質(zhì)量管理試題及答案優(yōu)選

篇基本概念和原理第1章質(zhì)量一、判斷題質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。（X）產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品滿足使用目的的所具備的技術(shù)特性。（X）3．美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士從顧客的角度出發(fā)，提出了著名的“適用性”觀點。他指出，“適用性”就是產(chǎn)品符合規(guī)范或需求的程度。（X）從質(zhì)量和企業(yè)關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證。（J）5．由于質(zhì)量特性是人為變換的結(jié)果，因此我們所得到的或確定的質(zhì)量特性實質(zhì)上只是相對于顧客需要的一種代用特性。這種變換的準確與否直接影響著顧客的需要能否得到滿足。3）顧客滿意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。（J）顧客是指組織外接受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個人或團體。（X）國際標準化組織把產(chǎn)品分成了四個大類：即硬件、軟件、服務(wù)、流程性材料。3）9．提高質(zhì)量能帶來全社會的效益，但是生產(chǎn)企業(yè)的成本會增加。因為質(zhì)量越高，成本也越高。（X）10.魅力特性是指那些如果充分就會使人產(chǎn)生滿足，不充分就會使人產(chǎn)生不滿的特性。（X）二、選擇題產(chǎn)品從設(shè)計、制造到整個產(chǎn)品使用壽命周期的成本和費用方面的特征是—D—。A.性能B.壽命C.可靠性D?經(jīng)濟性服務(wù)質(zhì)量特性中_A—是指顧客在接受服務(wù)過程中滿足精神需要的程度。顧客期望得到一個自由、親切、尊重、友好和諒解的氣氛。A?文明性B.舒適性C.功能性D.安全性那些即使充分提供也不會使顧客感到特別的興奮和滿意，一旦不足就會引起強烈不滿的質(zhì)量特性是_冋_。A.魅力特性B?必須特性C.固有特性D.賦予特性質(zhì)量概念涵蓋的對象是—D_。A.產(chǎn)品B.服務(wù)C.過程D?二切可單獨描述和研究的事物“適用性”的觀點是由_C_提出來的。A.戴明B.菲根鮑姆C.朱蘭D.休哈特_B—是指對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程進行的抽象描述和理論概括。A.質(zhì)量特性B?質(zhì)量環(huán)C?質(zhì)量圈D.全面質(zhì)量管理汽車、機床為_A_產(chǎn)品。A?硬件B.流程性材料C.軟件D.服務(wù)_D—質(zhì)量特性在考慮質(zhì)量特性的內(nèi)容時，必須考慮法律、法規(guī)、環(huán)保以及社會倫理等有關(guān)社會整體利益方面的要求。A.心理方面的B.時間方面的C?安全方面的D?社會方面的三、填空題質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。IS09000標準把質(zhì)量特性定義為：與要求有關(guān)的產(chǎn)品、過程或體系的固有特性。產(chǎn)品質(zhì)量特性包括：性能、壽命、可信性、安全性和經(jīng)濟性。服務(wù)質(zhì)量特性一般包括：功能性、時間性、安全性、經(jīng)濟性、舒適性和文明性等六個方面。產(chǎn)品的自然壽命是指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定功能的總時間。產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。產(chǎn)品的經(jīng)濟性是指產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)的費用，是制造費用和使用費用的總和。過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。質(zhì)量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足顧客需要的質(zhì)量而進行的全部適動的總和。質(zhì)量環(huán)是指對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程進行的抽象描述和理論概括。魅力特性是指如果充分的話會使人產(chǎn)生滿足，但不充分也不會使人產(chǎn)生丕滿的那

