預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)課件

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

要點(diǎn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)1預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定義

水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。

預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定2我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征

商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大。商品混凝土的生產(chǎn)能力較大，但實(shí)際產(chǎn)量不高。歷年來設(shè)備利用率在50%左右徘徊。砂石質(zhì)量的持續(xù)下降。

20多年前砂、石的空隙率一般都在40～43%，而現(xiàn)今的砂、石質(zhì)量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經(jīng)常超過45%，有時(shí)接近50%。由于絕大多數(shù)采石場(chǎng)仍使用成本低廉的顎式破碎機(jī)，材質(zhì)越硬（強(qiáng)度也高）的石料，破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實(shí)際上缺少5—10mm粒級(jí)的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級(jí)配了。因此這幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達(dá)200kg/m3。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡3我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，但配套不完善。

混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)增加主機(jī)設(shè)備的先進(jìn)性與生產(chǎn)工藝的粗放性。

從我國目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機(jī)設(shè)備的投資大約占總投資的12.5%,運(yùn)輸設(shè)備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%。特別值得注意的是在原材料的處理方面，很少引起注意，料倉也偏少。這些問題導(dǎo)致了我國商品混凝土的質(zhì)量波動(dòng)較大。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，4過短的攪拌時(shí)間造成混凝土強(qiáng)度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅(qū)使，攪拌時(shí)間普遍只有30s，很少數(shù)的增加到45s；個(gè)別的因特殊需要，也最多只增加到60s。對(duì)不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時(shí)間，而每增加1m3，應(yīng)增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計(jì)算，凈攪拌時(shí)間應(yīng)最少為90s以上。現(xiàn)在這樣復(fù)雜成分的混凝土用30s這樣短的時(shí)間是攪拌不均勻的。過短的攪拌時(shí)間造成混凝土強(qiáng)度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)課件6預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)課件7我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴(yán)重不足。

許多商品混凝土攪拌站從國外進(jìn)口了成套設(shè)備，這些設(shè)備的自動(dòng)控制程度和精度是較好的，這為制備高質(zhì)量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術(shù)力量不足，近年來，新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)較多，工程技術(shù)人員市場(chǎng)需求缺口較大，技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平良莠不齊，人員流動(dòng)頻繁，一些新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員對(duì)商品混凝土行業(yè)的技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn)缺乏了解，給企業(yè)的質(zhì)量管理帶來一定困難。

較先進(jìn)的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系。

盡管商品混凝土在我國已有近30年的歷史，但并沒有建成一個(gè)完善的技術(shù)管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質(zhì)量問題上的分歧，導(dǎo)致了商品混凝土在某些地區(qū)的畸形發(fā)展。

我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴(yán)重不足。8商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題

提高設(shè)備利用率，提高商品混凝土企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。提高商品混凝土施工體系整體的技術(shù)水平。

商品混凝土施工方式將混凝土的制備與澆筑成型和養(yǎng)護(hù)等過程分割成兩個(gè)部分。但是，這些過程之間的聯(lián)系是非常密切的，商品混凝土施工整個(gè)體系是不能分開的。部分施工單位對(duì)預(yù)拌混凝土的特性缺乏正確認(rèn)識(shí)，不能夠合理的組織施工和養(yǎng)護(hù)，造成了較多的質(zhì)量事故，也引發(fā)了大量的質(zhì)量糾紛。

采取措施加強(qiáng)商品混凝土攪拌站與施工企業(yè)之間的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作。

商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題提高設(shè)備利用率，提高商品混凝9商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強(qiáng)大型采石場(chǎng)的技術(shù)投入，提高砂石質(zhì)量。

針對(duì)亂開山、亂采石造成安全事故頻發(fā)和對(duì)環(huán)境的污染，應(yīng)采取措施，整頓砂石場(chǎng)，關(guān)停了一些規(guī)模小、設(shè)備落后、管理不善的作坊式采石場(chǎng)。采取先進(jìn)的破碎設(shè)備如反擊式破碎機(jī)，還可采取不同類型破碎機(jī)分級(jí)破碎的方式，改善石子級(jí)配與粒形。并嚴(yán)格執(zhí)行砂石標(biāo)準(zhǔn)，提高砂石質(zhì)量。為避免在裝料、卸料和運(yùn)輸過程中，骨料在自重作用下破壞原來良好的級(jí)配，以及在使用過程中再次裝料、上料，無法保證骨料原有的配。有條件的預(yù)拌混凝土廠可以自建、承包或定點(diǎn)采購，實(shí)現(xiàn)骨料的分粒級(jí)供應(yīng)，分級(jí)配上料。商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強(qiáng)大型采石場(chǎng)的技術(shù)投入，提高10混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)

預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量過程的特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。

混凝土拌合物，因此它具有下列主要特點(diǎn)：①時(shí)間性。因?yàn)槭艿侥Y(jié)時(shí)間的限制，混凝土拌合物的性能會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變，因此具有明顯的時(shí)間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預(yù)拌混凝土實(shí)際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護(hù)是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時(shí)間、施工、養(yǎng)護(hù)等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強(qiáng)度究竟是多少，當(dāng)時(shí)無法知道，要標(biāo)養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標(biāo)準(zhǔn)，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個(gè)過程。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針11混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點(diǎn)：一是大流動(dòng)性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑。混凝土中漿骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險(xiǎn)加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)工藝來解決?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以12混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)混凝土銷售階段的質(zhì)量管理

預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項(xiàng)和驗(yàn)收辦法。對(duì)用戶提出的要求特別是質(zhì)量要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)混凝土銷售階段的質(zhì)量管理13混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)技術(shù)交底：對(duì)容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進(jìn)行交流和溝通，雙方通過分析和探討，對(duì)易引起質(zhì)量問題的要點(diǎn)還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當(dāng)坍落度損失大時(shí)，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項(xiàng)先期工作，既可預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項(xiàng)重要義務(wù)。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)技術(shù)交底：對(duì)容14混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)1、原材料的質(zhì)量管理

水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對(duì)原材料認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確保混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)15

