單項(xiàng)選擇題選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入

謝謝您的觀賞謝謝您的觀賞謝謝您的觀賞謝謝您的觀賞一、單項(xiàng)選擇題（選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。1.（ ）不包括在職業(yè)道德的意義中。A、有利于企業(yè)體制改革C、有利于企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展2?在焊工職業(yè)活動(dòng)、行為有關(guān)的制度和紀(jì)律中，A、安全操作規(guī)程C、遵守道德規(guī)范3?鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于A、a-Fe B、5-Fe4.（ ）是鐵和碳的化合物，分子式為A、珠光體 B、鐵素體5?鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)A、大于2.11% B、小于2.11%6.弧光中的紅外線可對(duì)眼睛造成傷害，弓I起A.畏光B.眼睛流淚 C.白內(nèi)障7?三視圖的投影規(guī)律是 與俯視圖長(zhǎng)對(duì)正。A.左視圖B.右視圖C.仰視圖D.主視圖&焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，且車輛通道寬度不小于 _A.ImB.2mC.3mD.5m9.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，且人行通道寬度不小于 _A.ImB.1.5mC.3mD.5m10.焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積，一般不小于A.2rfB.4rfC.6rfD.8加FesC,B、有利于推動(dòng)社會(huì)主義物質(zhì)文明建設(shè)D、有利于個(gè)人的提高和發(fā)展（）是不屬于這個(gè)范疇的。B、 履行崗位職責(zé)D、完成企業(yè)分派的任務(wù)）中的固溶體。C、 丫-Fe其性能硬而脆。C、奧氏體）的鐵碳合金稱為鋼。C、小于6.67%D、3-FeD、滲碳體D、大于6.67%oD.電光性眼炎11?將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時(shí)間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過程稱為（A、熱加工將鋼加熱到A、正火將鋼加熱到A方法稱為（A、淬火某些鋼在（A、淬火B(yǎng)、熱處理 C、加熱過程 D、冷卻過程A或Acm以上50C?70C，保溫后在靜止的空氣中冷卻的熱處理方法稱為B、淬火 C、回火 D、退火3以上或A左右一定溫度，保溫后，緩慢（一般隨爐冷卻）而均勻冷卻的熱處理），他可以降低鋼的硬度，提高塑性。B、回火 C、正火 D、退火）后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)”處理。B、回火 C、正火 D、退火焊接結(jié)構(gòu)焊接后會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)焊后應(yīng)該進(jìn)行（ ）處理。A、消除應(yīng)力退火 B、消除應(yīng)力中溫回火C、消除應(yīng)力正火 D、消除應(yīng)力低溫回火16?沖擊韌度值越大，材料的（ ）越好，在受到?jīng)_擊時(shí)不容易斷裂。A、塑性 B、韌性 C、強(qiáng)度17?布氏硬度值用符號(hào)（ ）表示，數(shù)值是壓坑單位面積上所受的平均壓力。C、HVD、硬度A、HB碳鋼中除含有鐵、A、硫、氧電壓的單位是（B、HR碳元素外，還有少量的硅、錳 （ ）等雜質(zhì)。B、硫、磷 C、氫、磷）。D、HAD、氫、氧A、伏特B、安培C、歐姆D、焦耳20.把（）電轉(zhuǎn)換為交流電，這種轉(zhuǎn)換稱為逆變。A、工頻B、咼頻C、直流D、交流21?測(cè)量電流時(shí)只能使用電流表，用符號(hào)（ ）表示。A、“1”B、“A”C、“V”D、“W”22?原子是由居于中心的（ ）和核外帶負(fù)電的電子構(gòu)成的，原子本身呈中性。A、帶負(fù)電的原子核C、帶正電的質(zhì)子23.W是（ ）的元素符號(hào)。A、硫 B、釩24?觸電的危險(xiǎn)環(huán)境屬于金屬占有系數(shù)A、大于5%25°在焊接電弧高溫作用下A、煙塵中的氮分子C、空氣中的氮分子電阻焊的接觸電阻大小與B、帶正電的原子核D、不帶電的中子。(B、大于10%(C、鉬）的環(huán)境。C、大于15%D、鎢D、大于20%）被氧化生成氮氧化物，NO為紅褐色氣體，毒性較大。熔渣中的氮分子空氣中的氮原子B、D、有關(guān)。A.焊接電流B?焊接電壓 C?電極壓力DE?焊件表面狀況F?焊件溫度等離子弧切割設(shè)備由 幾部分組成。A.電源B?控制箱C?氣路系統(tǒng)D?水路系統(tǒng)E?送絲系統(tǒng) F?割炬焊縫金屬中有害的氣體元素有 。A?硫B?磷C?氫D?氧E?氮F?氟低碳鋼焊接熱影響區(qū)一般分為 。A?過熱區(qū) B?正火區(qū) C?部分相變區(qū) D?回火區(qū)E?淬火區(qū) F?部分淬火區(qū)影響焊接性的因素有 。ACE?材料性質(zhì)?金屬材料的種類及其化學(xué)成分 B?焊接方法等焊接工藝條件.構(gòu)件類型 D.構(gòu)件使用要求?焊接操作技術(shù) F.焊接檢驗(yàn)技術(shù)焊接通風(fēng)是通過通風(fēng)系統(tǒng) （ ），或?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)內(nèi)的有害煙氣排出，從而改善作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工?人健康。