垃圾焚燒廠檢修規(guī)程(初稿)

垃圾焚燒廠檢修規(guī)程(初稿)垃圾焚燒廠檢修規(guī)程(初稿)垃圾焚燒廠檢修規(guī)程(初稿)垃圾焚燒廠檢修規(guī)程(初稿)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》初稿目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 總則 42 術(shù)語(yǔ) 53 基本規(guī)定 7. 檢修基本原則 7. 檢修管理的基本要求 7. 分級(jí)檢修的時(shí)間和周期 8. 對(duì)外協(xié)調(diào) 94 檢修前期策劃管理 11. 年度檢修計(jì)劃 11. 檢修項(xiàng)目編制 11. 檢修技術(shù)文件及檢修作業(yè)包 12. 檢修物資、工器具及人員準(zhǔn)備 14. 外包工程管理 15. 檢修組織策劃 155 檢修過程管理 17. 開工前準(zhǔn)備 17. 施工階段檢修管理 17. 試運(yùn)行及整體啟動(dòng) 186 檢修驗(yàn)收管理 20. 檢修后性能測(cè)試、評(píng)估 20. 設(shè)備異動(dòng)及規(guī)程系統(tǒng)圖修編 20. 檢修資料整理、歸檔 20. 檢修總結(jié) 207 附錄 21. 焚燒線A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表（過程見證點(diǎn)“W”，停工待檢點(diǎn)“H”）（各種設(shè)備+型號(hào)，渣、滲瀝液回噴） 21. 汽輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表 25. 煙氣處理系統(tǒng)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表（不同工藝，干法、濕法、脫硝、飛灰固化） 29. 熱控專業(yè)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表（CEMS） 34. 化學(xué)專業(yè)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表 43. 全廠公用系統(tǒng)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表(滲瀝液處理、垃圾池、垃圾吊、地磅等) 45. 檢修計(jì)劃安排及報(bào)告表（告知環(huán)保、環(huán)衛(wèi)部門，周邊居民） 49. 檢修技術(shù)文件參考表 49. 焚燒線檢修總結(jié) 50. 汽輪發(fā)電機(jī)組檢修總結(jié) 51. 煙氣處理系統(tǒng)檢修總結(jié) 55. 熱控專業(yè)檢修總結(jié) 55. 化學(xué)專業(yè)檢修總結(jié) 57. 全廠公用系統(tǒng)檢修總結(jié) 57. 設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 57. 焚燒廠檢修三級(jí)驗(yàn)收清單參考表 588 標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 589引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 58

總則為了提高生活垃圾焚燒廠（以下簡(jiǎn)稱焚燒廠）檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化水平，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保障生活垃圾焚燒處理設(shè)施的安全、環(huán)保、可靠穩(wěn)定運(yùn)行，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于生活垃圾焚燒廠的設(shè)備與系統(tǒng)的檢修管理過程。 焚燒廠設(shè)備檢修應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕各類違章作業(yè)，確保人身和設(shè)備安全。檢修質(zhì)量管理應(yīng)貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過程管理。設(shè)備檢修應(yīng)實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。焚燒廠檢修應(yīng)在定期檢修的基礎(chǔ)上，逐步擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例，最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、技術(shù)改造和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。生活垃圾焚燒廠的設(shè)備檢修除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)主設(shè)備和輔助設(shè)備PrimaryEquipmentandAncillaryEquipment主設(shè)備指垃圾抓斗起重機(jī)、垃圾焚燒鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器等設(shè)備及其附屬設(shè)備；輔助設(shè)備指主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。檢修等級(jí)MaintenanceGrades檢修等級(jí)是以生活垃圾焚燒廠主設(shè)備的檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則，將生活垃圾焚燒廠的檢修分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。定期檢修TimeBasedMaintenance（TBM）定期檢修是根據(jù)焚燒廠設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等內(nèi)容，有計(jì)劃開展的、預(yù)防性的檢修方式。狀態(tài)檢修ConditionBasedMaintenance（CBM）狀態(tài)檢修是指根據(jù)焚燒廠設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評(píng)估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。故障檢修RunTillFailure（RTF）故障檢修是指焚燒廠在設(shè)備發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃性的、臨時(shí)的檢修。技術(shù)改造指焚燒廠為了從根本上消除系統(tǒng)設(shè)備存在的先天性缺陷或頻發(fā)故障，或?yàn)榱颂岣呃贌幚硇Ч?、降低成本、?jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、安全勞保等目的，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對(duì)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造。焚燒廠主設(shè)備檢修周期Maintenanceintervalofaunit焚燒廠主設(shè)備檢修周期是指從上次A(B/C/D)級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開始，至下一次相應(yīng)等級(jí)檢修開始時(shí)的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目是指：（1）設(shè)備制造廠要求的項(xiàng)目；（2）全面解體、定期檢查、清掃、測(cè)量、調(diào)整、和修理的項(xiàng)目；（3）按規(guī)定需要定期更換零部件的項(xiàng)目；（4）定期檢測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)、和鑒定的項(xiàng)目；（5）按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查的項(xiàng)目；（6）消除設(shè)備和系統(tǒng)存在的缺陷和隱患的項(xiàng)目；（7）設(shè)備防磨、防爆、防腐檢查機(jī)處理消缺項(xiàng)目；（8）機(jī)組輔助設(shè)備、系統(tǒng)的檢修項(xiàng)目；（9）安全性評(píng)價(jià)需要整改的項(xiàng)目。特殊項(xiàng)目：指在標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及執(zhí)行反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等項(xiàng)目。重大特殊項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工期長(zhǎng)、費(fèi)用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目如：發(fā)電機(jī)更換線棒、汽輪機(jī)更換葉片、余熱爐管束大面積更換、布袋除塵器大量更換、焚燒爐耐火材料大面積更換等。質(zhì)檢點(diǎn)（H、W點(diǎn)）HoldpointandWitnesspoint指在焚燒廠設(shè)備檢修工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，這些控制點(diǎn)不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。其中H點(diǎn)（Holdpoint）為不可逾越的停工待檢點(diǎn)，W點(diǎn)（Witnesspoint）為見證點(diǎn)。不符合項(xiàng)Disaccord不符合項(xiàng)是指在焚燒廠檢修過程中由于特性、文件或程序方面不足，使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項(xiàng)目?；疽?guī)定焚燒廠檢修管理的基本要求應(yīng)按照政府規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、制造廠提供的設(shè)計(jì)文件、同類型焚燒線及汽輪發(fā)電機(jī)組等主設(shè)備的檢修經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果等，合理安排設(shè)備檢修。應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)管理實(shí)際情況和設(shè)備設(shè)施的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的檢修指導(dǎo)性文件，包括：檢修計(jì)劃、檢修項(xiàng)目、技術(shù)方案、檢修人員/物資及工具、檢修技術(shù)文件包、質(zhì)量檢驗(yàn)和試運(yùn)、檢修過程管理及安全，以及人力、財(cái)力、物資等。設(shè)備檢修應(yīng)采用PDCA（P—計(jì)劃、D—實(shí)施、C—檢查、A—總結(jié)）循環(huán)的方法，從檢修準(zhǔn)備開始，制訂各項(xiàng)計(jì)劃和具體措施，做好施工、驗(yàn)收和修后評(píng)估工作。應(yīng)按GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu)，編制質(zhì)量管理手冊(cè)，完善程序文件，推行工序管理，制定檢修過程中的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)措施，合理處置各類廢棄物，改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件，做到文明施工，清潔生產(chǎn)。焚燒廠應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，完成既定的全部檢修作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修人員應(yīng)熟悉焚燒廠系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理，熟悉設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安全工作規(guī)程；能掌握鉗工、電工技能，能掌握與本專業(yè)密切相關(guān)的其他技能，能看懂圖紙并繪制簡(jiǎn)單的零部件圖和電氣原理圖。檢修施工宜采用先進(jìn)工藝和新技術(shù)、新方法，推廣應(yīng)用新材料、新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。宜應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)生產(chǎn)、檢修管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢修管理現(xiàn)代化。宜建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷組織機(jī)構(gòu),對(duì)影響生活垃圾焚燒處置可靠性、安全性影響大的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修。分級(jí)檢修周期和時(shí)間分級(jí)檢修等級(jí)原術(shù)語(yǔ)轉(zhuǎn)為此正文原術(shù)語(yǔ)轉(zhuǎn)為此正文生活里焚燒廠的檢修按檢修規(guī)模和停用時(shí)間分為A、B、C、D四級(jí)檢修。