數(shù)控機床維修復(fù)習(xí)試題答案解析

資料僅供參考文件編號：2022年4月版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：1、填空題1、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為

開環(huán)

、

半閉環(huán)

、

閉環(huán)

。2、數(shù)控機床主要由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、位置檢測裝置和機床本體組成。3、數(shù)控機床故障的外部原因主要有：供電電壓、環(huán)境溫度和濕度、外來震動和干擾、和人為因素。2、現(xiàn)代數(shù)控機床的輔助動作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用

可編程序

進(jìn)行控制的。3、伺服系統(tǒng)的作用是

以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)

。4、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生_____點蝕__。5、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由控制系統(tǒng)和反饋裝置和電動機組成。6、導(dǎo)軌的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種方式。7、直觀法包括問，看，聽，嗅，振等方法。10、導(dǎo)軌間隙調(diào)整有兩個環(huán)節(jié)：側(cè)向約束是指鑲條和側(cè)導(dǎo)軌，上下約束是指壓板。11、機械十字滑臺是進(jìn)給運動的執(zhí)行部件。12、浴盆曲線包含早期故障期、偶然故障期和壽命終了期三個階段。13、系統(tǒng)和I/O單元之間通過JD1A-JD1B方式串行連接，離系統(tǒng)最近的單元稱為第0組。14、變頻模擬主軸驅(qū)動系統(tǒng)一般由主軸驅(qū)動器和主軸電動機組成。15、按照這種JD1A-JD1B方式串行連接的各I/O模塊，其物理位置按照組，基座，槽的方式定義。16、在數(shù)控系統(tǒng)中，常有相同型號的電路板、模塊、集成電路和其他零部件，我們可以將相同部分相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，以快速確定故障部位17、JD51A連接到I/O模塊，以便于I/O信號與數(shù)控系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。18、導(dǎo)軌間隙調(diào)整有兩個環(huán)節(jié)：表面間隙和上下間隙。19、3190號參數(shù)是00001000，它的#4位數(shù)值是0。20、三菱變頻FR-D700的0變頻器端口控制主軸的轉(zhuǎn)速，SG端口控制主軸的正反轉(zhuǎn)。21、數(shù)控機床主要由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置、位置檢測裝置和機床本體組成。22、點檢的層次分為：專職點檢、日常點檢和定點點檢。23、增量式數(shù)控機床，開機后，首先進(jìn)行回零操作。24、數(shù)控車床的主運動由電動機系統(tǒng)提供。25、主軸是進(jìn)給運動的執(zhí)行部件。26、串行主軸驅(qū)動系統(tǒng)一般由驅(qū)動裝置和通用變頻器組成。27、按照這種JD1A-JD1B方式串行連接的各I/O模塊，其物理位置按照組，基座，槽的方式定義。28、滾珠絲杠螺母副的間隙調(diào)整方法有雙螺母調(diào)整預(yù)緊式、單螺母消隙變位導(dǎo)程式和彈簧式自動調(diào)整預(yù)緊式。29、數(shù)控機床故障率急劇下降的是C階段。A、早期故障期B、磨合期C、偶發(fā)故障期D、耗損故障期30、設(shè)定三菱變頻器運行模式的參數(shù)是D。A、P1B、P7C、P73D、P7931、查看fanuc梯形圖，點擊B對應(yīng)的軟鍵。A、PMCMNTB、PMCLADC、PMCCNFD、PM.MGR32、JD51A端口聯(lián)接B。A、變頻器B、I/OLINKC、位置檢測裝置D、伺服驅(qū)動器33、C端口伺服電動機脈沖編碼器的反饋信號接口。A、JFB、CX2AC、JX1BD、STR34、JA40是C接口，輸出主軸轉(zhuǎn)速對應(yīng)的模擬電壓。A、主軸編碼器B、伺服驅(qū)動C、變頻器D、手輪35、0.0.1.0C02I的地址范圍可以設(shè)置為X0-X15，對應(yīng)的輸入點數(shù)是C。A、64B、96C、108D、12836、DNC是數(shù)控車床A工作模式。A、自動運行方式B、手動連續(xù)進(jìn)給方式C、手輪進(jìn)給運行方式D、編輯運行方式37、數(shù)控機床故障的外部原因主要有：電源電壓、環(huán)境溫度和濕度、外來震動和干擾、和D。A、欠壓B、粉塵C、電磁波D人為因素38、FANUC0IMATETD數(shù)控系統(tǒng)信號中，G是來自C。A、主軸編碼器反饋信號B、機床側(cè)的輸入信號C、PMC側(cè)輸出到系統(tǒng)部分的信號D、系統(tǒng)部分側(cè)輸入到PMC的信號39、在數(shù)控系統(tǒng)中有關(guān)進(jìn)給軸性能設(shè)置的參數(shù)是(B)A、系統(tǒng)參數(shù)B、（坐標(biāo)）軸參數(shù)C、PLC參數(shù)D、用戶參數(shù)40、三相異步電動機的轉(zhuǎn)速除了與電源頻率、轉(zhuǎn)差率有關(guān)，還與(B)有關(guān)系。A、磁極數(shù)B、磁極對數(shù)C、磁感應(yīng)強度D、磁場強度41、目前PLC使用最普遍的編程語言是(B

