15萬立加氣砼工程技術(shù)規(guī)范書B版

96/97酒鋼吉瑞再生資源公司15萬m3加氣砼生產(chǎn)線建設(shè)工程總承包合同附件A:技術(shù)規(guī)范書（B版）簽訂時間：2012年月日簽訂地點：甘肅省嘉峪關(guān)市業(yè)主：酒鋼吉瑞再生資源公司業(yè)主代表：承包商：酒鋼集團筑誠工程管理咨詢有限責任公司承包商代表：目錄一、工程概況及主要工藝二、設(shè)計范圍及交接點三、設(shè)計聯(lián)絡(luò)及審查四、技術(shù)規(guī)格書五、主要設(shè)備清單六、設(shè)備、材料采購及交貨標準七、設(shè)備監(jiān)制、驗收及運輸八、保證指標九、工程質(zhì)量保修書十、人員培訓及技術(shù)服務(wù)十一、專利技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)十二、提供的技術(shù)資料范圍十三、本合同執(zhí)行的相關(guān)標準規(guī)范十四、其它要求一、工程概述及主要工藝本技術(shù)規(guī)格書為酒鋼吉瑞公司15萬m3加氣混凝土砌塊工程總承包合同所需的技術(shù)文件部分，其內(nèi)容是本工程的主要技術(shù)要求，并非其所有細節(jié)。具體細節(jié)詳見《酒鋼吉瑞公司年產(chǎn)15萬m3加氣砼生產(chǎn)線工程初步設(shè)計》（D版），與其矛盾之處以初步設(shè)計為準。1.1概述隨著集團公司電熱產(chǎn)能的提高，相應(yīng)粉煤灰、爐渣的產(chǎn)生量也在不斷擴大，宏晟電熱公司2×350MW電熱機組建成后，將新產(chǎn)生粉煤灰、爐渣約41.82萬噸（按設(shè)計煤種）。吉瑞公司現(xiàn)生產(chǎn)線年消化粉煤灰約33萬噸，爐渣約5萬噸，為處理2×350MW電熱機組所產(chǎn)生的粉煤灰，吉瑞公司計劃新建一條年產(chǎn)1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，能夠消化粉煤灰約16萬噸、脫硫石膏約5000噸,可減輕集團公司固體廢棄物的排放負擔，并使之變廢為寶。目前1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線正在建設(shè)，根據(jù)吉瑞公司的發(fā)展規(guī)劃及投資計劃，本次擬建設(shè)的年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊工程建成后，年處理粉煤灰約5.6萬噸。本項目利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型墻體材料符合國家及地方政府政策導向，符合國家制定的發(fā)展新型建材應(yīng)遵循的“堅持節(jié)能、節(jié)水、節(jié)土，保護環(huán)境，充分利用再生資源”的發(fā)展戰(zhàn)略，這種利廢產(chǎn)品國家給予一定的稅收優(yōu)惠政策，將會給企業(yè)帶來良好的效益。1.2生產(chǎn)規(guī)模及主要生產(chǎn)工藝1.2.本次設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊。為考慮今后的發(fā)展空間，生產(chǎn)線配料系統(tǒng)和切割設(shè)備的能力按照年產(chǎn)20萬m3加氣混凝土砌塊進行設(shè)計，蒸養(yǎng)設(shè)備按照年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊配置，預留生產(chǎn)能力擴大到年產(chǎn)20萬m3時蒸養(yǎng)設(shè)備的位置。1）產(chǎn)品名稱：粉煤灰加氣混凝土砌塊2）產(chǎn)品規(guī)格：砌塊（長×寬×高）A：600×(300，250，200，150，125，100)×（200，250，300）mmB：600×（120，180，240mm）×（200，250，300）mm3）質(zhì)量標準：符合GBT11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標準。1.2.2灰?guī)熘械姆勖夯倚吨链驖{機制成料漿，與破碎、磨細的石膏、石灰石混合物及水泥按比例在攪拌機內(nèi)進行混合，在此過程中加入發(fā)泡劑——鋁粉，攪拌均勻的料漿澆注入模具車內(nèi)，進入靜養(yǎng)室使料漿發(fā)泡均勻并使坯體硬化。然后由專用吊具吊至切割機切割至要求的尺寸，通過吊具卸至裝車位，進入進釜車線，由慢動卷揚機拉入蒸壓釜內(nèi)，在1.0MPa的蒸汽壓力下蒸壓養(yǎng)護，合格后出釜，由卸料吊車卸下后運至成品堆場堆存。（整條生產(chǎn)線工藝產(chǎn)品合格率達到100%，破損率小于3%）1.3電氣（1）供電設(shè)施：生產(chǎn)線總裝機容量466.56KW，全部為380v低壓負荷，最大計算負荷352.62KW，年耗電量238.02萬KWh。供電電源取自在建的一億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線配電室。（在設(shè)計中原有供電電源630A空氣開關(guān)是否滿足15萬立加氣砼生產(chǎn)線供電需求請一并考慮）（2）配料工段、靜養(yǎng)工段采用PLC+上位機進行控制。配料工段包括：粉煤灰、石灰、石膏、水泥、料漿、鋁粉、粉料、清水等的稱量控制；清水的水位控制；制料、配料設(shè)備的運轉(zhuǎn)和順序控制。靜養(yǎng)工段的全自動控制，除考慮擺渡車和牽引機按預定程序全自動循環(huán)運行外，還考慮配料樓的澆注狀態(tài)和專用定點吊車吊模具的狀態(tài)。模具車在定點吊車起吊工位均能精確定位。檢測各模具車的運行位置，使各模具車在工藝要求的位置準確停車，并保證各模具車互相不發(fā)生碰撞。1.4給排水本工程總用水量13m3/h，其中約9m1.5熱力本工程為年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，配有4臺蒸壓釜（Ф2.85×31.5m）和4條靜養(yǎng)室預養(yǎng)護窯。生產(chǎn)及生活用汽由吉瑞公司擬建的燃氣蒸汽鍋爐供應(yīng)，蒸汽消耗量約為11.1t/h本項目用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣?？傆脷饬考s3.0m3/min,壓力0.6～0.7M1.6通風除塵根據(jù)生產(chǎn)工藝布置，設(shè)置兩類除塵系統(tǒng)，一類為單機除塵系統(tǒng)，用于貯倉、料倉一類的含塵廢氣處理，除塵點為粉煤灰倉、膠結(jié)料倉和水泥倉；另一類為集中除塵系統(tǒng)，用于配料樓各交料點的除塵。各產(chǎn)塵點粉塵經(jīng)除塵管道送到除塵器凈化后，由煙囪排至大氣。經(jīng)凈化后尾氣排放濃度符合國家《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規(guī)定的50mg/m3以內(nèi)的標準，崗位粉塵濃度小于10mg/m3。

二、設(shè)計范圍及交接點2.1設(shè)計范圍1）從粉煤灰灰?guī)扉_始至成品出釜裝卸為止的整條生產(chǎn)線的設(shè)計，包括粉煤灰儲存、制漿、配料、切割、蒸養(yǎng)及成品裝卸等內(nèi)容。2）與工藝系統(tǒng)配套的供配電及控制系統(tǒng)；3）與工藝系統(tǒng)配套的通風除塵設(shè)施、給排水設(shè)施；4）與工藝系統(tǒng)配套的熱力系統(tǒng)；5）區(qū)域內(nèi)總圖運輸系統(tǒng)；6）配套的通訊及監(jiān)控系統(tǒng)；7）配套的消防設(shè)施；2.2設(shè)計交接點2.2.12.2.2通過氣力輸送來的粉煤灰進入新建5000m3的粉煤灰?guī)靸?nèi)儲存，供加氣砼生產(chǎn)線使用，灰?guī)焱瑫r考慮了粉煤灰罐車散裝設(shè)施，以實現(xiàn)粉煤灰的外運。本工程粉煤灰氣力輸送管線接自在建的1億塊蒸壓磚生產(chǎn)線原料系統(tǒng)現(xiàn)有輸灰管線末端預留接點。2.2.2本次設(shè)計生石灰由已經(jīng)在建的1億塊蒸壓磚生產(chǎn)線原料系統(tǒng)供應(yīng)。生產(chǎn)時由其原料系統(tǒng)倉式泵經(jīng)氣力輸送將石灰送入配料樓100m3石灰倉儲存?zhèn)溆谩Ｊ嗖捎媒ㄖ喾?，由罐車運入廠內(nèi)，將其送入配料樓20m3石膏倉內(nèi)待用。本次設(shè)計生石灰由已經(jīng)在建的1億塊蒸壓磚生產(chǎn)線原料系統(tǒng)供應(yīng)，接自在建的1億塊蒸壓磚生產(chǎn)線原料系統(tǒng)倉式泵出口管線的預留接點。為考慮塊狀生石灰和石膏的堆存，本次設(shè)計新建原料堆棚，尺寸為42x18=760m22.2.2.3水泥散裝水泥采用罐車運入廠內(nèi)，將其送入本工程配料樓100m32.2.2.4鋁粉由汽車運入廠內(nèi)，由吊物孔提升至配料樓計量層樓面待用。（采用鋁粉計量罐進行計量后使用）2.2.2（1）蒸汽系統(tǒng)本工程生產(chǎn)汽源接點接自在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線蒸汽管道（管徑為D219×6）預留接口，接管管徑為D159×4.5，管材采用無縫鋼管，采用高支架管道敷設(shè)。（2）采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)主要為廠房、生活間等的采暖，總采暖面積為2993m2，總熱負荷為269.37KW，采暖熱媒為蒸汽（3）壓縮空氣本工程用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣?？傆脷饬考s3.0m3/min,壓力0.6～0.7MPa。壓縮空氣接自在建的一億塊蒸壓磚生產(chǎn)線的空壓機房，接管管徑D108×2.2.3本工程的生產(chǎn)、生活及消防用水均接自目前在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線供水管網(wǎng)，管網(wǎng)生活、消防用水管道管徑為DN125，生產(chǎn)水管道管徑為DN100。區(qū)域消防水與生活水合用管網(wǎng)。本工程排水為生活廢水。生活廢水排至集水坑內(nèi)，由潛污泵排至在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線室外排水管網(wǎng)。2.2.4供電電源引自吉瑞公司墻材廠目前正在建設(shè)的1億塊粉煤灰蒸壓磚低壓配電室內(nèi)新增低壓柜。無功補償已由1億塊粉煤灰蒸壓磚低壓配電室內(nèi)無功補償柜統(tǒng)一考慮。2.2.5本工程在主廠房內(nèi)新增通訊分線箱（10對）1個，以滿足本工程所需的通訊要求。其信號由現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)原有通訊配線柜接引，采用HYA-20×2×0.5mm2型通訊電纜穿鋼管埋地-0.8米敷設(shè)。

