塑料材質(zhì)表面處理工藝

塑料的表面處理第一部份噴漆(Painting)現(xiàn)有廠商噴漆制程簡介批次式噴漆線(BatchPaintingLine):噴槍采活動式連續(xù)式噴漆線(ContinuousPaintingLine):噴槍采固定式噴漆制程布局

噴涂線流線示意圖涂料的組成涂料構(gòu)成四要素樹脂溶劑顏料其它添加劑涂料用樹脂的種類酸醇樹脂?酚樹脂胺基樹脂?丙烯樹脂環(huán)(碳)氧樹脂?聚胺基甲酸乙酯矽氧樹脂?氟樹脂涂料用顏料的種類涂料用顏料，讓涂膜顯現(xiàn)所想要的顏色主要分類如下：體質(zhì)顏料著色顏料特殊顏料涂料用助劑涂料中添加例如安定劑、分散劑、防沉劑等助劑；增加涂料的穩(wěn)定性。稀釋劑及用途顧名思義就是要稀釋涂料，使涂料稀釋到可以作業(yè)的濃度并可以降低涂料的成本。稀釋劑及用途稀釋劑主要用於稀釋涂料中樹脂，但由於樹脂的種類不同，所以稀釋劑種類不同；主要成分有機溶劑中的酮類、酯類、醚酯類。利用有機溶劑各成分沸點的不同，乾燥速度也不同，可以制作成適合各種噴涂設(shè)備、作業(yè)方法及涂膜不同的表現(xiàn)。涂料乾燥的種種類揮發(fā)乾燥(利利用稀釋劑蒸蒸發(fā)乾燥)融合乾燥(分分子與分子因因揮發(fā)而相聚聚合)氧化乾燥(不不飽和脂肪酸酸與空氣中氧氧結(jié)合)利用架橋反應(yīng)應(yīng)而乾燥(利利用架橋劑即即所謂硬化劑劑形成架橋而而硬化)紫外線硬化(不飽和聚脂脂類加入增感感劑後由紫外外線波長300～400nm照射後後分子聚合而而硬化)作業(yè)條件的比比較(一)膜厚通過測試規(guī)格格所需的膜厚厚CASHEW10～15μmAKZONOBEL20～25μm大世紀20～25μm膜厚的增加會會增加涂料使使用量，成本本的增加作業(yè)條件的比比較(二)作業(yè)時乾燥時時間及所使用用涂料種類CASHEW60℃×20分壓壓克力力矽涂料AKZONOBEL80℃℃×40分PU系列涂料料大世紀80℃×30分分PU系列涂料料乾燥時間的增增長會使涂膜膜於(化學反反應(yīng))進行高高分子聚合反反應(yīng)中增加一一些不確定變變數(shù)，容易造造成涂膜的聚聚合失敗或涂涂膜不良的表表現(xiàn)?，F(xiàn)有機種在噴噴漆上所遇到到的問題點(１)噴漆層層過厚(２)噴漆粒粒子過粗(３)噴漆均均勻度差(４)耐磨性性差(５)噴漆有有死角(６)噴漆底底材的運用問問題(７)噴漆影影響材質(zhì)的強強度(８)噴漆表表面的臟點第二部分IMD(In-MoldDecoration)(模內(nèi)射出裝飾飾)所謂IMD即即為模內(nèi)射出出裝飾的統(tǒng)稱稱，目前依制制程不同可分分為IMF及及IML兩種種，其概要程程序如下：薄膜印刷(IMF,IMR)高壓真空成型型(IMF)精密3D裁切切加工(IMF)薄膜射出成型型加工(IMF,IMR)IMF(In-MoldbyFilm)此制程是先將將油墨印刷在在一層厚度約約0.18m/m的Film上(材質(zhì)為PC或PET)，經(jīng)過forming的後，於射射出機臺上，，靠著模具定定位機構(gòu)定位位，在模內(nèi)與與基材一同成成型。