員工質(zhì)量意識培訓(xùn)-課件

質(zhì)量意識培訓(xùn)

何以需要質(zhì)量

A.顧客的滿意（提供合格的產(chǎn)品是客戶滿意的基礎(chǔ)）

B.不良作業(yè)所消耗的成本（不良的作業(yè)會造成返修、返工、投訴、退貨、賠償、罰款等不良成本的提升）

C.顧客的再購買（會造成顧客重新選擇其他客戶的產(chǎn)品）

D.獲利成本的提高（好的質(zhì)量可以降低單位產(chǎn)品的原材料、人工等費用的投入，提高企業(yè)利潤）質(zhì)量的思考質(zhì)量是什么？質(zhì)量關(guān)我什么事？質(zhì)量怎么來的？為什么QC天天找我麻煩？我們到底應(yīng)該怎么做??？為什么呢？品質(zhì)質(zhì)量Quality品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或工作的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價錢購買，而且還很高興！品質(zhì)就是生命！QualityisLife！什么是質(zhì)量塌樓事件房地產(chǎn)項目行業(yè)的暴利驅(qū)使設(shè)法偷工減料（施工成本僅占項目資金三分之一）樁基竟然是空心水泥管品質(zhì)管理的發(fā)展品質(zhì)檢驗階段

二次大戰(zhàn)前這段時期經(jīng)歷了三個階段：作業(yè)員自檢→領(lǐng)班檢查→檢驗員檢查泰勒：F.W.Taylor科學(xué)管理理論統(tǒng)計品質(zhì)控制階段20世紀40–50年代關(guān)注製程控製預(yù)防&統(tǒng)計的檢驗理論休哈特：W.AShewhart/統(tǒng)計過程控制SPC

道奇：H.FDoge抽樣檢驗方法MIL-STD105E全面品質(zhì)管理階段20世紀60年代開始運用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理費根堡姆1961年提出的TQC（全面品質(zhì)管理）日本提出的CWQC（全公司品質(zhì)管理）

1987年ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的頒布品質(zhì)觀念的發(fā)展品質(zhì)觀念要合乎【標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范】要【防患未然】

要追求【零缺點】

要養(yǎng)成【持續(xù)改善】的習(xí)慣

質(zhì)量意識的內(nèi)涵

質(zhì)量意識是一個企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認識和理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的交付顧客需求的產(chǎn)品—硬件、軟件和流程性材料質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的意志力。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，質(zhì)量意識則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識是通過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來建立和施加影響的，并且通過質(zhì)量激勵機制使之自我調(diào)節(jié)而一步步地、緩慢地形成起來的。

質(zhì)量意識的體現(xiàn)1、在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；

2、嚴守工作程序；

3、時刻關(guān)注工作成果；

4、下道工序是上道工序的客戶

5、生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品；

6、誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工；

7、質(zhì)量改進是個沒有終點的連續(xù)性活動，停止就意味著開始倒退；

8、對顧客、對公司負責(zé)的工作態(tài)度；

9、……

命運的變化鏈想法改變意識就改變;意識改變行為就改變;行為改變習(xí)慣就改變;習(xí)慣改變?nèi)烁窬透淖?人格改變命運就改變.以下三個故事耐人尋味，有助于你改變觀念…故事1一只烏鴉坐在樹上，整天無所事事。一只小兔子看見烏鴉，就問：“我能象你一樣整天坐在那里，什么事也不干嗎？”烏鴉答道：“當(dāng)然啦，為什么不呢？”

于是，兔子便坐在樹下，開始休息。突然，一只狐貍出現(xiàn)了。故事1要想坐在那里什么也不干，你必須坐（做）得非常非常高。這個故事的寓意是……故事2“我非常想到那棵樹頂上去，”火雞嘆口氣道，“但是我沒有那份力氣?！币恢换痣u和一頭公牛在聊天。“這樣啊，那你為什么不吃點我的糞便呢？”公牛答道，“那里面充滿了營養(yǎng)?！被痣u吃了一團牛糞，發(fā)現(xiàn)它真的使自己有力氣到達樹的第一個分叉處。

第二天，在吃了更多的牛糞以后，火雞到達了樹的第二個分叉處。最終，兩星期后，火雞非常驕傲地站在了樹的頂端。但不幸的是，沒多久，它就被一個農(nóng)夫盯上了，并且農(nóng)夫非常利索地就將火雞射了下來。故事3一只小鳥正在飛往南方過冬的途中。天氣太冷了，小鳥凍僵了，從天上掉下來，跌在一大片農(nóng)田里。它躺在田里的時候，一只母牛走了過來，

凍僵的小鳥躺在牛屎堆里，發(fā)掘牛糞真是太溫暖了。牛糞讓它慢慢緩過勁兒來了！它躺在那兒，又暖和又開心，不久就開始高興地唱起歌來了。一只路過的貓聽到了小鳥的歌聲，走過來查個究竟。順著聲音，貓發(fā)現(xiàn)了躲在牛糞中的小鳥，非常敏捷地將它刨了出來，并將它給吃了！而且拉了一泡屎在它身上。故事31)不是每個在你身上拉屎的都是你的敵人。2)不是每個把你從屎堆中拉出來的都是你的朋友。3)而且，當(dāng)你陷入深深的屎堆當(dāng)中（身陷困境）的時候，閉上你的鳥嘴！這個故事的寓意是……質(zhì)量是怎么來的

