危害因素辨識,評價和風(fēng)險控制課件

1風(fēng)險管理基礎(chǔ)知識2安全經(jīng)驗(yàn)分享3主要內(nèi)容一、概述及有關(guān)概念二、危害因素識別三、風(fēng)險評價方法介紹四、風(fēng)險削減與控制5HSE管理體系和傳統(tǒng)安全管理的區(qū)別比較對象傳統(tǒng)安全管理HSE管理體系1、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四個杜絕，三個不超，一個確保”，下達(dá)傷亡控制和考核指標(biāo)零傷害、零損失、零污染2、考核考核業(yè)績，以傷亡結(jié)果指標(biāo)考核為主建立科學(xué)、規(guī)范、系統(tǒng)和持續(xù)改進(jìn)的自我約束管理體系，重在過程管理3、理念、觀念重經(jīng)驗(yàn),事后處理、亡羊補(bǔ)牢通過危害因素辨識，進(jìn)行事前預(yù)防、控制4、約束外部約束，被動、強(qiáng)制性要求內(nèi)部自律，主動、自愿5、核心思想重懲罰，嚴(yán)格監(jiān)督和管理重激勵，風(fēng)險管理、事先預(yù)防6、動態(tài)變化階段性、靜態(tài)性、周期性日常、動態(tài)、循環(huán)性和持續(xù)改進(jìn)7、管理性質(zhì)統(tǒng)一，固定，比較封閉的模式，經(jīng)驗(yàn)、傳統(tǒng)，自成體系，難與國際慣例接軌文件化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，易于與國際慣例接軌8、文件詳細(xì)規(guī)定直線傳達(dá)、命令，以紅頭文件規(guī)定為主，規(guī)章制度，文件交叉重疊缺乏系統(tǒng)性，嚴(yán)格不起來、落實(shí)不下去目標(biāo)設(shè)定管理手冊、程序文件、作業(yè)文件，管理方案和基層組織兩書一表，強(qiáng)調(diào)文件的系統(tǒng)性和完整性9、管理側(cè)重點(diǎn)重視事故管理、責(zé)任追究，主要查違章、違紀(jì)等不安全行為，較難涉及管理和體系上的原因科學(xué)分析，通過風(fēng)險分析和危害識別，實(shí)現(xiàn)事先預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)10、外界關(guān)系上級管理部門的行政約束第三方認(rèn)證，向社會公布業(yè)績6（二）有關(guān)概念1、危險因素指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。2、有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危害因素，主要指客觀存在的危害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。73、危險源是指可能造成人員傷害或疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源可以是存在危險的一件設(shè)備、一處設(shè)施或一個系統(tǒng)，也可能是一件設(shè)備、一處設(shè)施或一個系統(tǒng)中存在危險的一部分。如煤氣罐中的煤氣泄漏，遇火可能發(fā)生爆炸，我們說煤氣罐泄漏是危險的，而煤氣罐是一個危險源。8——重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量(臨界量:對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。

)的單元（指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所）。108、風(fēng)險風(fēng)險（R）是指某一特定危害因素發(fā)生事故的可能性和所引發(fā)事故后果嚴(yán)重性的組合。R=C×S

可能性（C）：是指導(dǎo)致事故發(fā)生的難易程度；嚴(yán)重性（S）：是指事故發(fā)生后能夠帶來多大的人員傷亡或財產(chǎn)損失。121危害因素產(chǎn)生原因

所有危害因素盡管表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險、危害后果（傷亡事故、損害人身健康和物的損壞等）均可歸結(jié)為：

①能量失去控制的釋放②有害物質(zhì)失去控制而溢出。故有能量、有害物質(zhì)存在，就有失控的風(fēng)險。（三）危害因素及其分類143失控

在生產(chǎn)中，人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）按人們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換，進(jìn)行有益生產(chǎn)同時又必須約束、控制這些能量、有害物質(zhì)，消除、減弱產(chǎn)生后果的條件，使之不能發(fā)生危險、危害后果。

例：核電站對核能的利用！測井活動中γ源的應(yīng)用！如果出現(xiàn)失控（沒有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就會發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。例：切爾諾貝利、福島核電站事故！高處落物傷人事故!153.1失控原因之一---故障（包括生產(chǎn)、控制、安全裝置和設(shè)施完整性等）故障（含缺陷）是指系統(tǒng)、設(shè)施、元件等在運(yùn)行過程中由于性能（含安全性能）低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。故障發(fā)生的規(guī)律是可知的，通過定期檢查、維修保養(yǎng)和分析總結(jié)可使多數(shù)故障在預(yù)定期間內(nèi)得到控制（避免或減少）。掌握各類故障發(fā)生規(guī)律和故障率是預(yù)防事故發(fā)生造成嚴(yán)重后果的重要手段，這需要應(yīng)用大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和概率統(tǒng)計的方法進(jìn)行分析、研究。