材料的進(jìn)廠管理重點(diǎn)是材料存放：很多質(zhì)量事故都是由于原材料管理不善造成，這要引起企業(yè)的高度重視。

各種材料應(yīng)分類堆放，明確標(biāo)識(shí)，以便于使用和管理為原則。砂、石堆場(chǎng)必須是硬化地坪，有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，造成含水率波動(dòng)較大，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。有條件的企業(yè)應(yīng)采取加蓋遮陽遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂、石含水率；控制夏季骨料的溫度。材料的進(jìn)廠管理重點(diǎn)是材料存放：很多質(zhì)量16水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進(jìn)料口應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料；外加劑儲(chǔ)倉一般要安裝定時(shí)攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質(zhì)量事故。水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進(jìn)料口應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，加蓋上172、設(shè)備管理

從設(shè)備的角度，影響混凝土質(zhì)量的兩個(gè)主要因素是計(jì)量準(zhǔn)確性和攪拌的均勻性。設(shè)備管理的重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，要保證攪拌系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)。

攪拌機(jī)應(yīng)定期檢修保養(yǎng)；對(duì)計(jì)量設(shè)備，除每年一次強(qiáng)制檢定外，還要定期予以校核（至少1月1次），保證計(jì)量誤差在允許范圍之內(nèi)；2、設(shè)備管理從設(shè)備的角度，影響混凝土18設(shè)備管理的另一部分是混凝土運(yùn)輸車和輸送泵的管理。操作時(shí)注意以下問題：⑴攪拌車在運(yùn)輸過程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。以確保砼拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。⑵攪拌車運(yùn)送商品砼的時(shí)間應(yīng)控制在1小時(shí)內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫高于30℃,或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮采取緩凝措施。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)須在30分鐘內(nèi)開始卸料，否則會(huì)影響砼的坍落度和砼質(zhì)量。

設(shè)備管理的另一部分是混凝土運(yùn)輸車和輸送泵的管理。操作時(shí)注意以193、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)

混凝土在正式生產(chǎn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)到攪拌樓操作室認(rèn)真復(fù)核輸入計(jì)算機(jī)配合比的正確性，保證配合比準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程的控制重點(diǎn)是混凝土坍落度的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標(biāo)，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量部門要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好開盤檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。3、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)混凝土20預(yù)拌混凝土運(yùn)輸控制的重點(diǎn)是運(yùn)輸時(shí)間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運(yùn)輸時(shí)間宜控制在1.5小時(shí)內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過4小時(shí)。另外，在接料前攪拌車料筒一般要反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止筒體內(nèi)留有積水影響混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸控制的重點(diǎn)是運(yùn)輸時(shí)間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從214、混凝土施工階段的質(zhì)量管理

混凝土工程是一項(xiàng)材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作性以及入模成型后的混凝土強(qiáng)度、耐久性和其它物理力學(xué)性能。因此，混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量技術(shù)管理及服務(wù)是質(zhì)量管理的一道十分重要的環(huán)節(jié)。在施工過程中，混凝土公司應(yīng)派出技術(shù)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)測(cè)。這方面工作主要有三項(xiàng)內(nèi)容：①檢查混凝土運(yùn)至工地后的變化狀態(tài)，主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。②了解施工單位的施工情況，依據(jù)合同進(jìn)行必要的溝通和技術(shù)服務(wù)，并及時(shí)把發(fā)現(xiàn)的問題向公司反饋。③會(huì)同監(jiān)理、施工單位按GB/T14902《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。4、混凝土施工階段的質(zhì)量管理混凝土工22預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行操作外，尚應(yīng)按照預(yù)拌混凝土與現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土的不同特點(diǎn)做好如下幾點(diǎn)：⑴由指定的持證上崗人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行外觀的檢查是否符合澆注的要求（如混凝土的和易性、均勻度、坍落度），坍落度抽查和取樣制造試塊應(yīng)在整車混凝土卸出1/4—3/4時(shí)進(jìn)行。⑵

預(yù)拌混凝土在現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)施工人員不得隨意加水，這將嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有坍落度過大過小現(xiàn)象應(yīng)通知供方，由試驗(yàn)人員調(diào)整處理。