些特性。第2章質(zhì)量管理一、填空題質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)一致的活動?！憧梢詫F(xiàn)代質(zhì)量管理分為質(zhì)量檢驗階段和統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段。ISO8402：1994將全面質(zhì)量管理定義為“一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑〃。我國企業(yè)在實踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣〃，即全過程、全員和全組織的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理所使用的方法是多種多樣的。全過程質(zhì)量管理強調(diào)必須體現(xiàn)兩個思想，一是預(yù)防為主、不斷改進的思想，二是為顧客服務(wù)的思想。朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲，即質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。全面質(zhì)量管理要求把管理工作的重點從“事后把關(guān)轉(zhuǎn)移到事前預(yù)防”上來；從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩?。質(zhì)量改進和基本工作程序是PDCA循環(huán)。二、判斷題質(zhì)量檢驗階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。3）最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國的戴明博士°（X）朱蘭的質(zhì)量管理三部曲是一個由質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進三個互相聯(lián)系的階段所構(gòu)成的一個邏輯的過程。（V）全面質(zhì)量管理強調(diào)“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要〃，顧客就是指外部的最終的顧客。（X）5．質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達到的目標以及實現(xiàn)這些目標的途徑，是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)。（V）質(zhì)量控制致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任占。（X）7．質(zhì)量改進意味著質(zhì)量水準的飛躍，標志著質(zhì)量活動是以一種螺旋式上升的方式不斷提高。（V）三、選擇題質(zhì)量檢驗的實質(zhì)是—B—。A.事前預(yù)防B.事后把關(guān)C.全面控制D.應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)」&_的質(zhì)量管理認為質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程中的每個環(huán)節(jié)都或輕或重地影響著最終的質(zhì)量狀況。A.全過程B?全企業(yè)C.全員D.全面菲根鮑姆在_C_年首次提出全面質(zhì)量管理的概念。A.1945B.1956C.1961D.1967_B—階段質(zhì)量管理的重點主要是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標準。A.早期質(zhì)量管理B.統(tǒng)計質(zhì)量控制C.全面質(zhì)量管理D.質(zhì)量檢驗實現(xiàn)全面質(zhì)量管理全過程的管理必須體現(xiàn)_AD_的思想。A.預(yù)防為主、不斷改進B.嚴格質(zhì)量檢驗C.加強生產(chǎn)控制D.為顧客服務(wù)朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲，質(zhì)量控制是實現(xiàn)質(zhì)量目標的保障，它的具體內(nèi)容應(yīng)是BCD。設(shè)定質(zhì)量目標B?評價實際績效C?將實際績效與質(zhì)量目標對比D?對差異采取措施現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了ABD三個階段。A?質(zhì)量檢驗階段B.統(tǒng)計質(zhì)量控制階段C.質(zhì)量改進D?全面質(zhì)量管理階段我國企業(yè)在實踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣”，其中“三全”包括ABC。A?全過程的質(zhì)量管理B?全員的質(zhì)量管理C?全組織的質(zhì)量管理D.全方位的質(zhì)量管理第3章質(zhì)量文化一、填空題組織文化是指組織所有成員所共有的核心價值觀、信念、共識及規(guī)范的組合。2?質(zhì)量文化主要由物質(zhì)文化層、制度文化層和精神文化層三個層次構(gòu)成。精神文化層是質(zhì)量文化的核心層。愿景是組織未來期望達到的一種狀態(tài)，它為組織提供了一個清晰的圖景，描述了組織正在向何處去，以及希望成為什么或被看成什么。2005版ISO9OOO標準提出的質(zhì)量管理八原則構(gòu)成了質(zhì)量文化的基本內(nèi)容。它們分別是以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法和與供方互利的關(guān)系。被世界各國普遍認可的卓越績效模式提出了追求卓越績效企業(yè)應(yīng)該遵循的核心價值觀。