加藥裝置技術協(xié)議

附件2油氣集輸室加藥裝置數(shù)據(jù)表文件號：項目號：XXX工程破乳劑加藥裝置CADD號：共3頁第1頁版日期：階段：藥劑名稱破乳劑類型□一罐兩泵制■一罐三泵制數(shù)量1加藥泵驅動裝置計量隔膜泵形式■機械式口液壓式電源(V)380防爆等級ExdIIBt4計量精度%±2相三防護等級IP55流量調節(jié)方式口定量變頻■手動頻率(Hz)50絕緣等級F過流部件材質耐腐蝕單臺泵電機功率(kW)0.25流量調節(jié)范圍%10?100調節(jié)精度％±1撬裝底座出口壓力(bar)(G)12流量(L/h)9高度(mm)100材質Q235A加藥泵啟?！鼍偷亍踹h程設備與底座連接口焊接■螺栓儲藥罐現(xiàn)場條件容積(L)300安裝環(huán)境■室內口室外■腐蝕■防爆儲藥罐材質玻璃鋼安裝分區(qū)I類2區(qū)D組攪拌器口有■無溫度(°C)10?35海拔(m)200攪拌器材質濕度(%)就地液位計型式口可遠傳■不遠傳安裝方式口臥式■立式儲藥罐頂蓋聯(lián)接口焊接■法蘭連接管道位置公稱直徑(DN)公稱壓力(PN)法蘭面型式法蘭標準管閥件材質加藥泵排出管2516突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼儲藥罐放空管4016突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼儲藥罐進料管4016突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼進水管2516突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼試驗和檢驗■水壓試驗■機械運轉試驗■電氣回路試驗■整體運行■投加量調節(jié)精度試驗供貨范圍■加藥裝置整體撬裝■閥門及配對法蘭、螺栓、螺母，墊片■地腳螺栓、螺母■隨機附件■所有接管配對法蘭、螺栓、螺母、墊片■輔助管路■泵進口過濾器■包裝其他說明：裝置原理流程、外形尺寸、進出口位置及高度見附圖。編制校對審核審定加藥裝置原理流程圖進藥—ioi~~ii=^i—-球麹過濾器加藥裝置原理流程圖進藥近水線過濾溶早?備礁Q--403加水乘加藥裝置系列表序號規(guī)格型號儲藥罐計量泵(單臺)設備接口撬裝底座直徑X高(mm)有效容積流量(L/h)壓力(MPa)功率(kW)進藥口(DN)進水口(DN)出藥口(DN)長X寬(mm)1200-13/2.8-3^500XH1000200132.80.252525251700X8002300-22/0.7-3"25XH1000300220.70.752525251825X9003400-44/1.0-3$720XH1000400441.00.252525251920X10004600-85/0.7-3^880XH1000600850.70.252525252000X120051000-85/0.7-3M000XH12501000850.70.252525252200X130061500-85/0.7-3M150X70.252525252350X14507600-120/0.7-3^880XH10006001200.70.252525252000X120081000-120/0.7-3M000XH125010001200.70.252525252200X130091500-120/0.7-3M150XH145015001200.70.252525252350X1450注：加藥裝置型號說明:D-U/U-UT二計骨泵藪量'計整泵最大嫡出壓力MPa計量泵最大流量L/h儲藥罐有放卷積L技術規(guī)格書1采用規(guī)范、標準及法規(guī)加藥裝置應滿足下列規(guī)范和標準的最新版本的要求。如果幾種規(guī)范和標準的相關要求適用于同一情況，則應遵循相關要求最為嚴格的條款。若本技術規(guī)格書與相關的技術規(guī)格書有沖突，則應向業(yè)主咨詢并得到其書面確認后才能開展工作。