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附件紡織行業(yè)智能制造優(yōu)秀解決方案
申報(bào)書(shū)解決方案名稱:紡紗智能化工廠系統(tǒng)申報(bào)單位(蓋章):經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司申報(bào)日期:201年7月1124日中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)制一、本申報(bào)書(shū)由智能制造系統(tǒng)解決方案申報(bào)單位填寫。二、申報(bào)單位應(yīng)按照填寫要求和實(shí)際情況,認(rèn)真準(zhǔn)確填寫相關(guān)內(nèi)容,內(nèi)容翔實(shí)、文字精煉。三、表中欄目沒(méi)有內(nèi)容一律填“無(wú)”。四、提交材料包括申報(bào)書(shū)紙質(zhì)材料和電子文檔,申報(bào)單位必須確保紙質(zhì)材料和電子文檔的一致性。五、紙質(zhì)材料請(qǐng)使用紙雙面印刷,裝訂平整,采用普通紙質(zhì)材料作為封面。
解決方案名稱紡紗智能化工廠系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域紡紗行業(yè)申報(bào)單位基本信息法人代表所屬地區(qū)通訊地址聯(lián)系人及電話傳真號(hào)碼總資產(chǎn)(萬(wàn)元)上年稅金(萬(wàn)元)單位名稱解決方案名稱紡紗智能化工廠系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域紡紗行業(yè)申報(bào)單位基本信息法人代表所屬地區(qū)通訊地址聯(lián)系人及電話傳真號(hào)碼總資產(chǎn)(萬(wàn)元)上年稅金(萬(wàn)元)單位名稱經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司發(fā)明專利件,軟件著作權(quán)件解決方案獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況解決方案獲得獎(jiǎng)
解決方案獲得獎(jiǎng)
勵(lì)情況單位簡(jiǎn)介經(jīng)緯紡機(jī)作為全球卓越的全流程棉紡成套設(shè)備供應(yīng)商,傳承民族紡機(jī)工業(yè)之精髓,為我國(guó)棉紡工業(yè)的發(fā)展壯大提供了堅(jiān)實(shí)的裝備保障。公司有六十余年的專業(yè)積淀,聚焦紡機(jī)細(xì)分市場(chǎng),在發(fā)展中逐步構(gòu)建了“六大單元”(棉紡機(jī)械、紡紗機(jī)械、紡機(jī)專件、捻線機(jī)械、經(jīng)編機(jī)械、印染機(jī)械)的產(chǎn)品格局。單位簡(jiǎn)介作為國(guó)內(nèi)和世界上唯一能夠提供全套棉紡流程設(shè)備的供應(yīng)商,主導(dǎo)產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位,國(guó)內(nèi)有一批跟隨企業(yè),帶動(dòng)了整個(gè)紡機(jī)行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展,企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率在?0之間,全國(guó)著名紡織企業(yè)的設(shè)備主要由本公司提供。
現(xiàn)有礎(chǔ)2限Ft由以中隨著行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)的不斷變化,公司立足客戶需求,持續(xù)科技投入,創(chuàng)新服務(wù)模式,以助力客戶打造“智能紡織工廠”為著力點(diǎn),向市場(chǎng)提供成套化的紡機(jī)裝備和全流程的優(yōu)質(zhì)服務(wù),始終保持了經(jīng)緯股份在業(yè)內(nèi)的良好市場(chǎng)形象。經(jīng)緯紡機(jī)《全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)和現(xiàn)代自動(dòng)、連續(xù)化棉紡萬(wàn)錠生產(chǎn)示范線》列入“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃“新一代紡織機(jī)械”項(xiàng)目,并通過(guò)驗(yàn)收。在十二五期間申報(bào)了國(guó)家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)數(shù)字化車間方向的“棉紡數(shù)字化車間”,并通過(guò)了驗(yàn)收。經(jīng)緯紡機(jī)近五年來(lái)先后主持和參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多項(xiàng)。近三年發(fā)明專利2,軟件著作權(quán)項(xiàng)。現(xiàn)有研發(fā)人員人,具有博士學(xué)位人,碩士學(xué)位超過(guò)人。在日本和歐洲設(shè)有研究院,國(guó)外技術(shù)專家近人。擁有主要生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)(套),其中重大精細(xì)設(shè)備臺(tái)。各類精密進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)。