A、向車間送入新鮮空氣 B、向車間輸入氧氣C、向車間噴灑空氣清新劑 D、使車間空氣流動(dòng)?焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生 （C、火災(zāi)或爆炸5000V的（A、停產(chǎn) B、斷電33?焊工防護(hù)鞋的橡膠鞋底，經(jīng)耐電壓A、接地 B、耐壓）事故。D、誤工）試驗(yàn)，合格后方能使用。C、通電D、電阻34?國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)的 （ ）不應(yīng)超過85dB。A、照明燈 B、噪聲 C、音響設(shè)備?焊工穿工作服時(shí)，一定要把衣領(lǐng)扣扣好，并且工作服 （A、可以粘有油脂 B、有破損、孔洞和縫隙C、不應(yīng)潮濕 D、上衣應(yīng)系在工作褲里邊?焊接前焊工應(yīng)對(duì)所使用的角向磨光機(jī)進(jìn)行安全檢查，但 （ ）不必檢查。）。D、廣播喇叭A、有沒有漏電現(xiàn)象C、砂輪片是否有裂紋、破損.使用行燈照明時(shí)，其（ ）不應(yīng)超過36伏。A、電流.下列選項(xiàng)中，（A、脫氧劑B、砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常D、角向磨光機(jī)內(nèi)部絕緣電阻值B、電壓）不是焊條藥皮的組成物。B、固氮?jiǎng)〤、電阻D、電纜線的耐壓.粒度的選擇主要依據(jù)焊接工藝參數(shù)，A、高電壓 B、大電流.氬氣瓶是一種鋼制圓柱形高壓容器，其外表涂成B、淺黃色A、銀灰色C、造渣劑 D、穩(wěn)弧劑）焊接時(shí)應(yīng)選用粗粒度焊劑。C、小電流（）。C、鋁白色D、低電壓D、深黑色.（ ）是一種理想的鎢極氬弧焊的電極材料，也是我國目前建議盡量采用的鎢極。A、純鎢極 B、釷鎢極 C、鈰鎢極.板件對(duì)接組裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)范和焊工技藝確定組對(duì)間隙，且要求A、終焊端無間隙C、始焊端無間隙.管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為 （A、5?10（B、終焊端比始焊端間隙大D、始焊端比終焊端間隙大）mm，厚度一般為2?3mm。D、鋯鎢極）。B、10?15D、30?35.管板對(duì)接時(shí)，焊前應(yīng)管孔邊緣及管坡口A、5?10 B、10?15.平板對(duì)接定位焊時(shí)，要求定位焊縫長(zhǎng)度為A、10?15C、20?25）mm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。B、15?2046?焊接（ ）時(shí)，不得進(jìn)行預(yù)熱。A、中碳鋼C、鉻鉬珠光體耐熱鋼47?焊前預(yù)熱一般要求在坡口兩側(cè)各 （A、30?50C、15?20)mm。C、20?25D、25?30D、25?30B、50?75B、灰鑄鐵D、鉻鎳奧氏體不銹鋼）mm范圍內(nèi)保持均熱。C、75?100D、100?150埋弧焊電源有直流電源和（ ）電源兩大類。A、逆變式 B、晶體管式氬弧焊機(jī)供氣系統(tǒng)沒有（C、晶閘管整流D、交流）。C、節(jié)流閥A、氬氣瓶 B、減壓器零件圖中尺寸數(shù)字前面有符號(hào)表示此數(shù)字是A.半徑B.直徑C.長(zhǎng)度D.寬度力學(xué)性能指標(biāo)中符號(hào)％表示_。A?屈服點(diǎn)B?抗拉強(qiáng)度C?伸長(zhǎng)率D?沖擊韌度在保護(hù)接地時(shí)，用于接地導(dǎo)線的電阻值一般要小于A.4QB.5QC.6QD.8Q53?錳的化學(xué)元素符號(hào)是A.MgB.MnC.MoD.M54?焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度不小于A.ImB.1.5mC.3mD.5m的尺寸。D、電磁氣閥半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)由電源、 （ ）、控制系統(tǒng)、焊槍及氣路系統(tǒng)構(gòu)成。A、電流遞增和衰減電路 B、水冷系統(tǒng)C、送絲機(jī)構(gòu) D、監(jiān)視系統(tǒng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊送絲機(jī)有三種形式即推絲式、拉絲式和A、變速送絲式 B、懸掛式 C、密封式 D、推拉絲式焊條電弧焊電源可選用弧焊變壓器或弧焊整流器電源，電源容量大小應(yīng)按所需 （擇。A、焊縫厚度 B、接頭形式 C、焊條種類 D、焊接電流焊條電弧焊立焊操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池下部邊緣由比較平直輪廓變成鼓肚變圓時(shí)，表示熔池溫度已稍高或過高，應(yīng)立即滅弧，降低熔池溫度，以避免產(chǎn)生A、裂紋 B、燒穿 C、咬邊焊條電弧焊鋼板對(duì)接橫焊蓋面焊時(shí)，采用連弧 （ ）。A、長(zhǎng)弧往復(fù)焊 B、多段焊 C、多層焊垂直固定管打底焊換焊條時(shí)，在距離前端焊縫收尾處后約A、18 B、15 C、 1261?與焊條電弧焊相比，（ ）不是埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)。A、生產(chǎn)率高 B、可焊不規(guī)則的焊縫C、節(jié)約焊接材料和電能 D、焊工勞動(dòng)條件好62?與焊條電弧焊相比，（ ）不是自動(dòng)埋弧焊的缺點(diǎn)。A、節(jié)約焊接材料和電能C、焊接設(shè)備較復(fù)雜，維修保養(yǎng)工作量大（ ）不是埋弧自動(dòng)焊最主要的工藝參數(shù)。A、焊接電流 B、電弧電壓焊接速度增加時(shí)，焊縫（ ）都大為下降。A、裂紋和咬邊 B、氣孔和加渣埋弧自動(dòng)焊焊絲直徑主要影響（ ）。