)A、電路圖

B、梯形圖

C、狀態(tài)圖

D、柱形圖42、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機床運動的最小位移單位，脈沖當(dāng)量取值越大，（B）A、運動越平穩(wěn)B、零件加工精度越低C、零件加工精度越高D、控制方法越簡單43、數(shù)控機床上多用齒形帶傳動，其主要目的是保證（B）A、傳動精度B、傳動能力C、傳動平穩(wěn)性D、傳動方向44、現(xiàn)代CNC系統(tǒng)普遍采用PLC來完成下屬功能，能全面概括PLC功能的選項是(D)。A、工件加工程序中M、S、T等輔助功能所規(guī)定的B、強電控制與伺服控制C、工件狀態(tài)監(jiān)控D、通信功能的實現(xiàn)2、選擇題1、FSSB聯(lián)接D。A、變頻器B、I/OLINKC、位置檢測裝置D、伺服驅(qū)動器2、連接手輪的I/O模塊必須為B字節(jié)。A、12B、16C、8D、323、JA41是A接口，反饋主軸轉(zhuǎn)速，以保證螺紋切削的準(zhǔn)確性。A、主軸編碼器B、伺服驅(qū)動C、變頻器D、手輪4、0.0.1.0C01I的地址范圍可以設(shè)置為X0-X11，對應(yīng)的輸入點數(shù)是B。A、64B、96C、108D、1285、JOG是數(shù)控車床B工作模式。A、自動運行方式B、手動連續(xù)進(jìn)給方式C、手輪進(jìn)給運行方式D、編輯運行方式6、fanuc伺服系統(tǒng)的基本參數(shù)可以通過畫面集中進(jìn)行操作。AA、參數(shù)設(shè)定支援畫面B、主軸參數(shù)設(shè)定畫面C、其他畫面7、FANUC0IMATETD數(shù)控系統(tǒng)信號中，X是來自B。A、主軸編碼器反饋信號B、機床側(cè)的輸入信號C、PMC側(cè)輸出到系統(tǒng)部分的信號D、系統(tǒng)部分側(cè)輸入到PMC的信號8、數(shù)控機床故障率最穩(wěn)定的階段是C階段。A、早期故障期B、磨合期C、偶發(fā)故障期D、耗損故障期9、四工位電動刀架的4個刀位信號，正常情況下，始終有C個狀態(tài)是一樣的。A、4B、3C、2D、110、在MDI模式或C狀態(tài)下，可以設(shè)定fanuc系統(tǒng)參數(shù)。A、EDITB、JOGC、急停D、DNC11、數(shù)控機床故障率最低的階段是C階段？

