設(shè)備點檢培訓課件

設(shè)備點檢管理培訓精選ppt1精選ppt1目錄1設(shè)備管理概要2設(shè)備點檢管理體系3設(shè)備點檢標準4設(shè)備點檢實施5設(shè)備專業(yè)點檢要求精選ppt2目錄1設(shè)備管理概要2設(shè)備點檢管理體系3設(shè)備點檢標準4設(shè)備點

企業(yè)是以“經(jīng)濟效益最大化”為最終目標，在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)。精選ppt3企業(yè)是以“經(jīng)濟效益最大化”為最終目標，在現(xiàn)代企業(yè)第一章設(shè)備管理概要精選ppt4第一章精選ppt41、設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用）

（1）設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)--馬克思說:機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)?？梢?，沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。（2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體--在固定資產(chǎn)價值總額中，一般占到60%～70%。（3）設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素--生產(chǎn)力三個要素論述。

精選ppt51、設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用）精選ppt52、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：(1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)和工序要嚴格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機，環(huán)節(jié)就會中斷，全線就會停頓。所以，只有加強管理，正確操作，精心維護，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。（2）設(shè)備管理是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的保證。質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否則就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。本著“下一工序是我們客戶”的觀念，設(shè)備可靠性差，例如釉線設(shè)備出了故障，那后工序就窯就出現(xiàn)空蔬，拖延生產(chǎn)計劃的達成，質(zhì)量的波動，那就是沒有滿足客戶的服務(wù)質(zhì)量。精選ppt62、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：精選ppt6（3）設(shè)備管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。如果管理不善，就會導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。（4）設(shè)備管理是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的重要保證。產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費用等都攤銷在產(chǎn)品的成本上，都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入，影響到企業(yè)的產(chǎn)出，所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。（5）設(shè)備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，依靠科技進步，提高裝備水平，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。

精選ppt7（3）設(shè)備管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。精選ppt7二、設(shè)備點檢、點檢分類和點檢制（1）對點檢的理解定義：按照設(shè)備特性通過人的“五感”和工具或儀器，對設(shè)備的規(guī)定部位（點），按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標準周期和方法，對該點進行周密檢查，查找和發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、缺陷、隱患及劣化的檢查過程，稱為點檢。點檢的目的：通過點檢實現(xiàn)設(shè)備的早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期修復(fù)，以為維護設(shè)備原有性能，確保生產(chǎn)設(shè)備安全運行。人的五感：視、聽、聞（嗅）、觸（摸）、味（嘗）點檢工具及儀器：專門用來對設(shè)備進行檢查、測試的各類設(shè)備和必要的工具、器具。如聽音棒或聲級計或噪聲檢測儀，點檢錘，液位計，萬用表，溫度、壓力、流量、熱工、位移、轉(zhuǎn)速檢測（測量）儀，測振儀或振動傳感器，激光對中儀，頻譜分析儀，示波器，信號發(fā)生器，定位器等。精選ppt8二、設(shè)備點檢、點檢分類和點檢制精選ppt8（2）點檢分類①按點檢周期：日常點檢：由崗位操作工或崗位維修工承擔。定期點檢：按規(guī)定時間進行的周期性點檢。②按點檢種類：完好點檢：檢查或確認點檢部位是否完好或異常的點檢。傾向點檢：檢查或確認點檢項目性能變化或劣化趨勢的點檢。③按點檢分工：操作點檢：由崗位操作工進行的點檢，也稱崗位點檢。專業(yè)點檢：由專職點檢員進行的點檢。精密點檢：由專業(yè)技術(shù)人員進行的點檢。精選ppt9（2）點檢分類精選ppt9④按點檢方法：解體點檢：設(shè)備或點檢部位在解體狀態(tài)下進行點檢。非解體點檢：設(shè)備或部位不解體狀態(tài)下進行點檢。⑤按設(shè)備工作狀態(tài)：運行點檢：在設(shè)備運行狀態(tài)下進行點檢。停機點檢：在設(shè)備停機狀態(tài)下進行點檢。精選ppt10④按點檢方法：精選ppt10三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的責任，是設(shè)備維護的第一層防線。專業(yè)點檢人員的定期點檢：由專業(yè)點檢人員按照點檢標準實施點檢，點檢員有發(fā)現(xiàn)隱患、派出故障的責任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢：用標準檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護的第三層防線。精選ppt11三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)崗位操作工的日常點檢：具有設(shè)備點檢的概念

1.點檢的構(gòu)思

把“按照‘預(yù)防醫(yī)學’的觀點，采用‘五定’的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設(shè)備管理中來就是點檢的基本構(gòu)思。以防為主定點定法定標定期定人精選ppt12設(shè)備點檢的概念以防為主定點定法定標定期定人精選ppt2.點檢的定義

在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對設(shè)備實施全面的管理。

設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設(shè)備進行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采用對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。精選ppt132.點檢的定義精選ppt13設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容