針對工藝復(fù)雜的成套設(shè)備、設(shè)施----煉化企業(yè)特點(diǎn)：應(yīng)強(qiáng)化工藝安全管理（PHA）,以提高裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)以及設(shè)備本質(zhì)安全水平等。

163.2失控原因之二----人員失誤/違章人員失誤泛指不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為（即人員在作業(yè)過程中，違反勞動紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險性的做法）。人員失誤是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素之一，它具有隨機(jī)性和偶然性，往往是不可預(yù)測的意外行為；影響人員失誤的因素很多，但發(fā)生人員失誤的規(guī)律和失誤率通過大量的觀測、統(tǒng)計和分析，也是可以預(yù)測的。針對設(shè)備、設(shè)施簡單，人員密集型作業(yè)----上游企業(yè)特點(diǎn)：重點(diǎn)要抓好人的行為安全管理等。173.3失控原因之三----管理缺陷系統(tǒng)安全管理是為保證及時、有效地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)，在預(yù)測、分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作，是預(yù)防故障、人員失誤發(fā)生的有效手段。管理缺陷也是造成失控發(fā)生的重要因素。如操作規(guī)程不健全或有缺陷等。

3.4失控其它原因：

………184危害因素分類對危害因素進(jìn)行分類，是為便于進(jìn)行對危害因素辨識與分析。危害因素分類的方法有多種，在此介紹按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類的方法。204.1物理危害設(shè)備設(shè)施缺陷電危害電磁輻射噪音,振動標(biāo)志缺陷機(jī)械明火高、低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠214.2化學(xué)危害物質(zhì)類型：易燃易爆性物質(zhì)、自燃物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕物質(zhì)(液體,氣體,固體)。進(jìn)入人體的方式:吞咽

(口)吸入

(皮膚)吸入

(呼吸)23負(fù)荷超限健康狀態(tài)異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能障礙4.4心理、生理的危害24指揮錯誤 操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯誤4.5行為危害26危害因素事故發(fā)生的奶酪（油餅）模型

如何防止事故發(fā)生？？通過改善工作條件阻止事故發(fā)生通過提高人的素質(zhì)阻止事故發(fā)生通過本質(zhì)安全設(shè)計阻止通過HSE設(shè)施設(shè)備通過具體防范措施阻止事故發(fā)生事故發(fā)生通過改進(jìn)管理體系要素阻止事故發(fā)生27危害因素管理屏障后果事故領(lǐng)結(jié)圖

應(yīng)急管理事故

風(fēng)險管理28風(fēng)險管理基本過程考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)步驟辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定控制措施并實(shí)施評審并改進(jìn)既不能過于籠統(tǒng)，也不要過于細(xì)節(jié)化（10﹤15﹤20）篩選出需要防控的危害因素制定措施，編制文件、記錄以便宣貫、落實(shí)判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求根據(jù)實(shí)施效果重新評價，并檢查風(fēng)險承受情況及措施有效性30三、危害因素識別特別注意：

危害因素識別風(fēng)險管理的基礎(chǔ)和前提；危害因素應(yīng)得到進(jìn)行系統(tǒng)、全面、徹底地辨識！絕對不能走形式！！31三、危害因素識別特別注意—合理劃分工作步驟：

合理劃分工作步驟是做到系統(tǒng)、全面辨識危害因素的基礎(chǔ)和前提；合理的工作步驟一般不應(yīng)少于10步，或多于20部，應(yīng)在15步左右為宜；合理劃分的工作步驟不僅宜于系統(tǒng)、全面辨識危害因素（一般每個步驟中1-2個會有危害因素），而且也會使得在實(shí)際應(yīng)用中更具可操作性?。?21、作業(yè)環(huán)境的危害因素識別2、生產(chǎn)過程的危害因素識別3、重大危險源的識別4、要害設(shè)施危害因素識別三、危害因素辨識331作業(yè)環(huán)境的危害因素識別作業(yè)環(huán)境中的危害因素主要有：危險物品；工業(yè)噪聲與振動；溫度與濕度；輻射；等等。三、危害因素辨識341.1危險物品的危害因素識別

生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險特性是進(jìn)行危險識別、分析、評價的基礎(chǔ)。35危險物品主要包括以下幾類：第1類爆炸品第2類氣體第3類易燃液體第4類易燃固體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)第5類氧化性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物第6類毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)第7類放射性物質(zhì)第8類腐蝕性物質(zhì)第9類雜項(xiàng)危險物質(zhì)和物品361.2工業(yè)噪聲與振動的危害因素識別噪聲能引起職業(yè)性噪聲耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重的會導(dǎo)致事故發(fā)生。工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等三類。噪聲危害的識別主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場所的噪聲確定噪聲源、聲級和頻率。371.3溫度與濕度的危害因素識別溫度、濕度的危險、危害主要表現(xiàn)為：

?高溫除能造成灼傷外，高溫、高濕環(huán)境影響勞動者的體溫調(diào)節(jié)（健康：水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等）。高溫還抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，并可能造成肌肉工作內(nèi)能力降低，有導(dǎo)致工傷事故的危險。低溫可引起凍傷。