三、設(shè)計聯(lián)絡(luò)及審查3.1總體要求3.1.1為了盡快完成本合同工程的建設(shè)，設(shè)計聯(lián)絡(luò)和審查是必須的,承包商3.1.23.1.3業(yè)主將參與主體設(shè)備招標、聯(lián)合編程工作，具體工作進度、人員培訓計劃雙方3.1.4業(yè)主參與并審定承包商的詳細設(shè)計的出圖計劃。3.2聯(lián)絡(luò)的主要工作內(nèi)容3.2.1討論業(yè)主3.2.2確定設(shè)計的分界點3.2.3.2.3.2.3.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)及審查的主要內(nèi)容3.3.1（1）擬定主要設(shè)備供貨商名單；（2）審查車間的初步工藝布置平面圖、斷面圖；（3）各工作平臺的平面布置圖（包括主要的載荷）、主要生產(chǎn)設(shè)備的布置圖；（4）主要設(shè)備的裝配圖、部件圖,主要零部件的材質(zhì)；（5）主要設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計資料;建筑平、立面圖；3.3.2（1）主要能源介質(zhì)主干管敷設(shè)路由圖；（2）主要能源介質(zhì)的消耗指標；（3）各除塵設(shè)施的布置圖及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。3.3.3（1）審查和確定如控制室、電氣室等工作室的位置和室內(nèi)布置；（2）自動化系統(tǒng)和供電系統(tǒng)的基本配置圖;（3）供電系統(tǒng)單線圖;（4）供電和接地要求；（5）討論供電負荷、變壓器參數(shù)、主要供電設(shè)備的參數(shù);（6）事故電源;（7）主要元件清單、儀表清單、主要的電氣設(shè)備的選型;（8）計算機硬件和網(wǎng)絡(luò)配置圖及冗余。3.3.4（1）審查二級計算機系統(tǒng)主要功能描述（2）審查二級計算機畫面設(shè)計、接口、對話系統(tǒng)、報表及功能規(guī)格書（3）審查二級計算機網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、系統(tǒng)軟件及硬件配置（4）審查二級計算機數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)型式（5）審查二級計算機系統(tǒng)過程跟蹤功能3.3.5通訊系統(tǒng)的設(shè)計聯(lián)絡(luò)及審查內(nèi)容（1）審查系統(tǒng)通訊系統(tǒng)主要功能描述和設(shè)備選型參數(shù)及數(shù)量3.4特別說明3.4.1在屬于合同范圍內(nèi)的設(shè)計聯(lián)絡(luò)過程中，承包商應(yīng)向業(yè)主解釋其設(shè)計并澄清業(yè)主提出的問題，對于業(yè)主提出的建議，彼此達成一致協(xié)議后，雙方代表應(yīng)簽署審查備忘錄或會議紀要作為承包商更正、修改和補充的依據(jù)。3.4.2若雙方對詳細設(shè)計已經(jīng)審查并已達成一致意見后，承包商覺得有必要對設(shè)計進行修改，則修改條件是不能降低現(xiàn)有性能、技術(shù)等級、使用壽命、質(zhì)量。承包商應(yīng)及時通知業(yè)主有關(guān)修改要求，若業(yè)主不同意，雙方應(yīng)重新協(xié)商，所有的修改只能在雙方達成協(xié)議后，并且不影響總體進度的情況下進行。3.4.3詳細設(shè)計經(jīng)雙方審查和確認后，若承包商發(fā)現(xiàn)在設(shè)計當中有一些疏忽和錯誤，承包商在保證不影響工程進度和質(zhì)量的條件下及時予以改正或補充。3.4.4如果在合同有效期內(nèi)，業(yè)主提出關(guān)于設(shè)計和工藝技術(shù)方面的問題和要求時（包括排除設(shè)備偶然發(fā)生的故障），承包商應(yīng)及時答復。若業(yè)主認為有必要，承包商應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求向業(yè)主提供技術(shù)服務(wù)。3.4.5各階段設(shè)計聯(lián)絡(luò)和審查的時間、地點、人員雙方協(xié)商確定。

四、技術(shù)規(guī)格書本技術(shù)規(guī)范書只是對工藝、土建、電氣、動力等基本技術(shù)及施工內(nèi)容進行約定，在本工程施工圖審查過程中出現(xiàn)的問題以會議紀要為準；工程中的重點設(shè)備（配料系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、起重設(shè)備、變壓器、高低壓配電柜、監(jiān)控通訊設(shè)備、PLC控制等設(shè)備）以實際簽訂的技術(shù)協(xié)議為準。4.1工藝加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線由原料制備及配料工段、靜養(yǎng)工段、切割工段、蒸養(yǎng)工段和成品運輸工段組成。4.1.1粉煤灰通過氣力輸送來的粉煤灰進入粉煤灰?guī)靸?nèi)儲存，灰?guī)烊莘e5000m3，供加氣砼生產(chǎn)線使用，灰?guī)焱瑫r考慮了粉煤灰罐車散裝設(shè)施，以實現(xiàn)粉煤灰的外運。粉煤灰?guī)煜略O(shè)2臺20m3制漿罐，（此制漿罐采用稱重計量進行配比送至PLC自動控制，在中控室控制）粉煤灰制成漿后由立式渣漿泵送入2x50m3料漿罐儲存?zhèn)溆茫ㄒ兄亓匡@示且在中控室可視）生產(chǎn)時由渣漿泵送入配料樓20m3料漿過渡罐后進入配料生產(chǎn)。4.1.2配料工段配料工段承擔砌塊原料的配制，包括粉煤灰的上料、計量和制漿；石灰、石膏的上料和計量；水泥的上料和計量；鋁粉的上料和攪拌、計量等。以上所述各種原料，通過各自料倉或儲罐下的出料、輸送設(shè)備及閥門的控制，按一定的配比，經(jīng)粉煤灰漿計量斗、水泥計量斗及膠結(jié)料計量斗分別進行稱量待用。鋁粉膏計量后加入到鋁粉攪拌機中制備成鋁粉液待用。當模具在配料樓底層定位后，配料樓上已稱量好的原料按粉煤灰漿、膠結(jié)料、水泥的投料順序加入澆注攪拌機并開始攪拌，攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機內(nèi)料漿溫度達到45℃左右；當所有物料被放進攪拌機內(nèi)并攪拌約3分鐘均勻后，打開鋁粉攪拌機卸料閥，使鋁粉液流進澆注攪拌機內(nèi)與料漿混合攪拌，共同攪拌時間≤4.1.3加氣混凝土靜養(yǎng)工段靜養(yǎng)工段是將澆注后的模具在靜養(yǎng)室內(nèi)完成發(fā)氣反應(yīng)并使坯體硬化。配料工序配制好的物料，按工藝順序加入攪拌機中，攪拌成均勻合格的料漿混合物澆注到模具中，混合料漿在模具中進行一系列的化學反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡并使加氣混凝土料漿體積膨脹，使料漿表面漲到一定的高度，完成發(fā)氣反應(yīng)，繼而完成料漿的稠化硬化過程，最后形成加氣混凝土坯體，具備切割條件。主要工藝參數(shù)：靜停時間：2.0～3.0h；靜停溫度：40℃坯體靜停后強度：0.20-0.25MPa（地翻）4.1.3.1加氣混凝土靜養(yǎng)工段自控系統(tǒng)擺渡車和牽引機是加氣混凝土廠澆注成型工藝的主要設(shè)備，其性能的好壞直接影響加氣混凝土料漿在模具內(nèi)發(fā)氣膨脹和靜置硬化。根據(jù)靜養(yǎng)工藝的要求是使加氣混凝土坯體在移動過程中保持平穩(wěn)，避免猛烈碰撞。擺渡車牽引機全自動控制系統(tǒng)根據(jù)靜養(yǎng)工藝的要求，全面實現(xiàn)從回車道空模自動上擺渡車等待澆注，到澆注完成后擺渡車自動行走、自動編組、自動對軌、模具車自動下擺渡車、自動進入靜養(yǎng)室、擺渡車又自動回回車道和空模具自動上擺渡車等待澆注這樣一個周而復始的自動循環(huán)系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)可以保證加氣混凝土坯體在移動過程中保持平穩(wěn)，不發(fā)生猛烈碰撞。4.1.4加氣混凝土切割工段切割工段將靜養(yǎng)合格的坯料在吊車的配合下連同模具一同吊至切割機翻轉(zhuǎn)臺，在切割機上切割成所需的規(guī)格，使之達到對加氣混凝土制品的外形要求。坯體經(jīng)翻轉(zhuǎn)、移坯、切割、堆垛至蒸養(yǎng)小車，然后送至釜前預養(yǎng)室內(nèi)靜停。為防止制品由于震動等造成缺陷，本工段所有電氣設(shè)備均采用變頻調(diào)速。按照年產(chǎn)20萬m3的規(guī)模，切割機規(guī)格選用4.2×1.5×0.6(米)規(guī)格，每模產(chǎn)量3.78m3(4.2×1.5×0.6m4.1.5加氣混凝土蒸養(yǎng)工段蒸養(yǎng)工段是將切割成型的坯體送入蒸養(yǎng)釜進行蒸壓養(yǎng)護，完成達到強度所必須的水熱反應(yīng)，合格后作為成品出釜。為提高產(chǎn)量和制品的質(zhì)量，本次設(shè)計坯體采用釜前預養(yǎng)的方式進行生產(chǎn)。主要設(shè)備選型及參數(shù)選?。呵懈顧C規(guī)格選定4.2×1.5×0.6(米)后，蒸壓釜直徑選擇φ2.85米，從經(jīng)濟實用考慮選用長度為31.5米較為合適，每釜7輛車，每車3模，可容納21模。單臺釜的年產(chǎn)量：由于蒸壓釜為連續(xù)作業(yè)，每釜實際工作時間為11小時：進出釜0.50小時抽真空0.50小時送汽升壓1.50小時恒壓7.00小時降壓1.50小時合計11.0小時設(shè)計12.0小時生產(chǎn)時關(guān)好釜門后，開啟真空泵約0.5小時以排除釜內(nèi)空氣，再送入飽和蒸汽進行養(yǎng)護。采用抽真空工藝，每釜每天可周轉(zhuǎn)2次，此時單臺釜年產(chǎn)量可達47628m3(4.2×1.5×0.6×21×2×300)。年產(chǎn)量達到15萬m3時，選4臺，年產(chǎn)量可達190512m3年產(chǎn)量達到20萬m3時，選5臺，年產(chǎn)量可達238140m3本次設(shè)計按年產(chǎn)量達到15萬m3加氣混凝土砌塊配置蒸壓釜，計4條，預留1條蒸壓釜的位置。4.1.6加氣混凝土成品運輸工段成品運輸工段是將出釜的成品拉出并吊裝至運輸車輛上送至成品堆場或外發(fā)。同時將蒸養(yǎng)車和蒸養(yǎng)底板吊至回車線重復使用。由于成品堆場距成品棧橋距離較遠，砌塊需裝車后才能運至堆場，因此在此工段配置3臺起重量3噸的叉車配用專用夾具進行機械化裝卸作業(yè)（需甲方購置）。成品工段設(shè)置露天棧橋，跨度12m，配2臺起重量3+3噸的雙梁吊車，一臺配置半成品吊具，一臺配置成品夾具。（此處與初設(shè)不一樣初設(shè)為5+5噸）請核實4.2建筑物及構(gòu)筑物說明本工程主要由配料工段、靜養(yǎng)工段、蒸養(yǎng)工段、切割工段、成品工段、班組活動室、熱力控制室、配電室等組成?？偨ㄖ娣e4152.30m2。外墻裝修顏色與區(qū)域現(xiàn)有主要生產(chǎn)廠房簡介：4.2.1（1）5000m3鋼筋混凝土水泥庫一座，直徑15米，高度40米。（2）原料堆棚結(jié)構(gòu)形式：輕鋼結(jié)構(gòu),長×寬為42×18米,建筑凈高8.60米?；A(chǔ)形式：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。建筑面積：756m24.2.2結(jié)構(gòu)形式：配料樓為鋼筋混凝土四層框架結(jié)構(gòu),長×寬=15m×11.5m?