預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范23⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先澆注強(qiáng)度等級(jí)高的墻柱，稍后再澆注梁板混凝土，墻柱澆注完成后如出現(xiàn)較大浮漿應(yīng)先作處理。⑷預(yù)拌混凝土在澆注時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的部位和鋼筋的疏密程度，選擇不同的振棒或平板振動(dòng)器，由于預(yù)拌混凝土的漿量較豐富，大都添加了粉煤灰等材料，要注意不要過振，以免石子下沉粉煤灰過量上浮，混凝土硬化后表面容易裂縫。⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先澆注強(qiáng)度等級(jí)高的墻柱，稍24⑸預(yù)拌混凝土的表面處理當(dāng)預(yù)拌混凝土澆注完成后，對(duì)其表面應(yīng)在初凝之前進(jìn)行二次抹面，將其表面加以壓實(shí)磨平，消除其早期產(chǎn)生的收縮小裂縫。⑹預(yù)拌混凝土的養(yǎng)護(hù)預(yù)拌混凝土由于其組成材料比傳統(tǒng)混凝土多了礦粉，粉煤灰為摻合料，且漿量也較多，在澆筑之后對(duì)其養(yǎng)護(hù)的要求就更高了，在混凝土硬化后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面的覆蓋澆水，等養(yǎng)護(hù)根據(jù)高溫、干燥和大風(fēng)天氣每天的澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)更應(yīng)增加。⑸預(yù)拌混凝土的表面處理25普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤灰混凝土坍落度只需80～100mm就可以輕易地泵送。同時(shí)，由于粉煤灰的滾珠潤(rùn)滑效應(yīng)，摻粉煤灰混凝土有較大的有效振搗半徑，還易于振搗密實(shí)。看上去與普通的干硬混凝土外觀相似的粉煤灰混凝土，在高頻振動(dòng)棒的振動(dòng)作用下十分易于成型密實(shí)。而按照普通混凝土的粘度來衡量時(shí)，就會(huì)造成不必要地增加用水量、擴(kuò)大水膠比，不僅影響其作用正常發(fā)揮，而且使較輕的粉煤灰易于上浮，出現(xiàn)人為的分層現(xiàn)象.普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤26高性能混凝土體積穩(wěn)定性對(duì)施工養(yǎng)護(hù)的要求①目前混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀施工速度過快是目前普遍存在而無法回避的問題，“搶工期”使混凝土沒有得到很好的養(yǎng)護(hù)，造成混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。如何確保養(yǎng)護(hù)措施合理、及時(shí)，如何杜絕混凝土因拆模過早，這些問題都需要工程界重視。目前大多數(shù)施工單位都存在一種這樣的想法，既然用了攪拌站的商品混凝土，那么所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負(fù)責(zé)。因此，對(duì)商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素，也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。高性能混凝土體積穩(wěn)定性對(duì)施工養(yǎng)護(hù)的要求①目前混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)27②起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性對(duì)不摻減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥水化充分，保證混凝土強(qiáng)度發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)摻入高效減水劑的商品混凝土來說，初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加，在實(shí)際工程中最易出現(xiàn)的板面裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi)。所以掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)在進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時(shí)間。②起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性28(3)高性能混凝土需要及時(shí)且充分的濕養(yǎng)護(hù)及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土表面沒有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在實(shí)際施工過程中，是否做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定，如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水所造成的缺陷先進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù)，以保證養(yǎng)護(hù)效果。充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土不失水，養(yǎng)護(hù)越充分則混凝土存在的缺陷越少。(3)高性能混凝土需要及時(shí)且充分的濕養(yǎng)護(hù)29④濕養(yǎng)護(hù)7天各階段對(duì)高性能混凝土的影響商品混凝土的7d強(qiáng)度一般為28d強(qiáng)度的65%-85%，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7d是比較合理的。3d強(qiáng)度一般為28d強(qiáng)度的45%-60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。如果做到前3天不失水，之后繼續(xù)澆水保濕7天，從工程實(shí)際來看效果很好。而最重要的是第一天，如果第一天失水過多，所造成的缺陷可能在以后很難彌補(bǔ)。許多工程實(shí)例表明，如果第一天不注意養(yǎng)護(hù)，第二天開始養(yǎng)護(hù)，那么養(yǎng)護(hù)結(jié)束后板面還是有很多裂縫。這說明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大毛細(xì)孔的形成，以至難以愈合。因此，第一天的濕養(yǎng)護(hù)是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。④濕養(yǎng)護(hù)7天各階段對(duì)高性能混凝土的影響30⑤混凝土二次抹面的重要性第一次抹面后如果不立即養(yǎng)護(hù)，那么在混凝土初凝前必須至少在抹一次，且還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實(shí)，稱為“二次抹面”。二次抹面的主要作用有：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫，二是提高混凝土表面的密實(shí)度。三是減緩混凝土內(nèi)水分遷移和蒸發(fā)的速度，提高混凝土的抗裂能力。從一次抹面至二次抹面，是混凝土逐漸初凝的過程，在這過程中，只要環(huán)境相對(duì)濕度低于100%，混凝土就會(huì)失水，形成缺陷。這些缺陷如不消除，在混凝土繼續(xù)失水的情況下，孔道進(jìn)一步加深，裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展，出現(xiàn)開裂。二次抹面后，開裂程度大大減輕。二次抹面后，應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù)，以免混凝土再次失水，保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量。⑤混凝土二次抹面的重要性31配合比的調(diào)整

商品砼廠家按已批準(zhǔn)的配合比提供的商品砼質(zhì)量，必須滿足供需合同的要求，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，商品砼廠家應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配：①對(duì)砼性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)；④工程發(fā)生設(shè)計(jì)變更，引起砼等級(jí)發(fā)生變化時(shí)；⑤該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。配合比的調(diào)整商品砼廠家按已批準(zhǔn)的配合32提高砼配制等級(jí)

遇有下列情況時(shí)，應(yīng)提高砼配制等級(jí)：①現(xiàn)場(chǎng)條件與試驗(yàn)室條件差異較大時(shí)；②C30及以上強(qiáng)度等級(jí)的砼，采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定時(shí)。提高砼配制等級(jí)遇有下列情況時(shí)，應(yīng)提高砼配制等級(jí)：33預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強(qiáng)度

混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GBJ107等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、坍落度混凝土坍落度實(shí)測(cè)值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902---2003的規(guī)定。其中≥100mm，允許偏差不大于±30mm。3、含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5%。4、氯離子總含量最大氯離子含量不大于0.06%。預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強(qiáng)度

混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定345、放射性核素放射性比活度

滿足GB6566規(guī)定要求。6、其他當(dāng)需方對(duì)混凝土其他性能有要求時(shí)，應(yīng)該按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按照合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定。5、放射性核素放射性比活度35當(dāng)前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對(duì)當(dāng)代混凝土技術(shù)適應(yīng)性較差，上錯(cuò)料的問題時(shí)有發(fā)生；攪拌機(jī)攪拌時(shí)間太短，混凝土的多組分無預(yù)均化工序，存在拌和物勻質(zhì)性的問題使用大摻量礦物摻和料的混凝土SO3不足，致使混凝土早期強(qiáng)度、凝結(jié)慢、收縮大，與減水劑相容性差。采取提高比表面積的措施以提高礦渣活性，使混凝土降低溫升的效果差，自收縮增大，開裂敏感性增加，早期強(qiáng)度低；難以改變外加劑摻入方式，影響外加劑效率和拌和物質(zhì)量；當(dāng)前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對(duì)當(dāng)代混凝36混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)常見問題及解決方法案例分析混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)常見問題37一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土。【現(xiàn)象】南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土：施工單位要求的坍落度8—12cm。伸縮縫混凝土在第一次抹面后，在較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進(jìn)行第二次抹面，并且表面在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時(shí)間2004年9月，晴天，有風(fēng)。一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六38

