專項成本控制課件

第十二章專項成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制第十二章專項成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制1第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念二、產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟評價三、產(chǎn)品設(shè)計成本估算四、價值工程第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念2一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計成本是指新產(chǎn)品正常投產(chǎn)或老產(chǎn)品改型換代后的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費水平。產(chǎn)品設(shè)計成本控制

是在產(chǎn)品設(shè)計階段，通過對不同設(shè)計方案分析比較,選擇最佳方案,以及產(chǎn)品價值工程分析等方法運用，以控制投產(chǎn)后的產(chǎn)品成本。一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計成本3二、產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟評價評價方法：投資回收期法評價指標(biāo)：投資回收期計算公式：追加投資額新產(chǎn)品投資總額－老產(chǎn)品投資總額追加投資回收期＝年均成本（費用）節(jié)約額

新方案年經(jīng)營成本總額－老方案年經(jīng)營成本總額＝二、產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟評價評價方法：投資回收期法追加投資回收4【例1】【例1】5三、產(chǎn)品設(shè)計成本估算比率法該產(chǎn)品預(yù)定材料費用同類產(chǎn)品成本中所含材料成本比重差額法現(xiàn)有或同類產(chǎn)品目前生產(chǎn)設(shè)計能力新產(chǎn)品未來生產(chǎn)能力某種產(chǎn)品設(shè)計成本＝＝某種產(chǎn)品設(shè)計成本現(xiàn)有或同類產(chǎn)品設(shè)計成本×固定成本比率×＋現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計成本×變動成本比率三、產(chǎn)品設(shè)計成本估算比率法某種產(chǎn)6概算法某種產(chǎn)品設(shè)計成本＝該產(chǎn)品單位材料、燃料費用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位工資費用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位制造費用費用標(biāo)準(zhǔn)概算法某種產(chǎn)品＝該產(chǎn)品單位材料、燃料費用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品7四、價值工程1、價值工程的定義及其基本原理

價值工程（ValueEngineering，VE）

以功能分析為核心，使產(chǎn)品或作業(yè)能達到適當(dāng)價值，即以最低成本來實現(xiàn)它應(yīng)具備的功能的一項有組織活動。價值工程(VE)是以最低的成本去實現(xiàn)(或創(chuàng)造)某產(chǎn)品或某作業(yè)應(yīng)具備的必要功能，以使該產(chǎn)品或作業(yè)能達到其最佳的價值。四、價值工程1、價值工程的定義及其基本原理8基本公式：

價值＝功能/成本或V＝F/C功能：是指某產(chǎn)品(或作業(yè))所擔(dān)負(fù)的職能或所起的作用，實質(zhì)上就是指它的“使用價值”。成本：是指產(chǎn)品的壽命周期成本(Lifecyclecost)，即為實現(xiàn)某產(chǎn)品的必要功能，在其整個生產(chǎn)和使用過程中所發(fā)生的全部成本，而不只是一般的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。價值：是指產(chǎn)品(或作業(yè))的功能與成本的比值?；竟剑?提高價值的途徑：(1)功能不變．成本降低；(2)成本不變，功能提高；(3)功能提高，成本同時降低；(4)功能略有下降，同時成本大幅度下降；(5)成本略有提高，同時功能大幅度提高。提高價值的途徑：102、價值工程實施步驟

2、價值工程實施步驟11（1）選擇分析對象選擇對象的原則，主要應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的發(fā)展方向、存在問題、薄弱環(huán)節(jié)，以及提高勞動生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本的目標(biāo)，并結(jié)合本企業(yè)的具體情況來決定。通?？蓮囊韵滤膫€方面進行選擇：設(shè)計方面——結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，比較笨重的，體積龐大的，材料貴的，性能差的，技術(shù)水平低的、等等。生產(chǎn)方面——批量大的，工藝復(fù)雜的，原材料消耗高的，能源消耗大的，成品率低的，廢品率高的，等等。銷售方面——用戶意見多的，競爭能力差的，長期沒有改革過的老產(chǎn)品，等等。成本方面—成本高于同類產(chǎn)品或高于功能相近的產(chǎn)品；在成本結(jié)構(gòu)中過高的構(gòu)成部分(如材料費、加工費、能源費、管理費等)。（1）選擇分析對象12（2）收集情報本企業(yè)基本情況。如經(jīng)營方針，生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備能力，各項定額，產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、質(zhì)量，職工人數(shù)，工資總額，存在的問題，等等。技術(shù)資料。本企業(yè)和國內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)資料，如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)計方案、加工工藝，材料品種、次品率、廢品率、成品率，等等。經(jīng)濟資料。本企業(yè)和國內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的成本構(gòu)成，如材料費、加工費、外購件。等等。用戶意見。國內(nèi)外用戶的要求，使用的目的，使用的條件，使用中的問題，等等。（2）收集情報13（3）功能分析功能定義即用最簡潔的語言來描述產(chǎn)品（或作業(yè)）的功能。如：提供熱源、顯示時間、提高溫度、減少振動等等。功能整理搞情楚哪些是基本功能，哪些是輔助功能；哪些功能是用戶需要的，哪些功能是用戶不需要的；哪些是功能過剩．哪些是功能不足。此外，還要弄清各功能之間的關(guān)系，如哪些是從屬關(guān)系，哪些是并列關(guān)系，等等。功能評價