擁有經(jīng)緯股份、青島宏大兩個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,個(gè)省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,個(gè)省級(jí)工程技術(shù)研究中心,個(gè)市級(jí)工程技術(shù)中心。公司一級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)成立了博士后工作站。3上技水4巳勺亍支KF紡紗智能化工廠包括智能化主機(jī)設(shè)備、環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、智能紡紗管理系統(tǒng)、紡紗工藝智能系統(tǒng)。1智能化主機(jī)設(shè)備包含清梳聯(lián)、并條機(jī)、精梳機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等示范企業(yè)各道工序的全流程紡紗生產(chǎn)設(shè)備和空調(diào)濾塵設(shè)備及小車輸送、粗細(xì)聯(lián)軌道輸送、以及筒紗碼垛打包系統(tǒng)均采用數(shù)控系統(tǒng),主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到%。智能紡紗生產(chǎn)設(shè)備:設(shè)備(分項(xiàng))名稱主要技術(shù)參數(shù)及先進(jìn)性指標(biāo)智能化功能清梳聯(lián)合機(jī)清花產(chǎn)量最高、清梳聯(lián)原料品種可根據(jù)需要增加;梳棉機(jī)單產(chǎn)最高生條內(nèi)不勻率;生條外不勻率。清梳聯(lián)系統(tǒng)智能控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)棉流、各單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率、連續(xù)喂棉、各單機(jī)工藝參數(shù)的在線調(diào)整。、清梳聯(lián)節(jié)能系統(tǒng)清花流程輸棉風(fēng)機(jī)根據(jù)工藝需要自動(dòng)調(diào)速。清梳聯(lián)紡紗管理專家系統(tǒng),工藝配方實(shí)現(xiàn)柔性定制、實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷和維護(hù)。安全連鎖,提高安全防護(hù)可靠性
異性纖維分檢機(jī)最大產(chǎn)量綜合檢出率、采用彩色、黑白高速線陣偏振光檢測(cè)技術(shù)可檢出地膜、白色不發(fā)熒光丙綸絲提升質(zhì)量,減少人工)自動(dòng)清潔(減人工)分布式硬件架構(gòu)圖像處理系統(tǒng);多光譜融合在線流速測(cè)量技術(shù)、接入信息化管理系統(tǒng)條并卷生產(chǎn)速度最高米分;棉卷自動(dòng)收尾技術(shù)、自動(dòng)落卷輸送、自動(dòng)上管技術(shù)。棉條動(dòng)態(tài)檢測(cè)。卷繞壓力自動(dòng)化控制。精梳機(jī)最高轉(zhuǎn)速:鉗次落棉率:?精梳機(jī)自動(dòng)退空筒管、自動(dòng)換棉卷、自動(dòng)新舊棉卷接頭技術(shù)。精梳機(jī)大條筒(米直徑)卷裝智能圈條控制技術(shù)。、棉條質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)系統(tǒng)、車尾漏條檢測(cè)、條筒過(guò)滿超重檢測(cè)并條機(jī)實(shí)際出條速度在/、末道重不勻指標(biāo)米重偏以內(nèi)。自調(diào)勻整系統(tǒng);并條機(jī)工藝專家系統(tǒng);吸風(fēng)系統(tǒng)負(fù)壓控制功能;并條機(jī)頭末道之間的條筒運(yùn)輸系統(tǒng);牽伸區(qū)羅拉監(jiān)控系統(tǒng)。自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、錠翼最大工藝轉(zhuǎn)速:取滿紗成功率:放空管成功率:自動(dòng)生頭成功率:空滿管交換成功率:、精確定長(zhǎng):定長(zhǎng)誤差(含臺(tái)差)全自動(dòng)完成尾紗清除、紗管篩選、空滿管交換。紡紗工藝數(shù)據(jù)庫(kù),存儲(chǔ)不同品種的紡紗工藝,用戶直接調(diào)用,方便快捷。粗紗張力在線調(diào)節(jié)。在線故障檢測(cè),故障信息精確顯示。設(shè)備運(yùn)行的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障遠(yuǎn)程診斷,指導(dǎo)用戶快速進(jìn)行故障處理。、輸送系統(tǒng)采用射頻識(shí)別技術(shù)對(duì)滿筒粗紗或粗紗空管的品種進(jìn)行跟蹤與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)品種識(shí)別、管理和質(zhì)量追溯。