；A(chǔ)形式：框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積：726m屋面防水采用500g高分子卷材防水，門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金，外墻采用掛單層彩鋼板墻面，內(nèi)墻采用抹灰墻面。4.2.3結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu),長×寬為35×18米,建筑凈高2.4米?；A(chǔ)形式：框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積：630m2屋面防水采用500g高分子卷材防水，門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金，外墻采用掛單層彩鋼板墻面，內(nèi)墻采用抹灰墻面。4.2.4結(jié)構(gòu)形式：采用門式鋼架,長×寬為58.5×15m，單層，軌頂標高7.80m，柱頂標高10.0m。配置5+5t雙梁、雙速、雙鉤、同步吊車2臺。同時在切割廠房內(nèi)設(shè)置3.0×3.0米彩板操作室一間。外維護墻采用150厚EPS復合夾芯板，屋面板采用150厚EPS復合夾芯板?；A(chǔ)形式：門式鋼柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。建筑面積：877.5m2門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金。由于此廠房內(nèi)蒸汽較大，因此該廠房內(nèi)所有外露鋼結(jié)構(gòu)均需做防腐特殊處理。4.2.4在切割廠房內(nèi)設(shè)置觀光通道一條，寬×高=1.2m×3.5m。（初設(shè)為1.5×3.5米）請核實4.2.5（1）預養(yǎng)室結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu),長×寬為33×15米,建筑凈高3.3米。（初設(shè)為長×寬為33×30米,建筑面積990m2）。請核實基礎(chǔ)形式：框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積：495m2。屋面防水采用500g高分子卷材防水，門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金，外墻采用掛單層彩鋼板墻面，內(nèi)墻采用抹灰墻面。（2）蒸養(yǎng)廠房廠房結(jié)構(gòu)形式：采用門式鋼架,長×寬為96×31.5m，單層，檐口標高6.60m。外維護墻采用0.6mm厚彩鋼板，屋面板采用0.6mm厚彩鋼板。基礎(chǔ)形式：門式鋼柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。建筑面積：3024m2。窗戶采用鋁合金。4.2.6蒸養(yǎng)車軌道22kg/m輕軌總長1800米.（初設(shè)為設(shè)備基礎(chǔ)包括：球磨機廢漿攪拌裝置基礎(chǔ)、切割機廢漿攪拌裝置基礎(chǔ)、蒸養(yǎng)車軌道基礎(chǔ)等，混凝土量約為1500m4.2.7露天棧橋結(jié)構(gòu)形式：采用排架結(jié)構(gòu)，排架柱采用鋼柱,長×寬為48×12米，軌頂標高6.30m，柱頂標高7m。配置5+5t雙梁、雙速、雙鉤、同步吊車2臺?；A(chǔ)形式：排架柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。建筑面積：576m24.2.結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu),長×寬為24×5米,建筑凈高3米?；A(chǔ)形式：框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積：120m2屋面防水采用500g高分子卷材防水，門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金，外墻采用掛單層彩鋼板墻面，內(nèi)墻采用抹灰墻面。4.2.結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu),長×寬為20.3米×6.0米,建筑凈高4.2米?；A(chǔ)形式：框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積：121.80m2屋面防水采用500g高分子卷材防水，門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金，外墻采用掛單層彩鋼板墻面，內(nèi)墻采用抹灰墻面。4.2.1結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu),長×寬為13.00×5.0米,建筑凈高3.60米?；A(chǔ)形式：框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積：65.00m2屋面防水采用500g高分子卷材防水，門采用鋼制防腐材料，窗戶采用鋁合金，外墻采用掛單層彩鋼板墻面，內(nèi)墻采用抹灰墻面。4.2.11本工程所有建筑物和構(gòu)筑物耐火等級為二級/戊類，車間及廠房均對防火無特殊要求，其中配電室內(nèi)配置干粉滅火器。采用的建筑保溫材料均采用難燃或不燃材料。4.3電氣系統(tǒng)4.3.1用電負荷及等級：（1）根據(jù)用電負荷性質(zhì)，本工程電氣負荷均按三類負荷設(shè)置，負荷電壓等級為380V。（2）本工程總安裝容量為466.56KW，供電設(shè)備共45臺，計算負荷為：Pjs=352.62KW，COS∮=0.84，Qjs=243.46Kvar，Sjs=428.51KVA，無功補償后，Pjs=352.62KW，COS∮=0.92，Qjs=123.5Kvar，Sjs=373.6KVA。補償容量為90Kvar。（3）供電電源引自吉瑞公司墻材廠目前正在建設(shè)的1億塊粉煤灰蒸壓磚低壓配電室內(nèi)新增低壓柜。其站內(nèi)變壓器、受電柜進線斷路器及低壓母線均已考慮本工程新增負荷的需要。（4）本工程新建低壓配電室位于主廠房靜養(yǎng)室北側(cè)，低壓配電室尺寸為：長×寬×高=12×4.5×4.2m。室內(nèi)共設(shè)置8面低壓配電屏，配電屏為單列布置，設(shè)置一段380V低壓母線為所有負荷集中供電。低壓柜選用GGD3型固定柜。無功補償已由1億塊粉煤灰蒸壓磚低壓配電室內(nèi)無功補償柜統(tǒng)一考慮。4.3.2電氣傳動與控制（1）加氣混凝土工藝線原料制備工段和靜養(yǎng)工段的電氣控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求，對原料制備和配料工段、靜養(yǎng)工段的設(shè)備采用基礎(chǔ)級計算機控制系統(tǒng)即PLC系統(tǒng)。通過PLC的人機接口實現(xiàn)控制，數(shù)據(jù)信息處理，數(shù)據(jù)信息傳送，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視和參數(shù)設(shè)定的功能。電氣、儀表和計算機構(gòu)成一體化系統(tǒng)。電氣傳動設(shè)備接受從計算機送來的各種信息，對工藝設(shè)備進行程序控制，同時在自動控制過程中將有關(guān)工藝生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)信息或控制實際值送給計算機，做到信息共享。上述設(shè)備的運轉(zhuǎn)方式分為自動、手動兩種方式，運轉(zhuǎn)方式選擇通過機旁箱實現(xiàn)。計算機總體布置方案如下：加氣混凝土工藝線配料、靜養(yǎng)系統(tǒng)的控制站（PLC柜）設(shè)于配料樓中心控制室，中心控制室設(shè)上位機。PLC系統(tǒng)通過通訊網(wǎng)與上位機進行信息交換。（2）其他工段設(shè)備電氣傳動控制系統(tǒng)加氣混凝土工藝線切割、蒸壓、成品等工段設(shè)備采用繼電器—接觸器方式控制，運轉(zhuǎn)方式為就地操作。對于專用定點吊車，切割機組，半成品吊車等機電一體化設(shè)備，均要求起動平穩(wěn)，精確定位，采用變頻器拖動。（3）除塵及熱力系統(tǒng)設(shè)備電氣控制系統(tǒng)采用PLC集中控制，設(shè)備的運轉(zhuǎn)方式分為自動、手動兩種方式，也在配電屏實現(xiàn)運轉(zhuǎn)方式的切換。（4）設(shè)置運轉(zhuǎn)設(shè)備啟動聲光報警器。4.3.3設(shè)備選型（1）新建配電室內(nèi)低壓配電屏選用GGD3型固定柜，柜內(nèi)元件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（柜內(nèi)元器件選用施耐德或常熟開關(guān)廠產(chǎn)品，便于墻材廠備件儲備）（2）照明光源均選用節(jié)能光源。4.3.4照明照明燈具電壓均為220V。配電室、休息室等照明燈具選用熒光燈，廠房照明燈具選用工廠配照燈，靜養(yǎng)室照明燈具選用防水防爆工廠燈（節(jié)能燈），室外設(shè)置道路照明。其它各場所設(shè)置正常照明。中心控制室、配電室等增設(shè)應(yīng)急照明，應(yīng)急時間不小于30分鐘。4.3.5電纜敷設(shè)低壓動力電纜及控制電纜沿配電室及主廠房電纜溝、電纜橋架或穿鋼管埋地-0.3米敷設(shè)，室內(nèi)照明線路穿鋼管沿墻明敷設(shè)或在墻內(nèi)暗敷設(shè)；電力電纜及通訊電纜在室外穿鋼管埋地-0.8米敷設(shè)，路燈照明線纜沿路基內(nèi)預埋波紋管敷設(shè)。（所用地面動力、控制電纜及照明全部采用暗敷）4.3.6防雷與接地（1）本工程按照三類防雷措施設(shè)防。在主廠房、配料樓屋面設(shè)置20m×20m避雷帶。利用建筑的基礎(chǔ)鋼筋作為防雷自然接地體，與屋面的避雷網(wǎng)帶連接，以防雷電侵襲；建筑物內(nèi)所有引下線、金屬構(gòu)件均于防雷接地網(wǎng)連接；防雷接地體接地電阻≤10歐姆。（2）電氣設(shè)備工作接地與保護接地連為一體，其接地電阻≤4歐姆；計算機系統(tǒng)單獨設(shè)接地極，其接地電阻按所選用的計算機系統(tǒng)參數(shù)確定。4.3.7通訊本工程在主廠房內(nèi)新增通訊分線箱（10對）1個，以滿足本工程所需的通訊要求。其信號由區(qū)域內(nèi)原有通訊配線柜接引，采用HYA-20×2×0.5mm2型通訊電纜穿鋼管埋地-0.8米敷設(shè)。4.4計算機控制系統(tǒng)4.4.1概述加氣混凝土配料和靜養(yǎng)工段采用計算機控制，以精確的物流控制、計算達到合理的配比，并可節(jié)約能源，同時實現(xiàn)對設(shè)備的有效控制；其它工段的設(shè)備運行狀態(tài)信號上傳至PLC系統(tǒng)進行顯示。4.4.2計算機系統(tǒng)的配置計算機系統(tǒng)采用由PLC構(gòu)成的基礎(chǔ)級計算機控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過控制站對現(xiàn)場的電氣設(shè)備及儀表進行控制，包括邏輯控制及數(shù)據(jù)處理。