循環(huán)水泵培訓課件

循環(huán)水泵培訓課件

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第一章設(shè)備概述

1、前言

2、泵及電機的性能參數(shù)3、結(jié)構(gòu)說明4、主要技術(shù)參數(shù)5、故障檢查6、大修需更換的材料第二章泵組檢修

1、前言2、準備和檢查工作3、拆卸4、檢查與修理5、整體復裝6、功能再鑒定

第一章設(shè)備概述——前言

1、前言廣西百色銀海發(fā)電有限公司共有4臺循環(huán)水泵，其為上海上泵（集團）有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，為立式單基礎(chǔ)（上出水）抽芯式混流泵，適用于抽吸清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送介質(zhì)最高溫度不超過50℃，此類型泵具有效率高、汽蝕性能好、機組占地面積小等特點，廣泛用于工礦、船塢、城市建設(shè)、化工造紙、農(nóng)田排灌和電廠循環(huán)水等多種場合，特別適用于水位變化較大及揚程較高的場合使用。2.2泵性能參數(shù)夏季兩臺循泵并聯(lián)運行，每臺水泵設(shè)計運行工況：Q=3.05（10980m3/h）,H=22.5m,η≥85%,n=495rpm單泵運行工況：Q=3.454m3/s（12434m3/h）,H=20.1m,η≥85%,n=495rpm2.3電機型號說明額定電壓：6000V額定功率：900KW轉(zhuǎn)向：從上往下看順時針方向電機承受水泵向下軸向推力：最大向下為250KN第一章設(shè)備概述——泵及電機的性能參數(shù)

3、結(jié)構(gòu)說明本泵為立式單基礎(chǔ)抽芯式混流泵，采用喇叭進水、直管出水，泵的出口在水泵基礎(chǔ)的上面。在泵進口處裝有進水錐，能改善泵的進水流態(tài)。本泵由外殼（固定）部分和內(nèi)殼、轉(zhuǎn)子（抽芯）部分組成。外殼部分主要由進水喇叭、下接管、中間接管、出水彎管、底座、電機座等組成。內(nèi)殼部分主要由導葉體、葉輪室、下護套管、上護套管、軸承支架A、軸承支架B、泵蓋等組成。轉(zhuǎn)子部件主要由葉輪、泵軸、傳動軸、中間聯(lián)軸器（甲乙）、泵聯(lián)軸器、電機聯(lián)軸器、軸套(ABC)、軸端螺母、葉輪螺母、調(diào)整螺母等組成。泵軸由二只分別裝在軸承支架與導葉體內(nèi)的賽龍軸承起徑向支承作用。導軸承采用外接澄清水沖洗(Q=2.6m3/h,P=0.25~0.3MPa)。為了便于安裝與檢修，泵采用了可抽芯結(jié)構(gòu)，在不拆外殼、不拆出水管路和不抽進水池水的情況下，泵的轉(zhuǎn)子部分和內(nèi)殼部分可以抽出。泵軸下端通過葉輪螺母與葉輪相連，泵軸、傳動軸和電機軸由剛性聯(lián)軸器連接。泵聯(lián)軸器上裝有調(diào)整螺母，通過此螺母可以調(diào)整葉輪與葉輪室的間隙。本泵采用立式直聯(lián)電機，聯(lián)軸器形式為剛性法蘭式。泵轉(zhuǎn)子用電機轉(zhuǎn)子支撐，全部軸向力由電機承受。電機頂部裝有徑向滑動軸承平面推力瓦軸承，選用#32汽輪機油潤滑（一年更換一次），軸承需清水冷卻(Q=36m3/h,P≤0.2MPa)。水泵密封形式：GFO填料，需沖洗第一章設(shè)備概述——結(jié)構(gòu)說明4、主要技術(shù)參數(shù)葉輪間隙：0.82±0.2泵聯(lián)軸器調(diào)整螺母調(diào)整軸向間隙2.52±0.2中心標準：平面偏差：≯0.05mm；圓周偏差：≯0.05mm葉輪與內(nèi)殼軸向間隙：8mm填料室與泵蓋間隙：~15mm第一章設(shè)備概述——主要技術(shù)參數(shù)5、故障檢查第一章設(shè)備概述——故障檢查故障原因消除方法泵超載或不正常振動安裝不符合要求運行情況超過允許性能范圍葉片、導葉或攔污柵上繞有雜物葉片與葉輪室發(fā)生摩擦下水位太低重新安裝停止在允許性能范圍外運行清除雜物調(diào)整葉片與葉輪室的間隙停止運行流量不足轉(zhuǎn)速未達到額定值葉輪損壞出口閥開度太小1、消除電機故障，使轉(zhuǎn)速達到額定值2、更換葉輪3、加大出口閥開度泵不出水1、泵旋轉(zhuǎn)方向不對2、葉片固定失靈1、調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向2、檢修葉片填料異常漏水或發(fā)熱1、填料磨損2、填料安裝不正確3、填料壓蓋壓得太緊4、軸套磨損1、更換填料2、重新正確安裝3、適當擰松壓緊螺母4、更換軸套目錄：第一章設(shè)備概述