將功能評價系數(shù)與按目前成本計算的成本系數(shù)相比，確定價值系數(shù)。功能評價常用的方法有評分法、強制確定法。（3）功能分析14（4）選擇最優(yōu)方案

根據(jù)方案的功能評價系數(shù)，淘汰價值低的方案，選出價值高的方案作為最優(yōu)方案。（5）確定目標(biāo)成本

即將目標(biāo)成本按價值系數(shù)分配給各零件，并與各零件的目前成本比較，即可確定各零件成本降低的數(shù)額。

例2例3（4）選擇最優(yōu)方案例215【例2】為改進某型手表，有三種方案可供選擇，現(xiàn)從走時、夜光、防震、外觀等五個方面采用5分制評分，評分結(jié)果如下：上述三個方案中，方案3的總分最低，初選淘汰。對于方案1和方案2應(yīng)結(jié)合成本資料進行第二輪比較，有關(guān)成本資料如下：項目走時夜光防水防震外觀總分選擇方案13454521√方案25535422√方案35443420×

評分法指按產(chǎn)品或零件的功能重要程度打分，通過確定不同方案的價值系數(shù)來選擇最優(yōu)方案?！纠?】為改進某型手表，有三種方案可供選擇，現(xiàn)從走時、夜光、16項目預(yù)計銷售量（件）直接材料、人工制造費用制造成本方案1方案25,0005,00028027080,00050,000296280方案估計成本比較表價值分析如下：若以方案1的成本系數(shù)為100，則方案2的成本系數(shù)為：280/296×100＝94.59方案1和方案2的價值系數(shù)分別為：V1＝21/100＝0.21V2＝22/94.59＝0.23結(jié)論：方案2不僅成本低，且價值系數(shù)大，故方案2好于方案1。項預(yù)計銷售量（件）直接材料、人工制造制造方案15,0002817【例3】假設(shè)甲產(chǎn)品由A、B、C、D、E、F、G七個零件組成，按強制確定法計算功能評價系數(shù)如下表所示：零件名稱一對一比較結(jié)果等分合計功能評價系數(shù)ABCDEFGABCDEFG×0010001×1001110×1100010×0011101×0010111×0101011×52343225/21＝0.2382/21＝0.0953/21＝0.1434/21＝0.1913/21＝0.1432/21＝0.0952/21＝0.095合計211.000

強制確定法也叫一對一比較法或“0”、“1”評分法，就是把組成產(chǎn)品的零件排列起來，一對一對比，功能重要的零件得1分，功能相對不重要得零件得0分。然后，將各個零件得分?jǐn)?shù)與全部零件得分?jǐn)?shù)除，即可求出零件的功能評價系數(shù)?！纠?】假設(shè)甲產(chǎn)零件名稱一對一比較結(jié)果等分功能評價ABCDE18其次，計算個零件的成本系數(shù)和價值系數(shù)。各零件的成本系數(shù)＝

各零件的價值系數(shù)＝計算結(jié)果表明：A、G零件的價值系數(shù)接近1，說明零件的功能與成本基本相當(dāng)，不是降低成本的主要目標(biāo)；C、D、E、F零件價值系數(shù)大于1，說明這些零件的功能過?；虺杀酒?，在該零件功能得到滿足的情況下，已無必要進一步降低成本或減少過剩功能；B零件的價值系數(shù)小于1，說明與功能相比成本偏高了，應(yīng)作為降低成本的主要目標(biāo)。其次，計算個零件的成本系數(shù)和價值系數(shù)。19項目零件名稱功能評價系數(shù)目前成本成本系數(shù)價值系數(shù)ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.0953005004846100801260.2500.4170.0400.0380.0830.0670.1050.9520.2283.5755.0261.7231.4180.905合計1.0001,2001.000－零件價值系數(shù)計算表單位：元項目功能評價系數(shù)目前成本價值A(chǔ)0.23830020

