中學(xué)食堂項(xiàng)目模板專項(xiàng)施工方案

中鐵十一局集團(tuán)興慶區(qū)高級(jí)中學(xué)項(xiàng)目模板專項(xiàng)施工方案PAGEPAGEPAGE23目錄1.編制說明31.1編制依據(jù)31.2編制目的31.2適用范圍32.工程概況32.1結(jié)構(gòu)概況32.2建筑概況42.3地質(zhì)概況43.施工準(zhǔn)備43.1材料準(zhǔn)備43.2技術(shù)要求44.施工工藝54.1柱模板施工54.2梁模板施工64.3樓板模板施工84.4樓梯模板施工85.模板的驗(yàn)收96.模板的拆除107.質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)118.成品保護(hù)129.文明施工及環(huán)保措施1210.模板施工安全措施1311.模板驗(yàn)算1411.1荷載計(jì)算1411.2側(cè)壓力1511.3振動(dòng)砼產(chǎn)生的壓力1511.4驗(yàn)算內(nèi)豎楞間距（L1=170mm）1511.5驗(yàn)算外橫楞間距（L2=500mm）1611.6驗(yàn)算螺栓承載力1612.樓板支模架設(shè)計(jì)1712.1板支模架布置1712.2樓板支撐腳手架承載力驗(yàn)算1712.3樓板荷載傳遞驗(yàn)算1710#食堂模板專項(xiàng)施工方案1.編制說明1.1編制依據(jù)施工圖紙及相關(guān)的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商；《模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》的規(guī)定；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）；《施工組織設(shè)計(jì)》。1.2編制目的為了使參與施工的管理人員和操作工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝，做到心中有數(shù)，有統(tǒng)一目標(biāo)，有組織地完成任務(wù)。1.2適用范圍本模板專項(xiàng)施工適用興慶區(qū)高級(jí)中學(xué)10#食堂混凝土結(jié)構(gòu)工程框架結(jié)構(gòu)支撐體系搭設(shè)、模板制作、安裝等施工，且支撐體系高度不大于5m，樓板厚度不大于40cm，梁截面不大于0.6㎡。2.工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；安全等級(jí)：二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限：50年；抗震設(shè)防類別：乙類；框架抗震等級(jí)：一級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)；最大梁截面尺寸：400mm*700mm。2.2建筑概況建筑設(shè)計(jì)等級(jí)：二級(jí)；建筑耐火等級(jí)：地上二級(jí)，地下一級(jí)；屋面防水等級(jí)：Ⅰ級(jí)；總建筑面積：5626㎡；建筑基底面積：2730㎡；建筑層數(shù)：地上2層；建筑高度：11.4m（室外地坪至女兒墻頂高度）。2.3地質(zhì)概況抗震設(shè)防烈度：8度；設(shè)計(jì)地震分組：第二組；場地土類型：中軟場地土；長度類別：Ⅱ類；液化無液化：無液化。3.施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備模板材料：模板材料選用15厚的木芯膠合板，模板的背帶選用40×70mm厚的木枋。緊固材料：緊固材料采用Φ14加固螺桿，其中地下部分等有防水要求的剪力墻部位采用帶止水板的加固螺桿，為一次性使用，其他剪力墻內(nèi)加固螺桿為Φ14加固螺桿，穿Φ16PVC管后，重復(fù)使用。機(jī)具設(shè)備：木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、釘子、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。3.2技術(shù)要求模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線（或中心線）和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高。模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的監(jiān)視和測量工具。制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。4.施工工藝4.1柱模板施工施工流程：安裝前檢查→模板安裝→檢查對(duì)角線→長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。施工順序：①柱模板采用15厚膠合板，背楞采用40×70mm木枋，柱箍用Φ48×3鋼管。②模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。③安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。ФФ14螺桿Ф48鋼管40*70木枋間距250直角扣連角并雙扣件15厚膠合板柱模板加固示意圖4.2梁模板施工（1）施工流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→自檢。