各控制區(qū)域成套控制站分別作為一個節(jié)點，通過通訊總線與主控站相連，完成數(shù)據(jù)信息的交換，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。設(shè)置操作站掛于通訊網(wǎng)上，操作站應(yīng)具有完善的CRT顯示及鍵盤編程和操作監(jiān)視功能，以完成對控制系統(tǒng)的編程、操作及監(jiān)視。系統(tǒng)配置如下：4.4.2.1控制站控制站是基于計算機控制系統(tǒng)的各種控制器件的組合，實現(xiàn)模擬量輸入/出，數(shù)字量輸入/出的控制，接受現(xiàn)場設(shè)備的各種信息（包括輸出控制信息），以控制現(xiàn)場設(shè)備。本工程在配料系統(tǒng)設(shè)置主控制站一個，設(shè)置于配料控制室內(nèi)，靜養(yǎng)系統(tǒng)PLC控制站由廠家成套配置，與配料主控站通訊。每個系統(tǒng)的控制站對其所控制區(qū)域的各個設(shè)備及儀表回路進行綜合性控制。4.4.2.2操作站公用兩套4.4.2.3拷貝打印機拷貝CRT畫面及打印報表、報警內(nèi)容。4.4.2.4數(shù)據(jù)總線與通訊系統(tǒng)各個節(jié)點均與網(wǎng)絡(luò)連接，之間無主次之分，相互獨立，某個站故障時，不影響其它點工作。數(shù)據(jù)總線設(shè)置為冗余型.4.4.2.5軟件功能（1）標準系統(tǒng)軟件：是指控制和管理處理器，存儲器，輸入/輸出裝置以及支持用戶軟件所必須的基本軟件。該操作系統(tǒng)至少應(yīng)具備實時處理、多用戶、多任務(wù)、系統(tǒng)診斷等功能。（2）應(yīng)用軟件：實現(xiàn)對工藝流程的控制。4.4.3計算機系統(tǒng)的控制功能4.4.3.1控制站的控制功能（1）配料系統(tǒng)控制站1）粉煤灰、石灰、石膏、水泥、料漿、粉料、清水等的計量控制2）清水罐的水位控制3）制料、備料設(shè)備的運轉(zhuǎn)、順序控制4）設(shè)備的故障報警（2）靜養(yǎng)工段控制站1）設(shè)備的走行和對位控制2）設(shè)備的互鎖和安全控制3）設(shè)備的故障報警4）對靜養(yǎng)循環(huán)工段的全自動控制，除考慮擺渡車和牽引機按預定程序全自動循環(huán)運行外，還考慮配料樓的澆注狀態(tài)和專用定點吊車吊模具的狀態(tài)。模具車在定點吊車起吊工位均能精確定位。檢測各模具車的運行位置，使各模具車在工藝要求的位置準確停車，并保證各模具車互相不發(fā)生碰撞。4.4.3.2操作站的信息處理功能操作人員通過操作站，與控制站進行各種數(shù)據(jù)及信息的交換。（1）操作功能操作人員在CRT上進行數(shù)據(jù)設(shè)定、管理及操作。（2）監(jiān)視功能1）制料、配料系統(tǒng)和靜養(yǎng)工段設(shè)備的集中顯示畫面2）重要電機運行參數(shù)的顯示（3）故障管理功能1）故障報警2）故障CTR畫面顯示3）對故障內(nèi)容實時打印4）控制系統(tǒng)自診斷及監(jiān)視4.5儀表4.5.1檢測、控制內(nèi)容4.5.1.1能源介質(zhì)系統(tǒng)1）蒸汽流量、溫度、壓力檢測；2）新水流量、壓力檢測及控制。4.5.1.2工藝配料系統(tǒng).1）粉煤灰倉料位檢測2）石灰、石膏倉料位檢測3）水泥倉料位檢測4）料漿罐料位檢測5）清水罐水位檢測6）料漿計量罐重量檢測7）粉料（石灰、石膏、水泥等）計量斗重量檢測4.5.2裝備水平及控制方式4.5.2.1新水流量檢測一次儀表采用電磁流量計；蒸汽流量檢測一次儀表采用威力巴流量計或流量孔板，差壓檢測所用的一次儀表為EJA差壓變送器；壓力檢測所用的一次儀表為EJA智能壓力變送器；溫度檢測一次儀表采用鉑熱電阻。4.5.2.2料位檢測均采用智能型雷達料位計；重量檢測采用智能型稱重傳感器。4.5.2.3所有測點均由一次儀表對流量、壓力、溫度及料位等進行檢測，并將檢測信號送至控制站，能源介質(zhì)的顯示在中心控制室集中完成；工藝配料系統(tǒng)、靜養(yǎng)自控系統(tǒng)在中心控制室集中控制、顯示。4.5.3電纜敷設(shè)及設(shè)備安裝4.5.3.1由一次儀表至采集站的控制電纜，沿主體管道敷設(shè)后就近穿鋼管埋地敷設(shè)至控制站計算機柜。4.5.3.2變送器安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內(nèi)，儀表保護箱內(nèi)設(shè)蒸汽保溫盤，用于冬季保溫（現(xiàn)場不具備蒸汽條件時，可采用電保溫）。4.6給排水4.6.1工程內(nèi)容給排水工程包括新建區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)給水、生活、消防及綠化給水設(shè)計和排水。4.6.2水源本工程的生產(chǎn)、生活及消防用水均接自目前在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線供水管網(wǎng)，管網(wǎng)生活、消防用水管道管徑為DN125，生產(chǎn)水管道管徑為DN100。4.6.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)要求，本工程生產(chǎn)水總耗量為13m3/h，其中生產(chǎn)配料用水為11m3/h，未預計水量2m3/h。蒸壓釜冷凝水約在原料制備工段，生產(chǎn)配料用水（含蒸壓釜冷凝水）送至12.00米平臺的清水罐后，由清水罐供粉煤灰打漿機使用?；灸軌驖M足大部分的生產(chǎn)配料用水（11m3由于蒸壓釜冷凝水溫度較高約50～60℃，需將由DN125冷凝水管道排至集水箱內(nèi)的冷凝水進行冷卻降溫后排至冷卻水集水箱循環(huán)使用。（建議建造冷凝水池一座、循環(huán)水池一座，將蒸養(yǎng)釜所產(chǎn)生的冷凝水排至冷凝水池，經(jīng)水泵將冷凝水送至冷卻塔冷卻后送至循環(huán)水池再次利用）本工程生產(chǎn)用新水接自在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線DN100的生產(chǎn)水管道上（壓力0.3MPa）。接管管徑DN80，管長約2004.6.4生產(chǎn)排水系統(tǒng)本工程沖洗地坪等生產(chǎn)排水均排至配料樓內(nèi)的廢漿打漿機回收利用，生產(chǎn)用蒸汽的凝結(jié)水均回收利用，工程無生產(chǎn)外排水。另集水箱內(nèi)分別設(shè)檢修用排污泵一臺(Q=20m3/h,H=15m,P=2.2KW)，4.6.5生活及消防給水系統(tǒng)4.6.5.1水量及水壓生活及消防總用水量為54.074m3/h。其中生活用水最大小時用水量為0.074m3/h4.6.5.2生活給水生活用水主要包括新建生產(chǎn)區(qū)各衛(wèi)生潔具用水（該項目不設(shè)衛(wèi)生間）。生活用水最大小時用水量為0.074m34.6.5.3消防給水新建廠房消防按戊類、耐火等級二級廠房分類,只設(shè)室外消防給水，室外消防用水量按同一時間發(fā)生一次火災(zāi)計，消防水量15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為兩小時。在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線室外消火栓滿足本工程消防要求，本次設(shè)計不再新設(shè)室外消防管線。4.6.5.4生活排水系統(tǒng)本工程排水為生活廢水。生活廢水排至集水坑內(nèi)，由潛污泵排至在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線室外排水管網(wǎng)。4.6.6管材生產(chǎn)給水管道采用焊接鋼管，生活給水管道采用鍍鋅鋼管。排水管采用鑄鐵管，潛污泵出水管采用焊接鋼管。4.6.7綠化用水本工程綠化用水量考慮在未預計水量中，不單獨考慮綠化水。4.7熱力及通風除塵4.7.1熱力系統(tǒng) 4.7.1.1蒸汽系統(tǒng)（1）由于吉瑞公司原有墻材廠供汽量已達上限，并且酒鋼2×350MW機組提供的蒸汽出口壓力不能連續(xù)提供1.2MPa的蒸汽，因此現(xiàn)有條件不能滿足本工程蒸汽壓力要求，吉瑞公司需建設(shè)燃氣蒸汽鍋爐，為在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線和15萬m3加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線集中供應(yīng)蒸汽，本工程不包含鍋爐房內(nèi)容及蒸汽外線。（2）本工程為年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，配有4臺蒸壓釜（Ф2.85×31.5m）和4條靜養(yǎng)室預養(yǎng)護窯。生產(chǎn)及生活用汽由吉瑞公司擬建25T燃氣蒸汽鍋爐供應(yīng)。車間內(nèi)主要工藝用汽點為蒸壓釜、靜養(yǎng)室及澆注攪拌機，本次設(shè)計不考慮兩條蒸壓釜同時升溫的可能；生活用汽為車間采暖。蒸汽消耗量約為11.1（3）本工程生產(chǎn)汽源接點接自在建的1億塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線蒸汽管道（管徑為D219×6）預留接口。蒸汽接管管徑為D159×4.5，管材采用無縫鋼管，采用高支架管道敷設(shè)（管道高度5.0米），通過廠區(qū)道路處采用橋架形式（橋架高度5.0米），管道熱伸縮補償采用方形伸縮器，利用管道本身的彎曲部分對熱伸縮作自然補償。主蒸汽管道保溫采用巖棉制品，保溫層厚度為130mm，外敷4.7.1.2采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)主要為廠房、生活間等的采暖，總采暖面積為2993m2，總熱負荷為269.37KW，采暖熱媒為蒸汽4.7.2根據(jù)生產(chǎn)工藝布置，并吸取現(xiàn)有生產(chǎn)線的除塵設(shè)置經(jīng)驗，擬設(shè)置兩類除塵系統(tǒng)，一類為單機除塵系統(tǒng)，用于貯倉、料倉一類的含塵廢氣處理，除塵點為粉煤灰倉、膠結(jié)料倉和水泥倉；另一類為集中除塵系統(tǒng)，用于配料樓各交料點的除塵，除塵點為粉煤灰打漿機、澆注攪拌機和計量斗。各產(chǎn)塵點粉塵經(jīng)除塵管道送到除塵器凈化后，由煙囪排至大氣。經(jīng)凈化后尾氣排放濃度符合國家《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規(guī)定的50mg/m3以內(nèi)的標準。崗位粉塵濃度小于10mg/m3。配料樓除塵器和風機布置在攪拌樓頂部，除下的粉塵落入廢漿罐內(nèi)。因產(chǎn)塵設(shè)備分布在多層平臺上，故管路布置方式為垂直式集合管管網(wǎng)，集合管設(shè)于攪拌樓內(nèi)。每層均設(shè)有分支管與產(chǎn)塵點連接，集合管兼有粗凈化作用，下部設(shè)有卸塵閥定時將收集的粉塵回收利用。4.7.3壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項目用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣?？傆脷饬考s3.0m3/min,壓力0.6～0.7Mpa。本工程壓縮空氣接自在建的一億塊蒸壓磚生產(chǎn)線的空壓機房，接管管徑D108×4，管材選用無縫鋼管。壓縮空氣管道采用高支架管道敷設(shè)（管道高度3.0