包括：遠見卓識的領(lǐng)導(dǎo)、顧客驅(qū)動的卓越、培育學(xué)習(xí)型的組織和個人、建立組織內(nèi)部與外部的合作伙伴關(guān)系、靈活性和快速反應(yīng)、關(guān)注未來、促進創(chuàng)新的管理、基于事實的管理、社會責(zé)任和公民義務(wù)、重在結(jié)果和創(chuàng)造價值和系統(tǒng)的觀點。質(zhì)量文化的功能包括凝聚功能、約束功能和輻射功能。組織依存于顧客。因此組織應(yīng)當理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。使命是指一個組織的總的功能，說明組織存在的理由或價值，回答“組織要實現(xiàn)什么"的問題。二、 判斷題1．組織文化可以通過職工的著裝、標志、行為模式、組織的規(guī)范等完全反映出來。（X）2．質(zhì)量文化主要由三個層次構(gòu)成，其中制度文化層就是指通過各種規(guī)章制度來約束員工行為和組織行為。（V）3．精神文化層是質(zhì)量文化的核心層。精神文化層決定了物質(zhì)層和制度層，也是質(zhì)量文化建設(shè)的最終目標。（V）4．使命是一個組織存在的理由或價值。組織的每一個成員都非常清楚這一點，所以沒有必要形成文件。（X）愿景是指期望組織及其成員如何行事的指導(dǎo)原則和行為準則。（X）6．領(lǐng)導(dǎo)作用體現(xiàn)在領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向，創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。（V）三、 選擇題使命是指一個組織的總的功能，說明組織存在的理由或價值，回答」D—的問題。A.組織的計劃C.完成計劃的時間B.完成計劃的措施D?組織要實現(xiàn)什么核心價值觀說明組織坐等問題。A.完成計劃的措施B.代表什么C?處事的原則是什么D.要實現(xiàn)什么在八項質(zhì)量管理原則中提出_C_,就是體現(xiàn)各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益的思想。A.以顧客為關(guān)注焦點B.領(lǐng)導(dǎo)作用C?全員參與D.過程方法在八項質(zhì)量管理原則中提出就是將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，從而更高效地得到期望的結(jié)果。A?過程方法B.管理的系統(tǒng)方法C.持續(xù)改進D.基于事實的決策方法5?質(zhì)量文化是由_ABD_三個層次構(gòu)成的。A?物質(zhì)文化層B.制度文化層C.獎懲文化層D.精神文化層質(zhì)量文化的功能包括_BCD—。A?物質(zhì)功能B?凝聚功能C?約束功能D?輻射功能第4章質(zhì)量管理系統(tǒng)一、填空題過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。將相互關(guān)聯(lián)的過程作為體系（系統(tǒng)）來看待、理解和管理，以利于提高組織的有效性和效率?！獌晒芾眢w系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的關(guān)于質(zhì)量方面的全部意圖和方向。IS09001：2008標準將質(zhì)量管理體系活動分為：管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量分析和改進四大過程。卓越績效評價是對組織管理成熟度的評價。卓越績效評價準則包括領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量、分析與改進和經(jīng)營結(jié)果等七大類目的要求，包括過程和結(jié)果兩個方面。過程方法就是系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用。— 越績效模式的主體內(nèi)容包括卓越績效核心價值觀、卓越績效評價準則和卓越績效評分系統(tǒng)。二、 判斷題1?質(zhì)量管理體系是為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而建立的管理工作系統(tǒng)。（V）2．ISO9001標準與ISO9004標準所述的質(zhì)量管理體系具有相似的結(jié)構(gòu)，一致的過程模式，因此這兩個標準有著相似的目的和適用范圍。（X）3．系統(tǒng)的識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，可稱之為“管理的系統(tǒng)方法〃°（X）IS09001.標準規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對有關(guān)產(chǎn)品要求的補充。（V）卓越績效評價準則和ISO9OO1.—樣，都是符合性評價標準。（X）三、 選擇題一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動就是_B_。A.產(chǎn)品B?過程C.程序D.體系ISO9000族的核心標準是_D_。A.ISO9000B.ISO9001和IS09004C.ISO19011D?以上全部組織建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的目的是_D—。A.提高組織的知名度B.