互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案

互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案一、填空1、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為（公差）2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。3、配合的選用方法有（計(jì)算法）（實(shí)驗(yàn)法）（類比法）.4、公差類型有（尺寸（角度））公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。5、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）其中（B）級(jí)最高，（G）級(jí)最低。6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。7、光滑極限量規(guī)簡(jiǎn)稱為（量規(guī)），它是檢驗(yàn)（孔、軸零件）的沒(méi)有（刻度）的專用檢驗(yàn)工具。8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過(guò)盈）配合，（過(guò)渡）配合。9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過(guò)，（止）規(guī)不能通過(guò)，則該工件尺寸合格。10、按照構(gòu)造上的特征，通用計(jì)量器具可分為（游標(biāo)量具），（微動(dòng)螺旋副量具），（機(jī)械量具），（光學(xué)量具），（氣動(dòng)量具），（電動(dòng)量?jī)x。）11、形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓度）。12、國(guó)際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米）13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對(duì)稱度），（位置度），（圓跳動(dòng)），（全跳動(dòng)）。14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）真值代替被測(cè)量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來(lái)說(shuō)，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋，（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三個(gè)高度參數(shù)中，（Ra）是主要參數(shù)17、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有（輪廓算術(shù)平均偏差Ra），（微觀不平度十點(diǎn)高度Rz）(輪廓最大高度Ry),（輪廓微觀不平度的平均距離Sw）,(輪廓的單峰平均間距S)，（支撐長(zhǎng)度率Tp）18、當(dāng)通用量?jī)x直接測(cè)量角度工件時(shí)，如果角度精度要求不高時(shí)，常用（萬(wàn)能量角器）測(cè)量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）測(cè)量。19、表面粗糙度檢測(cè)方法有：（用光切粗糙度樣塊比較——比較法）（用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量——針描法用光切顯微鏡測(cè)量——光切法——干涉法）。20、鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。21、平鍵配合是一種（）較松）鍵連接，（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過(guò)渡配合。22、角度和錐度的檢測(cè)方法有(用定值基準(zhǔn)量具比較)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（用通用量具間接測(cè)量）23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。24、檢驗(yàn)工件最大實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（通規(guī)）。檢驗(yàn)工件最小實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（止規(guī)）。二名詞解釋基本尺寸：（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸）實(shí)際尺寸：（通過(guò)測(cè)量得到的尺寸）尺寸公差：（允許尺寸的變動(dòng)量）極限尺寸：（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）種配合的一種制度）各種配合的一種制度）分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值）同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格）單項(xiàng)測(cè)量：（個(gè)別地彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量）接觸測(cè)量：（儀器的測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量）非接觸測(cè)量：(儀器的測(cè)量頭與被測(cè)零件表面不接觸的測(cè)量。)形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)表面粗糙度：（何形狀特性）。圓錐角：是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。C距離之比。(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸)軸的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最大理想軸的尺寸)測(cè)量誤差：()。測(cè)量范圍：（計(jì)量器具所能測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值三、簡(jiǎn)答題1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？答：在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答：主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答：以下情況下，采用基軸制直接用冷拉鋼材做軸，不再加工與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4、在機(jī)械加工過(guò)程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？答：它對(duì)零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性及外觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說(shuō)同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）許值要小。配合性質(zhì)相同時(shí)零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小一公差等級(jí)， 軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度要小擦表面粗糙度允許值要小一般來(lái)講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小在選定表面粗糙度時(shí)，要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果。7、與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點(diǎn)是什么？答：1）具有較高精度的同軸度2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變3）配合的自鎖性和密封性好4）間隙量或過(guò)盈量可以調(diào)整8、螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意義？答：決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑大中徑。相差太大。從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。為了保證傳動(dòng)精度，螺紋中徑公差等級(jí)不能太低9、與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點(diǎn)答：1）同軸性、導(dǎo)向性好鍵與軸一體，軸的剛性較大鍵數(shù)多，負(fù)荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩連接的緊固性和可靠性好四、計(jì)算題1、測(cè)量M121-6h的螺紋，，若要保持中徑合格，求實(shí)際中徑的允許變動(dòng)范圍7-47-52M10M10.3323解：1043、