北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土：施工單位要求的坍落度12—14cm，用吊斗。橋面鋪裝混凝土在第一次抹面后，在較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進(jìn)行第二次抹面，并且表面在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時(shí)間2005年6月10日，晴天，有風(fēng)。北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝39【分析】在有風(fēng)并且溫度較高的天氣，在工程施工時(shí)，由于表面水分蒸發(fā)較快，C40以上的混凝土由于水膠比較低，粘度較大，摻糖類緩凝成分外加劑的混凝土易出現(xiàn)這種“硬殼”現(xiàn)象。該施工的特點(diǎn)是混凝土拌和物的坍落度不大，在這種情況下，使用和大坍落度一樣的C40、C45配比時(shí)，單方混凝土的用水量很低，混凝土的粘性較大?！痉治觥吭谟酗L(fēng)并且溫度較高的天氣，在工程施工時(shí)，由于表面水分40【采取措施】降低外加劑的用量，C40混凝土由原來的11.4kg/m3，降到10.4-10.7kg/m3，同樣C45混凝土的外加劑摻量減少0.1-0.2%，混凝土的用水量增加10-20kg，“硬殼”和裂紋等象得以解決。【采取措施】降低外加劑的用量，C40混凝土由41二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑【現(xiàn)象】C30混凝土拌和物在出混凝土攪拌車時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并且落地后的混凝土在很短時(shí)間內(nèi)失去和易性（類似硬化）。C30混凝土使用P.O32.5的水泥350kg/m3，三級(jí)粉煤灰90kg/m3，外加劑2.1%，單方混凝土用水量140kg（不包含砂石含水）。二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑42【分析】出現(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上述情況不是由于外加劑摻加過量而引起，因?yàn)閱畏接盟繛?40kg，這種情況就不能再減少外加劑的摻量了。一般來說，混凝土中摻入的粉煤灰要求Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰，上述混凝土使用的粉煤灰是Ⅲ級(jí)粉煤灰，且摻量為90kg/m3，由于需水量比較大，摻量大時(shí)易發(fā)生這種現(xiàn)象。【分析】出現(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上43【采取措施】降低粉煤灰的摻量，粉煤灰的量降低到50—60kg，水泥量提高20kg，離析、抓底現(xiàn)象得到解決?！静扇〈胧拷档头勖夯业膿搅浚勖夯业牧拷档偷?0—60kg44三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站【現(xiàn)象】用水量異常。在攪拌摻加膨脹劑的混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)混凝土的用水量比正常情況多用40kg/m3。三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站45【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻量過多，可能是由于膨脹劑秤不準(zhǔn)所造成。

膨脹劑的主要礦物成分是無水硫鋁酸鈣，無水硫鋁酸鈣水化后生成高硫型水化硫鋁酸鈣，帶31個(gè)結(jié)晶水，因此需水量很大。【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻46【措施】這種混凝土不能用于任何工地，一旦用在工地，必定會(huì)引起工程事故。因?yàn)榕蛎泟┑膿搅砍^一定范圍，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，會(huì)把混凝土脹裂，甚至?xí)?dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)倒塌崩潰。這車混凝土就澆筑在該商品混凝土站的地面上，混凝土在兩小時(shí)內(nèi)就凝結(jié)硬化，在第三天，混凝土表面就產(chǎn)生很多裂紋，隨著齡期的增加，裂縫越來越多，越來越深，而且混凝土地面出現(xiàn)拱起現(xiàn)象，最終，混凝土疏松，幾乎沒強(qiáng)度。【措施】這種混凝土不能用于任何工地，一旦用在47四砂偏細(xì)【工程】某商品混凝土站【現(xiàn)象】用水量異常，混凝土流動(dòng)性差，混凝土坍落度損失大。在攪拌混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)混凝土的用水量比正常情況多用20-30kg/m3。四砂偏細(xì)【工程】某商品混凝土站48【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于砂子偏細(xì)所造成。由于細(xì)砂比中砂的比表面積大，需要包裹的水泥漿用量多，在原材料用量不變的情況下，要達(dá)到一定的坍落度必定要增加用水量，另外還會(huì)造成坍落度損失大，混凝土強(qiáng)度低。【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于砂子偏細(xì)所造成。由于細(xì)砂比中砂的49【措施】降低砂率，減少砂的總表面積；適當(dāng)增加水泥和外加劑的摻量。用水量大及坍落度損失大的問題得以解決。【措施】降低砂率，減少砂的總表面積；適當(dāng)增加水泥和外加劑的50五堵管【工程】地鐵5號(hào)線高架橋某標(biāo)段灌注樁工程【現(xiàn)象】C30的混凝土，在灌注樁時(shí)多次發(fā)生堵管現(xiàn)象。五堵管【工程】地鐵5號(hào)線高架橋某標(biāo)段灌注樁工程51【分析】水樁，對(duì)混凝土要求有良好的和易性，坍落度要求20—22cm。地鐵工程要求使用42.5普通硅酸鹽水泥。某商混站使用294kg/m3水泥，一級(jí)粉煤灰66kg/m3，總膠凝材料量360kg/m3。要使混凝土的坍落度達(dá)到20—22cm，360kg的膠凝材料量太少，導(dǎo)致混凝土的和易性不好。【分析】水樁，對(duì)混凝土要求有良好的和易性，坍落度要求20—252【措施】增加膠凝材料量，粉煤灰的量由66kg增加到96kg。混凝土的和易性良好，堵管現(xiàn)象得以解決?！敬胧吭黾幽z凝材料量，粉煤灰的量由66kg增加到96kg。53六泌水【工程】蓮花池西延西三環(huán)與西四環(huán)連接線某橋承臺(tái)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C20?！粳F(xiàn)象】在澆注4×5×4m的承臺(tái)時(shí)，澆注到離表面1m左右時(shí)發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象。六泌水【工程】蓮花池西延西三環(huán)與西四環(huán)連接線某橋承臺(tái)?；炷?4【分析】所用水泥是興發(fā)42.5普硅水泥，萘系高效減水劑，一級(jí)粉煤灰。水泥為260kg/m3，粉煤灰為60kg/m3，砂率為42%。可能的原因?yàn)椋荷奥势?、摻和料等的吸水和放水平衡、外加劑緩凝組分較多有關(guān)。【分析】所用水泥是興發(fā)42.5普硅水泥，萘系高效減水劑，一55【措施】產(chǎn)生泌水的主要原因是砂率偏低，合理的砂率能保證混凝土的工作性和強(qiáng)度；摻加粉煤灰，特別是配制低強(qiáng)度等級(jí)的大流動(dòng)性混凝土，一級(jí)摻量應(yīng)適當(dāng)提高，從而提高其保水性；水泥摻量降至220Kg/m3，粉煤灰摻量提高到120Kg/m3，砂率提高5%。泌水現(xiàn)象解決?！敬胧?6七氣泡、麻面現(xiàn)象【工程】地鐵5號(hào)線某標(biāo)段隧道拱部【現(xiàn)象】拆模后，混凝土無光澤、出現(xiàn)氣泡、砂紋、麻面等現(xiàn)象。七氣泡、麻面現(xiàn)象【工程】地鐵5號(hào)線某標(biāo)段隧道拱部57【分析】地下隧道拱部混凝土C30P8，施工有以下特點(diǎn)：輸送距離長(zhǎng)，要求混凝土有大的流動(dòng)性及良好的和易性。操作人員為了施工順利，有加水增大坍落度的現(xiàn)象?！痉治觥康叵滤淼拦安炕炷罜30P8，施工有以下特點(diǎn)：輸送58氣泡的生成原因較多，如配合比、坍落度、外加劑、模板、脫模劑、振搗方式、等因素都影響混凝土表面氣泡。麻面的形成主要受混凝土坍落度、粘聚性、振搗等因素影響?；炷恋恼扯冗^低很容易形成表面無光澤、砂紋、麻面等。氣泡的生成原因較多，如配合比、坍落度、外加劑、模板、脫模劑、59【措施】施工方：解決模板、脫模劑、振搗參數(shù)問題。攪拌站：外加劑方面，添加引氣劑；配合比方面，增加水泥的量，以增加混凝土的和易性，保證強(qiáng)度。【措施】60薄黃榆車站C30P10砼薄黃榆車站C30P10砼61天-磁區(qū)間C30P10砼天-磁區(qū)間C30P10砼62天-磁區(qū)間C30P10砼天-磁區(qū)間C30P10砼63八裂縫【工程】北清路某橋墩柱【現(xiàn)象】同樣配合比C35，鐵模。第一次澆筑的墩柱拆模后，混凝土光亮、無裂縫；第二次澆筑的墩柱拆模后，出現(xiàn)許多微小裂縫。兩次澆筑時(shí)間間隔3-4天。八裂縫【工程】北清路某橋墩柱64【分析】時(shí)間是6-7月份，雨季，混凝土上午澆筑，在澆筑的當(dāng)天晚上下了大雨，由于內(nèi)外溫差的原因產(chǎn)生了溫度裂縫?！敬胧繚菜⒂盟芰媳∧?，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。結(jié)果：一年后再去觀察，裂縫愈合?！痉治觥?5九裂縫【工程】廣州南二環(huán)塔柱【現(xiàn)象】C60混凝土和鋼纖維混凝土，鐵模。第一次澆筑拆模后，混凝土出現(xiàn)縱向裂縫?；浶鉖O42.5水泥，聚羧酸減水劑?；炷琳?，泵送困難?？v向裂縫九裂縫【工程】廣州南二環(huán)塔柱縱向裂縫66工作性抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度坍落度擴(kuò)展度倒坍落度7d28d7d28d21055016s65.078.08.78.919537013s63.777.3//