IMF成形形步驟(一一)PolycarbonateHardCoatLaminateLaminateRemove2ndsurfacelaminateIMF成形形步驟(二二)IMDFilmPrintgraphicsinks&drythoroughlyIMF成形形步驟(三三)IMDFilmRemove1stsurfacelaminateIMF成形形步驟(四四)HOTAIRHOTAIRHOTAIRForming-NieblingIMF成形形步驟(五五)Vacuum真空Vacuum真空Forming-Thermoforming形成-熱成型型IMF成形步驟(六)(Optional)UVCuringUV固化UVLight紫外線Aftercuringthehardcoatsurfaceisscratchresistant固化后硬涂層層表面抗劃傷傷性Film的材質(zhì)選用PC–最佳的底材PMMA-較易脆裂、但但透明度較高高Polyester-成形性及硬度度均佳FormablePET–Furtherdevelopment使用PC的優(yōu)優(yōu)缺點BenefitsClarityEaseofcutting/printingCompatibilitywithmouldingresinDisadvantagesFormprecision(±0.3mm)Flexibility(embossedswitches)NotinherentlyweatherableChemicalresistancePoorpencilhardness使用PMMA的優(yōu)缺點BenefitsClarityGoodformingbehaviour(±0.15mm)ExcellentweatheringPencilhardnessDisadvantagesBrittle(cuttinghandlingproblems)PotentialadhesionproblemstoresinFormcanrelaxinmouldingtoolChemicalresistance使用FormablePET的優(yōu)缺點BenefitsExcellentflexresistanceExcellentchemicalresistanceImprovedformability(formprecisionnotyetdetermined)DisadvantagesCostCompatibilitywithmouldingresinRelaxationinmouldLimitedsupplierchoiceNotyetcommercial鉛筆硬度測試試比較PMMA最最佳PET次的的PC最差Stressv.Temp@100%Strain-variouspolymers現(xiàn)有機種在IMF上所遇遇到的問題點點．Film的的定位問題．油墨選用的的問題（shining、separate等等…….）．外觀變化性性的問題．Forming的Diecut問題（毛毛邊）．Forming抽深深不能過深(建議小於於0.5mm)．翹曲的問題題IMR(In-MoldbyRoller)此制制程程是是先先以以滾滾桶桶印印刷刷方方式式，，將將film印印制制成成一一卷卷以以roller方方式式運運送送。。通通常常一一卷卷長長度度大大約約是是1000m，，以以一一般般LCDcover的的大大小小來來看看，，大大約約是是65,000pcs。。射出出廠廠使使用用傳傳統(tǒng)統(tǒng)射射出出機機搭搭配配feeder做做模模內(nèi)內(nèi)射射出出的的動動作作。。IMR制制程程簡簡介介(一一)印刷刷層層(離型型層層、、硬硬化化層層、、油油墨墨層層、、金金屬屬蒸蒸著著層層、、結(jié)結(jié)合合層層)Foil去除除使用用自自動動送送料料系系統(tǒng)統(tǒng)作作定定位位點點射射出出清洗洗、、檢檢驗驗、、包包裝裝1.選擇擇薄薄膜膜2.印刷刷3.射出出成成型型4.表面面處處理理6.