表3-1焚燒廠檢修等級(jí)序號(hào)檢修等級(jí)檢修等級(jí)的含義1A級(jí)檢修指對(duì)焚燒廠主設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能的檢修方式。2B級(jí)檢修指針對(duì)焚燒廠某些主設(shè)備存在問題，對(duì)其進(jìn)行解體檢查和修理的檢修方式。B級(jí)檢修可根據(jù)主設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，有針對(duì)性地實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。3C級(jí)檢修指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點(diǎn)地對(duì)焚燒廠主設(shè)備及其輔助設(shè)備進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃的檢修方式。C級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。4D級(jí)檢修指當(dāng)焚燒廠主設(shè)備總體運(yùn)行狀況良好，而對(duì)主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行消缺的檢修方式。D級(jí)檢修除進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外，還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評(píng)估結(jié)果，安排部分C級(jí)檢修項(xiàng)目。檢修周期焚燒廠主設(shè)備檢修的組合方式一般在兩次A級(jí)檢修之間安排1次B級(jí)檢修，除有A、B級(jí)檢修年外，每年安排1次C級(jí)檢修，并視情況增加1～2次D級(jí)檢修，并隨設(shè)備運(yùn)行可靠性的提高，逐步減少D級(jí)檢修的頻次。表3-2焚燒廠主設(shè)備檢修周期推薦表序號(hào)設(shè)備名稱檢修周期A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)1焚燒爐根據(jù)爐型和運(yùn)行情況確定一般2-4年-根據(jù)運(yùn)行情況和實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定一般1-212月3～6個(gè)月2余熱鍋爐4年4年12個(gè)月3～6個(gè)月3汽輪機(jī)4年4年12個(gè)月3～6個(gè)月4發(fā)電機(jī)4年4年12個(gè)月3～6個(gè)月5主變根據(jù)運(yùn)行情況和實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定一般10年根據(jù)運(yùn)行情況和實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定一般10年12月-6布袋除塵器4年4年12個(gè)月3～6個(gè)月7脫酸反應(yīng)塔4年4年12個(gè)月3～6個(gè)月8灰渣輸送設(shè)備根據(jù)爐型和運(yùn)行情況確定一般1-2年--3～6個(gè)月焚燒廠各級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目停用天數(shù)見表3-3。表3-3檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目停用天數(shù)檢修等級(jí)ABCD檢修天數(shù)2012～155～73～4焚燒廠主設(shè)備停用時(shí)間1、停用時(shí)間是指焚燒廠主設(shè)備從焚燒線停燒垃圾或從電力系統(tǒng)解列（或退出備用）開始，到垃圾焚燒鍋爐并汽（或汽輪發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)并列）的總時(shí)間。2、新投產(chǎn)焚燒廠主設(shè)備的第一次A(或B)級(jí)計(jì)劃?rùn)z修的時(shí)間和停用天數(shù)，應(yīng)根據(jù)制造廠家要求和合同規(guī)定以及主設(shè)備的具體情況確定。若制造廠無明確規(guī)定，一般安排在正式投產(chǎn)一年以后。主變壓器第一次A級(jí)檢修可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和運(yùn)行狀態(tài)確定，一般為投產(chǎn)后5年左右。3、各焚燒廠可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，結(jié)合技術(shù)改造和兩措計(jì)劃，在年度總停用天數(shù)不變的前提下對(duì)各級(jí)檢修進(jìn)行調(diào)劑，但需在年度計(jì)劃中做出明確的安排，且不應(yīng)超過焚燒廠計(jì)劃?rùn)z修周期表規(guī)定的A、B、C、D級(jí)檢修的次數(shù)和時(shí)間。4、設(shè)備技術(shù)改造及兩措計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)結(jié)合設(shè)備各級(jí)檢修進(jìn)行，工程項(xiàng)目大、工期較長(zhǎng)的，經(jīng)批準(zhǔn)后可增加檢修計(jì)劃時(shí)間，并列入年度檢修計(jì)劃。焚燒廠在計(jì)劃?rùn)z修過程中，可根據(jù)檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大缺陷變更檢修天數(shù)、檢修等級(jí)。對(duì)外協(xié)調(diào)焚燒廠應(yīng)在每年12月上旬將下一年度檢修工作計(jì)劃向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門、生活垃圾處理主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門報(bào)告并獲得批準(zhǔn)，并告知周邊居民群眾，以便合理安排生活垃圾去向和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督工作。焚燒廠在實(shí)施年度檢修工作計(jì)劃時(shí)應(yīng)在檢修工作開工前1周通報(bào)相關(guān)部門及周邊居民群眾。檢修維護(hù)重點(diǎn)技術(shù)要求焚燒廠檢修應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)：應(yīng)重點(diǎn)對(duì)焚燒線耐火材料進(jìn)行檢查和修復(fù)，防止運(yùn)行中出現(xiàn)爐墻坍塌事故應(yīng)對(duì)焚燒線爐膛溫度測(cè)點(diǎn)及其傳輸回路進(jìn)行維護(hù)檢查和檢定，確保顯示正確。每次A/B/C級(jí)檢修應(yīng)重點(diǎn)對(duì)垃圾焚燒鍋爐的受熱面換熱管壁厚進(jìn)行測(cè)量并做好記錄和分析統(tǒng)計(jì)，抽檢率不得低于20%，壁厚減薄量不得超過20%，對(duì)可能在運(yùn)行中發(fā)生泄漏的受熱面應(yīng)及早做好技術(shù)方案按計(jì)劃更換。A/B/C級(jí)檢修中須對(duì)除塵器布袋各倉(cāng)室布袋進(jìn)行熒光粉查漏，對(duì)于破損或脫落的布袋及時(shí)更換維護(hù)；并根據(jù)上次更換時(shí)間對(duì)各倉(cāng)室布袋進(jìn)行抽檢分析，根據(jù)理化指標(biāo)判定布袋壽命并有計(jì)劃更換；焚燒廠對(duì)布袋除塵器布袋的每次檢查和更換應(yīng)認(rèn)真做好記錄。焚燒廠A/B/C級(jí)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)開展各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作并落實(shí)在標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目中。壓力容器按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行檢查，檢修主要內(nèi)容包括：定期檢驗(yàn)時(shí)確定返修的項(xiàng)目；筒體、封頭與對(duì)接焊縫；接管與角焊縫；內(nèi)構(gòu)件；防腐、保溫、襯里、堆焊層；密封面、密封元件及緊固螺栓；基礎(chǔ)及地腳螺栓；支撐、制作及附屬結(jié)構(gòu)；安全附件；檢修期間發(fā)現(xiàn)需要檢修的其他項(xiàng)目。離心泵檢修內(nèi)容主要包括：檢修或更換機(jī)械密封；雙支承泵檢查清洗軸承、軸承箱、當(dāng)油環(huán)、擋水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承及軸承油封間隙；檢查并校正軸的直線度、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵的對(duì)中情況；檢查清理冷卻水、油封和潤(rùn)滑等系統(tǒng)；解體檢查各零部件的磨損、磨蝕和沖蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行泵軸、葉輪的無損探傷；檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子各部圓跳動(dòng)和間隙、軸向竄動(dòng)量，必要時(shí)做動(dòng)平衡校驗(yàn)；檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓及進(jìn)出口法蘭的錯(cuò)位情況，防止將附加應(yīng)力施加于泵體，必要時(shí)重新配管。儀控設(shè)備檢修維護(hù)參照《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》DL/T774進(jìn)行。

檢修前期策劃管理年度檢修計(jì)劃1、焚燒廠應(yīng)在每年10月前根據(jù)本廠的主設(shè)備和輔助設(shè)備的設(shè)備臺(tái)帳（含健康狀況、檢修間隔和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)），合理編制下年度檢修計(jì)劃。并根據(jù)公司上級(jí)主管部門審批意見，按月制定《月度檢修實(shí)施計(jì)劃》，報(bào)上級(jí)主管部門備案。2、年度檢修計(jì)劃包括標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目與技術(shù)改造項(xiàng)目檢修計(jì)劃（可作為獨(dú)立附件），生產(chǎn)建筑物(廠房、建構(gòu)筑物、垃圾池、灰壩等)按照獨(dú)立的建筑物的檢修計(jì)劃，生產(chǎn)附屬設(shè)施（道路、護(hù)坡及與生產(chǎn)相關(guān)的辦公、生活設(shè)施等）檢修計(jì)劃等。3、年度檢修計(jì)劃編制內(nèi)容主要包括：?jiǎn)挝还こ堂Q，檢修級(jí)別，立項(xiàng)依據(jù)，主要技術(shù)措施及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費(fèi)用等。4、焚燒廠制定年度檢修計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行計(jì)劃審批制度，履行內(nèi)部審批程序后按規(guī)定向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政府部門報(bào)備。檢修項(xiàng)目編制檢修項(xiàng)目編制依據(jù)1按照國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求完成的檢修項(xiàng)目；2按照設(shè)備使用說明書要求完成的檢修項(xiàng)目；3按照消除設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和缺陷所列的檢修項(xiàng)目；4按照檢修前設(shè)備參數(shù)收集、效能評(píng)估等情況，設(shè)置的檢修項(xiàng)目。檢修項(xiàng)目確定1主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目?jī)深?）A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容：制造廠要求的項(xiàng)目；全面解體、定期檢查、清掃、測(cè)量、調(diào)整和修理；定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定；按規(guī)定需要定期更換零部件的項(xiàng)目；按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目；消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。2）B級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)焚燒廠主設(shè)備及主要輔助設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況，有針對(duì)性地實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。3）C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容：消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷；重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和試驗(yàn)；按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目。