第5、6章 生產(chǎn)物流管理課件_第1頁(yè)
第5、6章 生產(chǎn)物流管理課件_第2頁(yè)
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生產(chǎn)物流管理國(guó)際商務(wù)系陳蔚生產(chǎn)物流管理國(guó)際商務(wù)系陳蔚1第5、6章生產(chǎn)物流管理第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織第3節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運(yùn)用第5節(jié)現(xiàn)代先進(jìn)生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理第5、6章生產(chǎn)物流管理第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述2第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義二、影響生產(chǎn)物流的主要因素三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型及其生產(chǎn)物流分析第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義3一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義生產(chǎn)物流——伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的物流活動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中,原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流動(dòng)。生產(chǎn)物流是制造產(chǎn)品的工廠企業(yè)所特有的,它與生產(chǎn)流程同步制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的物流特征一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義生產(chǎn)物流——伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的物流活4二、影響生產(chǎn)物流的主要因素(1)生產(chǎn)類型(2)生產(chǎn)規(guī)模(3)企業(yè)專業(yè)化及協(xié)作水平

二、影響生產(chǎn)物流的主要因素(1)生產(chǎn)類型5三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)1、按物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域和功能分為:(1)工序間物流(工位間物流、車間物流)(2)工廠間物流三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)6三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)2、按物料流向的不同分為:(1)項(xiàng)目型生產(chǎn)物流(固定式生產(chǎn)物流)物料流動(dòng)性不強(qiáng):進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地后,幾乎處于停止的“凍結(jié)”狀態(tài)物料滯留很長(zhǎng)時(shí)間后形成最終產(chǎn)品流出;凝固在生產(chǎn)場(chǎng)地中和生產(chǎn)場(chǎng)地一起形成最終產(chǎn)品三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)7三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)物流特征管理重點(diǎn):按照項(xiàng)目的生命周期對(duì)每階段所需的物料從時(shí)間、質(zhì)量、費(fèi)用以及進(jìn)度等方面進(jìn)行計(jì)劃和控制三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)8三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(2)連續(xù)型生產(chǎn)物流(流程式生產(chǎn)物流)物料均勻、連續(xù)投入標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品、設(shè)備和工藝流程工序間幾乎沒(méi)有在制品儲(chǔ)存管理的重點(diǎn)是保證連續(xù)供應(yīng)物料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)9三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(3)離散型生產(chǎn)物流(裝配線式生產(chǎn)物流)產(chǎn)品由若干的零部件組裝而成,零部件獨(dú)立加工各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要求有一定的在制品儲(chǔ)備管理的重點(diǎn)是在保證及時(shí)供料和零件、部件的加工質(zhì)量基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)的成批、成套。三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)10三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)3、按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度(產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度)分為:(1)單件小批量生產(chǎn)物流生產(chǎn)品種多、每種產(chǎn)量小,生產(chǎn)重復(fù)度低物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)11三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(2)大量流水線生產(chǎn)物流單一品種大批量型品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)度高物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)12三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(3)成批輪番生產(chǎn)多品種小批量型或多品種大批量型品種不單一,每種有一定批量,生產(chǎn)有一定重復(fù)度物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)13三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(4)大規(guī)模定制生產(chǎn)單/多品種大批量型品種單一或多品種,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)度高,產(chǎn)需雙方訂立合同三種模式:面向訂單設(shè)計(jì)、面向定單制造、面向定單裝配物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)14第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織一、生產(chǎn)物流組織的基本要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織一、生產(chǎn)物流組織的基本要求15一、生產(chǎn)物流組織的基本要求(1)流暢性、連續(xù)性(2)平行性(3)節(jié)奏性、均衡性(4)協(xié)調(diào)性、比例性(5)柔性、適應(yīng)性一、生產(chǎn)物流組織的基本要求(1)流暢性、連續(xù)性16二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素生產(chǎn)物流的一般設(shè)計(jì)原則:功最小原則流動(dòng)性原則高活性指數(shù)原則企業(yè)可從空間、時(shí)間、人員三個(gè)要素來(lái)組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素生產(chǎn)物流的一般設(shè)計(jì)原則:17二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素1、空間組織要素相對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言目標(biāo)是如何縮短物料在工藝流程中的移動(dòng)距離四種專業(yè)化組織形式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素1、空間組織要素18二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)按產(chǎn)品專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)按產(chǎn)品專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流19二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)20二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)按加工工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)按加工工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)21二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)22二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)按成組技術(shù)(單元式)形式組織生產(chǎn)物流①②的結(jié)合優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)按成組技術(shù)(單元式)形式組織23二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(4)按定位形式組織生產(chǎn)物流優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(4)按定位形式組織生產(chǎn)物流24二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素2、時(shí)間組織要素生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接和結(jié)合的方式目標(biāo)是加快物料流程的速度,減少物料的等待,縮短生產(chǎn)周期。工件的三種移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素2、時(shí)間組織要素25二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)順序移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)順序移動(dòng)方式26二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:一批制品,批量為4件,須經(jīng)四道工序加工,各工序時(shí)間分別為:t1=10,t2=5,t3=15,t4=10。采用順序移動(dòng)方式計(jì)算順序移動(dòng)的加工周期:T=4*(10+5+15+10)=160二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:一批制品,批量為4件,須經(jīng)四道27二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)28二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)平行移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)平行移動(dòng)方式29二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)30二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)平行順序移動(dòng)方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢,就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)入下道工序加工,以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件為條件的移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)平行順序移動(dòng)方式31二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素32二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)33二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:現(xiàn)有一批零件,共計(jì)100件,每個(gè)零件共四道工序,每道工序的時(shí)間如下:t1=15分鐘/件、t2=20分鐘/件、t3=10分鐘/件、t4=25分鐘/件。分別用順序移動(dòng)法、平行移動(dòng)法和平行順序移動(dòng)法計(jì)算完成這批零件各需要多長(zhǎng)時(shí)間?二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:現(xiàn)有一批零件,共計(jì)100件,每34二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素順序移動(dòng)法:T=100*(15+20+10+25)=7000平行移動(dòng)法:T=(15+20+10+25)+(100-1)*25=70+2475=2545平行順序移動(dòng)法:T=100*(15+20+10+25)-(100-1)*(15+10+10)=7000-3465=3535二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素順序移動(dòng)法:T=100*(15+235二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素:生產(chǎn)類型產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的緩急程度企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的專業(yè)化程度工序勞動(dòng)量的大小和零件的重量改變加工對(duì)象時(shí),調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素:36二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素3、人員組織要素(略)人員組織主要體現(xiàn)在崗位設(shè)計(jì)與人員的需求方面二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素3、人員組織要素(略)37第3節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式三、看板管理案例第3節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式38一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化(JIT)的概念源起于日本自然資源短缺危機(jī)如何節(jié)約?——減少浪費(fèi)!

