鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯膠粘帶防腐施工方案

重大專項(xiàng)√

一XX煤制天然氣項(xiàng)目（一期）鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯膠粘帶防腐施

工

技

術(shù)

方

案編制：校審：批準(zhǔn)：目 錄 編 制 依據(jù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 工 程 概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 施 工 方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 主 要 資 源 需 求 計(jì)劃．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 和 保 證 措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． HSE 管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 施 工 記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 組 織 機(jī)構(gòu)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 編制依據(jù) 設(shè)計(jì)施工圖紙

《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 《涂漆與防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》

版 工程概況本專業(yè)方案適用于

XX

煤制天然氣項(xiàng)目（一期）鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯粘膠帶防腐施工。埋地管道大約 ，防腐面積約。防腐采用聚乙烯膠粘帶特加強(qiáng)級防腐。施工集中在年的

月份，工期短，任務(wù)重。本工序的提前施工對下道工序的施工環(huán)境和順利完工創(chuàng)造有利條件。防腐管線的工程量表如下：區(qū)域 名稱和規(guī)格序 材 單 數(shù)號

料

位

量氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線

低壓焊接鋼管×低壓焊接鋼管×無

縫

鋼

管×

米

米

米

氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線

無

縫

鋼

管×

米

氣化裝置界區(qū)

焊

接

鋼

管

工藝循環(huán)水管線

×

米

煤氣化循環(huán)水管線煤氣化循環(huán)水管線煤氣化循環(huán)水管線

螺旋縫焊接管×螺旋縫焊接管×螺旋縫焊接管×

米

米

米

米煤氣化循環(huán)水

螺旋縫焊接管

管線

×

煤氣化循環(huán)水

螺旋縫焊接管

管線

×

米

煤氣化循環(huán)水 管線 煤氣化循環(huán)水

螺旋縫焊接管×螺旋縫焊接管

米

管線

×

米

煤氣化循環(huán)水 管線 煤氣化循環(huán)水

螺旋縫焊接管×螺旋縫焊接管

米

管線 煤氣化循環(huán)水 管線

×螺旋縫焊接管×無縫鋼管

米米

生活給水管線

×

米

無縫鋼管

生活給水管線

×

米

生活給水管線 米 無縫鋼管

×

白水生產(chǎn)水管

無

縫

鋼

管

線

×

米

白水生產(chǎn)水管

無

縫

鋼

管

線

×

米

無

縫

鋼

管

回用水管線

×

米

中水生產(chǎn)水管

無

縫

鋼

管

線

×

米

中水生產(chǎn)水管

無

縫

鋼

管

線

×

米

中水生產(chǎn)水管

無縫鋼管

線

×

米

中水生產(chǎn)水管

無縫鋼管

線

×

米

中水生產(chǎn)水管

無縫鋼管

線

×

米

高壓消防水 米 無

縫

鋼

管

×

無

縫

鋼

管

高壓消防水

×

米

無

縫

鋼

管

潔凈廢水管線

×

米

無

縫

鋼

管

事故排水管線

×

米

球墨鑄鐵管

球

事故排水管線

墨鑄鐵

米

球墨鑄鐵管

球

事故排水管線

墨鑄鐵

米

潔凈雨水排水

球墨鑄鐵管

球

管線

墨鑄鐵

米

潔凈雨水排水 管線

球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵

米

合計(jì) 米 施工方法 施工程序

埋地碳鋼管道防腐程序：施工準(zhǔn)備 表面除銹 特加強(qiáng)級防腐

修補(bǔ)破損及焊口

交工驗(yàn)收

施工工藝在防腐場地，對到貨并檢驗(yàn)合格的碳鋼管道（件）進(jìn)行表面處理和防腐處理；在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制后，到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安裝、探傷、試壓合格后，再對焊接部位和防腐層破損部位進(jìn)行防腐處理。