集體落紗細(xì)紗機(jī)最高工藝轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)分集體落紗的插管率:集落留頭率:三集體落紗的時(shí)間:分鐘精密電子卷繞技術(shù),采用精密電子卷繞技術(shù),控制鋼升降,精確控制管紗成形,卷繞參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。電子牽伸技術(shù),細(xì)紗機(jī)羅拉由伺服控制器比例控制,牽伸倍數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。電子加捻技術(shù),主軸與羅拉傳動(dòng)采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)精密控制,實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行,捻度讀設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。斷紗單錠監(jiān)控,精確定位開(kāi)車斷頭錠位,智能統(tǒng)計(jì)、匯報(bào)運(yùn)行參數(shù),指導(dǎo)最優(yōu)擋車路線;弱捻監(jiān)控,準(zhǔn)確定位弱捻錠位,實(shí)現(xiàn)智能檢修。粗紗自動(dòng)打斷,以斷紗單錠監(jiān)控指令,控制斷頭錠位單紗停喂。工藝參數(shù)的在線調(diào)整、數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳遞、設(shè)備故障診斷和維護(hù),網(wǎng)絡(luò)化、信息化工廠設(shè)備管理。、紡紗工藝專家系統(tǒng),紡紗工藝參數(shù)預(yù)存儲(chǔ)、調(diào)用,主流產(chǎn)品工藝參數(shù)預(yù)存,特殊品種自定義存儲(chǔ),調(diào)用便捷。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)單生頭能力支分;二次生頭成功率三落筒成功率三絡(luò)紗工藝速度米分。、管紗輪廓智能識(shí)別技術(shù)(正常管紗、殘紗、空管、大小頭等智能識(shí)別)。自動(dòng)生頭技術(shù)。智能化自動(dòng)落筒技術(shù)。智能化單錠循環(huán)技術(shù)。2工廠環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)。對(duì)工廠各個(gè)車間環(huán)境支持的設(shè)備包括空調(diào)、除塵、壓縮空氣、電力供應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)系統(tǒng)集成,把車間環(huán)境溫濕度調(diào)節(jié)、除塵、壓縮空氣、電力供應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和自動(dòng)調(diào)節(jié),保障車間運(yùn)轉(zhuǎn)的工況環(huán)境指標(biāo)優(yōu)化和能源利用優(yōu)化。廣泛采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控車間環(huán)境:自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)車間溫濕度狀態(tài),自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié);自動(dòng)檢測(cè)車間煙、火情況,自動(dòng)撲救;自動(dòng)檢測(cè)車間含塵量;自動(dòng)檢測(cè)電網(wǎng)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和照明設(shè)備的用電情況;自動(dòng)檢測(cè)壓縮空氣的生產(chǎn)和使用情況;自動(dòng)檢測(cè)自來(lái)水使用情況。
智能環(huán)境設(shè)備設(shè)備智能化功能空調(diào)除塵設(shè)備實(shí)現(xiàn)空調(diào)除塵的全過(guò)程自動(dòng)控制、故障預(yù)警和遠(yuǎn)程控制;實(shí)現(xiàn)所有粉塵和纖維的自動(dòng)輸送處理,粉塵固態(tài)化。智能照明、照明分普通燈光照明、故障機(jī)臺(tái)和故障操作點(diǎn)的直射照明。指示出故障點(diǎn)后故障消失后關(guān)閉該點(diǎn)照明做為無(wú)人值守工廠的功能配置自動(dòng)清飛花小車自動(dòng)定時(shí)清潔車間飛花自動(dòng)消防系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)車間煙、火情況,自動(dòng)隔離或撲救能耗管理系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)電網(wǎng)、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和照明設(shè)備的用電情況;自動(dòng)檢測(cè)壓縮空氣的生產(chǎn)和使用情況;自動(dòng)檢測(cè)自來(lái)水使用情況。智能溫濕度控制系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)紗線的品種智能調(diào)節(jié)車間溫濕度3智能工廠物流系統(tǒng)。使用傳感器、條碼、射頻識(shí)別、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)導(dǎo)航和數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能工廠傳輸體系,包括條筒輸送和存儲(chǔ)、棉條自動(dòng)接頭、管紗輸送和存儲(chǔ)、筒紗自動(dòng)輸送碼垛和產(chǎn)品打包。通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)各工序之間實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)轉(zhuǎn)移,減少人工使用。