煉焦化產(chǎn)車間考考試試題庫及答案

化產(chǎn)車間考試題庫鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造?機(jī)殼、底坐、軸、葉輪導(dǎo)流板（導(dǎo)輪）前后瓦。填空本崗位共有幾種用水?水的名稱？填空兩種。循環(huán)水、消防水、循環(huán)氨水。煤氣水封的主要作用？問答利用水位的高度封住煤氣，防止煤氣泄露;一定的吸力,壓力順利排出煤氣中液體。停循環(huán)水風(fēng)機(jī)的操作？及時將冷卻卻器用水改為消防水。填空負(fù)壓區(qū)域的設(shè)備有哪些？問答集氣管至風(fēng)機(jī)前煤氣管線為負(fù)壓區(qū)。煤氣是在焦?fàn)t的什么地方產(chǎn)生?主要成分有哪些？問答炭化室。為什么初冷器后煤氣溫度規(guī)定才23℃？問答化產(chǎn)品的收率具有在較低溫度下,才有較高的收率?？梢允挂恍└g介質(zhì)在此冷卻下來,減少對后序生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕堵塞。節(jié)省風(fēng)機(jī)能耗,減少管道造價，比較經(jīng)濟(jì)。根據(jù)煤氣的特點，本崗位應(yīng)做好的“三防”是什么？問答防火;防爆;防煤氣中毒。什么叫初冷器的并聯(lián)操作？問答并聯(lián):煤氣從初冷器前均衡進(jìn)入每臺初冷器,一次完成冷卻進(jìn)入風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)室內(nèi)空氣中Co含量不超過多少?填空0.03mg/升以下。冬季風(fēng)機(jī)工操作的重點是什么？填空在保證風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)的同時,主要保證排液系統(tǒng)的通道。造成煤氣溫度升高,有幾種原因？問答初冷器煤氣部分堵塞,冷卻水量小,溫度高;循環(huán)氨水量小,質(zhì)量差,焦?fàn)t操作不正常。大循環(huán)開度過大集氣管正常情況下為什么不用冷水噴灑？問答冷水不易蒸發(fā)，帶入礦物質(zhì)會增加部分化產(chǎn)品的灰分，水溫低使集氣管底部劇烈冷卻減少壽命,焦油粘度大,易堵塞管道。什么是煤氣露點溫度?填空就是煤氣的冷卻極限。影響風(fēng)機(jī)震動的有哪些因素？問答吸力壓力不穩(wěn)，劇烈波動；煤氣溫差變化大；油路中斷，不及時調(diào)整；風(fēng)機(jī)在“臨界轉(zhuǎn)速”運行。煤氣含氧量增加有幾種原因？問答吸力大超過規(guī)定,負(fù)壓區(qū)管線破裂及閥門關(guān)閉不嚴(yán),翻極失靈吸力波動,不及時處理和調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)潤滑油壓（位）降低,幾種原因？問答油路部分堵塞、破裂，限壓閥調(diào)整不好,油系統(tǒng)漏油,油泵吸入口有臟東西。造成風(fēng)機(jī)前吸力波動的主要因素有哪些？問答機(jī)前后煤氣管路中存在冷凝液體,誤操作。鼓風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定區(qū)運轉(zhuǎn)變化與什么有關(guān)？問答當(dāng)用鼓風(fēng)機(jī)吸入開閉器開度變小的情況下節(jié)流風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定工作范圍，隨著變小,煤氣的輸送量及總壓頭也相應(yīng)減小。滅火的方法有幾種?填空冷卻法、隔離法、抑制法、窒息法。煤氣的主要特性是什么？填空易燃、易爆、有毒。電捕焦油器后煤氣含氧量應(yīng)小于0.8%,電捕焦油器后煤氣中焦油含量不小于等501^/03。填空電捕焦油器的目的就是除去焦油霧,避免煤氣中焦油量過多堵塞煤氣管道。填空三個百分之百是指百分之百地執(zhí)行規(guī)章制度；百分之百地追查處理；百分之百扣罰制度風(fēng)機(jī)油路上的限閥是以其開度的大小，將油壓限止在規(guī)定充許范圍內(nèi)。造成風(fēng)前吸力波動主要是機(jī)前后煤氣管路中存有冷凝液；自動翻板控制不均;誤操作。問答偶合器工作油進(jìn)口油溫不大于40℃,和出口油溫不大于65℃填空風(fēng)機(jī)的總壓頭是指風(fēng)機(jī)機(jī)后壓力與機(jī)前吸力之和。填空機(jī)后煤氣著火時，不能停風(fēng)機(jī)，適當(dāng)降低吸力，并慢慢往機(jī)后通入蒸汽，認(rèn)真操作。（J）煉焦化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率、質(zhì)量與組成,取決于煉焦的工藝條件與配合煤的性質(zhì)。（J）配煤煉焦是指將多種牌號的煤,按規(guī)定比例配合作為煉焦原料。（J）鼓風(fēng)機(jī)的位置選擇,一般考慮處于負(fù)壓大操作的設(shè)備及燃?xì)夤艿辣M量小以及使煤氣吸入的體積盡量小。（J）風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)用大循環(huán)管的缺點是增加風(fēng)機(jī)能耗以及增加風(fēng)機(jī)前煤氣溫度，同時增加冷卻設(shè)備負(fù)荷。（J）把循環(huán)管翻板固定在開的位置是穩(wěn)定機(jī)前吸力，便于在操作特殊情況下及時調(diào)節(jié)。（J）高爐煤氣有毒，焦?fàn)t煤氣無毒。（義）油類著火后，不能用水來滅火。（J）水封檢查操作中，蒸汽量的大小不影響以后的運行（義）電捕焦油器的運行操作中,調(diào)節(jié)氮氣壓力大于煤氣壓力（J）風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的條件有哪些？