7S活動(dòng)實(shí)施辦法

25/25修訂記錄版本日期修訂內(nèi)容/摘要頁(yè)次修訂人002011-03新制定All楊秋祥1目的為全廠員工營(yíng)造一個(gè)舒爽、明亮的工作環(huán)境,降低庫(kù)存,減少浪費(fèi),提升質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全,提升工作效率，訂定本辦法。2范圍7S活動(dòng)實(shí)施辦法涵蓋制造部和設(shè)備工藝部所轄之生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車間A區(qū)﹑車間B區(qū)﹑綜合動(dòng)力站﹑廠務(wù)輔助機(jī)房，公共區(qū)域、物流倉(cāng)庫(kù)和辦公區(qū)域，具體分為以上七個(gè)大區(qū)域，包括樓梯、走道、洗手間、水、電、氣、燈、空調(diào)等之維護(hù)，詳細(xì)見《7S檢查評(píng)分表》所列受核單位。3權(quán)責(zé)3.17S推行委員會(huì)：7S活動(dòng)由7S推行委員會(huì)全面負(fù)責(zé)推行。

3.2質(zhì)量部：7S活動(dòng)成績(jī)匯總、組織現(xiàn)場(chǎng)巡查，并出7S改善報(bào)告。3.3行政人事：負(fù)責(zé)獎(jiǎng)懲執(zhí)行。3.4各部門：由各單位干事組織本部門主管/領(lǐng)班或組長(zhǎng)，每周自行安排本區(qū)域內(nèi)自主評(píng)分,進(jìn)行自我稽核自我推動(dòng)改善。4名詞定義4.1整理：區(qū)分需要與不需要的,將工作場(chǎng)所內(nèi)需要的任何物品分類，堅(jiān)決清除不要的物品。

4.2整頓：所有需要的物品按規(guī)定分類擺放好,把必需品依規(guī)定定位﹑定量﹑定容擺放整齊﹐并明確標(biāo)識(shí)。

4.3清掃：將不需要的東西加以排除、丟棄，并將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方，儀器、設(shè)備、工具夾具、模具、材料等打掃干凈。

4.4清潔：經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)進(jìn)行定期與不定期監(jiān)督檢查措施。

4.5素養(yǎng)：養(yǎng)成前4S良好習(xí)慣，人人依據(jù)規(guī)定行事﹐養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。

4.6安全：貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)工作中必須確保人身﹑設(shè)備﹑設(shè)施、產(chǎn)品安全。

4.7節(jié)約：避免7種浪費(fèi)（7wastes）,合理利用時(shí)間﹑空間﹑能源等資源,發(fā)揮其最大效能,減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素。