五主要設(shè)備清單5.1工藝及動力主要設(shè)備表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量重量（KG）單重總重一原料制備工段1粉煤灰打漿機臺2有效容積：18m3總?cè)莘e：20m3傳動裝置型號：XLDY11-xx功率：18.5KW攪拌軸轉(zhuǎn)速：60r/min2粉料計量斗G=3t臺24709403清水儲罐V=20m臺1有效容積：20m4料漿儲罐（帶攪拌器）V=20m3臺2有效容積：20m3料漿儲罐（帶攪拌器）V=50m3臺2有效容積：50m35儲倉臺2有效容積：10儲倉臺1有效容積：26鋁粉攪拌機臺1927927有效容積：0.058m電機型號：Y2-712-4電機功率：0.37KW要求配Φ80氣動襯膠蝶閥，閥位開關(guān)為接近開關(guān)，所配電磁閥為DC24V,二位五通單控換向閥7粉料計量斗臺1470940G=1t8料漿計量罐3.5t臺16906909澆注攪拌機（懸掛式）臺125402540有效容積：4.2m電機型號：Y-200L2-6電機功率：0.37KW要求配Φ200氣動襯膠蝶閥，閥位開關(guān)為接近開關(guān)，所配電磁閥為DC24V,二位五通單控換向閥10螺旋輸送機LSY250×6臺1最大輸送量：45m3輸送角度：00輸送長度：6000mm電機型號：Y160L-6電機功率：11KW11螺旋輸送機LSY200×6臺1最大輸送量：40m3輸送角度：00輸送長度：6000mm電機型號：Y132M-4電機功率：7.5KW12螺旋輸送機LS400×9臺1最大輸送量：120m3輸送角度：00輸送長度：9000mm電機型號：Y180M-4電機功率：18.5KW13電動擺渡車臺22005200514廢漿打漿機V=6m臺227042704攪拌器直徑：Φ1600有效容積：6m功率：5.5KW攪拌軸轉(zhuǎn)速：26r/min結(jié)構(gòu)形式：混凝土地坑14微機配料、控制系統(tǒng)套1二靜養(yǎng)工段1電動擺渡車臺1200520052廢漿打漿機V=6m臺127042704有效容積：6m3?？蚺_20規(guī)格：4.2×1.5×0.6m4底板臺168規(guī)格：GM4.2×1.5m5模具車GM4.2×1.5臺21規(guī)格：4.2×1.5×0.6m軌距：750mm承載能力：9800Kg6靜停牽引機臺4930電機功率：4KW平均速度：～10m/min牽引力：1.5t牽引機地坑到擺渡車地坑邊長：32000m7澆注回車牽引機臺1930930電機功率：5.5KW平均速度：21m/min牽引力：1.5t牽引機牽引距離：42300m8自動控制系統(tǒng)套1三切割工段15+5t雙梁、雙鉤、同步吊車臺21160023200起重量：5+5t跨度：13.5m操作形式：司機室聯(lián)動臺操作最大輪壓：115KN起升速度：7m/min起升高度：8m大車行走速度：80m/min起升電機功率：18.5KW大車運行電機功率：6.3KW×2小車運行電機功率：2.5KW2半成品吊具套27001400承載能力：8000Kg吊具用電動推桿型號：DT1電動機型號：A27124功率：0.37KW34.2×1.5m翻轉(zhuǎn)式切割機臺12917529175坯體剝皮后尺寸：4200×1500×600mm水平切割主尺寸：180、240、300mm橫向切割尺寸：120、180、240、300mm切割周期：≦6.5min/模切割能力：≧25萬m3/年電機總功率：23.5KW4廢漿打漿機V=6m臺122432243攪拌器直徑：Φ2000容積：8.5m電機型號：XLD5.5-7-59電機功率：5.5KW轉(zhuǎn)速：26r/min結(jié)構(gòu)形式：混凝土地坑四蒸養(yǎng)工段1碼架支柱根392高度：550mm2入釜移動卷揚機G=3t臺13出釜移動卷揚機G=3t臺14釜車返回牽引機臺15蒸養(yǎng)小車4.2×1.5輛49規(guī)格：4.2×1.5×0.6m軌距：7506∮2.85×32m蒸壓釜臺4釜門開啟形式：臥室手動雙端上開門設(shè)計壓力：-0.06～1.5MPa設(shè)計溫度：2000工作壓力：1.3MPa釜內(nèi)軌距：750mm釜底至釜內(nèi)軌道軌頂標高：220mm釜內(nèi)進氣方式：釜兩側(cè)中部進氣7導向滑輪φ460臺4滑輪直徑：Φ460五成品運輸工段13+3t加氣專用定點雙梁起重機LK=12m臺2起重量：3+3t跨度：12m起升高度：8m操作形式：操縱室操作2成品夾具套13半成品吊具套1承載能力：8000Kg吊具用電動推桿型號：DT1電動機型號：A27124功率：0.37KW45t叉車臺35叉車用成品夾具套3六給排水1FY50-32-125型液下泵臺2流量：12.5m3揚程：20m功率：2.2kW2圓型逆流式玻璃鋼冷卻塔座1處理水量：12m3排污泵臺3流量：20m3/揚程：15m功率：4kW4FY50-32-160型液下泵臺2流量：12.5m3/揚程：32m功率：4kW七除塵設(shè)備單機除塵系統(tǒng)1脈沖布袋除塵器臺1型號：HMC-64-B處理風量：2900～4300m設(shè)備阻力≤1200Pa2脈沖布袋除塵器臺1型號：HMC-64-B處理風量：2900～4300m設(shè)備阻力≤1200Pa3脈沖布袋除塵器臺2型號：HMC-64-B處理風量：2900～4300m設(shè)備阻力≤1200Pa配料樓除塵系統(tǒng)1脈沖布袋除塵器臺1型號：GM-147處理風量：12300～20400m風壓：1000-1500Pa2除塵風機臺1G4－73No8D左90Q=24168m3/h，H=3配用電機臺1Y180M－4型N=18.5KW5.2電氣系統(tǒng)主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1低壓配電屏GGD3面82低壓配電屏與原配電室內(nèi)一致面13機旁操作箱XF3001塊464機旁控制柜臺2廠家成套5照明燈具盞6519電纜橋架寬*高=400*200mm米35020電纜井長*寬=900*1200mm座155.3PLC系統(tǒng)主要設(shè)備表序號型號描述單位數(shù)量一、配料PLC系統(tǒng)（西門子）11756-A13機架個121756-PA72電源個131756-L61處理器模塊塊131756-CNBR通訊模塊塊141756-IB32數(shù)字量輸入模塊塊351756-OB16數(shù)字量輸出模塊塊261756-IF16模擬量輸入模塊塊171756-OF16模擬量輸出模塊塊181756-N2空槽蓋板個491756-TBCH接線臂個101024V電源個1二、靜養(yǎng)工段1靜養(yǎng)PLC控制站廠家成套（西門子）套12工控機套23UPS電源3KVA臺34交換機8口工業(yè)型臺35打印機套16不銹鋼控制臺套15.4儀表系統(tǒng)主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1粉狀物料用阻旋料位計套32料漿用脈沖雷達料位計套23稱重傳感器BHR-4M/50個94流量計D133×4.5套1蒸汽測量5差壓變送器EJA110A系列個1差壓變送器6電磁流量計臺1新水測量7電磁閥臺18智能型液位計個1輸出4～20mA9鉑熱電阻只110壓力變送器EJA530A只25.5通訊系統(tǒng)主要設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注面1

六、設(shè)備制造、材料采購標準質(zhì)量控制和檢驗6.1總體要求6.1.1標準設(shè)備按國內(nèi)現(xiàn)行標準進行檢驗（設(shè)計有特殊要求的除外）。6.1.2非標設(shè)備檢驗按國內(nèi)設(shè)計單位提供的出廠檢驗大綱檢驗，如設(shè)計單位沒有這方面的標準，則按國家相應(yīng)的標準要求進行制造驗收。6.1.3承包商向業(yè)主交付設(shè)備時，應(yīng)按“6.1.1”“6.1.2（1）A、B級檢驗的設(shè)備出廠時除有合格證外，還附有設(shè)備檢驗記錄。（2）C級檢驗設(shè)備出廠時附有合格證。6.1.4設(shè)備出廠檢驗前30天，承包商用電報、傳真通知業(yè)主，如業(yè)主不能按時參加時，承包商可自行檢驗。6.1.5業(yè)主有權(quán)派人到承包商設(shè)備制造廠進行檢查和了解制造情況，并參加設(shè)備制造過程檢驗。如發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)提出意見，承包商應(yīng)充分考慮，并及時采取措施，以保證設(shè)備加工質(zhì)量。（1）對重大問題雙方有爭議時，業(yè)主可提出書面意見，承包商應(yīng)給予書面答復，并進一步組織雙方研究，妥善處理。（2）承包商應(yīng)對出廠產(chǎn)品進行耐高溫、耐腐蝕、外磁場的影響、作業(yè)振動、運輸時搖擺振動影響、交流干擾、超負荷、動作可靠性等試驗或檢查進行觀察。設(shè)備出廠時承包商提供有關(guān)技術(shù)資料及記錄書。6.1.6業(yè)主檢驗人員在承包商設(shè)備制造廠期間，其對設(shè)備的任何檢驗和了解，均不能代替設(shè)備運抵現(xiàn)場后，業(yè)主所進行的檢驗和驗收工作，也不能免除承包商對合同所規(guī)定承擔的一切保證責任和義務(wù)。6.1.7設(shè)備運到業(yè)主工程施工現(xiàn)場后，承包商不能按時派人參加檢驗時，業(yè)主可自行開箱，承包商應(yīng)承認檢驗結(jié)果。6.1.8開箱檢驗后五日內(nèi)，雙方代表應(yīng)簽署檢驗證明。如有設(shè)備、資料的損壞、數(shù)量不足等問題，應(yīng)在檢驗證明中確認作為開箱檢驗的依據(jù)，并確定承包商補供修復的完成日期。6.1.9經(jīng)開箱檢驗，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量短少、銹蝕、變形破損，或在安裝調(diào)試、負荷試車中發(fā)現(xiàn)由于承包商責任導致的零部件數(shù)量短缺，質(zhì)量不符合圖紙所要求的質(zhì)量標準，承包商應(yīng)負責及時補充、修理、調(diào)換并承擔費用。若因業(yè)主原因造成貨物的損壞，由承包商協(xié)助修理、補充，其費用由業(yè)主承擔。6.2.設(shè)計、制造、檢驗標準承包商進行的設(shè)計、制造、檢驗的標準應(yīng)按業(yè)主提出的設(shè)備技術(shù)參數(shù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并進行設(shè)計制造。6.3制造工藝技術(shù)要求承包商設(shè)備制造廠根據(jù)承包商提供的技術(shù)資料編制制造加工工藝，對一些關(guān)鍵的工藝路線及要求須由業(yè)主認可。提供的技術(shù)資料及相關(guān)標準、規(guī)范組裝所有設(shè)備均按提供的技術(shù)資料及相關(guān)標準、規(guī)范進行組裝。6.4設(shè)備制造進度保證6.4.1每項設(shè)備制造的交貨進度、圖紙交付時間、引進配套件（含特殊材料）交付時間均應(yīng)按照在業(yè)主工程進度計劃的總體要求下由承包商編制的各項工程進度執(zhí)行規(guī)定。承包商設(shè)備制造廠應(yīng)按承包商規(guī)定的每項設(shè)備交貨時間組織制造供貨。6.4.2承包商設(shè)備制造廠根據(jù)設(shè)備制造周期及生產(chǎn)工藝，排出設(shè)備制造進度計劃，同時向承包商承諾按照承包商要求的時間交貨。6.4.3為確保設(shè)備制造進度，承包商采取如下措施：（1）承包商必須要求設(shè)備制造廠建立本項目的協(xié)調(diào)管理體系。（2）承包商必須要求設(shè)備制造廠對重要生產(chǎn)節(jié)點和制造中遇到的重要問題及時組織有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。（3）承包商向業(yè)主提供設(shè)備制造廠承諾的設(shè)備制造進度表。6.5.設(shè)備制造的質(zhì)量控制6.5.1承包商設(shè)備制造廠應(yīng)嚴格按業(yè)主、承包商的技術(shù)要求進行制造。6.5.2承包商向業(yè)主提供設(shè)備制造廠質(zhì)量保證體系。6.5.3承包商向業(yè)主提供設(shè)備制造廠試驗與檢測記錄。6.5.4承包商向業(yè)主提供設(shè)備合格證。