問答機(jī)械突然發(fā)生劇烈震動或清楚地聽到撞擊聲。軸瓦溫度直線上升,每分鐘上升10℃達(dá)到75℃以上有熔燒的危險。油管破裂或堵塞不能迅速處理。機(jī)前吸力突然增大不能處理。電機(jī)線路短路或著火。風(fēng)機(jī)主油泵出現(xiàn)故障不能正常供工作油和潤滑油等,并發(fā)生第二條的現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作流程圖？停電時風(fēng)機(jī)工的操作？問答停水時風(fēng)機(jī)工的操作填空風(fēng)機(jī)的開機(jī)步驟?填空如何倒電捕？問答分析題鼓風(fēng)機(jī)操作應(yīng)嚴(yán)格注意機(jī)前吸力,煤氣溫度及各冷凝液管的定時清掃工作,隨時注意加強(qiáng)與中控室，焦?fàn)t上升管工的聯(lián)系，注意集氣管壓力變化情況進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)機(jī)前閥和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的微調(diào)。在鼓風(fēng)機(jī)煤氣量過少或不足時，可進(jìn)行用機(jī)后DN400循環(huán)管閥進(jìn)行煤氣大循環(huán)調(diào)控來保證鼓風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)需用煤氣量。鼓風(fēng)機(jī)前吸力過大焦?fàn)t上升管煤氣放散注意分析以下影響原因：①橫管冷卻器前煤氣管道積液，冷凝液管道有堵塞。處理:用蒸汽清掃冷凝液管道和煤氣管道，讓煤氣管內(nèi)冷凝液經(jīng)冷凝液管流至混合液臥式槽。②橫管冷卻器內(nèi)有萘堵塞現(xiàn)象,造成煤氣通路窄小，影響鼓風(fēng)機(jī)吸力過大,抽煤氣量小。處理:更換橫管冷卻器或?qū)M管冷卻器進(jìn)行熱煤氣清掃。在清掃過程中，隨時注意加強(qiáng)與鼓風(fēng)機(jī)工的聯(lián)系，應(yīng)加強(qiáng)對橫管混合液出口管清掃及水封槽加熱，以防橫管冷卻器內(nèi)大量冷凝液清掃下來造成混合液管道堵塞或排液管不暢通,造成橫管煤氣出口管中斷煤氣和煤氣管道積液。此時應(yīng)注意經(jīng)常用手掌握橫管冷卻器本體溫度的變化情況,來保證鼓風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)。③電捕器鼓風(fēng)機(jī)前煤氣水平管內(nèi)積液,造成風(fēng)機(jī)吸力過大。處理:清掃電捕器冷凝液管和水封槽及機(jī)前冷凝液管道，來保持冷凝液管暢通。此時也應(yīng)注意鼓風(fēng)機(jī)前冷凝液集合槽是否有堵塞,集合槽冷凝液管道到地下槽管道暢通。處理:清掃集合槽各冷凝液管和集合槽加熱,清掃集合槽到地下槽管道。④另一種情況也不可忽視橫管、電捕、鼓風(fēng)機(jī)前各煤氣大閥有無掉砣或被萘堵塞現(xiàn)象。處理:加強(qiáng)設(shè)備檢查及用蒸汽清掃煤氣閥。鼓風(fēng)機(jī)后壓力過大，分析判斷：問答①洗氨塔、洗苯塔有堵塞現(xiàn)象。處理:及時打開煤氣交通管閥，檢查U型管有無堵塞,檢查泵有無機(jī)械問題或閥門掉砣造成,塔內(nèi)填料被萘或洗油粘度過大,堵塞花環(huán)填料。處理:用熱氨水或蒸汽清掃洗氨塔,和用熱洗油清洗洗苯塔內(nèi)花環(huán)填料。②洗氨塔、洗苯塔內(nèi)液體過多，泵不上量或量小,造成煤氣入口管閥被液體介質(zhì)封住。處理:塔體內(nèi)花環(huán)填料嚴(yán)重變形不暢通,更換塔體內(nèi)花環(huán)填料。鼓冷區(qū)域崗位職責(zé)是什么？負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)，完成焦油氨水的分離，供給焦?fàn)t集氣管冷卻噴灑氨水,負(fù)責(zé)向溶液大槽輸送剩余氨水,完成焦油的回必和輸送任務(wù)。對循環(huán)氨水這一流程如何經(jīng)心操作？問答負(fù)責(zé)循環(huán)氨水泵的操作,調(diào)整泵壓,觀察電機(jī)溫度和震動等情況，使之合乎規(guī)定,保持氨水中間槽液面穩(wěn)定。對剩余氨水如何處理？問答剩余氨水送往富液槽，保證循環(huán)氨水中間槽液面的穩(wěn)定和焦?fàn)t高壓氨水用量。機(jī)械化澄清槽如何管理和操作？問答及時排放焦油和槽內(nèi)浮油，高速槽內(nèi)油位合乎技術(shù)規(guī)定，經(jīng)常檢查減速機(jī)和刮板機(jī)的運轉(zhuǎn)情況達(dá)到連續(xù)排渣?；拿簹庵谐齼艚?fàn)t煤氣外的主要組成是什么？填空水蒸汽、焦油汽、粗苯、氨、萘、硫化氫、氰化物。焦油產(chǎn)率主要決于什么？填空焦油的產(chǎn)率主要取決于配煤的揮發(fā)分和煤的變質(zhì)程序。煤氣中焦油、萘、硫化氫、氧化氫對化產(chǎn)回收有什么害處?填空煤氣中焦油、萘對回收設(shè)備和管道發(fā)生堵塞。硫化氫、氰化氫對回收設(shè)備和管道腐蝕。煤氣初冷的目的是什么？問答從煤氣中回收化學(xué)產(chǎn)品時,要在較低溫度下才能保證較高的回收率。含有大量水汽的高溫煤氣體積大，使輸送煤氣時所需要的煤氣管道直徑、風(fēng)機(jī)的能力和功率都增大。冷卻時可除去大部分焦油、萘和部分硫化物、氰化物，從而減少對回收設(shè)備及管道的堵塞和腐蝕。一些可溶性物質(zhì)可以溶解下來，對后面硫銨和粗苯生產(chǎn)有利。煤氣的初冷步冷卻分哪兩步進(jìn)行,各冷卻到多少度?填空第一步是在集氣管及橋管中用大量循環(huán)氨水噴灑，使煤氣冷卻到82-86℃;第二步再在煤氣初冷器中冷卻,冷卻到21-23℃。