證實組織有能力穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品C.增進顧客滿意D?B+CPDCA循環(huán)的方法適用于_D—。A.產(chǎn)品實現(xiàn)過程B.產(chǎn)品實現(xiàn)的生產(chǎn)和服務(wù)提供過程C.質(zhì)量改進過程D.構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的所有過程GB/T19001標準規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是為了_D_。A.進一步明確規(guī)定組織的產(chǎn)品要求B.統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系文件和結(jié)構(gòu)C.統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系過程D.穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品并增進顧客滿意質(zhì)量管理體系可以_ABC_。幫助組織實現(xiàn)顧客滿意B?為組織提供實現(xiàn)持續(xù)改進的框架C.向顧客提供信任D.使管理過程標準化GB/T19580《卓越績效評價準則》標準有助于組織_BCD_。A.取得認證B.獲得長期的市場競爭優(yōu)勢C.作為卓越績效自我評價的準則D.提高其整體績效和能力對組織的經(jīng)營結(jié)果的評價要點包括：_ABC_。A.組織績效當前水平以及績效改進廣度和速度B.與競爭對手和標桿的對比績效C.結(jié)果對應(yīng)組織特定情景的重要度D.改進方法的應(yīng)用四、 簡答題什么是質(zhì)量管理體系?答：質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。組織為了實現(xiàn)所確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，經(jīng)過質(zhì)量策劃將管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量、分析和改進等相互關(guān)聯(lián)或相互作用的過程有機的組成一個整體，構(gòu)成質(zhì)量管理體系。2．什么是過程方法?答：系統(tǒng)的識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為過程方法。3．什么是管理的系統(tǒng)方法?答：管理的系統(tǒng)方法就是：將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，以利于提高組織的有效性和效率。4．卓越績效評價準則包括哪幾大類目的要求?答：卓越績效評價準則包括領(lǐng)導(dǎo)，戰(zhàn)略，顧客與市場，資源，過程管理，測量、分析與改進及經(jīng)營結(jié)果等七大類目的要求。第5章全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作一、填空題按照IS01OO15標準，組織實施培訓(xùn)一般包括確定培訓(xùn)需求、設(shè)計和策劃培訓(xùn)、提供培訓(xùn)和評價培訓(xùn)效果四個階段的活動。培訓(xùn)效果評價的主要目的是衡量組織亙標和培訓(xùn)目標是否實現(xiàn)，著眼于培訓(xùn)的有效性和效率。標準是為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。在開展標準化工作中，組織應(yīng)堅持顧客第一和系統(tǒng)性原則。質(zhì)量信息是有關(guān)質(zhì)量方面有意義的數(shù)據(jù)，是組織經(jīng)營活動的重要信息和做出決策的主要依據(jù)。推薦性標準是指生產(chǎn)、交換、使用等方面，通過經(jīng)濟手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標準。二、判斷題按照標準的約束力分類，標準可以分為國家標準和企業(yè)標準。（X）計量的準確性是指在統(tǒng)一計量單位的基礎(chǔ)上，無論何時采用何種方法，使用何種計量器具，以及由何人測量，只要符合有關(guān)的要求，測量結(jié)果應(yīng)在給定的區(qū)間內(nèi)一致。（X）計量的特點為準確性、一致性、溯源性和法制性四個方面。（V）質(zhì)量責(zé)任制是指企業(yè)中形成文件的一種規(guī)章制度，它是規(guī)定各個職能部門和每個崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限。并與考核獎懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。（J）計量是為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動。（X）三、選擇題按性質(zhì)，標準可以分成—ACD三類。A.管理標準B.國家標準C?作業(yè)標準D.技術(shù)標準—D—是企業(yè)進行生產(chǎn)技術(shù)活動的基本依據(jù)，是企業(yè)標準化體系的核心。A.管理標準B.國家標準C.強制標準D?