定點：設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容

定法：確定點檢檢查方法

定標：制訂維修標準

定期：設(shè)定檢查的周期

定人：確定點檢項目的實施人員精選ppt14設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容精選ppt14軸承溫度、運轉(zhuǎn)聲音油位冷卻水聯(lián)軸器運行狀況電機溫度、運行狀況煤氣加壓風機精選ppt15軸承溫度、油位聯(lián)軸器電機溫度、運行狀況煤氣加壓風機精選ppt球磨機檢查傳動皮帶檢查螺栓緊固情況溫度定責任人檢查聯(lián)軸器溫度油位精選ppt16球磨機檢查傳動皮帶檢查螺栓緊固情況溫度定責任人檢查聯(lián)軸器溫度精選ppt17精選ppt17精選ppt18精選ppt18精選ppt19精選ppt19精選ppt20精選ppt20精選ppt21精選ppt213.點檢的目的

通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計劃和設(shè)備維修計劃，從而做到“防故障于未然”保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。4.點檢管理的實質(zhì)

按預(yù)先設(shè)定的部位、項目和內(nèi)容，對設(shè)備進行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進而提出防范措施并及時加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設(shè)備維修的目的。精選ppt223.點檢的目的精選ppt225.點檢管理的特定（1)體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新（2）實行全員管理（3）專職點檢人員按區(qū)域分工進行管理（4）管理職能的重心下移，點檢員是管理者（5）按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理（6）把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進到動態(tài)管理精選ppt235.點檢管理的特定精選ppt236.設(shè)備點檢的類型（1）崗位日常點檢-設(shè)備點檢的基礎(chǔ)（2）專業(yè)定期點檢-設(shè)備點檢的核心（3）精密點檢-設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容精選ppt246.設(shè)備點檢的類型精選ppt24第二章設(shè)備點檢管理體系精選ppt25第二章精選ppt25建立以使用者為中心、以TPM為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則、按照PDCA循環(huán)方式推進企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。完善的設(shè)備點檢管理體系、要實現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓組兩項結(jié)合，實行三級點檢，建立四大標準，構(gòu)筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標。精選ppt26建立以使用者為中心、以TPM為重點、以自主管什么是TPM精選ppt27什么是TPM精選ppt27二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出結(jié)果；經(jīng)濟管理的目的在于最求設(shè)備壽命周期費用的經(jīng)濟性，取得良好的投資效益。只有技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。三、實行第一級：崗位日常點檢-點檢的基礎(chǔ)第二級：專職點檢-點檢制的核心第三級：精密點檢-設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容精選ppt28二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合三、實行精選ppt28

崗位操作人員的日常點檢，專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢，三方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的檢查、維護和診斷的點檢制度?！叭灰惑w”點檢制精選ppt29“三位一體”點檢制精選ppt29崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的責任，是設(shè)備維護的第一層防線。專業(yè)點檢人員的定期點檢：由專業(yè)點檢人員按照點檢標準實施點檢，點檢員有發(fā)現(xiàn)隱患、派出故障的責任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢：用標準檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護的第三層防線。三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)精選ppt30崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的三位一體點檢制精選ppt31三位一體點檢制精選ppt31四、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護線1.操作人員的日常檢查2.專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢3.專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢4.設(shè)備技術(shù)診斷5.設(shè)備維護修理五、降低六大損失

設(shè)備綜合效率可由時間開動率、性能開動率和合格品率反映出來，提高設(shè)備綜合效率的主要對策就是限制和降低“六大損失”。

（即：降低設(shè)備故障損失、非計劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失）精選ppt32四、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護線精選ppt32六、加強七項重點工作1.點檢管理；2.定修管理；3.備件管理；4.維修費用管理；5.安全管理；6.故障管理；7.設(shè)備技術(shù)管理。精選ppt33六、加強七項重點工作精選ppt33第三章設(shè)備點檢管理的四大標準精選ppt34第三章精選ppt34

設(shè)備點檢管理的四大標準有維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準等四項標準組成。簡稱“四大標準”。

四大標準的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學依據(jù)，它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。精選ppt35設(shè)備點檢管理的四大標準有維修技術(shù)標準、點檢標準、給油四大標準的關(guān)系精選ppt36四大標準的關(guān)系精選ppt36一、維修技術(shù)標準

維修技術(shù)標準時根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準，它是四大標準的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標準的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標準包括通用標準和專用標準

兩類。維修技術(shù)標準的編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；（2）同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值；（3）實績經(jīng)驗。精選ppt37一、維修技術(shù)標準精選ppt37二、點檢標準在點檢標準中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。

點檢標準包括通用標準和專用標準兩類。1.點檢標準的作用

點檢標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。2.點檢標準的主要內(nèi)容

點檢標準以表格的形式對點檢對象進行了“五定”。

其主要內(nèi)容包括：定點：點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；

定法：點檢方法、設(shè)備點檢狀態(tài)；

定標：點檢結(jié)果的判斷基準；

定期：點檢周期；

定人：點檢分工。精選ppt38二、點檢標準精選ppt38（1）點檢的部位與項目設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。其大分類為“部位”，小分類為“項目”。（2）點檢內(nèi)容點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素