成品品可作作到到有有如如相相片片般般鮮鮮艷艷的的高高畫畫質(zhì)質(zhì)表表現(xiàn)現(xiàn)IMR制制程程簡簡介介(二二)IMR制制程程簡簡介介(三三)使用用IMR可可能能發(fā)發(fā)生生的的問問題題點點耐磨磨性性較較差差的的問問題題曲面面變變化化不不能能過過大大目前前技技術(shù)術(shù)使使用用PC較較不不成成熟熟開發(fā)發(fā)時時間間比比較較1.IML的薄薄膜膜,模具具由由日日本本或或德德國國供供應(yīng)應(yīng),時間間較較長長但但將將逐逐漸漸以臺臺灣灣制制造造取取代代,縮短短開開發(fā)發(fā)時時程程2.2D/3D檢討討,確認認時時可可以以決決定定交交期期的的長長短短使用用IMF的的優(yōu)優(yōu)點點印刷刷為為網(wǎng)網(wǎng)印印，，變變更更artwork速速度度快快（（約約一一周周））使用用PC材材質(zhì)質(zhì)，，適適合合latch等等要要求求機機械械強強度度的的成成品品目前前國國內(nèi)內(nèi)已已有有成成熟熟的的廠廠商商，，供供貨貨及及機機動動性性均均不不成成問問題題使用用IMF的的缺缺點點由於於制制程程無無連連續(xù)續(xù)性性，，產(chǎn)產(chǎn)能能無無法法明明顯顯提提升升由於於film的的材材質(zhì)質(zhì)為為PC或或PET，，對對於於scratchtest較較PMMA為為差差由於於目目前前無無法法克克服服油油墨墨問問題題，，以以致致無無法法做做出出較較具具金金屬屬感感的的外外觀觀稍有有控控制制不不良良，，易易造造成成film剝剝離離的的現(xiàn)現(xiàn)象象由於於目目前前為為””階階段段性性市市場場壟壟斷斷””，，致致使使成成本本(指指UnitPrice)居居高高不不下下使用用IMR的的優(yōu)優(yōu)點點色彩彩變變化化豐豐富富，，無無shining油油墨墨剝剝離離的的問問題題連線線式式送送料料，，可可自自動動化化，，大大大大提提高高產(chǎn)產(chǎn)能能表面面亦亦可可依依喜喜好好不不同同，，做做局局部部咬咬花花處處理理由於於產(chǎn)產(chǎn)能能提提高高，，單單位位成成本本亦亦下下降降，，UnitPrice約約為為IMF的的1/2使用用IMR的的缺缺點點模具具費費昂昂貴貴，，約約IMF的的2-3倍倍變更更artwork的的時時間間長長，，約約需需45工工作作天天油墨墨的的耐耐磨磨性性較較差差目前前film及及印印刷刷knowhow掌掌握握在在日日本本及及德德國國手手里里，，臺臺灣灣只只能能射射出出，，機機動動性性差差目前前較較成成熟熟的的技技術(shù)術(shù)只只用用PMMA材材質(zhì)質(zhì)，，PC尚尚未未成成熟熟，，仍仍面面臨臨一一些些技技術(shù)術(shù)上上的的問問題題目前前國國內(nèi)內(nèi)廠廠商商投投入入IMD狀狀況況(一一)目前前國國內(nèi)內(nèi)廠廠商商投投入入IMD狀狀況況(二二)第三三部部份份印印刷刷(Printing)目前前印印刷刷制制程程應(yīng)應(yīng)用用在在手手機機制制造造上上有有以以下下數(shù)數(shù)種種：：網(wǎng)印印(Silkscreenprinting)移印印(Movableprinting)熱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印印(Hotstamping)什么么是是網(wǎng)網(wǎng)印印?網(wǎng)印印的的印印刷刷歷歷史史可可以以追追溯溯到到遠遠古古時時代代，，可可能能在在還還沒沒文文字字產(chǎn)產(chǎn)生生時時就就有有人人發(fā)發(fā)明明了了這這項項技技術(shù)術(shù)，，它它的的優(yōu)優(yōu)點點是是實實用用，，人人們們還還可可以以重重覆覆使使用用，，并并且且操操作作簡簡易易。。網(wǎng)版印印刷的的原理理1.使使用刮刮刀把把油墨墨涂在在網(wǎng)版版上。。2.