焦油水份要求不大于多少?一級二級比重范圍？焦油水份不大于4.0%一級比重d4201.12?1.20二級比重d4201.13?1.22氣液分離器的作用是什么？填空氣液分離器將前段冷貯下來的焦油、水、氨等液體與煤氣分離，以防液體進(jìn)入初冷器造成堵塞。本崗位為什么禁止煙火？由于煤氣具有易燃易爆的性質(zhì)。為什么要用低溫水和循環(huán)水兩種水來冷卻？如只用循環(huán)水（1）溫度冷卻不下來；（2）水和用量不夠則無法補(bǔ)充；如只用低溫水（1）結(jié)垢嚴(yán)重；（2）浪費很多低溫度代價高。所以要用低溫水和循環(huán)水同時冷卻，做到既能降低煤氣溫度,又能節(jié)約水。為什么設(shè)氨水事故槽？在一般情況下氨水事故槽保持空著，以備檢修循環(huán)水泵及管道時，氨水不污染環(huán)境,并為開工時補(bǔ)充水量。為什么設(shè)焦油貯槽？設(shè)焦油貯槽是為了暫時貯存焦油，便于集中輸送，更主要是脫出焦油水份以達(dá)到焦油規(guī)定水份不大于4.0%技術(shù)指標(biāo)。在機(jī)械化澄清槽內(nèi)為什么焦油與氨水能分離？問答由于焦油與氨水比重不同,且兩者不相溶。機(jī)械化澄清槽為什么不用放空管放焦油?問答穩(wěn)定焦油液面,防止焦油渣堵塞管道。剩余氨水量增大有幾種原因？問答初冷器漏;特殊情況下焦?fàn)t補(bǔ)水；配煤水份增大。機(jī)械化澄清槽焦油油位應(yīng)保持多少?填空機(jī)械化澄清槽的油位不低于1400mm。機(jī)械化澄清槽的焦油過高、過低對什么有影響?填空油位過高影響氨水的循環(huán)量，使氨水帶焦油上焦?fàn)t,油位過低,使焦油帶水過多，影響焦油質(zhì)量。焦油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？（一級品）填空比重（d420）1.12?1.20水份%不大于4.0灰份%不大于0.15游離酸%不大于6.0粘度（E80）不大于5.0荒煤氣的組成,主要有哪些成份？水蒸汽、焦油汽、粗苯、萘、氨、硫化氫、氰化物及煤氣。在機(jī)械化澄清槽內(nèi)分哪三層?其比重范圍為多少?填空上層為氨水r1.01-1.2公斤/升中層為焦油r1.17-1.20公斤/升下層為焦油渣r1.25公斤/升剩余氨水的形成？問答在氨水循環(huán)系統(tǒng)中，由于加入了配煤的水份和煉焦時生成的化合水，使氨水量增多，而形成了剩余氨水。為什么在煤氣管道設(shè)置蒸汽清掃口？由于萘等物質(zhì)，能夠沉積在煤氣管道里，因此,在煤氣管道的各部分，尤其是在可能積存萘的部位,應(yīng)設(shè)置清掃蒸汽的入口；開工時清掃煤氣管道。停泵順序:填空先將泵出口開閉器關(guān)閉,并立即切斷電源，停止泵體運轉(zhuǎn)。關(guān)閉入口開閉器,放凈泵內(nèi)液體。焦油中間槽內(nèi)油溫度保持在多少度?焦油貯槽油溫是多少?填空焦油中間槽油溫保持在70--80℃,焦油貯槽油溫保持在80--90℃。.壓縮空氣分為儀表風(fēng)和動力風(fēng)。填空.空壓機(jī)使用的冷卻水是循環(huán)水,若停用則改用消防水。.離心泵的主要部件為葉輪、泵殼與軸封裝置。填空.高壓氨水泵出口氨水壓力不大于2.5Mpa.初冷器在上段中段或下段連續(xù)噴灑焦油氨水混合液的目的是什么。問答.循環(huán)水水溫應(yīng)控制在20?25℃,水池液位大于-10。填空.水封檢查操作中水封進(jìn)行置換時，在保證封住煤氣的情況下確認(rèn)補(bǔ)水量大于放空量，置換完畢后關(guān)閉放空。問答.機(jī)械化澄清槽進(jìn)行焦油、氨水和焦油渣的分離。填空.循環(huán)氨水去向①去焦?fàn)t高壓氨水;②初冷器上段噴灑;③上段冷凝液橫槽;④去電捕：⑤去除焦油器填空.氨水溶液呈弱堿性。.氨的產(chǎn)率為干煤的0.2?0.4%。.當(dāng)純液體物體的飽和蒸氣壓等于外壓時,液體就會沸騰，此時的溫度叫該液體在指定壓力下的沸點。.循環(huán)氨水中間槽溫度及壓力74℃、0.62kp。.空壓機(jī)壓力低于0.2Mpa時開備機(jī)。填空.氣開式和氣關(guān)式兩種自動調(diào)節(jié)閥的選擇，主要是從哪方面來選擇的生產(chǎn)安全角度。.初冷器上段噴灑冷凝液量14m3/h。.橫管初冷器下段用低溫水冷卻煤氣溫度。填空.焦油洗油是高溫煤焦油230-300℃餾分。.剩余氨水量突然增大由焦?fàn)t補(bǔ)水量大造成的。問答.如何保證焦油不隨氨水上焦?fàn)t？問答加強(qiáng)機(jī)械化澄清槽操作,控制好焦油液面高度,及時壓送焦油。氨水中間槽要及時排放焦油。.如何判斷初冷器煤氣堵塞？問答初冷器阻力加大,超過規(guī)定值。初冷器進(jìn)出口的水溫溫度變小。冷凝液排出少或無冷凝液。煤氣出口溫度增高。.水池水位下降時應(yīng)如何處理？應(yīng)該立即向高度匯報,及時處理,防止水位繼續(xù)下降。.停泵的程序是什么？問答通知中控及調(diào)度。關(guān)閉泵出閥門及真空表旋塞。切斷電源，關(guān)閉壓力表旋塞。關(guān)閉入口閥，冬季應(yīng)防凍壞。.倒泵的程序？問答將要停的泵出口閥稍關(guān),減小壓力及流量。按啟動泵的泵步驟開啟備用泵。待備用泵運轉(zhuǎn)正常后,按步驟將要停的泵停止運轉(zhuǎn)。.突然停電時,如何處理？先切斷電源,然后關(guān)閉出入口閥門，向中控室反映。通知用水單位及電工。關(guān)電后,按泵的啟動順序開啟水泵。.“三好”、“四會”是什么？問答三好:用好、管好、修好。四會:會操作、會維護(hù)、會小修、會排除故障。.泵的潤滑應(yīng)注意什么？問答每周一集中加油一次。日常保持油質(zhì)良好，油位充足。.停用水泵冬季應(yīng)注意什么？填空應(yīng)注意防水，以防冬季凍壞。.設(shè)備運行后,要做好哪些工作？