4.87S:為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的簡(jiǎn)稱。4.9紅牌：是發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)7S問(wèn)題（包括存在非必需品），找到問(wèn)題點(diǎn)，針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)懸掛紅牌。5作業(yè)程序5.17S組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖(詳見附錄1)5.2職責(zé)說(shuō)明5.2.1主任委員職責(zé)(1)確定7S推行方針和目標(biāo)。(2)監(jiān)督全廠7S活動(dòng)的推行。(3)主持年終7S推行總結(jié)檢討會(huì)。(4)對(duì)年度7S推行先進(jìn)單位、先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行頒獎(jiǎng)、表彰。5.2.2總干事職責(zé)(1)職掌全廠7S活動(dòng)全面推行,并組織查核。(2)具體策劃7S推行計(jì)劃及監(jiān)督協(xié)調(diào)計(jì)劃實(shí)施。(3)不定期指定7S查核活動(dòng),一般每月一次。(4)定期檢討總結(jié),并公布每期查核結(jié)果。(5)每月審查活動(dòng)結(jié)果,對(duì)先進(jìn)單位與先進(jìn)個(gè)人頒獎(jiǎng)、表彰。5.2.3委員職責(zé)(1)本部門內(nèi)所有7S問(wèn)題的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)部門7S問(wèn)題的接收/傳達(dá)/宣傳/培訓(xùn)和改善主導(dǎo)人。(2)按主任/總干事指示進(jìn)行查核。(3)按時(shí)參加委員會(huì)不定期查核,按7S活動(dòng)查檢表公平評(píng)分。(4)輪流進(jìn)行值周查核。(5)負(fù)責(zé)安排本部門各區(qū)域的交叉稽核,輪流進(jìn)行值周查核。(6)每月參加7S推行委員會(huì)會(huì)議﹐總結(jié)和匯報(bào)本部門當(dāng)月的改善狀況﹐并提出下月的改善主題。5.2.4(1)制定7S活動(dòng)的系統(tǒng)文件，7S活動(dòng)的內(nèi)容和檢查標(biāo)準(zhǔn)，并組織7S活動(dòng)的評(píng)分。(2)擬定廠區(qū)、部門間的推行委員會(huì)活動(dòng)方案。(3)主導(dǎo)7S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)和方案有效執(zhí)行。(4)干事和稽核組員7S知識(shí)的培訓(xùn)提升。(5)組織召開每周巡檢，跟蹤改善效果。(6)宣傳和貫徹公司7S方針，確保公司7S目標(biāo)達(dá)成。(7)負(fù)責(zé)新管理方法如5W1H，5M1E和VE等在公司內(nèi)推廣應(yīng)用。5.2.5(1)按部門委員指示,負(fù)責(zé)本部門區(qū)域自查工作。(2)依照7S推行方案﹐認(rèn)真完成推行任務(wù)﹐提升自身素養(yǎng)﹐帶動(dòng)和推進(jìn)本部門7S改善。(3)負(fù)責(zé)本部門基層員工教育培訓(xùn)。(4)匯總發(fā)出本區(qū)域稽核問(wèn)題點(diǎn)﹐并對(duì)其改善進(jìn)行追蹤改善進(jìn)行追蹤確認(rèn)。(5)負(fù)責(zé)區(qū)域7S問(wèn)題的接收/傳達(dá)/宣傳/培訓(xùn)和改善主導(dǎo)人。5.37S7S活動(dòng)實(shí)施辦法與注意要領(lǐng)5..3.1整理整理就是將必要的物品與非必要的物品區(qū)分開，在工作場(chǎng)所只放置必要的物品，它的目的就是騰出物品，防止誤用。通過(guò)整理來(lái)達(dá)到一個(gè)重點(diǎn)區(qū)分的效果，需要的留下，不需要堅(jiān)決清理，把“空間”騰出來(lái)活用，防止誤用，創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。(1)整理的三清原則A清理區(qū)分需要品和不需要品（馬上用的，暫時(shí)不用的區(qū)分開，一時(shí)用不到甚至長(zhǎng)期不用的區(qū)分開）B清除清理不需品（將必需品的量降到最低程度）

C清爽層別地管理需要品（對(duì)可有可無(wú)物品，無(wú)論有多貴重，只要用不著，堅(jiān)決清理）。(2)整理的常用工具:紅色標(biāo)識(shí)卡、中央放置區(qū)。

(3)中央放置區(qū)的作用：將清理出來(lái)的暫時(shí)不用或不能使用的物品、材料、設(shè)備等加以定位放置。紅色標(biāo)識(shí)卡的作用：將狀態(tài)不清晰、或等待處理、或需要改善的物品、設(shè)備、環(huán)境等加以顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分，直到改善后才可取下；必要時(shí)需保留改善前后的相片作為檢查依據(jù)。中央放置區(qū)按照?qǐng)?bào)廢、故障、閑置三類分開設(shè)置區(qū)域，所有中央放置區(qū)物料需要掛“紅色標(biāo)識(shí)卡”加以標(biāo)識(shí)。(4)具體操作細(xì)節(jié)：A損壞、閑置之工具、設(shè)備、桌、椅、柜、…等，每周定期列表移交工程部進(jìn)行維修保養(yǎng)轉(zhuǎn)移至中央放置區(qū)或按照?qǐng)?bào)廢程序進(jìn)行報(bào)廢。B生產(chǎn)之剩余材料，按批次清除原則辦理退庫(kù)，平時(shí)要集中放在固定退料區(qū)域，不準(zhǔn)散置。C每月生產(chǎn)報(bào)表與記錄在月初及時(shí)整理裝訂放入文控中心保管或銷毀。（保管時(shí)限參照文件控制程序要求）5.3.2整頓