一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化(JIT)的概念源起于日本39一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、JIT的基本原理以需定供內(nèi)涵:(1)品種有效性(2)數(shù)量有效性(3)時(shí)間有效性(4)質(zhì)量有效性一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、JIT的基本原理40一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、JIT的特點(diǎn)(1)數(shù)量控制——零庫(kù)存(2)質(zhì)量保證——零廢品(3)最大節(jié)約——消除不必要的活動(dòng)一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、JIT的特點(diǎn)41一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式3、JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)(1)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。(2)利潤(rùn)最大化、成本最小化。(3)從源頭解決問(wèn)題。一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式3、JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)42二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,ToyotaProductionSystem)一、豐田生產(chǎn)方式TPS產(chǎn)生的背景福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”這種模式導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,Toyota43第二次世界大戰(zhàn)后,豐田曾陷入非常危險(xiǎn)的境地,年汽車銷量下降到了區(qū)區(qū)3275輛。汽車銷售不出去,工人開(kāi)始罷工,而且持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間,豐田幾乎瀕臨破產(chǎn)。為了挽救豐田,日本銀行組成一個(gè)銀行團(tuán)為豐田有條件地提供資金。第二次世界大戰(zhàn)后,豐田曾陷入非常危險(xiǎn)的境地,年汽車銷量下降到44豐田喜一郎提出:降低成本,消除不必要的浪費(fèi)。用三年時(shí)間趕上美國(guó)!否則,日本的汽車產(chǎn)業(yè)將難以為繼!豐田喜一郎提出:降低成本,消除不必要的浪費(fèi)。用三年時(shí)間趕上美45二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式二、大野耐一與TPS的形成開(kāi)創(chuàng)豐田生產(chǎn)方式的第一人——大野耐一被日本人稱為:“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式二、大野耐一與TPS的形成開(kāi)創(chuàng)豐田生46大野耐一1912年,出生于中國(guó)大連;1932年,從名古屋高等工業(yè)學(xué)校畢業(yè)之后,進(jìn)入豐田紡織公司;1943年,轉(zhuǎn)入豐田汽車工業(yè)公司;1964年,任常務(wù)董事;1970年,擔(dān)任專務(wù)董事;1975-1978年,擔(dān)任豐田汽車公司副社長(zhǎng)。此后又先后擔(dān)任豐田汽車工業(yè)公司顧問(wèn)、全并后的豐田汽車公司顧問(wèn)、豐田紡織協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)等職務(wù);1990年,去世。大野耐一1912年,出生于中國(guó)大連;47二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田喜一郎有過(guò)這樣一種構(gòu)想,他說(shuō):“像汽車生產(chǎn)這種綜合工業(yè),最好把每個(gè)必要的零部件,非常準(zhǔn)時(shí)地集中到裝配線上,工人每天只做必要的數(shù)量。”大野耐一把豐田喜一郎這個(gè)思路應(yīng)用到汽車的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成了一套嚴(yán)謹(jǐn)成熟的“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”體系。二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田喜一郎有過(guò)這樣一種構(gòu)想,他說(shuō):“像48二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式三、TPS的精髓豐田生產(chǎn)系統(tǒng)房屋結(jié)構(gòu)兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)制和自動(dòng)化地基——平順化二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式三、TPS的精髓49平順化-均衡每日數(shù)量和品種-平順生產(chǎn)速度準(zhǔn)時(shí)制-節(jié)拍時(shí)間-單件流-下游拉動(dòng)自動(dòng)化-構(gòu)筑品質(zhì)-防錯(cuò)法-為什么-人和機(jī)器的和諧卓越運(yùn)營(yíng)-最佳的質(zhì)量、成本和交貨期-授權(quán)員工-顧客優(yōu)先的文化TPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善平順化準(zhǔn)時(shí)制自動(dòng)化卓越運(yùn)營(yíng)TPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善50二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、兩大支柱(1)左邊支柱——準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)首先是生產(chǎn)線的整流化。其次是拉動(dòng)式生產(chǎn)。(2)右邊支柱——自働化有人字旁的自動(dòng)化=自働化智能自動(dòng)化分離人工和機(jī)器作業(yè),實(shí)施低成本的自動(dòng)化、防錯(cuò)法、設(shè)備更新和可靠性改進(jìn)二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、兩大支柱51二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、地基——平順化穩(wěn)定生產(chǎn)排程中的變動(dòng)。降低整個(gè)交貨期時(shí)間,協(xié)調(diào)銷售、生產(chǎn)安排和顧客需求。二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、地基——平順化52二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,ToyotaProductionSystem)≠看板管理豐田生產(chǎn)方式是產(chǎn)品的制造方式,是一種生產(chǎn)制度看板管理是實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)的一種手段二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,ToyotaP53三、看板管理看板管理主要運(yùn)用于生產(chǎn)物流管理中看板是信息的主要載體在看板管理模式下,每一次物料的供應(yīng)都是對(duì)實(shí)際消耗的合理補(bǔ)充,充分體現(xiàn)了JIT的原則三、看板管理看板管理主要運(yùn)用于生產(chǎn)物流管理中54三、看板管理看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn);看板只能來(lái)自后工序;前工序只能生產(chǎn)取走的部分;前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn);看板必須和實(shí)物一起;不把不良品交給后工序。三、看板管理看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:55三、看板管理看板管理在實(shí)踐時(shí)有兩個(gè)基本原則