智能物流設(shè)備設(shè)備主要技術(shù)智能化功能配套要求條筒輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng)射頻技術(shù)智能導(dǎo)航工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)到頭道并條機(jī)、頭道并條機(jī)到末道并條機(jī)、并條機(jī)到條并卷、精梳機(jī)到并條機(jī)的條筒自動(dòng)輸送。在前道工序設(shè)備紡?fù)旰筇峁┬盘?hào),小車或固定導(dǎo)軌將條筒自動(dòng)輸送到滿筒的存儲(chǔ)庫(kù),在后道工序的原料筒紡?fù)旰笮枰M(jìn)行更換后,將空筒自動(dòng)輸送到空筒的存儲(chǔ)庫(kù),再將滿的原料筒按順序送到導(dǎo)條架下準(zhǔn)備生產(chǎn)。梳棉機(jī)、并條機(jī)和精梳機(jī)的產(chǎn)出的條筒停放位置固定準(zhǔn)確精梳棉卷輸送系統(tǒng)智能導(dǎo)航工業(yè)機(jī)器人棉卷自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)可將條并卷生產(chǎn)出的棉卷自動(dòng)輸送到需要更換棉卷的精梳機(jī)。粗細(xì)聯(lián)軌道自動(dòng)輸送系統(tǒng)工業(yè)軟件傳感器技術(shù)物料全自動(dòng)輸送,無(wú)需人為干預(yù)。將滿筒粗紗送至滿筒紗庫(kù),待細(xì)紗機(jī)發(fā)出需求信號(hào)后再將滿筒粗紗送至細(xì)紗機(jī);將細(xì)紗機(jī)用完的空管送回空管庫(kù),待粗紗機(jī)發(fā)出需求信號(hào)后再將空管送至粗紗機(jī),供粗紗機(jī)自動(dòng)落紗使用,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)聯(lián)。自動(dòng)完成尾紗自動(dòng)清除、紗管篩選、空滿管交換使用集體落紗粗紗機(jī)
絡(luò)筒筒紗自動(dòng)輸送系統(tǒng)工業(yè)軟件射頻技術(shù)傳感器技術(shù)筒紗輸送系統(tǒng)包括上線裝置、筒紗輸送、下線裝置、筒紗篩查、電控系統(tǒng)等五個(gè)部分,全流程自動(dòng)模式。實(shí)現(xiàn)筒紗的自動(dòng)抓取、自動(dòng)分類、自動(dòng)輸送。自動(dòng)碼垛、打包系統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人射頻技術(shù)傳感器技術(shù)利用直角坐標(biāo)機(jī)器人或多關(guān)節(jié)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)、筒紗(隔板)的自動(dòng)抓取,自動(dòng)擺放。打包系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)筒紗多種形式的密封包裝,自動(dòng)稱重、配重、包裝自動(dòng)噴碼。形成產(chǎn)品自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)及發(fā)運(yùn)數(shù)據(jù)庫(kù),可供查詢、統(tǒng)計(jì)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)尺寸檢測(cè)條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主體由貨架,巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫(kù)工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。智能載人設(shè)備電動(dòng)車技術(shù)智能導(dǎo)航現(xiàn)代傳感器技術(shù)增加個(gè)人終端顯示斷頭大概位置優(yōu)化路徑提供用戶指導(dǎo)自動(dòng)導(dǎo)引人員去故障點(diǎn)、智能紡紗管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),根據(jù)用戶需求生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表,包括效率、能耗和設(shè)備故障及人員效率等。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化:主要體現(xiàn)在能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中在制品、人員、設(shè)備、物料等制造資源和加工任務(wù)狀態(tài)的動(dòng)態(tài)變化。信息能有效與上層管理系統(tǒng)進(jìn)行集成,方便進(jìn)行過(guò)程管理和生產(chǎn)決策。保證制造過(guò)程信息的真實(shí)性:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息取消人工錄入人機(jī)交互界面的信息,保證數(shù)據(jù)的正確性,排除人工的主觀因素。增強(qiáng)制造過(guò)程信息的實(shí)時(shí)性:作業(yè)任務(wù)隨市場(chǎng)需求的頻繁調(diào)整變化,制造過(guò)程信息的實(shí)時(shí)采集可以加快企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度,適應(yīng)市場(chǎng)需求變化。