問答認(rèn)真觀察潤滑油,注油情況。仔細(xì)傾聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音,判斷設(shè)備工作情況。定時巡回檢查壓縮機(jī)各氣缸排氣壓力，排氣溫度,冷卻水進(jìn)出水溫度,壓力及潤滑油溫度做詳細(xì)記錄。.空壓機(jī)停車后,冷卻水是否要以關(guān)閉?為什么？問答不可以。因為停車后，由于慣性的作用,機(jī)電還會運轉(zhuǎn),還必須冷卻氣缸,一般停后10？15分，可以停水。105蒸氨崗位的職責(zé)是什么?穩(wěn)定蒸氨塔操作,使廢水含氨,各處溫度,壓力合乎技術(shù)規(guī)定。.簡述蒸氨塔的開工順序：(1)檢查各設(shè)備、管道儀表及系統(tǒng)處于良好狀態(tài)；(2)給分縮器水箱加滿水，打開分縮器氨氣出入口及放散管閥門(此時入飽和器閥門處于關(guān)閉狀態(tài))。(3)向蒸氨塔送水至出品滿流。(4)往蒸氨塔通氣，當(dāng)塔頂溫度達(dá)到95?100℃放散管冒氨氣時,關(guān)閉放散管,引汽入飽和器。(5)調(diào)節(jié)分縮器水量、至各處溫度、壓力合乎技術(shù)規(guī)定。.蒸氨塔操作時,塔頂溫度及分縮器出口氨氣溫度各控制在多少。C?答:分別為100~105℃、96~100℃。.蒸氨塔塔底壓力不大于多少?過大是由于什么原因造成的？答:要求不大于0.04Mpa。塔底壓力過大造成的原因：(1)蒸氨塔進(jìn)水量過大,淹塔。(2)蒸氨塔被焦油或泥沙堵塞。(3)換熱器被焦油或泥沙堵塞,外排量小。.蒸氨塔塔底廢水含氨量不大于多少？答:0.適/?(克/升廢水)。.簡述蒸氨塔蒸氨原理？答:氨水在蒸氨塔內(nèi)從塔頂向下流動，不斷得到直接蒸汽的熱量，由于氨氣具有較大的揮發(fā)性,于是液面上氨氣分壓增大，當(dāng)大于蒸汽中氨氣分壓時,便向汽相進(jìn)行擴(kuò)散,結(jié)果使液相中含氨量減少,從而達(dá)到蒸氨目的。.從蒸氨塔頂部出來氨汽含氨及分縮器出來的氨汽含氨分別為多少？答:分別為4%左右(蒸氨塔出來氨汽)。10?12%(分縮器出來氨氣).寫出廢水泵的開車順序：答：(1)電器設(shè)備完好后，電工送電。(2)檢查軸承潤滑油是否足夠,泵填料應(yīng)良好,壓蘭松緊合適。(3)各閥門靈活好用，管道暢通。(4)盤車、蓋好安全罩。(5)打開泵入口閥門。(6)啟動電機(jī),調(diào)節(jié)出口閥門使流量正常。.寫出廢水泵的停車順序？答：(1)切斷電源停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。(2)關(guān)閥泵出入口閥門。(3)放凈泵內(nèi)存液。.蒸苯崗位職責(zé)是什么？答:負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作和維護(hù)，和洗滌崗位搞好協(xié)作，做好貧富油油和產(chǎn)品的接收和輸送工作，調(diào)節(jié)各處壓力及溫度流量符合技術(shù)要求。.寫出蒸餾系統(tǒng)的停工順序(長時間停工)？答:管式爐減火，慢慢降溫，待爐溫降至300℃以下,方可滅火。通知洗苯工當(dāng)管式爐富油出口油溫低于100℃時，停止送油。關(guān)閉各設(shè)備上進(jìn)口蒸汽。待脫苯塔頂部溫度低于85℃,?；亓鞅谩Ｖ饾u減小分縮器及冷卻的水量,至沒有輕苯流出時停水。將管道和設(shè)備內(nèi)存油全部放入地下放空槽，由油泵抽油槽。往油水分離器加水,頂出全部存油，將水放空。將再生器的油渣全部排空。通氣清掃全部設(shè)備和管道。4、短時間停電處理？答:減小管式爐加熱煤氣，關(guān)閉再生器加油閥，關(guān)閉直接蒸汽，打開放散管,關(guān)小各加熱器蒸汽,檢查各油槽液面,防止跑油,通知電工檢查。5、短時間停汽的處理？答:?；亓鞅?，關(guān)閉直接蒸汽閥門（注意先關(guān)再生器的蒸汽閥門，防止洗油倒入汽管），關(guān)再生器富油入口閥門。6、管式爐油管漏油著火處理？答:發(fā)現(xiàn)煙囪冒黑煙時，速開爐膛滅火蒸汽，關(guān)閉煤氣總閥門，同時停富油泵,從泵出口通蒸汽，將管內(nèi)存油吹入貧油槽內(nèi)，滅火后降低爐溫，查明故障進(jìn)行處理。7、水蒸汽蒸餾的原理是什么？答:對液體混合物當(dāng)各組分的分壓之和達(dá)到系統(tǒng)總壓時，液體即可沸騰,因此在蒸餾系統(tǒng)中通往直接汽,在總壓一定時,可降低蒸餾組成的飽和蒸汽壓，即可降低蒸餾溫度,蒸汽分壓越大,則粗苯在洗油中蒸出的溫度越低。8、蒸汽耗量與哪能些因素有關(guān)？答：（1）富油預(yù)熱溫度；（2）直接蒸汽溫度；（3）富油含苯量;（4）脫苯塔內(nèi)總壓。9、富油含苯是怎樣影響蒸汽用量的?答:當(dāng)富油中粗苯含量高時,在一定預(yù)熱溫度下，由于粗苯的蒸汽分壓較大，因此可以減小直接蒸汽量。10、管式爐、蒸餾有什么優(yōu)點？答：(1)脫苯程度高、貧油含苯低。(2)蒸汽量耗費少。(3)外排酚水量少。(4)蒸餾及冷卻系統(tǒng)尺寸小、設(shè)備費用少。(5)便于操作、操作穩(wěn)定。11、蒸餾效果與哪些因素有關(guān)，各是怎樣影響的？答:富油預(yù)熱溫度、增加富油預(yù)熱溫度則塔底貧油溫度也相應(yīng)升高,貧油中各分壓增大,因此使粗苯的蒸出率增大。(2)塔內(nèi)操作壓力、操作壓力對苯的蒸出率影響不大，但對甲苯及其它組分影響較大。塔內(nèi)壓力越小則蒸出率越大,一般要求塔內(nèi)壓力不小于0.3Kg/cm2。(3)直接蒸餾用量及溫度。增加蒸汽用量及溫度,可使粗苯的蒸出率增加。12、管式爐富油出口溫度控制在多少為宜?為什么？答:管式爐富油出口溫度控制在165~175℃為宜,控制過高,將使洗油中高分子化合物聚合加劇，影響洗油質(zhì)量，控制過低，將使粗苯的蒸出效果降低，貧油含苯增加，同時蒸汽耗量也會明顯增加。