本技術規(guī)格書指定產品應遵循的規(guī)范和標準主要包括但不限于以下所列范圍：GB3214《水泵流量的測定方法》GB7782《計量泵》GB9236《計量泵技術條件》JB/T7042《液壓齒輪泵試驗方法》JB/T7041《液壓齒輪泵技術條件》JB/T53312《齒輪泵產品質量分等》JISB8352《液壓齒輪泵》JB/T2932《水處理設備制造技術條件》GB50055《電器設備配電設計規(guī)范》GB/T1384《機電產品包裝通用技術條件》GB/50062《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》JB4735《鋼制焊接常壓容器》GB700《碳素結構鋼》GB/T13306《產品標牌》GB/T9124《鋼制法蘭技術條件》GB/T9112《鋼制法蘭類型與參數(shù)》GB/T12224《鋼制閥門一般要求》B/T7928《通用閥門供貨要求》JB/T9092《閥門的檢驗與試驗》2供貨范圍及界面2.1加藥裝置的成套供貨范圍應包括：加藥裝置的本體、撬裝底座。2.2附件：賣方需提供加藥裝置與外部系統(tǒng)連接用的接口配套法蘭及其相關的螺栓、螺母、墊片以及相關的墊圈；法蘭、螺栓、螺母、墊片以及相關的墊圈標準按相關標準執(zhí)行。2.3備件和易損件：賣方需提供1年內隨設備配帶的易損件，并提供2年以上易損件清單、價格及配套廠家。2.4應付資料：2.4.1賣方在接到合同后，應向買方提供加藥裝置的重量、基礎形式，對外接口等具體安裝尺寸圖。2.4.2下列資料應在產品發(fā)運時向買方提供（10套）：1）裝箱單；2）加藥裝置的使用維護說明書；3）加藥裝置的安裝圖、結構圖；4）合格證。2.5加藥裝置在運行中所必須的但在技術規(guī)格書中未提及的其它附件也應在供貨范圍之列。3設計與制造3.1設計3.1.1設計參數(shù)加藥裝置（水系統(tǒng)）號序序型號電機功率攪拌機功率總功率（KW）安裝尺寸進水管徑出水管徑11600-170/1.00.37kwX21.1kw1.842200X1500X2200DN25DN2522000-10勺0/1.00.37kwX21.1kw1.842400X1700X2300DN32DN322600-33*3/1.00.37kwX21.1kw1.842600X1500X2400DN25DN2543000-42七/1.00.37kwX22.2kw2.942600X1700X2400DN25DN25L3000-66M/0.80.37kwX22.2kw2.942600X1700X2400DN32DN2563000-17$0/1.00.75kwX22.2kw3.72600X1700X2400DN32DN3274000-50b/1.00.37kwX22.2kw5.23000X2200X2550DN32DN2584000-13850/0.81.5kwX22.2kw5.23200X2200X2550DN40DN32c4000-21900/1.01.5kwX22.2kw5.23200X2200X2550DN40DN40015000-680/1.01.5kwX22.2kw5.24000X3000X2550DN32DN25115000-2500/0.81.5kwX22.2kw5.24000X3000X2550DN40DN40注：1.型號說明:xxx7t-vxx/0.8I二作壓力.MPa加藥量1L/h溶藥罐容積，L工藝過程描述將溶藥罐內配置好的藥劑，通過計量泵加至加藥點。一般要求1）加藥裝置的材料必須與其工作條件相適應。2）加藥裝置應成撬供應，包括溶藥罐、計量泵、控制柜、管道及閥門3）加藥裝置的材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規(guī)定，并具有材料合格證書、質量證明等技術文件，否則加藥裝置制造廠應對其進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。4）*加藥裝置內部的所有接管及其管閥件均應采用非金屬材料，溶藥罐應采用玻璃鋼材質。5）對外購（外協(xié)）設備及配件應有質量合格證、質量保證書、裝箱單、使用說明書等技術文件。6）經(jīng)與買方協(xié)商，允許采用經(jīng)試驗證明不降低產品性能和壽命的其他材料。7）加藥裝置設計壓力不應小于1.0MPa。3.2制造3.2.1加藥泵1）*加藥泵應采用計量精度準確、調節(jié)范圍廣、調節(jié)精度高的米頓羅計量泵。2）加藥泵泵體應具有抗加藥藥劑腐蝕的性能。3）*每個加藥裝置撬上應至少配備2臺。4）*加藥泵的計量精度應在2%以內，調節(jié)范圍應可以從0ml?最大加藥量。5）加藥泵的排出壓力應不小于0.7MPa。6）加藥泵的排出管直徑應不小于DN20。3.2.2溶藥罐1）溶藥罐內設置攪拌設備。攪拌設備材質應適應藥劑。不存在任何影響到性能的缺陷。2）攪拌設備電氣接線應符合《電機產品安裝規(guī)范》。3）溶藥罐應設有放空管路。4）溶藥罐應設置人孔。5）溶藥罐進、出口高度應合理，避免出現(xiàn)“死管段”。3.2.3接管1）加藥裝置進出口與管路采用法蘭連接。