入爐煤采制化管理實施細則

第一章

總

則第一條

為了規(guī)范入廠、入爐煤采制化與煤場庫存盤點的管理工庫存盤點工作的檢查與考核進行了具體的規(guī)定。第二條

本制度依據(jù)神東電力公司《發(fā)電業(yè)務(wù)生產(chǎn)管理控制體系》與國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠實際情況特制定本實施細則。第二章

組織與職責(zé)第一條

生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)（一）負責(zé)對燃料采、制、化監(jiān)督和考核管理；（二）負責(zé)參與、監(jiān)督煤場庫存盤點管理；（三）負責(zé)定期對煤質(zhì)化驗、入廠進煤數(shù)量、入爐耗煤數(shù)量、煤場庫存和入廠入爐煤熱值差等相關(guān)數(shù)據(jù)對生產(chǎn)經(jīng)濟指標(biāo)的影響進行分析、調(diào)查，提出解決措施，并將結(jié)果匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第二條

輸煤辦公室職責(zé)（一）對入廠煤、入爐煤日常取樣和送樣操作、監(jiān)督管理；（二）負責(zé)對取樣相關(guān)設(shè)備巡回檢查，及時聯(lián)系檢修部門處理；（三）負責(zé)煤場庫存盤點現(xiàn)場操作，提供庫存盤點相關(guān)數(shù)據(jù)。第三條

發(fā)電運行部職責(zé)（一）負責(zé)對入廠煤、入爐煤煤樣按相關(guān)規(guī)定進行制樣工作；（二）負責(zé)對入廠煤、入爐煤煤樣按相關(guān)規(guī)定進行化驗工作；（三）負責(zé)對化驗數(shù)據(jù)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報送；（四）負責(zé)定期進行煤樣化驗比對分析工作。第四條

設(shè)備維護部職責(zé)（一）負責(zé)對燃料采樣設(shè)備日常維護工作。第五條

計劃經(jīng)營部職責(zé)（一）負責(zé)組織煤場庫存盤點工作。第六條

財務(wù)部職責(zé)（一）負責(zé)參與煤場庫存盤點工作；（二）出具盤煤報告。第七條

物資供應(yīng)部職責(zé)（一）負責(zé)監(jiān)督煤場庫存盤點管理工作；（二）負責(zé)定期整理統(tǒng)計礦方入廠煤貨票數(shù)量與化驗分析數(shù)據(jù)；（三）負責(zé)比對入廠煤礦方與我廠實際計量、化驗數(shù)據(jù)，進行偏差預(yù)警匯報與協(xié)調(diào)結(jié)算。第三章