:(1)除非你的下游看板低于它的授權(quán)水平,否則,你這個(gè)工作中心就不要工作;(2)進(jìn)行生產(chǎn)以保持你的下游看板是滿的??窗宓母纳乒δ苤饕ㄟ^(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)??窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。三、看板管理看板管理在實(shí)踐時(shí)有兩個(gè)基本原則:56看板的形式并不局限于卡片,在實(shí)際運(yùn)用中,還有很多種,如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志、甚至是電腦等看板的形式并不局限于卡片,在實(shí)際運(yùn)用中,還有很多種,如彩色乒57第5、6章生產(chǎn)物流管理課件58第5、6章生產(chǎn)物流管理課件59案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程:多品種大批量型面向訂單制造拉式生產(chǎn)加工工藝專業(yè)化案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程:60案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)2、庫(kù)存一小部分成品庫(kù)存、暫存其他庫(kù)存、小批量多批次地續(xù)訂3、質(zhì)量4、損耗5、可能的改進(jìn)案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)2、庫(kù)存61第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制

生產(chǎn)物流計(jì)劃——是根據(jù)生產(chǎn)周期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量、期限,具體安排物料在工序間的生產(chǎn)進(jìn)度,并使各環(huán)節(jié)上的在制品的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和時(shí)間相協(xié)調(diào),來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)物料活動(dòng)的具體文件。FPO(FirmPlannedOrder)固定計(jì)劃訂單第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制生產(chǎn)物流計(jì)劃——是根62第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容:(1)進(jìn)度控制——控制的核心(2)在制品管理(3)偏差的測(cè)定和處理第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容:63第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運(yùn)用一、MRP

二、閉環(huán)MRP三、MRPII

四、ERP

第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運(yùn)用64一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一份烤餃子(10個(gè))——5元直接成本為餃子餡、餃子皮、調(diào)料和燃料,2角/個(gè)加上經(jīng)營(yíng)成本,達(dá)到4角/個(gè)每個(gè)餃子的物流成本最高時(shí)有1角錢下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一份烤餃子(10個(gè))——5元下一頁(yè)65一家餃子館的物流實(shí)務(wù)關(guān)鍵在于控制數(shù)量,準(zhǔn)確供貨!從理論上來(lái)說(shuō),一般有兩種供應(yīng)方式:每天定量供應(yīng)或根據(jù)歷史作大概預(yù)測(cè)。對(duì)于面粉等保質(zhì)期較長(zhǎng)的產(chǎn)品,一般作周預(yù)測(cè),需求量相對(duì)比較固定;餃子餡采取每日預(yù)測(cè)方法,根據(jù)BOM進(jìn)行采購(gòu),一日兩次JIT采購(gòu)。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)關(guān)鍵在于控制數(shù)量,準(zhǔn)確供貨!下一頁(yè)66一家餃子館的物流實(shí)務(wù)這是波動(dòng)的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖突,要提高生產(chǎn)柔性去適應(yīng)變化的需求?!y!!有些人建議想辦法調(diào)整顧客的需求以配合有限的生產(chǎn)能力,即平衡物流。如果碰到需求波動(dòng)比較大的情況,則推銷其它品種或想辦法讓顧客延長(zhǎng)等待時(shí)間。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)這是波動(dòng)的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖67一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一個(gè)餃子的物流成本:下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一個(gè)餃子的物流成本:下一頁(yè)68一家餃子館的物流實(shí)務(wù)案例點(diǎn)評(píng):產(chǎn)品從材料采購(gòu)到生產(chǎn)再到銷售,需要積極的物料需求的計(jì)算預(yù)測(cè)和控制,即物料管理物料管理涉及原材料、在制品庫(kù)存、產(chǎn)成品從初始點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)的高效流動(dòng)。這是物流管理過(guò)程中的一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)案例點(diǎn)評(píng):下一頁(yè)69一家餃子館的物流實(shí)務(wù)物料管理通常由以下4項(xiàng)基本活動(dòng)組成:①預(yù)測(cè)物料需求;②尋找貨源和獲得物料;③把物料引入組織中;④把物料作為現(xiàn)有資產(chǎn),監(jiān)控其狀態(tài)。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)物料管理通常由以下4項(xiàng)基本活動(dòng)組成:下70一家餃子館的物流實(shí)務(wù)思考題:(1)你如何看待小企業(yè)或商家的物流管理?(2)考慮如果你開(kāi)一家花店,在鮮花的采購(gòu)方面應(yīng)該怎樣有效縮減成本?(3)物料管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中占有何種地位?返回一家餃子館的物流實(shí)務(wù)思考題:返回71一、MRPMaterialsRequirementPlanning,物料需求計(jì)劃MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃一、MRPMaterialsRequirementPla72一、MRP1、基本原理獨(dú)立需求和相關(guān)需求