?溫度急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應(yīng)力過，會導(dǎo)致材料破壞，在低溫下金屬會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至引起破裂而引發(fā)事故；

?高溫、高濕環(huán)境會加速材料的腐蝕；

?高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險性增大。381.4輻射危害因素識別

輻射主要分為電離輻射(當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時，對物體有電離作用，能導(dǎo)致機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類輻射稱為電離輻射，如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、x粒子)和非電離輻射(量子能量小于12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射，如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。電離輻射傷害則由α、β、x、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。392生產(chǎn)過程的危害因素識別

在進(jìn)行危害因素的識別時，要全面、有序地進(jìn)行識別，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，可根據(jù)：廠址（周邊環(huán)境）總平面布置（相互影響）道路運(yùn)輸（交通事故）建構(gòu)筑物生產(chǎn)工藝（流程危害）物流主要設(shè)備裝置作業(yè)環(huán)境管理其它403重大危險源的識別關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［２００４］５６號）規(guī)定了重大危險源申報登記的范圍：

1．貯罐區(qū)（貯罐）； 2．庫區(qū)（庫）；

3．生產(chǎn)場所； 4．壓力管道；

5．鍋爐； 6．壓力容器；

7．煤礦（井工開采）；8．金屬非金屬地下礦山；

9．尾礦庫。

414、要害設(shè)施危害因素識別電氣設(shè)備危害因素識別：按照國家或行業(yè)有關(guān)電氣設(shè)備安全要求、規(guī)范，并緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境，對電氣設(shè)備的危害因素進(jìn)行識別。起重機(jī)械的危害因素識別：有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對于起重機(jī)械都適用，這些基本原理主要有：設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好，材料堅固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完整性。42

危害因素辨識途徑

1危害因素辨識考慮的幾種情況：

三種狀態(tài)：正常情況、緊急狀態(tài)及事故狀態(tài)；三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在和將來幾個方面：人（人員）、機(jī)（機(jī)器設(shè)備）、料（物料）、法（法律、法規(guī)）、環(huán)（環(huán)境）

432危害因素辨識途徑

在所確定的危險源區(qū)域內(nèi)辨識具體的危險源，可以從兩個個方面人手。

一是根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)已發(fā)生過的某些事故、未遂事故，通過查找其觸發(fā)因素(事故隱患)，然后通過觸發(fā)因素找出其現(xiàn)實(shí)的危害因素；二是模擬或預(yù)測系統(tǒng)內(nèi)尚未發(fā)生的事故(有能發(fā)生過未遂事故)，追究可能引起其發(fā)生的原因，通過這些原因找出觸發(fā)因素，再通過觸發(fā)因素辨識出潛在的危害因素。44

把通過各類事故查出的現(xiàn)實(shí)危險源與辨識出的潛在危險源綜合匯總后，得出危險區(qū)域內(nèi)的全部危險源。將各危險區(qū)域內(nèi)的所有危險源歸納綜合得到系統(tǒng)內(nèi)的全部危險源。具體方法如下圖。潛在事故類型過去事故類型觸發(fā)因素觸發(fā)因素現(xiàn)實(shí)危害因素潛在危害因素導(dǎo)致事故發(fā)生的危害因素45示例：危害提示表作業(yè)活動期間存在以下危害嗎？

a）在平地上滑倒（跌倒）；

b）人員從高處墜落；

c）工具、原材料等從高處墜落；

d）頭上空間不足：

e）與工具、原材料等的手提（搬運(yùn)）有關(guān)的危害；

f）與裝配、試車、操作、維護(hù)、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機(jī)械的危害；

g）車輛危害，包括場地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸；

h）火災(zāi)和爆炸；

i）對員工的暴力行為；

j）可吸入的物質(zhì)；

k）可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；461）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；m）可通過攝入（如通過口腔進(jìn)入體內(nèi)）造成傷害的物質(zhì)；n）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；o）由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷；P）不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境，如：過熱；q）照明水平；r）易滑、不平坦的場地（地面）；s）不適當(dāng)?shù)臉翘葑o(hù)欄或手欄；t）承包方人員的活動。上面所列并不全面，應(yīng)考慮工作活動和作業(yè)場所的特點(diǎn)編制符合本單位實(shí)際的危害提示表。47特別提示！！在目前情況下，重視對未遂事故的原因分析，從而制定相應(yīng)措施，加以控制，是當(dāng)前和今后一段時間有效防控風(fēng)險的絕佳途徑?。。壳扒闆r：①員工積極性不足；②組織不力；③知識、能力局限）企業(yè)提出：