入爐煤采樣第一條

入爐煤采樣為每班采樣，采樣設(shè)備為輸煤#9

皮帶入爐煤自動機械采樣機，須在每班上煤結(jié)束后

30

分鐘內(nèi)將樣品送往化學(xué)集控室。第二條

簽，標(biāo)簽內(nèi)容須含有上煤開始時間、上煤結(jié)束時間、送樣時間、上煤數(shù)量、班別。第三條

行修改。第四條

的代表性，檢修維護人員應(yīng)定期檢查采樣頭位置，及時調(diào)整。第五條

運行人員須按照巡回檢查制度要求定時對采樣設(shè)備進行GB

品煤樣人工采取方法

》進行人工采樣，人工采樣須匯報生產(chǎn)技術(shù)部節(jié)能專責(zé)，并做好記錄。第六條

嚴(yán)禁積留至下一班組。第七條

風(fēng)。第八條

障時間最長不得超過

24

小時，雙側(cè)取樣設(shè)備故障時間最長不得超過8

小時。第九條

過程中集樣器滿煤、皮帶提升機堵煤造成不能正常取樣。第十條

后，雙方在煤樣交接記錄上簽字。同時由送樣人員取回化驗余煤，倒入煤場。第十一條

止通風(fēng)、敞口晾曬，防止水分損失。第四章

入廠煤采樣第一條

30

分鐘內(nèi)將樣品送往化學(xué)集控室。第二條

簽，標(biāo)簽內(nèi)容須含有卸煤開始時間、卸煤結(jié)束時間、送樣時間、火車首尾號、班別。第三條

入廠煤采樣為隨機采樣，采樣頻率暫按“1

個點/每節(jié)火車”、“10

第四條

入廠火車煤采樣深度須超過0.4

表性。第五條

處理，匯報生產(chǎn)技術(shù)部節(jié)能專責(zé)，并做好記錄。第六條

至下一班組。第七條

障時間最長不得超過8

法處理經(jīng)廠內(nèi)確認(rèn)的除外），下面寫條處罰條款或者改為如若超出處理時間則按照缺陷管理辦法進行處罰。第八條

后，雙方在煤樣交接記錄上簽字。第九條

通風(fēng)、敞口晾曬，防止水分損失。第五章

煤樣制樣與化驗第一條

煤樣的制備必須按照規(guī)定的方法進行操作。應(yīng)遵循破碎、過篩、摻合、縮分的程序過程逐步進行。第二條

樣設(shè)備清掃干凈，嚴(yán)禁設(shè)備內(nèi)部掛煤、存煤、以防止混樣。第三條

當(dāng)在一個煤樣中取用部分煤樣而不能將全部煤樣都取用時，應(yīng)充分摻合好，再用對稱取舍或利用二分器進行縮分，嚴(yán)禁直接抓取或隨意倒出部分樣品。第四條

100

克的工業(yè)分析樣，并備有

500

克以上存查煤樣。第五條

后抽取不少于

1.25

千克樣品進行全水分化驗分析，剩余樣品和全水分分析數(shù)據(jù)一并交由煤質(zhì)化驗室人員進行工業(yè)分析、發(fā)熱量測定。第六條

方法》（GB/T

212—2001）、《煤中全水份的測定方法》（GB/T《

煤的發(fā)熱量測定方法》（GB/T

《第六章

統(tǒng)計與分析第一條

入爐、入廠煤工業(yè)分析和發(fā)熱量測定數(shù)據(jù)須在每日18:00前經(jīng)化學(xué)主管審核無誤后報送相關(guān)人員。第二條

班入爐煤工業(yè)分析、發(fā)熱量化驗結(jié)果與對應(yīng)輸煤#9

皮帶上煤數(shù)量加權(quán)平均計算，做為當(dāng)日煤耗指標(biāo)計算依據(jù)。第三條

入爐煤上煤數(shù)量應(yīng)以輸煤#9

皮帶電子皮帶秤計量就地表累計流量為準(zhǔn)；輸煤運行值班人員須記錄接班、交班#9

皮帶累計表碼，計算算數(shù)差作為當(dāng)班上煤量；將當(dāng)日

0

時與上日

0

時#9

皮帶累確性，輸煤運行人員前夜班必須在次日

0

時前將運行鍋爐原煤斗上計和遠方表計的影響第四條

入廠煤進煤數(shù)量應(yīng)以礦方提供的票據(jù)來煤數(shù)量作為指標(biāo)驗入廠煤量情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)警匯報。第五條

（

（

M）（M）

電子皮帶秤累計表碼復(fù)位歸

電子皮帶秤故障，系維護人員處理，登陸缺陷管理系統(tǒng)，匯報生產(chǎn)技術(shù)部節(jié)能專責(zé)，嚴(yán)禁電子皮帶秤故障人為估計煤量。第六條

煤收到基周期內(nèi)加權(quán)全水分修正到入廠煤收到基周期內(nèi)加權(quán)全水分找原因，并提出解決措施。 入爐煤（修正后）收到基低位發(fā)熱量： 式中：M

——入爐煤收到基全水分加權(quán)平均值，%；MQ

——入廠煤收到基全水分加權(quán)平均值，%；——入廠煤收到基低位發(fā)熱量加權(quán)平均值，kj/kg；第七條

火車來煤后直接上至鍋爐原煤倉，入廠煤按“2

點/節(jié)火車”頻率取樣，入爐煤按“1

次/4

分鐘”

頻率取樣，樣品經(jīng)化驗后對收到基全水分、低位發(fā)熱量進行比對，如差異較大，查找原因，及時提出解決措施。第八條

發(fā)電運行部每月須進行一次入廠煤與入爐煤互換煤樣工對比試驗抽查。第九條

物資供應(yīng)部須每月進行礦方與我廠入廠煤工業(yè)分析成分警匯報。第七章

煤場庫存盤點第一條

實施，生產(chǎn)技術(shù)部、財務(wù)部、物資供應(yīng)部組成盤煤小組共同參與盤點全過程，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。第二條