4）D級(jí)檢修的主要內(nèi)容是消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。5）焚燒廠可根據(jù)設(shè)備的狀況調(diào)整各級(jí)檢修的項(xiàng)目，原則上在一個(gè)A級(jí)檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。6）特殊項(xiàng)目及重大特殊項(xiàng)目可根據(jù)需要安排在各級(jí)檢修中。7）主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和制造廠要求，合理確定其檢修項(xiàng)目。2生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)備的檢修焚燒廠應(yīng)定期檢查維護(hù)生產(chǎn)建構(gòu)筑物（廠房、垃圾池、飛灰暫存場(chǎng)地、垃圾車運(yùn)輸及卸料平臺(tái)建筑等）和重要非生產(chǎn)設(shè)施（道路、護(hù)坡），并根據(jù)實(shí)際情況安排必要的檢修項(xiàng)目。檢修技術(shù)文件及檢修作業(yè)包檢修技術(shù)文件編制要求1工藝標(biāo)準(zhǔn)：制定檢修工藝的技術(shù)規(guī)定；2國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：編制本技術(shù)文件時(shí)所依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：制定檢修質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)；4技術(shù)方案：為研究解決某類生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，有針對(duì)性、系統(tǒng)性的提出的方法、應(yīng)對(duì)措施及相關(guān)對(duì)策；5作業(yè)指導(dǎo)書：是作業(yè)指導(dǎo)者對(duì)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)；是隨著作業(yè)的順序，對(duì)符合每個(gè)設(shè)備的檢修、每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示；6組織管理措施：為加強(qiáng)和規(guī)范檢修管理制定的措施；7技術(shù)管理措施：為加強(qiáng)技術(shù)管理，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保檢修項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期等各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利進(jìn)行制定的措施；8三級(jí)驗(yàn)收策劃：根據(jù)檢修項(xiàng)目，編制三級(jí)驗(yàn)收方案。檢修作業(yè)文件包1、焚燒廠應(yīng)根據(jù)自身系統(tǒng)設(shè)備實(shí)際情況，編制焚燒廠典型設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)焚燒廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后執(zhí)行，并在每次檢修后進(jìn)行補(bǔ)充完善。2、檢修作業(yè)文件包典型框架結(jié)構(gòu)一般應(yīng)包括：前言、概述、修前設(shè)備狀態(tài)分析、資源準(zhǔn)備、檢修計(jì)劃、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施、檢修程序、設(shè)備試運(yùn)報(bào)告、檢修報(bào)告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告、不符合項(xiàng)報(bào)告等部分組成，其典型格式見附件3、檢修作業(yè)文件包編寫要合理分包，達(dá)到分類存檔、資源共享目的。文件包原則上是一個(gè)設(shè)備一個(gè)作業(yè)文件包，與主設(shè)備相連的附屬設(shè)備可與主設(shè)備合用一個(gè)工作包。熱控、電氣控制部分可根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備分類進(jìn)行歸類作為一個(gè)設(shè)備，但在文件包中應(yīng)分別體現(xiàn)各自檢修工序。4、非標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)方案包括設(shè)備概況、技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工方案、對(duì)施工方案可行性分析和效果對(duì)比。5、檢修作業(yè)文件包使用和注意事項(xiàng)：（1）檢修作業(yè)包經(jīng)審批后，由設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一下發(fā)到承包方檢修施工單位。（2）施工方接到檢修作業(yè)文件包后，要確定工作負(fù)責(zé)人并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)文件包及相關(guān)知識(shí)，并按照文件包要求做好設(shè)備檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（3）檢修工作開始后要嚴(yán)格執(zhí)行文件包有關(guān)規(guī)定，詳細(xì)、認(rèn)真填寫文件包中要求填寫的部分；檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢修工序執(zhí)行，防止檢修工序漏項(xiàng)、跨項(xiàng)事件發(fā)生；遇到質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收，應(yīng)提前通知進(jìn)行驗(yàn)收，檢修人員和驗(yàn)收人員要在文件包中進(jìn)行簽字確認(rèn)，否則不能繼續(xù)進(jìn)行下一道工序的工作。（4）檢修作業(yè)文件包使用后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收、關(guān)閉和歸檔，關(guān)閉后的“質(zhì)量缺陷報(bào)告”、“不符合項(xiàng)報(bào)告”、“設(shè)備再鑒定單”附在文件包內(nèi)；并作為整體資料轉(zhuǎn)入設(shè)備檢修臺(tái)賬（5）檢修文件包編制、使用注意實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，如技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目一定要有技術(shù)監(jiān)督結(jié)果通知或技術(shù)監(jiān)督報(bào)告，質(zhì)檢點(diǎn)要有質(zhì)檢驗(yàn)收單，反措計(jì)劃要有反措回執(zhí)單或執(zhí)行結(jié)果與之對(duì)應(yīng)。（6）檢修文件包數(shù)據(jù)填寫應(yīng)注意前后呼應(yīng)，如“檢修報(bào)告”中更換備品、消耗性材料數(shù)量、人工工時(shí)要前后一致。焚燒廠方要有相應(yīng)監(jiān)督人員跟蹤檢修進(jìn)程，對(duì)上述檢修過程實(shí)際消耗的人工、材料數(shù)量進(jìn)行校核，并充分利用“質(zhì)量缺陷報(bào)告”、“不符合項(xiàng)報(bào)告”的手段，實(shí)現(xiàn)檢修費(fèi)用的良好控制。檢修物資、工器具及人員準(zhǔn)備檢修物資準(zhǔn)備1檢修物資是指檢修過程中所需要的物資材料的總和，一般包括設(shè)備、備品配件、材料等。2垃圾焚燒廠應(yīng)制訂設(shè)備、檢修材料、備品配件管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括計(jì)劃編制、訂貨采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、不符合項(xiàng)處理、記錄與信息、出庫(kù)等要求。3檢修物資需用計(jì)劃宜由專業(yè)工程師（或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員）編制，并附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，應(yīng)編制專門計(jì)劃，制訂技術(shù)規(guī)范書，并進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。特別應(yīng)加強(qiáng)事故備品和配件的儲(chǔ)備和管理。4重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。檢修工器具準(zhǔn)備1檢修工器具一般分為包括：安全工器具、常用工器具、試驗(yàn)及計(jì)量?jī)x器、特種設(shè)備、運(yùn)輸車輛和專用工器具。檢修前工器具的準(zhǔn)備工作包括工器具的清點(diǎn)、落實(shí)、補(bǔ)充、維修及檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2安全工器具、常用工器具、試驗(yàn)儀器、特種設(shè)備等按規(guī)程和規(guī)定要求進(jìn)行安全檢查、試驗(yàn)，并實(shí)行合格證制度，均需有合格證書、試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)在有效期內(nèi)，超出有效周期的器具要即時(shí)送檢。3對(duì)檢修承包方自備工器具要按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查落實(shí)和驗(yàn)證，不合格的工器具不允許進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修人員準(zhǔn)備1在檢修前應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、檢修工期和項(xiàng)目工時(shí)安排，合理平衡勞動(dòng)力。2、檢修前應(yīng)對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢修施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，包括工作票簽發(fā)人、工作票負(fù)責(zé)人、工作票許可人、施工人員、驗(yàn)收人員等的培訓(xùn)。3、培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：焚燒廠主要設(shè)備系統(tǒng)介紹及檢修設(shè)備的運(yùn)行狀況和缺陷情況、檢修安全管理/安全規(guī)程及文明檢修有關(guān)管理規(guī)定檢修質(zhì)量、檢修工藝方面有關(guān)管理規(guī)定、檢修作業(yè)文件包的學(xué)習(xí)和正確執(zhí)行等。4、檢修人員培訓(xùn)結(jié)束后，要對(duì)所有參加培訓(xùn)的人員按規(guī)定進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修文件作業(yè)包、工藝紀(jì)律等考試和考核，考試合格后，才允許進(jìn)廠從事相應(yīng)檢修工作，對(duì)工作票簽發(fā)人、工作票負(fù)責(zé)人、工作票許可人要行文公布，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行資格審查和考試后方可上崗。年度檢修計(jì)劃的落實(shí)和調(diào)整1）檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，做好檢修計(jì)劃的落實(shí)工作，主要落實(shí)備件、材料，對(duì)重大特殊項(xiàng)目做好設(shè)計(jì)工作并制定施工組織、技術(shù)措施，做好內(nèi)外聯(lián)系和協(xié)作。2）焚燒廠A、B級(jí)檢修的實(shí)際開工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需調(diào)整的，應(yīng)于計(jì)劃開工日期前30日?qǐng)?bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，并與城市生活垃圾主管部門和電網(wǎng)調(diào)度協(xié)調(diào)。外包工程管理焚燒廠設(shè)備檢修時(shí)的對(duì)外委托項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行合同管理。外委項(xiàng)目檢修承包商的生產(chǎn)許可證、資質(zhì)等級(jí)證和安全資質(zhì)證，進(jìn)場(chǎng)人員的資質(zhì)，特種作業(yè)人員的操作證應(yīng)符合對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的安全、技術(shù)法規(guī)要求。對(duì)承包商的進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備、工器具和安全防護(hù)裝置，進(jìn)行安全檢查。起重機(jī)械、電氣工器具等應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或法定部門出據(jù)的定期檢驗(yàn)合格證等。大型起重機(jī)械作業(yè)前，承包商應(yīng)進(jìn)行必要的荷載試驗(yàn)焚燒廠應(yīng)與外委項(xiàng)目承包單位簽訂安全/環(huán)保協(xié)議，明確雙方責(zé)任，保證檢修過程的人身和設(shè)備的安全，做好環(huán)境保護(hù)工作。各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并配合進(jìn)行檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢修組織策劃焚燒廠在檢修前成立檢修指揮部，明確檢修單位、本廠人員和質(zhì)檢人員職責(zé)。針對(duì)機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行情況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)，并做好檢修前主輔設(shè)備性能試驗(yàn)和技術(shù)鑒定工作。制定特殊項(xiàng)目的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。制定保證檢修工作順利進(jìn)行的檢修期間物資領(lǐng)用、后勤保障和文明生產(chǎn)管理制度。