那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度，才能與功能相匹配呢？為此，將目標(biāo)成本按價值系數(shù)分配給各零件，并與各零件的目前成本比較，即可確定各零件成本降低的數(shù)額。假定甲產(chǎn)品的目標(biāo)成本為1,000元，則各零件預(yù)計成本及成本降低額的計算如下表所示：那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度，才能與21項目零件名稱功能評價系數(shù)按功能評價系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成本成本降低額ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.09523895143191143959530050048461008012662405－95－145－43－1531合計1.00010001,200200零件預(yù)計成本表單位：元項目功能評價系數(shù)按功能評價系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成22第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成三、產(chǎn)品壽命周期成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制23一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世紀(jì)60年代初期，美國國防部為控制國防經(jīng)費支出，在與每個生產(chǎn)廠商簽訂供貨合同時，要求每個生產(chǎn)廠商所設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品在物質(zhì)采購成本及在購買后整個使用期間的使用成本和廢棄成本都盡可能低，即提供的產(chǎn)品應(yīng)該是“全壽命周期成本”條件下總成本最低的產(chǎn)品。2、進入80年代以來，隨著企業(yè)競爭加劇，企業(yè)為取得競爭優(yōu)勢，滿足用戶在質(zhì)量、價格、交貨期等方面的要求，需力求使用戶的使用成本、放棄成本盡可能低，產(chǎn)品壽命周期成本再一次引起管理界的重視。并開始由軍事工業(yè)向民用工業(yè)轉(zhuǎn)移。一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世24二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成

產(chǎn)品壽命周期概念理解的不同視角市場視角的壽命周期產(chǎn)品從投放市場直至退出市場所持續(xù)的時間。包括投入期、發(fā)展期（成長期）、成熟期和衰退期四個階段。生產(chǎn)者視角的壽命周期消費者視角的壽命周期社會視角的壽命周期二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成

產(chǎn)品壽命周期概念理解25現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期（LifeCycleCost）或稱全壽命周期，是指從產(chǎn)品策劃開始，依次經(jīng)過研制設(shè)計、開發(fā)生產(chǎn)、消費者購入使用、最終廢棄處理的循環(huán)過程?，F(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期（LifeCycleCost）26產(chǎn)品壽命周期成本狹義：即傳統(tǒng)的產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者視角的產(chǎn)品壽命周期成本，是指企業(yè)內(nèi)部及其關(guān)聯(lián)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本。包括：產(chǎn)品策劃、開發(fā)、設(shè)計、制造、營銷與物流等過程中的成本。廣義：即現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者和消費者視角的產(chǎn)品壽命周期成本，是指不僅包括上述生產(chǎn)方發(fā)生的成本，而且還包括消費者購入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本、廢棄處置成本。產(chǎn)品壽命周期成本27產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計成本開發(fā)成本制造成本非制造成本使用成本維修保養(yǎng)成本廢棄處理成本生產(chǎn)者成本消費者成本現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成

產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計開發(fā)制造非28社會視角的生命周期成本1、社會視角的生命周期是消費者生命周期的延續(xù)，也可將社會看作為一個廣義的消費者，在環(huán)境保護等方面對產(chǎn)品成本的要求。2、社會視角的生命周期成本雖未納入產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成中，但隨著環(huán)境保護意識的日益增強，按照社會會計的要求，這部分成本不應(yīng)忽視。3、社會視角的生命周期成本通常不呈現(xiàn)顯性的表現(xiàn)，而是一種隱形成本。如：企業(yè)生產(chǎn)造成環(huán)境污染，給企業(yè)的形象和聲譽帶來的是一種無形的損失，可能導(dǎo)致企業(yè)喪失未來收益。說明社會視角的生命周期成本說明29三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品壽命周期成本可靠性（耐用程度）經(jīng)濟最優(yōu)點全生命周期總成本生產(chǎn)者成本使用保養(yǎng)費和處置成本三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品302、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路生產(chǎn)者成本控制和消費者成本控制相結(jié)合全面成本控制和重點成本控制相結(jié)合前饋成本控制和反饋成本控制相結(jié)合全壽命周期成本控制和目標(biāo)成本、質(zhì)量成本控制相結(jié)合2、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路31第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成二、最佳質(zhì)量成本的決策三、質(zhì)量成本控制

第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成32一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量觀生產(chǎn)者時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（低層次）產(chǎn)品質(zhì)量主要是強調(diào)產(chǎn)品的有用性。消費者時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（較高層次）

產(chǎn)品質(zhì)量主要是強調(diào)產(chǎn)品對用戶的滿意性。消極質(zhì)量要素：價格時宜、較低的使用成本、使用方便、安全無害、不易老化、容易制造和丟棄便利。積極質(zhì)量要素：設(shè)計良好、優(yōu)于其他公司的同類產(chǎn)品、使用性能好和具有獨特個性。一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成33重視人性時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（更高層次）產(chǎn)品質(zhì)量主要是強調(diào)產(chǎn)品對人性的適合性。在上述基礎(chǔ)上，進一步追加生產(chǎn)者責(zé)任承諾、消費者安全保障、處于環(huán)境保護考慮的再循環(huán)設(shè)計等，從而盡可能使產(chǎn)品使用風(fēng)險降至最低。質(zhì)量成本(QualityCost)是指為保證產(chǎn)品符合一定質(zhì)量要求所發(fā)生的一切損失與費用。產(chǎn)品質(zhì)量成本構(gòu)成