A、單道焊縫厚度 B、單道焊縫寬度埋弧自動(dòng)焊，焊絲伸出長(zhǎng)度加大時(shí)，使焊縫A、熔深增大C、余高增大埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行上坡焊時(shí)焊縫 （ ）和余高增加，焊縫寬度減小。A、厚度 B、金屬熔敷量 C、成形系數(shù)埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行下坡焊時(shí)焊縫 （ ）和余高減小，焊縫寬度增加。A、變形 B、殘余應(yīng)力 C、厚度埋弧自動(dòng)焊時(shí)焊劑堆積高度一般在 （ ）范圍比較合適。A、2.5?3.5mm）。D、焊瘤B、15D、多道焊）mm處引弧。D、10B、不適合焊接薄板D、僅適用于長(zhǎng)焊縫的焊接C、焊絲熔化速度C、強(qiáng)度和塑性C、 單道焊縫余高（）。B、寬度增加D、 焊縫成形得到改善D、焊接速度D、厚度和寬度D、熔合比D、熔合比D、硬度B、5.5?6.5mmC、12.5?13.5mmD、2.5?3.5cm）的大小選埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點(diǎn)，應(yīng)采用較大的 （A、坡口間隙 B、坡口鈍邊 C、墊板厚度 D、坡口角度埋弧自動(dòng)焊對(duì)于厚度（ ）mm以下的板材，可以采用I形坡口，只需采用雙面焊接，背面不用清根，也能達(dá)到全焊透的要求。A、30 B、24 C、18 D、12板材對(duì)接要求全焊透，采用 I形坡口埋弧自動(dòng)焊雙面焊，要求后焊的正面焊道的熔深（焊道厚度）達(dá)到板厚的（A、30%?40% B、40%?50% C、50%?60% D、60%?70%板材對(duì)接要求全焊透，采有 I形坡口雙面埋弧自動(dòng)焊工藝，在進(jìn)行后焊的正面焊道焊接時(shí)，若熔池背面為（ ）色，表示熔深符合要求。A、看不見顏色 B、暗紅埋弧自動(dòng)焊電源的負(fù)載持續(xù)率通常為 （B、24）。C、紅D、白亮）。A、35% B、60%埋弧自動(dòng)焊應(yīng)注意選用容量恰當(dāng)?shù)?（A、焊接電纜 B、一次電源線C、85% D、100%），以滿足通常為100%的滿負(fù)載持續(xù)率的工作需求。C、焊接小車D、弧焊電源水平固定管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)特別注意間隙尺寸，一般應(yīng) 。A.上大下小 B.上小下大C.左大右小D.左小右大77?鎢極氬弧焊電源外特性是 的。A?陡降B?水平C?緩降D?上升WSJ-300型焊機(jī)是AC_焊機(jī)。.交流手工鎢極氬弧焊 B.交直流兩用鎢極氬弧焊_是影響焊縫厚度的主要因素。B.電弧電壓.直流手工鎢極氬弧焊,D.熔化極氬弧焊C.焊接速度 D.焊絲直徑A.焊接電流鎢極氬弧焊時(shí)，易爆物品距離焊接場(chǎng)所不得小于A.5mB.8mC.10mD.15m細(xì)絲C02旱時(shí)，熔滴過渡形式一般都是 。A.短路過渡 B.射流過渡C.粗滴過渡D.噴射過渡鎢極氬弧焊焊不銹鋼時(shí)電源種類和極性應(yīng)采用 （ ）。A、交流方波電源 B、交流電源 C、直流正接（ ）不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的主要依據(jù)。A、焊件厚度 B、焊接電流大小C、電源種類與極性 D、焊工操作技術(shù)鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗(yàn)公式選擇：噴嘴直徑：徑（mm）的（ ）倍。D、直流反接（內(nèi)徑，mm）等于鎢極直A、2.5?3.5 B、3.5?4.5鎢極氬弧焊焊角焊縫時(shí)鎢極伸出長(zhǎng)度為A、2?3CO氣體保護(hù)焊有許多優(yōu)點(diǎn)，但 （A、 生產(chǎn)率高，成本低B、 焊縫含氫量少，抗裂性能和力學(xué)性能好C、 焊接變形和應(yīng)力小D、 設(shè)備簡(jiǎn)單，容易維護(hù)修理CO氣體保護(hù)焊有一些不足之處，但A、飛濺較大，焊縫表面成形較差C、短路過渡，全位置焊接CO氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲直徑大于或等于A、2.0B、1.2）不是C、4.5?5.5

）mm較好。C、5?6CO焊的優(yōu)點(diǎn)。5.5?6.5D、7?8）不是CO焊的缺點(diǎn)。B、設(shè)備比較復(fù)雜，維修工作量大D、氧化性強(qiáng)，不能焊易氧化的有色金屬）mm為粗絲CO氣體保護(hù)焊。CO焊用于焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，A、碳錳聯(lián)合 B、硅錳聯(lián)合目前，（ ）能采用CO氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。C、1.4主要采用通過焊絲的C、鈦錳聯(lián)合D、1.6（ ）脫氧方法。D、碳鋁聯(lián)合A、1Cr18Ni9Ti細(xì)絲CO焊時(shí),A、噴射過渡C、粗滴過渡（ ）是一種B、1Cr13溶滴過渡一般都是 （CO焊可能產(chǎn)生的氣孔。C、16MnD、OCr25Ni20B、短路過渡D、短路和粗滴的混合過渡A、氧氣孔 B、NO氣孔（ ）不是CO焊氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生原因。A、噴嘴被飛濺物堵塞 B、噴嘴與工件距離過大C、CO氣體流量過小 D、CO氣體中有水分CO焊短路過渡時(shí)，當(dāng)短路電流增長(zhǎng)速度過快時(shí)， 造成縮頸處的液態(tài)金屬發(fā)生爆破， 產(chǎn)生較多（ ）飛濺。A、細(xì)顆粒C、由冶金反應(yīng)引起的CO焊的焊絲直徑根據(jù)焊件厚度、施焊空間位置及A、焊接速度 B、焊接電壓CO焊的焊接電流根據(jù)（C、CO2氣孔D、CO氣孔B、 大顆粒D、焊絲成段爆斷引起的（ ）的要求等來選擇。