檢修過程管理檢修準(zhǔn)備階段焚燒廠A/B/C級(jí)檢修前必須對(duì)全體大修人員完成入場(chǎng)三級(jí)安全教育，明確焚燒廠安全管理制度和大修期間的安全管理規(guī)定，介紹全廠各系統(tǒng)布置情況和危險(xiǎn)源分布情況，明確考核規(guī)定，確保安全施工。焚燒廠A/B/C級(jí)檢修前應(yīng)對(duì)檢修任務(wù)和檢修時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)安排；組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修文件包和檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)；開展技術(shù)、安全交底工作，檢修人員必須經(jīng)過《安全工作規(guī)程》考試且合格后才能上崗，工作票負(fù)責(zé)人和簽發(fā)人經(jīng)過學(xué)習(xí)考核合格，并經(jīng)焚燒廠批準(zhǔn)公布后生效。焚燒廠A/B/C級(jí)檢修開工前應(yīng)編制詳細(xì)的焚燒廠主設(shè)備停運(yùn)方案，并嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)格控制對(duì)環(huán)境的影響。焚燒廠A/B/C級(jí)檢修開工前應(yīng)具備的條件1與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門、生活垃圾處理主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門已妥善協(xié)調(diào)。2檢修人員到位并做好安全和技術(shù)交底；3焚燒廠主設(shè)備及主要輔助設(shè)備按計(jì)劃停運(yùn)；4開好工作票，安全措施完善；5工器具齊全；6備品備件、消耗性材料準(zhǔn)備充分。檢修實(shí)施階段管理制定A、B、C級(jí)檢修進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，應(yīng)采用檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度和相互的聯(lián)系。要隨時(shí)掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況，對(duì)主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析，針對(duì)設(shè)備缺陷，調(diào)整項(xiàng)目，及時(shí)修正檢修的控制進(jìn)度。機(jī)組A、B、C級(jí)檢修開工前應(yīng)填報(bào)《焚燒廠檢修開工報(bào)告單》。各級(jí)檢修結(jié)束后三日之內(nèi)應(yīng)填報(bào)《焚燒廠檢修竣工報(bào)告單》。檢修安全、質(zhì)量和環(huán)境管理1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全、環(huán)保協(xié)議。2檢修工作開工前對(duì)所有參加檢修的人員進(jìn)行安全培訓(xùn),并進(jìn)行安全考試，合格后方能參加工作。3加強(qiáng)安全檢查，定期召開安全分析會(huì)議。4重大檢修作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)執(zhí)導(dǎo)書和相應(yīng)安全措施，安檢人員必須到場(chǎng)。5質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，所有項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。6檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，應(yīng)填寫《不符合項(xiàng)通知單》，并按相應(yīng)程序處理。7指定專人做好材料消耗記錄，開展經(jīng)濟(jì)核算，積累資料，進(jìn)一步核實(shí)檢修消耗定額。8及時(shí)做好技術(shù)記錄，包括設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變化，有關(guān)數(shù)據(jù)等這些技術(shù)資料在修后整理歸檔。9檢修人員應(yīng)保持廠房、場(chǎng)地、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，在檢修設(shè)備時(shí)做到“工完料盡場(chǎng)地清”。啟動(dòng)試運(yùn)行階段試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役1分部試運(yùn)行應(yīng)在分段試驗(yàn)合格、檢修項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和書面檢修交底報(bào)告已交運(yùn)行部門并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)后，由運(yùn)行人員主持進(jìn)行。2冷（靜）態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后，由焚燒廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行。重點(diǎn)對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。整體試運(yùn)行1整體試運(yùn)行的條件是：冷（靜）態(tài)驗(yàn)收合格、保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識(shí)正確齊全、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和運(yùn)行注意事項(xiàng)已全部交給運(yùn)行部門、試運(yùn)大綱審批完畢、運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備。2整體試運(yùn)行在焚燒廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項(xiàng)冷（靜）、熱（動(dòng)）態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。3在試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。4檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h，其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6h～8h。5檢修后的主設(shè)備經(jīng)過整體試運(yùn)行，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，確認(rèn)正常后，向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門、生活垃圾處理主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門匯報(bào)檢修完畢，焚燒廠恢復(fù)正常運(yùn)行。

檢修驗(yàn)收管理在A/B/C級(jí)檢修完成后應(yīng)對(duì)主設(shè)備和主要輔助設(shè)備進(jìn)行修后性能測(cè)試、評(píng)估，性能測(cè)試項(xiàng)目主要有：電壓、電流、溫度、壓力、流量、振動(dòng)、軸功率等方面，對(duì)設(shè)備的修前、修后數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以評(píng)價(jià)設(shè)備檢修工作效果。在A/B/C級(jí)檢修完成后，對(duì)發(fā)生異動(dòng)的設(shè)備/系統(tǒng)編號(hào)、名稱、運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖及時(shí)進(jìn)行修編，并組織審核后向生產(chǎn)運(yùn)行人員公布。在A/B/C級(jí)檢修完成后對(duì)各類檢修資料應(yīng)及時(shí)整理、歸檔；檢修資料的整理要實(shí)事求是、客觀準(zhǔn)確、全面完整，并有相關(guān)人員審核并簽字確認(rèn)。在A/B/C級(jí)檢修完成后應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行檢修工作總結(jié)，對(duì)準(zhǔn)備工作、檢修工作的組織和實(shí)施管理、檢修中主要完成的工作、已解決的和未解決的問題、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)（檢修后根據(jù)設(shè)備狀況）及下一步工作計(jì)劃按專業(yè)進(jìn)行總結(jié)，提出焚燒廠設(shè)備系統(tǒng)檢修、維護(hù)工作意見和建議。

附錄垃圾吊A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、垃圾吊行車（1）垃圾吊行車結(jié)構(gòu)性部件檢查行車外觀防腐焊縫狀況檢查螺栓連接狀況檢查行車軌道磨損情況W（2）垃圾吊行車安全部件檢查大車液壓緩沖器工作性能檢查小車彈性緩沖器狀態(tài)防晃器狀態(tài)大小車剎車裝置檢查鋼絲繩滾筒抱閘檢查W（3）垃圾吊行車動(dòng)力部件檢查行車車輪磨損狀況車輪軸承潤(rùn)滑情況檢查減速箱齒輪磨損狀況檢查H減速箱油位（4）垃圾吊行車功能性部件檢查鋼絲繩磨損情況檢查鋼絲繩滾筒檢查鋼絲繩導(dǎo)繩器，導(dǎo)繩板檢查耦合器（包括油位）檢查鋼絲繩索具檢查（1）請(qǐng)?zhí)貦z院做靜載荷試驗(yàn)，1次/年；二、垃圾吊抓斗（1）垃圾吊結(jié)構(gòu)檢查抓瓣與主體連接部件磨損及變性情況檢查抓尖連接及磨損狀態(tài)檢查蓋板螺栓檢查本體油箱裂紋檢查本體的防腐狀態(tài)（2）抓斗液壓系統(tǒng)檢查液壓油管連接狀態(tài)（有無漏油狀況）W液壓油管老化狀態(tài)（有無破損）H液壓閥塊及其他液壓件工作狀態(tài)（抓斗張開閉合動(dòng)作是否正常，壓力調(diào)節(jié)是否準(zhǔn)確）液壓缸狀態(tài)（有無漏油，出力如何）（3）抓斗液壓油檢查油質(zhì)是否合格，是否需要更換油位是否正常濾網(wǎng)是否需要更換垃圾焚燒鍋爐A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表（過程見證點(diǎn)“W”，停工待檢點(diǎn)“H”）部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、汽包W（1）檢修人孔門，檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢；W（2）檢查內(nèi)部焊縫和汽水分離裝置；W（3）測(cè)量汽包傾斜和彎曲度；W（4）檢查、清理水位表連通管、壓力表管接頭、加藥管、排污管、事故放水管等內(nèi)部裝置；W（5）檢查、清理支吊架、頂部波形板箱及多孔板等，校準(zhǔn)水位指示計(jì)；H（6）拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理（1）更換、改進(jìn)或檢修大量汽水分離裝置；（2）拆卸50%以上保溫層；（3）汽泡補(bǔ)焊、挖補(bǔ)及開孔二、水冷壁管、蒸發(fā)器及聯(lián)箱W（1）清理管子外壁焦渣和積灰，檢查管子焊縫及鰭片；W（2）檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形、損傷、煙氣沖刷和高溫腐蝕，水冷壁測(cè)厚，更換少量管子；W（3）檢查支吊架、拉鉤膨脹間隙；（4）調(diào)整聯(lián)箱支吊架緊力；W（5）檢查、修理和校正管子、管排及管卡等；H（6）打開聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查清理腐蝕、結(jié)垢，清理內(nèi)部沉積物；W（7）割管取樣（1）更換聯(lián)箱；（2）更換水冷壁管超過5%；（3）水冷壁管酸洗三、過熱器及聯(lián)箱W（1）清掃管子外壁積灰；W（2）檢查管子磨損、脹粗、