機械設(shè)備的點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設(shè)備的點檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。精選ppt39（1）點檢的部位與項目精選ppt39（3）點檢方法用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法”借助于簡單儀器，工具進行測量；用專用儀器進行精密點檢測量。（4）點檢狀態(tài)靜態(tài)點檢（設(shè)備停止時）動態(tài)點檢（設(shè)備運轉(zhuǎn)時）（5）點檢判定基準定性基準定量基準精選ppt40（3）點檢方法精選ppt40（6）點檢周期依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。（7）點檢分工操作點檢運行（或維護）點檢專業(yè)點檢精選ppt41（6）點檢周期精選ppt41三、給油脂標準

給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定法、定標、定期、定人）的全部內(nèi)容。

給油標準是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)

1.給油脂標準的編制依據(jù)維修技術(shù)標準；設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備的實績資料；實績經(jīng)驗。2.給油脂標準的主要內(nèi)容

（1）給油脂部位（2）給油脂方式（3）油脂品種牌號（4）給油脂點數(shù)（5）給油脂量與周期（6）油脂更換及周期（7）給油脂作業(yè)的分工精選ppt42三、給油脂標準精選ppt42四、維修作業(yè)標準維修作業(yè)標準時檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時修理費用的依據(jù)。1.編制維修作業(yè)標準的目的（1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間；（2）避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（3）提高檢修作業(yè)管理水平。2.編制維修作業(yè)標準的條件（1）明確檢修作業(yè)目的（2）掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序（3）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境（4）具有施工實踐經(jīng)驗精選ppt43四、維修作業(yè)標準精選ppt433.維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容

修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。4.編制維修作業(yè)標準的難點和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”

編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。精選ppt443.維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容精選ppt44第四章點檢實施精選ppt45第四章精選ppt45一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作-點檢的準備1.劃分點檢區(qū)域2.確定點檢對象設(shè)備3.對設(shè)備進行“五定”，編制點檢“四大標準”4.制訂點檢計劃5.編制點檢路線圖6.編制點檢檢查表二、日常點檢-點檢制的基礎(chǔ)1.日常點檢的作用

(1）通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸。（2）通過日常點檢維護，保護設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。（3）提高生產(chǎn)操作人員愛護設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度。精選ppt46一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作-點檢的準備精選ppt46三、專業(yè)點檢-點檢制的核心

1.專業(yè)點檢的主要內(nèi)容（1）設(shè)備的非解定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整；（5）油品的定期成分分析及更換、添加；（6）零部件更換及劣化部位的修復(fù)。2.點檢工作的七事一貫制

（1）點檢實施；（2）設(shè)備狀況情報收集整理及問題分析（3）修理計劃的編制；（4）維修備件材料計劃的制定及準備；（5）修理工程委托及管理；（6）工程驗收機試運轉(zhuǎn)；（7）點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。精選ppt47三、專業(yè)點檢-點檢制的核心精選ppt473.點檢的目標及工作體系精選ppt483.點檢的目標及工作體系精選ppt48

4.點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容

（1）維修四大標準的編制與修法（2）點檢計劃的編制及變革（3）維修計劃的編制以及實施全過程的協(xié)調(diào)、管理；（4）維修備品備件、資材計劃的編制，購入和管理，組織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場；（5）點檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費用的預(yù)算編制，費用的掌握和控制；（6）參加事故、故障的搶修和分析、研討及檢修處理，并做好故障管理；（7）設(shè)備劣化傾向管理的組織、實施，切實掌握設(shè)備的狀態(tài)；（8）設(shè)備改善的研討、方案確定、計劃制訂、直至計劃實施，效果確認等工作；（9）設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報的提供；（10）點檢實績管理與分析、點檢業(yè)務(wù)的改善精選ppt494.點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容精選ppt495.抓住五大要素

（1）緊固；（2）清掃；（3）給油脂；（4）備品備件管理；（5）按計劃修理。精選ppt505.抓住五大要素精選ppt50點檢工作的七步法精選ppt51點檢工作的七步法精選ppt51四、現(xiàn)場設(shè)備點檢管理1.點檢管理的現(xiàn)場五大任務(wù)（1）保證設(shè)備“四保持”（外形整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動化程序）（2）按計劃修理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；（3）降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費用；（4）創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作環(huán)境和氛圍；（5）確保安全第一，實現(xiàn)設(shè)備事故為零。精選ppt52四、現(xiàn)場設(shè)備點檢管理精選ppt52五、點檢信息化