調(diào)整，但只允許提前或推遲一天。第三條

出具盤煤報告等工作步驟進行。第四條

盤煤時禁止煤場進煤和給鍋爐原煤斗上煤，計劃經(jīng)營部、輸煤辦公室應(yīng)統(tǒng)籌考慮生產(chǎn)情況，合理安排盤點時間。第五條

公室，輸煤辦公室應(yīng)提前計劃、準(zhǔn)備煤場整形工作。整形后的煤場應(yīng)（

M）（（

M）（

M）第六條

盤煤前須統(tǒng)計本月礦方票據(jù)進煤數(shù)量與入爐電子皮帶秤累積耗用煤量，并記錄備案。第七條

報告內(nèi)。第八條

檢化驗全水分、灰分，詳見附錄第九條

煤場存煤量計算：煤場存煤量計算=煤堆體積×煤堆積密度。第十條

量，原煤斗存煤量不計入。第十一條

日統(tǒng)計累計消耗煤量以#9

皮帶秤日累計上煤量相加所得。第十二條

當(dāng)月運損計算：運損=本月來煤量×1.2%。第十三條

當(dāng)月存損計算：存損=當(dāng)月日平均存煤量×0.5%，如當(dāng)月盈煤則不再計算存損。第十四條

別較大，必須將入爐煤全水份修正到入廠煤全水份基礎(chǔ)上計算盈虧，否則造成庫存虛盈虛虧。當(dāng)月耗煤水分差調(diào)整量= ×（#9

皮帶秤月累計耗煤量）式中：M

——入爐煤收到基全水分加權(quán)平均值，%；M

——入廠煤收到基全水分加權(quán)平均值，%。第十五條

當(dāng)月盤點財務(wù)出庫煤量計算：當(dāng)月盤點財務(wù)出庫煤量=上月結(jié)存+本月來煤-實際存煤量。第十六條

當(dāng)月盤點實際消耗煤量計算：當(dāng)月盤點實際消耗煤量=上月結(jié)存+本月來煤-實際存煤量-運損-存損。第十七條

盤點月盈虧煤量計算：月盈虧煤量

=當(dāng)月盤點實際消耗煤量-當(dāng)月日統(tǒng)計累計消耗煤量

-當(dāng)月耗煤水分差調(diào)整量。盤點月盈虧煤量按上級公司管控體系要求應(yīng)不得超過全月耗煤量的

2%，杜絕大虧大盈。第十八條

盤點管理辦法》要求執(zhí)行。第八章

檢查與考核第一條

本制度檢查與考核主體為責(zé)任部門。第二條

驗考核責(zé)任部門

50**元/次。第三條

意倒出部分樣品行為考核責(zé)任部門次/**元。100**元/次。第四條

樣品未按規(guī)定進行密封、未注明標(biāo)簽或標(biāo)簽內(nèi)容不完整，考核責(zé)任部門

50

次/**元。第五條

擅自更改采樣頻率，考核責(zé)任部門次/**元。200**元/次第六條

樣，考核責(zé)任部門次/**元。200**元/次第七條

元/次第八條

班組，考核責(zé)任部門次/**元。50**元/次第九條

任部門次/**元。50**元/次第十條

次/**元。50**元/次第十一條

化學(xué)運行值班人員在煤質(zhì)全水分分析前未對樣品密封，發(fā)現(xiàn)有通風(fēng)、敞口、晾曬等行為考核發(fā)電運行部次

/**元。50**元/次第十二條

發(fā)電運行部次/**元。100**元/次第十三條

元/次第十四條

電子皮帶秤清

給值長報送皮帶秤有誤，考核輸煤辦公室次/**元。50**元/次第十五條

考核輸煤辦公室次/**元。100**元/次第十六條

核設(shè)備維護部次/**元。50**元/次第十七條

未在規(guī)定期限內(nèi)對#2、#9

電子皮帶秤故障停運缺陷進行處理，考核設(shè)備維護部次/**元。100**元/次第九章

附則第一條

本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。第二條

有關(guān)部門可根據(jù)本制度制訂相關(guān)管理與考核辦法。附件

1：沉筒法制作一個φ30×50

厘米的園柱形無底鋼筒（鋼筒壁厚為5-10

毫

0.5

米的煤坑，將鋼筒放入坑內(nèi)，然后用推土機將鋼筒壓入煤堆內(nèi)，取出后沿筒口刮平，將鋼筒稱重，求堆積比重。煤堆長度分成三個相等的區(qū)段：

取堆積比重點的