重視人性時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（更高層次）34

質(zhì)量控制成本

質(zhì)量控制失敗成本

預(yù)防成本鑒定成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本外部成本成本預(yù)防成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本351、質(zhì)量控制成本鑒定成本”(AppraisalCost)亦稱檢驗成本，是指檢驗和評定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費用。例如，進料檢驗費，外購配套件的檢驗費，產(chǎn)品與工序的檢驗費，產(chǎn)品試驗費，測試和檢驗手段的維護、校準(zhǔn)費等。預(yù)防成本(PreventionCost)是指為了減少質(zhì)量損失和降低檢驗費用而發(fā)生的各種費用。例如，質(zhì)量控制的技術(shù)和管理費，新產(chǎn)品鑒定費，質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費，工序控制費，改進質(zhì)量措施費等。1、質(zhì)量控制成本362、質(zhì)量控制失敗成本內(nèi)部失敗成本(InternalFailureCost)是指產(chǎn)品出廠前由于質(zhì)量不好而造成的各種損失。例如，廢品、次品損失，返修費用，復(fù)檢費用，以及因質(zhì)量事故而造成的停工損失等。外部失敗成本(ExternalFailureCost)是指產(chǎn)品售出后由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的各種損失。例如，賠償損失、違約損失、降價處理損失，以及對廢、次品進行包修、包退、包換而發(fā)生的損失。2、質(zhì)量控制失敗成本37二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型38檢驗費用＋預(yù)防費用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100％次品最佳質(zhì)量水平100％合格品制造質(zhì)量朱蘭最佳質(zhì)量成本模型檢驗費用＋預(yù)防費用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100％392、費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型2、費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型40費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型41【例】假定鼎臣公司根據(jù)以往歷史資料及有關(guān)專家經(jīng)驗估計，發(fā)現(xiàn)每生產(chǎn)甲產(chǎn)品6,000件，其合格品率與質(zhì)量成本之間存在著如下的關(guān)系，如下表所示，要求找出最佳質(zhì)量成本點。【例】假定鼎臣公司根據(jù)以往歷史資料及有關(guān)專家經(jīng)驗估計，發(fā)現(xiàn)每42甲產(chǎn)品數(shù)量(件)合格品(件）合格品率(％)質(zhì)量損失成本鑒定成本預(yù)防成本質(zhì)量總成本6,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,0006,000

06001,2001,8002,4003,0003,6004,2004,8005,4006,000

0102030405060708090100

2,4002,1601,9201,6801,4401,2009607204802400

016243654.4080.80121.80182.40273.60450.40675.20

024365481.6121.2182.4273.6410.4675.61,012.8

2,4002,2001,9801,7701,5761,4021,2641,1761,1641,3661,688

甲產(chǎn)品合格品合格品率(％)質(zhì)量損失成本鑒定預(yù)防質(zhì)量643三、質(zhì)量成本控制

（一）質(zhì)量成本測算（二）質(zhì)量成本業(yè)績報告質(zhì)量成本業(yè)績報告通常應(yīng)按質(zhì)量成本的四類及其明細項目，分別設(shè)置“預(yù)算數(shù)”、“實際數(shù)”、“差異數(shù)”、“原因分析”四欄，供企業(yè)管理當(dāng)局及時了解質(zhì)量成本的開支情況，以及各類質(zhì)量成本占總額的百分率、以便進一步分析研究，提出改進措施，加強對質(zhì)量成本的控制。

（三）質(zhì)量成本分析三、質(zhì)量成本控制（一）質(zhì)量成本測算44質(zhì)量成本項目實際成本預(yù)算成本差異差異分析預(yù)防成本：質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費質(zhì)量改進措施費：小計鑒定成本：檢驗費測試費：小計預(yù)防及鑒定成本合計質(zhì)量成本業(yè)績報告200×年×月×日單位：元質(zhì)量成本項目實際成本預(yù)算成本差異差異分析預(yù)防成本：鑒定成本：45質(zhì)量成本項目實際成本預(yù)算成本差異差異分析內(nèi)部失敗成本：返工費修復(fù)費：小計外部失敗成本：索賠費修復(fù)費：小計質(zhì)量控制失敗成本合計質(zhì)量成本總計質(zhì)量成本銷售額比率續(xù)表質(zhì)量成本項目實際成本預(yù)算成本差異差異分析內(nèi)部失敗成本：外部失461、一般分析質(zhì)量成本銷售收入比率質(zhì)量成本銷售收入比率＝質(zhì)量成本總額/銷售收入總額×100％西方多數(shù)廠商和質(zhì)量管理專家普遍認(rèn)同的、理想的質(zhì)量成本控制標(biāo)準(zhǔn)為3％。質(zhì)量成本占總成本比率質(zhì)量成本占總成本比率＝質(zhì)量成本總額/成本總額×100％質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)性指標(biāo)如內(nèi)部失敗成本或外部失敗成本或內(nèi)部和外部失敗成本之和占質(zhì)量總成本的百分比；預(yù)防成本占總成本的百分比；鑒定成本占總成本的百分比等。1、一般分析472、質(zhì)量成本差異分析質(zhì)量成本預(yù)算額或質(zhì)量成本目標(biāo)值與質(zhì)量成本實際發(fā)生額的差異分析，包括差異額為多少、有利差異還是不利差異、趨升還是趨降等分析。2、質(zhì)量成本差異分析48四、隱性（隱含）質(zhì)量成本及其控制