在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設(shè)備故障率、保證其技術(shù)狀態(tài)良好方面主要是依賴修理、點檢工作缺乏必要的技術(shù)工具和手段、根本無法實現(xiàn)真正意義的點檢定修制。因此，實現(xiàn)點檢信息是現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備運行管理的需要！精選ppt53五、點檢信息化精選ppt53傳統(tǒng)點檢管理體制中出現(xiàn)的問題（1）點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。（2）點檢信息的有效性沒有保證，且數(shù)據(jù)無法有效地保存、積累和共享。（3）無法對主要設(shè)備運行狀態(tài)做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。（4）設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗來檢修。（5）過維修與欠維修的矛盾無法解決。檢修前缺乏預(yù)見；檢修時缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗精選ppt54傳統(tǒng)點檢管理體制中出現(xiàn)的問題精選ppt54對策：點檢信息化（1）以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促進企業(yè)設(shè)備點檢工作的深入開展（2）加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性（3）增加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對關(guān)鍵，主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢的控制力（4）根據(jù)不同設(shè)備的特點和重要性確定不同的受控形式；點檢檢測、在線監(jiān)測（5）根據(jù)不同設(shè)備的特點確定不同定點維修策略；事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修精選ppt55精選ppt55

點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實現(xiàn)如下兩大工作目標：解決工作中人為因素對工作帶來的影響；※工作的開展不會因為人員流動而受到影響?！ぷ鞯暮脡牟粫蕾囉趥€人的工作經(jīng)驗。※工作的質(zhì)量不會完全依賴于工作者的責任心與工作能力。解決工作中各種精細管理的問題；※做到“有標準可依”，“有標準不依也得依”。※對工作中的所有數(shù)據(jù)，都要問一個是怎么來的，做到精細管理，有據(jù)可查。精選ppt56點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實第五章專業(yè)點檢人員精選ppt57第五章精選ppt57

專業(yè)點檢人員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點檢定修的核心，是推行設(shè)備點檢定修管理關(guān)鍵的一環(huán)。一、專業(yè)點檢員應(yīng)具備的基本條件（1）具有扎實、雄厚的文化基礎(chǔ)知識；（2）有豐富的專業(yè)設(shè)備維護經(jīng)驗；（3）熟悉所轄區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能；（4）有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)能力；（5）有較好的文字和計算機操作能力；（6）勤奮、努力、刻苦、負責任；（7）肯學習、善學習、能指導(dǎo)；（8）有強烈的安全意識和責任感。二、優(yōu)秀點檢員的基本素質(zhì)

愛崗敬業(yè)、遵章守紀、精神振奮、現(xiàn)場能力強、協(xié)調(diào)能力好、安全意識濃、知識面廣、實干。精選ppt58專業(yè)點檢人員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點檢定修三、對專業(yè)點檢員的具體要求1.專業(yè)技術(shù)方面

具有預(yù)防維修的理論知識，掌握有關(guān)技術(shù)圖紙、資料，編制點檢標準，選定進行傾向管理的項目，并結(jié)合精密點檢或簡易診斷技術(shù)的實施，對主要減損零件進行定量化管理。2.管理業(yè)務(wù)方面

在開展專業(yè)點檢，獲得設(shè)備部位情報的基礎(chǔ)上，編制維修工程計劃、備件資材計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務(wù)的各種計劃，做好原始記錄、信息傳遞、實績數(shù)據(jù)整理和分析，推行PDCA循環(huán)。精選ppt59三、對專業(yè)點檢員的具體要求精選ppt593.處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面

熟悉內(nèi)外關(guān)系，能正確處理并協(xié)調(diào)好點檢、生產(chǎn)、維修三方面的業(yè)務(wù)關(guān)系，完成每次修理施工任務(wù)的協(xié)調(diào)事宜；并能夠知道日常點檢作業(yè)。4.工作作風方面（1）有高度的有責任心，嚴格要求，勤奮工作，點檢業(yè)務(wù)精益求精，敢于負責；（2）有自信心，樹立推行點檢定修制的強烈意識，客服困難，扎扎實實地工作；（3）有進取心和創(chuàng)造精神，敢于實踐，勇于創(chuàng)新，善于發(fā)現(xiàn)并及時正確處理設(shè)備存在的問題，不斷提高業(yè)務(wù)水平。精選ppt603.處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面精選ppt60四、點檢員的核心作用

操作、點檢、維修三方，點檢是管理方，處于核心地位，是設(shè)備維修的責任者、組織者和管理者。點檢員是設(shè)備管理的“四大員”:

設(shè)備的基層管理人員；設(shè)備技術(shù)狀態(tài)診斷員;設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督員；設(shè)備維修費用控制員。五、設(shè)備點檢員的職責編制所轄區(qū)域的設(shè)備編碼、工時定額等基礎(chǔ)資料；編制設(shè)備點檢管理四大標準及設(shè)備點檢計劃；按點檢計劃認真進行點檢作業(yè)，并進行實績記錄；對操作人員進行日常點檢業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；精選ppt61四、點檢員的核心作用精選ppt61發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，將情況記入作業(yè)卡中，并及時進行處理；編制設(shè)備修理項目預(yù)定表，并列出修理工程計劃；編制設(shè)備維修費用的預(yù)算計劃并合理使用；編制設(shè)備維修資材需用計劃及做好領(lǐng)用等準備工作；收集設(shè)備狀態(tài)情報，進行傾向管理，定量分析和掌握設(shè)備劣化的程度，以及預(yù)測設(shè)備壽命；參加設(shè)備事故（故障）分析和處理，提出設(shè)備修復(fù)方案及事故預(yù)防措施和改善設(shè)備性能的意見；負責設(shè)備修理工程的管理工作；負責設(shè)備點檢資料的收集和保管工作；提供維修記錄，進行有關(guān)故障、修理、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議；參與精密點檢。精選ppt62發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，將情況記入作業(yè)卡中，并及時進行處理；六、點檢員的工作能力要求點檢診斷方面掌握生產(chǎn)計劃；了解質(zhì)量要求；掌握運行操作工藝；預(yù)見設(shè)備改進情況；熟練運用診斷技術(shù)；整理點檢記錄。精選ppt63六、點檢員的工作能力要求精選ppt63問題分析方面

能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，且能及時準確地對發(fā)現(xiàn)問題進行分析，而且掌握現(xiàn)代先進的理論和方法并應(yīng)用于問題分析中。維修計劃方面了解并掌握長期維修計劃，長期點檢診斷計劃和日常點檢診斷計劃；掌握日常修理的人員安排，修理費預(yù)算，資料準備；以及緊急修理的緊急人員安排和緊急物資供應(yīng)。維修實施工作方面進行修理工程檢查和驗收，以及事后處理，小修補，備件資材供應(yīng)，修前準備，安全管理等。實績整理方面

修理費管理，故障停機管理，修理資材管理，設(shè)備管理，修理工程管理，圖紙管理等。精選ppt64問題分析方面精選ppt64七．掌握點檢技能點檢員憑籍自己所有的知識、技術(shù)、經(jīng)驗，以及邏輯思維，在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問題和切實解決這些問題的能力就稱為點檢技能。點檢技能有前兆技術(shù)和故障的快速處理技術(shù)兩方面組成。專業(yè)點檢員必須掌握一定的技能，這是體現(xiàn)專業(yè)點檢水平的一個重要方面。精選ppt65七．掌握點檢技能精選ppt65點檢管理體系精選ppt66點檢管理體系精選ppt66五．設(shè)備容易發(fā)生有形劣化部位1.機械設(shè)備的劣化部位（1）機械滑動工作部位；（2）機械傳動工作部位；（3）機械旋轉(zhuǎn)工作部位；（4）支撐連接部位；（5）與原料、灰塵接觸、粘附部位；（6）受介質(zhì)腐蝕、粘附部位。精選ppt67五．設(shè)備容易發(fā)生有形劣化部位精選ppt672.電氣設(shè)備的劣化部位（1）絕緣部位；（2）受介質(zhì)腐蝕部位；（3）受灰塵污染部位；（4）受溫度影響部位；（5）受潮濕侵入部位。精選ppt682.電氣設(shè)備的劣化部位精選ppt68謝謝！精選ppt69謝謝！精選ppt69設(shè)備點檢管理培訓精選ppt70精選ppt1目錄1設(shè)備管理概要2設(shè)備點檢管理體系3設(shè)備點檢標準4設(shè)備點檢實施5設(shè)備專業(yè)點檢要求精選ppt71目錄1設(shè)備管理概要2設(shè)備點檢管理體系3設(shè)備點檢標準4設(shè)備點

企業(yè)是以“經(jīng)濟效益最大化”為最終目標，在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)。精選ppt72企業(yè)是以“經(jīng)濟效益最大化”為最終目標，在現(xiàn)代企業(yè)第一章設(shè)備管理概要精選ppt73第一章精選ppt41、設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用）

（1）設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)--馬克思說:機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)?？梢?，沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。（2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體--在固定資產(chǎn)價值總額中，一般占到60%～70%。（3）設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素--生產(chǎn)力三個要素論述。

精選ppt741、設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用）精選ppt52、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：(1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)和工序要嚴格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機，環(huán)節(jié)就會中斷，全線就會停頓。所以，只有加強管理，正確操作，精心維護，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。（2）設(shè)備管理是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的保證。質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否則就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。本著“下一工序是我們客戶”的觀念，設(shè)備可靠性差，例如釉線設(shè)備出了故障，那后工序就窯就出現(xiàn)空蔬，拖延生產(chǎn)計劃的達成，質(zhì)量的波動，那就是沒有滿足客戶的服務(wù)質(zhì)量。精選ppt752、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：精選ppt6（3）設(shè)備管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。如果管理不善，就會導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。（4）設(shè)備管理是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的重要保證。產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費用等都攤銷在產(chǎn)品的成本上，都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入，影響到企業(yè)的產(chǎn)出，所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。（5）設(shè)備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，依靠科技進步，提高裝備水平，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。