13、再生器頂部溫度應(yīng)控制在多少為宜?為什么?答:再生器頂部溫度應(yīng)控制在165?180℃,控制過高，將影響洗油質(zhì)量、控制過低、洗油中的有效成份不能被蒸汽吹出來,在排渣時被排出,影響洗油的耗量。14、入再生器的再生油為循環(huán)洗油量的多少？答：1~2%。15、洗油為什么要進(jìn)行再生？答:洗油在循環(huán)過程中由于吸煤氣中的一些飽和化合物(如環(huán)二稀等),在高溫下發(fā)生聚合，使洗油的粘度增加，分子量增大，洗苯效果變差，因此必須對洗油進(jìn)行再生。16、就你所在崗位設(shè)備應(yīng)注意從那幾方面進(jìn)行維護(hù)？答：(1)了解設(shè)備性能、做到用好、管好、修好、會操作、會小修、排出故障。(2)做到設(shè)備及周圍環(huán)境清潔。(3)每周加一次，保持油質(zhì)、油位潤滑良好。(4)所有閥門勤加油活動。(5)停用設(shè)備及時防空積水，以防冬季凍壞。(6)泵軸承及馬過溫升不超過技術(shù)規(guī)定。17、粗苯產(chǎn)品的組成是什么？答:粗苯是由多種芳香烴組成的復(fù)雜的混合物,其中主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯及一些不飽和化合物、硫化物等。18、再生殘渣300℃前餾出量不大于多少？答：10%。19、用管式爐加熱時，脫苯塔直接蒸汽耗量為多少？答:W2噸/噸粗苯。20、產(chǎn)品粗苯有什么性質(zhì)？答：（1）粗苯是淡黃色、透明的液體，比重比水輕,不溶于水。（2）為粗苯與空體積比為1.3?5.7%時形成爆炸性混合物。因此，苯產(chǎn)品易爆。（3）粗苯閃點為12℃易燃。21、寫出新洗油和質(zhì)量指標(biāo)？答:新洗油的要求D4201.03~1.06230℃前餾出量（容）W3%300℃前餾出量三90%粘度E50W1.5酚含量（容）W0.5%水份才1.0%萘含量（重）W15%15℃結(jié)晶機(jī)結(jié)晶。22、富油含苯是怎樣影響蒸汽用量的？答：當(dāng)富油中粗苯含量高時，在一定預(yù)熱溫度下，由于粗苯的蒸汽分壓較大，因此可減小直接蒸汽量。23、塔內(nèi)總壓與蒸汽量有什么關(guān)系？答:在條件不變時,塔內(nèi)總壓增加，由于粗苯分壓不變,為了使各組分分壓之和達(dá)到總壓則直接蒸汽壓力必須增加，即直接蒸汽量增大。24、管式爐、蒸餾有什么優(yōu)點？答：(1)脫苯程度高,貧油含苯低。(2)蒸汽量耗費少。(3)外排酚水量少。(4)蒸餾及冷卻的尺寸小,設(shè)備費用少。(1)荒煤氣含水量有哪能幾種主要成分,含量在什么范圍？答：成分焦油苯族徑氨萘硫化氫硫化物氰化物毗啶堿水含量g/m380-12030-458-16 106-30 2-2.51-2.50.4-0.6250-450(2)洗滌凈化后煤氣中幾種主要成分的質(zhì)量指標(biāo)是多少？答：煤氣中的成分NH3H2SHCN苯萘焦油含量g/m3<0.1<0.5<0.5<4<0.2W0.05(電捕后)(3)影響煤氣中苯脫險的因素有哪些,如何控制？答:①吸收溫度。洗油的溫度應(yīng)比煤氣的溫度要高2?5℃,以防止煤氣中的水汽被冷凝下來并進(jìn)入洗油中。洗氨塔后煤氣溫度為25℃,因此應(yīng)控制洗油溫度為27?30℃。②洗油分子量及循環(huán)油量。洗油分子量越小,洗苯效果越好，但如果分子量大,則脫苯蒸餾時與粗苯不易分離。增加循環(huán)洗油量,可降低洗油中粗苯濃度,使氣液間吸收推動力增加,從而提高粗苯回收率，但循環(huán)洗油量不宜過大，以免增加不必要的能源消耗,本工段洗油循環(huán)量為184t/h。③貧油中的粗苯含量。貧油含苯量是洗苯塔后煤氣含苯量的主要因素之一。貧油含水量苯量應(yīng)控制在0.3?0.5%,才能保證洗苯塔后的煤氣含苯量為2-3g/m3。④吸收面積。對于本洗滌工段的一個洗苯塔而言，塔的直徑和鋼板網(wǎng)填料的高度已經(jīng)確定,那么吸收面積也已經(jīng)確定。⑤煤氣壓力和煤氣流速。當(dāng)增大煤氣壓力時,洗油洗苯的吸收速率增大。煤氣流速的增加可強(qiáng)化吸苯過程，但煤氣速度也不易過大，以免使洗苯塔阻力和霧沫夾帶量過大。(4)洗滌系統(tǒng)突然停電應(yīng)如何操作？答:①迅速切電源，關(guān)閉各泵的進(jìn)出口閥門。②洗滌工段通知蒸氨、粗苯和鼓冷停止送水、送油。③與中控室、變電所、廠高度聯(lián)系，問清停電原因和時間，若時間短待來電開工;時間長,按停工處理。(5)洗苯塔的油封槽有什么作用？答:①在洗苯塔內(nèi)洗油噴淋吸收煤氣中的苯時，煤氣難免會帶走一些洗油在煤氣管中冷凝下來，為了防止洗油在煤氣管中累積堵塞管道，必須用油封槽將洗油排放出來。②如液位失靈，洗苯塔底部液位過高，洗油會進(jìn)入油封槽，而不會進(jìn)入煤氣管道。(6)洗滌工段的水封槽有什么作用？答:為了防止煤氣中的水蒸汽及其他雜質(zhì)冷凝后積在煤氣管中堵塞管道，使煤氣流通不暢。因此設(shè)計水封槽讓冷凝液排入其中，同時不讓煤氣從水封槽串出。(7)塔后含苯高的原因有哪些？答:塔后含苯高的原因:①洗油溫度高于30℃;②洗油循環(huán)量小于184t/h;③貧油中粗苯含量大于0.6%。(8)洗苯塔后煤氣壓力波動有哪些原因？答:①鼓風(fēng)機(jī)后壓力不穩(wěn),煤氣量時大時??；②塔阻力大,碟閥未全開；③煤氣管道內(nèi)有水或油。④煤氣用戶用量有波動。(9)油封槽的油去向是哪里？答:煤氣管道油流到油封槽再滿流到地下油槽，由地下槽再送鼓風(fēng)冷凝液槽。(10)電動煤氣閥門的操作有哪些要求？答:①電動煤氣閥門必須按檢查標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行操作。