“未遂事故是上帝賜予我們的禮物?。?！”48主要內(nèi)容一、概述及有關(guān)概念二、危害因素識別三、風(fēng)險評價方法介紹四、風(fēng)險削減與控制491風(fēng)險評價風(fēng)險評價是對所有已預(yù)測到的風(fēng)險，從其發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性兩方面綜合考慮，評價風(fēng)險大小，確定組織是否可承受。對一系列存在于不同作業(yè)或送、工藝過程、工作場所中的風(fēng)險，需根據(jù)其風(fēng)險程度，分輕重緩急削減和控制。發(fā)生的可能性由對危害因素進(jìn)行控制的各種管理措施、技術(shù)措施、操作人員的意識、心理和生理素質(zhì)、技能、工作頻次決定，后果嚴(yán)重度由危害因素的各種物理量如質(zhì)量、溫度、壓力、體積等決定。三、風(fēng)險評價方法介紹502評價方法

按評價結(jié)果類型可將風(fēng)險評價分為①定性評價和②定量評價兩種。

①定性評價：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進(jìn)行定性判斷，評價結(jié)果由危險集合給出，可以為{是，非}、{合格，不合格}等形式，矩陣評價法、作業(yè)條件危險性評價法、安全檢查表等是常用的定性評價方法。如風(fēng)險矩陣法。

512評價方法

②定量評價：

在安全系統(tǒng)工程中有兩大類方法，一類是概率法，它用積累的故障數(shù)據(jù)計算出故障或事故的概率，進(jìn)而計算出風(fēng)險率，取得以量表示的安全性。如LEC法、FMEA法。523常用評價方法介紹

3.1風(fēng)險評價指數(shù)矩陣無法承受

在進(jìn)行風(fēng)險評價時，將風(fēng)險事件的后果嚴(yán)重程度相對地定性分為若干級，將風(fēng)險事件發(fā)生的可能性也相對地定性分為若干級，然后以嚴(yán)重性為表列，以可能性為表行，制成表，在行列的交點(diǎn)上給出定性的加權(quán)指數(shù)。所有的加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一個矩陣，而每一個指數(shù)代表了一個風(fēng)險等級。該方法的優(yōu)點(diǎn)是簡潔明了，易于掌握，適用范圍廣；缺點(diǎn)是確定風(fēng)險可能性、后果嚴(yán)重度過于依賴經(jīng)驗(yàn)，主觀性較大。

7-9級為不可承受風(fēng)險(高度)，5-6級為需關(guān)注風(fēng)險(中度)，0-4級為可承受風(fēng)險(低)。53風(fēng)險評價指數(shù)矩陣危

害

程

度可能性（增加）ABCDE級別人員P財產(chǎn)A環(huán)境E聲譽(yù)R在行業(yè)內(nèi)未聽說過在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)每年多次發(fā)生在基層經(jīng)常發(fā)生0無傷害無損失無影響無影響000001輕微傷害輕微損失輕微影響輕微影響012342小傷害小損失小影響有限影響234563重大傷害局部損傷局部影響很大影響345674一人死亡重大損失重大影響全國影響456785多人死亡特大損傷巨大影響國際影響56789低：加強(qiáng)管理不斷改進(jìn)中度：采取控制措施降低高度：無法承受5455565758風(fēng)險評價指數(shù)矩陣危

害

程

度可能性（增加）ABCDE級別人員P財產(chǎn)A環(huán)境E聲譽(yù)R在行業(yè)內(nèi)未聽說過在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)每年多次發(fā)生在基層經(jīng)常發(fā)生0無傷害無損失無影響無影響000001輕微傷害輕微損失輕微影響輕微影響012342小傷害小損失小影響有限影響234563重大傷害局部損傷局部影響很大影響345674一人死亡重大損失重大影響全國影響456785多人死亡特大損傷巨大影響國際影響56789低：加強(qiáng)管理不斷改進(jìn)中度：采取控制措施降低高度：無法承受59

該法是一種簡單易行的、評價員工在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的半定量評價方法。它是由美國格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險性的因素是L(事故發(fā)生的可能性)、E(人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度)和C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。用這三個因素分值的乘積D=L·E·C來評價作業(yè)條件的危險性，D值越大，作業(yè)條件的危險性也越大。3.2作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）60取值標(biāo)準(zhǔn)61危險等級劃分標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)條件危險性評價法評價人們在某種具有潛在危險環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度，該方法簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定3個因素的分?jǐn)?shù)值，因此評價結(jié)果的準(zhǔn)確性會受到經(jīng)驗(yàn)和判斷能力。62LEC法風(fēng)險評價示例序號作業(yè)活動危害因素風(fēng)險事件風(fēng)險成因評價結(jié)果LECLEC值等級1取樣易燃易爆有毒物質(zhì)靜電閃爆1.油品流速大，靜電起火；2.使用不防爆器具；3.人體放電；4.取樣管泄漏。0.5640120較大中毒1.未戴防護(hù)用品；2.在下風(fēng)口。0.2633.6輕微2脫水易燃易爆物質(zhì)靜電低溫火災(zāi)1.流速大，靜電放電；2.液化氣周圍有明火1640240高度中毒1.未戴防毒面具；2.一人作業(yè)元人監(jiān)護(hù)；3.處在下風(fēng)口。3615270高度凍傷1.未戴勞保手套；2.取樣管漏；3.注意力不集中。16318輕微633.3故障類型及影響分析(FMEA)