精選ppt76（3）設(shè)備管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。精選ppt7二、設(shè)備點檢、點檢分類和點檢制（1）對點檢的理解定義：按照設(shè)備特性通過人的“五感”和工具或儀器，對設(shè)備的規(guī)定部位（點），按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標準周期和方法，對該點進行周密檢查，查找和發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、缺陷、隱患及劣化的檢查過程，稱為點檢。點檢的目的：通過點檢實現(xiàn)設(shè)備的早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期修復(fù)，以為維護設(shè)備原有性能，確保生產(chǎn)設(shè)備安全運行。人的五感：視、聽、聞（嗅）、觸（摸）、味（嘗）點檢工具及儀器：專門用來對設(shè)備進行檢查、測試的各類設(shè)備和必要的工具、器具。如聽音棒或聲級計或噪聲檢測儀，點檢錘，液位計，萬用表，溫度、壓力、流量、熱工、位移、轉(zhuǎn)速檢測（測量）儀，測振儀或振動傳感器，激光對中儀，頻譜分析儀，示波器，信號發(fā)生器，定位器等。精選ppt77二、設(shè)備點檢、點檢分類和點檢制精選ppt8（2）點檢分類①按點檢周期：日常點檢：由崗位操作工或崗位維修工承擔。定期點檢：按規(guī)定時間進行的周期性點檢。②按點檢種類：完好點檢：檢查或確認點檢部位是否完好或異常的點檢。傾向點檢：檢查或確認點檢項目性能變化或劣化趨勢的點檢。③按點檢分工：操作點檢：由崗位操作工進行的點檢，也稱崗位點檢。專業(yè)點檢：由專職點檢員進行的點檢。精密點檢：由專業(yè)技術(shù)人員進行的點檢。精選ppt78（2）點檢分類精選ppt9④按點檢方法：解體點檢：設(shè)備或點檢部位在解體狀態(tài)下進行點檢。非解體點檢：設(shè)備或部位不解體狀態(tài)下進行點檢。⑤按設(shè)備工作狀態(tài)：運行點檢：在設(shè)備運行狀態(tài)下進行點檢。停機點檢：在設(shè)備停機狀態(tài)下進行點檢。精選ppt79④按點檢方法：精選ppt10三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的責任，是設(shè)備維護的第一層防線。專業(yè)點檢人員的定期點檢：由專業(yè)點檢人員按照點檢標準實施點檢，點檢員有發(fā)現(xiàn)隱患、派出故障的責任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢：用標準檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護的第三層防線。精選ppt80三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)崗位操作工的日常點檢：具有設(shè)備點檢的概念

1.點檢的構(gòu)思

把“按照‘預(yù)防醫(yī)學’的觀點，采用‘五定’的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設(shè)備管理中來就是點檢的基本構(gòu)思。以防為主定點定法定標定期定人精選ppt81設(shè)備點檢的概念以防為主定點定法定標定期定人精選ppt2.點檢的定義

在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對設(shè)備實施全面的管理。

設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設(shè)備進行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采用對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。精選ppt822.點檢的定義精選ppt13設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容

定點：設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容

定法：確定點檢檢查方法

定標：制訂維修標準

定期：設(shè)定檢查的周期

定人：確定點檢項目的實施人員精選ppt83設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容精選ppt14軸承溫度、運轉(zhuǎn)聲音油位冷卻水聯(lián)軸器運行狀況電機溫度、運行狀況煤氣加壓風機精選ppt84軸承溫度、油位聯(lián)軸器電機溫度、運行狀況煤氣加壓風機精選ppt球磨機檢查傳動皮帶檢查螺栓緊固情況溫度定責任人檢查聯(lián)軸器溫度油位精選ppt85球磨機檢查傳動皮帶檢查螺栓緊固情況溫度定責任人檢查聯(lián)軸器溫度精選ppt86精選ppt17精選ppt87精選ppt18精選ppt88精選ppt19精選ppt89精選ppt20精選ppt90精選ppt213.點檢的目的

通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計劃和設(shè)備維修計劃，從而做到“防故障于未然”保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。4.點檢管理的實質(zhì)