（2）施工順序：①梁模板安裝前先根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。②梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。③豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。④梁模板大龍骨采用Ф48×3mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×70mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。⑤梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨度等于或大于4m且小于9m時(shí),按跨度的0.25%起拱，當(dāng)跨度為9m及以上時(shí),按跨度的0.35%起拱,懸臂梁按懸臂長度的0.50%起拱,主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。⑥梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500mm，垂直間距300mm。樓面標(biāo)高樓面標(biāo)高15厚膠合板下墊40*70方木@30015厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐梁模板支撐示意圖樓面標(biāo)高15厚膠合板下墊40*80方木@300樓面標(biāo)高15厚膠合板下墊40*80方木@30015厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐4.3樓板模板施工施工流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→自檢。施工順序：①支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100㎜。②立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。③模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ф48×3mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×70mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固；模板梁面、板面清掃干凈。4.4樓梯模板施工（1）施工順序：①樓梯模板及三角踏步板采用15㎜厚膠合板，40㎜×70㎜方木沿板長方向間距600㎜設(shè)置。支撐采用Φ48×3鋼管及底托、頂托，底托下方墊40㎜×70㎜方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。②樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。③模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，應(yīng)加墊10㎜厚的海棉。

平臺(tái)板樓板平臺(tái)板樓板樓梯底模木枋Φ14對(duì)拉螺桿樓梯側(cè)模板平臺(tái)板樓板樓梯底模木枋Φ14對(duì)拉螺桿模板（每步鉆三個(gè)排氣孔）圖5樓梯模板加固示意圖5.模板的驗(yàn)收（1）模板及其支架必須符合下列規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。②具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.模板的拆除（1）拆模順序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。（2）柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。（3）模板拆除的順序和和方法。應(yīng)按按照配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行行，遵循先支支后拆，先非非承重部位后后承重部位，自自上而下的原原則。拆模時(shí)時(shí)嚴(yán)禁用大錘錘和撬棍硬砸砸硬撬。（4）拆模時(shí)，操作人員員應(yīng)站在安全全處，以免發(fā)發(fā)生安全事故故。待該片（段段）模板全部部拆除后，將將模板、配板板、支架等清清理干凈，并并按文明施工工要求運(yùn)出堆堆放整齊。（5）拆下的模板、配件件等，嚴(yán)禁拋拋扔，要有人人接應(yīng)傳遞。按按指定地點(diǎn)堆堆放，并做到到及時(shí)清理，維維修和涂刷好好隔離劑，以以備待用。承重結(jié)構(gòu)底模拆除除時(shí)強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1007.質(zhì)量保證措施施及施工注意意事項(xiàng)（1）施工前由木工翻樣樣繪制模板圖圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人復(fù)核后方可可施工，安裝裝完畢，經(jīng)有有關(guān)人員組織織驗(yàn)收合格后后，方能進(jìn)行行鋼筋安裝等等下道工序的的施工作業(yè)。