某臺設(shè)備的某一項(xiàng)風(fēng)險可表示為CE=F1×F2×F3×F4×F5，其中CE表示致命度點(diǎn)數(shù)，即風(fēng)險程度：

F1表示風(fēng)險事件對人影響大??；

F2表示風(fēng)險事件造成的財產(chǎn)影響；

F3表示風(fēng)險事件發(fā)生的頻率；

F4表示防止風(fēng)險事件發(fā)生的難易程度；

F5表示設(shè)備是否為新技術(shù)、新設(shè)計或操作人員對設(shè)備熟悉程度。643.3故障類型及影響分析(FMEA)該方法特點(diǎn)：方法簡單可行，容易掌握，適用于對設(shè)備的風(fēng)險評價；缺點(diǎn)是系統(tǒng)劃分不易掌握，如果分析層次太淺，結(jié)果不詳細(xì)，如果分析層次太深，時間投入大。下表分別給出了F1、F2、F3、F4、F5對應(yīng)分?jǐn)?shù)值。65F1～F5

取值表項(xiàng)目內(nèi)容分?jǐn)?shù)故障或事故對人影響大小F1

造成生命損失5.0造成嚴(yán)重?fù)p失3.0一定功能損失1.0無功能損失0.5對裝置(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、單元)影響大小F2

對系統(tǒng)造成兩處以上重大影響2.0對系統(tǒng)造成一處以上重大影響10對系統(tǒng)無大的影響0.5故障或事故發(fā)生頻率F3

易于發(fā)生1.5可能發(fā)生1.0不太可能發(fā)生0.766F1～F5

取值表項(xiàng)目內(nèi)容分?jǐn)?shù)防止故障或事故的難易程度F4不能防止1.3能夠預(yù)防1.0易于預(yù)防0.7是否新設(shè)計(技術(shù))及熟悉程度F5相當(dāng)新設(shè)計(新技術(shù))或不夠熟悉1.2類似的設(shè)計(技術(shù))或比較熟悉1.0同樣的設(shè)計(技術(shù))或相當(dāng)熟悉0.8

以上五個方面各取一個值相乘，即可得到某一風(fēng)險的等級值。4分以下(包括4分)為可容許風(fēng)險，4分以上為不可承受風(fēng)險。67評價點(diǎn)數(shù)CE與風(fēng)險等級對照表評價點(diǎn)數(shù)CE故障、事故等級說明>7Ⅰ級致命的人員傷亡，系統(tǒng)任務(wù)不能完成4<CE≤7Ⅱ級重大的大部分任務(wù)完不成2<CE≤4Ⅲ級小的部分任務(wù)完不成≤2Ⅳ級輕微的無影響68主要內(nèi)容一、概述及有關(guān)概念二、危害因素識別三、風(fēng)險評價方法介紹四、風(fēng)險削減與控制69危害辨識風(fēng)險評價審查改善改善計劃或管理控制檢查糾正維持管理持續(xù)改進(jìn)是否可承受的風(fēng)險？否是

危害辨識、風(fēng)險評價的過程是一個PDCA循環(huán)的過程。PLANCHECKACTIONDO7071風(fēng)險控制ALARP原則AsLowAsReasonablyPracticable：

(即把風(fēng)險控制在“合理、實(shí)際且盡可能低”的水平)為什么？？（考慮：①效益；②可行性）費(fèi)用與風(fēng)險曲線費(fèi)用風(fēng)險72本質(zhì)安全(消除∕替代)工程控制（硬件：隔離、上鎖、連鎖等）管理控制（軟件：程序、規(guī)范等）個人防護(hù)（PPE）風(fēng)險控制措施的優(yōu)先次序-----以觀老虎活動風(fēng)險防范措施為例73風(fēng)險管理文件化風(fēng)險管理記錄：

把需要防控的風(fēng)險，及其防控措施記錄下來，留有記錄目的：用于培訓(xùn)、宣貫，以便把它們落實(shí)到實(shí)際工作中去，達(dá)到風(fēng)險防控的目的；

“寫能免做的、做所寫的、檢查所做的”，以便于總結(jié)和改進(jìn)、提高。

……74風(fēng)險管理文件化表現(xiàn)形式風(fēng)險管理文件化表現(xiàn)形式包括但不限于以下幾種類型：

“兩書一表”風(fēng)險管理方案作業(yè)許可

JSA分析（記錄）表

………75風(fēng)險控制措施的落實(shí)加強(qiáng)管理：

制定相應(yīng)制度、措施，以利于風(fēng)險控制措施的落實(shí)；監(jiān)督、檢查與監(jiān)測：

監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題（①執(zhí)行力問題；②防范措施等方面質(zhì)量問題）持續(xù)改進(jìn)??！76風(fēng)險控制措施的落實(shí)----現(xiàn)場監(jiān)控