按預(yù)先設(shè)定的部位、項目和內(nèi)容，對設(shè)備進行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進而提出防范措施并及時加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設(shè)備維修的目的。精選ppt913.點檢的目的精選ppt225.點檢管理的特定（1)體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新（2）實行全員管理（3）專職點檢人員按區(qū)域分工進行管理（4）管理職能的重心下移，點檢員是管理者（5）按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理（6）把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進到動態(tài)管理精選ppt925.點檢管理的特定精選ppt236.設(shè)備點檢的類型（1）崗位日常點檢-設(shè)備點檢的基礎(chǔ)（2）專業(yè)定期點檢-設(shè)備點檢的核心（3）精密點檢-設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容精選ppt936.設(shè)備點檢的類型精選ppt24第二章設(shè)備點檢管理體系精選ppt94第二章精選ppt25建立以使用者為中心、以TPM為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則、按照PDCA循環(huán)方式推進企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。完善的設(shè)備點檢管理體系、要實現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓組兩項結(jié)合，實行三級點檢，建立四大標準，構(gòu)筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標。精選ppt95建立以使用者為中心、以TPM為重點、以自主管什么是TPM精選ppt96什么是TPM精選ppt27二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出結(jié)果；經(jīng)濟管理的目的在于最求設(shè)備壽命周期費用的經(jīng)濟性，取得良好的投資效益。只有技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。三、實行第一級：崗位日常點檢-點檢的基礎(chǔ)第二級：專職點檢-點檢制的核心第三級：精密點檢-設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容精選ppt97二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合三、實行精選ppt28

崗位操作人員的日常點檢，專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢，三方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的檢查、維護和診斷的點檢制度。“三位一體”點檢制精選ppt98“三位一體”點檢制精選ppt29崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的責任，是設(shè)備維護的第一層防線。專業(yè)點檢人員的定期點檢：由專業(yè)點檢人員按照點檢標準實施點檢，點檢員有發(fā)現(xiàn)隱患、派出故障的責任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢：用標準檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護的第三層防線。三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)精選ppt99崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的三位一體點檢制精選ppt100三位一體點檢制精選ppt31四、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護線1.操作人員的日常檢查2.專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢3.專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢4.設(shè)備技術(shù)診斷5.設(shè)備維護修理五、降低六大損失

設(shè)備綜合效率可由時間開動率、性能開動率和合格品率反映出來，提高設(shè)備綜合效率的主要對策就是限制和降低“六大損失”。

（即：降低設(shè)備故障損失、非計劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失）精選ppt101四、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護線精選ppt32六、加強七項重點工作1.點檢管理；2.定修管理；3.備件管理；4.維修費用管理；5.安全管理；6.故障管理；7.設(shè)備技術(shù)管理。精選ppt102六、加強七項重點工作精選ppt33第三章設(shè)備點檢管理的四大標準精選ppt103第三章精選ppt34

設(shè)備點檢管理的四大標準有維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準等四項標準組成。簡稱“四大標準”。

四大標準的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學依據(jù)，它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。精選ppt104設(shè)備點檢管理的四大標準有維修技術(shù)標準、點檢標準、給油四大標準的關(guān)系精選ppt105四大標準的關(guān)系精選ppt36一、維修技術(shù)標準

維修技術(shù)標準時根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準，它是四大標準的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標準的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標準包括通用標準和專用標準

兩類。維修技術(shù)標準的編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；（2）同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值；（3）實績經(jīng)驗。精選ppt106一、維修技術(shù)標準精選ppt37二、點檢標準在點檢標準中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。

點檢標準包括通用標準和專用標準兩類。1.點檢標準的作用

點檢標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。2.點檢標準的主要內(nèi)容

點檢標準以表格的形式對點檢對象進行了“五定”。

其主要內(nèi)容包括：定點：點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；

定法：點檢方法、設(shè)備點檢狀態(tài)；

定標：點檢結(jié)果的判斷基準；

定期：點檢周期；

定人：點檢分工。精選ppt107二、點檢標準精選ppt38（1）點檢的部位與項目設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。其大分類為“部位”，小分類為“項目”。（2）點檢內(nèi)容點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素

機械設(shè)備的點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設(shè)備的點檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。精選ppt108（1）點檢的部位與項目精選ppt39（3）點檢方法用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法”借助于簡單儀器，工具進行測量；用專用儀器進行精密點檢測量。（4）點檢狀態(tài)靜態(tài)點檢（設(shè)備停止時）動態(tài)點檢（設(shè)備運轉(zhuǎn)時）（5）點檢判定基準定性基準定量基準精選ppt109（3）點檢方法精選ppt40（6）點檢周期依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。（7）點檢分工操作點檢運行（或維護）點檢專業(yè)點檢精選ppt110（6）點檢周期精選ppt41三、給油脂標準

給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定法、定標、定期、定人）的全部內(nèi)容。

給油標準是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)

1.給油脂標準的編制依據(jù)維修技術(shù)標準；設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備的實績資料；實績經(jīng)驗。2.給油脂標準的主要內(nèi)容

（1）給油脂部位（2）給油脂方式（3）油脂品種牌號（4）給油脂點數(shù)（5）給油脂量與周期（6）油脂更換及周期（7）給油脂作業(yè)的分工精選ppt111三、給油脂標準精選ppt42四、維修作業(yè)標準維修作業(yè)標準時檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時修理費用的依據(jù)。1.編制維修作業(yè)標準的目的（1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間；（2）避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（3）提高檢修作業(yè)管理水平。2.編制維修作業(yè)標準的條件（1）明確檢修作業(yè)目的（2）掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序（3）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境（4）具有施工實踐經(jīng)驗精選ppt112四、維修作業(yè)標準精選ppt433.維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容