②電動閥門必須檢查開或關(guān)停止后，方可離開，如遇電動閥門開關(guān)粘連，不能停止，必須切斷“緊急事故開關(guān)”(閥門操作開關(guān)旁一個故障開關(guān))。③煤氣電動閘閥開關(guān)必須根據(jù)尺桿及卷尺進(jìn)行操作。④電動煤氣蝶閥如有遠(yuǎn)程控制,必須2人操作,一人必須在閥門現(xiàn)場檢查開關(guān)位置,加強(qiáng)與操作人員聯(lián)系,及時停止或開啟。⑤有極限的閥門，絕對不能依賴極限操作，必須按現(xiàn)場尺桿尺寸核對標(biāo)準(zhǔn)操作。⑥任何閥門不允許只進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,現(xiàn)場無人監(jiān)控檢查、切斷。(11)什么是表壓?什么是絕壓?什么是真空度?什么是負(fù)壓(吸力)、正壓？答:常用壓力表所顯示的讀數(shù)并非表內(nèi)壓力的實際值，而是表內(nèi)壓力比表餐大所壓力高出值。從壓力表上讀得的壓力值壓力(表壓)。壓田徑的實際數(shù)值稱為絕對壓力（絕壓）。表壓（相對壓力）絕對壓力-大氣壓力真空表上的讀數(shù)是所測的壓力的實際值比大氣壓力低多少，稱為真空度。真空度與絕對壓力之間的關(guān)系為：真空度大氣壓-絕壓,工業(yè)上將真空度稱為負(fù)壓。負(fù)壓:相對壓力為負(fù)值時，稱此壓力為負(fù)壓。也常用吸力來表示。正壓:相對壓力為正值時稱為正壓。（12）什么是螺旋板式換熱器?螺旋板式換熱器有什么優(yōu)缺點？答:螺旋板式換熱器由兩張薄板平行卷制而成，如此形成兩個互相隔開的螺旋形通道。兩板之間焊有定距柱用以保持其間的距離，同時也可增強(qiáng)螺旋板的剛度。在換熱器中心裝有隔板，使兩個螺旋通道分隔開。在頂部和底部有蓋板或封關(guān)以及兩流體的出入口接管。冷熱兩流體以螺旋板為傳熱面分別在板片兩邊的通道內(nèi)作逆流流動并進(jìn)行換熱。優(yōu)點:①傳熱系數(shù)高；②不易結(jié)垢和堵塞;③可在較小的溫差下進(jìn)行操作,能充分利用較低的熱源;④結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。缺點:①操作壓力和溫度不能太高;②不易檢修；③阻力較大。（13）離心泵的工作原理是什么？問答答:離心泵的工作原理:開動前泵內(nèi)先灌滿所輸送的液體。開動后，葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力。液體從葉輪中心被拋向葉輪外周并獲得能量,然后從排出口入入排出管路。葉輪內(nèi)的液體被拋出后，葉輪中心處形成低壓區(qū),泵的吸入管路一端與葉輪中心相通，另一端則浸沒在輸送的液體內(nèi)，在液面壓力（常為大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排出液體的位置。只要葉輪不停地轉(zhuǎn)動，離心泵便不信守吸入和排出液體。離心泵輸送液體主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力。(14)什么叫氣縛？問答答:離心泵開支時如果泵殼內(nèi)和吸入管路內(nèi)沒有充滿液體，它便沒有抽吸液體的能力，這是因為空氣的密度比液體小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)所生產(chǎn)的離心力不足以造成吸收液體所需要的真空度。這種因泵殼內(nèi)存在氣體而導(dǎo)致吸不上液的現(xiàn)象，稱為氣縛。(15)離心泵的主要構(gòu)件是什么？各有何作用？問答答:離心泵的主要構(gòu)件及作用是：葉輪:用鍵固定在軸上，由電動機(jī)帶動而高速旋轉(zhuǎn)，用鑄鐵、碳鋼或合金制成。是由液體獲得能量的構(gòu)件。泵體:又稱泵殼。葉輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。泵體內(nèi)做成螺旋型,使液體速度緩慢降低變成壓力能。根據(jù)操作條件，可用鑄鐵、碳鋼、合金鋼做成。軸承:在離心泵中，常用帶油環(huán)的滑動軸承、滾珠軸承和滾柱軸承來承受負(fù)荷。軸向推力平衡裝置:其作用是消除葉輪前后因壓力不等而引起的軸向推力,軸向推力過大會造成泵的振動或磨損。軸封:防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出或外界空氣吸入泵內(nèi)。(16)泵的密封有哪幾種方法？答:離心泵軸密封有兩種方法,即根箱密封和端面密封。(17)離心泵分類及性能是什么？答:①分類:離心泵種類很多，如按照葉輪數(shù)目多少，可分為單級泵和多級泵。按液體進(jìn)入吐輪的方式可分為單吸式和雙吸式離心泵，按安裝方式可分為臥式和立式離心泵②性能：流量:它是離心泵在單位時間輸送液體體積的能力，以m3/h表示。揚程:它離心泵升舉液體的能力，以液柱高(m)來表示。揚程越高，升舉液體的高度就越大,泵所產(chǎn)生的壓力就越大。(18)離心泵啟動時不上量是何原因?如何處理？問答答:①啟動時液料未注滿泵,泵內(nèi)有空氣,沒有完全排出,所以泵不出液料。②進(jìn)料口堵塞。③吸入管漏氣。④吸料側(cè)盤根漏氣。⑤吸入管中存有空氣。⑥旋轉(zhuǎn)方向反方向。⑦交通管閥門未關(guān)嚴(yán)。根據(jù)檢查出的原因,采取相應(yīng)的措施處理。(19)離心尖啟動前必須作哪些檢查確認(rèn)？問答答:①泵體電機(jī)地腳螺栓是否緊固；②潤滑油脂是否足夠,油脂是否符合標(biāo)準(zhǔn)；③聯(lián)軸器各部零件是否齊全完好；④出入口閥門是否完好。⑤壓力表是否齊全完好；⑥安全罩必須固定牢靠；⑦搬運聯(lián)軸器是否靈活。（20）焦?fàn)t煤氣具有哪些性質(zhì)？