預(yù)測(cè)需求和已有需求相結(jié)合生成一個(gè)好的計(jì)劃

2、基本任務(wù)(1)導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間

(2)確定開(kāi)始生產(chǎn)/訂貨的時(shí)間

一、MRP1、基本原理73一、MRP3、基本構(gòu)成(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterials,BOM)(3)庫(kù)存信息一、MRP3、基本構(gòu)成74一、MRP主生產(chǎn)計(jì)劃MPS就是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單BOM說(shuō)明一個(gè)最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構(gòu)成的,這些零部件在時(shí)間數(shù)量上的相互關(guān)系是什么。一、MRP主生產(chǎn)計(jì)劃MPS就是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具75第5、6章生產(chǎn)物流管理課件76一、MRP庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)?,F(xiàn)在庫(kù)存中有哪些物料?有多少?在途量是多少?已分配了多少?……毛需求量、凈需求量現(xiàn)有庫(kù)存量、計(jì)劃收到量、庫(kù)存中已分配量

一、MRP庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料77一、MRP某項(xiàng)物料的凈需求量=毛需求量+已分配量-計(jì)劃收到量-現(xiàn)有庫(kù)存量注意:毛需求量是某一零件需要量,或者說(shuō)是物料的供應(yīng)量。一項(xiàng)物料可以在多個(gè)BOM中或者出現(xiàn)在同一個(gè)BOM中的不同層次,而我們需要的是MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)中所有產(chǎn)品對(duì)該物料形成的毛需求匯總起來(lái),合并計(jì)算它們?cè)诟鱾€(gè)時(shí)段的凈需求。

一、MRP某項(xiàng)物料的凈需求量=毛需求量+已分配量-計(jì)劃收到量78X主生產(chǎn)計(jì)劃量=20;

A/B/C/D/E/F的現(xiàn)有量分別為:10/20/20/15/30/25;

已分配量/獨(dú)立需求量/在途量/安全庫(kù)存量都為0

正確:C毛需求量=(3*1*20)+(3*1*2*20)=60+120=180

C凈需求量=180-20=160錯(cuò)誤:左:毛需求量=3*1*20=60,凈需求量=60-20=40右:毛需求量=3*1*2*20=120,凈需求量=120-20=100C總的凈需求量=40+100=140X主生產(chǎn)計(jì)劃量=20;

A/B/C/D/E/F的現(xiàn)有量分別為79二、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP=MRP+能力需求計(jì)劃+執(zhí)行及控制計(jì)劃的功能

整個(gè)閉環(huán)MRP的過(guò)程:生產(chǎn)規(guī)劃→主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)能力與負(fù)荷的分析→物料需求計(jì)劃→能力的需求計(jì)劃→能力平衡→修改物料需求計(jì)劃,甚至修改生產(chǎn)計(jì)劃→執(zhí)行、控制→結(jié)果反饋二、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP=MRP+能力需求計(jì)劃+執(zhí)行及控制計(jì)80三、MRPII

ManufacturingResourcePlanning,制造資源計(jì)劃MRPII的基本思想是將MRP同所有其他與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)那個(gè)活動(dòng)直接相關(guān)的工作和資源,以及財(cái)務(wù)計(jì)劃連接成一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的系統(tǒng)化。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)企業(yè)內(nèi)部信息集成系統(tǒng)。MRPII由閉環(huán)MRP發(fā)展而來(lái),但MRPII包括了財(cái)務(wù)管理和模擬的能力(本質(zhì)區(qū)別)三、MRPIIManufacturingResource81四、ERP

EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計(jì)劃ERP在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理,支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理,支持對(duì)工作流(業(yè)務(wù)流程處理)的管理。ERP和MRPII的主要區(qū)別四、ERPEnterpriseResourcePlan82第5節(jié)現(xiàn)代先進(jìn)生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理

一、JIT、看板(略)二、精益生產(chǎn)