修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。4.編制維修作業(yè)標準的難點和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”

編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。精選ppt1133.維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容精選ppt44第四章點檢實施精選ppt114第四章精選ppt45一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作-點檢的準備1.劃分點檢區(qū)域2.確定點檢對象設(shè)備3.對設(shè)備進行“五定”，編制點檢“四大標準”4.制訂點檢計劃5.編制點檢路線圖6.編制點檢檢查表二、日常點檢-點檢制的基礎(chǔ)1.日常點檢的作用

(1）通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸。（2）通過日常點檢維護，保護設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。（3）提高生產(chǎn)操作人員愛護設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度。精選ppt115一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作-點檢的準備精選ppt46三、專業(yè)點檢-點檢制的核心

1.專業(yè)點檢的主要內(nèi)容（1）設(shè)備的非解定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整；（5）油品的定期成分分析及更換、添加；（6）零部件更換及劣化部位的修復(fù)。2.點檢工作的七事一貫制

（1）點檢實施；（2）設(shè)備狀況情報收集整理及問題分析（3）修理計劃的編制；（4）維修備件材料計劃的制定及準備；（5）修理工程委托及管理；（6）工程驗收機試運轉(zhuǎn)；（7）點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。精選ppt116三、專業(yè)點檢-點檢制的核心精選ppt473.點檢的目標及工作體系精選ppt1173.點檢的目標及工作體系精選ppt48

4.點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容

（1）維修四大標準的編制與修法（2）點檢計劃的編制及變革（3）維修計劃的編制以及實施全過程的協(xié)調(diào)、管理；（4）維修備品備件、資材計劃的編制，購入和管理，組織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場；（5）點檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費用的預(yù)算編制，費用的掌握和控制；（6）參加事故、故障的搶修和分析、研討及檢修處理，并做好故障管理；（7）設(shè)備劣化傾向管理的組織、實施，切實掌握設(shè)備的狀態(tài)；（8）設(shè)備改善的研討、方案確定、計劃制訂、直至計劃實施，效果確認等工作；（9）設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報的提供；（10）點檢實績管理與分析、點檢業(yè)務(wù)的改善精選ppt1184.點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容精選ppt495.抓住五大要素

（1）緊固；（2）清掃；（3）給油脂；（4）備品備件管理；（5）按計劃修理。精選ppt1195.抓住五大要素精選ppt50點檢工作的七步法精選ppt120點檢工作的七步法精選ppt51四、現(xiàn)場設(shè)備點檢管理1.點檢管理的現(xiàn)場五大任務(wù)（1）保證設(shè)備“四保持”（外形整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動化程序）（2）按計劃修理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；（3）降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費用；（4）創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作環(huán)境和氛圍；（5）確保安全第一，實現(xiàn)設(shè)備事故為零。精選ppt121四、現(xiàn)場設(shè)備點檢管理精選ppt52五、點檢信息化

在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設(shè)備故障率、保證其技術(shù)狀態(tài)良好方面主要是依賴修理、點檢工作缺乏必要的技術(shù)工具和手段、根本無法實現(xiàn)真正意義的點檢定修制。因此，實現(xiàn)點檢信息是現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備運行管理的需要！精選ppt122五、點檢信息化精選ppt53傳統(tǒng)點檢管理體制中出現(xiàn)的問題（1）點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。（2）點檢信息的有效性沒有保證，且數(shù)據(jù)無法有效地保存、積累和共享。（3）無法對主要設(shè)備運行狀態(tài)做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。（4）設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗來檢修。（5）過維修與欠維修的矛盾無法解決。檢修前缺乏預(yù)見；檢修時缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗精選ppt123傳統(tǒng)點檢管理體制中出現(xiàn)的問題精選ppt54對策：點檢信息化（1）以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促進企業(yè)設(shè)備點檢工作的深入開展（2）加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性（3）增加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對關(guān)鍵，主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢的控制力（4）根據(jù)不同設(shè)備的特點和重要性確定不同的受控形式；點檢檢測、在線監(jiān)測（5）根據(jù)不同設(shè)備的特點確定不同定點維修策略；事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修精選ppt124精選ppt55

點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實現(xiàn)如下兩大工作目標：解決工作中人為因素對工作帶來的影響；※工作的開展不會因為人員流動而受到影響?！ぷ鞯暮脡牟粫蕾囉趥€人的工作經(jīng)驗?！ぷ鞯馁|(zhì)量不會完全依賴于工作者的責任心與工作能力。解決工作中各種精細管理的問題；※做到“有標準可依”，“有標準不依也得依”?！鶎ぷ髦械乃袛?shù)據(jù)，都要問一個是怎么來的，做到精細管理，有據(jù)可查。精選ppt125點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實第五章專業(yè)點檢人員精選ppt126第五章精選ppt57