問答答:凈化后的焦?fàn)t煤氣是無色、有臭味、有毒的易燃易爆氣體比重0.3623,熱值16800~18900kJ/m3,著火溫度550~650℃,爆炸極限4.5%~35.8%,理論燃燒溫度2150℃左右。焦?fàn)t煤氣中的CO含量較高爐煤氣少，但也會造成中毒事故。（21）常用滅火劑有哪幾種?各有什么作用？答:常用滅火劑：①水:水是最常用的滅火劑,可用來撲救任何建筑物和一般物質(zhì)的火災(zāi)。②水蒸汽：它的滅火原理于降低燃燒區(qū)的氧含量，當(dāng)蒸所在燃燒區(qū)的濃度超過35~35%時，即可將火熄滅。③化學(xué)泡沫:化學(xué)泡沫是酸性物質(zhì)，（硫酸韜）和堿性物質(zhì)（碳酸氫鈉）與泡沫穩(wěn)定劑（空氣泡沫液或甘草精）相互作用前形成的膜狀氣泡群,氣泡內(nèi)主要是二氧化碳?xì)?，它的滅火原理主要是泡沫比重輕可以浮在液面，使液面與燃燒區(qū)隔開,阻止易燃蒸汽由液面進(jìn)入燃燒區(qū),從而達(dá)到滅火的目的。④空氣機(jī)械泡沫:空氣機(jī)械泡沫是由一定比例的泡沫液,水和空氣,經(jīng)過水流的機(jī)械作用互相混合而形成的膜狀氣泡群，氣泡內(nèi)主要是空氣，它的滅火原理是:泡沫比重很輕，并堅韌而穩(wěn)定，能在著火的液面上迅速流散，形成一層濃厚的覆蓋層。使液面與燃燒區(qū)隔絕,阻止易燃蒸汽由液面進(jìn)入燃燒區(qū),從而達(dá)到滅火的目的。⑤二氧化碳和其它惰性氣體:滅火用的二氧化碳是在壓力下灌裝在鋼瓶內(nèi)的。二氧化碳（干冰）能夠迅速冷卻燃燒物，并能沖淡燃燒區(qū)空氣中氧的含量,使燃燒停止。其它不燃燒也不助燃的惰性氣體如氮氣,也能滅火。⑥四氯化碳及其它不易燃?xì)怏w的液體：四氯化碳是不可燃液體，沸點較低,遇熱能迅速蒸發(fā)成氣體，壓取燃燒物熱量，并籠罩在燃燒區(qū)周圍，使其與空氣隔絕,從而使燃燒停止。⑦化學(xué)粉:干粉滅火劑是由碳酸氫鈉(主要成份)細(xì)砂、硅藻土或滑石粉等組成的細(xì)顆粒固體捏合物，它依賴壓縮氣體的壓力被噴射到燃燒物表面上，一方起覆蓋作用，一方面由碳酸氫鈉受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳和水蒸所形成籠罩層,阻止氧氣進(jìn)入燃燒區(qū)，使火焰窒息而熄滅。⑧砂、土等覆蓋物:用砂、土等物質(zhì)滅火也是使用廣泛的,用砂、土覆蓋在燃燒物上,可以隔絕空氣達(dá)到滅火。其它如麻袋,棉被等用浸濕后覆蓋在燃燒物上,也能起到滅火作用。(22)電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)如何撲救：答:當(dāng)電氣設(shè)備著火時,必須先切斷電源,再進(jìn)行撲救。如一時不能斷電,可用二氧化碳、四氯化碳、1211滅火機(jī)和干粉滅火機(jī)等進(jìn)行撲救,使用時，必須保持足夠的安全距離,對10KV以下的設(shè)備,不小于40cm。絕對不能直接用水或常用的酸堿和泡沫滅火機(jī)撲救，因水和滅火藥液是導(dǎo)電的,會使手持滅火機(jī)的人觸電,危及人身安全。(23)什么叫爆炸?什么叫爆炸極限？答:可燃物(煤氣、煤粉、苯類等)與空氣混合，在較小范圍內(nèi)著火迅速燃燒，在瞬間內(nèi)放出大量熱量,造成溫度和壓力劇烈知高,火焰?zhèn)鞑ニ俣冗_(dá)每秒幾百米，甚至幾千米,這種現(xiàn)象稱為爆炸?？扇嘉锱c空氣或氧混合,能發(fā)生爆炸的比例稱為爆炸極限。(24)在煤氣輸送過程中,如何防止煤氣著火和爆炸？問答答:要防止煤氣著火和爆炸,主要應(yīng)做好以下幾點：①嚴(yán)格檢查煤氣管道、設(shè)備，防止煤氣的泄漏、串氣或空氣漏入。②煤氣管道,特別是負(fù)壓管道,在檢修更換時,應(yīng)按技術(shù)規(guī)定用蒸汽或惰性氣體清掃,嚴(yán)防管道內(nèi)有爆炸性氣體。③控制火源。在煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或引入其它火種，檢修設(shè)備用氣電焊時要有防火措施,嚴(yán)格動火制度。(25)什么是燃點?什么是自燃點?什么是閃點？答:燃點：指可燃物質(zhì)加溫受熱并點燃后，所放出的燃燒熱，能使該物質(zhì)揮發(fā)出足夠量的可燃蒸汽來維持燃燒的繼續(xù)，此時加溫該物質(zhì)的所南的最低溫度即為該物質(zhì)的燃點，燃點也叫著火點。自燃點:是指可燃物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度，它隨著壓力、溫度、散熱條件的不同而不同。閃點:是指可燃液體揮發(fā)出來的蒸汽與空氣形成混合物，遇火源能夠發(fā)生閃燃的最低溫度，閃點越低,火險越大。(26)什么叫潤滑?什么叫潤滑劑？答:一般來說,在磨擦副之間加入某種物質(zhì),用來控制磨擦、降低磨損，以達(dá)到處長使用壽命的措施叫潤滑。能起到減小接觸面間的磨擦阻力的物質(zhì)都叫潤滑劑。(27)潤滑的作用是什么？答:進(jìn)行潤滑的作用是：①減少磨擦：由于潤滑油膜的存在,就可防止機(jī)械金屬表面直接接觸,大大減少磨擦的阻力和降低磨損。②冷卻:在轉(zhuǎn)速很高,運動速度很大的地方,會因磨擦而發(fā)生大量的熱能,如果不設(shè)法把這種熱及時敞走,溫度會繼續(xù)上升，以至于燒毀零件；③保護(hù)作用：金屬零件最容易銹蝕,特別是在濕熱的地方,如果在零件的表面上涂上一層潤滑油脂,便可防止它生銹；④密封作用：在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂，便函可有效地起到密封作用，即可防止漏液還可防止灰塵侵入；⑤洗滌的作用：尤其在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng),它不斷沖洗磨擦表面,可以排除灰塵及臟物，以免劃傷磨擦面,在油浴或齒輪里也有這種洗滌作用。