龍門吊安裝拆除安全方案

.目 錄

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............................................................................................................. 3.3.施工進度計劃及要求：

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編制依據(jù)

2

工程概況

7.19KM，入廊管線包括供

2.46KM，入廊管線

、1.8KM、1.5KM0.99KM，入廊管線包括供熱管線、給水管線、通信管線。在河南大街（嶺西八路～102

9.46KM，入廊管線包括

25.93KM。同時，在嶺南大街嶺西四路西南角新建K5+500～K7+195

1.695km,嶺西八路支線管廊

K0+020～K1+160

1.140KM。

MH10-18，主要組成部分包括：剛性腿、撓性腿、橋架、葫蘆軌道、行..

29m/min，小車運行速度

A3。3

施工總體部署

.

2臺

2臺1套1臺2臺4副1套

1臺1臺1把1把1把1臺1把1臺1把1臺（1）施工中使用的吊機都必須經(jīng)過檢查驗收合格，由技術(shù)監(jiān)督部門頻發(fā)的準用證。

（2.（3）施工過程中所有的測量工具必須經(jīng)過校驗合格后方可使用，測量數(shù)據(jù)后要考3.3.施工進度計劃及要求：（1）地面行走梁的就位與支腿的組裝、支腿的安裝。計劃工期

（2）龍門吊門架的組裝。計劃工期

（3）操作室、電氣柜的安裝。計劃工期

（4）電氣系統(tǒng)調(diào)試，穿鋼絲繩與負荷試驗。計劃工期

..4

施工方案

（1）施工場地事先清理，必須堅實、開闊，沒有與施工機械相干涉的障礙物，吊（2）施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本方案，技術(shù)人員做好重要施工工序的技（3）

（4）對所有用于安裝作業(yè)的工器具進行全面檢查：（5）作業(yè)中使用的安全帶、速差保護器、保險繩應經(jīng)檢驗合格，嚴防安全設(shè)施不

（1）清點零部件、安裝工具是否齊全，安裝設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，是否符合合（2）檢測軸距中心線，測量軌道的高低差及水平度，并調(diào)試與設(shè)計相符合，用汽

（3）懸掛或粘貼安全警示牌，禁止無關(guān)人員進入。點，工字鋼或水泥梁上，并保證達到以下要求：①保證行車跨度S

..

（5）將裝有行車驅(qū)動器和車輪的端梁與支腿相連接，連接時必須注意：①二邊車

2mm。（6）用汽吊或?qū)⒀b好的端梁與支腿拉起放到軌道面上，測量好對角線水平度，調(diào)（7）吊裝主梁：將主梁用起吊工具吊起至支腿上部，調(diào)整支腿位置與主梁連接位（8）通用門式起重機安裝主梁后要測量小車軌距符合要求后，將小車運行機構(gòu)吊（9）吊裝駕駛室電氣器及爬梯平臺至設(shè)計指定位置，調(diào)整合適后焊接好（連接好）（10）整機裝配完畢后，即按電氣原理圖安裝電氣部分，并注意電源額定電壓，配（11）調(diào)整好各制動機構(gòu)。（12）調(diào)試好起重量限制器，及相關(guān)保護裝置達到規(guī)范規(guī)定的設(shè)置的要求。（13）可靠接地。（14）接通電源，按產(chǎn)品使用說明書進行空載，載重試運轉(zhuǎn)。

（1）軌道的安裝

..

1mm，根據(jù)中心線

10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不

15mm。

（2）門機安裝1）將主梁底座與主、副支腿在地面上用螺栓連接；2）用穩(wěn)定桿把主梁底座與主支腿連接起來；3）均衡梁與支腿用銷軸連接起來；4）大車行走與支腿在地面用銷軸連成一體；5）操作平臺與支腿用銷軸連成整體。1）將主梁架各節(jié)按制作順序用銷軸連接為一起，形成主梁整體，保證其整體設(shè)計2）如設(shè)計帶有電動葫蘆裝置，應將電動葫蘆吊裝主梁前安裝在其軌道中間，并暫..1）首先在運行軌道上測量劃定門機支腿在兩平行軌道上的梁的架立位置，并明確