根據(jù)以前生產(chǎn)數(shù)據(jù)和后續(xù)生產(chǎn)需求提示目前生產(chǎn)調(diào)度需調(diào)整的地方,自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備或機(jī)臺(tái)運(yùn)行指標(biāo),如根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、前后道工序的生產(chǎn)能力和庫(kù)存情況,自動(dòng)調(diào)整機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)速度或停臺(tái),在不影響性能的情況,調(diào)節(jié)產(chǎn)能。noL—noL—Z1rZ:一—接入生產(chǎn)調(diào)度管理解S更其它相關(guān)數(shù)據(jù)(實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)痰業(yè)狼蟠)生產(chǎn)調(diào)度示意圖可以采集現(xiàn)場(chǎng)各控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù),并以可視化圖形畫(huà)面展示,系統(tǒng)支持通過(guò)發(fā)布,可以在上授權(quán)訪問(wèn),授權(quán)操作,及時(shí)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)的通過(guò)發(fā)布,可以在上授權(quán)訪問(wèn),授權(quán)操作,及時(shí)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)將采集來(lái)的數(shù)據(jù)以統(tǒng)一的格式進(jìn)行緩存。實(shí)現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)共享與統(tǒng)一管理,保證快速歷史存儲(chǔ)與檢索。系統(tǒng)自身提供了自由報(bào)表組件。支持打印,打印預(yù)覽,報(bào)表導(dǎo)出、導(dǎo)入功能。通過(guò)多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù);給管理者決策提供幫助可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較,也可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。系統(tǒng)提供多種趨勢(shì)分析組件,可以同步查看多個(gè)采集點(diǎn)的歷史或者實(shí)時(shí)曲線。系統(tǒng)提供短信報(bào)警功能,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)重要報(bào)警信息時(shí),會(huì)自動(dòng)將相關(guān)信息第一時(shí)間以短信方式發(fā)送到相關(guān)人的手機(jī)中。訂單管理:訂單生產(chǎn)智能化、調(diào)度智能化、信息可追溯,用戶可遠(yuǎn)程跟蹤和查看自己訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)調(diào)度智能化,實(shí)現(xiàn)前道工序根據(jù)后道工序的需求精確生產(chǎn),減少在制品庫(kù)存,降低消耗。實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)環(huán)殿化m昌
mi目標(biāo)變化產(chǎn)昆鬲物嫌蛀環(huán)殿化m昌
mi目標(biāo)變化產(chǎn)昆鬲物嫌蛀fhWft的怖產(chǎn)翻住—(■,產(chǎn)品的狂的^
T能嬸糅性
城般性
質(zhì)量觥柔性悔柔性例費(fèi)鰥性M幻前柔k人工薪蝌虹柔性■楨咯生產(chǎn)柔性示意圖胞合同GT)質(zhì)量管理子系統(tǒng)質(zhì)量管理子系統(tǒng)的功能要包括“產(chǎn)品信息、產(chǎn)品庫(kù)存、產(chǎn)品工序工藝、產(chǎn)品制造、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品銷售、生產(chǎn)設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室管理、檢驗(yàn)人員管理、檢驗(yàn)方案、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品試驗(yàn)、檢驗(yàn)分析、檢驗(yàn)整改、產(chǎn)品追溯與產(chǎn)品召回、產(chǎn)品售后”其中一部分的內(nèi)容,必須要有檢驗(yàn)部分和產(chǎn)品、制造、檢驗(yàn)三者關(guān)聯(lián)的部分。按照一般的功能模塊劃分可以劃分為產(chǎn)品信息管理、存貨管理、銷售管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室管理、品質(zhì)管理、售后管理等模塊,質(zhì)量管理絕非僅僅檢驗(yàn),或者常說(shuō)的批檢、巡檢、首檢、自檢等,質(zhì)量管理是對(duì)只要影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)都要管理,比如車間的環(huán)境要檢驗(yàn)溫度、濕度、潔凈度等,生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的保修與效驗(yàn),產(chǎn)品的存儲(chǔ)于運(yùn)輸保養(yǎng),材料的品質(zhì)保證,實(shí)驗(yàn)室的結(jié)論,檢驗(yàn)項(xiàng)目于抽樣設(shè)置。)