水泥礦粉粉煤灰砂大石小石外加劑水鋼纖維CF6039560906965524514.90515240C6037072786933127274.52148/工作性抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度坍落度擴(kuò)展度倒坍落度7d28d7d2867【分析】混凝土標(biāo)號(hào)高，水膠比較小，裂縫主要是由于混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)所造成?！敬胧繚菜⒂盟芰媳∧?，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。結(jié)果：沒發(fā)現(xiàn)裂縫?！痉治觥?8改變養(yǎng)護(hù)措施后改變養(yǎng)護(hù)措施后69預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

要點(diǎn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)70預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定義

水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。

預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定71我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征

商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大。商品混凝土的生產(chǎn)能力較大，但實(shí)際產(chǎn)量不高。歷年來設(shè)備利用率在50%左右徘徊。砂石質(zhì)量的持續(xù)下降。

20多年前砂、石的空隙率一般都在40～43%，而現(xiàn)今的砂、石質(zhì)量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經(jīng)常超過45%，有時(shí)接近50%。由于絕大多數(shù)采石場(chǎng)仍使用成本低廉的顎式破碎機(jī)，材質(zhì)越硬（強(qiáng)度也高）的石料，破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實(shí)際上缺少5—10mm粒級(jí)的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級(jí)配了。因此這幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達(dá)200kg/m3。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡72我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，但配套不完善。

混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)增加主機(jī)設(shè)備的先進(jìn)性與生產(chǎn)工藝的粗放性。

從我國目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機(jī)設(shè)備的投資大約占總投資的12.5%,運(yùn)輸設(shè)備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%。特別值得注意的是在原材料的處理方面，很少引起注意，料倉也偏少。這些問題導(dǎo)致了我國商品混凝土的質(zhì)量波動(dòng)較大。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，73過短的攪拌時(shí)間造成混凝土強(qiáng)度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅(qū)使，攪拌時(shí)間普遍只有30s，很少數(shù)的增加到45s；個(gè)別的因特殊需要，也最多只增加到60s。對(duì)不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時(shí)間，而每增加1m3，應(yīng)增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計(jì)算，凈攪拌時(shí)間應(yīng)最少為90s以上?，F(xiàn)在這樣復(fù)雜成分的混凝土用30s這樣短的時(shí)間是攪拌不均勻的。過短的攪拌時(shí)間造成混凝土強(qiáng)度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，74預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)課件75預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)課件76我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴(yán)重不足。

許多商品混凝土攪拌站從國外進(jìn)口了成套設(shè)備，這些設(shè)備的自動(dòng)控制程度和精度是較好的，這為制備高質(zhì)量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術(shù)力量不足，近年來，新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)較多，工程技術(shù)人員市場(chǎng)需求缺口較大，技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平良莠不齊，人員流動(dòng)頻繁，一些新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員對(duì)商品混凝土行業(yè)的技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn)缺乏了解，給企業(yè)的質(zhì)量管理帶來一定困難。

較先進(jìn)的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系。

盡管商品混凝土在我國已有近30年的歷史，但并沒有建成一個(gè)完善的技術(shù)管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質(zhì)量問題上的分歧，導(dǎo)致了商品混凝土在某些地區(qū)的畸形發(fā)展。