技術(shù)標準計量的_A—是指測量結(jié)果與被測量真值的一致程度。A.準確性B.—致性C.溯源性D.法制性四、簡答題結(jié)合企業(yè)實際，說明開展質(zhì)量教育培訓(xùn)應(yīng)注意的問題。答：開展質(zhì)量教育培訓(xùn)應(yīng)注意以下問題：(1)提供培訓(xùn)后沒有及時地讓員工實踐。(2)在設(shè)計培訓(xùn)內(nèi)容時缺乏管理層的參與。(3)僅依靠講座的方式進行培訓(xùn)。(4)培訓(xùn)中交流不善。企業(yè)如何做好標準化工作?答：在開展標準化工作中，組織應(yīng)堅持兩個原則：必須以“顧客第一"的思想為指導(dǎo)。標準化是實現(xiàn)組織目標的重要手段，產(chǎn)品或服務(wù)能夠滿足顧客的需要是衡量組織標準化工作的最重要的標志之一。需要特別說明的是，符合標準的產(chǎn)品是合格品，但并不一定是顧客滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量最終只能由顧客評價。因此，標準必須隨著經(jīng)濟、技術(shù)的發(fā)展和顧客需要的變化而及時修訂。必須堅持“系統(tǒng)性"原則。標準化的對象是組織運營全過程中具有多樣性、相關(guān)性特征的重復(fù)性事物。這些重復(fù)性事物彼此之間不是孤立的，而是相互作用，相互影響，存在著一定的內(nèi)在聯(lián)系。組織的各級各類標準之間應(yīng)互相聯(lián)系、協(xié)調(diào)統(tǒng)一。如果顧此失彼或重此輕彼，則標準系統(tǒng)的功能便難以充分發(fā)揮。企業(yè)開展計量工作時，要注重抓好哪幾個環(huán)節(jié)?答：企業(yè)開展計量工作時，要注重抓好以下幾個環(huán)節(jié)：(1)按照生產(chǎn)和設(shè)計的要求配備計量檢測設(shè)備。(2)合理確定計量檢測設(shè)備的校準周期，堅持間隔校準制度。(3)加強計量檢測設(shè)備的日常管理，建立健全管理制度。(4)及時、正確處理不合格計量檢測設(shè)備。(5)保證計量檢測設(shè)備使用的環(huán)境條件。(6)健全管理機構(gòu)，配備高素質(zhì)的計量人員。實施質(zhì)量信息管理，要做好哪幾方面工作?答：實施質(zhì)量信息管理，要做好以下幾方面工作：(1)確定各類活動對質(zhì)量信息的需求。(2)收集和獲取所需的數(shù)據(jù)信息。(3)對收集到的數(shù)據(jù)進行分析。(4)充分利用所掌握的信息資源。(5)對信息應(yīng)用的效果應(yīng)進行評估。第二篇實施與推進第6章方針目標管理一、填空題IS09000；2005標準中對質(zhì)量方針的定義是：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的全部意圖和方向：IS09000；2005標準中對質(zhì)量目標的定義是：組織在質(zhì)量方面所追求的亙的。目標管理是一種以自主管理為核心的管理方法。方針目標展開過程中是部門的負責(zé)人根據(jù)分配給部門的課題、目標，結(jié)合部門提出的課題，研究課題的實施方案，逐步展開，最后落實到實施責(zé)任人，制定出每項工作責(zé)任人的實施計劃。對一個部門方針目標管理的評價采用打分制，便于考核和橫向比較。方針目標的評價可分為自我評價和上級評價。二、判斷題質(zhì)量方針應(yīng)與組織總方針相一致并為制定質(zhì)量目標提供框架。(“)方針目標管理是現(xiàn)代管理的一種方法，它可以替代計劃職能。(X)方針目標制定的依據(jù)是過去的實際成績、問題兩個方面。(X)平衡計分卡是最近很流行的工具，它是通過一整套財務(wù)指標傳達戰(zhàn)略的方法。(X)5．目標是指在一定期限內(nèi)要達到的水平或應(yīng)取得的成果，通常要用量化的指標表示。3)方針目標的評價可分為自我評價和上級評價，評價的頻次根據(jù)管理層次不同而有所不同。3)三、選擇題目標管理是在20世紀50年代由管理專家D__提出來的。A.朱蘭B.休哈特C.菲根堡姆D.德魯克質(zhì)量方針是一個組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的B__批準發(fā)布。A.上級機關(guān)B.最高管理者C.質(zhì)量管理辦公室主任D.總工程師組織方針目標的制定要立足于企業(yè)的上存和發(fā)展，其主要依據(jù)包括蜃D。A.企業(yè)的經(jīng)營理念、經(jīng)營規(guī)劃和中長期計劃B.部門年度目標及重點對策C?上一年度方針實施中存在的問題D.企業(yè)自身的資源情況方針目標管理在企業(yè)經(jīng)營管理中發(fā)揮著重要的作用，包括ABC。A.企業(yè)進行戰(zhàn)略部署，實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的重要方法之一B.調(diào)動企業(yè)各級員工的積極性C.提高企業(yè)管理水平的重要工具D.增強滿足質(zhì)量要求的能力簡答題簡述方針目標管理的特點。答：方針目標管理具有以下特點：(1)強調(diào)系統(tǒng)管理。它層層設(shè)定目標，建立目標體系，按PDCA循環(huán)原理開展工作，重視整體策劃，進行綜合管理。(2)強調(diào)重點管理。它不代替日常管理，只是重點抓好對組織和部門發(fā)展有重大影響的重點目標、項目和措施，其他則納入到組織的日常管理中去。