設(shè)備使用期管理子系統(tǒng)主要作用:提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì);充分發(fā)揮設(shè)備效能;保障工廠設(shè)備完好;取得良好設(shè)備投資效益;發(fā)揮成套設(shè)備的優(yōu)勢(shì),建立使用生命周期的管理系統(tǒng),提供用戶使用、維護(hù)、檢修、改造和升級(jí)等階段的系統(tǒng)支持,提供設(shè)備故障的遠(yuǎn)程診斷功能,具備設(shè)備故障分析的專家數(shù)據(jù)庫(kù)。5紡紗工藝智能系統(tǒng)傳統(tǒng)的棉紡織工藝設(shè)計(jì)方法工作量大工藝變更頻繁工藝讓步處理帶有盲目性難以對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量的穩(wěn)定性。紡紗工藝智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在提高棉紡織品設(shè)計(jì)效率縮短設(shè)計(jì)周期。能夠在以往工藝、相關(guān)特征和參數(shù)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生新工藝從而獲得低耗、優(yōu)質(zhì)、高附加值的棉紡織品使得棉紡織企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)而提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。)自動(dòng)配棉系統(tǒng)
系統(tǒng)能仿真出不同的原料在基本幾種紡紗工藝下出來(lái)的紗線的品質(zhì)。將原料(或幾種原料配比)的幾個(gè)指標(biāo)(如原棉的顏色、長(zhǎng)度、馬克隆值等)輸入并選擇工序流程和機(jī)型及配置工藝參數(shù)后,系統(tǒng)能模擬出完成后的紗線情況,仿真結(jié)果和實(shí)際紡紗效果接近,方便用戶配棉和試紡。)紡紗工藝專家系統(tǒng)結(jié)合經(jīng)緯目前的各道工序的主力機(jī)型,對(duì)每道工序上和工藝相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析。能在用戶選擇了機(jī)型、紡織品種和原料等前提條件后,自動(dòng)生成合適的工藝參數(shù)值或范圍給用戶提供指導(dǎo),并給出紗線成品的基本質(zhì)量數(shù)據(jù)。并在用戶修改參數(shù)值后相應(yīng)顯示出成品的哪些指標(biāo)會(huì)發(fā)生什么趨勢(shì)變化。其中的數(shù)學(xué)模型和仿真是關(guān)鍵和難點(diǎn)。建立各紡紗工序的工藝數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)紡紗的不同品種、原料、定量、纖維特性等工藝指標(biāo),提供工序設(shè)備合適的工藝參數(shù)值或范圍,對(duì)棉紡工藝進(jìn)行優(yōu)化。建立紡紗工藝的數(shù)學(xué)模型,對(duì)新的工藝進(jìn)行仿真和模擬生產(chǎn),對(duì)后期投入使用做出預(yù)判和指導(dǎo)。模塊功能包括:根據(jù)訂單要求自動(dòng)生成設(shè)備的工藝參數(shù)建模仿真工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果根藝參數(shù)自動(dòng)下傳到設(shè)備根據(jù)最終的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整工藝紡紗智能化工廠方案已在無(wú)錫經(jīng)緯紡織科技萬(wàn)錠環(huán)錠紡棉紡生產(chǎn)線和臺(tái)轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線、江蘇大生萬(wàn)錠高檔纖維紡紗生產(chǎn)線上應(yīng)用且已正常生產(chǎn)。應(yīng)用效果項(xiàng)目共取得發(fā)明專利項(xiàng),實(shí)用新型專利項(xiàng),軟件著作權(quán)項(xiàng)。近三年累計(jì)新簽合同超過(guò)萬(wàn)錠,實(shí)現(xiàn)銷售超過(guò)萬(wàn)錠。年經(jīng)緯紡機(jī)數(shù)字化棉紡成套設(shè)備新增銷售收入億元人民幣,新增利潤(rùn)億。應(yīng)用效果項(xiàng)目包括智能主機(jī)設(shè)備控化率達(dá)到%。全天候環(huán)境、單錠級(jí)能耗監(jiān)測(cè)及遠(yuǎn)程維運(yùn)保障設(shè)備可靠運(yùn)行,單位產(chǎn)量提增,噸紗綜合能耗降低5智能單機(jī)高效運(yùn)行及機(jī)器人、自動(dòng)導(dǎo)航等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送,萬(wàn)錠用工減少0生產(chǎn)工序間的技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)紗線品質(zhì)追溯,不良品率下降5紡紗專家系統(tǒng)及自動(dòng)配棉系統(tǒng)應(yīng)用,縮短紡紗新品開(kāi)發(fā)時(shí)間已實(shí)施的兩個(gè)示范工廠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益突出。