2)按運行軌道所測標出的位置,使用足夠起重能力的吊裝機械,將門架豎立在軌道上，

H/2000，

2mm；4）將組裝完成的主梁整體吊起放在已校好穩(wěn)定的支腿上，保證天車軌距，軌距極5）吊裝提升機械6）吊裝駕駛樓，將駕駛樓穩(wěn)妥的安裝在走臺上，要充分考慮司機上下進入駕駛樓7）電工設(shè)置安裝各限位行程開關(guān)及全部操縱系統(tǒng)電纜線；8）撤出風繩，調(diào)整試車，各部運行機構(gòu)調(diào)試結(jié)果必須符合設(shè)計要求。（3）起重機試車1）切斷全部電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機:各緊固件是否牢固，各傳動機2）檢查起重機的組裝是否符合要求。3）電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。..b、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運動部分是否靈活可靠，經(jīng)過上述檢查，全機均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進行無負荷試車。步驟如下:1）起重行車試車:2）空鉤升降:3）大車行走:1）負載試車的技術(shù)要求2）靜負載試車

10min。

20%試車，方法和要求同上。..3）動負荷試車

3～5

2～3

10%的試驗，試驗項目和要求與上述相同。

（1）在試運轉(zhuǎn)后，如達到驗收要求的，即分項填寫自檢記錄。（2）如有需整改部分請及時整改，整改自檢合格后報請質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場驗收（3）領(lǐng)取驗收報告并將準備的產(chǎn)品及有關(guān)資料送交客戶驗收（4）做好資料的歸檔工作

（1）拆除前的準備工作1）切斷總電源。2）現(xiàn)場勘查，拆除用吊車吊點位置的勘查、拆除各個部件的吊點勘查、拆除下來3）清楚現(xiàn)場所有不安全的因素，有不安全的因素不允許拆除。4）檢查各個起吊用的鋼絲繩、吊鉤、留繩等設(shè)備的安全性。（2）拆除順序（3）拆除方法..

5

質(zhì)量保證措施

125%靜載荷試驗30%負載運行試驗

70%負載運行試驗110%動載試驗

（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行制作、安裝施工驗收規(guī)范和施工圖設(shè)計要求及設(shè)備說明書..（2）

（3）實行施工全過程的質(zhì)量控制。在工程開工前，確定關(guān)鍵工序停工檢驗點，一（4）施工隊詳細填寫質(zhì)量驗收檢查表，以保證質(zhì)量施工原始記錄的及時、完整和（5）項目工程師要按甲方提供圖紙及實測數(shù)據(jù)，編制施工方案或技術(shù)措施，施工（6）在質(zhì)量計劃中明確重點工序質(zhì)量控制點，要求施工人員精心施工，質(zhì)檢員重（7）施工使用的水準儀、經(jīng)緯儀與盒尺等檢驗器具，必須嚴格按國家有關(guān)要求定（8）各種設(shè)備的交接、驗收、保管、存放應按有關(guān)要求進行。拆卸應視實際情況6

安全保證措施

（1）吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進入，其中臂下嚴禁站人；（3）安裝起重機橫梁、電動葫蘆、司機室、屋架及電器系統(tǒng)時，高空作業(yè)人員必須（4）不準超負荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工作（5）嚴禁工人站在被吊運的構(gòu)件上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件；（6）吊運時，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機因失重而傾翻；..（7）吊裝過程應由專人負責指揮，信號要求準確、明確到位；（8）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作；（10）設(shè)備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序；（11）安裝拆卸作業(yè)中，應嚴格按安裝順序進行，作業(yè)時嚴禁拋擲物件。

（1）保證龍門吊安裝技術(shù)措施的合理性及可行性，提高各防護措施的技術(shù)參數(shù)；（3）起重機吊鉤上須持有防脫鉤裝置；（6）安裝立柱時應先檢查地腳螺栓是否固定牢靠再安裝立柱；（8）重物提升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動，左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)（10）應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索（11）起重臂伸縮時，應按