2）法蘭的型式和尺寸執(zhí)行相關標準；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的最大允許工作壓力按相關標準的規(guī)定；法蘭的技術要求按相關標準的規(guī)定。3.2.4其他附件1）加藥泵外殼及進、出接口應采用不銹鋼管件，其他管路及管路附件均應采用非金屬材料，包括閥門、法蘭等管路附件。2）任何部位的管路，其最小直徑不應低于DN20。3）為防止加藥泵運行時管路產生振動，適當位置設管架固定。4）液位計應便于清洗。4檢驗和測試4.1加藥裝置出廠前必須進行水壓強度試驗1）水壓試驗壓力應按設計壓力的1.5倍進行。2）水壓試驗用水水質和水溫按相關標準的規(guī)定執(zhí)行。3）水壓試驗應在周圍氣溫高于5°C的條件下進行。4）根據(jù)相關標準的規(guī)定，做好試壓記錄，試壓合格結束后，用壓縮空氣排盡水。4.2水壓試驗發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)相關標準的規(guī)定進行處理，并做好記錄，然后重做水壓試驗。4.3水壓試驗合格后，根據(jù)相關標準的規(guī)定對加藥裝置的各個部件進行干燥、防腐、打印水壓強度試驗標記等處理。5備品、備件及專用工具5.1投產與試運時所需備件應由供貨商推薦并由供貨商提供，并在標書中列出。5.2維護時所需的特殊工具應由供貨商提供并在標書中列出。5.3由供貨商推薦并經(jīng)業(yè)主認同的運行期為兩年的備件及維護時所需的專用工具應單獨列表，并單獨報價。6銘牌加藥裝置應配設銘牌。銘牌由耐腐材料制做，其位置應便于觀察和接近。銘牌至少應包括以下內容：1）加藥裝置的名稱和型號；2）制造單位名稱；3）加藥裝置出廠編號；4）適用的藥劑種類；5）最大加藥量；6）設計壓力，MPa；7）檢驗單位檢驗標志及檢驗日期；8）準予生產許可證號及批準單位；9）加藥裝置的外形尺寸（mm）及總重量（t）；10）制造（出廠）日期7涂層、包裝和運輸7.1涂層7.1.1出廠時，加藥裝置應噴砂除銹，等級為Sa2.5級并涂刷防腐涂層。面漆隨站場其它設備一起涂刷。7.1.2面漆見防腐技術規(guī)格書或防腐數(shù)據(jù)單。7.2包裝標志加藥裝置裝箱后，應在包裝箱表面噴寫包裝標志，其要求按《包裝儲運圖示標志》GB191-2000執(zhí)行。包裝標志內容應包括：1）產品型號；2）合同號；3）裝箱的數(shù)量；4）大型容器重心點、起吊點；5）防雨、防潮等作業(yè)標志；6）有禁焊要求的容器的禁焊標志；7）其它警示標志和特殊要求的標志等。7.2包裝7.2.1法蘭、螺紋等開口必須采取相應措施進行封堵，以防雜物進入，且其表面不得有損傷。7.2.2產品包裝必須具有足夠的強度，能保證經(jīng)多次搬運和裝卸，并安全可靠地運抵目的地。7.2.3包裝形式的選擇，應根據(jù)相關標準規(guī)定綜合考慮，并力保在貯存及運輸過程中遭受損傷或遺失附件、文件等情況發(fā)生，力保無任何損傷地抵達目的地。7.2.4容器須待油漆完全干燥，并經(jīng)檢查合格后，方可按包裝清單進行包裝。7.2.5隨箱文件應放在防潮袋內。7.2.6供貨商應對所供設備進行包裝，以確定設備在運輸和儲存期間盡可能地減少損傷、損壞和環(huán)境侵蝕（雨、雪、霜凍、鹽堿、風沙等）。7.2.7所有分開包裝和單獨發(fā)運的設備應用標簽或其它形式標志出設備編號。7.3運輸供貨商提供一份切實可行的運輸方案，避免在運輸過程中由于振動和碰撞引起的機械損傷。包括運輸方式（汽車、火車、輪船、飛機），到港、站、場名稱、時間。運輸方案經(jīng)用戶同意后方可執(zhí)行。8提交文件所有提交文件、圖紙和計算公式都應采用國際單位制。8.1投標提交的文件在投標過程中，供貨商應向設計/業(yè)主提供如下的文件：一測試驗收計劃—業(yè)績表/跟蹤報告一加藥裝置的有關技術資料，如樣本、圖紙、計算書等一加藥裝置結構確認圖及與執(zhí)行器總裝圖，并標注尺寸，說明主要構件材料、總重量一制造/檢測時間計劃一與設計、制造、測試和檢測相關的技術標準以及具體的檢驗與測試指標一對加藥裝置質量、可靠性、使用壽命、技術服務與相關責任的承諾。一供貨商應對標書技術文件有實質性的響應。一如果投標文件對招標技術文件有偏離，應在投標文件中列出偏差表?！渌ㄈ缪b箱示意圖）8.2定貨后提交的文件8.2.1定貨后兩周內，供貨商應向設計/業(yè)主提供如下圖紙和文件：一計算書。一焊接工藝評定報告?！|量測試驗收計劃。一結構尺寸圖，安裝外型尺寸圖。8.2.2閥門供貨時，供貨