再再用刮刮膠以以固定定角度度，將將油墨墨平整整的劃劃向一一邊，，此時時油墨墨會依依照網(wǎng)網(wǎng)版制制造時時的圖圖案，，因滲滲透而而印在在被印印物上上，而而且可可以重重覆印印刷3.而而印刷刷網(wǎng)版版在洗洗版後後還可可以繼繼續(xù)保保存使使用。。什么是是移印印?移印的的原理理是把把所需需印刷刷的圖圖案先先利用用照像像制版版的方方法，，把鋼鋼版制制成凹凹版再再經(jīng)由由特制制矽膠膠印頭頭轉(zhuǎn)印印在被被印物物上，，并且且可依依產(chǎn)品品的材材質(zhì)不不同，，調(diào)制制專用用的油油墨，，以使使品質(zhì)質(zhì)得到到保證證。移印的的流程程1.由由毛刷刷將油油墨均均勻覆覆蓋在在鋼版版上。。2.由由刮墨墨鋼刀刀將多多余油油墨刮刮除。。3.由由印頭頭下降降到鋼鋼版將將圖案案內(nèi)的的油墨墨沾起起。4.由由印頭頭移位位下降降至產(chǎn)產(chǎn)品將將圖案案蓋上上。轉(zhuǎn)印及及燙金金熱印轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)寫紙紙是從從英文文HEATTRANSFERPAPER翻翻譯譯過來來；原原理是是用熱熱力把把圖案案或花花紋從從膠膜膜或紙紙膜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印到到工作作表面面。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印或或燙印印過程程，只只需對對被印印物燙燙印一一次，，便可可把多多種顏顏色圖圖案轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印在在膠件件上。。這樣樣可以以減低低膠件件不良良率。。而燙燙金的的原理理與熱熱轉(zhuǎn)印印雷同同，最最大不不點為為：熱熱轉(zhuǎn)印印的圖圖案是是先印印在膠膠模上上。而而燙金金則是是將圖圖案刻刻在印印頭上上。目前機機種印印刷曾曾發(fā)生生的問問題印刷字字體位位偏字體或或窗框框邊緣緣呈鋸鋸齒狀狀印刷油油墨溢溢出外外框油墨附附著性性不良良，百百格測測試不不過(以以字體體與底底色部部分較較受爭爭議)第四部部份咬咬花花(Texture)咬花系系指將將所需需花色色以化化學蝕蝕刻的的技術(shù)術(shù)，將將模仁仁(大大多為為母模模面)進行行蝕刻刻的動動作。。與其其他部部分較較大的的差異異是，，咬花花是對對模具具的加加工，，而其其他部部分則則是直直接對對半成成品加加工。。咬花作作業(yè)流流程模具入入廠清洗模模具(整整塊模模仁清清洗乾乾凈)模具噴噴漆(保護護作用用)晾乾(時時間約約6~8小小時)修割膠膠帶(欲欲咬花花處割割開)蝕刻咬咬花(控控制時時間及及深度度)噴砂(控控制光光澤度度)咬花拔拔模角角度建建議值值目前機機種咬咬花面面曾發(fā)發(fā)生的的問題題拉花現(xiàn)現(xiàn)象，，不易易脫模模配合件件花紋紋及光光澤度度不同同所咬花花紋規(guī)規(guī)格與與預(yù)期期差異異過大大咬花不不均勻勻第五部部分電電鍍鍍(Electroplating)電鍍(electroplating)被定義義為一一種電電沈積積過程程(electrodepos-itionprocess)，是是利用用電極極(electrode)通過電電流，，使金金屬附附著於於物物體表表面上上，其其目目的是是在改改變物物體表表面的的特性性或或尺寸寸電鍍的的目的的電鍍的的目的的是在在基材材上鍍鍍上金金屬鍍鍍層(deposit)，改改變基基材表表面性性質(zhì)或或尺寸寸。