整頓就是將整理好的物品明確地規(guī)劃區(qū)域、定位定量定容易﹕易取﹑易拿﹑易放﹔消除尋找﹐提高工作效率。

(1)整頓的三定原則：A定位（限制物品擺放的位置）。

B定量（限制物品擺放的數(shù)量）。C定容（限制物品擺放用容器、顏色）

(2)用顏色進(jìn)行區(qū)域劃分，一般顏色含義為：A黃色：一般通道、工作區(qū)域線.（物流、人流主通道要求寬度在1.1米B紅色：不良品警告、安全管制。（擺放不良品的區(qū)域、涉及到安全的區(qū)域及物品，例如消防器材、消防栓、配電房、電氣開關(guān)等）。備注：在必要區(qū)域斑馬線與黃色油漆可以等同使用。(3)具體操作細(xì)節(jié)：A7S活動(dòng)由7S推行委員會(huì)和IE及計(jì)劃部將各部門責(zé)任區(qū)域劃分清楚，責(zé)任部門按責(zé)任要求確保責(zé)任區(qū)清潔。B各部門將部門內(nèi)部責(zé)任區(qū)劃分清楚，建立檢查制度進(jìn)行監(jiān)督。C通道需以黃色線條標(biāo)出，常保通道暢通，不得放（暫）置物品。D物品放置于已經(jīng)固定的劃線框位，并加以標(biāo)識(shí)，物品不能放在框外，或超出線框。E材料、在制品、成品、不良品等需要按種類進(jìn)行規(guī)劃區(qū)域，并將區(qū)域標(biāo)示清楚。F檔案需分類采用文件夾或裝訂夾整理、整齊定位擺放，并標(biāo)示檔案名稱和目錄。

5.3.3清掃

凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生，清除“贓污”,保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)干干凈凈,明明亮亮,創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所,并使質(zhì)量保持穩(wěn)定。(1)清掃的三原則：

A掃漏（從設(shè)備中溢出的機(jī)油、壓縮空氣油污等雜物）

B掃怪（不對(duì)勁之處）

C掃黑（從設(shè)備上及天花、墻面等落下的臟污、雜物）

(2)推進(jìn)清掃步驟：A清掃準(zhǔn)備工作；

B安全教育：對(duì)于可能發(fā)生的受傷、事故（觸電、掛傷、碰傷、洗滌劑腐蝕、塵埃入眼、砸傷等）不安全因素利用宣傳欄與培訓(xùn)形式進(jìn)行教育和預(yù)防。C機(jī)器設(shè)備基本常識(shí)教育：學(xué)習(xí)設(shè)備基本構(gòu)造、原理，對(duì)于為什么會(huì)發(fā)生故障，如何減少故障和損失進(jìn)行教育。D廢棄物置放區(qū)的規(guī)劃定位及廢棄物的處置。

E設(shè)立清掃責(zé)任區(qū)。

建立公司平面圖,標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人.各責(zé)任區(qū)將區(qū)域進(jìn)行細(xì)化并建立各自的檢查制度及分布平面圖.將公共區(qū)域設(shè)立輪值的清掃值日制度。

F建立周期性的清掃要求進(jìn)行清掃,清理臟污。(3)其執(zhí)行要點(diǎn)為A規(guī)定例行清掃內(nèi)容,每日/每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容。