彎曲、腐蝕、變形情況，測(cè)量壁厚及蠕脹；W（3）檢查、修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等；W（4）檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架；H（5）打開手孔或割下封頭，檢查腐蝕，清理結(jié)垢；W（6）測(cè)量在450℃以上蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹，檢查聯(lián)箱管座焊口；W（7）割管取樣；H（8）更換少量管子；W（9）校正管排；W（10）檢查出口導(dǎo)汽管彎頭、集汽聯(lián)箱焊縫（1）更換管子超過5%，或處理大量焊口；（2）挖補(bǔ)或更換聯(lián)箱；（3）更換管子支架及管卡超過25%；（4）增加受熱面10%以上；（5）過熱器酸洗四、省煤器及聯(lián)箱W（1）清掃管子外壁積灰；W（2）檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況，更換不合格的管子及彎頭；W（3）檢修支吊架、管卡及防磨裝置；W（4）檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架；W（5）打開手孔，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部；W（6）校正管排；W（7）測(cè)量管子蠕脹（1）處理大量有缺陷的蛇形管焊口或更換管子超過5%以上；（2）省煤器酸洗；（3）整組更換省煤器；（4）更換聯(lián)箱；（5）增、減省煤器受熱面超過10%五、減溫減壓器W（1）檢查減溫減壓器進(jìn)水管、噴嘴；W（2）檢查、修理支吊架（1）更換減溫減壓器內(nèi)套筒六、汽水管道系統(tǒng)W（1）排汽、放水管道及閥門檢修，檢修各常用汽水閥門及易于損壞、或有缺陷的閥門，并以調(diào)整門、排污門、加藥門為重點(diǎn)；H（2）檢查校驗(yàn)安全門，水位測(cè)量裝置、水位報(bào)警器及其閥門；W（3）檢修電動(dòng)汽水門的傳動(dòng)裝置，更換閥門填料并校驗(yàn)靈活；W（4）檢查調(diào)整管道的膨脹指示器；W（5）測(cè)量高溫高壓蒸汽管道的蠕脹；W（6）主蒸汽管道法蘭、螺栓、溫度計(jì)插座的外觀檢查；W（7）檢查調(diào)整支吊架；W（8）檢查修理消音器及其管道；W（9）檢查流量測(cè)量裝置；W（10）高溫高壓法蘭螺栓拆下檢查處理；W（11）抽查主汽管道、主給水管道焊口；W（12）檢查排污管、疏水管、減溫水管的三通、彎頭壁厚減薄情況；（1）更換主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管段及其三通、彎頭，大量更換其他管道；（2）更換高壓電動(dòng)主汽門或高壓電動(dòng)給水門、安全閥；（3）割換高溫高壓管道監(jiān)視段七、空氣預(yù)熱器W（1）清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰；H（2）檢查、更換部分腐蝕和磨損的管子、傳熱元件，更換部分防腐套管；W（3）檢查、修理和調(diào)整回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的各部分密封裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中心支承軸承、傳熱元件等，檢查轉(zhuǎn)子及扇形板，并測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度；W（4）檢查、修理進(jìn)出口擋板、膨脹節(jié)；W（5）檢查、修理冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)；W（6）檢查、修理吹灰裝置及消防系統(tǒng)；W（7）檢查、修理暖風(fēng)器；H（8）漏風(fēng)試驗(yàn)（1）檢查和校正回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器外殼鐵板或轉(zhuǎn)子；（2）更換整組防磨套管；（3）更換管式預(yù)熱器10%以上管子；（4）更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器傳熱元件超過20%（5）翻身或更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器轉(zhuǎn)子圍帶；（6）更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器上下軸承八、焚燒爐部分H（1）檢查修補(bǔ)爐墻；W（2）檢查、清理爐膛結(jié)焦、積灰；W（3）檢查溜槽磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，反沖洗溜槽冷卻水系統(tǒng)；W（4）檢查溜槽滅火裝置；W（5）檢查溜槽蓋板及其附件W（6）檢查墻體鋼板、灰斗腐蝕、磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、更換；（1）整段爐墻的砌筑九、給料爐排W（1）檢查各爐排片之間間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；檢查各爐排片，損壞嚴(yán)重的進(jìn)行更換或用鋼板進(jìn)行修復(fù)；W（2）檢修爐排支撐輪、導(dǎo)向輪、反向輪，磨損、腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換；W（3）檢查給料爐排支撐軌道，必要時(shí)進(jìn)行更換；W（4）檢查給料爐排鋼架，磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行修補(bǔ)，并對(duì)給料爐排倉(cāng)室內(nèi)設(shè)備作刷漆防腐處理（打磨出金屬光澤，兩遍底漆兩遍面漆）；W（5）檢查給料爐排底部支撐裝置，進(jìn)行修復(fù)或加固，必要時(shí)進(jìn)行更換；W（6）檢查給料爐排液壓缸后座腐蝕情況，腐蝕嚴(yán)重的部位進(jìn)行重新加固；W（7）修補(bǔ)給料爐排底部溜槽；W（8）檢查給料爐排耐磨底板，更換磨損、腐蝕嚴(yán)重的螺栓并密封螺栓孔。（1）更換給料爐排片一半以上；十、燃燒爐排W（1）檢查各爐排片之間間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；檢查各爐排片，損壞嚴(yán)重的進(jìn)行更換或用鋼板進(jìn)行修復(fù)；W（2）檢修爐排托滾、底板，磨損、腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換；W（3）檢查爐排大軸情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；W（4）檢查爐排大軸兩側(cè)軸承及端蓋情況，必要時(shí)進(jìn)行更換；W（5）檢查大軸穿墻處盤根密封情況，必要時(shí)進(jìn)行更換；W（6）檢查側(cè)墻爐排片，磨損、腐蝕嚴(yán)重地進(jìn)行更換；W（7）檢查連桿機(jī)構(gòu)，損壞的連桿進(jìn)行更換；（1）更換運(yùn)動(dòng)爐排片1/3以上；（2）更換固定爐排片1/4以上；十一、液壓系統(tǒng)W（1）檢查各液壓管管卡，脫落、松掉的進(jìn)行更換或緊固；H（2）清洗液壓站油箱，更換各濾芯；W（3）檢修各液壓泵、冷卻泵、循環(huán)泵聯(lián)軸器及八爪彈性膠墊；W（4）檢查泵站、閥站各閥門，必要時(shí)更換；W（5）清洗液壓站冷卻器；W（6）檢查各液壓管、液壓缸接頭，有滲油的進(jìn)行更換或緊固；W（7）檢查各液壓管、液壓缸，有滲油的進(jìn)行更換或緊固；W（8）檢查各液壓缸防護(hù)罩，更換損壞的防護(hù)罩；W（9）檢查蓄能裝置的密封性；（1）更換蓄能裝置（2）更換液壓泵十二、輸灰渣系統(tǒng)（包括各刮板輸送機(jī)）W（1）檢查鏈條、刮板的磨損情況，必要時(shí)更換；W（2）檢查螺旋輸送機(jī)輸送軸的磨損情況，輸送軸的彎曲度；W（3）檢查各鎖氣器；W（4）檢查各部軸承，并測(cè)量軸承間隙，對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換；W（5）檢查各輸送機(jī)箱體的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、更換；（6）檢查各輸送機(jī)齒輪、鏈輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損情況；W（7）做好各輸送機(jī)的密封，防止泄漏；W（8）飛灰倉(cāng)清理；（1）鏈條、刮板更換1/3以上（2）更換螺旋輸送機(jī)輸送軸（3）更換撈渣機(jī)驅(qū)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向軸十三、各種風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)、輔助燃燒器風(fēng)機(jī)等）W（1）檢查、修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸承保護(hù)套；W（2）檢修進(jìn)出口擋板、葉片及傳動(dòng)裝置；H（3）檢修軸、軸承、軸承箱及冷卻裝置，必要時(shí)更換軸承；W（4）清掃葉輪；W（5）風(fēng)機(jī)葉輪校平衡；（1）更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板或葉輪、外殼；十四、燃油系統(tǒng)W（1）檢修油槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置；W（2）檢修進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；W（3）油管及濾網(wǎng)清理；W（4）檢修燃油調(diào)節(jié)門及進(jìn)、回油門；W（5）檢修燃油泵及加熱裝置；W（6）檢查、修理燃油速斷閥、放油門、電磁閥等；W（7）檢查及標(biāo)定油位指示裝置；W（8）檢查油管管系的跨接線及接地裝置清理油罐十五、鋼架、爐頂密封、本體保溫W（1）檢修看火門、人孔門、防爆門、膨脹節(jié)，消除漏風(fēng)；W（2）檢查、修補(bǔ)冷灰斗、水冷壁保溫及爐頂密封；W（3）局部鋼架防腐；W（4）檢查鋼梁、橫梁的下沉、彎曲情況（1）校正鋼架；（2）拆修保溫層超過20%；（3）爐頂罩殼和鋼架全面防腐；（4）重做爐頂密封十六、其他H（1）鍋爐整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件的嚴(yán)密性；H（2）本體漏風(fēng)試驗(yàn)；W（3）檢修激波清灰裝置及機(jī)械振打裝置；W（4）檢修各支吊裝置W（5）檢查、修補(bǔ)煙道；W（6）檢查風(fēng)道系統(tǒng)；W（7）按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及鍋爐壓力容器監(jiān)察的規(guī)定進(jìn)行檢查；W（8）鍋爐效率試驗(yàn)；（1）鍋爐超水壓試驗(yàn)；（2）煙囪檢修；（3）化學(xué)清洗

煙氣凈化系統(tǒng)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表（不同工藝，干法、濕法、脫硝、飛灰固化，需要調(diào)研完善）部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝霧化器冷卻系統(tǒng)霧化器冷卻系統(tǒng)排污，主要是冷卻水管路和冷卻水箱排污及全面清潔。霧化器冷卻水泵檢查，測(cè)量絕緣試轉(zhuǎn)設(shè)備出口壓力是否能達(dá)到額定壓力。霧化器冷卻系統(tǒng)增加冷卻液，達(dá)到水箱標(biāo)線位置。霧化器冷卻系統(tǒng)全面清潔，達(dá)到表面無灰塵。霧化器冷卻交換器的清潔。霧化器冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備操作室內(nèi)的清潔。更換冷卻水泵。更換冷凍液。冷卻液液位正常。冷卻系統(tǒng)干凈整潔。冷卻泵達(dá)到額定壓力和冷卻效果。霧化器軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)霧化器軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)排污，清除箱體油污雜質(zhì)及箱體底部清潔。霧化器軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)增加潤(rùn)滑油到標(biāo)準(zhǔn)液位。霧化器軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)管路清潔（管路是指：從油箱出來到霧化器進(jìn)口端，包括流量計(jì)等）。更換潤(rùn)滑油泵。更換潤(rùn)滑油管道。更換潤(rùn)滑油壓力表。潤(rùn)滑油箱液位正常。潤(rùn)滑油系統(tǒng)干凈整潔。潤(rùn)滑油泵壓力正常，油管路暢通。霧化器輔助系統(tǒng)堅(jiān)井清潔。堅(jiān)井霧化器托盤的檢查、修復(fù)及清潔。堅(jiān)井冷卻風(fēng)道的清潔。堅(jiān)井冷卻風(fēng)道風(fēng)機(jī)葉輪清潔及電機(jī)檢查。霧化器管接頭的檢查。霧化器冷卻水管進(jìn)、出口快速接頭檢查或更換。霧化器石灰漿管快速接頭檢查或更換。霧化器動(dòng)力電纜及控制電纜快速接頭的檢查或更換。霧化器軸承潤(rùn)滑管快速接頭的檢查或更換。霧化器水側(cè)快速接頭的檢查或更換。堅(jiān)井補(bǔ)焊或更換。霧化器管接頭更換。霧化器動(dòng)力電纜/控制線接頭更換。堅(jiān)井完好，無結(jié)焦無腐蝕穿孔。冷卻機(jī)運(yùn)行正常，風(fēng)道密封良好。各管接頭拆裝方便靈活，密封良好。