A、早期故障期B、磨合期C、偶發(fā)故障期D、耗損故障期12、全清系統(tǒng)參數(shù)的操作是A。A、REST+DELETEB、DELETEC、SYSTEM+DELETED、OFSSET+DELETE13、查看fanuc梯形圖，點擊B對應(yīng)的軟鍵。A、PMCMNTB、PMCLADC、PMCCNFD、PM.MGR14、主軸在強力切削時停轉(zhuǎn),D不是發(fā)生該故障可能的原因。A、電動機與主軸連接的皮帶過松B、皮帶表面有油C、皮帶使用過久而失效D、電動機與主軸連接的皮帶過緊15、FANUC0IMATETD數(shù)控系統(tǒng)信號中，Y是來自C。A、主軸編碼器反饋信號B、機床側(cè)的輸入信號C、PMC側(cè)輸出到機床側(cè)的信號D、系統(tǒng)部分側(cè)輸入到PMC的信號16、按幾次A鍵，可以進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)畫面。A、SYSTEMB、PROGC、OFFSETSETTINGD、POS17、fanuc系統(tǒng)中，光纜與伺服驅(qū)動器按照B方式串行連接。A、JD1A-JD1BB、COP10A-COP10BC、A-BD、JF1-JF218、螺距誤差補償和反向傳動間隙補償是對A機構(gòu)，進(jìn)行誤差補償?shù)墓ぷ鳌、滾珠絲杠副B、主軸系統(tǒng)C、導(dǎo)軌副D、齒輪副19、0.0.1.0C02I的地址范圍可以設(shè)置為X0-，對應(yīng)的輸入點數(shù)是128。A、X8B、X12C、X15D、X1620、HNDL是數(shù)控車床C工作模式。A、自動運行方式B、手動連續(xù)進(jìn)給方式C、手輪進(jìn)給運行方式D、編輯運行方式3、判斷題1、HNC-21華中數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置了八種級別權(quán)限（?）。2、對于所有的數(shù)控機床，開機后，首先要進(jìn)行回參考點操作。（?）3、串行主軸系統(tǒng)由主軸放大器和主軸伺服電機組成。（?）4、導(dǎo)軌起支撐和引導(dǎo)作用。（?）5、數(shù)控裝置的工作電源端口CP1連接三相交流電380伏。（?）6、主軸系統(tǒng)部件可以提供直線進(jìn)給運動。（?）7、浴盆曲線反映了機床故障率隨著機床壽命的變化情況。（?）8、滾珠絲杠螺母副由滾珠絲杠和螺母組成。（?）9、3190號參數(shù)是10000000，它的#7位數(shù)值是1。（）10、底座平板安裝時需要用到水平儀。（?）11、位型參數(shù)的數(shù)值只能是1和0。（?）12、HNC-21華中數(shù)控系統(tǒng)反向間隙補償參數(shù)屬于軸補償參數(shù)（?）。13、HNC-21華中數(shù)控系統(tǒng)螺距誤差參數(shù)屬于軸補償參數(shù)（?）14、CNC是計算機數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的大腦。（?）15、滾珠絲杠螺母副將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成工作臺的直線移動。（?）16、對于增量式的數(shù)控機床，開機后不需要進(jìn)行回參考點操作。（?）17、FSSB串行伺服總線，連接伺服放大器的COP10B端口。（?）18、伺服驅(qū)動器的CX2B是交流24V輸出接口。（?）19、fanuc數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)備份的方法有：開機時通過引導(dǎo)畫面進(jìn)行和數(shù)控系統(tǒng)工作時通過數(shù)據(jù)輸入輸出方式進(jìn)行。（?）20、模擬變頻主軸系統(tǒng)，變頻器的工作模式應(yīng)設(shè)為網(wǎng)絡(luò)運行模式。（?）21、I/OLINK模塊的JA3端口可以連接一個手輪。（?）22、點擊“PMCCNF”軟鍵，可以查看系統(tǒng)的梯形圖。（?）23、四工位電動刀架，刀位傳感器一般是由4個霍爾傳感器構(gòu)成，觸發(fā)霍爾傳感器的磁鐵只有一個。（?）24、平尺拉表比較法是檢測導(dǎo)軌直線度誤差的常用方法。（?）25、在診斷電氣設(shè)備故障產(chǎn)生特殊異味時采用觸的方法效果比較好。（?）26、數(shù)控裝置的工作電源端口CP1連接三相交流電220伏。（?）27、主軸系統(tǒng)部件可以提供直線進(jìn)給運動。（?）28、滾珠絲杠副的裝調(diào)過程中需要檢測電機支座和軸承支座的同軸度誤差。（?）29、SRAM是靜態(tài)隨機存儲器，數(shù)控機床關(guān)機之后，SRAM中的數(shù)據(jù)依靠電池記憶數(shù)據(jù)。（?）30、I/OLINK就像一個中轉(zhuǎn)站，給PMC信號去處理，再接受PMC反饋的信號，去控制機床運動。（?）31、離數(shù)控系統(tǒng)最近的I/O模塊，它的組號是1。（?）32、I/O模塊的名字決定了它的容量。（?）33、同時按住【RESET】+【DELETE】可以全清系統(tǒng)參數(shù)。（?）34、數(shù)控機床重新開機后，一般需先回機床零點。?35、對于經(jīng)濟型的開環(huán)控制的CNC系統(tǒng)，一般多用伺服電機作為驅(qū)動元件。?36、半閉環(huán)控制系統(tǒng)常以光柵尺為反饋元件?。37、測量電機的對地絕緣電阻和相間絕緣電阻，常使用萬用表，而不宜使用兆歐表。?38、光電脈沖編碼器的Z相脈沖是指編碼器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個脈沖。?4、簡答題1、數(shù)控機床故障診斷的思路是什么？答1認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場和故障時間。2記錄故障的時間和頻率。3調(diào)查故障發(fā)生時的操作方式及運行時的指令。4確定故障部位以及確定發(fā)生的是那種故障。5檢查數(shù)控裝置附近是否有干擾。