C、母材成分 D、生產(chǎn)率A、工件成分 B、焊絲成分CO焊時(shí)，氣體流量的大小應(yīng)根據(jù) （A、工件厚度 B、焊件材料種類CO焊的電流種類與極性應(yīng)采用（A、直流正接 B、直流反接99?左焊法的特點(diǎn)是容易觀察焊接方向；A、熔深較深，余高較高C、熔深較淺，焊道平而寬）、焊絲直徑、施焊位置以及熔滴過渡形式等來選擇。C、工件厚度 D、焊絲牌號(hào)）、電弧電壓、焊接速度等因素來選擇。C、焊接電流 D、熔滴過渡形式C、直流脈沖正接 D、恒流電源正接）;抗風(fēng)能力強(qiáng)，保護(hù)效果較好。B、熔深較深，焊道窄D、 熔深較淺，余高較高CO氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程之一，由于金屬飛濺引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性比其它焊接方法大，必須采?。ˋ、通風(fēng)措施 B、防觸電措施氧在焊縫中的存在形式主要是 。A.Fe0夾雜物B.Si02夾雜物C.Mn0夾雜物D.Ca0夾雜物低碳鋼焊接接頭過熱區(qū)的過熱組織為粗大的 。A?鐵素體B?珠光體C奧氏體D?魏氏組織焊縫和熱影響區(qū)性能最差的是 。A.氣焊B.焊條電弧焊 C.埋弧自動(dòng)焊D.手工鎢極氬弧焊長(zhǎng)構(gòu)件因不均勻加熱和冷卻于焊后兩端翹起的變形稱為 。A.彎曲變形 B.角變形C.扭曲變形 D.收縮變形16MnR鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用_A.E4315 B.E5015 C.E5515-GD15MnV鋼屬于 。A.Q295B.Q345C.Q390D.Q420點(diǎn)焊焊件之間接觸電阻的大小與 （C、室外作業(yè)D、防火措施.E6015-DI）、材料性質(zhì)、焊件的表面狀況及溫度有關(guān)。D、通電時(shí)間A、焊件直徑 B、電極材料 C、電極壓力108.電阻焊焊件導(dǎo)電部分的電阻大小與焊件材料的電阻率 （A、成函數(shù)關(guān)系 B、成反比 C、成倒數(shù)關(guān)系電阻焊的優(yōu)點(diǎn)之一是（ ），易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。A、無損檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單可靠 B、工藝靈活方便C、消耗電能少 D、操作簡(jiǎn)便固定式點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的主要部分是 （ ）、焊接回路和控制裝置。A、加壓機(jī)構(gòu) B、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) C、氣壓系統(tǒng)對(duì)焊按（ ）分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。D、成正比D、電極臂A、電流大小和通電時(shí)間 B、工件形狀C、電極形狀 D、加壓和通電方式當(dāng)電弧通過（ ）及其狹小的孔道，受到強(qiáng)烈壓縮，弧柱中心部分接近完全電離，形成極明亮的細(xì)柱狀的等離子弧。A、保護(hù)氣流 B、水冷鎢極C、高頻高壓作用 D、水冷噴嘴的內(nèi)腔等離子弧的特點(diǎn)有能量高度集中、極大的溫度梯度、很強(qiáng)的吹力和 （ ）等。A、電源的空載電壓高 B、極大的流速C、極高的挺度 D、良好的電弧穩(wěn)定性微束等離子弧焊接要求電源具有 （ ）外特性。C、 緩降的（ ）。BC、 緩降的（ ）。B、具有水平外特性的直流電源D、 方波交流電源D、垂直下降的115?目前等離子弧所采用的電源，絕大多數(shù)為A、具有陡降外特性的直流電源C、具有陡降外特性的交流電源等離子弧切割氣體的作用不是 （ ）的B、防止鎢極氧化燒損B、防止鎢極氧化燒損D、冷卻電纜C、形成隔熱層，保護(hù)噴嘴不被燒壞奧氏體不銹鋼焊縫金屬組織希望是奧氏體一鐵索體雙相組織，其中鐵素體的數(shù)量控制在A.5%B.10%奧氏體不銹鋼焊縫金屬組織希望是奧氏體一鐵索體雙相組織，其中鐵素體的數(shù)量控制在A.5%B.10%C.15%D.20%焊接OCr18Ni9鋼的焊條應(yīng)選用__A.A002 B.A102 C.A132 D.A307_缺陷對(duì)焊接接頭危害性最嚴(yán)重。A.氣孔B.夾渣C.夾鎢D.氫致裂紋 不是產(chǎn)生未焊透的原因。A.焊縫坡口鈍邊太大 B.接頭裝配間隙太小C.電弧偏吹D.采用短弧焊磁粉探傷不能檢測(cè) 焊接接頭表面微裂紋。A.低碳鋼B.低合金高強(qiáng)度鋼C.奧氏體不銹鋼 D.珠光體耐熱鋼等離子弧切割的主要工藝參數(shù)為空載電壓、工件距離、鎢極端部到噴嘴的距離。A、切割電流 B、割件厚度 C、電源極性穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透平焊位置厚度 （A、8左右。B、12（ ）和工作電壓、氣體流量、切割速度、噴嘴到D、割矩型號(hào)）mm對(duì)接不開坡口的鈦板。C、16D、20目前穿透型等離子弧焊焊接不銹鋼，常選用 （ ）作為離子氣體。A、純氬 B、氬氦混合氣體 C、氮?dú)?D、氬中加少量氫焊接接頭由焊縫區(qū)、（ ）和熱影響區(qū)三部分組成。A、再結(jié)晶區(qū) B、熔合區(qū) C、部分相變區(qū) D、過熱區(qū)126.影響焊接熱循環(huán)的因素主要有 （ ）、預(yù)熱和層間溫度、焊接方法、焊件厚度、接頭型式和母材導(dǎo)熱性能等。D、坡口形式C、焊件成分D、坡口形式C、焊件成分127.（ ）不是焊接熔池一次結(jié)晶過程的特點(diǎn)。A、熔池體積小，冷卻速度快 B、熔池液態(tài)金屬溫度高C、熔池是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下結(jié)晶128.焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成A、裂紋 B、偏析產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊條或焊劑焊條中部分成分變質(zhì)失效。A、受潮 B、放置雜亂氧在鋼焊縫金屬中的存在形式主要是A、溶解在焊縫金屬中 B、SiO2夾雜物( )不是鋼焊縫金屬中氧的主要來源。A、銹中的氧化物和結(jié)晶水C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分B、D、熔池各處同時(shí)開始結(jié)晶焊接時(shí)，由于熔池的結(jié)晶速度較快，一些脫氧、(C、),)。.夾雜 D、氣孔,未按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，或烘干溫度過高而使C、)。牌號(hào)不對(duì)D、存放時(shí)間長(zhǎng)C、Cr2O夾雜物D、FeO夾雜物CO氣體保護(hù)焊時(shí)的CO氣D、母材和焊絲中的氧等離子弧切割時(shí)，工作氣體應(yīng)用最廣的是 。A.氬氣B.氦氣C.氮?dú)?D.氫氣氧在焊縫金屬中的存在形式主要是 。A.Fe0夾雜物B.Sioz夾雜物C.Mn(夾雜物焊縫和熱影響區(qū)性能最好的是 。A.氣焊B.焊條電弧焊 C.埋弧自動(dòng)焊D.長(zhǎng)構(gòu)件因不均勻加熱和冷卻于焊后兩端翹起的變形稱為A.彎曲變形B.角變形、16Mn鋼屬于 。A.Q295 B.Q345C.Q390D.023S.低合金高強(qiáng)度鋼和碳鋼的碳當(dāng)量A.小于0.70%B.小于0.60%.低碳鋼的過熱組織為粗大的 。A.鐵素體 B.奧氏體C.珠光體( )幾乎是熔焊時(shí)氮的唯一來源。A、母材表面的銹C、焊劑中的雜質(zhì)低碳鋼焊接接頭中性能最差的是 (A、熔合區(qū)C、母材(C.扭曲變形DD.Ca0夾雜物手工鎢極氬弧焊。.收縮變形—時(shí)，焊接性優(yōu)良。C.小于0.SO%D.小于0.40%)。?魏氏組織B、空氣中的氮?dú)釪、焊絲表面的油污A、淬火區(qū)不銹鋼焊接時(shí)，下降，這種現(xiàn)象稱為A、過熱B、焊縫區(qū)D、熱影響區(qū)中的正火區(qū))不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。B、部分淬火區(qū) C、回火軟化區(qū) D、退火區(qū)400-600C停留一定時(shí)間后，鐵素體不銹鋼的硬度顯著提高，沖擊韌性嚴(yán)重)。B、b相脆化C、敏化D、475C脆性143.低碳鋼的過熱區(qū)組織為粗大的 (A、鐵素體 B、珠光體144.( )不是影響焊接接頭性能的因素。A、焊后熱處理 B、焊接工藝方法)。C、奧氏體D、魏氏組織C、焊接位置D、焊接材料145.對(duì)于耐熱鋼和不銹鋼，為保證焊縫具有與母材相近的高溫性能和耐腐蝕性能，其焊接材料的( )應(yīng)與母材大致相同。A、化學(xué)性能 B、化學(xué)成分C、力學(xué)性能D、物理性能焊接變形的危害主要有降低結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度，生產(chǎn)率、增加制造成本，（ ）等。A、降低結(jié)構(gòu)的承載能力C、降低結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性焊接線能量越大，焊接引起的變形A、一樣 B、略小148?反變形法主要用來減小彎曲變形和A、收縮變形 B、扭曲變形奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊接電流比低碳鋼降低A.10%B.20%C.30%D.40%焊接ICr18Ni9Ti的焊條應(yīng)選用__A.A002 B.A102 C.A132 D.A407在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到A.液相線 B.固相線C.A3線D降低整體結(jié)構(gòu)的裝配質(zhì)量，矯正變形要降低B、引起焊接裂紋D、降低結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力）。）。C、越小D、越大C、角變形 左右。D、錯(cuò)邊變形_附近的高溫區(qū)時(shí)產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋。.Ai線焊縫缺陷返修要求挖除缺陷時(shí)，一般每側(cè)不應(yīng)超過板厚的 _A.1/3B .1/2C.2/3D.3/4彎曲試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭的 _。A.強(qiáng)度B.塑性C.韌性D.硬度.火焰矯正焊接變形時(shí)，加熱用火焰一般采用 （ ）。A、碳化焰 B、氧化焰 C、中性焰.（ ）常用于矯正厚度較大、剛性較大構(gòu)件的彎曲變形。A、點(diǎn)狀加熱 B、線狀加熱 C、三角形加熱.火焰矯正法適用于（ ）構(gòu)件矯正焊接變形。A、奧氏體不銹鋼 B、珠光體耐熱鋼 C、16Mn鋼.焊接殘余應(yīng)力按產(chǎn)生原因分有四種，在這四種殘余應(yīng)力中以A、熱應(yīng)力和相變應(yīng)力C、相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力.對(duì)于（D、輕微氧化焰D、面狀加熱D、易淬火鋼）為主。（B、熱應(yīng)力和拘束應(yīng)力D、相變應(yīng)力和氫致集中應(yīng)力），焊后可以不必采取消除殘余應(yīng)力的措施。B、剛性拘束度大的厚壁壓力容器結(jié)構(gòu)D、有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞可能性的結(jié)構(gòu)鋼按每毫米 1?2min計(jì)算，但最短不小于（）min,A、低碳鋼、16Mn等一般性焊接結(jié)構(gòu)C、存在較大的三向拉伸殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu).消除應(yīng)力退火的保溫時(shí)間，隨厚度而定，最長(zhǎng)不必超過3h。A、20, B、30.消除應(yīng)力退火一般能消除殘余應(yīng)力 （A、50%?60% B、60%?70%.（ ）不是影響焊接性的因素。A、金屬材料的種類及其化學(xué)成分 B、焊接方法.國際焊接學(xué)會(huì)推薦的碳當(dāng)量計(jì)算公式適用于 （A、工具鋼 B、奧氏體不銹鋼 C、彈簧鋼.碳當(dāng)量（A、小于0.40%鎢極氬弧焊時(shí)，A.0.5 ?0.8鎢極氬弧焊時(shí)，C、40）以上。C、80%?90%C、構(gòu)件類型）。D、50D、90%?95%D、焊接操作技術(shù)D、碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼）時(shí)，鋼的淬硬冷裂傾向不大，焊接性優(yōu)良。B、小于0.55% C、小于0.65%氬氣流量（L/min）-般為噴嘴直徑（mm）的B.0.8 ?1.2 C.1.2 ?1.5 D.1.5-2.0易燃物品距離焊接場(chǎng)所不得小于D、小于0.75%倍。A.5B.8C.10D.15C02焊的焊絲伸出長(zhǎng)度通常取決于 oA.焊接電流 B.電弧電壓C.焊接速度縫焊焊件厚度一般不超過 oA.1mmB.2mmC.4mmD.6mm中厚板以上的金屬材料等離子弧切割時(shí)，均采用A.直接型B.轉(zhuǎn)移型C.非轉(zhuǎn)移型 D等離子弧切割時(shí)，工作氣體應(yīng)用最廣的是 —A.氬氣B.氦氣C.氮?dú)?D.氫氣.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼15MnVN屬于（A、Q420 B、Q390.低合金強(qiáng)度用鋼按熱處理狀態(tài)分類，A、正火鋼 B、熱軋鋼.（ ）不屬于低合金專業(yè)用結(jié)構(gòu)鋼。A、耐蝕鋼 B、低合金低溫鋼D.焊絲直徑 等離子弧。聯(lián)合型）。C、Q29530CrMnSiA鋼屬于（C、非熱處理強(qiáng)化鋼D、Q490）。D、中碳調(diào)質(zhì)鋼C、珠光體耐熱鋼D、馬氏體不銹鋼.（ ）不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點(diǎn)。A、采取預(yù)熱 B、要控制線能量（熱輸入） C、采用酸性焊條.屈服點(diǎn)在390Mpa以下的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，一般仍可以不預(yù)熱；構(gòu)且環(huán)境溫度低的條件下，需預(yù)熱 （ ）CoA、200?250 B、150?200 C、100?150.低合金結(jié)構(gòu)鋼采取局部預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的（）mmoB、150?200D、進(jìn)行后熱和焊后熱處理只有在厚板，剛性大的結(jié)D、80?1003倍，且不小于A、250 B、200C、100D、50176.16Mn鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用（ ）。A、E4303 B、E4315C、E5515-GD、E5015177.15MnV鋼屬于（ ）鋼。A、Q345 B、Q420C、Q490D、Q390178.15MnV鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用（ ）。A、E4303 B、E4315C、E6015D、E5015179.18MnMoNb鋼鋼埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊絲采用H08Mn2MoA,焊劑采用（ ）。A、HJ430 B、HJ350C、HJ230D、HJ250180.18MnMoNb150?180181.18MnMoNb100?15018MnMoNb（）CoA、450?500鋼的焊接性較差，焊前需要預(yù)熱,B、180?250鋼的焊接性較差，埋弧自動(dòng)焊時(shí),B、150?200鋼焊條電弧焊或埋弧自動(dòng)焊焊后,預(yù)熱溫度為 （C、250?300層間溫度應(yīng)控制在C、200?250)CoD、300?350）Co250?300要進(jìn)行回火或消除應(yīng)力熱處理，其加熱溫度為(D、B、500?550C、550?600D、600?650（ ）是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。A、Cr和Ni B、Cr和Mn牌號(hào)為R317的焊條是（ ）焊條。A、珠光體耐熱鋼 B、結(jié)構(gòu)鋼（ ）不是珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的。A、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性C、Mn和MoD、Cr和MoC、奧氏體不銹鋼D、奧氏體耐熱鋼B、防止延遲裂紋C、消除焊接殘余應(yīng)力.鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，采用較小的線能量,與提咼(A、硬度.牌號(hào)為W707A、結(jié)構(gòu)鋼188.低溫鋼焊接時(shí)，A、不產(chǎn)生冷裂紋C、焊縫的低溫耐蝕性能189.加熱溫度(A、350?450B、塑性的焊條是( )焊條。B、珠光體耐熱鋼關(guān)鍵是要保證()。D、防止熱裂紋有利于減小焊接應(yīng)力,C、沖擊韌性C、低溫鋼細(xì)化晶粒，改善組織D、抗氧化性D、奧氏體耐熱鋼B、焊縫區(qū)和粗晶區(qū)的低溫韌性D、接頭的低溫彎曲性能)C是不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。