三、敏捷制造

四、約束理論

五、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

第5節(jié)現(xiàn)代先進(jìn)生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理一、JIT、看83二、精益生產(chǎn)LP,LeanProduction源自于豐田生產(chǎn)方式,指在工作中徹底消除無(wú)效勞動(dòng)七種浪費(fèi):等待、搬運(yùn)、不良品、動(dòng)作、加工、庫(kù)存、制造過(guò)多/過(guò)早第八種浪費(fèi):管理的浪費(fèi)二、精益生產(chǎn)LP,LeanProduction84二、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)在生產(chǎn)物流管理中的實(shí)施要點(diǎn):(1)合理生產(chǎn)布局,優(yōu)化生產(chǎn)物流(2)合理分配資源,提高作業(yè)效率二、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)在生產(chǎn)物流管理中的實(shí)施要點(diǎn):85三、敏捷制造AM,AgileManufacturing快速響應(yīng),以變應(yīng)不變敏捷性體現(xiàn)在:企業(yè)的應(yīng)變能力、先進(jìn)制造技術(shù)、企業(yè)信息網(wǎng)、信息技術(shù)敏捷制造強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭(zhēng)—合作/協(xié)同”敏捷制造的實(shí)現(xiàn)是利用網(wǎng)絡(luò)、信息技術(shù)等,將分布在各地的各類企業(yè)組建動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,形成虛擬公司,將供應(yīng)及協(xié)作組織看成是虛擬企業(yè)的一部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動(dòng)而形成一次性或短期的供應(yīng)鏈關(guān)系,進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。三、敏捷制造AM,AgileManufacturing86四、約束理論TOC,TheoryofConstraint任何系統(tǒng)至少存在著一個(gè)約束,否則它就可能有無(wú)限的產(chǎn)出。要提高一個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出,必須要打破系統(tǒng)的約束。TOC的重點(diǎn)放在瓶頸工序上,保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料。提高瓶頸工作中心的利用率,從而得到最大的有效產(chǎn)出。四、約束理論TOC,TheoryofConstrain87四、約束理論利用TOC我們是否就可以達(dá)到無(wú)限的產(chǎn)出?——NO不斷地探討:下一個(gè)約束在哪里?我們?cè)撊绾慰朔@個(gè)新的約束?鼓—緩沖器—繩(Drum—Buffer—Rope,DBR)法四、約束理論利用TOC我們是否就可以達(dá)到無(wú)限的產(chǎn)出?——NO88五、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS,ComputerIntegratedManufacturingSystem將技術(shù)上的各個(gè)單項(xiàng)信息處理和制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)集成在一起,將產(chǎn)品生命周期中所有的有關(guān)功能的信息處理全部予以集成。CIMS的關(guān)鍵點(diǎn)是集成五、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS,ComputerInte89生產(chǎn)物流管理國(guó)際商務(wù)系陳蔚生產(chǎn)物流管理國(guó)際商務(wù)系陳蔚90第5、6章生產(chǎn)物流管理第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織第3節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運(yùn)用第5節(jié)現(xiàn)代先進(jìn)生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理第5、6章生產(chǎn)物流管理第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述91第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義二、影響生產(chǎn)物流的主要因素三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型及其生產(chǎn)物流分析第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義92一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義生產(chǎn)物流——伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的物流活動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中,原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流動(dòng)。生產(chǎn)物流是制造產(chǎn)品的工廠企業(yè)所特有的,它與生產(chǎn)流程同步制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的物流特征一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義生產(chǎn)物流——伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的物流活93二、影響生產(chǎn)物流的主要因素(1)生產(chǎn)類型(2)生產(chǎn)規(guī)模(3)企業(yè)專業(yè)化及協(xié)作水平