隱性質(zhì)量成本由于產(chǎn)品質(zhì)量欠佳（不合格）而導(dǎo)致的損失或喪失的潛在的收益。它是一種并不引起實際費用支付的機會成本，是一種特殊的管理性成本。隱性質(zhì)量成本分為以下三類：1、由于產(chǎn)品質(zhì)量未能反映用戶要求使生產(chǎn)商所遭受的損失（如喪失的銷售收入）；2、由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣使消費者負(fù)擔(dān)的成本；3、產(chǎn)品質(zhì)量過剩（用戶所不需要的多余的質(zhì)量）而使企業(yè)負(fù)擔(dān)的成本支出。四、隱性（隱含）質(zhì)量成本及其控制

隱性質(zhì)49五、零缺陷質(zhì)量控制模型五、零缺陷質(zhì)量控制模型50演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！51第十二章專項成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制第十二章專項成本控制第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制52第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念二、產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟評價三、產(chǎn)品設(shè)計成本估算四、價值工程第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計成本控制一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念53一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計成本是指新產(chǎn)品正常投產(chǎn)或老產(chǎn)品改型換代后的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費水平。產(chǎn)品設(shè)計成本控制

是在產(chǎn)品設(shè)計階段，通過對不同設(shè)計方案分析比較,選擇最佳方案,以及產(chǎn)品價值工程分析等方法運用，以控制投產(chǎn)后的產(chǎn)品成本。一、產(chǎn)品設(shè)計成本控制的概念產(chǎn)品設(shè)計成本54二、產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟評價評價方法：投資回收期法評價指標(biāo)：投資回收期計算公式：追加投資額新產(chǎn)品投資總額－老產(chǎn)品投資總額追加投資回收期＝年均成本（費用）節(jié)約額

新方案年經(jīng)營成本總額－老方案年經(jīng)營成本總額＝二、產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟評價評價方法：投資回收期法追加投資回收55【例1】【例1】56三、產(chǎn)品設(shè)計成本估算比率法該產(chǎn)品預(yù)定材料費用同類產(chǎn)品成本中所含材料成本比重差額法現(xiàn)有或同類產(chǎn)品目前生產(chǎn)設(shè)計能力新產(chǎn)品未來生產(chǎn)能力某種產(chǎn)品設(shè)計成本＝＝某種產(chǎn)品設(shè)計成本現(xiàn)有或同類產(chǎn)品設(shè)計成本×固定成本比率×＋現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計成本×變動成本比率三、產(chǎn)品設(shè)計成本估算比率法某種產(chǎn)57概算法某種產(chǎn)品設(shè)計成本＝該產(chǎn)品單位材料、燃料費用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位工資費用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品單位制造費用費用標(biāo)準(zhǔn)概算法某種產(chǎn)品＝該產(chǎn)品單位材料、燃料費用標(biāo)準(zhǔn)×該產(chǎn)品58四、價值工程1、價值工程的定義及其基本原理

價值工程（ValueEngineering，VE）

以功能分析為核心，使產(chǎn)品或作業(yè)能達到適當(dāng)價值，即以最低成本來實現(xiàn)它應(yīng)具備的功能的一項有組織活動。價值工程(VE)是以最低的成本去實現(xiàn)(或創(chuàng)造)某產(chǎn)品或某作業(yè)應(yīng)具備的必要功能，以使該產(chǎn)品或作業(yè)能達到其最佳的價值。四、價值工程1、價值工程的定義及其基本原理59基本公式：

價值＝功能/成本或V＝F/C功能：是指某產(chǎn)品(或作業(yè))所擔(dān)負(fù)的職能或所起的作用，實質(zhì)上就是指它的“使用價值”。成本：是指產(chǎn)品的壽命周期成本(Lifecyclecost)，即為實現(xiàn)某產(chǎn)品的必要功能，在其整個生產(chǎn)和使用過程中所發(fā)生的全部成本，而不只是一般的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。價值：是指產(chǎn)品(或作業(yè))的功能與成本的比值。基本公式：60提高價值的途徑：(1)功能不變．成本降低；(2)成本不變，功能提高；(3)功能提高，成本同時降低；(4)功能略有下降，同時成本大幅度下降；(5)成本略有提高，同時功能大幅度提高。提高價值的途徑：612、價值工程實施步驟