例例如賦賦予金金屬光光澤美美觀、、物品品的防防銹、、防止止磨耗耗、提提高導導電電度、、潤滑滑性、、強度度、耐耐熱性性、耐耐候性性、熱熱處理理的防防止?jié)B滲碳、、氮化化、、尺寸寸錯誤誤或磨磨耗的的另件件的修修補。。電鍍的的基本本構(gòu)成成元素素外部電電路陰極、、或鍍鍍件(work)、掛具具(rack)。電鍍液液(bathsolution)。陽極(anode)。鍍槽(platingtank)加熱或或是冷冷卻器器(heatingorcollingcoil)非導體體金屬屬化方方法(MethodofMetalizingNonconductors)非導體體金屬屬化除除了電電鍍(Electroplating)方法外外還有有如真真空電電鍍(vacuummetalizing)、陰極極濺射射法(cathodesputtering)及金屬屬噴射射法(metalspraying)。非導導體電電鍍法法須先先將非非導體體表面面形成成導電電化,其過程程是將將物件件用機機械或或化學學方法法粗化化(roughening)得到內(nèi)內(nèi)鎖表表面(interlockingsurface)然後披披覆上上導電電鍍層層電鍍前前處理理流程程分類上上架(依依素材材外觀觀選擇擇適合合掛具具)脫脂清清洗(溫度度.濃濃度.時間間)粗化(溫溫度.濃度度.時時間)中和(溫度度.濃濃度.時間間)水洗(自來來水連連續(xù)循循環(huán))敏化(溫度度.濃濃度.時間間)水洗(自來來水連連續(xù)循循環(huán))活化(溫度度.濃濃度.時間間)水洗(自自來水水連續(xù)續(xù)循環(huán)環(huán))化學鎳鎳完成成電鍍處處理流流程(一)上架(選選擇合合適掛掛具)超音波波清洗洗(時間間.電電流流)鍍銅(溫溫度.濃度度.時時間.電流流.電電壓.大小小)水洗(自自來水水連續(xù)續(xù)循環(huán)環(huán))鍍鎳(溫溫度.濃度度.時時間.電流流.電電壓.大小小.PH值值)選擇以以下六六種不不同電電鍍鎳鎳層色色澤及及功能能性半光澤澤鎳?高流流鎳全光澤澤鎳?微孔孔鎳沙丁鎳鎳(霧霧鎳)?鎳合合金(古銅銅)電鍍處處理流流程(二)水洗鎳層後後可視視顏色色及功功能性性.鍍鍍以下下四種種不同同色澤澤鉻(裝飾飾性)青銅感感(青古古銅)錫鎳合合金(黑黑鎳)黃金(K金金)純水洗洗凈烘乾OQC檢檢驗驗?zāi)壳肮緦λ苣z膠件外外觀的的測試試規(guī)范范硬度測測試(HardnessTest)黏著力力測試試(AdhesionTest)耐磨測測試(AbrasionTest)抗化學學測試試(ChemicalResistanceTest)抗ＵＵＶＶ測測試試(UVTest)硬度度測測試試負荷荷：：１１ＫＫｇｇｆｆ作用用角角度度：：４４５５°°使用用器器具具：：Mitsubishi2H鉛鉛筆筆合格格標標準準：：沒沒有有刮刮痕痕黏著著力力測測試試非破破壞壞性性測測試試測試試方方法法：：使使用用3M#595膠膠帶帶5cm長長度度貼貼於於表表面面後後急急拉拉合格格標標準準：：表表面面涂涂料料成成coating層層不不能能被被拉拉起起破壞壞性性測測試試測試試方方法法：：以以刀刀片片在在表表面面劃劃出出方方格格(熱熱固固性性1mm*1mm,熱熱塑塑性性2mm*2mm)，，再再用用3M#595膠膠帶帶貼貼上上後後急急拉拉合格格標標準準：：可可容容許許在在方方格格中中15%以以下下的的涂涂料料或或coating層層被被移移除除耐磨磨測測試試測試試方方法法：：RCA測測試試機機臺臺，，使使用用11/16““寬寬的的帶帶狀狀白白紙紙，，每每分分鐘鐘17cycles荷重重：：175g合格格標標準準：：不不見見磨磨痕痕抗化化學學測測試試測試試方方法法：：酸性性測測試試––55°°C，，曝曝露露時時間間24,48,72小小時時鹼性性測測試試––60°°C，，曝曝露露時時間間24