B、450?850 C、850?950D、950?1250191.在焊接檢驗(yàn)方法中， 不屬于破壞性檢驗(yàn)。A.拉伸試驗(yàn) B.致密性試驗(yàn)C.彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭的 。A.強(qiáng)度 B .塑性 C .韌性 D.硬度背彎試驗(yàn)容易發(fā)現(xiàn)焊縫_的缺陷。A.表面 B .根部 C .內(nèi)部 D.金相試驗(yàn)——不是硬度試驗(yàn)的目的。 ?！疉.測(cè)定焊接接頭的硬度分布 B.測(cè)定焊接接頭的強(qiáng)度C.了解區(qū)域偏析D.了解近縫區(qū)的淬硬傾向磁粉探傷方法不能檢測(cè) 的缺陷。A.材料表面 B.材料近表面 C.奧氏體不銹鋼D.碳鋼在膠片上顯示出呈略帶曲折的、波浪狀的黑色細(xì)條紋，有時(shí)也呈直線狀，尖細(xì)中部稍寬的缺陷屬于_焊接缺陷。A .氣孔 B .裂紋 C .夾渣 D.未焊透在膠片上顯示出呈圓形或橢圓形黑點(diǎn)的缺陷屬于A .氣孔 B .裂紋 C .未熔合在膠片上顯示出呈不同形狀的點(diǎn)和條狀，A.未熔合 B.裂紋C.夾渣輪廓較分明，兩端較焊接缺陷。D.未焊透黑度較均勻的缺陷屬于D.未焊透其寬窄取決于對(duì)接焊縫間隙的大小或呈一條很細(xì)焊接缺陷。膠片上顯示出呈一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線，黑線的缺陷屬于 焊接缺陷。A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未焊透根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3323-1987)的規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為A.2B.3C.4D.5.奧低體不銹鋼焊接時(shí)，如果焊接材料選用不當(dāng)或焊接工藝不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生A、接頭軟化和熱裂紋C、降低接頭抗晶間腐蝕能力和再熱裂紋個(gè)等級(jí)。B、D、( )等問題。降低接頭抗晶間腐蝕能力和冷裂紋

降低接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋.( )不是奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施。A、嚴(yán)格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)C、采用小線能量，多層多道焊B、選用雙相組織的焊條D、選用酸性焊條.為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在( )左右。A、5% B、10% C、15%.奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時(shí)，同樣直徑的焊條焊接電流比低碳鋼焊條降低-鐵素體雙相組織，其中鐵素D、25%( )左右。A、5% B、10% C、20% D、309%奧氏體不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫 （ ）。A、最后焊 B、最先焊 C、無任何要求 D、無論先焊或后焊都可以奧氏體不銹鋼熔化極氬弧焊一般采用 （ ）富氬混合氣體保護(hù)。A、Ar+10-15%0 B、Ar+5-10%0C、Ar+1-5%OD、Ar+0.5-1%02焊縫內(nèi)部缺陷有（ ）、氣孔、夾渣、未焊透和未熔合五種。D、裂紋C、下塌D、裂紋C、下塌）、未焊透和咬邊等。C、焊偏 D、未熔合（ ）附近的高溫區(qū)時(shí)產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋。焊接缺陷中危害最大的是裂紋、 （A、偏析 B、焊偏209.在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到D、固相線）。A、A線B、Acm線CD、固相線）。適當(dāng)增大焊縫成形系數(shù)，可以防止D、咬邊C、熱裂紋D、咬邊C、熱裂紋B、 選用堿性焊條DB、 選用堿性焊條D、限制鋼材和焊材中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的措施之一。C、 再熱裂紋A、焊前預(yù)熱C、焊后立即后熱（消氫處理）按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是防止D、氣孔A、夾渣 D、氣孔（ ）不是產(chǎn)生未焊透的原因。B、焊接電流太小B、焊接電流太小D、焊條角度不合適，電弧偏吹C、 采用短弧焊下列缺陷一般除（ ）外，均需進(jìn)行返修。A、焊縫表面有裂紋 B、焊縫表面有氣孔、夾渣 C、焊縫內(nèi)部有超過圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷D、 深度不大于0.5mm、連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm的咬邊（ ）不是焊接缺陷返修次數(shù)增加引起的不利影響。D、會(huì)使金屬硬化A、引起裂紋等缺陷 B、接頭性能降低C、D、會(huì)使金屬硬化D、測(cè)定焊接殘余應(yīng)力（ ）的能力。D、測(cè)定焊接殘余應(yīng)力（ ）的能力。D、抗折斷）、S和P等。A、測(cè)定抗拉強(qiáng)度 B、測(cè)定屈服點(diǎn) C、測(cè)定伸長(zhǎng)率沖擊試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭和焊縫金屬的在受沖擊載荷時(shí)C、抗變形C、C、抗變形C、Mn、（C、Si218?對(duì)碳鋼的化學(xué)分析，經(jīng)常分析的元素有D、Zn（ ）。