我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴(yán)重不足。77商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題

提高設(shè)備利用率，提高商品混凝土企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。提高商品混凝土施工體系整體的技術(shù)水平。

商品混凝土施工方式將混凝土的制備與澆筑成型和養(yǎng)護(hù)等過程分割成兩個(gè)部分。但是，這些過程之間的聯(lián)系是非常密切的，商品混凝土施工整個(gè)體系是不能分開的。部分施工單位對(duì)預(yù)拌混凝土的特性缺乏正確認(rèn)識(shí)，不能夠合理的組織施工和養(yǎng)護(hù)，造成了較多的質(zhì)量事故，也引發(fā)了大量的質(zhì)量糾紛。

采取措施加強(qiáng)商品混凝土攪拌站與施工企業(yè)之間的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作。

商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題提高設(shè)備利用率，提高商品混凝78商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強(qiáng)大型采石場(chǎng)的技術(shù)投入，提高砂石質(zhì)量。

針對(duì)亂開山、亂采石造成安全事故頻發(fā)和對(duì)環(huán)境的污染，應(yīng)采取措施，整頓砂石場(chǎng)，關(guān)停了一些規(guī)模小、設(shè)備落后、管理不善的作坊式采石場(chǎng)。采取先進(jìn)的破碎設(shè)備如反擊式破碎機(jī)，還可采取不同類型破碎機(jī)分級(jí)破碎的方式，改善石子級(jí)配與粒形。并嚴(yán)格執(zhí)行砂石標(biāo)準(zhǔn)，提高砂石質(zhì)量。為避免在裝料、卸料和運(yùn)輸過程中，骨料在自重作用下破壞原來良好的級(jí)配，以及在使用過程中再次裝料、上料，無法保證骨料原有的配。有條件的預(yù)拌混凝土廠可以自建、承包或定點(diǎn)采購，實(shí)現(xiàn)骨料的分粒級(jí)供應(yīng)，分級(jí)配上料。商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強(qiáng)大型采石場(chǎng)的技術(shù)投入，提高79混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)

預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量過程的特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。

混凝土拌合物，因此它具有下列主要特點(diǎn)：①時(shí)間性。因?yàn)槭艿侥Y(jié)時(shí)間的限制，混凝土拌合物的性能會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變，因此具有明顯的時(shí)間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預(yù)拌混凝土實(shí)際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護(hù)是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時(shí)間、施工、養(yǎng)護(hù)等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強(qiáng)度究竟是多少，當(dāng)時(shí)無法知道，要標(biāo)養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標(biāo)準(zhǔn)，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個(gè)過程。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針80混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點(diǎn)：一是大流動(dòng)性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑?；炷林袧{骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險(xiǎn)加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)工藝來解決?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以81混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)混凝土銷售階段的質(zhì)量管理

預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項(xiàng)和驗(yàn)收辦法。對(duì)用戶提出的要求特別是質(zhì)量要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)混凝土銷售階段的質(zhì)量管理82混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)技術(shù)交底：對(duì)容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進(jìn)行交流和溝通，雙方通過分析和探討，對(duì)易引起質(zhì)量問題的要點(diǎn)還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當(dāng)坍落度損失大時(shí)，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項(xiàng)先期工作，既可預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項(xiàng)重要義務(wù)?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)技術(shù)交底：對(duì)容83混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)1、原材料的質(zhì)量管理

水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對(duì)原材料認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點(diǎn)84

材料的進(jìn)廠管理重點(diǎn)是材料存放：很多質(zhì)量事故都是由于原材料管理不善造成，這要引起企業(yè)的高度重視。

各種材料應(yīng)分類堆放，明確標(biāo)識(shí)，以便于使用和管理為原則。砂、石堆場(chǎng)必須是硬化地坪，有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，造成含水率波動(dòng)較大，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。有條件的企業(yè)應(yīng)采取加蓋遮陽遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂、石含水率；控制夏季骨料的溫度。材料的進(jìn)廠管理重點(diǎn)是材料存放：很多質(zhì)量85水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進(jìn)料口應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料；外加劑儲(chǔ)倉一般要安裝定時(shí)攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質(zhì)量事故。水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進(jìn)料口應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，加蓋上862、設(shè)備管理

從設(shè)備的角度，影響混凝土質(zhì)量的兩個(gè)主要因素是計(jì)量準(zhǔn)確性和攪拌的均勻性。設(shè)備管理的重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，要保證攪拌系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)。

攪拌機(jī)應(yīng)定期檢修保養(yǎng)；對(duì)計(jì)量設(shè)備，除每年一次強(qiáng)制檢定外，還要定期予以校核（至少1月1次），保證計(jì)量誤差在允許范圍之內(nèi)；2、設(shè)備管理從設(shè)備的角度，影響混凝土87設(shè)備管理的另一部分是混凝土運(yùn)輸車和輸送泵的管理。操作時(shí)注意以下問題：⑴攪拌車在運(yùn)輸過程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。以確保砼拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。⑵攪拌車運(yùn)送商品砼的時(shí)間應(yīng)控制在1小時(shí)內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫高于30℃,或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮采取緩凝措施。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)須在30分鐘內(nèi)開始卸料，否則會(huì)影響砼的坍落度和砼質(zhì)量。

設(shè)備管理的另一部分是混凝土運(yùn)輸車和輸送泵的管理。操作時(shí)注意以883、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)

混凝土在正式生產(chǎn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)到攪拌樓操作室認(rèn)真復(fù)核輸入計(jì)算機(jī)配合比的正確性，保證配合比準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程的控制重點(diǎn)是混凝土坍落度的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標(biāo)，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量部門要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好開盤檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。3、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)混凝土89預(yù)拌混凝土運(yùn)輸控制的重點(diǎn)是運(yùn)輸時(shí)間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運(yùn)輸時(shí)間宜控制在1.5小時(shí)內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過4小時(shí)。另外，在接料前攪拌車料筒一般要反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止筒體內(nèi)留有積水影響混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸控制的重點(diǎn)是運(yùn)輸時(shí)間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從904、混凝土施工階段的質(zhì)量管理