B清掃應(yīng)細(xì)心,具備不容許污垢存在的觀念。

C清掃用品本身的清潔和定位。(4)具體操作：A設(shè)備常保持清潔、依規(guī)定點(diǎn)檢、保養(yǎng)、徹底清潔。

B堅(jiān)持利用每日5分鐘與10分鐘的7S工作做好工作區(qū)域內(nèi)設(shè)備、工作臺(tái)面、桌面等的清掃工作。5.3.4清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。也就是除了維持前3S的效果外，通過(guò)各種目視化的措施，來(lái)進(jìn)行檢點(diǎn)工作，使“異常（1）清潔的三項(xiàng)原則：A維持（不制造臟亂）；B保持（不擴(kuò)散臟亂）；C堅(jiān)持（不恢復(fù)臟亂）；（2）清潔堅(jiān)持要領(lǐng)A徹底落實(shí)前3S工作：整理、整頓、清掃；“整理”、“整頓”、“清掃”是動(dòng)作，“清潔”是結(jié)果。B標(biāo)準(zhǔn)化的制訂：制定目視管理、顏色管理的標(biāo)準(zhǔn)。借助整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個(gè)地物明朗化的現(xiàn)場(chǎng)，而達(dá)到目視管理的要求。例如：一個(gè)被定為放置“叉車”的地方，卻被放置了“半成品”，一個(gè)放置“不良品”的地方卻被放置了“工具盒”即可顯示“異?！保瑧?yīng)加以處理。C稽核：制訂具體的稽核方法。1）建立清潔點(diǎn)檢表；2）作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢工作。3）主管人員每日?qǐng)?jiān)持做不定期的復(fù)查。

4）制度化：制定懲罰制度，調(diào)動(dòng)全體人員參加，并嚴(yán)格加強(qiáng)執(zhí)行。5.3.5素養(yǎng)

素養(yǎng)就是以“人性（1）素養(yǎng)的三準(zhǔn)則：A遵守紀(jì)律

B遵守時(shí)間

C遵守標(biāo)準(zhǔn)（2）素養(yǎng)的重點(diǎn)要領(lǐng)：持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化，使員工在無(wú)形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣,而最終達(dá)到精神上的“清潔”。同時(shí)要制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定、制訂禮儀守則、行為約定，推動(dòng)各種精神活動(dòng)（例如早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）來(lái)提升。（3）具體操作細(xì)節(jié)：A上班后工作現(xiàn)場(chǎng)：1）嚴(yán)格按公司要求穿廠服、佩戴廠證，儀容整齊大方。2）言談舉止文明熱情。3）工作時(shí)精神飽滿，對(duì)工作熱忱，用心。4）團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng)，相互幫助，積極參加公司各項(xiàng)活動(dòng)。

B下班后制造現(xiàn)場(chǎng)：1）所有模具、加工工具、物料盒平時(shí)用完后養(yǎng)成歸位習(xí)慣，下班一律歸位2）工作桌、生產(chǎn)線不能有材料、物品、工具等隨意散置。3）通道上清理干凈，不能有材料物品堵塞。4）材料、在制品、成品、不良品要整理歸類按照區(qū)域擺放好，工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，保持下個(gè)工作時(shí)間，可很快就序。5）辦公桌上文檔、表單、文具等一律歸定位，不準(zhǔn)散置。5.3.6安全

（1）給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。同時(shí)員工也應(yīng)該按EHS部要求佩戴勞保用品，生產(chǎn)中嚴(yán)格按物料搬運(yùn)要求進(jìn)行操作，非熟練員工不得操作生產(chǎn)工具，設(shè)備和儀器等。注意事項(xiàng)：A制定安全規(guī)則和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用；B重點(diǎn)崗位必須張貼紅色安全警告標(biāo)識(shí)。C建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確責(zé)任人；設(shè)置安全生產(chǎn)檢查制，不定期稽查。D利用各種公共場(chǎng)合對(duì)員工進(jìn)行安全教育和宣導(dǎo)。