具體情況:一、系統(tǒng)達(dá)到的性能指標(biāo)、主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到、噸紗綜合能耗降低生產(chǎn)線各主機(jī)設(shè)備采用了大量的節(jié)能技術(shù),研制開(kāi)發(fā)了細(xì)紗機(jī)高速節(jié)能錠子,碳纖維滾盤,超高精度羅拉,稀土永磁電機(jī),優(yōu)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu),清梳聯(lián)新型吸塑式除塵管道,各紡紗主機(jī)整體風(fēng)道改進(jìn)設(shè)計(jì),各主機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻閉環(huán)控制,空調(diào)系統(tǒng)采用變頻技術(shù),節(jié)能機(jī)和智能控制系統(tǒng),系統(tǒng)對(duì)各設(shè)備用電進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控分析,車間照明采用等技術(shù),有效降低了系統(tǒng)能耗,降低幅度達(dá)到、萬(wàn)錠勞動(dòng)生產(chǎn)率提高〉以生產(chǎn)為例。原來(lái)每萬(wàn)錠每人年產(chǎn)產(chǎn)量為噸,產(chǎn)值約萬(wàn)元,現(xiàn)在提高到噸,產(chǎn)值約萬(wàn)元,實(shí)際提高8、萬(wàn)錠4工人;目前國(guó)內(nèi)萬(wàn)錠用工在?人左右,采用紡紗智能化工廠系統(tǒng)設(shè)備目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了將使萬(wàn)錠用工降低到人以下,目前無(wú)錫經(jīng)緯實(shí)際用工人數(shù)為萬(wàn)錠人。大幅度節(jié)約了用工。5工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低本系統(tǒng)設(shè)備普遍采用了大量降低勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)和裝備,簡(jiǎn)化了工人的勞動(dòng)內(nèi)容,大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度。超大容量的條桶減少了梳棉機(jī)換桶次數(shù),搬運(yùn)車輛的使用使擋車工取消人工推筒動(dòng)作,粗紗機(jī)自動(dòng)落紗和粗細(xì)聯(lián)的使用,取消了擋車工人的粗紗落紗、搬運(yùn)到細(xì)紗機(jī)的勞動(dòng)動(dòng)作。靈活智能的管紗處理系統(tǒng),自動(dòng)完管紗的找頭及生頭工作,在管紗輸送過(guò)程中完成將紗尾自動(dòng)清理放入紗管中心的工作,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。細(xì)絡(luò)聯(lián)的使用取消了工人搬運(yùn)細(xì)紗的勞動(dòng)。筒紗碼垛系統(tǒng)通過(guò)機(jī)器人技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)筒紗自動(dòng)抓取和碼垛,采用智能調(diào)度算法,根據(jù)絡(luò)筒機(jī)實(shí)時(shí)產(chǎn)量調(diào)度機(jī)器人進(jìn)行筒紗抓取和碼放,協(xié)調(diào)機(jī)器人碼放和絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)筒紗的工作節(jié)拍。碼放垛形可以根據(jù)工藝參數(shù)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)多種垛形的碼放。二、系統(tǒng)達(dá)到的智能化功能
1原料到成紗的自動(dòng)配送含智能物流系統(tǒng)清梳聯(lián)輸送系統(tǒng)、粗細(xì)聯(lián)軌道輸送系統(tǒng)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、筒紗碼垛系統(tǒng)、條桶輸送系統(tǒng)、筒紗自動(dòng)打包系統(tǒng)組成了完整的自動(dòng)化智能物流系統(tǒng)。自調(diào)勻整和機(jī)械波反情分析等功能的實(shí)現(xiàn),通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),在系統(tǒng)內(nèi)對(duì)各紡自調(diào)勻整和機(jī)械波反情分析等功能的實(shí)現(xiàn),通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),在系統(tǒng)內(nèi)對(duì)各紡紗設(shè)備工藝設(shè)置參數(shù)和運(yùn)行實(shí)際參數(shù)的大數(shù)據(jù)對(duì)比分析,支持了紗線原料選配優(yōu)化工藝參數(shù)優(yōu)化。、工序設(shè)備的集成信號(hào)控制.一,具有遠(yuǎn)程在線監(jiān)控功能,優(yōu)化工藝參數(shù)優(yōu)化。、工序設(shè)備的集成信號(hào)控制.一,具有遠(yuǎn)程在線監(jiān)控功能,一經(jīng)緯e系統(tǒng)以智能化設(shè)備的數(shù)據(jù)采集為中心,集成產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)'irir-iBTH"|n"irrrrn\—"蟒罅'_人一…皿口,■皿川叫山卬“人業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)二二系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境據(jù)、能喳甲也,控制系統(tǒng)無(wú)縫連接;實(shí)現(xiàn),以訂產(chǎn)建企單流程為核糠智能出。