表面處理

碳鋼管道件到

級：管材表面無可見的油脂、污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

到達(dá)現(xiàn)場安裝完成并探傷、試壓合格后，對所有焊接級。

除銹應(yīng)考慮施工場地環(huán)境等因素如大風(fēng)、雨、霧、雪或相對濕度大于

的室外條件下，不可施工。

防腐處理

防腐層施工應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度C以上進(jìn)行。

防腐材料必須有產(chǎn)品合格證。

碳鋼管道聚乙烯粘膠帶特加強(qiáng)級防腐層結(jié)構(gòu)：一層底漆 膠粘帶寬的搭接） 一層外帶（膠粘帶寬的搭接）防腐層總厚度≥。

涂底漆施工 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在之內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。 底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻，當(dāng)?shù)灼彷^稠，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時才能施工。 底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)≥μ。 待底漆表干后才可以纏繞膠粘帶（）。

膠粘帶纏繞 膠粘帶解卷時的溫度在C以上。

的焊接

進(jìn)行纏繞膠帶，膠帶的始端和末端搭接長度應(yīng)不少于

管道周長，內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯開，膠粘帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，不翹起。

防腐成品管道（件）的堆施及搬運(yùn) 防腐合格管道（件）的放層數(shù)以不損壞防腐層為原則，避免損傷防腐雨層。 對防腐合格管道（件）進(jìn)行裝卸搬運(yùn)時，應(yīng)使用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?，?yán)禁摔、碰、撬等有損于防腐層結(jié)構(gòu)的操作方法。

補(bǔ)傷 修補(bǔ)時應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。

使用與管本體相同的膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，采用纏繞法修補(bǔ)，纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣以上，其防腐層結(jié)構(gòu)與管本體相同，防腐性能不低于管本體。

補(bǔ)口 補(bǔ)口時，除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補(bǔ)口處保持干燥，表面處理應(yīng)達(dá)級。 使用補(bǔ)口帶進(jìn)行纏繞補(bǔ)口，防腐層結(jié)構(gòu)同管本體，補(bǔ)口層與原防腐層搭接寬度不小于。 主要資源需求計(jì)劃 機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃序

規(guī)格

單

數(shù)名稱

備注號

型號

位

量 砂輪機(jī)

臺

汽車吊電源箱電火花檢測儀測厚儀

臺臺臺臺

溫濕度儀彈簧秤

掛式

臺臺

材料準(zhǔn)備計(jì)劃、

主材準(zhǔn)備：聚乙烯底膠，聚乙烯防腐膠粘帶（內(nèi)帶）、

輔材準(zhǔn)備：板刷，滾刷，破布，鋼絲輪，砂紙。

措施用料準(zhǔn)備：序

名稱

規(guī)格型號

單

數(shù)

備號

位

量

注

墊木（道木） 每根

米米/根 墊管鋼構(gòu)架 槽鋼 米平 塑料布方米

平

彩條布方米

公

鐵絲 斤

立

木材方米 施工場地準(zhǔn)備計(jì)劃預(yù)制場內(nèi)準(zhǔn)備兩個

的防腐場地 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施 材料檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且有材料的合格證，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理部門審核通過。廠家提供相應(yīng)資料。 人員培訓(xùn)

提高職工的質(zhì)量意識，作好職工技術(shù)培訓(xùn)。

建立健全質(zhì)量保證體系。

按施工作業(yè)施工方案、技術(shù)交底的有關(guān)要求進(jìn)行施工作業(yè)。

及時做好施工記錄，保持施工記錄與工程同步。 防腐層檢查

外觀檢查：防腐層表面應(yīng)平整，搭接均勻、無永久性氣泡、皺折和破損。因天氣較熱或陽光照射而產(chǎn)生的永久氣泡，應(yīng)鏟除修理。

厚度檢查：用測厚儀檢測，應(yīng)進(jìn)行逐根檢查，實(shí)干后防腐層總厚度≥。

剝離強(qiáng)度檢測：用刀環(huán)向劃開

寬、長度大于的膠帶層，直至管體。用彈簧秤與管壁成度角拉開，拉開速度不大于

生產(chǎn)根數(shù)總量的

，每根測一處。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處抽查數(shù)量為補(bǔ)口、補(bǔ)傷總數(shù)的