1、前言

2、泵及電機的性能參數(shù)3、結(jié)構(gòu)說明4、主要技術(shù)參數(shù)5、故障檢查6、大修需更換的材料第二章泵組檢修

1、前言2、準備和檢查工作3、拆卸4、檢查與修理5、整體復裝6、功能再鑒定

2、準備和檢查工作在泵組開始大修之前，須做以下的準備和檢查工作：2.1切斷電機電源；2.2切斷所有儀表的電源；2.3切斷冷卻水源；2.4拆開防曬棚；第二章泵組檢修——準備和檢查工作3.4松開電機座螺栓（M30X100），吊開電機座，測量水泵轉(zhuǎn)子總穿動量；第二章泵組檢修——拆卸3.5拆除調(diào)整螺母螺栓，用三爪拉馬拆除泵軸上的聯(lián)軸器，取下鍵，再拆除調(diào)整螺母；第二章泵組檢修——拆卸3.6拆出填料壓蓋，掏出填料、填料環(huán)。3.7測量填料室與泵蓋間隙并作好記錄（約為15mm）。3.8拆除填料室與泵蓋連接螺栓(M24X75)，吊走填料室。第二章泵組檢修——拆卸3.9拆開泵蓋螺栓（M24X80），吊開泵蓋(也可與轉(zhuǎn)子一起吊到地面后再分開）第二章泵組檢修——拆卸3.10將上、下護套管及軸、葉輪等一起垂直吊起至下護套管上端高于防曬棚，然后小心地吊到地面并放平。

第二章泵組檢修——拆卸第二章泵組檢修——拆卸3.12拆除上、下傳動軸聯(lián)軸器螺栓（拆前先做記號），吊開上傳動軸；第二章泵組檢修——拆卸3.13拆除葉輪螺母，拆除葉輪室螺栓（M20X75），吊開葉輪室。第二章泵組檢修——拆卸3.15取出下傳動軸第二章泵組檢修——拆卸3.16取出導軸承及傳動軸上軸承第二章泵組檢修——拆卸3.17拆開下傳動軸上、下軸套、填料套第二章泵組檢修——檢查與修理4、檢查與修理4.1檢查泵軸，并進行彎曲度校驗.(以靠背輪鍵槽為0°起始點,百分表表針統(tǒng)一指0刻度)NO泵軸實測部位標準實測值(mm)彎曲度0°90°180°270°1葉輪a≤0.03mm2軸套b≤0.05mm3軸套c≤0.05mm4聯(lián)軸器d≤0.03mm第二章泵組檢修——檢查與修理4.2檢查上傳動軸，并進行彎曲度校驗.(以靠背輪鍵槽為0°起始點,百分表表針統(tǒng)一指0刻度)NO泵軸實測部位標準實測值(mm)彎曲度0°90°180°270°1下聯(lián)軸器a≤0.03mm2軸套b≤0.05mm3上聯(lián)軸器c≤0.05mm第二章泵組檢修——檢查與修理4.7把軸套、葉輪、葉輪螺母先后復裝在軸上，放在V型鐵上，測量軸套、葉輪的晃度≤0.08mm，同時進行葉輪靜平衡檢測。4.8將葉輪從軸上取出來4.9將葉輪按下圖左圖所示裝入葉輪室，測取數(shù)據(jù)A，然后在葉輪與葉輪室間墊0.82mm的墊片，如下右圖所示，再測取數(shù)據(jù)B，B－A之差為最終回裝時兩靠背輪的初始間隙。第二章泵組檢修——整體復裝5、整體復裝5.1裝復下傳動軸上、下軸套第二章泵組檢修——整體復裝5.2裝復軸承、下傳動軸聯(lián)軸器第二章泵組檢修——整體復裝5.3將下傳動軸穿入下護套管第二章泵組檢修——整體復裝5.4裝復葉輪。第二章泵組檢修——整體復裝5.5裝復葉輪室。第二章泵組檢修——整體復裝5.6裝復上傳動軸第二章泵組檢修——整體復裝5.7吊入并裝復上護套管；第二章泵組檢修——整體復裝5.8裝復盤根套；第二章泵組檢修——整體復裝5.9將上、下護套管及軸、葉輪、內(nèi)殼等組成體一起垂直吊入泵殼內(nèi)第二章泵組檢修——整體復裝5.10吊入并裝復泵蓋（注意先裝密封膠圈）第二章泵組檢修——整體復裝5.11裝復填料室。第二章泵組檢修——整體復裝5.12裝復聯(lián)軸器（裝前應先裝好填料環(huán)、填料壓蓋）。第二章泵組檢修——整體復裝5.9吊入并裝復電機座；5.10吊入電機5.11對輪找中心。中心標準：平面偏差：≯0.05mm；圓周偏差：≯0.05mm5.12調(diào)整調(diào)整螺母，使兩對輪間的間隙等于步驟4.9所測取的B－A的差值。5.13裝復對輪連接螺栓。5.14安裝填料及