質(zhì)量是生產(chǎn)出來的

質(zhì)量是設(shè)計出來的

質(zhì)量是管理出來的

質(zhì)量是習(xí)慣出來的(全員參與)

質(zhì)量是怎么來的全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護質(zhì)量是怎么來的要控制“人、機、料、法、環(huán)”的相對穩(wěn)定性

當(dāng)我們各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證能力相對穩(wěn)定后，就要在動態(tài)維護的基礎(chǔ)上，考慮過程的穩(wěn)定性，要保證過程質(zhì)量的穩(wěn)定、提高就要做到“穩(wěn)中控變、穩(wěn)中求變”如果不能保證技術(shù)更改后質(zhì)量優(yōu)于原狀態(tài)，就要在技術(shù)更改前進行充分的實物驗證后再調(diào)整，而“人、機、料、法、環(huán)”的相對穩(wěn)定，對于各部門來說，是可以做到的,所以說技術(shù)更改的實物/工藝驗證工作非常重要,這也是我們當(dāng)前所需要加強的一個環(huán)節(jié)。質(zhì)量是怎么來的穩(wěn)定=穩(wěn)中控變、提高=穩(wěn)中求變穩(wěn)中抓變——只有過程“人、機、料、法、環(huán)”的穩(wěn)定，才能保證實物質(zhì)量穩(wěn)定，要確保過程穩(wěn)定，關(guān)鍵是控制住過程不穩(wěn)定的、易變動的因素，利用較少的精力，重點控制“變化的要素”。穩(wěn)中求變——只有穩(wěn)定，質(zhì)量是無法提高的，在過程穩(wěn)定控制的同時，主動去尋找改善點與問題點，進行過程改善與產(chǎn)品質(zhì)量改進，確保穩(wěn)定的基礎(chǔ)上產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。4M1E人是人員疏失嗎?機是機器參數(shù)設(shè)定錯誤?

料是材料用錯了?法是方法

不對嗎?環(huán)還是環(huán)境出了問題?質(zhì)量是怎么來的出現(xiàn)問題要問五個為什么

豐田公司有一個例子。一問：“為什么機器停了？”答：“因為超過了負荷，保險絲就斷了?！倍枺骸盀槭裁闯摵赡兀俊贝穑骸耙驗檩S承的潤滑不夠。”三問：“為什么潤滑不夠？”答：“因為潤滑泵吸不上油來?！彼膯枺骸盀槭裁次簧嫌蛠恚俊贝穑骸耙驗橛捅幂S磨損、松動了。”五問：“為什么磨損了呢？”再答：“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì)?！备締栴}終于找到了：未安裝過濾器。所以，徹底解決此問題的方法不是換一個保險絲而是安裝過濾器。

可見，五個“為什么”分析是循序漸進發(fā)現(xiàn)問題根源的一種有效方法，雖然簡單卻很有效。質(zhì)量是怎么來的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理

(及時隔離標(biāo)識報告)

生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時改正，如無法馬上改正應(yīng)暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時向有關(guān)人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨標(biāo)識好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標(biāo)識，并且保留記錄。品質(zhì)記錄重要性品質(zhì)記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供

客觀的證據(jù)。必須做到：準(zhǔn)確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。還要做到：及時整理和歸檔，并貯存在適宜的環(huán)境。記錄一般有

哪些欄位?地人時事簽名物內(nèi)容單位(或部門別)日期主題質(zhì)量是怎么來的產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性

產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應(yīng)有明確的標(biāo)識，至少應(yīng)標(biāo)清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標(biāo)清生產(chǎn)人員及檢驗人員，生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應(yīng)詳細記錄當(dāng)天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當(dāng)調(diào)整參數(shù)、維修設(shè)備、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。造成【不良品質(zhì)】的原因缺乏品質(zhì)意識未落實品質(zhì)行為未遵守品質(zhì)紀律如何做好

【品質(zhì)】?做好5S養(yǎng)成品質(zhì)習(xí)慣把【品質(zhì)意識】變成習(xí)慣很自然的表現(xiàn)【品質(zhì)

行為】一次就做好事先想想:如何可以做好產(chǎn)品?如何可以做好作業(yè)?如何可以不讓錯誤發(fā)生?在

工作時候

要:【手到】依程序、規(guī)范、SOP….正確操作心想工作的事

:a.有什么更好的方法

?b.有什么可以改善的

?【心到】【眼到】看清楚了做看看產(chǎn)品有無瑕疵、有無不良?或看看作業(yè)有何錯誤?＊自檢的要求一每位操作人員必須首先了解、掌握本工位的工作內(nèi)容、質(zhì)量要求、操作方法、檢查手段。＊自檢的要求二有不清楚的地方先問清楚，不能盲目上崗加工。＊自檢的要求三工作前及工作中對自己工位所加工或使用的零部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。自檢過程控制

按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)※員工”三不“原則※員工”三按“原則＊不接受不合格品＊不制造不合格品＊不流出不合格品

※

“三自一控”原則＊自檢＊自分