,48,72小小時時合格格標標準準：：表表面面經(jīng)經(jīng)測測試試後後無無任任何何改改變變抗ＵＵＶＶ測測試試測試試方方法法：：在在60°°C，，200小小時時的的UV光光照照射射(波波長長313nm)合格格標標準準：：表表面面經(jīng)經(jīng)測測試試後後無無任任何何改改變變行動動電電話話塑塑料料的的表表面面處處理理技技術(shù)術(shù)摘要要行動動電電話話目目前前已已成成為為個個人人的的標標準準配配備備,其其重重要要性性已已超超越越手手表表等等的的個個人人隨隨身身攜攜帶帶的的對對象象,因因而而于于產(chǎn)產(chǎn)品品的的新新技技術(shù)術(shù)開開發(fā)發(fā)及及應(yīng)應(yīng)用用非非常常的的快快,且且新新穎穎,于于制制程程更更加加減減少少,產(chǎn)產(chǎn)品品可可靠靠度度高高,更更為為滿滿足足求求新新求求變變的的需需求求,全全球球廠廠商商均均全全力力投投入入開開發(fā)發(fā)新新技技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)用用.在在此此專專題題即即提提出出行行動動電電話話的的塑塑料料表表面面處處理理演演進進及及不不同同的的新新技技術(shù)術(shù)。。1.電鍍鍍,彩色色電電鍍鍍2.噴漆漆3.曲面面印印刷刷,水轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印印,熱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印印4.表面面硬硬化化5.InsertMolding(IML,IMD,IMF)制作作工工法法最先先為為防防止止EMI(電磁磁干干擾擾)及ESD(靜電電防防護護),于設(shè)設(shè)計計時時以以薄薄鋁鋁板板或或薄薄不不銹銹鋼鋼板板等等,將產(chǎn)產(chǎn)生生干干擾擾源源或或被被干干擾擾物物以以金金屬屬物物質(zhì)質(zhì)包包覆覆隔隔離離,以免免影影響響其其它它電電子子組組件件的的正正常常動動作作.其缺缺點點為為包包覆覆有有其其死死角角,且于于曲曲面面的的產(chǎn)產(chǎn)品品利利用用板板金金折折型型有有其其困困難難點點,因其其缺缺點點有有開開發(fā)發(fā)者者使使用用電電鍍鍍技技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)用用于于塑塑料料表表面面,因電電鍍鍍層層為為金金屬屬物物質(zhì)質(zhì)具具有有導導電電,電磁磁波波的的阻阻隔隔效效果果,更加加有有產(chǎn)產(chǎn)品品輕輕量量化化等等的的優(yōu)優(yōu)點點而而大大量量使使用用于于電電子子產(chǎn)產(chǎn)品品.最初初的的電電鍍鍍材材為為使使用用電電鍍鍍銅銅,電鍍鍍鎳鎳,而工工法法則則有有真真空空電電鍍鍍,水電電鍍鍍,真空空濺濺鍍鍍,以上上工工法法為為其其功功能能.并無無法法應(yīng)應(yīng)用用至至外外觀觀,因其其表表面面易易產(chǎn)產(chǎn)生生氧氧化化作作用用且且表表面面粗粗糙糙并并不不適適合合于于外外觀觀處處.電鍍鍍Coating真空空濺濺鍍鍍水電電鍍鍍電鍍鍍作作業(yè)業(yè)流流程程(前前處處理理)前處理理功能能在于于將原原本不不導電電的塑塑料素素材，，變成成導電電的塑塑料素素材，，其作作業(yè)流流程如如下塑料底底材掛釣整面脫脫脂(去除表表面油油污物物)粗化使表面面粗化化中和除除去及及還原原表面面的鉻鉻酸水洗回收水洗水洗水洗敏化吸吸著PD-SV的錯化化物水洗加速化化除去去钖使使PD活化水洗化學鎳鎳水洗完成電鍍作作業(yè)流流程Processing彩色電電鍍Colorcoating彩色電電鍍,采用水水電鍍鍍方式式,一切作作業(yè)均均在水水中進進行,不怕灰灰塵、、毛屑屑,因采用用離子子化電電鍍方方式,可得均均勻細細膩良良好的的膜層層,除了可可提升升商品品價值值外,可改善善塑料料的物物理性性質(zhì),(如耐濕濕、耐耐溶劑劑、油油類、、耐磨磨度)提高衡衡擊性性,增加抗抗張力力,增加熱熱變形形溫度度,防止塑塑料腐腐蝕老老化。。