發(fā)電機檢修規(guī)程

發(fā)電機檢修規(guī)程1．發(fā)電機檢修周期1.1發(fā)電機的小修應(yīng)每年進行兩次。1.2發(fā)電機的大修應(yīng)每4年（運行時間不小于20000小時）進行一次大修。2．發(fā)電機的檢修項目2.1發(fā)電機的小修項目2.1.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。2.1.2定子、轉(zhuǎn)子機械部分檢查、清掃。2.1.3空氣冷卻器檢查、清掃、滲漏處理；定子繞組的內(nèi)冷系統(tǒng)檢查。2.1.4發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子繞組周期性預(yù)防試驗。2.1.5發(fā)電機定子繞組上、下端部、槽口絕緣及槽楔、絕緣盒、匯流排及引線檢查、清掃，缺陷消除。2.1.6發(fā)電機轉(zhuǎn)子引線、磁極繞組及接頭阻尼環(huán)檢查、消缺?；h(huán)檢查、清掃、更換電刷。2.2發(fā)電機的大修項目2.2.1定子各部分檢查修理，并進行電氣預(yù)防性試驗和繞組內(nèi)冷系統(tǒng)耐壓試驗。2.2.2轉(zhuǎn)子及主軸各部分的檢查修理、間隙測量和衛(wèi)生清掃，并進行電氣預(yù)防性試驗。2.2.3空氣冷卻器檢查清掃。2.2.4機組整體試運行。3．檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1檢修工藝3.1.1定子繞組檢修工藝3.1.1.1繞組端部及支持環(huán)絕緣應(yīng)清潔、包扎密實，無過熱及損傷，表面漆層應(yīng)無裂紋、脫落現(xiàn)象。3.1.1.2繞組接頭絕緣盒及填充物應(yīng)飽滿，無流蝕、裂紋、變軟、松脫等現(xiàn)象。3.1.1.3繞組端部各處綁繩及絕緣墊塊應(yīng)緊固，無松動與斷裂。3.1.1.4繞組彎曲部分，支持環(huán)有無電暈放電痕跡。3.1.1.5繞組有無電腐蝕，通風(fēng)溝處繞組絕緣有無電暈痕跡產(chǎn)生。3.1.1.6定子內(nèi)冷系統(tǒng)接頭檢查。3.1.2轉(zhuǎn)子檢修工藝3.1.2.1磁極繞組表面絕緣完好，匝間主絕緣及整體絕緣良好，按試驗規(guī)程測試交流阻抗，絕緣電阻。主絕緣耐壓數(shù)據(jù)合格。3.1.2.2磁極接頭絕緣包扎完整。3.1.2.3磁極接頭無松動、斷裂、開焊，接頭拉桿螺絲與絕緣夾板應(yīng)完整無缺，螺栓連接的磁極接頭，固定螺栓應(yīng)緊固，鎖片應(yīng)鎖緊。3.1.2.4阻尼條無裂縫、無松動、無磨損、無斷裂。3.1.2.5轉(zhuǎn)子引線絕緣應(yīng)完整良好，無破損及過熱。3.1.2.6引線固定完好，固定夾板絕緣良好，固定牢靠，無松動。3.1.2.7磁極繞組交流耐壓合格。3.1.3空氣冷卻器檢修工藝3.1.3.1空氣冷卻器如發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)查找原因。如銅管和承管板脹合不好，可以復(fù)脹。如銅管本身漏泄，可兩頭用楔塞堵死。但堵塞銅管的根數(shù)不得超過總根數(shù)的10％～15％，否則應(yīng)更新空氣冷卻器。3.1.3.2空氣冷卻器應(yīng)按設(shè)計要求的試驗壓力進行耐壓試驗，設(shè)計無規(guī)定時，試驗壓力一般為工作壓力的兩倍，但不低于0.4MPa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。裝復(fù)后進行嚴(yán)密性耐壓試驗，試驗壓力為1.25倍實用額定工作壓力，保持30min無滲漏現(xiàn)象。4．組裝驗收4.1組裝4.1.1發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子、空氣冷卻器、永磁機、勵磁機等各部分絕緣和其他指標(biāo)按行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格方可進行發(fā)電機的組裝。4.1.2清理現(xiàn)場，清點工具。4.1.3填寫檢修報告，按檢修項目進行質(zhì)量驗收。4.1.4全體檢修工作人員、材料、工具撤離現(xiàn)場，并辦理工作票結(jié)束手續(xù)。4.1.5填寫技術(shù)臺帳，整理檢修資料歸檔。4.2.驗收4.2.1發(fā)電