2、直線導(dǎo)軌副安裝過程可能使用哪些工具和儀器？答可能用到的工具和儀器:電烙鐵，吸錫器，旋具，鉗類工具，吸塵器，條式水平儀，杠桿百分表，游標(biāo)卡尺。3、以fanuc0imatetd系統(tǒng)為例，將20號參數(shù)設(shè)定為4，如何操作？4、解釋0.0.1.0C02O的含義。5、直線導(dǎo)軌副安裝過程中需要檢測哪些精度，如何檢測？答:底座平板的的水平度。檢測:用游標(biāo)卡尺和杠桿式確定水平位置，絲杠的平行度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行平行度的測量。用百分表可以記錄高度差。

5、簡述刀架換刀的動作順序。答刀架拾起，刀架轉(zhuǎn)位，刀架定位，夾緊刀架。6、模擬主軸與串行主軸的區(qū)別是什么？答模擬主軸主軸模擬量是0～10而串行主軸是通過串行通信傳輸?shù)膬?nèi)部數(shù)字信號。主軸驅(qū)動裝置中模擬主軸的是模擬量控制的主軸驅(qū)動而串行主軸的是數(shù)控系統(tǒng)專用的主軸驅(qū)動裝置，在主軸電動機方面模擬主軸是普通的三相異步電機而串行主軸是專用的主軸伺服電動機。7、簡述數(shù)控機床的組成部分及工作原理？答數(shù)控機床有輸入輸出裝置，數(shù)控裝置，伺服驅(qū)動裝置，位置檢測裝置和機床本身組成。8、如何查看與X16.1輸入信號有關(guān)聯(lián)的梯形圖？9、數(shù)控機床故障排除應(yīng)遵循的原則是什么？答先外部后內(nèi)部，先機械后電氣，先靜后動，先簡單后復(fù)雜，一般后特殊。10、數(shù)控機床故障診斷與排除的步驟是什么？答可以利用直觀法，系統(tǒng)自診斷法，參數(shù)檢查法，功能測試法，原理分析法等來診斷與排除數(shù)控機床的故障。

11、滾珠絲杠螺母副安裝過程可能使用哪些工具和儀器？答同第四大題第二小題相似。12、以fanuc0imatetd系統(tǒng)為例，通過開機引導(dǎo)畫面?zhèn)浞菹到y(tǒng)數(shù)據(jù)，如何操作？13、介紹fanuc數(shù)控系統(tǒng)信號中X、Y、G、F的含義答：X是來自機床側(cè)的輸入信號，Y是由PMC輸出到機床側(cè)的信號，F(xiàn)是由控制伺服電機與主軸電機的系統(tǒng)部分側(cè)輸入到PMC信號，G是PMC側(cè)輸出到系統(tǒng)部分的信號。14、簡述伺服驅(qū)動器的作用。答其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá)，屬于伺服系統(tǒng)的一部分，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達(dá)進(jìn)行控制，實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位。15、什么是機床參考點何時要進(jìn)行回機床參考點操作

16、數(shù)控機床由哪幾部分組成各部分作用是什么答數(shù)控機床有輸入輸出裝置，數(shù)控裝置，伺服驅(qū)動裝置，位置檢測裝置和機床本身組成。輸入輸出裝置是接受信號和輸出信號的。數(shù)控裝置主要控制各部分的控制操作和可編程序的操作。伺服驅(qū)動裝置是伺服系統(tǒng)接收數(shù)控裝置的指令信號，并按照指令信息的要求帶動機床的移動部件運動，以加工出符合要求的工件。位置檢測裝置是檢測部件的位置。17、試述控制軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)的區(qū)別？答：控制軸數(shù)通常是指機床數(shù)控裝置能夠控制的進(jìn)給軸數(shù)，聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控機床同時控制多個進(jìn)給軸，使它們按規(guī)定的路線和進(jìn)給速度運動的進(jìn)給軸的數(shù)目。18、你對這門課最感興趣的部分是什么為什么

19、數(shù)控機床導(dǎo)軌按其接觸面間的摩擦性質(zhì)分為哪幾類各有何特點

5、論述題答：滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌；滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強