（2）具體操作細(xì)節(jié)A消防安全：EHS部負(fù)責(zé)公司消防設(shè)備管理及安全情況的日常檢查（每月），并適時(shí)地向全廠員工宣傳消防安全的知識(shí)以及如何采取急避險(xiǎn)之措施。B防傷病安全：EHS部負(fù)責(zé)全廠員工的人身安全，定期檢查全廠各項(xiàng)輔助設(shè)施，定期對(duì)配電設(shè)備的檢查以使用用電安全，并于安全巡查表記錄。有關(guān)于設(shè)備操作安全，參照設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)書之安全注意事項(xiàng)。EHS部在生產(chǎn)區(qū)附近配備急救室，并備齊輕微跌、打、損、傷的急救護(hù)藥品，如止血貼、紅花、消炎水，云南白藥、紗布、冶燙傷之紫藥水等，以使遇意外情形時(shí)，能采取緊急應(yīng)對(duì)措施。C防病毒安全：EHS部和行政部適時(shí)公布傳播性病毒侵襲的防治條列或辦法，加以宣傳，在必要時(shí)給員工提供必需的防毒工具，應(yīng)對(duì)大規(guī)模傳染性疾病。D工業(yè)安全：EHS部建立工業(yè)安全宣傳欄，固定采用宣傳畫與圖片對(duì)員工進(jìn)行工業(yè)安全宣導(dǎo)教育，并定期舉行安全預(yù)防活動(dòng)。E防盜安全：在辦公區(qū)域，原材料、半成品、成品倉(cāng)庫(kù)和有關(guān)出入口設(shè)置防盜監(jiān)控系統(tǒng)，以防止偷竊事故。

5.3.7節(jié)約

源的基礎(chǔ)上，再行節(jié)省，降低公司成本。比如節(jié)約用人、用水、用電、用紙、善用現(xiàn)代化資訊溝通工具即善用公司網(wǎng)絡(luò)資源。另外，部分資料可利用公司區(qū)域網(wǎng)共享功能進(jìn)行存儲(chǔ)，而減少書面用紙，盡力朝無(wú)紙化辦公。具體情形依行政部與各部門相關(guān)節(jié)約規(guī)章執(zhí)行。（1）公司廢棄物分類為：可回收廢棄物、一般廢棄物和特殊廢棄物、可循環(huán)利用的廢棄四類。A可回收廢棄物：一般指物品外包裝上的紙皮、紙箱、塑料、木板、報(bào)廢金屬塊和玻璃等B一般廢棄物：一般指生產(chǎn)上產(chǎn)生的零碎包裝物或生活垃圾。C特殊廢棄物：一般指帶有原材料的物品或原材料本身；對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的國(guó)家明文規(guī)定，不能隨便排放的廢棄物，例如：A膠，B膠和AB膠等有機(jī)污染物。D可循環(huán)利用的廢棄物：一般指生產(chǎn)上使用過(guò)的，但經(jīng)過(guò)清洗清潔后可以重復(fù)利用的物料，例如：無(wú)塵布，單面打印紙，報(bào)廢的薄膜電池組件上的bondingrail。（2）廢棄物的放置：A可回收廢棄物：由于可以回收出賣，集中分類后退庫(kù)到物流倉(cāng)庫(kù)放置于倉(cāng)庫(kù)廢料區(qū)。B一般廢棄物：沒有利用價(jià)值，可以直接倒入垃圾區(qū)報(bào)廢。C特殊廢棄物：材料經(jīng)分類報(bào)廢后退庫(kù)到物流，由物流倉(cāng)庫(kù)放置于危險(xiǎn)品廢料區(qū)。D可循環(huán)利用的廢棄物：材料經(jīng)分類后退庫(kù)到物流，或本部門保存。（3）廢棄物的處理：A可回收廢棄物：由倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)部定期作廢品進(jìn)行賣掉處理。B一般廢棄物：每日倒入公司大院垃圾箱處理。C特殊廢棄物：材料類由物流按照?qǐng)?bào)廢程序做報(bào)廢處理，待一定數(shù)量后再由物流部找環(huán)保機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。D可循環(huán)利用的廢棄物：經(jīng)過(guò)清洗清潔或處理后，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的可以直接用于生產(chǎn)。（4）培養(yǎng)節(jié)約意識(shí),推動(dòng)提案改善,推行制度化﹑程序化﹑透明化，實(shí)施目標(biāo)管理。要求：部門每月提交降低成本方案，通過(guò)公司例會(huì)進(jìn)行討論實(shí)施，并每月提交進(jìn)度報(bào)告直至該項(xiàng)目經(jīng)總經(jīng)理驗(yàn)收確認(rèn)完成。（5）防止原材料存量過(guò)多或過(guò)少造成的浪費(fèi)，同時(shí)著重生產(chǎn)過(guò)程用料的節(jié)約。（6）防止生產(chǎn)過(guò)量或不足造成的浪費(fèi)。（7）加強(qiáng)質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品品質(zhì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，減少產(chǎn)品不良造成的浪費(fèi)。

