數(shù)量48個(gè)，棚區(qū)長度不小于20m,單個(gè)水槽水量60L,一組隔爆水槽水量應(yīng)不小于2000L，棚距；實(shí)行掛牌編號管理，牌板應(yīng)標(biāo)明隔爆設(shè)施各詳細(xì)參數(shù)3、各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧設(shè)施。（六）通信照明1、工作面每隔15m安裝語音通信裝置。2、變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝語音通信裝置。3、工作面（每隔15m）、泵站、油脂庫、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾燈場所必須按照規(guī)定安裝照明。（七）油脂庫1、油脂庫要懸掛標(biāo)有“油脂庫”字樣牌板。2、油脂庫油桶一律立放，不得平倒、斜置，并有圍欄。3、油脂庫要放置消防設(shè)施。4、油脂庫要分類放置，并懸掛牌板，注明油的品種及型號。六、文明生產(chǎn)1、進(jìn)、回風(fēng)兩巷巷道平整、清潔美觀、