例：許可作業(yè)辦理許可證的作業(yè)：應(yīng)指定相應(yīng)的監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)內(nèi)容：要注意作業(yè)人員的變化作業(yè)場所出現(xiàn)的新情況未識別出的危害因素防護(hù)設(shè)施配備、使用，以及防范措施的執(zhí)行情況等如果作業(yè)過程中出現(xiàn)新的危害或發(fā)生未遂事件、事故，應(yīng)首先停止作業(yè)任務(wù)，JSA小組應(yīng)立即審查先前JSA，重新進(jìn)行JSA。77謝謝大家！785.5選擇安全對策措施的原則

---消除：通過合理的設(shè)計和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危害因素。如采用無害工藝技術(shù)、實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等；

---預(yù)防：當(dāng)消除危害因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施。如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、防爆膜、熔斷器、事故排風(fēng)裝置等。

---減弱：在無法消除和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危害因素的措施。如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫、減振、消聲裝置等。79

---隔離：在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險有害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開。如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（如防護(hù)服、防毒面具）等。

---連鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時，應(yīng)通過連鎖裝置終止危險、危害的發(fā)生。

---警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志，必要時設(shè)置聲、光或聲光組合報警裝置。805.6選擇風(fēng)險控制措施時應(yīng)考慮的因素如果可能，完全消除危害或消滅危險源，如用安全品取代危害品；如果不可能消除，應(yīng)努力降低風(fēng)險，如：使用低壓電器；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術(shù)進(jìn)步，改善控制措施；保護(hù)每個工作人員的措施；

815.6選擇風(fēng)險控制措施時應(yīng)考慮的因素將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來往往十分必要；要求引入計劃的維護(hù)措施，如：機(jī)械安全防護(hù)裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護(hù)用品；對應(yīng)急方案的需求；預(yù)防性測定指標(biāo)對于監(jiān)測控制措施是否符合計劃要求十分必要；還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計劃并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。82停止使用該危害性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術(shù)控制管理控制消除風(fēng)險降低風(fēng)險個體防護(hù)個體防護(hù)835.7人為事故的預(yù)防一、強(qiáng)化人的安全行為，預(yù)防事故發(fā)生通過開展安全教育提高人們的安全意識，使其生產(chǎn)安全行為，做到自我預(yù)防事故的發(fā)生。主要應(yīng)抓住兩個環(huán)節(jié)：一要開展好安全教育，提高人們預(yù)防、控制事故的自為能力；二要抓好人為事故的自我預(yù)防。主要做好以下幾個方面：（1）勞動者要自覺接受教育，不斷提高安全意識，牢固樹立安全思想，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供支配行為的思想保證。84

（2）作業(yè)者要努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)知識，不斷提高安全素質(zhì)和應(yīng)變事故能力，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供支配行為的技術(shù)保證。（3）必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)律，不能違章作業(yè)、冒險蠻下，即只有安全法規(guī)統(tǒng)一自己的生產(chǎn)作為，才能有效預(yù)防事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。（4）要做好個人使用的工具、設(shè)備和勞動保護(hù)用品的日常維護(hù)保養(yǎng)，使之保持完好狀態(tài)，并要做到正確使用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時要及時進(jìn)行處理，控制事故發(fā)生、保證安全生產(chǎn)。（5）要服從安全管理，并敢于抵制他人違章指揮，保質(zhì)保量地完成自己自己分擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)，遇到問題要及時提出求得解決，確保安全生產(chǎn)。85二、改變?nèi)说漠惓Ｐ袨?，控制事故發(fā)生改變?nèi)说漠惓Ｐ袨椋抢^強(qiáng)化人的表態(tài)安全管理之后的動態(tài)安全管理。通過強(qiáng)化人的安全行為預(yù)防事故的發(fā)生，改變?nèi)说漠惓Ｐ袨榭刂剖鹿拾l(fā)生，從而達(dá)到超前有效預(yù)防、控制人為事故的目的。要改變?nèi)说漠惓Ｐ袨?，控制事故發(fā)生，主要有如下5種方法。86

（1）自我控制自我控制是行為控制的基礎(chǔ)，是預(yù)防、控制人為事故的關(guān)鍵。例如，勞動者在從事生產(chǎn)實(shí)踐活動之前或生產(chǎn)之中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己有產(chǎn)生異常行為的因素存在時，像身體疲勞、需求改變，或因外界影響思想混亂等，能及時認(rèn)識和加以改變，或終止異常的生產(chǎn)活動，均能控制由于異常行為而導(dǎo)致的事故，又如當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境異常，工具、設(shè)備異常時，或領(lǐng)導(dǎo)違章指揮有產(chǎn)生異常行為的外因時，能及時采取措施，改變物的異常狀態(tài)，抵制違章指揮，也能有效控制由于異常行為而導(dǎo)致的事故發(fā)生。87