二、影響生產(chǎn)物流的主要因素(1)生產(chǎn)類型94三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)1、按物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域和功能分為:(1)工序間物流(工位間物流、車間物流)(2)工廠間物流三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)95三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)2、按物料流向的不同分為:(1)項(xiàng)目型生產(chǎn)物流(固定式生產(chǎn)物流)物料流動(dòng)性不強(qiáng):進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地后,幾乎處于停止的“凍結(jié)”狀態(tài)物料滯留很長(zhǎng)時(shí)間后形成最終產(chǎn)品流出;凝固在生產(chǎn)場(chǎng)地中和生產(chǎn)場(chǎng)地一起形成最終產(chǎn)品三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)96三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)物流特征管理重點(diǎn):按照項(xiàng)目的生命周期對(duì)每階段所需的物料從時(shí)間、質(zhì)量、費(fèi)用以及進(jìn)度等方面進(jìn)行計(jì)劃和控制三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)97三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(2)連續(xù)型生產(chǎn)物流(流程式生產(chǎn)物流)物料均勻、連續(xù)投入標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品、設(shè)備和工藝流程工序間幾乎沒(méi)有在制品儲(chǔ)存管理的重點(diǎn)是保證連續(xù)供應(yīng)物料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)98三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(3)離散型生產(chǎn)物流(裝配線式生產(chǎn)物流)產(chǎn)品由若干的零部件組裝而成,零部件獨(dú)立加工各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要求有一定的在制品儲(chǔ)備管理的重點(diǎn)是在保證及時(shí)供料和零件、部件的加工質(zhì)量基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)的成批、成套。三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)99三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)3、按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度(產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度)分為:(1)單件小批量生產(chǎn)物流生產(chǎn)品種多、每種產(chǎn)量小,生產(chǎn)重復(fù)度低物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)100三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(2)大量流水線生產(chǎn)物流單一品種大批量型品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)度高物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)101三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(3)成批輪番生產(chǎn)多品種小批量型或多品種大批量型品種不單一,每種有一定批量,生產(chǎn)有一定重復(fù)度物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)102三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)(4)大規(guī)模定制生產(chǎn)單/多品種大批量型品種單一或多品種,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)度高,產(chǎn)需雙方訂立合同三種模式:面向訂單設(shè)計(jì)、面向定單制造、面向定單裝配物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型(P80)及其生產(chǎn)物流分析(P96)103第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織一、生產(chǎn)物流組織的基本要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織一、生產(chǎn)物流組織的基本要求104一、生產(chǎn)物流組織的基本要求(1)流暢性、連續(xù)性(2)平行性(3)節(jié)奏性、均衡性(4)協(xié)調(diào)性、比例性(5)柔性、適應(yīng)性一、生產(chǎn)物流組織的基本要求(1)流暢性、連續(xù)性105二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素生產(chǎn)物流的一般設(shè)計(jì)原則:功最小原則流動(dòng)性原則高活性指數(shù)原則企業(yè)可從空間、時(shí)間、人員三個(gè)要素來(lái)組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素生產(chǎn)物流的一般設(shè)計(jì)原則:106二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素1、空間組織要素相對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言目標(biāo)是如何縮短物料在工藝流程中的移動(dòng)距離四種專業(yè)化組織形式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素1、空間組織要素107二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)按產(chǎn)品專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)按產(chǎn)品專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流108二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)109二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)按加工工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)按加工工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)110二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點(diǎn)111二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)按成組技術(shù)(單元式)形式組織生產(chǎn)物流①②的結(jié)合優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)按成組技術(shù)(單元式)形式組織112二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(4)按定位形式組織生產(chǎn)物流優(yōu)缺點(diǎn)適用條件人員崗位設(shè)計(jì)要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(4)按定位形式組織生產(chǎn)物流113二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素2、時(shí)間組織要素生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接和結(jié)合的方式目標(biāo)是加快物料流程的速度,減少物料的等待,縮短生產(chǎn)周期。工件的三種移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素2、時(shí)間組織要素114二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)順序移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(1)順序移動(dòng)方式115二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:一批制品,批量為4件,須經(jīng)四道工序加工,各工序時(shí)間分別為:t1=10,t2=5,t3=15,t4=10。采用順序移動(dòng)方式計(jì)算順序移動(dòng)的加工周期:T=4*(10+5+15+10)=160二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:一批制品,批量為4件,須經(jīng)四道116二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)117二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)平行移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(2)平行移動(dòng)方式118二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)119二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)平行順序移動(dòng)方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢,就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)入下道工序加工,以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件為條件的移動(dòng)方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素(3)平行順序移動(dòng)方式120二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素121二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點(diǎn)122二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:現(xiàn)有一批零件,共計(jì)100件,每個(gè)零件共四道工序,每道工序的時(shí)間如下:t1=15分鐘/件、t2=20分鐘/件、t3=10分鐘/件、t4=25分鐘/件。分別用順序移動(dòng)法、平行移動(dòng)法和平行順序移動(dòng)法計(jì)算完成這批零件各需要多長(zhǎng)時(shí)間?二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例:現(xiàn)有一批零件,共計(jì)100件,每123二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素順序移動(dòng)法:T=100*(15+20+10+25)=7000平行移動(dòng)法:T=(15+20+10+25)+(100-1)*25=70+2475=2545平行順序移動(dòng)法:T=100*(15+20+10+25)-(100-1)*(15+10+10)=7000-3465=3535二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素順序移動(dòng)法:T=100*(15+2124二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素:生產(chǎn)類型產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的緩急程度企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的專業(yè)化程度工序勞動(dòng)量的大小和零件的重量改變加工對(duì)象時(shí),調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素:125二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素3、人員組織要素(略)人員組織主要體現(xiàn)在崗位設(shè)計(jì)與人員的需求方面二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素3、人員組織要素(略)126第3節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式三、看板管理案例第3節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式127一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化(JIT)的概念源起于日本自然資源短缺危機(jī)如何節(jié)約?——減少浪費(fèi)!