七、設(shè)備監(jiān)制、驗收及運輸7.1設(shè)備監(jiān)制7.1.1承包商應(yīng)根據(jù)合同及相關(guān)附件的規(guī)定提供必要圖紙。7.1.2承包商對所制造設(shè)備的設(shè)計和性能質(zhì)量負責。7.1.3承包商應(yīng)對提供給設(shè)備制造廠的圖紙和技術(shù)資料的正確性、完整性和交付時間負責。7.1.4承包商應(yīng)派遣技術(shù)人員到設(shè)備制造廠進行指導、制造監(jiān)督、裝配監(jiān)督、工期監(jiān)督。7.1.5承包商必須在與設(shè)備制造廠的合同中保證業(yè)主能夠進入設(shè)備制造廠的車間并監(jiān)督制造過程進度、質(zhì)量。7.1.6合同雙方在監(jiān)制期間的費用由雙方自理。7.2設(shè)備檢驗和驗收7.2.1范圍檢驗和驗收工作應(yīng)從原材料進貨開始，包括制造加工、組裝，中間產(chǎn)品試驗、除銹、強度試驗、致密性試驗、整機性能考核試驗，油漆、包裝直至完成出廠檢驗，并具備裝運條件。7.2.2總體要求（1）承包商負責組織對設(shè)備制造廠設(shè)備制造全過程進行檢驗。（2）業(yè)主可派遣代表參與檢驗。（3）如制造設(shè)備沒有通過中間或出廠檢驗，承包商應(yīng)分析問題產(chǎn)生的原因，并排除及處理缺陷以保證設(shè)備出廠質(zhì)量。在排除缺陷后，承包商應(yīng)對這些設(shè)備再次進行檢驗，并將記錄交付業(yè)主存檔。（4）由承包商提供檢驗報告及出廠檢驗記錄（包括材質(zhì)、加工和裝配的精度，以及關(guān)鍵機器、設(shè)備和預裝、試車的有關(guān)檢驗報告）一式兩份。（5）設(shè)備運輸至施工現(xiàn)場后，業(yè)主、承包商、監(jiān)理應(yīng)派遣代表到現(xiàn)場參加設(shè)備的開箱檢驗，檢驗合格后，方能進行安裝；如果業(yè)主不能參加，承包商可自行組織檢驗，開箱檢驗報告有效。（6）對設(shè)備的驗收不免除承包商在合同有效期內(nèi)對設(shè)備的質(zhì)保責任。（7）對由于檢驗不合格返工所造成的設(shè)備延期交貨，甚至影響到工程總進度所造成的損失由承包商負責。7.2.3檢驗方式（1）對主要設(shè)備及非標設(shè)備必須根據(jù)合同規(guī)定進行質(zhì)量檢驗、檢查和測試，并在交貨時提交質(zhì)量檢驗報告和檢驗記錄。（2）對于系列產(chǎn)品和目錄產(chǎn)品不進行單獨檢查，只需提交一般的質(zhì)量證書。（3）合同雙方按以下等級分類檢驗：A級檢驗：設(shè)備制造廠、業(yè)主和承包商的檢驗人員都在場的情況下進行出廠檢驗和驗收。B級檢驗：設(shè)備制造廠、承包商的檢驗人員在場的情況下對承包商供貨設(shè)備進行出廠檢驗和驗收。C級檢驗：設(shè)備制造廠執(zhí)行出廠檢驗和驗收，合同雙方人員不參加檢查和驗收工作。7.2.4檢驗報告（1）檢驗報告應(yīng)是對設(shè)備、散裝材料進行檢驗、監(jiān)制和其他質(zhì)量檢查的真實情況的記錄。（2）檢驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：●合同號、受檢設(shè)備、散裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量●設(shè)備制造廠名稱、檢驗場所、起始時間●合同雙方參加人員的姓名、職務(wù)●檢驗記錄包括檢驗會議記錄、檢驗項目記錄和文件審查記錄?！駲z驗結(jié)論7.2.5第三方檢驗對有特殊要求的設(shè)備、散裝材料，如壓力容器、輻射源、高壓軟管等，需要專門的技術(shù)檢驗。應(yīng)委托當?shù)赜匈Y格能力的單位進行第三方檢驗。承包商負責起草并簽署委托合同，合同中應(yīng)詳細說明檢驗要求、范圍、檢驗內(nèi)容、檢驗深度，驗收證書應(yīng)在最終檢驗時提交給業(yè)主。7.2.6不合格品的處理（1）在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，設(shè)備制造廠應(yīng)予以返修或返工。（2）對于暫時無法解決的不合格品，承包商應(yīng)要求設(shè)備制造廠停止制造，提出返修或返工方案并征得業(yè)主同意。（3）由于檢驗不合格造成對原材料的損耗，以及影響設(shè)備制造周期所造成的損失由承包商承擔。7.2.7檢驗認可書設(shè)備經(jīng)最終檢驗合格，出廠文件完整，合同雙方檢驗人員將向設(shè)備制造廠簽發(fā)檢驗認可書。但該檢驗認可書不能解除設(shè)備制造廠對產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格和技術(shù)要求的最終質(zhì)量保證。7.3設(shè)備包裝及運輸7.3.1承包商應(yīng)負責將所有設(shè)備運到交貨地：15萬m3加氣砼生產(chǎn)線建設(shè)工程現(xiàn)場。7.3.2承包商負責設(shè)備從制造廠到施工現(xiàn)場這一過程中的包裝、保險等業(yè)務(wù)。7.3.3承包商應(yīng)制定合理的運輸計劃，保證設(shè)備在合同規(guī)定的期限內(nèi)運送至施工現(xiàn)場，對由于承包商運輸計劃不合理或運輸計劃未執(zhí)行所造成的設(shè)備延期到貨，甚至影響到工程總進度所造成的損失由承包商負責。7.3.4承包商應(yīng)制定合理的運輸方案，并做好設(shè)備運輸包裝，設(shè)備內(nèi)、外包裝，隨機文件包裝等裝箱發(fā)運檢查工作，對由于運輸方案不合理或發(fā)運檢查不到位所造成的設(shè)備在運輸過程中的損壞，承包商承擔責任。7.3.5承包商應(yīng)用不脫落油漆以明顯的印刷體中文，將以下內(nèi)容標注在貨物的每個包裝箱的表面上：合同號：目的地：到站：收貨人：貨物名稱：酒鋼吉瑞公司15萬m3加氣砼建設(shè)工程XXXX7.3.6根據(jù)不同貨物的特點和其對運輸?shù)牟煌?，包裝箱上應(yīng)標注“小心搬運”、“此面朝上”、“保持干燥”等字樣。當二件以上不同貨物裝在同一包裝箱時，應(yīng)清楚地注明主要設(shè)備的貨名和貨號。7.3.7在每批設(shè)備發(fā)出后三日內(nèi)，承包商應(yīng)以電傳形式通知業(yè)主。7.3.8重量超過兩噸的貨物，應(yīng)在貨物的四個側(cè)面標注重量、重心及吊裝部位，標注應(yīng)采用國際貿(mào)易通用的字樣和圖樣，以便搬運和裝卸。

八、保證指標8.1功能及達產(chǎn)考核指標8.1.1規(guī)模本工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊。為考慮今后的發(fā)展空間，生產(chǎn)線配料系統(tǒng)和切割設(shè)備的能力按照年產(chǎn)20萬m3加氣混凝土砌塊進行設(shè)計，蒸養(yǎng)設(shè)備按照年產(chǎn)15萬m3加氣混凝土砌塊配置，預留生產(chǎn)能力擴大到年產(chǎn)20萬m3時蒸養(yǎng)設(shè)備的位置。8.1.2產(chǎn)品大綱1）產(chǎn)品名稱：粉煤灰加氣混凝土砌塊2）產(chǎn)品規(guī)格：砌塊（長×寬×高）A：600×(300，250，200，150，125，100)×（200，250，300）mmB：600×（120，180，240mm）×（200，250，300）mm3）質(zhì)量標準：符合GBT11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標準。

九、工程質(zhì)量保修書9.1工程質(zhì)量保修范圍和內(nèi)容質(zhì)量保修范圍包括15萬m3加氣砼生產(chǎn)線建設(shè)工程及初設(shè)包括的配套公輔設(shè)施等。9.2質(zhì)量保修期質(zhì)量保修期從工程實際交工之日算起。部分單項交工驗收的工程，按單項工程實際交工分別計算質(zhì)量保修期。雙方根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程約定質(zhì)量保修期如下：15萬m3加氣砼生產(chǎn)線建設(shè)工程安裝質(zhì)量保修期為1年；工程其余部分按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3質(zhì)量保修責任9.3.1承包商對工程交工后的質(zhì)量保修期內(nèi)質(zhì)量負直接責任；屬于保修范圍和內(nèi)容的項目，承包商應(yīng)在接到修理通知之日后1天內(nèi)派人處理或答復處理意見。承包商不在約定期限內(nèi)派人修理，業(yè)主可委托其他人員修理，原則上經(jīng)雙方協(xié)商后保修費用由承包商承擔。9.3.2發(fā)生須緊急搶修事故，承包商接到事故通知后，應(yīng)立即到達事故現(xiàn)場搶修。非承包商施工質(zhì)量引起的事故，搶修費用由業(yè)主承擔。9.3.3承包商按法律、法規(guī)或國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定，對交付業(yè)主使用工程在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔質(zhì)量保修責任，因承包商原因致使工程在合理使用期限內(nèi)造成人身和財產(chǎn)損害的，承包商應(yīng)承擔合理的損害賠償責任。9.3.4在保修期內(nèi)，承包商應(yīng)對由于設(shè)計、工藝、設(shè)備、材料或結(jié)構(gòu)質(zhì)量發(fā)生的安全問題負責，承包商應(yīng)立即向當?shù)毓こ探ㄔO(shè)部門報告，采取防范措施；承包商提出保修方案，并實施保修。9.3.5質(zhì)量保修完成后，由業(yè)主組織驗收。9.3.6在合同規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)承包商總承包范圍內(nèi)的工程有缺陷或不符合有關(guān)國家規(guī)范、合同條款規(guī)定，業(yè)主應(yīng)立即通知承包商，承包商在接到通知后應(yīng)立即和業(yè)主聯(lián)系，并有權(quán)和相關(guān)各方檢查、討論缺陷的原因；同時，承包商應(yīng)按照業(yè)主同意的下列方式解決索賠事宜：（1）承包商同意退貨并用合同規(guī)定的方式將貨款退還給業(yè)主，并承擔必要的損失和費用。（2）用符合合同規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量和性能要求的新零件、部件和/或設(shè)備在最短的時間內(nèi)更換有缺陷的部分和/或修補缺陷部分，承包商應(yīng)承擔必要的損失和費用。更換的時間越短越好，如果更換件的加工時間超過一個月以上，雙方應(yīng)協(xié)商確定時限。同時，承包商應(yīng)相應(yīng)延長修補質(zhì)量保證期。9.3.7如果在業(yè)主發(fā)出索賠通知后三十天內(nèi)，承包商未作答復，上述索賠應(yīng)視為已被承包商接受。30天內(nèi)或業(yè)主同意的延長期限內(nèi)，承包商承擔保修款及索賠金額。9.3.8如果由于承包商的原因造成本合同附件要求中規(guī)定的一個或多個技術(shù)參數(shù)和保證值在功能考核期內(nèi)未達到，業(yè)主將對承包商進行處罰，處罰的項目和罰款比例雙方協(xié)商確定。如果保證值（其中一項或全部）未達到最低指標值，承包商除了賠償罰款之外，還應(yīng)自費采取必要的措施，例如修改設(shè)計、更換合同設(shè)備等，使各合同設(shè)備至少達到合同規(guī)定的最低指標值。9.3.9本質(zhì)量保修書在簽發(fā)接收證書前，承包商與業(yè)主正式簽訂本工程質(zhì)量保修書。