（2）跟蹤控制是指運(yùn)用事故預(yù)測法對已知具有產(chǎn)生異常行為因素的人員做好轉(zhuǎn)化和行為控制工作。例如，對已知的違反安全人員指定專人負(fù)責(zé)做好轉(zhuǎn)化工作和進(jìn)行行為控制，防止異常行為產(chǎn)生和導(dǎo)致事故發(fā)生。

（3）安全監(jiān)護(hù)是指對從事危險性較大的作業(yè)人員指定專人對其生產(chǎn)行為進(jìn)行安全提醒和安全監(jiān)督。例如，電工在停送電作業(yè)時，一般要有兩人同時進(jìn)行，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，防止誤操作的事故發(fā)生。88

（4）安全檢查是指運(yùn)用人自身技能，對從事生產(chǎn)實(shí)踐活動人員的行為進(jìn)行各種不同形式的安全檢查，從而發(fā)現(xiàn)并改變?nèi)说漠惓Ｐ袨?，控制人為事故發(fā)生。

（5）技術(shù)控制是指運(yùn)用安全技術(shù)手段控制人的異常行為。例如，絞車安裝的過卷裝置，能控制由于人的異常行為而導(dǎo)致的絞車過卷事故；變電所安裝的聯(lián)鎖裝置，能控制人為操作而導(dǎo)致的事故；高層建筑設(shè)置的安全網(wǎng)，能控制人從高處墜落后導(dǎo)致人身傷害的事故發(fā)生等。895.8安全對策措施5.8.1電氣安全對策措施（1）安全認(rèn)證電氣設(shè)備必須具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）備用電源停電能造成重大危險后果的場所，必須按規(guī)定配備自動切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源。90（3）防觸電

1)接零、接地保護(hù)系統(tǒng)；

2)漏電保護(hù)；按《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》(GB13955-92)的要求，在電源中性點(diǎn)直接接地的TN，TT保護(hù)系統(tǒng)中，在規(guī)定的設(shè)備、場所范圍內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器和實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)器的分級保護(hù)。91（4）屏護(hù)屏護(hù)包括屏蔽和障礙。是指能防止人體有意、無意觸及或過分接近帶電體的遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等裝置，是將帶電部位與外界隔離、防止人體誤入帶電間隔的簡單、有效的安全裝置。屏護(hù)上應(yīng)根據(jù)屏護(hù)對象特征掛有警示標(biāo)志。必要時，還應(yīng)設(shè)置聲、光報警信號和連鎖保護(hù)裝置；當(dāng)人體越過屏護(hù)裝置、可能接近帶電體時，聲、光報警且被屏護(hù)的帶電體自動斷電。92（5）電氣接地電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：

1.電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；

2.電氣設(shè)備的傳動裝置；

3.屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門；

4.配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；935.交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管；

6.電纜橋架、支架和井架；

7.裝有避雷線的電力線路桿塔；

8.裝在配電線路桿上的電力設(shè)備；

9.電除塵器的構(gòu)架；

10.封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分；

11.六氟化硫封閉式組合電器和箱式變電站的金屬箱體；

12.電熱設(shè)備的金屬外殼；

13.控制電纜的金屬護(hù)層。945.8.2防雷安全對策措施裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶是直擊雷防護(hù)的主要措施。露天裝設(shè)的有爆炸危險的金屬儲罐和工藝裝置，當(dāng)其壁厚不小于4mm時，一般可不再裝設(shè)接閃器，但必須接地。接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，其間距不應(yīng)大于30m，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。為了防止防雷裝置對帶電體的反擊事故，在可能發(fā)生反擊的地方，應(yīng)加裝避雷器或保護(hù)間隙，以限制帶電體上可能產(chǎn)生的沖擊電壓。955.8.2防雷安全對策措施為了防止雷電感應(yīng)產(chǎn)生的高電壓，應(yīng)將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道、金屬的架、鋼室架、鋼窗、電纜金屬外皮，以及突出屋面的放散管、風(fēng)管等金屬物件與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。為防止電磁感應(yīng)，平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架、電纜相距不到100mm時，須用金屬線跨接，跨接點(diǎn)之間的距離不應(yīng)超過30m；交叉相距不到100mm時，交叉處也應(yīng)用金屬線跨接。戶外天線的饋線臨近避雷針或避雷針引下線時，饋線應(yīng)穿金屬管或采用屏蔽線，并將金屬管或屏蔽接地。如果饋線未穿金屬管，又不是屏蔽線，則應(yīng)在饋線上裝設(shè)避雷器或考慮放電間隙。965.8.3起重作業(yè)對策措施（1）各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。（2）吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。（3）吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，高處作業(yè)時應(yīng)遵守廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。97

（4）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。（5）嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。（6）吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。98