霧化器霧化器旋轉(zhuǎn)盤更換。霧化器管接頭的檢查檢查。霧化器力電纜/控制線接頭更換。溫度、振動(dòng)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)。潤(rùn)滑油、密封空氣管路檢查。軸承檢查。本體密封檢查。電機(jī)線圈檢測(cè)。轉(zhuǎn)子平衡測(cè)量。霧化器旋轉(zhuǎn)盤修復(fù)。更換管接頭。更換動(dòng)力電纜/控制線接頭。更換軸承、軸承套。更換密封件。霧化器旋轉(zhuǎn)盤干凈無結(jié)焦，動(dòng)、靜平衡符合設(shè)計(jì)要求。霧化器本體干凈整潔，各接頭使用正常。霧化器各運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。石灰漿管路系統(tǒng)石灰漿管路調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)閥門的檢查。水側(cè)逆止閥的檢查或更換。水側(cè)調(diào)壓閥的檢查或更換。石灰漿側(cè)調(diào)節(jié)閥的檢查或更換閥芯及校驗(yàn)。石灰漿側(cè)管路濾網(wǎng)的清潔。閥門更換。管路補(bǔ)焊或更換。管路無磨損、泄漏、堵塞。各閥門使用正常。反應(yīng)塔本體反應(yīng)塔內(nèi)壁清焦。反應(yīng)塔煙氣進(jìn)口段（螺旋進(jìn)口處）及螺旋片內(nèi)、外表面清潔檢查。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)清焦檢查。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)減速機(jī)更換潤(rùn)滑油。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)軸承座檢查加油。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)清潔后做好密封。(無漏風(fēng)現(xiàn)象)反應(yīng)塔插板閥更換密封盤根。反應(yīng)塔卸灰閥軸承的更換。反應(yīng)塔卸灰閥減速機(jī)換油。反應(yīng)塔出風(fēng)口至布袋段風(fēng)道清潔。反應(yīng)塔霧化器操作平臺(tái)的清潔。反應(yīng)塔系統(tǒng)各閥門、人孔、操作面的密封及清潔。反應(yīng)塔壁溫測(cè)點(diǎn)檢測(cè)。反應(yīng)塔電伴熱檢測(cè)。反應(yīng)塔煙氣進(jìn)口補(bǔ)焊。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)更換軸承及軸承座。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)更換鏈條反應(yīng)塔罐體補(bǔ)焊或更換。溫度測(cè)點(diǎn)更換。反應(yīng)塔電伴熱更換。反應(yīng)塔保溫棉更換。反應(yīng)塔內(nèi)壁無結(jié)焦。反應(yīng)塔煙氣進(jìn)、出口無結(jié)焦、腐蝕。反應(yīng)塔密封良好。反應(yīng)塔電伴熱、各溫度測(cè)點(diǎn)正常。大件破碎機(jī)無堵塞、運(yùn)行正常。反應(yīng)塔輸灰系統(tǒng)反應(yīng)塔輸灰系統(tǒng)鏈條的檢查及評(píng)估輸灰鏈條的檢查需要從尾輪處打開箱體檢查。每一段鏈條檢查的位置均處于鏈條與鏈條連接處，磨損嚴(yán)重的需更換。更換鏈條同時(shí)要更換連接銷。對(duì)輸灰鏈條做出安全運(yùn)行的評(píng)估。適度調(diào)整輸灰鏈條松緊度。反應(yīng)塔輸灰系統(tǒng)頭、尾驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查。頭、尾輪磨損情況檢查或更換。頭、尾輪軸承及軸承座的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)油位的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)電機(jī)的絕緣、電阻、相位的檢查。頭、尾輪減速機(jī)主動(dòng)滾子鏈輪的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)傳動(dòng)滾子鏈輪的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)滾子鏈條的檢查或更換（全部或者部分更換鏈條）。檢查輸灰箱體積焦情況。反應(yīng)塔輸灰系統(tǒng)上、下導(dǎo)軌的檢查或更換。反應(yīng)塔卸灰閥至輸灰口段密封接及膨脹節(jié)的檢查或更換。檢查刮板輸灰箱體保溫是否正常。鏈條更換。頭、尾驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)更換。軌道更換。箱體更換。保溫更換。輸送機(jī)運(yùn)行正常，無跑偏、卡澀、跳齒問題出現(xiàn)。輸送機(jī)密封、保溫良好。布袋除塵器袋除塵器查漏檢查(#1、#3線)布袋除塵器布袋的查漏。布袋除塵器箱體的查漏。布袋箱體的能風(fēng)孔門更換并補(bǔ)焊。布袋花板的檢查有無損壞并補(bǔ)焊。布袋脈沖管定位孔檢查，有無損壞或補(bǔ)焊。布袋脈沖管噴嘴有無損壞或補(bǔ)焊。箱體出風(fēng)口濾網(wǎng)的檢查或者更換。布袋人孔門更換密封。布袋除塵器煙氣進(jìn)、出口閥檢查或更換。布袋除塵器煙氣進(jìn)口閥體清焦。布袋除塵器煙氣進(jìn)口閥箱體及風(fēng)道清焦。布袋除塵器煙氣出口閥體清焦。布袋除塵器煙氣出口閥箱體及風(fēng)道清焦。檢查煙氣進(jìn)、出口管道有無因腐蝕穿孔現(xiàn)象并補(bǔ)焊。布袋除塵器進(jìn)、出口各四個(gè)閥都能正常動(dòng)作（氣動(dòng)開關(guān)自如）。布袋除塵器進(jìn)、出口各四個(gè)閥的控制裝置檢查或更換。布袋除塵器煙氣進(jìn)口閥檢修孔的清潔及密封。布袋除塵器閥座內(nèi)壁密封更換、。布袋熱風(fēng)進(jìn)口閥控制裝置檢查。更換不能到位或者損壞的氣動(dòng)裝置。布袋熱風(fēng)進(jìn)口閥體及母管風(fēng)道清焦。熱風(fēng)循環(huán)加熱器檢修。熱風(fēng)循環(huán)加熱器內(nèi)清潔。更換損壞的加熱棒。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪清潔。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)殼清潔。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)殼體密封。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承冷卻水管路檢查（無漏水）。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)更換軸承及并帽。熱風(fēng)循環(huán)煙氣總進(jìn)口閥檢查。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道清潔。檢修后恢復(fù)熱風(fēng)系統(tǒng)保溫。氣密風(fēng)機(jī)葉輪清潔。氣密風(fēng)機(jī)內(nèi)殼清潔。氣密風(fēng)機(jī)殼體密封。氣密風(fēng)機(jī)軸承冷卻水管路檢查（無漏水）。氣密風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查。氣密風(fēng)機(jī)更換軸承及并帽。氣密煙氣進(jìn)口閥檢查并清潔。氣密風(fēng)道清潔。檢修后恢復(fù)氣密系統(tǒng)保溫。檢查氣密風(fēng)機(jī)電機(jī)及氣密風(fēng)機(jī)機(jī)座固定螺栓有無問題或更換。附石灰粉。更換濾袋。更換袋籠。更換噴吹清灰管道。更換除塵器上箱體。更換除塵器中箱體。更換除塵器下箱體。更換除塵器灰斗。更換除塵器鎖氣器。更換除塵器閥門。濾袋、箱體、煙道、各閥門和鎖氣器無泄漏、結(jié)焦。設(shè)備干凈整潔。下灰斗出灰暢順。氣密風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。加熱系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。濾袋預(yù)附粉厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。布袋輸灰系統(tǒng)及公用輸灰系統(tǒng)輸灰系統(tǒng)鏈條的檢查及評(píng)估輸灰鏈條的檢查需要從尾輪處打開箱體檢查。每一段鏈條檢查的位置均處于鏈條與鏈條連接處，磨損嚴(yán)重的需更換。更換鏈條同時(shí)要更換連接銷。對(duì)輸灰鏈條做出安全運(yùn)行的評(píng)估（按三年運(yùn)行來估算剩余運(yùn)行時(shí)限）。輸灰系統(tǒng)頭、尾輪的檢查。頭、尾輪磨損情況檢查或更換。頭、尾輪軸承及軸承座的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)油位的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)電機(jī)的絕緣、電阻、相位的檢查。頭、尾輪減速機(jī)主動(dòng)滾子鏈輪的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)傳動(dòng)滾子鏈輪的檢查或更換。頭、尾輪減速機(jī)滾子鏈條的檢查或更換（全部或者部分更換鏈條）。輸灰系統(tǒng)上、下導(dǎo)軌的檢查或更換。輸灰卸灰閥至輸灰口段密封接及膨脹節(jié)的檢查或更換。輸送機(jī)運(yùn)行正常，無跑偏、卡澀、跳齒問題出現(xiàn)。輸送機(jī)密封、保溫良好。斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)灰斗及固定、頭尾輪及軸承（座）、箱體檢查或更換。清潔斗式提升機(jī)內(nèi)積灰。清潔斗提機(jī)至灰罐段。工作結(jié)束，恢復(fù)保溫。斗提運(yùn)行正常，無跑偏、卡澀、跳齒問題出現(xiàn)。密封、保溫良好。飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)儲(chǔ)灰罐、藥劑罐、水泥罐清潔。檢查清理攪拌系統(tǒng)，更換密封件。檢測(cè)稱重系統(tǒng)。檢查管路。更換罐體人孔密封。檢查灰罐壁厚，評(píng)估罐體是否需要更換。檢查、清潔或更換卸灰閥、螺旋給料減速機(jī)（帶電機(jī)）及螺旋桿（軸承及軸承座）、（減速機(jī)帶電機(jī)、雙螺旋桿、軸承及軸承座）。檢測(cè)電伴熱系統(tǒng)。更換攪拌混合系統(tǒng)葉片。更換電伴熱系統(tǒng)。系統(tǒng)干凈整潔。各罐體無板結(jié)，罐體保溫、伴熱、密封性能良好。攪拌系統(tǒng)無板結(jié)，振動(dòng)正常，密封性良好。各管路無泄漏、暢通螺旋輸送機(jī)運(yùn)行振動(dòng)正常，密封性良好，出料暢順。石灰漿制備系統(tǒng)清潔石灰儲(chǔ)罐。清潔石灰儲(chǔ)罐排氣系統(tǒng)。清潔石灰儲(chǔ)罐除塵系統(tǒng)。清潔石灰儲(chǔ)罐底部。更換石灰儲(chǔ)罐人孔密封。清潔消化罐。清潔稀釋罐。清潔石灰漿管路并保養(yǎng)。清潔石灰粉計(jì)量斗。消化罐排氣系統(tǒng)清潔。石灰漿液泵系統(tǒng)各設(shè)備全面清潔(包括各種6個(gè)濾網(wǎng)的清理、2個(gè)濾網(wǎng)的安裝、更換)。檢查、更換石灰漿管路彎頭及法蘭片（要求全部更換新法蘭片）。檢查石灰漿泵泵體磨損程度。檢查石灰漿泵泵體密封情況。檢查供水管路。更換石灰漿泵泵體。補(bǔ)焊或更換管路彎頭和法蘭?，F(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。石灰漿罐無雜質(zhì)、密封性良好。石灰漿攪拌系統(tǒng)運(yùn)行正常。石灰漿給料系統(tǒng)密封良好，給料暢順。石灰漿泵運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。石灰漿管路無嚴(yán)重磨損、泄漏。自來水管路暢通無堵塞、泄漏?；钚蕴枷到y(tǒng)活性碳煙道內(nèi)噴嘴清理修復(fù)或更換。活性碳系統(tǒng)計(jì)量器、下料斗清潔（內(nèi)、外部清潔）?；钚蕴枷到y(tǒng)噴嘴的清潔。文丘里管磨損情況檢測(cè)?；钚蕴枷到y(tǒng)全面清潔?；钚蕴脊娘L(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查和重新矯正?；钚蕴脊娘L(fēng)機(jī)電機(jī)油位檢查?；钚蕴脊娘L(fēng)機(jī)本體密封性及葉輪磨損檢查?；钚蕴抗艿?、法蘭密封檢查，重新密封。更換破損或堵塞嚴(yán)重的除塵濾袋。更換文丘里管。更換活性炭計(jì)量輸送機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)更換。現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔?；钚蕴枷到y(tǒng)計(jì)量給料系統(tǒng)運(yùn)行正常，無卡澀、泄漏。文丘里管磨損正常，無泄漏。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)、油位、出口壓力正常。各濾袋干凈整潔，無泄漏。活性碳煙道內(nèi)噴嘴無堵塞、腐蝕?；钚蕴脊苈窡o泄漏。SNCR系統(tǒng)尿素接收、溶液制備與儲(chǔ)存系統(tǒng)檢查，密封性檢查，視情況重新密封。尿素溶液輸送系統(tǒng)檢查。稀釋水輸送系統(tǒng)檢查。稀釋水供應(yīng)泵檢查。尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)、混合器檢查較定尿素溶液噴嘴檢查更換。儀表、自控設(shè)備和控制系統(tǒng)檢測(cè)。爐內(nèi)噴嘴清理或更換。