D、Zn（ ）。D、未熔合）是1級(jí)焊縫內(nèi)允許存在缺陷。D、條狀?yuàn)A渣）的夾渣。D、3。）在射線探傷膠片上呈寬而短的粗線條狀，寬度不太一致的缺陷是A、條狀?yuàn)A渣 B、氣孔 C、未焊透TOC\o"1-5"\h\z我國射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)， （A、裂紋 B、未熔合 C、氣孔221.射線探傷焊縫質(zhì)量評(píng)定時(shí)的條狀?yuàn)A渣是指長(zhǎng)寬比大于 （A、6 B、5 C、4）焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。）弧光中的紫外線可造成對(duì)人眼睛的傷害，引起白內(nèi)障。）用酸性焊條焊接時(shí)，藥皮中的螢石在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。））焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。）弧光中的紫外線可造成對(duì)人眼睛的傷害，引起白內(nèi)障。）用酸性焊條焊接時(shí)，藥皮中的螢石在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。）焊工塵肺是指焊工長(zhǎng)期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化病癥。）焊工常用的工作服是白帆布工作服。（（（（（

6.(6.(7.(&(((11.(12.(((((((((21.()使用耳罩時(shí)，務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。)焊工工作服一般用合成纖維織物制成。)在易燃易爆場(chǎng)合焊接時(shí)，焊工鞋底應(yīng)有鞋釘，以防滑倒。)焊接場(chǎng)地應(yīng)符合安全要求，否則可能引起火災(zāi)、爆炸、觸電事故。)夾緊工具是擴(kuò)大或撐緊裝配件時(shí)用的一種工具。)面罩是防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。)焊工推拉閘刀時(shí)要面對(duì)電閘以便看得清楚。)焊機(jī)的安裝、檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，而修理則由焊工自己進(jìn)行。)焊工在更換焊條時(shí)可以赤手操作。)勞動(dòng)者通過勞動(dòng)，在改善自己生活的同時(shí)，也是為建設(shè)國家而勞動(dòng)。)降低價(jià)格是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中賴以生存的依據(jù)。)當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母 M時(shí)，表示數(shù)字是直徑的尺寸。)在裝配圖的尺寸標(biāo)注中，所有零件的全部尺寸，也是需要標(biāo)注的。)低碳鋼的室溫組織為珠光體加鐵素體。)將亞共析鋼加熱到Ai以上30C?70C，在此溫度下保持一定時(shí)間，然后快速冷卻，該熱。)。)凡電流的方向變化而大小不隨時(shí)間變化叫脈動(dòng)直流電流。)電壓是電場(chǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)間的電位差，電壓的方向規(guī)定從低電位到高電位，就是電位升的( )金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。( )優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用二位阿拉伯?dāng)?shù)字和規(guī)定符號(hào)表示，阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值(以千分之幾計(jì))。( )根據(jù)GB/T221—2000規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)頭部用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值(以千分之幾計(jì))TOC\o"1-5"\h\z((方向。)在一段無源電路中，電流的大小與電壓成正比，而與電阻值成反比，這就是部分電路的()在一段無源電路中，電流的大小與電壓成正比，而與電阻值成反比，這就是部分電路的歐姆定律。( )在金屬容器、管道、鍋爐、船艙或金屬結(jié)構(gòu)上工作，不容易發(fā)生直接電擊事故。( )焊條藥皮中各組成物的作用分別是改善焊條引弧性和穩(wěn)弧性；生成保護(hù)氣氛；形成熔渣，產(chǎn)生良好的機(jī)械保護(hù)和冶金處理作用；對(duì)焊縫脫氧以及向焊縫金屬中滲合金等。TOC\o"1-5"\h\z(((()焊劑的分類方法很多，按生產(chǎn)工藝可分為高錳焊劑、中錳焊劑和燒結(jié)焊劑。)尖焊絲引弧法是埋弧自動(dòng)焊一種常用的引弧方法。)CO氣瓶瓶體表面漆成銀灰色，并標(biāo)有"液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。)埋弧自動(dòng)焊焊劑顆粒度增加，熔寬增大，焊縫厚度減小。)手工鎢極氬弧焊幾乎所有的金屬材料都可焊接，特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬和合)焊劑的分類方法很多，按生產(chǎn)工藝可分為高錳焊劑、中錳焊劑和燒結(jié)焊劑。)尖焊絲引弧法是埋弧自動(dòng)焊一種常用的引弧方法。)CO氣瓶瓶體表面漆成銀灰色，并標(biāo)有"液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。)埋弧自動(dòng)焊焊劑顆粒度增加，熔寬增大，焊縫厚度減小。)手工鎢極氬弧焊幾