一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化(JIT)的概念源起于日本128一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、JIT的基本原理以需定供內(nèi)涵:(1)品種有效性(2)數(shù)量有效性(3)時(shí)間有效性(4)質(zhì)量有效性一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、JIT的基本原理129一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、JIT的特點(diǎn)(1)數(shù)量控制——零庫(kù)存(2)質(zhì)量保證——零廢品(3)最大節(jié)約——消除不必要的活動(dòng)一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、JIT的特點(diǎn)130一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式3、JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)(1)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。(2)利潤(rùn)最大化、成本最小化。(3)從源頭解決問(wèn)題。一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式3、JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)131二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,ToyotaProductionSystem)一、豐田生產(chǎn)方式TPS產(chǎn)生的背景福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”這種模式導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,Toyota132第二次世界大戰(zhàn)后,豐田曾陷入非常危險(xiǎn)的境地,年汽車銷量下降到了區(qū)區(qū)3275輛。汽車銷售不出去,工人開(kāi)始罷工,而且持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間,豐田幾乎瀕臨破產(chǎn)。為了挽救豐田,日本銀行組成一個(gè)銀行團(tuán)為豐田有條件地提供資金。第二次世界大戰(zhàn)后,豐田曾陷入非常危險(xiǎn)的境地,年汽車銷量下降到133豐田喜一郎提出:降低成本,消除不必要的浪費(fèi)。用三年時(shí)間趕上美國(guó)!否則,日本的汽車產(chǎn)業(yè)將難以為繼!豐田喜一郎提出:降低成本,消除不必要的浪費(fèi)。用三年時(shí)間趕上美134二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式二、大野耐一與TPS的形成開(kāi)創(chuàng)豐田生產(chǎn)方式的第一人——大野耐一被日本人稱為:“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式二、大野耐一與TPS的形成開(kāi)創(chuàng)豐田生135大野耐一1912年,出生于中國(guó)大連;1932年,從名古屋高等工業(yè)學(xué)校畢業(yè)之后,進(jìn)入豐田紡織公司;1943年,轉(zhuǎn)入豐田汽車工業(yè)公司;1964年,任常務(wù)董事;1970年,擔(dān)任專務(wù)董事;1975-1978年,擔(dān)任豐田汽車公司副社長(zhǎng)。此后又先后擔(dān)任豐田汽車工業(yè)公司顧問(wèn)、全并后的豐田汽車公司顧問(wèn)、豐田紡織協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)等職務(wù);1990年,去世。大野耐一1912年,出生于中國(guó)大連;136二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田喜一郎有過(guò)這樣一種構(gòu)想,他說(shuō):“像汽車生產(chǎn)這種綜合工業(yè),最好把每個(gè)必要的零部件,非常準(zhǔn)時(shí)地集中到裝配線上,工人每天只做必要的數(shù)量?!贝笠澳鸵话沿S田喜一郎這個(gè)思路應(yīng)用到汽車的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成了一套嚴(yán)謹(jǐn)成熟的“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”體系。二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田喜一郎有過(guò)這樣一種構(gòu)想,他說(shuō):“像137二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式三、TPS的精髓豐田生產(chǎn)系統(tǒng)房屋結(jié)構(gòu)兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)制和自動(dòng)化地基——平順化二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式三、TPS的精髓138平順化-均衡每日數(shù)量和品種-平順生產(chǎn)速度準(zhǔn)時(shí)制-節(jié)拍時(shí)間-單件流-下游拉動(dòng)自動(dòng)化-構(gòu)筑品質(zhì)-防錯(cuò)法-為什么-人和機(jī)器的和諧卓越運(yùn)營(yíng)-最佳的質(zhì)量、成本和交貨期-授權(quán)員工-顧客優(yōu)先的文化TPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善平順化準(zhǔn)時(shí)制自動(dòng)化卓越運(yùn)營(yíng)TPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善139二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、兩大支柱(1)左邊支柱——準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)首先是生產(chǎn)線的整流化。其次是拉動(dòng)式生產(chǎn)。(2)右邊支柱——自働化有人字旁的自動(dòng)化=自働化智能自動(dòng)化分離人工和機(jī)器作業(yè),實(shí)施低成本的自動(dòng)化、防錯(cuò)法、設(shè)備更新和可靠性改進(jìn)二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式1、兩大支柱140二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、地基——平順化穩(wěn)定生產(chǎn)排程中的變動(dòng)。降低整個(gè)交貨期時(shí)間,協(xié)調(diào)銷售、生產(chǎn)安排和顧客需求。二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式2、地基——平順化141二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,ToyotaProductionSystem)≠看板管理豐田生產(chǎn)方式是產(chǎn)品的制造方式,是一種生產(chǎn)制度看板管理是實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)的一種手段二、豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(TPS,ToyotaP142三、看板管理看板管理主要運(yùn)用于生產(chǎn)物流管理中看板是信息的主要載體在看板管理模式下,每一次物料的供應(yīng)都是對(duì)實(shí)際消耗的合理補(bǔ)充,充分體現(xiàn)了JIT的原則三、看板管理看板管理主要運(yùn)用于生產(chǎn)物流管理中143三、看板管理看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn);看板只能來(lái)自后工序;前工序只能生產(chǎn)取走的部分;前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn);看板必須和實(shí)物一起;不把不良品交給后工序。三、看板管理看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:144三、看板管理看板管理在實(shí)踐時(shí)有兩個(gè)基本原則

:(1)除非你的下游看板低于它的授權(quán)水平,否則,你這個(gè)工作中心就不要工作;(2)進(jìn)行生產(chǎn)以保持你的下游看板是滿的??窗宓母纳乒δ苤饕ㄟ^(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)??窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。三、看板管理看板管理在實(shí)踐時(shí)有兩個(gè)基本原則:145看板的形式并不局限于卡片,在實(shí)際運(yùn)用中,還有很多種,如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志、甚至是電腦等看板的形式并不局限于卡片,在實(shí)際運(yùn)用中,還有很多種,如彩色乒146第5、6章生產(chǎn)物流管理課件147第5、6章生產(chǎn)物流管理課件148案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程:多品種大批量型面向訂單制造拉式生產(chǎn)加工工藝專業(yè)化案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程:149案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)2、庫(kù)存一小部分成品庫(kù)存、暫存其他庫(kù)存、小批量多批次地續(xù)訂3、質(zhì)量4、損耗5、可能的改進(jìn)案例:盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)2、庫(kù)存150第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制