混凝土工程是一項(xiàng)材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作性以及入模成型后的混凝土強(qiáng)度、耐久性和其它物理力學(xué)性能。因此，混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量技術(shù)管理及服務(wù)是質(zhì)量管理的一道十分重要的環(huán)節(jié)。在施工過程中，混凝土公司應(yīng)派出技術(shù)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)測(cè)。這方面工作主要有三項(xiàng)內(nèi)容：①檢查混凝土運(yùn)至工地后的變化狀態(tài)，主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。②了解施工單位的施工情況，依據(jù)合同進(jìn)行必要的溝通和技術(shù)服務(wù)，并及時(shí)把發(fā)現(xiàn)的問題向公司反饋。③會(huì)同監(jiān)理、施工單位按GB/T14902《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。4、混凝土施工階段的質(zhì)量管理混凝土工91預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行操作外，尚應(yīng)按照預(yù)拌混凝土與現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土的不同特點(diǎn)做好如下幾點(diǎn)：⑴由指定的持證上崗人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行外觀的檢查是否符合澆注的要求（如混凝土的和易性、均勻度、坍落度），坍落度抽查和取樣制造試塊應(yīng)在整車混凝土卸出1/4—3/4時(shí)進(jìn)行。⑵

預(yù)拌混凝土在現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)施工人員不得隨意加水，這將嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有坍落度過大過小現(xiàn)象應(yīng)通知供方，由試驗(yàn)人員調(diào)整處理。

預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范92⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先澆注強(qiáng)度等級(jí)高的墻柱，稍后再澆注梁板混凝土，墻柱澆注完成后如出現(xiàn)較大浮漿應(yīng)先作處理。⑷預(yù)拌混凝土在澆注時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的部位和鋼筋的疏密程度，選擇不同的振棒或平板振動(dòng)器，由于預(yù)拌混凝土的漿量較豐富，大都添加了粉煤灰等材料，要注意不要過振，以免石子下沉粉煤灰過量上浮，混凝土硬化后表面容易裂縫。⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先澆注強(qiáng)度等級(jí)高的墻柱，稍93⑸預(yù)拌混凝土的表面處理當(dāng)預(yù)拌混凝土澆注完成后，對(duì)其表面應(yīng)在初凝之前進(jìn)行二次抹面，將其表面加以壓實(shí)磨平，消除其早期產(chǎn)生的收縮小裂縫。⑹預(yù)拌混凝土的養(yǎng)護(hù)預(yù)拌混凝土由于其組成材料比傳統(tǒng)混凝土多了礦粉，粉煤灰為摻合料，且漿量也較多，在澆筑之后對(duì)其養(yǎng)護(hù)的要求就更高了，在混凝土硬化后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面的覆蓋澆水，等養(yǎng)護(hù)根據(jù)高溫、干燥和大風(fēng)天氣每天的澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)更應(yīng)增加。⑸預(yù)拌混凝土的表面處理94普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤灰混凝土坍落度只需80～100mm就可以輕易地泵送。同時(shí)，由于粉煤灰的滾珠潤(rùn)滑效應(yīng)，摻粉煤灰混凝土有較大的有效振搗半徑，還易于振搗密實(shí)?？瓷先ヅc普通的干硬混凝土外觀相似的粉煤灰混凝土，在高頻振動(dòng)棒的振動(dòng)作用下十分易于成型密實(shí)。而按照普通混凝土的粘度來衡量時(shí)，就會(huì)造成不必要地增加用水量、擴(kuò)大水膠比，不僅影響其作用正常發(fā)揮，而且使較輕的粉煤灰易于上浮，出現(xiàn)人為的分層現(xiàn)象.普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤95高性能混凝土體積穩(wěn)定性對(duì)施工養(yǎng)護(hù)的要求①目前混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀施工速度過快是目前普遍存在而無法回避的問題，“搶工期”使混凝土沒有得到很好的養(yǎng)護(hù)，造成混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。如何確保養(yǎng)護(hù)措施合理、及時(shí)，如何杜絕混凝土因拆模過早，這些問題都需要工程界重視。目前大多數(shù)施工單位都存在一種這樣的想法，既然用了攪拌站的商品混凝土，那么所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負(fù)責(zé)。因此，對(duì)商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素，也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。高性能混凝土體積穩(wěn)定性對(duì)施工養(yǎng)護(hù)的要求①目前混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)96②起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性對(duì)不摻減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥水化充分，保證混凝土強(qiáng)度發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)摻入高效減水劑的商品混凝土來說，初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加，在實(shí)際工程中最易出現(xiàn)的板面裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi)。所以掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)在進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時(shí)間。②起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性97(3)高性能混凝土需要及時(shí)且充分的濕養(yǎng)護(hù)及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土表面沒有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在實(shí)際施工過程中，是否做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定，如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水所造成的缺陷先進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù)，以保證養(yǎng)護(hù)效果。充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土不失水，養(yǎng)護(hù)越充分則混凝土存在的缺陷越少。(3)高性能混凝土需要及時(shí)且充分的濕養(yǎng)護(hù)98④濕養(yǎng)護(hù)7天各階段對(duì)高性能混凝土的影響商品混凝土的7d強(qiáng)度一般為28d強(qiáng)度的65%-85%，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7d是比較合理的。3d強(qiáng)度一般為28d強(qiáng)度的45%-60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。如果做到前3天不失水，之后繼續(xù)澆水保濕7天，從工程實(shí)際來看效果很好。而最重要的是第一天，如果第一天失水過多，所造成的缺陷可能在以后很難彌補(bǔ)。許多工程實(shí)例表明，如果第一天不注意養(yǎng)護(hù)，第二天開始養(yǎng)護(hù)，那么養(yǎng)護(hù)結(jié)束后板面還是有很多裂縫。這說明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大毛細(xì)孔的形成，以至難以愈合。因此，第一天的濕養(yǎng)護(hù)是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。④濕養(yǎng)護(hù)7天各階段對(duì)高性能混凝土的影響99⑤混凝土二次抹面的重要性第一次抹面后如果不立即養(yǎng)護(hù)，那么在混凝土初凝前必須至少在抹一次，且還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實(shí)，稱為“二次抹面”。二次抹面的主要作用有：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫，二是提高混凝土表面的密實(shí)度。三是減緩混凝土內(nèi)水分遷移和蒸發(fā)的速度，提高混凝土的抗裂能力。從一次抹面至二次抹面，是混凝土逐漸初凝的過程，在這過程中，只要環(huán)境相對(duì)濕度低于100%，混凝土就會(huì)失水，形成缺陷。這些缺陷如不消除，在混凝土繼續(xù)失水的情況下，孔道進(jìn)一步加深，裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展，出現(xiàn)開裂。二次抹面后，開裂程度大大減輕。二次抹面后，應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù)，以免混凝土再次失水，保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量。⑤混凝土二次抹面的重要性100配合比的調(diào)整

