施工技術(shù)與組織大作業(yè)

施工方案所包含的內(nèi)容：工程概況、施工介紹，需要物品、人員分析；、現(xiàn)有施工物品、人員分析；、施工環(huán)境分析；、拿出兩種或兩種以上的具體施工操作方案；、根據(jù)實際情況分析所列出的各種操作方案，拿出最適合的操作方案，并說明理由；、注意事項，及遇到意外后的處理預(yù)案和責(zé)任人。作，編制冬期施工方案。一、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。二、施工準(zhǔn)備當(dāng)氣溫低于

℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。氣溫連續(xù)

穩(wěn)定低于

℃的范圍確定。（一）組織措施、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：組 員：、進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。（二）圖紙準(zhǔn)備期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（四）安全與防火、冬期施工時，要采取防滑措施。、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。、施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。、外加劑要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。三、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟龋湃肽：蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。、測溫人員的職責(zé)（）每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；（）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。、準(zhǔn)備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于，宜安裝于建筑物

以外，距地高度約，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。3.測溫孔的設(shè)置（）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。（）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每

長設(shè)置

個，每跨至少

個，孔深

梁高。圈梁每

長設(shè)置

個，孔深

。樓板每

設(shè)置

個，每間至少設(shè)置

個，孔深

板厚。）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔

對，與柱面成

30°傾斜角，孔深

柱斷面長。

，測孔與柱面成

30°傾斜角。）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每

設(shè)測孔

個，每道墻至少設(shè)

個，孔深

。）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱

上、下測孔距大模板上、下邊緣，孔深

。）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔

個。）鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔

個，孔深；條形基礎(chǔ)，每長設(shè)測孔

個，孔深；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑

金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)

好?，F(xiàn)場測溫安排見下表：現(xiàn)場測溫安排測溫項目

測溫條件

測溫次數(shù)

測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度

前

晝夜

次

每

一次（根據(jù)澆筑砼時間）

后

晝夜

次

每

一次大氣溫度 晝夜

次

：、：、：、：

各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜

次每工作班

次

：、：、：

各一次上下午開盤各一次差≤15℃、砼的降溫速度不超過℃、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）測溫管理、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。、測溫人員每天

都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。外加劑的試驗產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。）砼的拌制

（為常溫攪拌時間的

倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按℃、℃和℃對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在

℃，砂子溫度控制在

～℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過。（二）砼的運輸砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過

℃，保證砼的入模溫度不得低于℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。（三）砼的澆筑）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。）砼的現(xiàn)場澆筑度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。）砼的養(yǎng)護(hù)超過

℃。砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。差。合蓄熱法具體實施的辦法。a.柱砼養(yǎng)護(hù)：鋼柱模板在模板背楞間用

厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。c.養(yǎng)護(hù)時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧?、柱填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。（四）拆模界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到℃，且超過臨界強(qiáng)度并

同條件試驗與

時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。（五）試塊留制制作

組試件。

組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至

試壓，得強(qiáng)度

；組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至℃時（負(fù)溫砼為溫度降至

組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至

℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)

f14’+21

f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將

作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。（六）冬期施工記錄）冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。）冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的

：、：、：、：查對、比較。冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天

：

前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。五、鋼筋冬期施工“低溫焊接”接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。）負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。）負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長度增加

～，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低

～

級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）作面，盡量減少大量的清理工作。