(3)注重措施管理。管理的對象必須細化到實現(xiàn)目標的措施上，要切實將目標展開到能采取措施為止，對具體措施實施管理。(4)注重自我管理。它要求發(fā)動全體員工參與方針目標管理的全過程，而且為各級各類人員規(guī)定了具體而明確的目標，從基層員工到管理人員都要被目標所管理；同時又要為完成目標調(diào)整自己的行為，實行“自我管理"。簡述方針管理在企業(yè)經(jīng)營管理中的作用。答：方針目標管理在企業(yè)經(jīng)營管理中發(fā)揮著重要的作用，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)是組織進行戰(zhàn)略部署，實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的重要方法之一。(2)可以調(diào)動各級員工的積極性。(3)是提高組織管理水平的重要工具。第7章現(xiàn)場管理改善方法一、填空題5S由5個日語詞匯組成，是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的簡稱。5S的基本含義為：整理即區(qū)分清理；整頓即定置標識；清掃即點檢維護；清潔即維持效果；素養(yǎng)即約束習(xí)慣。研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當標識的活動是整頓。整頓活動遵循的3定原則是：定點、定容、和定量。明確區(qū)分用與不用，并將不用的物品清除現(xiàn)場的活動為整理。做到現(xiàn)場沒有垃圾、灰塵及污垢，查找并消除造成臟污的源頭，對設(shè)備工具等作業(yè)器具進行清潔養(yǎng)護的活動屬于清潔。全面生產(chǎn)維護的英文簡稱TPM。企業(yè)實施全面生產(chǎn)維護的宗旨是通過提高員工的保全能力和設(shè)備、的效率，力求達到零災(zāi)害、零不良、零故障的目標。全面生產(chǎn)維護是以5S活動和目視管理為基礎(chǔ),以八大支柱為依托,通過職務(wù)性小組活動來實現(xiàn)意識的更新和行為的改善，而達到最佳的設(shè)備綜合效率和經(jīng)營效率。全面生產(chǎn)維護的八大支柱為：自主保全、計劃保全、逐項改善、質(zhì)量保全、業(yè)務(wù)改善、初期管理、安全環(huán)境和教育訓(xùn)練。設(shè)備綜合效率由時間利用率、性能開動率、以及產(chǎn)品合格率三個關(guān)鍵要素組成?，F(xiàn)代防錯理念認為，可運用預(yù)防性裝置或方法、使作業(yè)者在作業(yè)時能及時、明顯地發(fā)現(xiàn)失誤，或使操作失誤后不會導(dǎo)致缺陷。目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信號來來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式?，F(xiàn)場管理的兩大基礎(chǔ)管理系統(tǒng)是5S活動與目視管理。目視管理的三大基本原則是視覺化、透明化、和界限化。根據(jù)防錯理念和特點，采取防錯的手段和方法主要可包括兩個基本方面：一是檢測出現(xiàn)的差錯，二是設(shè)置防錯裝置。二、 判斷題5S就是整理、整頓、清掃、清潔、安全。（X）對物品進行規(guī)劃布局，確定存儲擺放的場所的活動屬于整理的范疇。（X）清掃就是突擊打掃衛(wèi)生，使工作場所符合衛(wèi)生要求。（X）5S活動的5個步驟互為依托、層層遞進，是不可分割，缺一不可的整體。（V）全面生產(chǎn)維護是全面質(zhì)量管理的重要組成部分。（V）全面生產(chǎn)維護就是消除機械故障，延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。（X）全面生產(chǎn)維護的兩大基礎(chǔ)管理系統(tǒng)是5S管理和目標管理。（X）全面生產(chǎn)維護僅適用于設(shè)備密集性企業(yè)。（X）9．組織推行全面生產(chǎn)維護活動，既能明顯的提高生產(chǎn)效率，又能增強員工的改進意識。（V）10．全面生產(chǎn)維護活動目標是努力提高企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的使用效率，其參與部門為企業(yè)的生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門。（X）“我操作，你維修”的分工概念，是全面生產(chǎn)維護的一個基本原則。（X）目視管理的方法不宜與其他現(xiàn)場管理方法結(jié)合起來開展。（X）生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化是目視管理的唯一方法。（X）防錯法只有人人樹立預(yù)防差錯的意識，并共同參與缺陷預(yù)防才是關(guān)鍵。（V）教育與懲罰相結(jié)合是最有效的防錯方式。（X）建立持續(xù)追求完善、追求零缺陷的企業(yè)文化是實現(xiàn)防錯的根本保證。（V）三、 選擇題1．對現(xiàn)場物品進行整理分類，明確區(qū)分要用的和不用的，并把不用的清除現(xiàn)場的活動是__A__。A?整理B.整頓C。清掃D.清潔5S的最大功效是__D___。