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝允許偏差：：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，-54層高垂直度不大于5m85相鄰兩板表面高底底差26表面平整度5注；檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測，并并取其中的較較大值。（3）確保每個(gè)扣件和鋼鋼管的質(zhì)量滿滿足要求，每每個(gè)扣件的擰擰緊力矩都要要控制在400～65N··m，鋼管不不能選用已經(jīng)經(jīng)長期使用發(fā)發(fā)生變形的。（4）模板施工前，對(duì)班班組進(jìn)行書面面技術(shù)交底，拆拆模要有項(xiàng)目目施工員簽發(fā)發(fā)拆模通知書書。（5）澆筑混凝土?xí)r，木木工要有專人人看模。（6）認(rèn)真執(zhí)行三檢制度度，未經(jīng)驗(yàn)收收合格不允許許進(jìn)入下一道道工序。（7）嚴(yán)格控制樓層荷載載，施工用料料要分散堆放放。（8）在封模以前要檢查查預(yù)埋件是否否放置，位置置是否準(zhǔn)確。8.成品保護(hù)（1）模板涂刷隔離劑時(shí)時(shí)，不得影響響結(jié)構(gòu)性能或或妨礙裝飾工工程施工。（2）拆模時(shí)不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷混凝土土表面和楞角角。（3）堅(jiān)持每次使用后清清理板面，涂涂刷脫模劑。（4）按樓板部位層層復(fù)復(fù)安，減少損損耗，材料應(yīng)應(yīng)按編號(hào)分類類堆放。（5）可調(diào)底座、頂托應(yīng)應(yīng)采取防止砂砂漿、水泥漿漿等污物填塞塞螺紋的措施施。（6）使用后拆卸下來的的門架及其構(gòu)構(gòu)件，將有損損傷的門架及及構(gòu)件挑出，重重新維修，嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p壞件的的要剔除更換換。（7）門架支頂可調(diào)底座座及可調(diào)托座座螺紋上的銹銹斑及混凝土土漿等要清除除干凈，用后后上油保養(yǎng)。（8）搬運(yùn)時(shí)，門架及剪剪刀撐等不能能隨意投擲。9.文明施工及環(huán)環(huán)保措施（1）模板拆除后的材料料應(yīng)按編號(hào)分分類堆放。（2）模板每次使用后清清理板面，涂涂刷脫模劑，涂涂刷隔離劑時(shí)時(shí)要防止撒漏漏，以免污染染環(huán)境。（3）模板安裝時(shí)，應(yīng)注注意控制噪聲聲污染。（4）模板加工過程中使使用電鋸、電電刨等，應(yīng)注注意控制噪音音，夜間施工工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐匾?guī)定，防止止噪聲擾民。（5）加工和拆除木模板板產(chǎn)生的鋸末末、碎木要嚴(yán)嚴(yán)格按照固體體廢棄物處理理程序處理，避避免污染環(huán)境境。（6）每次下班時(shí)保證工工完場清。10.模板施工安安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員員必須戴好安安全帽，高空空作業(yè)人員必必須佩帶安全全帶，并應(yīng)系系牢。（2）工作前應(yīng)先檢查使使用的工具是是否牢固，板板手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，釘釘子必須放在在工具袋內(nèi)，以以免掉落傷人人。工作時(shí)要要思想集中，防防止釘子扎腳腳和空中滑落落。（3）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)派責(zé)任心較較強(qiáng)的木工看看護(hù)模板，如如量較大，應(yīng)應(yīng)多設(shè)人員看看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆爆模或支撐下下沉等現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并采取取緊固措施，若若爆?；蛑螕蜗鲁磷冃螄?yán)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)通通知項(xiàng)目部有有關(guān)負(fù)責(zé)人到到現(xiàn)場提示方方案，并及時(shí)時(shí)采取補(bǔ)救措措施。檢查和和觀察模板支支撐是否有下下沉或松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，具體檢檢查方法：在在頂板模板低低端支撐點(diǎn)用用繩吊一吊垂垂至地面以上上10cm處處，觀察其是是否下沉，如如發(fā)現(xiàn)其下沉沉，立即通知知砼澆筑人員員并停止?jié)仓?，待加固支支撐后再進(jìn)行行澆筑。（4）安裝與拆除5m以以上的模板，應(yīng)應(yīng)搭腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿，防止上下下在同一垂直直面操作。（5）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模模板的安裝與與拆除，事先先應(yīng)有切實(shí)的的安全措施。（6）遇六級(jí)以上的大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停停室外的高空空作業(yè)，雪霜霜雨后應(yīng)先清清掃施工現(xiàn)場場，略干不滑滑時(shí)再進(jìn)行工工作。

