端頭支護(hù)規(guī)程5篇

端頭支護(hù)規(guī)程5篇名目第1篇端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程第2篇超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程第3篇端頭支護(hù)安全操作規(guī)程第4篇端頭支護(hù)工操作規(guī)程第5篇端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】端頭支護(hù)工操作規(guī)程

1.工作面端頭支護(hù)采納11#工字鋼梁四對八梁,交替邁步使用。打好切頂支柱,切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁協(xié)作支護(hù),并打好斜撐支柱。

2.長鋼梁必需保持一梁三柱,排距、柱距、長鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。

3.每對長鋼梁兩梁間的交叉長度,必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4.長鋼梁必需垂直煤壁,架設(shè)平整,緊貼頂板。

5.必需先移端頭支護(hù),后移機(jī)頭機(jī)尾。

6.上下缺口放炮后,當(dāng)頂板破裂、斷層、壓力大時(shí),必需先支設(shè)臨時(shí)支柱,處理好安全后才能出煤,移端頭支護(hù)。

7.當(dāng)長鋼梁消失變形、損壞時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)更換合格的長鋼梁。

【第2篇】端頭支護(hù)安全操作規(guī)程

一、端頭支護(hù)人員應(yīng)熟識采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板掌握方式、端頭地護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),把握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、在進(jìn)行支護(hù)前,必需在已有的完好支護(hù)愛護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

三、隨時(shí)觀看工作面狀態(tài),發(fā)覺特別現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)峻、頂板來壓顯現(xiàn)劇烈或消失臺階下沉現(xiàn)象等),必需馬上發(fā)出警報(bào),撤離全部人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。

四、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得消失空聯(lián)。

五、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

六、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效的損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

七、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必需用木料穿實(shí)。

八、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必需穿鞋。

九、支柱必需支設(shè)堅(jiān)固,迎山有力,嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

十、必需依據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

十一、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

十二、準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

十三、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

十四、臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不防礙架設(shè)基本支;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

十五、平行作業(yè)的距離必需符合規(guī)定。支柱與回柱的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序了生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

十六、在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必需使用液壓升柱器,保證支柱力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要把握好注液用力與時(shí)間,保證支撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

十七、切口內(nèi)的支護(hù)必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

十八、采納長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

十九、采納雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持全都,伸出長度不得小于30毫米。

二十、端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距一得大于0.5米。

二十一、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、堅(jiān)固牢靠。

二十二、檢查液壓管路是否完好。

二十三、檢查工作面地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

二十四、架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位→預(yù)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。

二十五、移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1、至少要有3人同操作。

2、正常狀況下,必需保持一梁三柱,移輸關(guān)機(jī)時(shí)可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)齊。

3、柱爪必需卡住梁牙。

4、支柱升緊后,必需拴好防倒繩。

5、支設(shè)工作完成后,必需對支柱進(jìn)行二次注液。

二十六、雙楔調(diào)角位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

1、機(jī)窩爆破后要準(zhǔn)時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。

2、雙楔必需齊全、打緊。

3、要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對號準(zhǔn)時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

二十七、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

二十八、端頭與巷道接薦處采納“型鋼梁支護(hù)”的操作同端頭長鋼梁。

二十九、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別送到指定地點(diǎn)。

三十、按規(guī)定進(jìn)行交班。

【第3篇】端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟識采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板掌握方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，把握支柱與頂梁的特性和使用方法。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行支護(hù)前，必需在已有的完好支護(hù)愛護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條隨時(shí)觀看工作面動態(tài)，發(fā)覺特別現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)峻、頂板來壓顯現(xiàn)劇烈或消失臺階下沉現(xiàn)象等），必需馬上發(fā)出警報(bào)，撤離全部人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。

第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得消失空聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必需用木料穿實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必需穿鞋。

第9條支柱必需支設(shè)堅(jiān)固、迎山有力；不準(zhǔn)在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必需依據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不阻礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必需符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必需使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50kn；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要把握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

第17條切口內(nèi)的支護(hù)必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

第18條采納長鋼（板）梁支護(hù)的，長梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。

第19條采納雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持全都，伸出長度不得小于30毫米。

第20條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。

三、操作預(yù)備

第21條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、堅(jiān)固牢靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

四、正常操作

第24條架設(shè)四對八架長鋼（板）梁操作程序

清理切口柱位→預(yù)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。

第25條移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：

1.至少要有3人協(xié)同操作；

2.正常狀況下，必需保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)齊；

3.柱爪必需卡住梁牙；

4.支柱升緊后，必需拴好防倒繩；

5.支設(shè)工作完成后，必需對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條，并應(yīng)符合下列要求：

1.機(jī)窩爆破后要準(zhǔn)時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁；

2.雙楔必需齊全、打緊；

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，對號準(zhǔn)時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。

第27條十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

第28條端頭與巷道接薦處采納∏型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長鋼梁。

五、收尾工作

第29條將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。

第30條按規(guī)定進(jìn)行交班。

【第4篇】端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟識采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板掌握方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，把握支柱與頂梁的特性和使用方法，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行支護(hù)前，必需在已有的完好支護(hù)愛護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條在運(yùn)煤順槽作業(yè)時(shí)，回撤或支護(hù)頂梁時(shí)，必需先停止轉(zhuǎn)載機(jī)，然后才可以作業(yè)，作業(yè)同時(shí)要有專人觀看頂板及圍巖。

第4條隨時(shí)觀看工作面動態(tài)，發(fā)覺大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)峻、頂板來壓顯現(xiàn)劇烈或消失臺階下沉現(xiàn)象等，必需馬上發(fā)出警報(bào)，撤離全部人員。

第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。

第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo

第7條支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第8條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必需用本料墊實(shí)。

第9條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必需穿鞋。

第10條支柱必需支設(shè)堅(jiān)固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第11條必需依據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。

選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m。選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第13條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)，否則必需有防止輸送機(jī)啟動運(yùn)行的措施。

第14條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。

第15條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不阻礙架設(shè)基本支柱?；局?/p>

柱未架好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第16條平行作業(yè)的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定：

第17條采納長鋼（板）梁支護(hù)的，長梁要交替前移。

第18條采納雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對使用齊全，反向插人打緊，伸出量要保持全都，伸出長度不得小于30mm。

第19條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼（木板）梁交叉間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

第20條前串長鋼梁時(shí)，嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行，并不得.與上下隅角支柱回撤同時(shí)進(jìn)行。

三、操作預(yù)備

第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、堅(jiān)固牢靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

四、正常操作

第24條架設(shè)四對八架長鋼（板）梁操作程序：

清理切口柱位，預(yù)備好支柱和插背料，將移梁器掛在被移鋼梁上，卸載降柱，移動梁體，背頂、補(bǔ)柱、升緊。

第25條移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：

1.至少要有3人協(xié)同操作。

2.正常狀況下，必需保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)齊。

3.柱爪必需卡住梁齒。

4.支柱升緊后，必需拴好防倒繩。

5.支設(shè)工作完成后，必需對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求：

1.機(jī)窩爆破后要準(zhǔn)時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。

2.雙楔必需齊全、打緊。

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，準(zhǔn)時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。

五、收尾工作

第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。

第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。

【第5篇】超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié)適用范圍

第一條本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護(hù)。

其次節(jié)上崗條件

其次條超前支護(hù)工及端頭支護(hù)工必需熟識把握噴霧掌握系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必需培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)學(xué)問，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié)安全規(guī)定

第三條回風(fēng)巷必需安裝兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m，其次道距第一道不大于50m，并保持完好。

第四條噴霧效