消除無效勞動和損耗，降低成本保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境，消除事故隱患，保障安全C.引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)D?A+B+C對過去一年都沒有使用過的物品，在整理時可選擇_____的處置方法。A.存放在稍遠的場所B.作業(yè)場所內(nèi)集中擺放C?撤離、丟棄D.就近擺放在工作場所內(nèi)目視管理的原則不包括_____。A.視覺化B.透明化C.界限化D.形式化全面生產(chǎn)維護的六方面指標包括___D___。A.質(zhì)量、成本、交貨期B.安全、生產(chǎn)力C.士氣D?A+B+C通過檢測出現(xiàn)的差錯的防錯方式，不包括__B___。A.后繼檢測B.抽檢C.預(yù)防性檢測D.自我檢測在沒有生產(chǎn)制造設(shè)備的業(yè)務(wù)部門中，最有代表性的損失一般表現(xiàn)在___D___。A.時間損失B.工作質(zhì)量損失C.物品數(shù)量損失D.以上全部全面生產(chǎn)維護以___C___為基礎(chǔ)，以八大支柱為依托。全員培訓(xùn)和自主保全B.現(xiàn)場管理和安全環(huán)境C?5S活動和目視管理D.全員參與和小組改進9?反映設(shè)備損失情況的綜合陛指標是設(shè)備綜合效率。即：A。A?設(shè)備綜合效率=時間利用率X性能開動率X產(chǎn)品合格設(shè)備綜合效率二設(shè)計速度/實際速度X100%設(shè)備綜合效率二（生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)X設(shè)計速度）/時間X1OO%設(shè)備綜合效率=（負荷時間一停機時間）/負荷時間Xloo%四、簡答題1?5S活動的含義是什么?答：5S活動的含義是：整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。其中，整理是指區(qū)分清理，明確區(qū)分要用的和不用的，把不用的物品清除出現(xiàn)場。整頓是指定置標識，研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當標識，防止誤用省時省力。清掃是指點檢維護，做到現(xiàn)場沒有垃圾、灰塵及污垢，查找并消除造成臟污的源頭，對設(shè)備、工具等作業(yè)器具進行清潔養(yǎng)護。清潔是指維持效果，使現(xiàn)場始終保持整潔有序的狀態(tài)。素養(yǎng)是指約束習(xí)慣，通過外在約束和內(nèi)在約束，提高素養(yǎng)，養(yǎng)成自覺遵守規(guī)章制度及標準化作業(yè)的好習(xí)慣。2?5S活動的作用有哪些?答：5S活動的作用是，能夠事半功倍地減少或消除無效勞動和損耗，通過改善現(xiàn)場環(huán)境、消除人身及生產(chǎn)、服務(wù)過程中的事故隱患，保障安全，引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，直接或間接地促進生產(chǎn)、服務(wù)效率的提升、經(jīng)營績效的實現(xiàn)。3?目視管理的作用是什么?答：目視管理的作用是：①迅速快捷地傳遞管理信息，提高工作效率。②形象直觀地顯示潛在的問題。③有助于體現(xiàn)管理的客觀、公正和透明。④有助于促進企業(yè)文化的建立和形成。4?目視管理的內(nèi)容可包括哪些方面?答：目視管理的內(nèi)容可包括：①規(guī)章制度與工作標準的公開化。②生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化。③與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示信號的標準化。④生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。⑤物品的碼放和運送的數(shù)量標準化。⑥人員分類著裝與掛牌制度。⑦色彩的標準化管理。5?實施全面生產(chǎn)維護的宗旨和目標是什么?答：企業(yè)實施全面生產(chǎn)維護的宗旨是通過提高員工的保全能力和設(shè)備的效率，力求達到“零災(zāi)害"、“零不良"和“零故障"的目標。其中，員工的保全能力是指操作人員要有自主保全的能力；保全人員要有高度專業(yè)保全的能力；生產(chǎn)技術(shù)及管理人員要有提高設(shè)備效率的設(shè)備管理及設(shè)計能力。設(shè)備效率則指綜合效率，包括其壽命周期成本和快速批量生產(chǎn)能力。6．全面生產(chǎn)維護八大支柱是什么?答：全面生產(chǎn)維護的八大支柱分別為：自主保全、計劃保全、逐項改善、質(zhì)量保全、業(yè)務(wù)改善、初期管理、安全環(huán)境、教育訓(xùn)練。7．目視管理的工具和方法有哪些?答：推行目視管理，可采用如下工具和方法：①信號燈；②顏色線/膠帶；③管理板；④圖表；⑤樣本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧標識牌等。8．實施防錯法的一般步驟是什么?