商品砼廠家按已批準(zhǔn)的配合比提供的商品砼質(zhì)量，必須滿足供需合同的要求，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，商品砼廠家應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配：①對(duì)砼性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)；④工程發(fā)生設(shè)計(jì)變更，引起砼等級(jí)發(fā)生變化時(shí)；⑤該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。配合比的調(diào)整商品砼廠家按已批準(zhǔn)的配合101提高砼配制等級(jí)

遇有下列情況時(shí)，應(yīng)提高砼配制等級(jí)：①現(xiàn)場(chǎng)條件與試驗(yàn)室條件差異較大時(shí)；②C30及以上強(qiáng)度等級(jí)的砼，采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定時(shí)。提高砼配制等級(jí)遇有下列情況時(shí)，應(yīng)提高砼配制等級(jí)：102預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強(qiáng)度

混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GBJ107等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、坍落度混凝土坍落度實(shí)測(cè)值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902---2003的規(guī)定。其中≥100mm，允許偏差不大于±30mm。3、含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5%。4、氯離子總含量最大氯離子含量不大于0.06%。預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強(qiáng)度

混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定1035、放射性核素放射性比活度

滿足GB6566規(guī)定要求。6、其他當(dāng)需方對(duì)混凝土其他性能有要求時(shí)，應(yīng)該按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按照合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定。5、放射性核素放射性比活度104當(dāng)前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對(duì)當(dāng)代混凝土技術(shù)適應(yīng)性較差，上錯(cuò)料的問題時(shí)有發(fā)生；攪拌機(jī)攪拌時(shí)間太短，混凝土的多組分無預(yù)均化工序，存在拌和物勻質(zhì)性的問題使用大摻量礦物摻和料的混凝土SO3不足，致使混凝土早期強(qiáng)度、凝結(jié)慢、收縮大，與減水劑相容性差。采取提高比表面積的措施以提高礦渣活性，使混凝土降低溫升的效果差，自收縮增大，開裂敏感性增加，早期強(qiáng)度低；難以改變外加劑摻入方式，影響外加劑效率和拌和物質(zhì)量；當(dāng)前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對(duì)當(dāng)代混凝105混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)常見問題及解決方法案例分析混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)常見問題106一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土?！粳F(xiàn)象】南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土：施工單位要求的坍落度8—12cm。伸縮縫混凝土在第一次抹面后，在較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進(jìn)行第二次抹面，并且表面在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時(shí)間2004年9月，晴天，有風(fēng)。一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六107

北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土：施工單位要求的坍落度12—14cm，用吊斗。橋面鋪裝混凝土在第一次抹面后，在較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進(jìn)行第二次抹面，并且表面在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時(shí)間2005年6月10日，晴天，有風(fēng)。北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝108【分析】在有風(fēng)并且溫度較高的天氣，在工程施工時(shí)，由于表面水分蒸發(fā)較快，C40以上的混凝土由于水膠比較低，粘度較大，摻糖類緩凝成分外加劑的混凝土易出現(xiàn)這種“硬殼”現(xiàn)象。該施工的特點(diǎn)是混凝土拌和物的坍落度不大，在這種情況下，使用和大坍落度一樣的C40、C45配比時(shí)，單方混凝土的用水量很低，混凝土的粘性較大?！痉治觥吭谟酗L(fēng)并且溫度較高的天氣，在工程施工時(shí)，由于表面水分109【采取措施】降低外加劑的用量，C40混凝土由原來的11.4kg/m3，降到10.4-10.7kg/m3，同樣C45混凝土的外加劑摻量減少0.1-0.2%，混凝土的用水量增加10-20kg，“硬殼”和裂紋等象得以解決?！静扇〈胧拷档屯饧觿┑挠昧?，C40混凝土由110二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑【現(xiàn)象】C30混凝土拌和物在出混凝土攪拌車時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并且落地后的混凝土在很短時(shí)間內(nèi)失去和易性（類似硬化）。C30混凝土使用P.O32.5的水泥350kg/m3，三級(jí)粉煤灰90kg/m3，外加劑2.1%，單方混凝土用水量140kg（不包含砂石含水）。二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑111【分析】出現(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上述情況不是由于外加劑摻加過量而引起，因?yàn)閱畏接盟繛?40kg，這種情況就不能再減少外加劑的摻量了。一般來說，混凝土中摻入的粉煤灰要求Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰，上述混凝土使用的粉煤灰是Ⅲ級(jí)粉煤灰，且摻量為90kg/m3，由于需水量比較大，摻量大時(shí)易發(fā)生這種現(xiàn)象?！痉治觥砍霈F(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上112【采取措施】降低粉煤灰的摻量，粉煤灰的量降低到50—60kg，水泥量提高20kg，離析、抓底現(xiàn)象得到解決?！静扇〈胧拷档头勖夯业膿搅?，粉煤灰的量降低到50—60kg113三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站【現(xiàn)象】用水量異常。在攪拌摻加膨脹劑的混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)混凝土的用水量比正常情況多用40kg/m3。三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站114【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻量過多，可能是由于膨脹劑秤不準(zhǔn)所造成。

膨脹劑的主要礦物成分是無水硫鋁酸鈣，無水硫鋁酸鈣水化后生成高硫型水化硫鋁酸鈣，帶31個(gè)結(jié)晶水，因此需水量很大?！痉治觥砍霈F(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻115【措施】這種混凝土不能用于任何工地，一旦用在工地，必定會(huì)引起工程事故。因?yàn)榕蛎泟┑膿搅砍^一定范圍，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，會(huì)把混凝土脹裂，甚至?xí)?dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)倒塌崩潰。這車混凝土就澆筑在該商品混凝土