（7）二人抬運(yùn)模板時(shí)要要互相配合，協(xié)協(xié)同工作。傳傳遞模板，工工具應(yīng)用運(yùn)輸輸工具或繩子子系牢后升降降，不得亂拋拋。（8）不得在腳手架上堆堆放大批模板板等材料。（9）支模過程中，如需需中途停歇，應(yīng)應(yīng)將支撐、搭搭頭、柱頭板板等釘牢。拆拆模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、牽杠杠、支撐等運(yùn)運(yùn)走或妥善堆堆放，防止因因踏空，扶空空而墜落。（10）模板上有預(yù)預(yù)留洞者，應(yīng)應(yīng)在安裝后將將洞口蓋好，混混凝土板上的的預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后即將洞口口蓋好。（11）拆除模板一一般用長撬棒棒，人不許站站在正在拆除除的模板上，在在拆除樓板模模板時(shí)，要注注意整塊模板板掉下，尤其其是用定型模模板做平臺(tái)模模板時(shí)，更要要注意，拆模模人員要站在在門窗洞口外外拉支撐，防防止模板突然然全部掉落傷傷人。（12）在組合鋼模模板上架設(shè)的的電線和使用用電動(dòng)工具，應(yīng)應(yīng)用36V低低壓電源或采采取其他有效效的安全措施施。（13）高空作業(yè)要要搭設(shè)腳手架架或操作臺(tái)，上上、下要使用用梯子，不許許站立在墻上上工作，不準(zhǔn)準(zhǔn)站在大梁底底模上行走。操操作人員嚴(yán)禁禁穿硬底鞋及及有跟鞋作業(yè)業(yè)。（14）裝拆模板時(shí)時(shí)，作業(yè)人員員要站立在安安全地點(diǎn)進(jìn)行行操作，防止止上下在同一一垂直面工作作，操作人員員要主動(dòng)避讓讓吊物，增強(qiáng)強(qiáng)自我保護(hù)和和相互保護(hù)的的安全意識(shí)。（15）拆除板、梁梁、柱墻模板板，在4M以以上的作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手手架或操作平平臺(tái)，并設(shè)防防護(hù)欄桿，嚴(yán)嚴(yán)禁在同一垂垂直面上操作作。（16）拆模必須一一次性拆清，不不得留下無撐撐模板。拆下下的模板要及及時(shí)清理，堆堆放整齊。11.模板驗(yàn)算最大梁截面尺寸為為400mmm*700mmm，板厚為為120mmm。砼澆搗速速度為1.55m/h，采采用內(nèi)部振搗搗器，砼溫度度約為20℃℃，塌落度為為160-180mm，摻外外加劑。模板板面板采用厚厚為15mmm的木模板。背背肋用40××70mm木方方，木方夾鋼鋼管支撐，內(nèi)內(nèi)豎楞間距為為170mmm，外豎楞為為Φ48×33的雙鋼管，間間距為4500mm。11.1荷載計(jì)算砼澆搗速度為：V=1.55m/h砼溫度為：T==20℃外加劑影響修正系系數(shù)：β11=1塌落度影響修正系系數(shù)：β22=1.155砼初凝時(shí)間為t00=200//(T+155)=5.7714h11.2側(cè)壓力F1=0.22rctt0β1β2v1/2=0.22×244×5.7114×1×11.15×11.51/22=42.49kNN/m2F2=rch=244×4.9==117.66kN/mm2按施工規(guī)范規(guī)定取取最小值，則則側(cè)壓力荷載載標(biāo)準(zhǔn)值為：：F=42.49KN/m2211.3振動(dòng)砼產(chǎn)產(chǎn)生的壓力因?yàn)槊姘鍨槟z合板板，內(nèi)楞為木木楞，模板荷荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)應(yīng)乘0.9折減。（1）永久荷載（即即新澆砼側(cè)壓壓力）分項(xiàng)系系數(shù)為1.22F3=42.49×11.2×0..9=45..89KNN/m2有效壓頭為：h==F/24==45.899/24=11.912mm（2）可變荷載（即即倒砼時(shí)產(chǎn)生生的荷載）分分項(xiàng)系數(shù)為11.4振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷荷載：4kkN/m2F4=4×1.3×00.9=4..68kNN/m211.4驗(yàn)算內(nèi)豎豎楞間距（LL1=1700mm）新澆砼側(cè)壓力作用用在木模板面面上，單位寬寬度的面板可可視為“梁”，內(nèi)內(nèi)豎楞即為“梁梁”的支點(diǎn)。按按三跨簡支梁梁考慮，“梁梁”寬b=5500mm,側(cè)模厚115mm。q=（45.899+4.688）×0.55=25.228kN//m2（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算M=0.1qL22=0.1××25.288×17022=2377780N·mmmW=bh3/6==500×1153/6=2881250mmm3σ=M/W=0..85N/mmm2查表得：fm=113N/mmm2σ<fm滿足足要求（2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算V=0.6qL==0.6×225.28××170=22578.556N·mmmτ=3V/2bhh=(3×22578.556)/(22×500××15)=00.516N/mm22查表得：fv=11.4N//mm2τ<fv滿足要求求11.5驗(yàn)算外橫橫楞間距（LL2=50