2、價值工程實施步驟62（1）選擇分析對象選擇對象的原則，主要應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的發(fā)展方向、存在問題、薄弱環(huán)節(jié)，以及提高勞動生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本的目標(biāo)，并結(jié)合本企業(yè)的具體情況來決定。通?？蓮囊韵滤膫€方面進行選擇：設(shè)計方面——結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，比較笨重的，體積龐大的，材料貴的，性能差的，技術(shù)水平低的、等等。生產(chǎn)方面——批量大的，工藝復(fù)雜的，原材料消耗高的，能源消耗大的，成品率低的，廢品率高的，等等。銷售方面——用戶意見多的，競爭能力差的，長期沒有改革過的老產(chǎn)品，等等。成本方面—成本高于同類產(chǎn)品或高于功能相近的產(chǎn)品；在成本結(jié)構(gòu)中過高的構(gòu)成部分(如材料費、加工費、能源費、管理費等)。（1）選擇分析對象63（2）收集情報本企業(yè)基本情況。如經(jīng)營方針，生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備能力，各項定額，產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、質(zhì)量，職工人數(shù)，工資總額，存在的問題，等等。技術(shù)資料。本企業(yè)和國內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)資料，如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)計方案、加工工藝，材料品種、次品率、廢品率、成品率，等等。經(jīng)濟資料。本企業(yè)和國內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的成本構(gòu)成，如材料費、加工費、外購件。等等。用戶意見。國內(nèi)外用戶的要求，使用的目的，使用的條件，使用中的問題，等等。（2）收集情報64（3）功能分析功能定義即用最簡潔的語言來描述產(chǎn)品（或作業(yè)）的功能。如：提供熱源、顯示時間、提高溫度、減少振動等等。功能整理搞情楚哪些是基本功能，哪些是輔助功能；哪些功能是用戶需要的，哪些功能是用戶不需要的；哪些是功能過剩．哪些是功能不足。此外，還要弄清各功能之間的關(guān)系，如哪些是從屬關(guān)系，哪些是并列關(guān)系，等等。功能評價

將功能評價系數(shù)與按目前成本計算的成本系數(shù)相比，確定價值系數(shù)。功能評價常用的方法有評分法、強制確定法。（3）功能分析65（4）選擇最優(yōu)方案

根據(jù)方案的功能評價系數(shù)，淘汰價值低的方案，選出價值高的方案作為最優(yōu)方案。（5）確定目標(biāo)成本

即將目標(biāo)成本按價值系數(shù)分配給各零件，并與各零件的目前成本比較，即可確定各零件成本降低的數(shù)額。

例2例3（4）選擇最優(yōu)方案例266【例2】為改進某型手表，有三種方案可供選擇，現(xiàn)從走時、夜光、防震、外觀等五個方面采用5分制評分，評分結(jié)果如下：上述三個方案中，方案3的總分最低，初選淘汰。對于方案1和方案2應(yīng)結(jié)合成本資料進行第二輪比較，有關(guān)成本資料如下：項目走時夜光防水防震外觀總分選擇方案13454521√方案25535422√方案35443420×

評分法指按產(chǎn)品或零件的功能重要程度打分，通過確定不同方案的價值系數(shù)來選擇最優(yōu)方案?！纠?】為改進某型手表，有三種方案可供選擇，現(xiàn)從走時、夜光、67項目預(yù)計銷售量（件）直接材料、人工制造費用制造成本方案1方案25,0005,00028027080,00050,000296280方案估計成本比較表價值分析如下：若以方案1的成本系數(shù)為100，則方案2的成本系數(shù)為：280/296×100＝94.59方案1和方案2的價值系數(shù)分別為：V1＝21/100＝0.21V2＝22/94.59＝0.23結(jié)論：方案2不僅成本低，且價值系數(shù)大，故方案2好于方案1。項預(yù)計銷售量（件）直接材料、人工制造制造方案15,0002868【例3】假設(shè)甲產(chǎn)品由A、B、C、D、E、F、G七個零件組成，按強制確定法計算功能評價系數(shù)如下表所示：零件名稱一對一比較結(jié)果等分合計功能評價系數(shù)ABCDEFGABCDEFG×0010001×1001110×1100010×0011101×0010111×0101011×52343225/21＝0.2382/21＝0.0953/21＝0.1434/21＝0.1913/21＝0.1432/21＝0.0952/21＝0.095合計211.000