優(yōu)化排產(chǎn),進(jìn)一步挖掘設(shè)備產(chǎn)能;建設(shè)一套適合于棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)管理工具,進(jìn)一步搭建紡織企業(yè)管控一體化”平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)。管理模式升級(jí)”1開(kāi)發(fā)了一套適合我國(guó)紡織企業(yè)工業(yè)以太網(wǎng)在線監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多種協(xié)議相互轉(zhuǎn)換監(jiān)控整個(gè)紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)以太網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)及其監(jiān)控方法。模塊設(shè)計(jì)具有較強(qiáng)的可擴(kuò)展性,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。系統(tǒng)具備良好的用戶體驗(yàn)。2產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)了紡織工業(yè)化信息化的深度融合該項(xiàng)目通過(guò)搭建生產(chǎn)管控一體的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)從接收訂單、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、訂單自動(dòng)跟蹤、生產(chǎn)自動(dòng)監(jiān)控等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)管控一體化平臺(tái),實(shí)時(shí)傳送生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù),通過(guò)大量的數(shù)據(jù)積累和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)管理優(yōu)化,工藝優(yōu)化,效率提高,改變企業(yè)的管控模式。3基于結(jié)構(gòu)的棉紡成套設(shè)備信息管理系統(tǒng)集團(tuán)性的企業(yè)管理者可以隨時(shí)通過(guò)多種終端查看現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況,適合于目前的移動(dòng)辦N模式,提高辦公效率。4訂單智能調(diào)度系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用遺傳算法,優(yōu)化企業(yè)訂單的排產(chǎn)。在滿足訂單交期的前提下,使得所有訂單的生產(chǎn)用時(shí)最優(yōu)。智能調(diào)度系統(tǒng)提高了企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力,有效地挖掘設(shè)備產(chǎn)能。四、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和在制品質(zhì)量在線檢測(cè)與故障分析1梳棉機(jī)自調(diào)勻整自動(dòng)檢測(cè)配棉管道氣壓,根據(jù)管道壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)清棉機(jī)給棉羅拉轉(zhuǎn)速,保證配棉管道壓力穩(wěn)定和系統(tǒng)供棉連續(xù)均勻。自動(dòng)檢測(cè)下棉箱壓力,根據(jù)下棉箱壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)棉箱給棉羅拉轉(zhuǎn)速,保證下棉箱壓力穩(wěn)定。自動(dòng)調(diào)節(jié)生條重量,根據(jù)設(shè)定工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)整棉箱梳棉機(jī)給棉量,梳棉機(jī)生條重量米不勻率。自動(dòng)檢測(cè)生條重量,實(shí)時(shí)在線顯示生條不勻率及波普?qǐng)D2并頭機(jī)嵌入式短片段白調(diào)勻整系統(tǒng)高精度非接觸式喂入和輸出棉條檢測(cè)裝置,反應(yīng)靈敏精確,適應(yīng)米分米分的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。對(duì)喂人棉條重量變化范圍內(nèi)的勻整控制以及對(duì)出條質(zhì)量的重點(diǎn)指標(biāo)監(jiān)控。3異纖分檢機(jī)多光源智能識(shí)別系統(tǒng)高速圖像處理架構(gòu),智能圖像識(shí)別組件設(shè)計(jì)、精密光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)可見(jiàn)光譜、不可見(jiàn)光譜、偏振等光學(xué)調(diào)制系統(tǒng),凸顯異纖與棉花的非接觸光學(xué)特征,定制光學(xué)鏡頭與成像相機(jī)實(shí)現(xiàn)高響應(yīng)執(zhí)行。4細(xì)紗機(jī)斷紗自動(dòng)監(jiān)測(cè)。
細(xì)紗機(jī)單錠斷紗檢測(cè)系統(tǒng),可以對(duì)每一錠的斷紗與
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