（7）吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。（8）懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。（9）在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：①指揮信號不明；②超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；③斜拉重物；99④光線不足、看不清重物；⑤重物下站人，或重物越過人頭；⑥重物埋在地下；⑦重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；⑧棱刃物體沒有襯墊措施；⑨容器內(nèi)介質(zhì)過滿；⑩安全裝置失靈。（10）汽車吊作業(yè)時，除要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和汽車吊的有關(guān)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)保證車輛的完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，做到行駛安全。1005.8.4其他安全對策措施

一、防高處墜落對策措施可能發(fā)生高處墜落危險的工作場所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護(hù)欄桿、護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施；梯子、平臺和易滑倒操作通道的地面應(yīng)有防滑措施；設(shè)置安全網(wǎng)、安全信號和標(biāo)志、安全屏護(hù)和佩戴個體防護(hù)用品(安全帶、安全鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等)是避免高處墜落、物體打擊事故的重要措施。101高處作業(yè)應(yīng)遵守“十不登高”：（1）患有禁忌癥者不登高；（2）未經(jīng)批準(zhǔn)者不登高；（3）未戴好安全帽、未系安全帶者不登高；（4）腳手板、跳板、梯子不符合安全要求不登高；（5）攀爬腳手架、設(shè)備不登高；（6）穿易滑鞋、攜帶笨重物體不登高；（7）石棉、玻璃鋼瓦上無墊腳板不登高；（8）高壓線旁無可靠隔離安全措施不登高；（9）酒后不登高；（10）照明不足不登高。102二、安全色、安全標(biāo)志根據(jù)《安全色》(GB2893-2001)、《安全標(biāo)志》(GB2894-96)，充分利用紅(禁止、危險)、黃(警告、注意)、藍(lán)(指令、遵守)、綠(通行、安全)四種傳遞安全信息的安全色，正確使用安全色，使人員能夠迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標(biāo)志、及時受到提醒，以防止事故、危害的發(fā)生。安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類：（1）禁止標(biāo)志，表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行動；（2）警告標(biāo)志，使人們注意可能發(fā)生的危險；（3）指令標(biāo)志，表示必須遵守，用來強(qiáng)制或限制人們的行為；（4）提示標(biāo)志，示意目標(biāo)地點(diǎn)或方向。1035.8.5有害因素（電離輻射）控制措施

遵守輻射防護(hù)三原則（屏蔽、防護(hù)距離和縮短照射時間）采取對策措施，使各區(qū)域工作人員受到的輻射照射不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的個人劑量限制值。

（1）外照射源應(yīng)根據(jù)需要和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置永久性或臨時性屏蔽（屏蔽室、屏蔽墻、屏蔽裝置）。屏蔽的選材、厚度、結(jié)構(gòu)和布置方式應(yīng)滿足防護(hù)、運(yùn)行、操作、檢修、散熱和去污的要求。104

（2）設(shè)置與設(shè)備的電氣控制回路連鎖的輻射防護(hù)門，并采取迷宮設(shè)計，設(shè)置監(jiān)測、預(yù)警和報警裝置和其他安全裝置，高能X射線照射室內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急事故開關(guān)。（3）在可能發(fā)生空氣污染的區(qū)域（如操作放射性物質(zhì)的工作箱、手套箱、通風(fēng)柜等），必須設(shè)有全面或局部的送、排風(fēng)裝置，其換氣次數(shù)、負(fù)壓大小和氣流組織應(yīng)能防止污染的回流和擴(kuò)散。（4）工作人員進(jìn)入輻射工作場所時，必須根據(jù)需要穿戴相應(yīng)的個體防護(hù)用品（防放射性服、手套、眼面護(hù)品和呼吸防護(hù)用品），佩戴相應(yīng)的個人劑量計。105

（5）開放型放射源工作場所入口處，一般應(yīng)設(shè)置更衣室、淋浴室和污染檢測裝置。（6）應(yīng)有完善的監(jiān)測系統(tǒng)和特殊需要的衛(wèi)生設(shè)施（污染洗滌、沖洗設(shè)施和消洗急救室等）。（7）根據(jù)《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》和《輻射防護(hù)規(guī)定》的要求，對有輻射照射危害的工作場所的選址、防護(hù)、監(jiān)測（個體、區(qū)域、工藝和事故的監(jiān)測）、運(yùn)輸、管理等方面提出應(yīng)采取的其他措施。1065.9重大危險源管理企業(yè)應(yīng)對重大危險源監(jiān)控管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，建立教育培訓(xùn)檔案。作業(yè)人員在重大危險源場所施工作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況，有權(quán)停止作業(yè)。重大危險源管理單位應(yīng)建立有效的動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，定期對重大危險源的安全狀況進(jìn)行檢查，隨時掌握危險物質(zhì)和能量有關(guān)參數(shù)的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。107

重大危險源管理單位應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善操作與維修規(guī)程，對重要的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢測、檢驗(yàn)，并做好記錄。重大危險源管理單位應(yīng)按規(guī)定在重大危險源場所安裝和配備安全設(shè)備、設(shè)