更換尿素溶液輸送泵。現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。各罐體密封性能良好。管道密封良好、暢通。各泵運(yùn)行正常，運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。爐內(nèi)噴嘴清理干凈，霧化情況良好補(bǔ)充SCR其它系統(tǒng)清理垃圾池滲濾液通道無污堵。通風(fēng)設(shè)備檢查，視情況清理檢修。瀝濾液儲(chǔ)存池清理。沉淀/濾清池儲(chǔ)存池清理?；貒姽苈访芊庑?、腐蝕情況、堵塞情況檢查?；貒姽苈窙_洗?；貒姳媒怏w軸磨損情況檢查、清理。更換濾網(wǎng)。更換回噴管路。更換回噴泵?，F(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常。滲濾液通道暢順。各儲(chǔ)存池清理干凈。回噴管路無泄漏、腐蝕?；貒姳眠\(yùn)行正常、達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。汽輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表表汽輪機(jī)A級(jí)檢修參考項(xiàng)目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、汽缸W（1）檢查、修理汽缸及噴嘴，清理、檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計(jì)套管；W（2）清理、檢查隔板套、隔板及靜葉片，測(cè)量隔板撓度，必要時(shí)處理；W（3）清理、檢查滑銷系統(tǒng)；W（4）測(cè)量上、下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平；H（5）測(cè)量、調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心；W（6）檢查、更換防爆門膜片，檢查去濕裝置、噴水裝置；（7）高、中壓進(jìn)汽短管密封更換；W（8）修補(bǔ)汽缸保溫層H（1）更換部分噴嘴組；H（2）修刮汽缸結(jié)合面；H（3）更換汽缸全部保溫層；H（4）補(bǔ)焊汽缸大量裂紋；H（5）更換隔板套、隔板；H（6）吊開軸承箱，檢查、修理滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽缸水平；W（7）更換高溫合金鋼螺栓超過30%二、汽封W（1）清理、檢查、調(diào)整、少量更換軸封、隔板汽封；W（2）清理、檢查汽封套；W（3）測(cè)量軸封套變形，測(cè)量、調(diào)整軸封套的洼窩中心H更換汽封超過30%三、轉(zhuǎn)子H（1）檢查主軸、葉輪及其它軸上附件，測(cè)量及調(diào)整通流部分間隙、軸頸揚(yáng)度及對(duì)輪中心（軸系）；H（2）檢查測(cè)量軸頸錐度、橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤的瓢偏度、晃動(dòng)度；W（3）修補(bǔ)研磨推力盤及軸頸；W（4）清理、檢查動(dòng)葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片，必要時(shí)對(duì)末級(jí)葉片進(jìn)行防蝕處理；H（5）部分葉片測(cè)頻，葉片、葉根探傷檢查；H（6）對(duì)需重點(diǎn)監(jiān)視和葉輪鍵槽、對(duì)輪聯(lián)結(jié)螺栓，探傷檢查；W（7）轉(zhuǎn)子焊縫探傷檢查H（8）各轉(zhuǎn)子軸系調(diào)整中心H（1）葉片調(diào)頻；W（2）對(duì)輪鉸孔；W（3）更換全部聯(lián)軸器螺栓；H（4）轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；H（5）大軸內(nèi)孔探傷；H（6）直軸；H（7）重裝或整級(jí)更換葉片；H（8）更換葉輪四、軸承H（1）清理、檢查支持軸承、推力軸承，必要時(shí)進(jìn)行修理，測(cè)量、調(diào)整軸承及油擋的間隙、軸承緊力；W（2）清掃軸承箱H重澆軸承烏金或更換軸承五、盤車裝置W檢查和測(cè)量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況，必要時(shí)修理、更換H更換整套盤車裝置六、調(diào)速系統(tǒng)H（1）清洗、檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套，檢查保護(hù)裝置及試驗(yàn)裝置，測(cè)量間隙和尺寸，必要時(shí)修理和更換零件；W（2）檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，必要時(shí)作特性試驗(yàn)；W（3）檢查配汽機(jī)構(gòu)；（4）調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等常規(guī)試驗(yàn)及調(diào)整H（1）更換調(diào)速保安系統(tǒng)整組部套；（2）機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)甩負(fù)荷試驗(yàn)七、油系統(tǒng)W（1）清理、檢查調(diào)速油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及其設(shè)備部件，測(cè)量有關(guān)部件的間隙和尺寸，必要時(shí)修理及更換零件，對(duì)冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn)；W（2）清理、檢查密封油系統(tǒng)及其設(shè)備部件，必要時(shí)修理、更換零部件；W（3）清理、檢查抗燃油系統(tǒng)及其設(shè)備部件，伺服閥性能試驗(yàn)；H（4）檢查、修理密封瓦，測(cè)量、調(diào)整間隙；W（5）循環(huán)過濾透平油、抗燃油；W（6）清理頂軸油系統(tǒng)及濾網(wǎng)W（1）泠油器換芯；W（2）更換潤(rùn)滑油或抗燃油；W（3）清掃全部油管道；H（4）更換密封瓦及內(nèi)油擋；H（5）更換伺服閥等八、汽水管道系統(tǒng)W（1）檢查、修理主汽門、旁路門、抽汽門、抽汽逆止門、調(diào)速汽門、安全門；W（2）檢查、修理高、低壓旁路系統(tǒng)管道和閥門；W（3）檢查、修理空氣門、濾水網(wǎng)、減溫減壓器；W（4）主蒸汽管蠕脹測(cè)量；W（5）檢查、調(diào)理管道支吊架、膨脹指示器；W（6）修理、調(diào)整閥門的驅(qū)動(dòng)裝置；W（7）檢查、修理高、低壓疏水?dāng)U容器和疏水門等W（1）更換DN200以上高壓閥門；W（2）更換主蒸汽管、給水管及其三通、彎頭；W（3）大量更換高、中、低壓管道；W（4）調(diào)整、更換運(yùn)行20萬h以上的主蒸汽管道的支吊架九、凝汽器H（1）清洗凝汽器，根據(jù)需要抽取冷凝管進(jìn)行分析檢查，必要時(shí)更換少量損壞的冷凝管；W（2）檢查、修理凝汽器水位計(jì)、水位調(diào)整器等附件；W（3）凝汽器水室防腐處理；W（4）檢查凝汽器喉部膨脹節(jié)；W（5）檢查真空系統(tǒng)，消除泄漏；H（6）凝汽器灌水查漏；W（7）檢查、修理二次濾網(wǎng)和膠球清洗裝置H（1）更換冷凝管20%以上；H（2）冷凝器酸洗十、抽氣器及真空泵H（1）檢修主、輔抽氣器和冷卻器，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)；W（2）清洗、檢修真空泵、射水泵和抽氣冷卻器H（1）更換真空泵轉(zhuǎn)子；H（2）更換抽氣器十一、回?zé)嵯到y(tǒng)W（1）檢查、修理抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)；W（2）檢查、修理回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)備的附件；W（3）加熱器簡(jiǎn)體、疏水彎頭測(cè)厚，焊縫探傷；H（4）加熱器水壓試驗(yàn)，消除泄漏H（1）更換熱交換管子超過10%；W（2）改進(jìn)加熱器疏水系統(tǒng)十二、水泵H（1）檢查、修理凝結(jié)水泵、疏水泵、給水泵、升壓水泵以及其它水泵，必要時(shí)更換葉輪、導(dǎo)葉；W（2）檢查、修理或更換水泵出、入口門、止回門、入口濾網(wǎng)、潤(rùn)滑油泵；W（3）檢查汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)、電動(dòng)給水泵升速箱及液力耦合器；W（4）清理、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)；H（5）水泵組對(duì)輪找中心H（1）更換水泵葉輪軸及軸承；H（2）汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)換葉片；H（3）汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)動(dòng)平衡試驗(yàn)十三、除氧器W（1）檢查、修理除氧器及其附件，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥；W（2）檢查、修理除氧頭配水裝置H（1）除氧器超壓試驗(yàn)；H（2）改造除氧頭；W（3）處理大量焊縫；W（4）更換除氧器填料十四、循環(huán)水系統(tǒng)W（1）檢查、修理循環(huán)水泵及出口閥門；W（2）檢查、清理循環(huán)水管道，檢修閥門；W（3）檢查、修理一次濾網(wǎng)；W（4）檢查并少量更換水堵填料、配水裝置、除水器；W（5）冷卻水塔水池清淤H（1）更換葉輪及軸承；W（2）循環(huán)水管道大面積防腐；H（3）更換循環(huán)水管道、閥門；H（4）大量更換水塔填料、配水裝置、除水器；W（5）水塔筒體、立柱防腐十五、附屬電氣設(shè)備W（1）檢修電動(dòng)機(jī)和開關(guān)；W（2）檢查、校驗(yàn)有關(guān)電氣儀表、控制回路、保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及信號(hào)裝置；W（3）檢修配電裝置、電纜、照明設(shè)備和通信系統(tǒng)；（4）預(yù)防性試驗(yàn)H（1）大量更換電力電纜或控制電纜；H（2）更換高壓電動(dòng)機(jī)繞組十六、其它H（1）按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及壓力容器監(jiān)察的規(guī)定進(jìn)行檢查；（2）汽輪機(jī)效率試驗(yàn)表汽輪發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修參考項(xiàng)目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、定子W（1）檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊；W（2）檢查和清掃定子繞組引出線和套管；W（3）檢查和清掃鐵芯壓板、繞組端部絕緣，并檢查緊固情況，必要時(shí)繞組端部噴漆；W（4）檢查、清掃鐵芯、槽楔及通風(fēng)溝處線棒絕緣，必要時(shí)更換少量槽楔；H（5）波紋板間隙測(cè)量；W（6）檢查、校驗(yàn)測(cè)溫元件H（1）更換定子線棒或修理線棒絕緣；H（2）重新焊接定子端部繞組接頭；H（3）更換25%以上槽楔或端部隔木；H（4）修理鐵芯局部或解體重裝；W（5）定子繞組端部測(cè)振二、轉(zhuǎn)子W（1）測(cè)量空氣間隙；W（2）抽出轉(zhuǎn)子，檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組，檢查轉(zhuǎn)子槽楔、護(hù)環(huán)、心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊；W（3）檢查、清掃刷架、滑環(huán)、引線，必要時(shí)打磨或車削滑環(huán)；H（4）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行通水反沖洗和水壓、流量試驗(yàn)，氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)；W（5）內(nèi)窺鏡檢查水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子引水管；H（6）轉(zhuǎn)子大軸中心孔、護(hù)環(huán)探傷，測(cè)量轉(zhuǎn)子風(fēng)扇靜頻H（1）拔護(hù)環(huán)、處理繞組匝間短路或接地故障；H（2）更換風(fēng)扇葉片、滑環(huán)及引線；H（3）更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣；H（4）更換轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、心環(huán)等重要結(jié)構(gòu)部件；W（5）更換轉(zhuǎn)子引水管三、冷卻系統(tǒng)W（1）空冷發(fā)電機(jī)。清掃風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，必要時(shí)油漆風(fēng)室；檢查及清掃空氣冷卻器和氣體過濾器H（1）冷卻器換熱管內(nèi)壁酸洗；W（2）更換冷卻器四、勵(lì)磁系統(tǒng)W（1）檢查、修理交流勵(lì)磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯，必要時(shí)打磨或車削滑環(huán)；W（2）檢查、清掃勵(lì)磁變壓器；W（3）檢查無刷勵(lì)磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯，測(cè)試整流元件及有關(guān)控制調(diào)節(jié)裝置；H（4）檢查、測(cè)試靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)的功率整流裝置；W（5）檢查、修理勵(lì)磁開關(guān)及勵(lì)磁回路的其他設(shè)備；W（6）檢查、清理通風(fēng)裝置和冷卻器；H（7）校驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)性能試驗(yàn)H（1）更換勵(lì)磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組或滑環(huán)；H（2）檢修勵(lì)磁變壓器吊芯；H（3）更換功率整流元件超過30%；H（4）大量更換控制裝置的插件五、其它W（1）檢查油管道法蘭和勵(lì)磁機(jī)軸承座的絕緣件，必要時(shí)更換；W（2）檢查、清掃和修理發(fā)電機(jī)的配電裝置、母線、電纜；H（3）檢查、校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置和在線監(jiān)測(cè)裝置；H（4）電氣預(yù)防性試驗(yàn)；W（5）發(fā)電機(jī)外殼油漆；W（6）檢查、清掃滅火裝置更換配電裝置、較多電纜、繼電器或儀表變壓器及出線系統(tǒng)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表