強制確定法也叫一對一比較法或“0”、“1”評分法，就是把組成產(chǎn)品的零件排列起來，一對一對比，功能重要的零件得1分，功能相對不重要得零件得0分。然后，將各個零件得分?jǐn)?shù)與全部零件得分?jǐn)?shù)除，即可求出零件的功能評價系數(shù)?！纠?】假設(shè)甲產(chǎn)零件名稱一對一比較結(jié)果等分功能評價ABCDE69其次，計算個零件的成本系數(shù)和價值系數(shù)。各零件的成本系數(shù)＝

各零件的價值系數(shù)＝計算結(jié)果表明：A、G零件的價值系數(shù)接近1，說明零件的功能與成本基本相當(dāng)，不是降低成本的主要目標(biāo)；C、D、E、F零件價值系數(shù)大于1，說明這些零件的功能過剩或成本偏低，在該零件功能得到滿足的情況下，已無必要進一步降低成本或減少過剩功能；B零件的價值系數(shù)小于1，說明與功能相比成本偏高了，應(yīng)作為降低成本的主要目標(biāo)。其次，計算個零件的成本系數(shù)和價值系數(shù)。70項目零件名稱功能評價系數(shù)目前成本成本系數(shù)價值系數(shù)ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.0953005004846100801260.2500.4170.0400.0380.0830.0670.1050.9520.2283.5755.0261.7231.4180.905合計1.0001,2001.000－零件價值系數(shù)計算表單位：元項目功能評價系數(shù)目前成本價值A(chǔ)0.23830071

那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度，才能與功能相匹配呢？為此，將目標(biāo)成本按價值系數(shù)分配給各零件，并與各零件的目前成本比較，即可確定各零件成本降低的數(shù)額。假定甲產(chǎn)品的目標(biāo)成本為1,000元，則各零件預(yù)計成本及成本降低額的計算如下表所示：那么零件B的成本應(yīng)降低到什么程度，才能與72項目零件名稱功能評價系數(shù)按功能評價系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成本成本降低額ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.09523895143191143959530050048461008012662405－95－145－43－1531合計1.00010001,200200零件預(yù)計成本表單位：元項目功能評價系數(shù)按功能評價系數(shù)分配目標(biāo)成本目前成73第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成三、產(chǎn)品壽命周期成本控制第二節(jié)產(chǎn)品壽命周期成本控制74一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世紀(jì)60年代初期，美國國防部為控制國防經(jīng)費支出，在與每個生產(chǎn)廠商簽訂供貨合同時，要求每個生產(chǎn)廠商所設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品在物質(zhì)采購成本及在購買后整個使用期間的使用成本和廢棄成本都盡可能低，即提供的產(chǎn)品應(yīng)該是“全壽命周期成本”條件下總成本最低的產(chǎn)品。2、進入80年代以來，隨著企業(yè)競爭加劇，企業(yè)為取得競爭優(yōu)勢，滿足用戶在質(zhì)量、價格、交貨期等方面的要求，需力求使用戶的使用成本、放棄成本盡可能低，產(chǎn)品壽命周期成本再一次引起管理界的重視。并開始由軍事工業(yè)向民用工業(yè)轉(zhuǎn)移。一、產(chǎn)品壽命周期成本的由來1、產(chǎn)品壽命周期成本最早是在上世75二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成

產(chǎn)品壽命周期概念理解的不同視角市場視角的壽命周期產(chǎn)品從投放市場直至退出市場所持續(xù)的時間。包括投入期、發(fā)展期（成長期）、成熟期和衰退期四個階段。生產(chǎn)者視角的壽命周期消費者視角的壽命周期社會視角的壽命周期二、產(chǎn)品壽命周期成本及其構(gòu)成

產(chǎn)品壽命周期概念理解76現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期（LifeCycleCost）或稱全壽命周期，是指從產(chǎn)品策劃開始，依次經(jīng)過研制設(shè)計、開發(fā)生產(chǎn)、消費者購入使用、最終廢棄處理的循環(huán)過程?，F(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期（LifeCycleCost）77產(chǎn)品壽命周期成本狹義：即傳統(tǒng)的產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者視角的產(chǎn)品壽命周期成本，是指企業(yè)內(nèi)部及其關(guān)聯(lián)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本。包括：產(chǎn)品策劃、開發(fā)、設(shè)計、制造、營銷與物流等過程中的成本。廣義：即現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本或生產(chǎn)者和消費者視角的產(chǎn)品壽命周期成本，是指不僅包括上述生產(chǎn)方發(fā)生的成本，而且還包括消費者購入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本、廢棄處置成本。產(chǎn)品壽命周期成本78產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計成本開發(fā)成本制造成本非制造成本使用成本維修保養(yǎng)成本廢棄處理成本生產(chǎn)者成本消費者成本現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成