(28)我國規(guī)定安全電壓為多少？答:根據(jù)場所潮濕程序,我國規(guī)定安全電壓為36伏,24伏,12伏。.若洗氨塔液面高,封堵煤氣,應(yīng)如何處理？答：(1)若是1#或2#洗氨塔之一封煤氣,應(yīng)首先將1#或2#塔底泵入口管聯(lián)通，使二塔液面均衡。(2)打開煤氣交通管，保證煤氣暢通。(3)必要時采用放空,調(diào)節(jié)進(jìn)水量等手段，降低液位。.塔后煤氣含氨超標(biāo),主要從哪幾方面查找原因？答：(1)廢水含氨是否超標(biāo)(2)煤氣溫度偏高(3)廢水溫度是否偏高(4)氨水循環(huán)量噴灑不足及噴灑不均勻。.1#、2#洗氨塔三臺氨水泵突然二臺不能運轉(zhuǎn)情況下,如何保證洗氨操作？答:可將1#、2#洗氨塔底泵入口管聯(lián)通,采用一泵抽兩塔維持生產(chǎn)。.影響洗苯效率有那些因素？答：(1)吸收溫度；(2)洗油分子量及循環(huán)油量；(3)貧油含苯；(4)吸收面積；(5)煤氣壓力及流速。.貧油含苯應(yīng)小于多少，為什么？答:貧油含苯要求應(yīng)小于0.5%,貧油含苯是決定塔后煤氣含苯的主要因素，由吸收原理可知,貧油含苯越高,則塔后煤氣含苯越高,為了保證塔后含苯在2g/?以下,必須保證貧油含苯小于0.4-0.6%..洗油中萘含量對洗油質(zhì)量有什么影響？答:洗油中萘含量過高，會使洗油中有結(jié)晶析出，因此,必須控制其含萘量及洗油中高沸點化合物,能生成熔點低于各組分的共溶化合物,為此,洗油中含有一定量的萘有助于降低從洗油中析出結(jié)晶物溫度。.煤氣流速及壓力各是多少,怎樣影響洗苯的？答：(1)煤氣流速越大，則洗苯效果越好，但過大,洗油被煤氣夾帶嚴(yán)重，影響油耗。(2)煤氣壓力越大,則苯由煤氣向洗油中傳質(zhì)推動力越大,有利于洗苯。.洗苯對洗油質(zhì)量有那些要求？答：(1)常溫下能很好的吸收苯，同時在蒸餾時易與分離。(2)具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性。(3)不易與水乳化。(4)常溫下，無結(jié)晶物析出。(5)易于噴灑,流動性能好。.洗油在循環(huán)過程中質(zhì)量變壞的原因是什么?答：(1)在循環(huán)過程中洗油吸收了煤氣中的一些不飽和化合物，它們在硫醇的作用下,發(fā)生聚合,形成了高分子化合物，使洗油粘度及分子量增加。(2)在洗滌過程中,洗油中一部分輕餾份被煤氣帶走。.在檢修煤氣系統(tǒng)和油系統(tǒng)應(yīng)注意什么？答:檢修煤氣系統(tǒng)和油系統(tǒng)必須用銅制工具,在2米以上要帶好安全帶。.冬季操作的設(shè)備應(yīng)注意什么？答：(1)注意備用泵內(nèi)積水，以防凍壞。(2)1#,2#煤氣水封長流水，以防凍壞。(3)注意塔內(nèi)阻力升高，以防影響煤氣傳送。.離心泵的工作原理是什么？答:離心泵在啟動之前，泵內(nèi)灌滿液體，工作時泵葉輪中的液體跟葉輪旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力,在此離心力作用下,液體自葉輪飛出，液體經(jīng)過泵的壓液室、擴(kuò)壓管、從泵的排液口流到泵的管路中。與此同時，由于葉輪中液體被拋出,在液出口處,造成了低壓，因而吸液池中的液體，在液面上大氣壓的作用下，經(jīng)吸液管及泵的吸液室而進(jìn)入葉輪中，這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，一面不斷的吸入液體，一面又不斷的給吸入液體一定的能量，將它拋到壓液室并經(jīng)護(hù)壓管流出泵外。.洗苯塔阻力增大是怎樣造成的？答:洗苯塔阻力增大,是由于洗油中萘等結(jié)晶物含量多造成的，為此必須加強(qiáng)蒸餾操作，保證洗油質(zhì)量。.如何用蒸汽清掃洗氨塔？答:當(dāng)洗氨塔堵塞嚴(yán)重,熱廢水清掃無效時,可用蒸汽清掃先停塔的上水煤氣改走交通管,關(guān)閉塔的煤氣進(jìn)出口閥門打開塔頂放散管閥門放空塔內(nèi)積水,清通煤氣出口管道上放液管打開蒸汽閥門，通蒸汽清掃，同時隨時檢查煤氣出入口閥門是否關(guān)嚴(yán)，若不嚴(yán)密,繼續(xù)關(guān)當(dāng)排液管排出的冷凝液基本不含萘?xí)r,方可減少蒸汽,關(guān)小排液管塔內(nèi)送煤氣,停蒸汽10分鐘后關(guān)放散管。.煤氣初冷的目的是什么？答：(1)從煤氣中回收化學(xué)產(chǎn)品時,要在較低溫度下才能保證較高的回收率。⑵含有大量水汽的高溫煤氣體積大，使輸送煤氣時所需要的煤氣管道直徑、風(fēng)機(jī)的能力和功率都增大。(3)冷卻時可除去大部分焦油、萘和部分硫化物、氰化物,從而減少對回收設(shè)備及管道的堵塞和腐蝕。(4)一些可溶性物質(zhì)可以溶解下來，對后面硫銨和粗苯生產(chǎn)有利。20.(1)洗苯塔的開停工操作？(2)洗氨塔的開停工操作？(3)洗滌工藝流程圖？(4)洗滌工段操作重要參數(shù)指標(biāo)？以上各題答案均參考作業(yè)指導(dǎo)書.粗苯的組成是什么？答:粗苯是由多種芳香烴組成的復(fù)雜的混合物，其中主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯和一些不飽和化合物硫化物等。.粗苯有那些性質(zhì)？答：(1)粗苯是淡黃色，透明液體比重比水輕,不溶于水。(2)當(dāng)粗苯在空氣中的體積比達(dá)到1.4-5.7%時形成爆炸性混合物，因此粗苯有易燃易爆性質(zhì)。(3)粗苯閃點為12℃.易燃。.簡述洗油吸收苯族烴的原理？答:洗油吸收煤氣中的苯族烴是物理吸收原理過程，煤氣中苯族分壓與其煤氣中含苯及煤氣壓力成正比，洗油液面上苯組分壓低時，則煤氣中的苯族組分就向洗油中擴(kuò)散，使洗油吸收苯，兩個分壓的差決定吸收的速度，吸收達(dá)到平衡后，煤氣