此外外,彩色電電鍍具具備0ΩEMI功能,防止靜靜電,手痕及及PC板短路路功能能。彩鍍作作業(yè)流流程噴漆Painting噴漆涂涂裝為為目前前電子子產(chǎn)品品最為為廣泛泛應(yīng)用用技術(shù)術(shù),其創(chuàng)新新及演演進如如下,當塑料料材料料尚未未流行行噴漆漆涂裝裝時,塑料成成型注注重于于成型型的合合膠線線,但因受受制于于塑料料的基基本特特性雖雖有改改善,但始終終未盡盡理想想,而有于于素材材表面面輕噴噴涂同同為素素材顏顏色的的涂料料以解解決流流痕線線及合合膠線線的問問題.但其雖雖解決決某些些產(chǎn)品品的問問題,但確無無法滿滿足如如行動動電話話如影影隨行行的產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)規(guī)格,而最早早使用用噴涂涂技術(shù)術(shù)應(yīng)用用于產(chǎn)產(chǎn)品線線為行行動電電話大大廠Nokia,技術(shù)經(jīng)經(jīng)由另另一廠廠商Motorola發(fā)揚光光大,其定制制規(guī)格格而始始全球球制造造商將將的內(nèi)內(nèi)部規(guī)規(guī)則成成為噴噴涂甚甚至使使用其其它非非噴漆漆工法法,亦適用用其規(guī)規(guī)格.塑料表表面的的涂裝裝規(guī)格格既由由此得得的.PUPainting噴漆噴噴涂因因受制制于塑塑料材材質(zhì),而因應(yīng)應(yīng)材質(zhì)質(zhì)有不不同底底漆使使其與與素材材緊密密結(jié)合合,的后再再噴涂涂面漆漆,面漆為為透明明漆料料兩液液型(化學反反應(yīng)型型),主要為為防止止漆面面受化化學藥藥劑,磨擦,刮傷作作用.為能爭爭取全全球手手機噴噴涂的的用漆漆,全球漆漆廠掀掀起一一場革革命,使其開開發(fā)的的新漆漆種能能附合合噴涂涂規(guī)格格且其其價格格具有有優(yōu)勢勢的競競爭力力.但因其其技術(shù)術(shù)的困困難度度并非非想象象的輕輕易,目前緊緊有兩兩大廠廠其漆漆品附附合此此規(guī)格格,一為日日本CashewASCOAT及法國國AKZONOBELEgyptian可以通通過測測試,但其底底漆(basecoating)技術(shù)略略有不不同法法國AKZONOBELEgyptian因歐洲洲對于于環(huán)保保規(guī)格格較嚴嚴而為為一液液型非非反應(yīng)應(yīng)型可可于微微生物物反應(yīng)應(yīng)槽被被分解解,而日本本系列列的底底漆為為兩液液型但但具有有快干干的特特性噴噴涂容容易而而較受受噴涂涂廠的的使用用.即便如如此其其它漆漆廠亦亦尋求求其它它管道道,市場上上90%以上的的換殼殼面板板均為為其它它漆廠廠涂料料所瓜瓜分因因其不不能達達到也也無法法達到到規(guī)格格而轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)戰(zhàn)場,但其獲獲利并并未必必比兩兩大品品牌漆漆廠低低.UVPainting另一方方面另另類噴噴涂技技術(shù)正正于研研發(fā)中中,雖未被被手機機三大大廠承承認中中但其其產(chǎn)品品以于于市場場中可可以看看見,為UVCOATTING相較前前段介介紹的的PUCOATTING最大不不同為為其面面漆為為UV紫外線線照射射才能能達硬硬化但但其硬硬化速速度只只需30分鐘較較PU硬化反反應(yīng)需需七天天,來得有有效率率但其其目前前尚有有其困困難其其表面面無法法達到到PU類似金金屬的的感覺覺,相信在在廠商商的不不斷創(chuàng)創(chuàng)新開開發(fā)不不久將將來即即可見見到.