產(chǎn)品壽命周期成本設(shè)計開發(fā)制造非79社會視角的生命周期成本1、社會視角的生命周期是消費者生命周期的延續(xù)，也可將社會看作為一個廣義的消費者，在環(huán)境保護等方面對產(chǎn)品成本的要求。2、社會視角的生命周期成本雖未納入產(chǎn)品壽命周期成本構(gòu)成中，但隨著環(huán)境保護意識的日益增強，按照社會會計的要求，這部分成本不應(yīng)忽視。3、社會視角的生命周期成本通常不呈現(xiàn)顯性的表現(xiàn)，而是一種隱形成本。如：企業(yè)生產(chǎn)造成環(huán)境污染，給企業(yè)的形象和聲譽帶來的是一種無形的損失，可能導(dǎo)致企業(yè)喪失未來收益。說明社會視角的生命周期成本說明80三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品壽命周期成本可靠性（耐用程度）經(jīng)濟最優(yōu)點全生命周期總成本生產(chǎn)者成本使用保養(yǎng)費和處置成本三、產(chǎn)品壽命周期成本控制1、產(chǎn)品壽命周期成本的控制模型產(chǎn)品812、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路生產(chǎn)者成本控制和消費者成本控制相結(jié)合全面成本控制和重點成本控制相結(jié)合前饋成本控制和反饋成本控制相結(jié)合全壽命周期成本控制和目標(biāo)成本、質(zhì)量成本控制相結(jié)合2、產(chǎn)品壽命周期成本的控制的思路82第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成二、最佳質(zhì)量成本的決策三、質(zhì)量成本控制

第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成83一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量觀生產(chǎn)者時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（低層次）產(chǎn)品質(zhì)量主要是強調(diào)產(chǎn)品的有用性。消費者時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（較高層次）

產(chǎn)品質(zhì)量主要是強調(diào)產(chǎn)品對用戶的滿意性。消極質(zhì)量要素：價格時宜、較低的使用成本、使用方便、安全無害、不易老化、容易制造和丟棄便利。積極質(zhì)量要素：設(shè)計良好、優(yōu)于其他公司的同類產(chǎn)品、使用性能好和具有獨特個性。一、質(zhì)量成本的含義及其構(gòu)成84重視人性時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（更高層次）產(chǎn)品質(zhì)量主要是強調(diào)產(chǎn)品對人性的適合性。在上述基礎(chǔ)上，進一步追加生產(chǎn)者責(zé)任承諾、消費者安全保障、處于環(huán)境保護考慮的再循環(huán)設(shè)計等，從而盡可能使產(chǎn)品使用風(fēng)險降至最低。質(zhì)量成本(QualityCost)是指為保證產(chǎn)品符合一定質(zhì)量要求所發(fā)生的一切損失與費用。產(chǎn)品質(zhì)量成本構(gòu)成

重視人性時代的產(chǎn)品質(zhì)量觀（更高層次）85

質(zhì)量控制成本

質(zhì)量控制失敗成本

預(yù)防成本鑒定成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本外部成本成本預(yù)防成本產(chǎn)品質(zhì)量成本內(nèi)部失敗成本861、質(zhì)量控制成本鑒定成本”(AppraisalCost)亦稱檢驗成本，是指檢驗和評定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費用。例如，進料檢驗費，外購配套件的檢驗費，產(chǎn)品與工序的檢驗費，產(chǎn)品試驗費，測試和檢驗手段的維護、校準(zhǔn)費等。預(yù)防成本(PreventionCost)是指為了減少質(zhì)量損失和降低檢驗費用而發(fā)生的各種費用。例如，質(zhì)量控制的技術(shù)和管理費，新產(chǎn)品鑒定費，質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費，工序控制費，改進質(zhì)量措施費等。1、質(zhì)量控制成本872、質(zhì)量控制失敗成本內(nèi)部失敗成本(InternalFailureCost)是指產(chǎn)品出廠前由于質(zhì)量不好而造成的各種損失。例如，廢品、次品損失，返修費用，復(fù)檢費用，以及因質(zhì)量事故而造成的停工損失等。外部失敗成本(ExternalFailureCost)是指產(chǎn)品售出后由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的各種損失。例如，賠償損失、違約損失、降價處理損失，以及對廢、次品進行包修、包退、包換而發(fā)生的損失。2、質(zhì)量控制失敗成本88二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型二、最佳質(zhì)量成本的決策1、朱蘭最佳質(zhì)量成本模型89檢驗費用＋預(yù)防費用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100％次品最佳質(zhì)量水平100％合格品制造質(zhì)量朱蘭最佳質(zhì)量成本模型檢驗費用＋預(yù)防費用質(zhì)量損失質(zhì)量總成本最佳質(zhì)量成本成本100％902、費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型2、費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型91費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型費根堡姆最佳質(zhì)量成本模型92【例】假定鼎臣公司根據(jù)以往歷史資料及有關(guān)專家經(jīng)驗估計，發(fā)現(xiàn)每生產(chǎn)甲產(chǎn)品6,000件，其合格品