生產(chǎn)物流計(jì)劃——是根據(jù)生產(chǎn)周期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量、期限,具體安排物料在工序間的生產(chǎn)進(jìn)度,并使各環(huán)節(jié)上的在制品的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和時(shí)間相協(xié)調(diào),來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)物料活動(dòng)的具體文件。FPO(FirmPlannedOrder)固定計(jì)劃訂單第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制生產(chǎn)物流計(jì)劃——是根151第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容:(1)進(jìn)度控制——控制的核心(2)在制品管理(3)偏差的測(cè)定和處理第六章生產(chǎn)物流管理、計(jì)劃與控制生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容:152第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運(yùn)用一、MRP

二、閉環(huán)MRP三、MRPII

四、ERP

第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運(yùn)用153一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一份烤餃子(10個(gè))——5元直接成本為餃子餡、餃子皮、調(diào)料和燃料,2角/個(gè)加上經(jīng)營(yíng)成本,達(dá)到4角/個(gè)每個(gè)餃子的物流成本最高時(shí)有1角錢下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一份烤餃子(10個(gè))——5元下一頁(yè)154一家餃子館的物流實(shí)務(wù)關(guān)鍵在于控制數(shù)量,準(zhǔn)確供貨!從理論上來(lái)說(shuō),一般有兩種供應(yīng)方式:每天定量供應(yīng)或根據(jù)歷史作大概預(yù)測(cè)。對(duì)于面粉等保質(zhì)期較長(zhǎng)的產(chǎn)品,一般作周預(yù)測(cè),需求量相對(duì)比較固定;餃子餡采取每日預(yù)測(cè)方法,根據(jù)BOM進(jìn)行采購(gòu),一日兩次JIT采購(gòu)。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)關(guān)鍵在于控制數(shù)量,準(zhǔn)確供貨!下一頁(yè)155一家餃子館的物流實(shí)務(wù)這是波動(dòng)的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖突,要提高生產(chǎn)柔性去適應(yīng)變化的需求?!y?。∮行┤私ㄗh想辦法調(diào)整顧客的需求以配合有限的生產(chǎn)能力,即平衡物流。如果碰到需求波動(dòng)比較大的情況,則推銷其它品種或想辦法讓顧客延長(zhǎng)等待時(shí)間。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)這是波動(dòng)的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖156一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一個(gè)餃子的物流成本:下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)一個(gè)餃子的物流成本:下一頁(yè)157一家餃子館的物流實(shí)務(wù)案例點(diǎn)評(píng):產(chǎn)品從材料采購(gòu)到生產(chǎn)再到銷售,需要積極的物料需求的計(jì)算預(yù)測(cè)和控制,即物料管理物料管理涉及原材料、在制品庫(kù)存、產(chǎn)成品從初始點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)的高效流動(dòng)。這是物流管理過(guò)程中的一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)案例點(diǎn)評(píng):下一頁(yè)158一家餃子館的物流實(shí)務(wù)物料管理通常由以下4項(xiàng)基本活動(dòng)組成:①預(yù)測(cè)物料需求;②尋找貨源和獲得物料;③把物料引入組織中;④把物料作為現(xiàn)有資產(chǎn),監(jiān)控其狀態(tài)。下一頁(yè)一家餃子館的物流實(shí)務(wù)物料管理通常由以下4項(xiàng)基本活動(dòng)組成:下159一家餃子館的物流實(shí)務(wù)思考題:(1)你如何看待小企業(yè)或商家的物流管理?(2)考慮如果你開(kāi)一家花店,在鮮花的采購(gòu)方面應(yīng)該怎樣有效縮減成本?(3)物料管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中占有何種地位?返回一家餃子館的物流實(shí)務(wù)思考題:返回160一、MRPMaterialsRequirementPlanning,物料需求計(jì)劃MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃一、MRPMaterialsRequirementPla161一、MRP1、基本原理獨(dú)立需求和相關(guān)需求

預(yù)測(cè)需求和已有需求相結(jié)合生成一個(gè)好的計(jì)劃

2、基本任務(wù)(1)導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間

(2)確定開(kāi)始生產(chǎn)/訂貨的時(shí)間

一、MRP1、基本原理162一、MRP3、基本構(gòu)成(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterials,BOM)(3)庫(kù)存信息一、MRP3、基本構(gòu)成163一、MRP主生產(chǎn)計(jì)劃MPS就是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單BOM說(shuō)明一個(gè)最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構(gòu)成的,這些零部件在時(shí)間數(shù)量上的相互關(guān)系是什么。一、MRP主生產(chǎn)計(jì)劃MPS就是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具164第5、6章生產(chǎn)物流管理課件165一、MRP庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)?,F(xiàn)在庫(kù)存中有哪些物料?有多少?在途量是多少?已分配了多少?……毛需求量、凈需求量現(xiàn)有庫(kù)存量、計(jì)劃收到量、庫(kù)存中已分配量

一、MRP庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料166一、MRP某項(xiàng)物料的凈需求量

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