5.3.8（1）設(shè)備狀況顯示：停機(jī)、故障要掛標(biāo)識(shí)卡，損壞或故障、治、工具亦需標(biāo)示清楚，故障要標(biāo)示發(fā)生日期與故障原因，并盡快做適當(dāng)處理。（2）檔案柜：注明檔案、物品種類。（3）物品料架名稱、規(guī)格標(biāo)示清楚，常保料（物）架物品整潔。（4）不合格品要標(biāo)示、隔離，并要做不合格內(nèi)容標(biāo)識(shí)說(shuō)明。（5）各7S責(zé)任區(qū)域設(shè)定7S活動(dòng)內(nèi)容，每日開展7S活動(dòng)。（6）生產(chǎn)計(jì)劃看板、技能看板、活動(dòng)宣傳看板、質(zhì)量看板。6稽核辦法見附件（詳見附錄3)7區(qū)域劃分見附件(示意圖見附錄4)具體分為七個(gè)大區(qū)域：車間A區(qū)﹑車間B區(qū)﹑綜合動(dòng)力站﹑廠務(wù)輔助機(jī)房，公共區(qū)域、物流倉(cāng)庫(kù)和辦公區(qū)域，包括樓梯、走道、洗手間、水、電、氣、燈、空調(diào)等之維護(hù)。7.1A區(qū):生產(chǎn)車間區(qū)域(車間1F，3F7.1.1設(shè)備工藝部:一樓和三樓所有設(shè)備區(qū)(機(jī)臺(tái)標(biāo)示線外1米內(nèi)區(qū)域)7.1.2質(zhì)量部:IPQC一樓(1F)和三樓(2F)所有設(shè)備操作及檢驗(yàn)區(qū)域(機(jī)臺(tái)標(biāo)示線外1米外區(qū)域)7.1.3制造部:7.1.4技術(shù)部7.1.5物流部7.1.5廠務(wù):7.2B區(qū):預(yù)留區(qū)域7.2.1一樓:7.2.27.2.3二樓7.3綜合動(dòng)力站區(qū):廠務(wù)部區(qū)域。7.3.1一樓:7.3.2二樓:7.4辦公區(qū)﹑公共區(qū)域7.4.1一樓:食堂(行政人事部7.4.2一樓:吸煙室(廠務(wù)部7.4.3一樓:更衣室(廠務(wù)部7.4.4一樓7.4.5一樓:衛(wèi)生間(7.4.6二樓7.4.7二樓7.4.8二樓7.4.9二樓7.4.10