答：實施防錯法的一般步驟是：①確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷，并收集數(shù)據(jù)；（②追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序；③確認缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書；④確認實際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異；⑤確認該工序是否存在問題；⑥分析缺陷原因；⑦分析作業(yè)差錯原因；⑧設(shè)計防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類差錯;⑨確認防錯效果，必要時進行過程調(diào)整；⑩持續(xù)控制及改善。五、計算題1．如果注塑機日歷工作時間為8小時，班前計劃停機為20分鐘，更換模具、設(shè)備調(diào)整用了30分鐘，故障停機30分鐘，每件產(chǎn)品理論生產(chǎn)周期為9分鐘，而實際生產(chǎn)周期為10分鐘，一天共生產(chǎn)產(chǎn)品32件，廢品2件。求設(shè)備的時間利用率、設(shè)備性能率、合格品率以及設(shè)備綜合效率。解：時間利用率=480—20一30—30/480—20=400/460=20/23=87％性能開動率=生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)X設(shè)計速度/有效利用時間=32X9/400=288/400=72％產(chǎn)品合格率=（32—2）/32=94％設(shè)備綜合效率=87%X72%X94%=58?9%第8章QC小組活動一、 填空題小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。小組活動的特點突出表現(xiàn)為明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴謹?shù)目茖W(xué)性。3?根據(jù)選題性質(zhì)的不同，QC小組的活動分為“問題解決”和“課題達成”兩種類型。小組活動課題分為五種類型，即：“現(xiàn)場型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”、“管理型”和“創(chuàng)新型”。小組實施改進，解決問題除運用專業(yè)技術(shù)外，所涉及的管理技術(shù)主要有三個方面：其一是遵循PDCA循環(huán)；其二是以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話；其三是應(yīng)用統(tǒng)計方法及其他多種工具方法。二、 判斷題QC小組活動是組織的自主行為，推進QC小組活動健康持久地發(fā)展，是領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理部門的職責(zé)。（V）QC小組的課題來源于上級下達的指令性課題和質(zhì)量部門推薦的指導(dǎo)性課題。（X）QC小組等同于行政班組，其組建需經(jīng)行政批準。（X）小組活動成果評價更注重經(jīng)濟效益方面。（X）現(xiàn)場型QC小組的課題以解決技術(shù)關(guān)鍵問題為目的。（X）三、選擇題小組以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活動課題是_C_。A攻關(guān)型課題B創(chuàng)新型課題C.現(xiàn)場型課題D.管理型課題通常所說的QC小組活動的“四個階段”包含_C_個步驟。A.6B.7C.8D10小組活動成果發(fā)表的作用是DoA.聯(lián)誼交流，相互啟發(fā)，共同提高B展示QC小組活動的技巧和方法，推廣應(yīng)用鼓足士氣，滿足小組成員自我實現(xiàn)的需要十B十CQc小組活動起源于A。A?日本B.美國C."德國D.挪威Qc小組從選題到完成，每個課題的活動周期一般為__A_-左右：個月B.6個月個月D.12個月四、簡答題什么叫QC小組?其特點表現(xiàn)在哪些方面?答：QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組活動的特點突出表現(xiàn)為：明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴謹?shù)目茖W(xué)性。小組活動遵循PDCA循環(huán)，其基本步驟有哪些？答：QC小組活動遵循PDCA循環(huán)，其基本步驟為：①找出所存在的問題；②分析產(chǎn)生問題的原因；③確定主要原因；④制定對策措施；⑤實施制定的對策；⑥檢查確認活動的效果；⑦制定鞏固措施，防止問題再發(fā)生；⑧提出遺留問題及下一步打算。第9章精益管理一、 填空題精益管理強調(diào)以人為本，以簡化手段以盡善盡美為最終目標。價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善坊顒?，并賦予價值的全部活動?？窗迨菍ιa(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。企業(yè)追求精益之旅實質(zhì)上是一個持續(xù)改進的過程，改善過程需要綜合運用一系列方法與工具，因此精益生產(chǎn)是一個包含了多種制隹技術(shù)和管理技術(shù)的綜合體系。標準作業(yè)的三個要素是標準周期、標準作業(yè)順序和標準在制品。支持準時化生產(chǎn)的技術(shù)主要包括快速換型、U型生產(chǎn)單元、多能工和看板拉動生產(chǎn)。二