熱控專業(yè)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表（包括CEMS）部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、熱工設(shè)備外部檢查（1）檢查測(cè)量管路及其閥門；（2）檢查熱工檢測(cè)元件（如測(cè)溫套管）；（3）檢查熱工盤（臺(tái)）底部電纜孔洞封堵情況，核對(duì)設(shè)備標(biāo)志二、熱工儀表（1）檢查、校驗(yàn)各類變送器；（2）校驗(yàn)各類儀表、測(cè)溫元件及其補(bǔ)償裝置；（3）檢查、校驗(yàn)分部元件，成套校驗(yàn)儀表系統(tǒng)（1）更換大量表計(jì)或重要測(cè)量元件；（2）更換大量表管三、壓力表（1）外觀檢查，相關(guān)壓力管路的檢查；（2）耐壓泄漏試驗(yàn)；（3）檢查清掃表計(jì)內(nèi)部；W（4）表計(jì)校驗(yàn)，誤差計(jì)算（5）編寫熱工表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告，掛合格證；（1）機(jī)蕊部件清洗；（2）更換或調(diào)整游絲、表針；H（3）壓力表彈簧管焊接（1）彈簧管應(yīng)做泄漏試驗(yàn)，加壓至滿量程倍，耐壓5分鐘，對(duì)指示值無明顯影響；（2）壓力表機(jī)芯的中心齒輪與扇形齒輪接觸應(yīng)有2～3齒，并應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無卡澀及晃動(dòng)現(xiàn)象；（3）熱工表計(jì)基本誤差的檢定點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布，基本誤差和回程誤差不得大于被檢熱工表計(jì)允許基本誤差的絕對(duì)值；四、熱電阻（1）外觀檢查，相關(guān)儀表引出線及套管的檢查；（2）檢查清掃溫度儀表內(nèi)部（3）溫度儀表絕緣檢查，信號(hào)電流檢查；W（4）溫度儀表校驗(yàn)，誤差計(jì)算；（5）編寫熱工表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告，掛合格證。（1）熱電阻不得短路和斷路，保護(hù)套管應(yīng)完好無損，無顯著的銹蝕和劃痕，熱電阻各部分裝配應(yīng)牢固可靠。（2）熱電阻的分度號(hào)應(yīng)與配套儀表相符。（3）熱電阻與保護(hù)管之間及雙支熱電阻之間的絕緣電阻應(yīng)不小于100兆歐。（4）對(duì)溫度儀表基本誤差的檢定點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布，基本誤差和回程誤差不得大于被檢溫度儀表允許基本誤差的絕對(duì)值；五、熱電偶（1）外觀檢查，相關(guān)儀表引出線及套管的檢查；（2）檢查清掃溫度儀表內(nèi)部（3）溫度儀表絕緣檢查，信號(hào)電流檢查；W（4）溫度儀表校驗(yàn)，誤差計(jì)算；（5）編寫熱工表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告，掛合格證。（1）連接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固、表面光滑，無氣孔的等缺陷。偶絲直徑應(yīng)一致，無裂紋，無機(jī)械損傷，無腐蝕和脆化變質(zhì)現(xiàn)象。（2）熱電偶的分度號(hào)應(yīng)與配套儀表相符。（3）檢查和測(cè)試熱電偶冷端溫度補(bǔ)償和補(bǔ)償導(dǎo)線。（4）熱電偶與保護(hù)管之間的絕緣電阻應(yīng)不小于100兆歐。（5）對(duì)溫度儀表基本誤差的檢定點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布，基本誤差和回程誤差不得大于被檢溫度儀表允許基本誤差的絕對(duì)值；六、變送器（1）外觀檢查，銘牌齊全（2）變送器引出線及套管，相關(guān)壓力管路的檢查（3）檢查清掃變送器內(nèi)部、變送器絕緣，信號(hào)電流是否正常W（4）變送器校驗(yàn)，誤差計(jì)算；（5）編寫熱工表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告，掛合格證。（1）變送器輸入信號(hào)應(yīng)符合變送器銘牌上標(biāo)明的規(guī)范，并與顯示儀表配套。（2）應(yīng)按制造廠要求的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，充壓保持5min，不應(yīng)有泄漏。（3）變送器絕緣合格，相關(guān)壓力管路無泄漏（4）調(diào)整變送器的零位、量程和阻尼時(shí)間，并根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行零點(diǎn)的正、負(fù)遷移。（5）對(duì)變送器基本誤差的檢定點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布變送器的基本誤差和回程誤差，不應(yīng)超過變送器的允許基本誤差。七、液位計(jì)（1）外觀檢查，銘牌齊全（2）變送器引出線及套管，相關(guān)壓力管路的檢查（3）檢查清掃變送器內(nèi)部、變送器絕緣，信號(hào)電流是否正常（4）在升、降液位過程中，看磁翻板指示或遠(yuǎn)傳信號(hào)是否有跳動(dòng)與呆滯現(xiàn)象W（5）變送器校驗(yàn)，誤差計(jì)算；（6）編寫熱工表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告，掛合格證。如果有跳動(dòng)與呆滯現(xiàn)象，一般應(yīng)在解體檢修中再一次檢查并處理內(nèi)部機(jī)構(gòu)的摩擦。確認(rèn)是否有雜質(zhì)、雜物、生銹、腐蝕、泄露、破損等現(xiàn)象，并作相應(yīng)的處理修復(fù)或更換（1）輸入信號(hào)應(yīng)符合變送器銘牌上標(biāo)明的規(guī)范，并與顯示儀表配套。（2）輸出信號(hào)為4-20mA的電流信號(hào)輸出，且分別對(duì)應(yīng)零位和滿量程。（3）一般至少應(yīng)檢定5-10點(diǎn)，檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)量程范圍上。逐一檢定各檢定點(diǎn)（上升方向和下降方向）。每一檢定點(diǎn)有四次讀數(shù)（兩次上升和兩次下降方向讀數(shù)），并取四次讀數(shù)的平均值作為檢定結(jié)果填入檢定證書。（4）對(duì)表計(jì)基本誤差和回程誤差不得大于被檢儀表允許基本誤差的絕對(duì)值八、執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修執(zhí)行器清掃：（1）外殼清掃；（2）動(dòng)力電纜、控制反饋接線緊固；（3）保護(hù)蛇皮管檢查；門本體檢查：（1）檢查、補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂；（2）檢查、緊固執(zhí)行器與本體之間的連接器；執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制回路檢修及整定：（1）控制、動(dòng)力電纜的絕緣檢查；（2）控制電路板及元器件檢查；（3）執(zhí)行器動(dòng)作指令與反饋，及執(zhí)行器行程、死區(qū)檢查；（4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)程及本地操作切換檢查；（5）填寫執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)記錄表。（1）執(zhí)行器及附件應(yīng)完好；（2）緊固件無有松動(dòng)和損傷；（3）接線端子對(duì)外殼的絕緣電阻用500V搖表測(cè)量，應(yīng)大于20M歐。（4）調(diào)節(jié)門的死行程應(yīng)小于全行程（刻度）的5%，調(diào)門給定與反饋差值不超過%，全開、全關(guān)位時(shí)指示燈全滅。九、電動(dòng)門檢修(1).動(dòng)力電源抽屜檢修；(2).接觸器檢修；(3).熱繼電器檢修；(4).按鈕及信號(hào)燈具檢修、端子排緊固清掃；(5).電動(dòng)機(jī)解體檢修；(6).行程開關(guān)、力矩開關(guān)檢修；(7).手、自動(dòng)掛閘機(jī)構(gòu)檢修；(8).電動(dòng)閥門的開關(guān)行程整定、調(diào)整；(9).力矩開關(guān)調(diào)整；(10).電動(dòng)頭機(jī)械部分維護(hù)。(1).抽屜機(jī)構(gòu)在推拉時(shí)靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，門鎖好用，閉鎖可靠；(2).抽屜觸頭接觸嚴(yán)密，涂凡士林；(3).二次線配置整齊，二次線及動(dòng)力線無損壞，蛇皮管完整；(4).雙電源切換開關(guān)工作正常，保險(xiǎn)完好；(5).用500V搖表測(cè)相對(duì)地、相間絕緣大于20M歐，控制回路對(duì)地大于1M歐；(6).接觸器各部件元件無損傷或缺少?？蓜?dòng)部分動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，分合閘迅速可靠；(7).觸頭表面平整，無損壞或燒傷痕跡；(8).線圈絕緣良好；(9).接觸器各螺絲緊固，無劇烈響聲；(10).熱繼電器完整，各部件元件無損傷或缺少，絕緣良好；；(11).熱繼電器動(dòng)作刻度應(yīng)為；(12).直接、間接復(fù)位好用；(13).旋鈕動(dòng)作正確，無卡澀，安裝牢固，觸點(diǎn)無燒損、無氧化、表面清潔；(14).燈具完整，指示正確；(15).端子排整齊，安裝牢固；(16).開關(guān)把手完好，動(dòng)作靈活；(17).行程開關(guān)、力矩開關(guān)應(yīng)清潔、無灰塵，密封嚴(yán)密；(18).行程開關(guān)的變化、轉(zhuǎn)矩開關(guān)與機(jī)械傳動(dòng)部分對(duì)應(yīng)；(19).行程開關(guān)、力矩開關(guān)的常開、常閉接點(diǎn)重復(fù)彈調(diào)試驗(yàn)靈活、可靠；(20).行程開關(guān)機(jī)座與機(jī)械部分凹凸連接軸嚙合不小于2mm；(21).力矩開關(guān)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，刻度清晰；(22).手、電動(dòng)掛閘完好；(23).電動(dòng)閥門全開、全關(guān)的位置開關(guān)與相應(yīng)的機(jī)械位置對(duì)應(yīng)；(24).電動(dòng)門的力矩開關(guān)符合設(shè)定要求。十、氣動(dòng)調(diào)節(jié)門檢修1.執(zhí)行器清掃：（1）外殼清掃；（2）更換損壞的卡箍和連接件；2.門本體檢查：（1）檢查、補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂；（2）檢查、緊固執(zhí)行器與本體之間；3.調(diào)門整定：（1）檢查調(diào)節(jié)門動(dòng)力氣路、控制回路、控制元件；（2）檢查電氣絕緣；（3）調(diào)節(jié)門控制回路接線檢查、緊固、標(biāo)注整理與圖紙相符；（4）進(jìn)行三斷保護(hù)實(shí)驗(yàn)；（5）調(diào)節(jié)門動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)、調(diào)試。在DCS發(fā)指令實(shí)驗(yàn)，各種開度都與就地對(duì)應(yīng)，反饋無誤，按照說明書要求整定，調(diào)節(jié)門的死行程應(yīng)小于全行程（刻度）的5%，調(diào)門給定與反饋差值不超過%；（6）氣管連接密封檢查；（7）氣源處理器加油（透平油），調(diào)壓器排污。（1）調(diào)節(jié)門動(dòng)力氣路、控制回路、控制元件完好；（2）電氣絕緣，符合要求。絕緣等級(jí)10M歐以上；（3）調(diào)節(jié)門動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)、調(diào)試。調(diào)節(jié)門的死行程小于全行程（刻度）的5%，調(diào)門給定與反饋差值不超過%；（4）氣管連接密封檢查；（5）氣源處