曲面印印刷,水轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印曲面印印刷最最早應(yīng)應(yīng)用於於汽車車的飾飾板,如核桃桃木紋紋的中中央控控制面面板,門把飾飾板,其利用用印刷刷將木木紋或或其他他紋飾飾印刷刷於一一PVC薄膜,利用PVC的高可可塑性性將其其表面面印刷刷紋路路轉(zhuǎn)印印於塑塑膠材材質(zhì)上上,於轉(zhuǎn)印印素材材噴涂涂適當當媒介介以利利油膜膜附著著,經(jīng)高溫溫烘烤烤完成成成品品,但其因因工件件大容容易於於表面面產(chǎn)生生皺折折,印刷良良品不不高,而開發(fā)發(fā)利用用水壓壓的平平均壓壓力,治具簡簡易而而以水水轉(zhuǎn)印印取代代的,目前的的水轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印技技術(shù)為為日本本傳入入,但及表表面易易因薄薄膜拉拉伸而而使紋紋路變變粗,第二代代的水水轉(zhuǎn)技技術(shù)為為克服服此缺缺點由由臺灣灣廠商商(正清國國際)發(fā)展出出可得得細緻緻紋路路,更新穎穎但其其表面面抗耐耐磨,及抗化化學性性均無無法達達到,世界級級大廠廠為能能使其其機殼殼能有有更換換性而而發(fā)展展出熱熱轉(zhuǎn)印印技術(shù)術(shù),有名的的例子子為瑞瑞典易易利信信(ERICSSON)所推出出的熱轉(zhuǎn)印印水轉(zhuǎn)印印表面硬硬化HardCoating表面硬硬化的的技術(shù)術(shù)一為為噴涂涂硬化化層及及使用用化學學藥劑劑將成成品浸浸泡烘烘干硬硬化,以手機機大廠廠使用用的方方式為為前者者,一般使使用的的狀況況為透透明窗窗口因因其表表面為為外觀觀及可可視于于LCD而要求求其表表面具具防刮刮及硬硬度,表面耐耐磨為為RCA50CYCLES,硬度需于于鉛筆測測試3H以上,以噴涂技技術(shù)于PC的塑材將將無法達達到,而必需使使用壓克克力(PMMA)材質(zhì)才能能達3H以上硬度度,其表面噴噴涂為類類似PUCOATTING的面漆硬硬化層.但以化學學藥劑將將成品浸浸泡烘干干其化學學藥劑為為一硅化化物,此工法大大大降低低硬化成成本亦即即國內(nèi)業(yè)業(yè)者開發(fā)發(fā)的替代代法,其缺點為為其表面面易沾油油污表面面經(jīng)硬化化后非為為光滑而而有毛細細現(xiàn)象,且表面印印刷油膜膜不易附附著,成品的不不良率亦亦隨的升升高.IML(InsertMoldingLabel)IML,IMF其原理均均相同,分別于制制程上的的加工上上不同,其基材及及表面PC薄膜材質(zhì)質(zhì)應(yīng)用并并無太大大差異,其制作過過程如下下圖所示示.模內(nèi)印刷刷技術(shù)為為最近的的兩三年年的技術(shù)術(shù).IMF(InsertMoldingForming)IML,IMF其原理均均相同,分別于制制程上的的加工上上不同,其基材及及表面PC薄膜材質(zhì)質(zhì)應(yīng)用并并無太大大差異,IMF(PC-FILM經(jīng)由熱室室法或真真空FORMING成型后于于射出模模具一體體成型)但成品所所受限制制還相當當多,期待將來來有更新新的技術(shù)