質(zhì)量流量計(jì)常見問題及處理

質(zhì)量流量計(jì)使用中的常見問題質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用培訓(xùn)材料判斷問題的基本流程檢查報(bào)警信息檢查過程變量質(zhì)量流量密度溫度檢查傳感器診斷變量檢查儀表輸出傳感器診斷變量LPO/RPO的典型值LPO，RPO=測(cè)量管頻率*傳感器特征峰-峰值常見問題管道中沒有流量，流量計(jì)有讀數(shù)手操器與變送器無法連接儀表上電后有嗡嗡的響聲讀數(shù)正常，mA輸出不變頻率無輸出或輸出不正確變送器上的讀數(shù)都為零流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)流量計(jì)有穩(wěn)定的讀數(shù)零點(diǎn)不正確小流量切除過小(連續(xù)測(cè)量0.2~0.5%，間歇測(cè)量0.5~1.0%)閥門有泄漏不滿管（檢查密度讀數(shù)）較大的安裝應(yīng)力流量計(jì)有不穩(wěn)定的讀數(shù)流量計(jì)不滿管流量管上有附著阻尼過小外部接線問題（9線傳感器,接觸不良或電纜類型不正確）1.

管道中無流量，流量計(jì)有讀數(shù)流量計(jì)在工廠校準(zhǔn)時(shí)已經(jīng)調(diào)零如果操作流量>流量計(jì)最大流量的10%，不建議現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零低溫、高溫及兩相流狀態(tài)不建議現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零檢定及貿(mào)易交接應(yīng)用，按規(guī)定執(zhí)行1.

無流量，儀表讀數(shù)不為零調(diào)零條件與判別流量計(jì)調(diào)零的條件工藝介質(zhì)流經(jīng)傳感器20~30分鐘傳感器的溫度與被測(cè)流體接近傳感器完全充滿關(guān)閉前后閥門判別滿管的方法當(dāng)前溫度下的密度讀數(shù)與該介質(zhì)的密度一致驅(qū)動(dòng)增益在正常范圍內(nèi)小口徑的流量計(jì)（<=4”），驅(qū)動(dòng)增益（Drive%）最大不超過15%大口徑的流量計(jì)（>4”），驅(qū)動(dòng)增益（Drive%）最大不超過20%零漂的產(chǎn)生于處理絕大多數(shù)零漂是由于兩相流或不滿管造成不能通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零處理解決辦法提高流量切除值，建議0.5~1.0%@Max(尤其是間隙使用場(chǎng)合)開啟團(tuán)狀流(Slug

Flow)功能通過管線循環(huán)充滿流量計(jì)改變流量計(jì)的安裝朝向或安裝位置團(tuán)狀流（Slug

Flow）的定義及作用液體中帶有大團(tuán)的氣體或氣體中帶有大的液滴團(tuán)狀流功能使儀表測(cè)量及輸出不受流體狀態(tài)短暫變化的影響三個(gè)參數(shù)Slug

high：密度上限，超出觸發(fā)團(tuán)狀流功能Slug

low：密度下限，超出觸發(fā)團(tuán)狀流功能Slug

Duration：觸發(fā)團(tuán)狀流功能后的最長(zhǎng)保持時(shí)間在此期間內(nèi)輸出值狀態(tài)由儀表組態(tài)決定團(tuán)狀流（Slug

Flow）參數(shù)的作用密度系數(shù)與團(tuán)狀流（Slug

Flow）設(shè)置Sluglow

limitSlughigh

limitSlug

duration2.

流量計(jì)上電后有嗡嗡的響聲流量計(jì)上電后，聽到較大的響聲。同時(shí)伴隨驅(qū)動(dòng)增益超限報(bào)警。流量計(jì)處于兩相狀態(tài)液體測(cè)量時(shí)，不滿管或有附著氣體測(cè)量時(shí)，有積液管道有異物安裝應(yīng)力過大2.

流量計(jì)上電后有嗡嗡的響聲通過檢查儀表的密度，判斷是否為兩相等不正常工況通過松開流量計(jì)一側(cè)法蘭的方法檢查流量計(jì)安裝應(yīng)力驅(qū)動(dòng)增益表征傳感器測(cè)量管的平衡狀態(tài)，平衡狀態(tài)越好，其振動(dòng)所需能量越低較高的增益意味著流量計(jì)處于非全滿或全空的兩相狀態(tài)對(duì)于小口徑流量計(jì)（<1”），可能存在較大的安裝應(yīng)力小口徑的流量計(jì)（<=4”），當(dāng)驅(qū)動(dòng)增益超過15%大口徑的流量計(jì)（>4”），當(dāng)驅(qū)動(dòng)增益超過20%可以將驅(qū)動(dòng)增益Drive%做為控制參數(shù)，據(jù)此調(diào)節(jié)下游閥門開度（減小閥門開度）2.

驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)判別3.

手操器與現(xiàn)場(chǎng)儀表無法連接檢查mA回路中是否有2-22mA的電流檢查mA回路中是否串接了250~600歐姆的電阻檢查回路中的安全柵，有個(gè)別型號(hào)安全柵不支持Hart通訊如果使用了安全柵，檢查其設(shè)置是否與變送器輸出通道沖突檢查變送器是否有A101報(bào)警如果禁用了回路電流模式，會(huì)產(chǎn)生這個(gè)報(bào)警，同時(shí)禁用了手操器，可以通過變送器離線菜單來啟用回路電流模式；如果Hart地址不為零，也會(huì)觸發(fā)這個(gè)報(bào)警，常規(guī)應(yīng)用時(shí)Hart地址必須設(shè)置為零。檢查變送器輸出端子1-2之間的開路電壓是否為24VDC；否則是輸出通道故障（不適用本安輸出型變送器）；如果有24VDC，則脫開mA輸出接線，直接測(cè)量1-2端子間的電流是否在2-22mA之間，否則為輸出通道故障（不適用本安輸出型變送器）如果電流在2-22mA之間，使用一個(gè)250~600歐姆的電阻直接連接1-2端子，然后將手操器的兩個(gè)鉤子掛在電阻的兩側(cè)，然后嘗試多連接幾次。對(duì)于2013-01年后出廠的變送器，檢查變送器的Hart版本設(shè)置是否為53.

手操器與現(xiàn)場(chǎng)儀表無法連接-續(xù)檢查手操器Hart應(yīng)用中的輪詢?cè)O(shè)置，utility>Pollling

setup>，設(shè)置為polling

byAddress，即按地址輪詢，同時(shí)將輪詢地址范圍設(shè)置為0-15。3.

手操器與現(xiàn)場(chǎng)儀表無法連接-續(xù)輸出固定在4mA檢查Hart地址是否為非零值檢查是否禁用了回路電流模式檢查是否仍處于回路測(cè)試模式輸出在4-20mA之間，但與顯示值不對(duì)應(yīng)檢查PV設(shè)置檢查量程設(shè)置檢查回路電阻是否大于820歐姆調(diào)整(Trim)mA輸出4.

顯示正確，mA無輸出或輸出不正確？組態(tài)正確，無頻率輸出檢查頻率通道，是否組態(tài)為DO輸出1700的FO輸出無法設(shè)置為質(zhì)量流量檢查mA輸出變量是否為質(zhì)量流量頻率輸出飽和報(bào)警A110組態(tài)頻率系數(shù)過大，導(dǎo)致頻率超出10K

HZ儀表輸出正確但接收端頻率異常，加倍或減半檢查所用電纜是否為屏蔽雙絞，是否接地5.

頻率無輸出，輸出不正確6.

變送器上的全部讀數(shù)都為零檢查報(bào)警，是否存在A26A14A09報(bào)警檢查流量計(jì)與變送器之間的電纜連接是否正確測(cè)量核心處理器阻值是否在指標(biāo)值之內(nèi)互換變送器或核心處理器7.

流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)Micro

Motion質(zhì)量流量計(jì)是一種十分精確的流量測(cè)量設(shè)備，當(dāng)在使用中發(fā)現(xiàn)或認(rèn)為流量計(jì)不準(zhǔn)時(shí)，可從以下幾方面查找原因：流量計(jì)因素工藝因素測(cè)試方法與參考設(shè)備7.

流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確流量計(jì)因素檢查報(bào)警信息檢查流量計(jì)組態(tài)的流量系數(shù)，與銘牌系數(shù)是否一致檢查質(zhì)量、體積及密度儀表系數(shù)是否為1.0000檢查儀表零點(diǎn)檢查儀表的測(cè)量單位檢查質(zhì)量流量、密度與溫度的阻尼設(shè)置計(jì)算當(dāng)前流量下的額定精度檢查接收設(shè)備累計(jì)值與流量計(jì)累計(jì)值是否有差異7.

流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確工藝因素旁路管線及閥門是否泄漏流量計(jì)所在管線是否始終滿管，檢查是否有氣液兩相狀態(tài)流量計(jì)所在管線的管線存量是否一致操作溫度、壓力是否變化較大在批次流量小且壓力較大變化的場(chǎng)合，應(yīng)使用金屬材質(zhì)的管道7.

流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確測(cè)試方法與參考設(shè)備與稱重設(shè)備比較時(shí)，應(yīng)考慮稱量設(shè)備的精度、分度值對(duì)批次量的影響與容積設(shè)備比較時(shí)，應(yīng)考慮容器的容積表精度，液位、溫度及密度