十、人員培訓及技術(shù)服務(wù)10.1總則10.1.1承包商應(yīng)對本工程中重要關(guān)鍵設(shè)備和設(shè)施、PLC自動控制等操作維護進行培訓學習，使業(yè)主能夠熟練操作維護。10.1.2承包商提供施工現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。10.2操作培訓：培訓內(nèi)容：系統(tǒng)操作方法；系統(tǒng)操作注意事項；系統(tǒng)故障診斷及排除。培訓形式：在設(shè)備供應(yīng)商所在地或在操作現(xiàn)場講解和實際演練。時間：結(jié)合現(xiàn)場調(diào)試進行。地點：現(xiàn)場及實習地。培訓人員數(shù)量：雙方協(xié)商。其他未盡事宜雙方友好協(xié)商解決十一、專利技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)11.1總則11.1.1專利技術(shù)和技術(shù)訣竅是指本合同中規(guī)定的，由承包商（承包商）擁有或承包商（承包商）享有專利技術(shù)使用權(quán)，且經(jīng)中國專利局批準，獲得專利權(quán)的一系列技術(shù)文件和資料。11.1.2承包商必須向甲提供專利資料的名稱、內(nèi)容、申請情況、專利號。在合同有效期內(nèi)將專利資料交付甲使用。11.1.3業(yè)主（業(yè)主）享有承包商所提供的專利技術(shù)和技術(shù)訣竅的永久使用權(quán)，不因本合同的結(jié)束而結(jié)束。但業(yè)主保證不將此專利技術(shù)和技術(shù)訣竅轉(zhuǎn)讓給第三方。11.1.4承包商必須保證業(yè)主使用本合同中涉及的專利技術(shù)和技術(shù)訣竅的合法性。一旦在業(yè)主使用專利技術(shù)和技術(shù)訣竅的過程中發(fā)生任何第三方指控侵權(quán)時，承包商須與第三方交涉，并由此承擔所發(fā)生的一切法律和經(jīng)濟上的責任。且業(yè)主享有就此問題給業(yè)主所造成的損失提出上訴和索賠的權(quán)利。11.2保密內(nèi)容11.2.1在本工程范圍內(nèi)由承包商提供給業(yè)主的所有資料、技術(shù)訣竅、專有技術(shù)及有關(guān)圖紙、文件、計算書、圖表、計算機軟件，以下稱“技術(shù)資料”屬于承包商的知識產(chǎn)權(quán)，業(yè)主應(yīng)對此保密并不向第三方泄漏。業(yè)主的保密義務(wù)同樣應(yīng)用于參與執(zhí)行工程的第三方（如建設(shè)、維修、供貸等單位或機構(gòu)）。11.2.2由承包商提供給業(yè)主的資料、性能參數(shù)、圖紙及說明文字材料。11.2.3在組裝施工過程中，與承包商一起或業(yè)主單獨拍攝的有關(guān)新建綜合料場系統(tǒng)等合同工廠聲像資料。11.2.4由承包商設(shè)計、生產(chǎn)制造廠提供的新建綜合料場系統(tǒng)實物。11.3保密責任上述保密內(nèi)容使用范圍按雙方協(xié)商規(guī)定執(zhí)行，在保密期限內(nèi)，業(yè)主不得將其通過任何方式向第三方泄露、提供，也不得將其用作廣告宣傳、組織鑒定、發(fā)表文章，將其按保密資料歸檔、管理，并不得變相謀求取得對有關(guān)技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)。專利技術(shù)按照國家《專利法》辦理。11.4保密期限從承包商向業(yè)主提供圖紙之日起，10年內(nèi)未經(jīng)承包商正式書面通知，業(yè)主不能將此技術(shù)公開或轉(zhuǎn)讓。

十二、提供的技術(shù)資料范圍12.1承包商向業(yè)主提供技術(shù)資料范圍及進度12.1.1審查資料用于工程報批、審查的設(shè)計文件，及國家規(guī)定的施工圖設(shè)計等審查資料按業(yè)主要求及聯(lián)絡(luò)會確定的時間提供。12.1.2施工文件（1）施工圖設(shè)計資料包括：工廠設(shè)計、非標設(shè)備設(shè)計，設(shè)計變更，標準設(shè)備訂貨資料等。（2）其他資料包括：施工總說明及施工組織設(shè)計、施工方案、施工計劃、技術(shù)措施、開竣工報告和關(guān)鍵工序的施工技術(shù)要求、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、變更、障礙物處置意見等相關(guān)資料。（3）向業(yè)主及時提供出圖計劃、投資概算、招投標計劃、施工計劃、設(shè)計圖紙、資料等。12.1.4標準、規(guī)范及標準圖集和規(guī)定。（1）設(shè)計、制造、施工、驗收采用的標準、規(guī)范，一般要求在設(shè)計審查中落實，特別的應(yīng)及時通知業(yè)主。（2）除國家、甘肅省標準圖集之外的院標及圖集和規(guī)定，在進入實施工作前提供。（3）工程實施過程中增補（包括國家新發(fā)布）的標準、規(guī)范，隨時向業(yè)主提供目錄清單。12.2業(yè)主向承包商提供的技術(shù)資料范圍及進度業(yè)主向承包商提供的文件或資料內(nèi)容，在具體資料提交時應(yīng)以在第一次工程聯(lián)絡(luò)會后承包商向業(yè)主所提交的文件資料索要詳細清單為準。12.2.1基礎(chǔ)資料（1）工程總圖布置區(qū)域范圍的詳細資料；（2）平均氣象數(shù)據(jù)，最高、最低溫度、濕度、降雨及降雪量、風力參數(shù)；其周圍地區(qū)最惡劣的氣候條件的詳細資料；（3）詳細地質(zhì)勘測報告如:地質(zhì)負荷、地震震級、地下水位等；（4）有關(guān)的水文資料；（5）其它涉及到本工程順利開展的基礎(chǔ)資料。（6）業(yè)主所作的用于工程“五通一平”的資料及附圖，提前20天提交到承包商。業(yè)主用于工程的詳勘布點圖資料，提前10天提交到承包商。12.2.2地勘資料業(yè)主應(yīng)按承包商要求提供全部地勘中間資料,提供中間資料后10日內(nèi)提供最終正式報告?？辈煲蟀础稁r土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001(2009版)執(zhí)行，要求達到以下目的：（1）查明建筑物范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)，各巖土層的物理力學指標、坡度，對場地的穩(wěn)定性作出評價。（2）查明不良地質(zhì)現(xiàn)象，并闡述其成因、類型、性質(zhì)及分布范圍、發(fā)展趨勢及危害程度，并提出整治所需的巖土技術(shù)參數(shù)及方案（含基巖軟化層）。（3）提供地基變形計算參數(shù)。（4）提供中風化及微風化基巖單軸抗壓強度標準值（粘土質(zhì)巖石取天然濕度單軸抗壓強度標準值，非粘土質(zhì)巖石取飽和單軸抗壓強度標準值）；提供連續(xù)性較好土層、強風化基巖、中風化基巖及微風化基巖的地基承載力設(shè)計值。（5）提供場地內(nèi)邊坡及人工切坡穩(wěn)定計算所需的巖土技術(shù)參數(shù)。（6）查明地下水的埋藏情況、變化幅度、滲透性及其對砼的腐蝕性，建構(gòu)筑物在施工及使用過程中可能產(chǎn)生的變化及影響。12.3資料交付約定 在合同簽訂后5個工作日內(nèi)，業(yè)主和承包商應(yīng)通過協(xié)商組織第一次工程聯(lián)絡(luò)會,重點就有關(guān)基礎(chǔ)資料提交的具體事宜進行協(xié)商，如：提交內(nèi)容、深度及提交方式，對在前期階段已經(jīng)提供給承包商的文件資料進行工程開展前的確認、補充、修正。承包商應(yīng)結(jié)合會議協(xié)商成果以書面形式，將最終的文件資料索要詳細清單提交給業(yè)主。 業(yè)主應(yīng)在收到上述文件資料索要詳細清單后于第一次工程聯(lián)絡(luò)會所達成的期限內(nèi)，嚴格按清單上的要求將有關(guān)的資料提交給承包商。對已經(jīng)在投標階段提供給承包商的文件或資料，在第一次工程聯(lián)絡(luò)會期間，業(yè)主應(yīng)積極配合承包商進行確認和修正，對其中資料深度不能滿足工程開展需要的，應(yīng)進行補充。12.4詳細設(shè)計資料 隨著工程開展的逐步深入，可能涉及到事先不可能完全預計到的資料需求，合同雙方應(yīng)按照雙方確定所要求的內(nèi)容、深度和期限無償提供這些資料。12.5交工資料12.5.1工程完工后承包商須向業(yè)主按約定份數(shù)提供全套完整的交竣工資料。12.5.2工程完工后承包商須按照集團公司《固定資產(chǎn)管理辦法》的相關(guān)規(guī)定，向業(yè)主提交本工程固定資產(chǎn)移交明細表。

