ERP主生產(chǎn)排程分析

1什么是MPS2名詞解釋3MPS計算方法4MPS計算示范5MPS上線的條件6影響ERP實施的重要因素題綱主生產(chǎn)排程(MPS)MasterProductionSchedule什么是MPS對象：最終產(chǎn)成品作用：生產(chǎn)什么？數(shù)量多少？什么時間？九大量

·計劃銷售量＝未達成之銷售預(yù)測量

·計劃生產(chǎn)量＝生產(chǎn)計劃內(nèi)之預(yù)計生產(chǎn)量

·計劃采購量＝采購計劃內(nèi)之預(yù)計采購量

·計劃領(lǐng)料量＝生產(chǎn)計劃內(nèi)之預(yù)計領(lǐng)料量

·預(yù)計領(lǐng)料量＝未完工工單之應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料量

·預(yù)計生產(chǎn)量＝未完工工單之未生產(chǎn)量

·預(yù)計進貨量＝未結(jié)束采購單之未進貨量

·預(yù)計銷貨量＝未結(jié)束銷售單之未發(fā)貨數(shù)量

·預(yù)計請購量＝未轉(zhuǎn)成采購單之請購數(shù)量名詞解釋

出＋計劃銷售＋計劃領(lǐng)料＋預(yù)計銷售＋預(yù)計領(lǐng)料入－庫存現(xiàn)有量－計劃生產(chǎn)－計劃采購－預(yù)計進貨－預(yù)計生產(chǎn)－預(yù)計請購

＝凈需求MPS凈需求數(shù)量

訂單預(yù)交日-檢驗天數(shù)-固定前置天數(shù)

-訂單總數(shù)量/批量*變動前置天數(shù)

-休假天數(shù)

MPS最晚開工日假設(shè)有一品號A之相關(guān)信息如下庫存數(shù)量1500

PCS安全存量2000

PCS檢驗天數(shù)：2天固定提前期：3天批量：100

PCS變動提前期：1天有一銷售單預(yù)計2010-05-28日出貨250

PCS有一工單預(yù)計2010-05-25日入庫600

PCSMPS計算示范順序品號單位生產(chǎn)數(shù)量需求數(shù)量預(yù)交日期最晚開工日00010APCS1502502010-05-282010-05-20庫存量預(yù)計生產(chǎn)預(yù)計采購預(yù)計請購計劃生產(chǎn)計劃采購預(yù)計銷售預(yù)計領(lǐng)用計劃銷售計劃領(lǐng)用15006000000250000MPS計算結(jié)果MPS可行性檢驗約束理論TOC,TheoryofConstraint瓶頸資源決定最大產(chǎn)能檢驗MPS=瓶頸資源達至平衡１·銷售系統(tǒng)：

·正確之銷售信息

·訂單指定結(jié)束管制

·實時銷貨信息２·采購系統(tǒng)：

·采購單指定結(jié)束管制

·實時收料信息３·工單系統(tǒng)：

·工單指定結(jié)束管制

·實時領(lǐng)料、退料&入庫信息４·庫存系統(tǒng)：

·正確之品號基本信息

·實時庫存交易信息５·BOM系統(tǒng)：

·正確之BOM信息上線前的必備條件１.庫存帳務(wù)正確性及實時性高。２.訂單之生產(chǎn)排程周期內(nèi)變化少。３.生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確。４.工藝穩(wěn)定、制造前置時間穩(wěn)定。５.資源信息掌控正確。管理需求條件影響ERP實施的重要因素1沒有及時錄單、沒有及時審核、單據(jù)與實物不符2存在不合理的手工單3沒有明確料件負責(zé)人，沒有做好循環(huán)盤點，賬實不符4沒有通過用料分析表認真核對用料狀況5基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不全、不準(zhǔn)、BO