。

漏點(diǎn)檢測：用電火花檢測儀進(jìn)行檢測，檢漏電壓為，應(yīng)進(jìn)行檢測，比例為

；以不打火花為合格。

在預(yù)制廠進(jìn)行防腐層施工后按檢測要求進(jìn)行檢測，由施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理人員共同檢查，做好各項(xiàng)檢查記錄，并對合格的防腐管道標(biāo)注合格標(biāo)簽。

在裝置區(qū)對安裝完成和防腐完成的埋地管道焊接部位再進(jìn)行檢測，并對所有管道進(jìn)行電火花檢測，檢測合格后方可進(jìn)行回填，并做好隱蔽記錄和施工記錄。 施工過程控制作。

除銹后涂底漆前的最長間隔為小時，超過時需重新除銹后再涂底漆。設(shè)專人配置油漆，并控制配制好油漆使用期限不能超過

小時，過期油漆嚴(yán)禁使用。廢油漆和油漆桶放于指定位置，按要求統(tǒng)一處理。

涂漆時，應(yīng)對油漆不時攪拌，以防固體份沉淀，影響油漆性能。在裝置現(xiàn)場進(jìn)行除銹和涂漆時，要對附做好各項(xiàng)檢查記錄。共檢時做好共檢雙方責(zé)任人簽字確認(rèn)工質(zhì)量保證體系施工經(jīng)理： 經(jīng) 技 供 工 安 質(zhì) 綜營 術(shù) 應(yīng) 程 監(jiān) 檢 合部 部 部 部 站 站 辦專

業(yè) 公 司 HSE管理 施工人員須進(jìn)行安全培訓(xùn)以及入廠教育后，方可上崗作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場必須勞保著裝。 進(jìn)行防腐施工時，嚴(yán)禁與可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)工序如焊接、切割等一起作業(yè)。 施工人員在高處作業(yè)時必須系好安全帶，且高掛低用。要求：

機(jī)械打打磨人員須配戴好防護(hù)面罩，防止鐵銹傷眼。施工用防腐材料應(yīng)在專門的庫房內(nèi)貯存，并符合下列

庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥；

應(yīng)配置消防器材；

必須設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌； 施工中，須配置專門電工及設(shè)備維修工對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查，確保設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 對于剩余防腐材料，應(yīng)放于指定位置按環(huán)保要求統(tǒng)一處理。 進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩，在持證的起重人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。 現(xiàn)場施工時，須作好防雨、防潮、防滑措施。 HSE管理體系施工經(jīng)理： HSE工程師：經(jīng)營部

技術(shù)部

供應(yīng)部

工程部

安監(jiān)站

質(zhì)檢站

綜合辦 施工記錄

《隱蔽工程記錄》

《防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄》

《防腐絕緣層電火花檢試驗(yàn)報(bào)告》 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工程師：范志 施工經(jīng)理：武懷栓田金工田金程部：李

經(jīng)營部：

物裝部：周

技術(shù)質(zhì)量

HSE：何慶

綜合辦：專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)：周利作業(yè)班組長

滕 風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告業(yè)

作

現(xiàn)

暴

傷

傷

風(fēng)

補(bǔ)

風(fēng)序務(wù) 業(yè)步 危

行特

控

露于風(fēng)

害的

害的

險(xiǎn)險(xiǎn)

可

嚴(yán)

水

充

險(xiǎn)驟 險(xiǎn)源 征 制

中人員

能性

重度

平活

分 措

（

（

（

（

措

等號E）動 解 施 L） C） E）

施

級加施

規(guī)觸

傷

強(qiáng)檢

四 工用

范用電

電

亡

查，規(guī)

級電

管理范用電嚴(yán)機(jī)

人機(jī) 格執(zhí)行

強(qiáng)

四

械設(shè)