十三、本合同執(zhí)行的相關(guān)標準規(guī)范設(shè)計、設(shè)備制造、施工安裝及驗收標準匯總表序號標準號標準名稱一設(shè)計標準GBJ15-88(1997年版)建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GBJ13-86(1997年版)室外給水設(shè)計規(guī)范GBJ14-87(1997年版)室外排水設(shè)計規(guī)范GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范JTJ018-97公路排水設(shè)計規(guī)范YB9051-98鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定GB50050-95工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GBJ106-87給水排水制圖標準YBJ52-88鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范-GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GBJ12-87工業(yè)企業(yè)標準軌鐵路設(shè)計規(guī)范GBJ22-87廠礦道路設(shè)計規(guī)范JTJ012-94公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范GB4387-94工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范J238卷材屋面建筑構(gòu)造J136磚墻節(jié)點建筑構(gòu)造J642平開鋼木大門J736(一)空腹鋼側(cè)窗89J431屋面檢修鋼梯J330一般樓、地面建筑構(gòu)造GB5003-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB5009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-2000鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50021-2001巖土工程勘察規(guī)范GB50040-96動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ69-84給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50191-93構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范GBJ68-84建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB/T50105-2001建筑結(jié)構(gòu)制圖標準GBJ108-89(1998年版)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB324-88焊縫符號表示法GB12212-90技術(shù)制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法GBJ19-87采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ140-90(97年版)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范YBJ63-91鋼鐵企業(yè)電信設(shè)計技術(shù)規(guī)定GB50116-98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(87)國環(huán)字第002號建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定YB9066－95冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定YB9067－95冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)施劃分范圍規(guī)定GB3095－1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3838－88地面水環(huán)境質(zhì)量標準GB16297－96大氣污染物綜合排放標準GB13456－92鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準GB12348－90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準冶生〖1996〗204號冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定國務(wù)院253＃令建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例GB13456-92鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準GBJ79-91(1998年版)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GBJ50237-96建筑地面設(shè)計規(guī)范GBJ207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50178-93工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準GB50046-95工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范WS/96-96工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBJ19-87采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準GB8978-1996污水綜合排放標準GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標準GB50053-9410kV以下變電所設(shè)計規(guī)范GBJ54-83低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范GB50055-93通用三電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50060-923～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范GBJ63-90電氣裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范GBJ115-87工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范CECS36：91工業(yè)企業(yè)調(diào)度電話和會議電話工程設(shè)計規(guī)范GB/T14549-93電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范鋼鐵企業(yè)自動化功能技術(shù)規(guī)范GB2625-81進程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50034-2004工業(yè)企業(yè)建筑照明設(shè)計標準GB6067-85起重機械安全規(guī)規(guī)程二設(shè)備制造標準JB/T6881-93泵可靠性測定試驗JB/T6882-93泵可靠性驗證試驗GB3181-1995漆膜顏色標準樣本JB8產(chǎn)品標牌GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求GB9469灰鑄鐵件GB4216灰鑄鐵法蘭壓力及尺寸GB/T700-1998普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T699-1998優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB2555一般用途管道法蘭連接尺寸GB/T755-1987旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求GB/T-10068.1-1988旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及極限GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB14711-1993中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求GB/T4772.1~3-1984電機尺寸及公差GB/T10069.1~3-1998旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值GB/T1032-1985三相異步電動機試驗方法GB1971-1980電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T4942.1-1985電動機外殼防護分級GB9616-1999Y系列三相異步電動機技術(shù)條件GB/T755-87旋轉(zhuǎn)電機的特性參數(shù)GB/T1032-1985試驗沖擊電壓峰值GB/T1032-1985試驗沖擊電壓試驗方法GB/T10069-1988旋轉(zhuǎn)電動機噪聲限定GB/T5837-93液力偶合器形式與基本參數(shù)JB42381~4238.4-84調(diào)速型液力偶合器試驗方法和技術(shù)指標GB4457-4460-84機械制圖GB/T1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1182-1996、GB/T1182-1996形狀和位置公差GB/T1081~3-1997公差與配合GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GBJ92-87工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計GBJ125-89給水排水設(shè)計基本術(shù)語標準GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB1446-83試樣制備GB2577-81試樣固化度測試GB2577-81試樣含膠量測試GB2575-81試樣水浸試樣GB/T3854-83試樣加速水浸試驗GB/T3854-1983纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法GB/T2577-1989玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB/T1449-83玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB1031-1995表面光潔（澤）度GB/T2406-1993塑料燃燒性能試驗方法、氧指數(shù)法GB/T8924-88玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法、氧指數(shù)法GB/T1040-1992塑料拉伸試驗方法GB/T5258-1995纖維增強塑料薄層板壓縮性能試驗方法GB/T3355-1982縱橫剪切性能試驗GB1450.1-83縱橫剪切性能試驗GB1450.2-83縱橫剪切性能試驗GB/T1451-1983沖擊韌性試驗GB/T16779-1997疲勞性能試驗GB7190.2-1997耗電比試驗方法GB7190.2-1997塑料淋水填料平片和組件塊耐水溫及承載試驗方法GB/T13274-91一般用途軸流通風機技術(shù)條件GB/T13275-91一般用途離心通風機技術(shù)條件JB/T8690-1998工業(yè)通風機噪聲限值GB